Opis techniczny

Transkrypt

Opis techniczny

PRACOWNIA ARCHITEKTONICZNA „PRO – ARCH” GLIWICE
ul. Wrocławska 6/7 44-100 Gliwice tel. 888 785 652
e-mail: [email protected].
NIP: 631-102-90-03
TEMAT:
REMONT I RENOWACJA ELEWACJI FRONTOWEJ
ORAZ TERMOMODERNIZACJA ELEWACJI TYLNYCH
BUDYNKU MIESZKALNO-USŁUGOWEGO
ADRES:
GLIWICE
UL. SZOBISZOWICKA 5
działka nr: 924
obręb: Kłodnica
INWESTOR:
WSPÓLNOTA MIESZKANIOWA PRZY
UL. SZOBISZOWICKIEJ 5 W GLIWICACH
OPRACOWANIE:
PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY
REMONTU, RENOWACJI I TERMOMODERNIZACJI
ELEWACJI BUDYNKU ISTNIEJĄCEGO
PROJEKT:
mgr inż. arch. ANDRZEJ
upr. proj. nr 139/92
GLIWICE, 07. 2014 r.
GLAZER
EGZ. NR:
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY REMONTU I RENOWACJI ELEWACJI FRONTOWEJ ORAZ TERMOMODERNIZACJI ELEWACJI TYLNYCH
BUDYNKU MIESZKALNO-USŁUGOWEGO W GLIWICACH PRZY UL. SZOBISZOWICKIEJ 5
SPIS ZAWARTOŚCI DOKUMENTACJI
I.
PROJEKT ARCHITEKTONICZNO - BUDOWLANY
A.
CZĘŚĆ OPISOWA
Strona tytułowa
Spis zawartości dokumentacji
Opis techniczny prac projektowych
Informacje dodatkowe oraz specyfikacje techniczno-materiałowe
Materiały foto stanu istniejącego
B.
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
Plan sytuacyjny
Obrys rzutu elewacji tylnej
Inwentaryzacja elewacji frontowej
Inwentaryzacja elewacji tylnej A
Inwentaryzacja elewacji tylnej B
Inwentaryzacja elewacji tylnej C
Inwentaryzacja elewacji frontowej – detale okien
Projekt elewacji frontowej
Projekt elewacji tylnej A
Projekt elewacji tylnej B
Projekt elewacji tylnej C
Projekt elewacji frontowej – detale okien
Detal “A”
Detal “B”
Detal „C”
Detal „D”
Detal „E”
Detal BSO
2
1:500
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:10
1:10
1:10
1:10
1:10
-
OPIS TECHNICZNY
REMONTU I RENOWACJI ELEWACJI FRONTOWEJ ORAZ TERMOMODERNIZACJI
ELEWACJI TYLNYCH BUDYNKU MIESZKALNO-USŁUGOWEGO POŁOŻONEGO
W GLIWICACH PRZY UL.SZOBISZOWICKIEJ 5
1.
PODSTAWA OPRACOWANIA
Podstawą opracowania poniższej dokumentacji jest:
-
Umowa nr 98/P/W/2014 z dnia 16.06.2014 r. zawarta pomiędzy Wspólnotą
Mieszkaniową w Gliwicach przy ul. Szobiszowickiej 5, a Pracownią Architektoniczną
„PRO-ARCH” w Gliwicach, ul.Wrocławska 6/7
-
inwentaryzacja architektoniczno – budowlana obiektu wykonana przez Pracownię
Architektoniczną PRO-ARCH w Gliwicach
-
obowiązujące normy i przepisy
-
uzgodnienia formalne dotyczące rozwiązań projektowo – materiałowych dokonane
z Zarządcą Nieruchomości i Miejskim Konserwatorem Zabytków w Gliwicach
2.
ZAKRES OPRACOWANIA
Opracowanie objęte jest zakresem projektu remontu i renowacji elewacji frontowej oraz
termomodernizacji elewacji tylnych budynku mieszkalno-usługowego położonego przy
ul. Szobiszowickiej 5 w Gliwicach.
Zakres prac projektowych jest związany jedynie z remontem i renowacją elewacji frontowej
oraz termomodernizacji elewacji tylnych budynku bez projektowania jakichkolwiek nowych
elementów z precyzyjnym zachowaniem stanu istniejącego, rozwiązań materiałowych i
kolorystycznych
3. LOKALIZACJA
Budynek mieszkalny zlokalizowany w Gliwicach przy ul. Szobiszowickiej 5 na działce nr 924
obręb: Kłodnica. Jest elementem większej pierzei ulicy. Kamienica mieszkalna wybudowana
została na początku XX wieku.
4.
4.1.
OPIS BUDYNKU
Dane podstawowe
Kamienica usytuowana w pierzei ulicy, czterokondygnacyjna, całkowicie podpiwniczona.
Od strony tylnej z oficyną w kształcie litery „L”. Dach wielospadowy o małym nachyleniu
połaci kryty papą termozgrzewalną. Wejście do budynku jest od strony ulicy oraz od strony
podwórka. Wjazd na podwórze od strony ulicy przez bramę przejazdową w bryle budynku.
Klatka schodowa budynku głównego dostępna z bramy przejazdowej.
3
4.2.
Technologia i konstrukcja budynku
Budynek zrealizowany w technologii tradycyjnej o mieszanym układzie konstrukcyjnym.
4.3.
Ściany
Ściany nośne zewnętrzne i wewnętrzne budynku oraz działowe jako murowane z cegły
ceramicznej pełnej na zaprawie cementowo – wapiennej, obustronnie tynkowane.
4.4.
Stropy
Strop nad piwnica jako odcinkowy, ceramiczny na belkach stalowych z profili walcowanych.
Stropy pozostałe (nad parterem i na piętrach) jako drewniane, belkowe.
4.5.
Schody
Schody w układzie dwubiegowym ze spocznikami, wykonane w konstrukcji stalowo –
drewnianej jako policzkowe. Poręcze i balustrady schodowe drewniane.
4.5.
Dach
Dach o konstrukcji drewnianej, wielospadowy o małym nachyleniu połaci (ok. 10 %).
Poddasze nieocieplane, częściowo użytkowe.
4.7.
Rynny, rury spustowe i obróbki blacharskie
Rynny i rury spustowe Ø150 mm wykonane z blachy stalowej ocynkowanej. Obróbki
blacharskie wykonane także z blachy stalowej, ocynkowanej.
4.8.
Kominy
Przewody kominowe na całej długości murowane z cegły pełnej, ceramicznej.
4.9.
Stolarka okienna i drzwiowa
Oryginalna okienna jako drewniana (okna krosnowe czteroskrzydłowe) szklona szybami
pojedynczymi.
Stolarka okienna częściowo wymieniona na PCV w kolorze białym i brązowym, odtwarzająca pierwotny wygląd. Szklenie szybami zespolonymi, jednokomorowymi.
Stolarka drzwiowa drewniana, prostokątna o konstrukcji ramowo – płycinowej dekorowana
snycersko. Stolarka malowana olejno w kolorze białym.
4.10. Instalacje
Budynek wyposażony jest w następujące instalacje:
-
wodno- kanalizacyjną z sieci miejskiej
elektryczna 230/400V z sieci miejskiej
gazowa z sieci miejskiej
telefoniczna
W większości ogrzewanie pomieszczeń za pomocą pieców zimowych (kaflowych) na paliwo
stałe. W części mieszkań indywidualnie wykonane ogrzewanie CO gazowe lub elektryczne.
4
4.11. Elewacje – opis ogólny
4.11.1. Elewacja frontowa
Elewacja 6-osiowa, symetryczna. W trzeciej osi prostokątna brama przejazdowa.
Elewacja artykułowana poziomymi pasami tynku, pionowymi lizenami, dekorowana płycinami z tynku ze stylizowanymi elementami geometrycznymi.
Otwory okienne z opaskami o kilku motywach geometrycznych. Całość otynkowana tynkiem
mineralnym malowanym w kolorze szarym i białym.
Parter budynku od strony elewacji frontowej z 2 lokalami użytkowymi.
4.11.2. Elewacja tylna budynku głównego
Elewacja prosta bez żadnych elementów dekoracyjnych. Ściana z tynkiem mineralnym
bardzo mocno zniszczona. Otwory okienne proste ze stolarką drewnianą (mocno zniszczoną)
oraz częściowo wymienioną na PCV białe.
4.11.3. Elewacje budynku oficyny
Elewacja prosta bez żadnych elementów dekoracyjnych. Ściana z tynkiem mineralnym
bardzo mocno zniszczona. Otwory okienne proste ze stolarką drewnianą (mocno zniszczoną)
oraz częściowo wymienioną na PCV białe.
4.12. Elewacje – stan zachowania
4.12.1. Elewacja frontowa
Elewacja od strony frontowej posiada dobrze zachowany oryginalny wystrój. Ogólnie jest w
dobrym stanie technicznym. Jest silnie zabrudzona nawarstwieniami atmosferycznymi,
pokryta fragmentarycznie złuszczającymi się powłokami farby.
Detal w większości dość dobrym stanie technicznym ale miejscami fragmenty mocno
uszkodzone.
Tynk gładki parteru przemalowany dowolnie przez użytkowników farbą olejną i emulsyjną w
kolorze żółtym i zielonym. Duża ilość szpecących graffiti oraz nieestetyczne reklamy lokali
użytkowych. W wielu miejscach zniszczenia mechaniczne ściany.
Na elewacji wspornik zasilania energetycznego budynku z podwieszonymi kablami.
Widoczne niekorzystne okablowanie instalacjami elektrycznymi, antenowymi i teletechnicznymi.
4.12.2. Elewacja tylna budynku głównego
Duże fragmenty (ok. 70%) z ubytkami tynku oraz licznymi uszkodzeniami cegieł ceramicznych. Cegły częściowo zmurszałe ze zniszczonymi spoinami.
4.12.3. Elewacje budynku oficyny
Duże fragmenty (ok. 70%) z ubytkami tynku oraz licznymi uszkodzeniami cegieł ceramicznych. Cegły częściowo zmurszałe ze zniszczonymi spoinami.
5
Widok fragmentu elewacji tylnej A i zakresu zniszczeń ścian
Widok fragmentu elewacji tylnej B i zakresu zniszczeń ścian
Widok fragmentu elewacji tylnej B i zakresu zniszczeń ścian
6
5.
OPIS PRAC RENOWACYJNYCH ELEWACJI FRONTOWEJ BUDYNKU
5.1.
Założenia podstawowe renowacji
Ze względu na charakter elewacji przy jednoczesnym zabezpieczeniu płaszczyzn i detali
przed wpływami atmosferycznymi oraz uwzględniając miejsce w jakim się on znajduje
przewidziano zastosowanie tynków mineralnych (krzemianowych), które docelowo będą
malowane nowoczesnymi farbami silikonowymi dającymi gwarancję "samooczyszczania się"
faktury co w eksploatacji jest sprawą olbrzymiej wagi. Jednocześnie w sytuacji gdy duża
część powierzchni tynków jest w stanie dobrym i nie musi być usunięta, uzupełnienia nowymi
tynkami będą dobrze dostosowane i " ukryte" gdyż będą wykończone (stare i nowe)
odpowiednią farbą silikonową w kolorystyce nie agresywnej na bazie beżu z nutą popielu.
Przewidziano zastosowanie technologii firmy KABE RESTAURIO, która dobrze uwzględnia
problematykę renowacji ścian elewacyjnych opracowywanego obiektu.
Alternatywnie możliwe jest zastosowanie palety barw farb krzemianowych firmy KEIM lub
ATLAS.
5.2.
Opis technologii „KABE” renowacji ścian tynkowych
-
w strefie cokołowej oraz w miejscach silnie zawilgoconych (okolice rur spustowych,
obróbek blacharskich i gzymsów) zastosować system tynków renowacyjnych
MINERALIT RESTAURO:
metoda:
-
- obrzutka tynkarska MINERALIT RESTAURO TB
- tynk wyrównawczy MINERALIT RESTAURO TW magazynujący sole
(minimalna warstwa 1,5 cm)
- tynk renowacyjny MINERALIT RESTAURO TU uniwersalny, hydrofobowy
(minimalna warstwa 1,5 cm)
na ścianach, w miejscach ubytków fragmentów tynku lub całych płaszczyzn:
metoda:
- podkład z tynku wapiennego MINERALIT RESTAURO W
- tynk zasadniczy z tynku wapiennego MINERALIT RESTAURO W
- na płaskich powierzchniach celem nadania odpowiedniej faktury po
zatarciu tynku całość świeżego tynku należy poddać obróbce cykliną
lub specjalnym skrobakiem w celu maksymalnego zbliżenia faktury do
powierzchni oryginalnego tynku
- w razie nieudanych prób upodobnienia faktury tynku nowego do starego alternatywą jest nałożenie tynku strukturalnego barwionego w masie
NOVALIT T na wcześniej przygotowane podłoże (struktura pełna 1,0 - 3,0
mm)
- na gładkich fragmentach jako warstwa wykończeniowa szpachla
KOMBI RESTAURO
-
na profilach ciągnionych (gzymsy, elementy pionowe itp.):
metoda:
- warstwa podkładowa na rdzeń profili ciągnionych tynk MINERALIT
RESTAURO W
- na powierzchniach profili celem nadania odpowiedniej faktury po
zatarciu tynku całość świeżego tynku należy poddać obróbce cykliną
lub specjalnym skrobakiem w celu maksymalnego zbliżenia faktury do
powierzchni oryginalnego tynku
7
- w razie nieudanych prób upodobnienia faktury tynku nowego do
starego alternatywą jest nałożenie tynku strukturalnego barwionego w
masie NOVALIT T na wcześniej przygotowane podłoże (struktura pełna
1,0 - 3,0 mm)
- na gładkich fragmentach jako warstwa wykończeniowa szpachla
KOMBI RESTAURO
-
malowanie ścian i profili ściennych na bazie linii polikrzemianowej KABE NOVALIT:
metoda:
5.3.
- gruntowanie farbą NOVALIT GF
- malowanie podstawowe farbą laserunkową NOVALIT L (farba nie
zacierająca faktury podłoża tynku w kolorze wg projektowanej
kolorystyki)
Kolorystyka elewacji wg wzornika KABE
Kolor zasadniczy:
nr K11560
Kolor parteru:
nr K11540
Detale - sztukaterie, gzymsy i opaski okien:
nr K11550
Cokół budynku – elewacja tylna:
MARMURIT nr 203 lub 205
5.4.
Stolarka otworowa
Stolarka okienna:
biała RAL 9010
Stolarka drzwiowa:
ciemny brąz RAL 8011
5.5.
Pozostałe rozwiązania z zakresu remontu
-
obróbki blacharskie gzymsów, elementów dekoracyjnych, pilastrów i parapetów
wykonać z blachy tytanowo-cynkowej gr. 0,6 mm z łączeniami lutowanymi
-
należy usunąć wszelkie niepotrzebne elementy tkwiące w ścianach elewacyjnych
oraz dachu (haki metalowe, śruby, kotwy, pręty itp.)
-
należy sprawdzić i przewidzieć wymianę lub ewentualną naprawę i oczyszczenie
elementów odwodnienia dachu(kosze, wpusty, rury spustowe i rynny)
-
ściany i sufit bramy przejazdowej do remontu - wykonać docieplenie wg technologii
BSO - opcja
8
6.
OPIS TECHNICZNY PRAC TERMOMODERNIZACYJNYCH
6.1.
Założenia podstawowe
Założeniem podstawowym termomodernizacji elewacji tylnej budynku mieszkalnego przy
ul. Szobiszowickiej 5 w Gliwicach jest konieczność remontu i ocieplenia ścian, wykonania
napraw elementów elewacji oraz usunięcia niepotrzebnych elementów i instalacji sieciowych.
Przewiduje się wykonanie ocieplenia ścian metodą "lekką-mokrą" wg tzw. Bezspoinowego
Systemu Ociepleń (BSO) na przykładzie technologii THERM SM firmy KABE. Jako wzornika
kolorów użyto zestawu firmy KABE (wydanie lipiec 2010 r.)
Zastosowanie kompletnego systemu BSO konkretnego producenta daje Inwestorowi
pewność jakości oraz wymaganych przepisami gwarancji i rękojmi na użyte materiały i
technologię realizacji inwestycji.
Możliwe jest zastosowanie innej równorzędnej technologii BSO posiadającej takie same
parametry technologiczno – materiałowe i wykonawcze po konsultacji z Inwestorem i
Projektantem.
6.2.
Wymagania normowe
Aktualne wielkości charakteryzujące izolacyjność termiczną przegród zewnętrznych
wyrażone współczynnikami przenikania ciepła U wynoszą aktualnie dla poszczególnych
przegród:
-
ścian zewnętrznych ti> 16°C – U ≤ 0,25 W/m²K
-
ścian zewnętrznych ti < 16oC (niezależnie od rodzaju ściany): U ≤ 0,45 W/m²K
-
ścian nieogrzewanych kondygnacji podziemnych: bez wymagań
-
dachów i stropodachów ti> 16°C – U ≤ 0,20 W/m²K
Podstawa prawna:
-
Ustawa z 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (j.t. Dz. U. z 2006 r. nr 156, poz. 1118 z późn. Zm.)
-
Rozporządzenie ministra infrastruktury z 6 listopada 2008 r. zmieniające rozporządzenie w
sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.
nr 201, poz. 1238 z późn. Zm.)
-
Rozporządzenie ministra infrastruktury z 6 listopada 2008 r. zmieniające rozporządzenie w
sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. nr 201, poz. 1239 z późn.
zm.)
-
Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej zmieniające
rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie – Dziennik Ustaw Rzeczypospolitej Polskiej (poz. 926) z 13 sierpnia 2013 r.
9
6.3.
Obliczenie współczynnika przenikania ciepła U dla ścian zewnętrznych obiektu
6.3.1. Przyjęto częściowe ocieplenie istniejących murów zewnętrznych piwnic wykonanych z
cegły ceramicznej pełnej o gr. 52 cm z warstwą styropianu EPS70-040 o grubości 8 cm.
Obliczenie współczynnika U dla tej przegrody:
- tynk cem.-wap. gr. 2 cm
λs = 0,90 W/mK
- ściana z cegły ceramicznej pełnej gr. 52 cm
λs = 0,91 W/mK
- styropian twardy EPS 70-040 gr. 8 cm
λs = 0,04 W/mK
- tynk mineralny, strukturalny. gr.0,5 cm
λs = 1,20 W/mK
Rλ = Σdn : λn
Rλ = (0,02 : 0,90) + (0,52 : 0,91) + (0,08 : 0,04) + (0,005 : 1,20) = 0,022 + 0,527 + 2,000 + 0,004 =
2,553
U = 1 : Rλ
U = 1 : 2,553 = 0,392 W/m2K
Zgodnie z aktualnymi wymaganiami ochrony cieplnej budynków współczynnik przenikania
ciepła U nie może być (dla ścian zewn. przy ti < 16oC (niezależnie od rodzaju ściany) większy
niż: 0,450 W/m2K lub dla ścian nieogrzewanych kondygnacji podziemnych: bez wymagań
6.3.2. Przyjęto ocieplenie istniejących muru zewnętrznego wykonanego z cegły
ceramicznej pełnej o gr. 38 cm warstwą styropianu EPS 70-040 o grubości 15 cm.
Obliczenie współczynnika U dla tej przegrody:
- tynk cem.-wap. gr. 2 cm
λs = 0,9 W/mK
- ściana z cegły ceramicznej pełnej gr. 38 cm
λs = 0,91 W/mK
- styropian twardy EPS 70-040 gr. 15 cm
λs = 0,04 W/mK
Rλ = Σdn : λn
Rλ = (0,02 : 0,9) + (0,38 : 0,91) + (0,15 : 0,04) = 0,022 + 0,417 + 3,750 = 4,189
U = 1 : Rλ
U = 1 : 3,439 = 0,239 W/m2K
Zgodnie z aktualnymi wymaganiami ochrony cieplnej budynków współczynnik przenikania
ciepła U nie może być (dla ścian zewn. budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej)
większy niż: 0,250 W/m2K
10
7.
TECHNOLOGIA WYKONANIA DOCIEPLENIA ŚCIAN BUDYNKU
Przewiduje się wykonanie docieplenia ścian metodą "lekką-mokrą" wg tzw. Bezspoinowego
Systemu Ociepleń (BSO) na przykładzie technologii THERM SM firmy KABE. Jako wzornika
kolorów użyto zestawu firmy KABE (wydanie lipiec 2012 r.)
Zastosowanie kompletnego systemu BSO konkretnego producenta daje Inwestorowi
pewność jakości oraz wymaganych przepisami gwarancji i rękojmii na użyte materiały i
technologię realizacji inwestycji.
Możliwe jest zastosowanie innej równorzędnej technologii BSO posiadającej takie same
parametry technologiczno – materiałowe i wykonawcze po konsultacji z Inwestorem i
Projektantem.
Prace dociepleniowe należy przeprowadzić zgodnie z warunkami technicznymi wykonywania termoizolacji metodą lekką - mokrą (BSO) tj.:
-
Podczas obróbki i twardnienia materiałów temperatura powietrza na zewnątrz i
samych ścian nie może spaść poniżej 5oC
-
Zaprawy klejowe i tynkarskie należy chronić przed zbyt szybkim wysychaniem wskutek
bezpośredniego oddziaływania słońca i wysokich temperatur powietrza (praca w
temp. pow. 25 OC) powoduje zbyt szybkie odparowywanie wody z zapraw
7.1.
Prace przygotowawcze
Przed przystąpieniem do właściwych prac dociepleniowych należy:
-
wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych
-
zamontować pomost roboczy lub rusztowanie z zachowaniem obowiązujących
warunków technicznych
-
zdemontować opierzenia blacharskie, rynny i rury spustowe
-
zdemontować parapety zewnętrzne
7.2.
Przygotowanie podłoża
Podłożem dla projektowanego ocieplenia będzie istniejący tynk zewnętrzny (elewacyjny).
W związku z tym przed przystąpieniem do ocieplenia ścian należy dokładnie sprawdzić ich
powierzchnię i dokonać oceny przyczepności zaprawy klejącej do podłoża. Ocenę
przyczepności zaprawy klejącej do istniejącego podłoża dokonać można na podstawie
wyników przeprowadzonych prób. Szczegółowy opis wykonania próby przyczepności
zamieszczony jest w instrukcji ITB.
Sprawdzić dokładnie całą powierzchnię ścian, zbadać przyczepność tynku do podłoża .
Należy usunąć fragmenty odparzonego betonu lub luźnych ziaren kruszywa na płytach
prefabrykowanych. Lokalne uszkodzenia ścian naprawić zaprawą wyrównującą.
Tynki zewnętrzne odstające od podłoża lub uszkodzone powierzchniowo należy usunąć, a
powstałe ubytki wyrównać w sposób opisany powyżej. Na budynku gdzie uskoki są większe
niż 30mm, należy przed przyklejeniem właściwej warstwy izolacji wkleić cieńsze płyty
styropianu w celu wylicowania podłoża.
Całą powierzchnię ścian wraz z ościeżami okiennymi i drzwiowymi należy oczyścić
szczotkami drucianymi i następnie spłukać wodą pod ciśnieniem.
11
Należy zagruntować podłoże gruntem odpowiednim dla wybranego systemu docieplenia.
Zadaniem gruntu jest redukcja chłonności podłoża, czyli zmniejszenia odciągania wody z
zaprawy klejowej. Nadmierna utrata wilgoci z zaprawy klejowej grozi odspojeniem płyt
styropianowych od powierzchni ściany.
Dla sprawdzenia jakości podłoża należy przykleić próbki styropianu do przygotowanej ściany.
W tym celu należy przygotować spoiwo przez zmieszanie z cementem portlandzkim i
wykonać
próby przyklejania w sposób określony w WTW i ORB-M. Jeżeli po czterech dniach próbki
styropianu nie dadzą się ręcznie oderwać od podłoża, należy uznać, że podłoże jest dobre i
można przystąpić do klejenia płyt.
7.3.
Przygotowanie cokołu
Zamocować listwę cokołową za pomocą kołków systemowych (3 szt na 1 mb profilu).
Szerokość listwy cokołowej powinna odpowiadać przyjętej grubości warstwy
termoizolacyjnej, ponadto listwa powinna być dokładnie wypoziomowana.
7.4.
Przyklejanie płyt termoizolacyjnych
Z uwagi na nierówności podłoża (>2 mm) nanoszenie masy klejowej odbywać się powinno
metodą punktowo-pasową tj. dookoła, wzdłuż krawędzi przyklejanej płyty pas o szerokości
3¸8 cm oraz, w zależności od przyjętego sytemu ocieplania, 6¸10 punktów klejących o
średnicy ok. 10 cm równomiernie rozłożonych w dwóch rzędach (Fig. 1). Płyty należy
przyklejać w układzie poziomym dłuższych krawędzi z zachowaniem mijankowego układu
spoin pionowych. Układ płyt należy rozplanować w taki sposób aby ich styki nie pokrywały
się z krawędziami ościeży okien-nych Przyklejanie płyt bez przewiązania powoduje
skumulowanie naprężeń w warstwie zbrojącej. Podobnie pokrywanie się krawędzi płyt z
krawędziami otworów okiennych osłabia układ ociepleniowy.
Pokrytą klejem płytę przyklejać należy do ściany dociskając i lekko ją przesuwając
w celu uzyskania pełnego kontaktu kleju z powierzchnią ocieplanej ściany. Brzeg płyty musi
być całkowicie przyklejony, dlatego też należy stale kontrolować prawidłowość klejenia.
Uwaga:
Klej nie może znajdować się na bocznych krawędziach płyt. Ewentualne wybrakowania lub
otwarte fugi wypełnić paskami styropianu lub pianką poliuretanową.
Niedopuszczalne jest zarówno dociskanie płyt po raz drugi, jak również korekta płyt po
upływie kilkunastu minut.
Aby elewacja nie byłą pofalowana, uskoki pomiędzy poszczególnymi płytami należy
zeszlifować przy pomocy płyty szlifierskiej.
Fig.1 - Przykładowy sposób rozmieszczenia zaprawy klejącej na płycie styropianowej
12
7.5.
Kołkowanie płyt
Kołkowanie płyt należy rozpocząć po całkowitym stwardnieniu kleju (po 24 godzinach od
ich przyklejenia) za pomocą kołków rozprężnych, wkręcanych, z trzpieniem metalowym,
kadmowanym, typu SPM/T dla ścian prefabrykowanych, długości l =260 mm, średnicy f
8mm,
z talerzykiem f 60 mm. Minimalna głębokość osadzenia kołków w istniejącej ścianie powinna
wynosić 12,0cm.
Ilość kołków: 6szt / m2 (w obszarze przynarożnikowym do 1,5 m od krawędzi - 9szt / m2).
Odległość zewnętrznego kołka od krawędzi ściany min. 5 cm. (Fig. 2)
Fig. 2 - Przykładowy sposób rozmieszczenia łączników mechanicznych
7.6.
Warstwa zbrojeniowa
Zaprawę klejącą i zbrojeniową właściwą przyjętemu systemowi ocieplania układać należy
najwcześniej po upływie 24 godzin od momentu ułożenia płyt termoizolacyjnych. Zaprawę
nakładać za pomocą pacy zębatej 10x12 cm, tworząc przy tym łoże grzebieniowe, pasami
pionowymi lub poziomymi na szerokość siatki zbrojeniowej, pomniejszonej z jednej strony
o szerokość łączenia min. 5-10 cm (w zależności od przyjętego systemu ocieplania).
Po nałożeniu zaprawy klejącej należy natychmiast wcisnąć w nią siatkę szklaną za pomocą
pacy stalowej. Następnie na powierzchnię przyklejonej siatki nanieść (metodą „mokre na
mokre”) drugą warstwę zaprawy klejącej o grubości ok. 1mm, celem całkowitego
przykrycia siatki i wygładzenia powierzchni (siatka musi znajdować się całkowicie w
górnej części zaprawy zbrojeniowej i nie powinna być widoczna).
Pasy siatki zbrojącej założyć na siebie po obu stronach na 5¸10 cm, powinny one też
sięgać poza narożniki otworów lub budynku min 15 cm.
Uwaga:
-
Niedopuszczalne jest przyklejanie siatki zbrojeniowej bez uprzedniego pokrycia płyt
termoizolacyjnych zaprawą klejącą,
-
Zatopiona w zaprawie klejącej siatka powinna być równomiernie napięta i nie może
wykazywać sfałdowań
W celu zabezpieczenia izolacji termicznej przed ewentualnymi uszkodzeniami w trakcie
eksploatacji, należy:
-
W części cokołowej i parterowej budynku zastosować podwójną warstwę siatki
zwykłej
13
-
Przy narożach otworów okiennych i drzwiowych zastosować ukośne prostokąty siatki
zbrojeniowej zapobiegające powstawaniu rys na przedłużeniu przekątnych tych
otworów
-
Naroża pionowe należy zabezpieczyć kątownikami aluminiowymi 25x25 mm z blachy
perforowanej o grubości 0,5 mm.
7.7.
Elementy uzupełniające.
Listwę przyokienną przyklejamy do ościeżnicy okiennej tak, aby zapewnić ocieplenie ościeża
płytami styropianu grubości 3 cm.
W celu zabezpieczenia okna przed zabrudzeniem podczas prowadzenia robót przyklejamy
do listwy folię ochronną, którą odrywamy razem z taśmą klejącą po wykonaniu ocieplenia.
Listwy narożne z blachy aluminiowej perforowanej należy zamontować na wszystkich
narożach wypukłych budynku.
Listwa cokołowa (startowa) szer. 103mm montowana jest na dolnej krawędzi docieplenia i
spełnia rolę osłony warstwy izolacji. Listwy mocuje się przy pomocy kołków rozporowych.
Zamontować pionowo taśmę dylatacyjną w dociepleniu w miejscu występowania dylatacji
budynku. Szczeliny dylatacyjne należy dokładnie oczyścić. W przypadku szczeliny otwartej
należy wcisnąć uszczelki z pianki poliuretanowej bitumowane lub woskowane na głębokość
około 20 mm poza płaszczyznę ściany, po czym wypełnić szczelinę kitem elastycznym. Płyty
styropianowe doprowadzić do krawędzi dylatacji, brzegi płyt styropianowych należy pokryć
zaprawą wzmocnioną podwójnie siatka z włókna szklanego. Po stwardnieniu wyprawy
należy wcisnąć w szczelinę taśmę dylatacyjna.
7.8.
Wykonanie tynku mineralnego.
Przed nałożeniem tynku warstwę zbrojona należy pokryć za pomocą wałka lub pędzla
malarskiego podkładem gruntującym odpowiednim dla systemu. Po upływie około 5-ciu
godzin podkład powinien być suchy i można przystąpić do nakładania tynku mineralnego.
Należy zawsze rozrabiać całe worki suchej zaprawy, aby uniknąć separacji kruszywa, która
mogła nastąpić w trakcie transportu. Tynk należy przygotować zgodnie ze wskazówkami na
opakowaniu.
Przygotowana zaprawa zachowuje swe własności około 1,5 godziny. Proces nakładania
tynku na powierzchnie ściany dzielimy na:
-
naciąganie wyprawy na ścianę pacą metalową gładką. Tynk nanosi się poziomymi
pasami o szerokości ok. 70 cm .
-
zdejmowanie nadkładu - po naciągnięciu wyprawy na fragment ściany należy zdjąć
jego nadmiar.
-
Pace prowadzi się po ścianie pod takim kątem, aby na jej powierzchni została
warstwa tynku ogrubości ziarna fakturowego - objawia się to charakterystycznym
szuraniem, wywołanym toczeniem się ziaren piasku pomiędzy podłożem, a pacą.
-
Fakturowanie wykonujemy pacą plastikową
Czas pracy zaprawa tynkarska jest dość krótki (około 15 min.) dlatego najlepiej gdy tynk
nakładają dwie lub trzy brygady dwuosobowe. Podział pracy wygląda wtedy następująco:
pierwsza osoba nakłada tynk pasami szer. 70 cm, natomiast druga zdejmuje nadkład i
fakturuje.
Sposób taki pozwala na wykonanie ok. 120 m2 tynku w ciągu jednego dnia.
Wykonując tynk szlachetny należy stosować się do kilku zasad.
14
Najważniejsza z nich nakazuje, aby na mokrą jeszcze krawędź tynku nakładać następną
porcje zaprawy. Pozwala, to na estetyczne wykonanie połączenia dwóch sąsiednich połaci.
W praktyce nie jest, to łatwe, należy wiec rozplanować prace tak, aby kończyć określony
etap nakładania tynku w miejscach, gdzie łatwo ukryć połączenia tynku. Mogą to być linie
gzymsów, okien, rury spustowe itp.
Tynk układać zawsze zaczynając od góry budynku, stopniowo schodząc na dół. W czasie
procesu wiązania i schnięcia tynku należy chronić go przed bezpośrednim działaniem
słońca, deszczu i wiatru. Zalecane jest by wykonawca osłonił rusztowania.
W celu uzyskania określonego koloru po siedmiu dniach wyschnięty tynk można pomalować
za pomocą wałka.
7.9.
Malowanie
Do malowania tynku należy stosować farbę elewacyjną silikatową (polikrzemianową),
postępując zgodnie z zaleceniami producenta.
8.
OPIS PRAC PODSTAWOWYCH
8.1.
Elewacja frontowa
Elewacja frontowa budynku mieszkalno-usługowego przy ul. Szobiszowickiej 5 wymaga:
-
demontaż parapetów zewnętrznych i obróbek blacharskich
-
demontaż reklam parteru i elementów metalowych na elewacji
-
oczyszczenie elewacji frontowej wraz z uzupełnieniem ubytków i naprawy zniszczeń
-
malowanie elewacji farbą polikrzemianową wg projektu kolorystyki
-
wykonanie warstwy antygraffitti do wys. min. 2 m od poziomu terenu
-
wykonanie nowych obróbek blacharskich z blachy tytanowo-cynkowej gr.0,6 mm
-
montaż nowych parapetów zewnętrznych z blachy stalowej powlekanej
8.2.
Elewacja tylna A
-
-
demontaż rur spustowych i rynien
-
zbicie 100% istniejących tynków
-
naprawa ściany ceglanej (przemurowanie, szpałdowanie itp.) – ok. 30% pow.
-
wykonanie nowego tynku cementowego kat I (rapówki)
-
docieplenie elewacji metodą "lekką-mokrą" (BSO)
-
nałożenie dodatkowej warstwy siatki podtynkowej z włókna szklanego po obwodzie
elewacji od poziomu cokołu do wysokości 2m
15
-
wykonanie docieplenia ściany cokołowej piwnicy
-
wykonanie opaski z otoczaków układanych na folii perforowanej o szerokości 50 cm i
głębokości 15 cm . Opaskę należy zabezpieczyć obrzeżem betonowym , chodnikowym 25/8 cm na podlewce betonowej
-
-
wykonanie na cokole tynku mozaikowego wg projektu kolorystyki
-
-
montaż nowych rur spustowych i rynien
-
8.3.
Elewacja tylna B
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16
8.4.
Elewacja tylna C
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8.4.
Elewacja tylna D
-
-
-
-
-
-
-
17
8.5.
Prace pozostałe
-
Demontaż elementów metalowych i innych pozostałości w ścianach elewacji
-
zamontować tabliczkę budynku (typową) wraz z numerem budynku.
-
zamontować lampy oświetlenia zewnętrznego nad wejściami do budynku
-
opcjonalnie - wykonanie remontu i docieplenia ścian i stropu bramy przejazdowej
w systemie BSO z zastosowaniem styropianu EPS 70-040 gr. 10 cm
-
opcjonalnie – wykonać remont ażurowej bramy wjazdowej i montaż nowej
drewnianej od strony podwórka
-
opcjonalnie – zamontować instalację domofonową
9.
WARUNKI OCHONY PRZECIWPOŻAROWEJ
–
kategoria zagrożenia:
ZL IV,
–
liczba kondygnacji:
4
–
wysokość budynku od cokołu
~15,5 m.
10.
CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA BUDYNKU.
Uzupełnienie informacji zgodnie z §11 pkt9. Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia
03.07.2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. Nr 120
poz. 1133).
10.1. Podstawa opracowania:
-
Ustawa z dnia 19.09.2007 r. o zmianie ustawy Prawo budowlane oraz niektórych innych
ustaw (Dz. U. Nr 191poz. 1373 2007).
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6. 11.2008 r. zmieniające rozporządzenie w
sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. Nr 201,poz. 1239
z późniejszymi zmianami).
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.11.2008 r. zmieniające rozporządzenie w
sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i usytuowanie
(Dz. U. Nr 201, poz. 1238 z późniejszymi zmianami.)
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.11.2008 r. w sprawie meteorologii
obliczania charakterystyki energetycznej budynku i lokalu mieszkalnego lub części
budynku stanowiącej samodzielną całość techniczno – użytkową oraz sposobu
sporządzania i wzorów świadectw ich charakterystyki energetycznej (Dz. U. Nr 201,
poz. 1240 ).
-
Normy Polskie.
18
10.2. Bilans mocy urządzeń elektrycznych niezbędnych do działania instalacji ogrzewania i
instalacji ciepłej wody – energia pomocnicza:
-
Roczne zapotrzebowanie energii elektrycznej końcowej do napędu urządzeń
pomocniczych systemu ogrzewania.
Eel. pom. H = 2160 [h/a] x 0,03kW= 648 kWh
-
Roczne zapotrzebowanie energii elektrycznej końcowej do napędu urządzeń
pomocniczych ciepłej wody.
Eel. pom. H = 1080 [h/a] x 0,03kW= 324 kWh
10.3. Właściwości cieplne przegród zewnętrznych.
Wielkości charakteryzujące izolacyjność termiczną przegród zewnętrznych wyrażone
współczynnikami przenikania ciepła U wynoszą aktualnie dla poszczególnych przegród:
-
ścian zewnętrznych ti> 16°C – U ≤ 0,25 W/m²K
-
ścian zewnętrznych ti < 16oC (niezależnie od rodzaju ściany): U ≤ 0,45 W/m²K
-
ścian nieogrzewanych kondygnacji podziemnych: bez wymagań
-
dachów i stropodachów ti> 16°C – U ≤ 0,20 W/m²K
-
podłóg na gruncie - U ≤ 0,30 W/m²K
-
okien - U ≤ 1,30 W/m²K
-
okien połaciowych - U ≤ 1,50 W/m²K
-
drzwi i bram - U ≤ 1,70 W/m²K
Podstawa prawna:
-
ustawa z 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (j.t. Dz. U. z 2006 r. nr 156, poz.1118
z późn. zm.)
-
rozporządzenie ministra infrastruktury z 6 listopada 2008 r. zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz.U. nr 201, poz. 1238 z późn. zm.)
-
rozporządzenie ministra infrastruktury z 6 listopada 2008 r. zmieniające rozporządzenie
w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. nr 201, poz.
1239 z późn. zm.)
-
rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej zmieniające
-
rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać
budynki i ich usytuowanie - Dziennik Ustaw Rzeczypospolitej Polskiej (poz. 926)
z 13 sierpnia 2013 r.
19
Właściwości cieplne przegród po termomodernizacji obiektu:
-
Posadzka na gruncie:
U = 0,30 W/m2K
-
Ściana zewnętrzna:
U = 0,239 W/m2K
-
Okna:
U = 1,1 W/m2K
10.4.. Sprawność energetyczna instalacji grzewczych i wentylacyjnych.
Ogrzewanie
-
Sprawność wytwarzania: ηH,g = 0,98
-
Sprawność przesyłu:
ηH,g = 0,99
-
Sprawność akumulacji:
ηH,g = 0,98
Ciepła woda użytkowa:
-
Sprawność wytwarzania: ηH,g = 0,95
-
Sprawność przesyłu:
ηH,g = 0,85
10.5.. Dane dotyczące spełnienia wymagań oszczędności energii.
Budynek spełnia parametry i wymogi określone w przepisach techniczno – budowlanych:
-
Budynek jest dobrze zaizolowany termicznie,
-
Przegrody zewnętrzne budynku spełniają wymagane parametry U,
-
W przegrodach zewnętrznych budynku nie występuje skraplanie pary wodnej,
-
Okna oraz drzwi spełniają wymagane parametry U,
-
Obiekt posiada odpowiednią powierzchnię okien,
-
Powierzchnia okien spełnia wymagania warunków technicznych,
Technika instalacyjna odpowiada wymaganiom izolacyjności cieplnej i minimalizuje
straty przesyłu i kumulacji ciepła,
10.6. Analiza możliwości wykorzystania odnawialnych źródeł energii.
-
Nie ma możliwości dodatkowego alternatywnego zasilania instalacji CO i CWU
energią słoneczną np. poprzez kolektory słoneczne umieszczone na dachu budynku z
uwagi na lokalizację budynku.
-
Ukształtowanie terenu jak i lokalizacja nie sprzyja temu rozwiązaniu.
-
Inne odnawialne źródła energii - energia geotermalna jak i energia wiatru nie są
możliwe do wykorzystania ze względu na lokalizacje budynku.
20
10.7.. Podstawowe dane liczbowe.
-
powierzchnia zabudowy budynku:
325,0 m2
-
Kubatura budynku:
5.040,0 m3
-
Temperatura strefy mieszkalnej:
20o C
-
Temperatura strefy nie mieszkalnej:
≤16o C
11.
UWAGI KOŃCOWE
–
wszystkie materiały stosowane do wykonywania prac należy stosować zgodnie z
technologią zalecaną przez wybranego producenta (szczegółowe opisy w kartach
wyrobów),
–
prace wykonywać pod nadzorem technicznym wybranego producenta,
–
bezwzględnie nie wolno łączyć różnych systemów ocieplenia,
–
materiały muszą posiadać aprobatę ITB,
–
z uwagi na niemożność dokładnego określenia stanu technicznego podłoża pod
docieplenie całego budynku należy dokonać komisyjnie takiej oceny po wykonaniu
rusztowań,
–
wszystkie roboty należy wykonywać zgodne z warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano – montażowych, wymogami BHP oraz obowiązującymi
normami
-
Możliwe jest zastosowanie innych alternatywnych materiałów i technologii innych firm
lecz po uzgodnieniu tego z Projektantem i Inspektorem Nadzoru w kontakcie z
przedstawicielem MKZ w Gliwicach.
12.
INFORMACJA O WARUNKACH BHP W TRAKCIE WYKONYWANIA PRAC
BUDOWLANYCH – WYTYCZNE D0 PLANU BIOZ
12.1. Zakres robót
Zakres robót obejmuje remont i renowację elewacji frontowej oraz docieplenie elewacji
tylnych budynku położonego przy ul. Szobiszowickiej 5 w Gliwicach.
12.2. Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlano-instalacyjnych
Podczas wykonywania robót budowlanych związanych z pracami remontowo – renowacyjnymi mogą wystąpić zagrożenia wynikające z prowadzenia prac na wysokości, gdyż
wykonawstwo odbywać się będzie na rusztowaniach oraz dachu i występuje automatycznie
ryzyko upadku z wysokości ponad 20 metrów.
21
12.3. Instruktaż BHP przed przystąpieniem do prac budowlanych
Wykonawca przed przystąpieniem do wykonywania robót budowlanych zobowiązany jest
do opracowania instrukcji bezpiecznej ich realizacji (tzw instrukcja BIOZ) oraz zaznajomienia
z nią pracowników zakresie wykonywanych przez nich prac.
12.4. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegania niebezpieczeństwom
1.
Wszystkie osoby przebywające na terenie budowy powinny stosować niezbędne
środki ochrony indywidualnej
2.
Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną prac na stanowiskach sprawują
odpowiednio kierownik robót oraz mistrz budowlany stosownie do swoich zakresów
obowiązków
3.
Przed przystąpieniem do wykonywania robót budowlano-montażowych należy
prawidłowo zagospodarować teren budowy, ogrodzić go lub oznakować granice
terenu za pomocą odpowiednich tablic ostrzegawczych oraz zaznaczyć i zabezpieczyć strefy niebezpieczne, wykonać wejścia i przejścia dla pieszych itp.
4.
Osoba wykonująca roboty na dachu jeżeli nie stosuje się rusztowań ochronnych, jest
zobowiązana stosować środki ochrony indywidualnej (np. szelki bezpieczeństwa) lub
inne urządzenia ochronne.
5.
Osoba przebywająca na stanowisku pracy, znajdująca się na wysokości min. 1,0 m.
od poziomu podłogi lub terenu, powinna być zabezpieczona przed upadkiem za
pomocą balustrady systemowej lub wykonanej z deski grubości 0,15 m. i poręczy
umieszczonej na wysokości 1,1 m. Przestrzeń wolną pomiędzy deską i poręczą
wypełnia się w sposób zabezpieczający pracownika przed ewentualnym upadkiem z
wysokości.
6.
Montaż rusztowań lub ruchomych podestów roboczych należy wykonać zgodnie
z dokumentacją producenta przez pracowników posiadających wymagane do
tego uprawnienia.
7.
Rusztowania lub ruchome podesty robocze powinny być każdorazowo sprawdzane
(przez kierownika budowy lub osobę uprawnioną) po silnym wietrze, opadach
atmosferycznych oraz działaniu innych czynników stwarzających zagrożenie dla
bezpieczeństwa wykonywania prac.
8.
Rusztowania lub ruchome podesty robocze powinny być wykorzystywane zgodnie
z przeznaczeniem, dokumentacją producenta oraz przepisami BHP.
9.
Składowiska materiałów, wyrobów i urządzeń technicznych należy wykonać w
sposób wykluczający możliwość wywrócenia, zsunięcia lub spadnięcia.
10.
Wszelkie roboty budowlane należy prowadzić zgodnie z przepisami BHP zawartymi
w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy (Dz.U. nr 47 z 2003r., poz. 401).
22
12.
OŚWIADCZENIE O KOMPLETNOŚCI DOKUMENTACJI
Pracownia Architektoniczna „PRO-ARCH” w Gliwicach oświadcza, że projekt budowlany
„Remontu i renowacji elewacji frontowej oraz termomodernizacji elewacji tylnych budynku
mieszkalno-usługowego położonego w Gliwicach przy ul. Szobiszowickiej 5” został wykonany
zgodnie ze sztuką budowlaną, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami branżowymi i
może zostać skierowany do realizacji.
mgr inż. Arch. Andrzej Glazer
upr. nr 139/92
23

Opis techniczny

Transkrypt

Podobne dokumenty

Stare Siołkowice, ul. Powstańców 21, kapliczka

Kościół ewangelicki po remoncie

Wersja w pdf-ie - Ogloszeniaradymno.pl

SZKOŁA POLICJI W SŁUPSKU SZKOLNY TRANSPORT W

Dom przy ul.Rynkowa 2 (dawna Podymy)

Opis do przedmiaru - Gmina Pawłowiczki