wiecej - Icopal

mb0725a
DACHY
System Dachowych Płyt Hybrydowych Icopal®
płyty hydro- i termoizolacyjne w jednej warstwie
20
lat
Dotychczas stosowane styropianowe płyty warstwowe (np. PSK) z przeznaczeniem na dachy płaskie
spełniały tylko jedną funkcję – ochrony termoizolacyjnej. Nawet jeśli były zabezpieczone papą, to służyła ona wyłącznie do ochrony płyty przed płomieniem z palnika gazowego podczas późniejszego zgrzewania zasadniczej warstwy pap zgrzewalnych. Dachowe Płyty Hybrydowe Icopal® łączą w sobie dwie
zasadnicze funkcje: ochrony termoizolacyjnej i hydroizolacyjnej dachu oraz ponadto dzięki zabezpieczeniu wierzchniej powierzchni warstwy hydroizolacyjnej kauczukowym lakierem Silver Primer® Szybki
Lakier SBS, zawierającym prawdziwe płynne aluminium, tworzą efekt „chłodnego dachu”, zwiększając komfort w pomieszczeniach poniżej stropodachu oraz wydłużając żywotność pokrycia o ponad 50%.
Ta wielofunkcyjność płyt sprawiła, że nadano im nazwę Płyty Hybrydowe®.
Rodzaje Dachowych
Płyt Hybrydowych Icopal®
Dachowe Płyty Hybrydowe Icopal®
mają Aprobatę Techniczną ITB: AT-157995/2009 i produkowane są w dwóch
wersjach:
● Alfa EPS Alu Syntan®SBS – to
standardowa odmiana Płyt Hybrydowych® przeznaczona na dachy o powierzchni do 1000 m2. Warstwę hydroizolacyjną stanowi papa Alfa Top 5 odmiany Solo Syntan® SBS. Jest to papa
modyfikowana SBS grubości 5 mm
na osnowie z włókniny poliestrowej nowej generacji. Spodnia strona papy wykończona jest warstwą niebieskiej folii
syntanowej, która umożliwia jej trwałe
przyklejenie do styropianowego rdzenia (bez zagrożenia jej odklejenia);
● FireSmart EPS Alu Syntan® SBS
– ta odmiana Płyt Hybrydowych® przeznaczona jest na dachy wielkopowierzchniowe – powyżej 1000 m2
i z tego też powodu płyty FireSmart
EPS Alu Syntan® SBS mają klasyfikację odporności dachu na ogień zewnętrzny BRooft1 (badanie nr NP.524/A/09) zarówno w przypadku podłoży palnych, jak i niepalnych (blacha
trapezowa). Warstwę hydroizolacyjną
stanowi papa FireSmart® odmiany Solo Syntan® SBS grubości 4,2 mm. Jest
ona modyfikowana SBS z dodatkami
uniepalniającymi i ma osnowę z kompozytu poliestrowo-szklanego. Spodnia
strona papy również jest wykończona
warstwą niebieskiej powłoki syntanowej.
2
7 ’2009 (nr 443)
Dachowe Płyty Hybrydowe
Icopal® – Unikatowa
technologia
Płyty Hybrydowe® mogą mieć grubość 10 lub 15 cm. Długość efektywna pojedynczej płyty wynosi 3 m, a jej
szerokość 90 cm (fotografia 1). W celu łatwiejszego transportowania płyt są
one składane na dwie części oraz paletyzowane (fotografia 2). Paletyzowane płyty trafiają do odbiorcy w stanie
technicznie nienaruszonym, bez
uszkodzeń, a jednocześnie mogą być
magazynowane na otwartej przestrzeni bez narażenia styropianu na szkodliwe działanie promieniowania UV. Paletyzowanie płyt wymusiło jednak konieczność ich złożenia na dwie części,
a następnie rozkładania na dachu.
Konsekwencją złożenia Płyty Hybrydowej® na dwie części jest zagięcie
w warstwie papy, widoczne po jej rozłożeniu. Zagięcie nie stwarza niebez-
Fot. 1. Dachowa Płyta Hybrydowa Icopal®: długość – 300 cm (140 + 160); szerokość
– 90 cm; grubość – 10 lub 15 cm; szerokość zakładu podłużnego – 10 cm; szerokość
zakładu poprzecznego – 15 cm
DACHY
Fot. 2. Transport Dachowych Płyt Hybrydowych® jest prosty dzięki ich paletyzowaniu, transport pojedynczej płyty na dachu też odbywa się bez problemów. Na jednej palecie, w zależności od grubości płyt, mieści się ich 4 lub 5 sztuk
pieczeństwa dotyczącego szczelności
płyty hybrydowej i jej trwałości, jednak
aby poprawić wygląd zewnętrzny powierzchni dachu oraz rozproszyć obawy inwestorów i wykonawców, zagięcie
to w końcowym etapie prac na dachu
należy zabezpieczyć płynną warstwą
aluminium zawartą w kauczukowym lakierze Silver Primer® Szybki Lakier SBS.
Po jednokrotnym zamalowaniu zagięcie
jest całkowicie niewidoczne.
Dachowe Płyty Hybrydowe Icopal® to
nowość na polskim rynku. Dzięki nim
praca dekarzy jest łatwiejsza, a dach
uzyskuje skuteczną hydro- i termoizolację na wiele lat. Opracowana przez specjalistów z firmy Icopal S.A. unikatowa
technologia produkcji płyt wymaga:
■ zaopatrzenia spodniej czę ści
pa py w war stwę nie bie skie go
SYN TA NU ®. Daje ona gwa ran cję
trwałego sklejenia warstwy hydroizola cyj nej z rdze niem sty ro pia no wym
Płyty Hybrydowej®. Standardowo stosowane folie PP lub PE oraz piaskowanie spodniej warstwy papy nie dawało takiej gwarancji i groziło późniejszą delaminacją, czyli rozwarstwieniem. Bez zastosowania opatentowanej technologii Szybki Syntan® SBS
stworzenie Płyt Hybrydowych® nie byłoby możliwe;
■ takiego zabezpieczenia rdzenia
sty ro pia no we go, aby nie ule gał on
sto pie niu pod czas wy ko ny wa nia
podłużnych i poprzecznych zgrzewów
papy. Opracowanie takiego zabezpieczenia było bardzo trudnym wyzwaniem. Podczas wykonywania podłuż-
nych i poprzecznych zgrzewów papy
istnieje możliwość przedostania się
płomienia do warstwy rdzenia styropianowego i jego uszkodzenie. Problem ten rozwiązano przez zastosowanie samoprzylepnego paska blokującego, zlokalizowanego na skraju
zakładu podłużnego i poprzecznego
(fotografia 3). Po oderwaniu zadrukowanej folii zabezpieczającej kauczukowo-bitumiczny pasek samoklejący,
należy do niego przykleić sąsiedni zakład papy i w ten sposób stworzyć
blokadę dla płomieni z palnika gazowego. Płyty Hybrydowe® można układać na dachach również w temperaturze zbliżonej do zera – wówczas papę w miejscu, w którym znajduje się
pa sek sa mo kle jący, przed ode rwa niem fo lii za bez pie cza ją cej na le ży
od spodu ogrzać pal ni kiem ga zo wym. W ten sposób doprowadza się
do uak tyw nie nia wła ści wo ści kle ją cych paska. Dalsze czynności związane z wykonywaniem zakładów są
analogiczne jak w wyższej temperaturze;
■ fabrycznego przygotowania zakła dów po dłuż nych (10 cm) i po przecz nych (15 cm) Płyt Hy bry do wych ®, umoż li wia ją ce go wy ko nanie zgrzewów całkowicie szczelnych
i nieule ga ją cych roz war stwie niu.
Uzyskano to przez pozbawienie zakła dów po syp ki mi ne ral nej. Po nad-
Fot. 3. Przed wykonaniem zgrzewu należy usunąć pasek zadrukowanej folii
antyadhezyjnej, pod którą znajduje się samoklejący pasek asfaltu. Sklejenie tego paska z syntanowym spodem papy sąsiedniej Płyty Hybrydowej® gwarantuje, że płomień z palnika gazowego nie przedostanie się do styropianowego rdzenia płyty
7 ’2009 (nr 443)
3
DACHY
● podkład gruntujący – Siplast Primer® Szybki Grunt SBS (służy do
gruntowania podłoża z istniejących pap
asfaltowych, betonu lub blachy, aby
zwiększyć adhezję podłoża do stosowanego systemowo kleju bitumicznego);
Fot. 4. Zakłady: poprzeczny szerokości 15 cm i podłużny szerokości 10 cm pozbawione są posypki. Na skraju zakładów umieszczone są paski samoklejącego asfaltu,
które po sklejeniu z następnym brytem papy blokują dostęp płomieni z palnika
gazowego do rdzenia styropianowego. Paski samoklejące zabezpieczone są przed
zabrudzeniem białą, zadrukowaną folią antyadhezyjną, którą należy zerwać w trakcie montażu płyty
to ze wnętrz ne brze gi za kła dów
wy po sa żo no w blo ku ją ce pa ski
sa mo kle ją ce go as fal tu sze ro ko ści
2 cm za bez pie czo ne fo lią an ty adhe zyj ną sze ro ko ści 4 cm (fo to g ra fia 4);
■ zastosowania specjalnego styropianu EPS produkcji Icopal S.A., jako warstwy termoizolacyjnej Płyt Hybrydowych®. Dzięki zastosowaniu twardej odmiany styropianu można po nim
chodzić bez obawy o powstawanie
wgnieceń w powierzchni. Brzegi styropianowego rdzenia są wykończone
na zakład, aby zminimalizować niekorzystny wpływ mostków termicznych
(fotografie 1 i 4).
■ fa brycz nego
za bez pie czenia
war stwy hy dro izo la cyj nej Płyt Hy brydowych® przez naniesienie płaszcza z prawdziwego płynnego aluminium w postaci lakieru Silver Primer®
Szybki Lakier SBS. Dzięki temu powierzchnia Płyt Hybrydowych® odbija ponad 70% niszczącego promienio wa nia ul tra fio le to we go oraz po dobną ilość promieniowania podczerwo ne go od po wie dzial ne go za na grzewanie się dachu w miesiącach
let nich. W efekcie na stę pu je wydłu że nie ży wot no ści da chu o po nad 50%. Efekt tzw. chłodnego dachu to oszczędności na kosztach klimatyzacji pomieszczeń zlokalizowanych pod pokryciem z Płyt Hybrydo-
4
7 ’2009 (nr 443)
wych ®. Po nad to za sto so wa na war stwa aluminium na posypce mineralnej znakomicie wiąże ją z podłożem,
całkowicie eliminując jej osypywanie
(fotografia 5).
W skład Systemu Płyt Hybrydowych
Ico pal ® wcho dzą rów nież pro duk ty
uzupełniające produkcji Icopal S.A.,
takie jak:
● kauczukowy klej do klejenia Płyt
Hybrydowych® do podłoża – Siplast
Klej® Szybki Styk SBS. Puszka zawiera foliową torbę z klejem, który należy aplikować po uprzednim nacięciu
torby, wyciskając zawartość bezpośrednio na podłoże;
Fot. 5. Powierzchnia Dachowych Płyt Hybrydowych Icopal® zabezpieczona fabrycznie kauczukowym, srebrnym lakierem Silver Primer® Szybki Lakier SBS tworzącym
na powierzchni papy dodatkową 0,5 mm warstwę powłoki hydroizolacyjnej będącej
warstwą płynnego aluminium
DACHY
● kau czu ko wy la kier z po wło ką
płynnego aluminium do zabezpieczenia zagięć płyt, wypływów masy asfaltowej wzdłuż zakładów poprzecznych
i podłużnych oraz do zabezpieczenia
obróbek dekarskich z papy i blachy –
Silver Primer® Szybki Lakier SBS;
Fot. 7. Twórcy Systemu Dachowych Płyt Hybrydowych Icopal® na pierwszym
wykonanym w tej technologii pokryciu dachu obiektu w Łasku – Kolumnie. Od lewej:
mgr inż. Przemysław Rasz – Icopal S.A. (22); mgr inż. Zbigniew Czarnecki – Icopal
S.A. (24); mgr inż. bud. Grzegorz Gładkiewicz – Icopal S.A. (21); mgr inż. bud. Ryszard
Wasilewski – Zakład Budowlany Ryszard Wasilewski, Łask (30); mgr inż. bud. Piotr
Maciągowski – Icopal S.A. (21); mgr inż. bud. Włodzimierz Koch – Icopal S.A. (21);
inż. Stefan Swarzyński – Icopal S.A. (25); mgr inż. Cezary Sylla – Icopal S.A. (23)
Uwaga: w nawiasach podano liczbę lat pracy w branży budowlanej
● kauczukowa szpachla dekarska
do zabezpieczeń hydroizolacyjnych –
Siplast Szpachla® Szybka Izolacja
SBS.
Wprowadzenie Płyt Hybrydowych
Icopal® do powszechnego obrotu zostało poprzedzone wykonaniem pilotażowego dachu o powierzchni 980 m2
wykonanego w tej nowej technologii
(fotografia 6). Na dachu tym zastoso-
wano Płyty Hybrydowe Alfa EPS 150
Alu Syntan® SBS.
Praktyczne zastosowanie Systemu
Da cho we go Płyt Hy bry do wych Ico pal ® na da chu du że go obiek tu po twierdziło w praktyce wszystkie założe nia, któ re przy świe ca ły twór com
(fotografia 7) tego nowego rozwiązania:
■ wykonanie dachu w tej technologii
jest o wiele szybsze niż w stosowanych
dotychczas rozwiązaniach z zastoso-
waniem płyt styropianowych laminowanych papą i papy zgrzewalnej;
■ Płyty Hybrydowe® są produktem
dopracowanym logistycznie; pakowane są na palety typu Euro;
■ ich zastosowanie tworzy efekt tzw.
chłodnego dachu;
■ są wyrobem technologicznie dopracowanym, na który producent daje pisemną Imienną Gwarancję Jakości
na 20 lat.
Szczegóły dotyczące montażu
Dachowych Płyt Hybrydowych Icopal®
znajdą Państwo na specjalnej stronie internetowej poświęconej płytom hybrydowym: www.plytyhybrydowe.icopal.pl.
mgr inż. Grzegorz Gładkiewicz
Dach przed remontem
Dach po remoncie
Fot. 6. Pierwszy pilotażowy dach o powierzchni 980 m2 wykonany w technologii Płyt Hybrydowych Icopal®, zlokalizowany w Łasku – Kolumnie, ul. Armii Ludowej, woj. łódzkie.
Wszystkie prace związane z remontem tego dachu i ułożeniem Płyt Hybrydowych® zajęło
7-osobowej ekpie dekarzy tylko 5 dni!!! Powstał estetyczny dach o wyjątkowych walorach
technicznych i użytkowych. Płyty Hybrydowe® odbijają ponad 70% promieniowania słonecznego – ograniczając nagrzewanie się powierzchni dachu i proces starzenia pokrycia hydroizolacyjnego
www.icopal.pl
www.syntan.icopal.pl
www.gwarancje.icopal.pl
7 ’2009 (nr 443)
5