OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU

OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI
CENTRALNEGO OGRZEWANIA, WOD-KAN. WENTYLACJI.
1. Podstawa opracowania.
- podkład architektoniczno – budowlany remontu i przebudowy obiektu,
- obowiązujące normy i normatywy,
- inwentaryzacja budynku.
2. Zakres opracowania.
Przedmiotem opracowania jest projekt wewnętrznych instalacji centralnego ogrzewania,
wod-kan. wentylacji, w remontowanym budynku Urzędu Miasta Sochaczew.
Jest to budynek czterokondygnacyjny, podpiwniczony. W piwnicy znajdują się nieogrzewane
pomieszczenia techniczne i gospodarcze. Opracowanie projektowe obejmuje tylko kondygnacja
parteru.
Opracowanie swoim zakresem obejmuje :
- instalację wody zimnej i ciepłej
- instalację kanalizacji sanitarnej
- instalację centralnego ogrzewania
- instalację wentylacji mechanicznej
- instalację klimatyzacji
Projekt jest uzupełnieniem projektu budowlanego.
3. Opis instalacji centralnego ogrzewania.
W zakres opracowania wchodzi :
- obliczenie zapotrzebowania ciepła .
- dobór grzejników i ich optymalne rozmieszczenie
- obliczenia hydrauliczne wraz z doborem przewodów ich rozmieszczeniem
- część graficzna opracowania
- zalecenia branżowe
Ogólna charakterystyka .
Na dzień opracowania budynek jest zasilany zewnętrznym źródłem ciepła z kotłowni miejskiej.
Projekt przewiduje przebudowę części instalacji co. dotyczy to pomieszczeń: Sali ślubów,
korytarza, węzłów sanitarnych i pomieszczenia porządkowego. W pozostałych pomieszczeniach
układ i rodzaj grzejników pozostaje bez zmian. Podczas prowadzenia robót budowlanych
grzejnik należy zdemontować i po zakończeniu robót wykończeniowych zamontować.
Czynnik grzejny, woda o parametrach i ciśnieniu zgodne z parametrami na rozdzielaczach
kotłowni, tj.:
- temperatura tz/tp = 70/50 O C.
- ciśnienie pracy pst = 2,5 atn.
- ciśnienie dyspozycyjne pcz = 3000 kPa
Działanie ogrzewania z osłabieniem w nocy. Strefa klimatyczna IV – obliczeniowa temperatura
powietrza
zewnętrznego przyjęto wg. PN-82/B-02403. Obliczeniowe temperatury wewnętrzne przyjęto na
podstawie tabeli zamieszczonej w Dz.U. Nr 75 z dn.15.06.2002r. Współczynnik przenikania
ciepła dla budynków wg. PN-91/B-02020 oraz zgodnie z rozporządzeniem Ministra Spraw
Wewnętrznych i Administracji z dn. 30.09.1997 r, Dz.U. Nr 132 dla przegród podanych w
projekcie PB architektury.
Projektowana instalacja zasilana będzie z istniejących rozdzielaczy znajdujących się w budynku,
gdzie prowadzona jest regulacja jakościowa czynnika grzewczego. Regulacja miejscowa za
pomocą zaworów grzejnikowych z głowicami termostatycznymi oraz siłownikami termicznymi.
Projektowana instalacja jest instalacją dwururową wodną z rozdziałem dolnym istniejąca
lokalizacja pionów w części graficznej. obieg czynnika grzewczego wymuszonym pracą pomp.
Ciśnienie czynne ( dyspozycyjne ) dla projektowanej instalacji zgodnie z parametrami zasilania.
Projektowana instalacja - montaż i prowadzenie:
Istniejące piony oznaczone w części graficznej należy wkuć w ścianę, pozostałe pozostają bez
zmian.
- poziomy na ścianie w piwnicy i częściowo w posadzce przyziemia
- piony i podejścia pod grzejniki na ścianach i częściowo w posadzce
Całą instalację przewiduje się jako hermetyczną wykonaną z rur z polietylenu sieciowanego z
warstwą antydyfuzyjną dla podejść do grzejników prowadzoną w warstwach posadzkowych w
rurach osłonowych.
Przewody montowane z uwzględnieniem kompensacji wydłużeń, za pomocą samokompensacji
na załamaniach. Przewody montować ze spadkami umożliwiającymi odwodnienie oraz
odpowietrzanie instalacji.
W części korytarza, holu głównego i na Sali ślubów projektuje się ogrzewanie podłogowe.
Instalacja ogrzewania podłogowego zasila pomieszczenia zlokalizowane na parterze budynku.
Instalację zasilającą ogrzewanie podłogowe podłączyć do istniejących pionów znajdujących się w
pomieszczeniach.
Trasę przewodów pokazano w części graficznej opracowania.
Instalację wraz z zamontowaną na niej armaturą należy zabezpieczyć izolacją.
W przypadku rur przechodzących przez przegrody budowlane oraz prowadzenia przewodów
w bruzdach ściennych należy stosować izolację termiczną z pianki poliuretanowej gr. 13 mm
Izolacja umożliwia także swobodne odkształcenia materiału przewodów (kompensacja
naturalna). Izolację należy wykonać bardzo starannie, szczególnie na załamaniach i
odgałęzieniach instalacji.
Przewody montować w uchwytach typu Gorgiel z uszczelką gumową, stosować kompletny
system montażowy oparty na zawiesiach szynowych montowanych do ściany przy użyciu stopek
szyny lub montowanych do stropu przy pomocy prętów gwintowanych, zawiesia kotwić do
elementów betonowych konstrukcji przy pomocy kołków rozporowych mosiężnych.
Po wykonaniu instalację rozprowadzającą należy przepłukać 2-krotnie wodą i poddać próbie
ciśnieniowej w czasie 30 minut przy ciśnieniu 0,6 MPa.
Ogrzewanie podłogowe zasilane będzie z szafki rozdzielaczowej podtynkowej wyposażonej w
rozdzielacz 10-obwodowy.
Skrzynkę rozdzielacza oznaczono na rzucie instalacji ogrzewania podłogowego. Rozdzielacz
zaopatrzony będą w układ własnej regulacji hydraulicznej poprzez nastawę wstępną na zaworze
równoważącym typu STAD DN25 prod. TA Hydronics. Zawór STAD należy montować na
głównym, stalowym przewodzie powrotnym z rozdzielacza. Z rozdzielaczy czynnik grzejny
dostarczany będzie do poszczególnych pętli grzejnych wykonanych z tworzywa o
znormalizowanej średnicy 17 x 2,0 mm. Każda z pętli posiadać będzie własny zawór nastawczy z
nastawą wstępną. Na każdym z rozdzielaczy należy montować automatyczny zawór
odpowietrzający i spustowy. Odpowietrzenia poszczególnych pętli ogrzewania podłogowego jak
i poziomów zasilających rozdzielacze odbywać się będą na rozdzielaczach.
Wspólna temperatura czynnika grzejnego dla ogrzewania podłogowego wynosi 43/35,7°C.
Przygotowanie wody o tej temperaturze odbywać się będzie centralnie za pomocą Pompy
Ciepła i Zbiornika buforowego przez zastosowanie zaworu mieszającego 4-drogowego dn25 i
pompy obiegowej.
Dla wszystkich pętli ogrzewania podłogowego przewidziano zawory precyzyjnej regulacji
z przepływomierzem montowane na zasilaniu oraz zawory siłowniki na zaworach powrotnych
starowane termostatami pokojowymi.
Do regulacji automatycznej temperatury pomieszczenia zaprojektowano zawory termostatyczne
( dla grzejników), które należy montować w pozycji otwartej przesłony i z termostatem
zlokalizowanym prostopadle do powierzchni ściany.
Elementy termostatyczne regulatorów montowane po wykonaniu próby hydraulicznej oraz
płukaniu przewodów instalacji, nastawy wykonywane w trakcie próby na gorąco. Próba
instalacji wykonywana na ciśń. 6 bar. Płukanie instalacji wykonywane dwukrotnie, a w
przypadku nie osiągnięcia pozytywnego efektu, powtarzane aż do skutku.
Instalację montować zgodnie z "Warunkami technicznymi " oraz obowiązującymi przepisami
BHP, do prac zatrudniać należy osoby przeszkolone i posiadające odpowiednie przygotowanie
zawodowe. Jako elementy grzejne przewidziano grzejniki z stalowe płytowe z podłączeniem
dolnym. Mocować zgodnie z warunkami ogólnymi montażu oraz warunkami montażu podanymi
przez producenta grzejników.
Grzejniki należy usytuować w miejscach wskazanych w części rysunkowej. Przy grzejnikach
zamontować zawory termostatyczne RTD-N 15 z ciągłą regulacją wstępną.
Na gałązkach powrotnych przewidziano / zamontować / odcinające zawory powrotu grzejnika ,
np. typu RLV dn = 15 mm , wyposażony w śrubunek, o połączeniach gwintowanych celem
umożliwienia demontażu grzejnika na wypadek awarii.
Malowanie antykorozyjne i izolacja termiczna ( w przypadku rur stalowych )
Wszystkie elementy stalowe podlegające wymianie i nowemu montażowi jak: rurociągi ( gałązki
) ,konstrukcje wsporcze ( jeśli wystąpią ) należy oczyścić z rdzy, a następnie zabezpieczyć przed
korozją przez dwukrotne malowanie: podkład: farba krzemionowo-cynkowa, nawierzchniowa:
emalia kreadurowa do temp. 100°C
Po pomalowaniu antykorozyjnym i jego odbiorze, rurociągi izolować cieplnie izolacją z pianki
poliuretanowej, , grubości 30 mm. Izolacje cieplne wykonać, zgodnie z PN-85/B-02421.
Wykonane instalacja podlega odbiorowi przez inspektora.
Próba instalacji wykonywana na ciśń. 6 bar. Płukanie instalacji wykonywane dwukrotnie, a w
przypadku nie osiągnięcia pozytywnego efektu, powtarzane aż do skutku.
Wszelkie rozbieżności między wartościami w dokumentacji projektowej a rzeczywistymi
warunkami na budowie należy skorygować – długości rur, powierzchnie płyt systemowych
ogrzewania podłogowego, nastawy przepływów na poszczególnych obiegach grzewczych.
UWAGA !
Wszystkie materiały stosowane do montażu winny posiadać odpowiednie dopuszczenia do
obrotu na rynku krajowym tj. Aprobaty techniczne, znak B, Atesty PZH, Ocenę Higieniczną itp,.
Całość wykonać i odebrać wg. ”Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych tom II, Instalacje sanitarne i przemysłowe ”, opracowane : COB-RTI ‘’ Instal ‘’ Wwa.
4. Opis wewnętrznej instalacji wod-kan
4.1. Instalacja wody zimnej, ciepłej.
Zasilanie w wodę zimną i ciepłą wszystkich projektowanych punktów poboru przewiduje się
z istniejących punktów instalacji. Projektowane przewody należy włączyć do istniejącej instalacji
wody zimnej i prowadzić w warstwach posadzkowych parteru. Źródło ciepłej wody stanowi
elektryczny podgrzewacz ścienny o pojemności 50L, montowany na wysokości 2.0m nad
podłogą. Przewody doprowadzające wodę do poszczególnych punktów prowadzone do
poszczególnych przyborów projektuje się z rur pe łączonych przy pomocy kształtek
zgrzewanych. W budynku na kondygnacji parteru zaprojektowano następujące przybory
sanitarne:
- umywalka
7 szt;
- miska ustępowa
4 szt;
- pisuar
1 szt;
- zlewozmywak
2 szt.
Poręcze i uchwyty dla pensjonariuszy projektowane przy miskach ustępowych i
natryskach wg opracowania architektury.
Przewody wody zimnej, ciepłej prowadzone w bruzdach ściennych należy mocować do
ścian lub innych elementów konstrukcyjnych stosując haki, uchwyty i wsporniki w odstępach
uzależnionych od średnicy rur. Przewody należy zaizolować otuliną z pianki poliuretanowej.
Zastosowane przewody powinny posiadać atest zezwalający na stosowanie ich do wykonania
instalacji wody ciepłej.
Podejście do każdej baterii stojącej za pomocą wężyków z zaworami zamykającymi.
Doprowadzenie przewodów wody do poszczególnych urządzeń w bruzdach ściennych.
Kompensację przewodów zaprojektowano jako naturalną przez zmianę tras prowadzenia rur.
Przejścia rur przez ściany konstrukcyjne należy wykonać w tulejach ochronnych o
długości co najmniej 1 cm większych od grubości ścian. Trasy przewodów, ich średnice,
rozmieszczenie armatury odcinającej i czerpalnej pokazano w części graficznej projektu.
Średnice przewodów dobrano w oparciu o normę PN-92/B-01706 „Instalacje wodociągowe.
Wymagania w projektowaniu.”
Po wykonaniu całej instalacji należy ją poddać próbie ciśnieniowej równej 1,5-krotnej wartości
ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszej niż 0,9 MPa, następnie kilkakrotnie przepłukać i
zdezynfekować. Instalację wykonać zgodnie z częścią graficzną opracowania.
4.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej.
Kanalizacja sanitarna będzie odprowadzała ścieki bytowo – gospodarcze przewodami PVC do
istniejącej kanalizacji zewnętrznej. Przewody kanalizacyjne oraz podejścia do przyborów
projektuje się z rur i kształtek PVC kanalizacyjnych kielichowych łączonych na wcisk na uszczelkę
gumową. Rury i kształtki muszą spełniać wymogi normy PN-80/C-89205. Instalację
zaprojektowano z rur o średnicach: Ø 0,110m, Ø 0,075m, Ø 0,050m. Przed przystąpieniem do
robót w miejscach włączenia do istniejącej instalacji wykonać odkrywki w celu lokalizacji
przewodów oraz sprawdzenia kierunku przepływu ścieków. Istniejące piony i poziomy
znajdujące się w obrębie parteru należy zdemontować i wykonać nową instalację z rur pcv
dotyczy to również widocznych rur pod sufitem na Sali ślubów. Wszelkie niezgodności z
projektem zgłosić Inspektorowi Nadzoru oraz wstrzymać roboty do czasu wyjaśnienia
niezgodności.
Rury układać zgodnie z projektem, i instrukcją producenta rur PVC. Instalację wewnątrz
budynku wykonać z rur koloru szarego, a poziomy układane pod posadzką z rur koloru
ceglanego. Przy układaniu rur w ziemi stosować odpowiednią podsypkę o gr. min 10 cm oraz
zasypkę piaskiem do wysokości ok.30 cm ponad rurę. Rury łączyć na uszczelki gumowe zgodnie z
wytycznymi producenta. Przewody prowadzić ze spadkami min. 2% dla Ø 0,110 i mniejszych.
Odcinki instalacji prowadzone w bruzdach owinąć papierem falistym.
Podejścia do przyborów sanitarnych należy prowadzić w bruzdach ścian z zachowaniem
minimalnego spadku 2%. Przybory sanitarne montować zgodnie z wymaganiami normatywnymi
i projektem architektonicznym. Wszystkie urządzenia wyposażyć w zamknięcie wodne.
Stosować syfony butelkowe lub rurowe
Wpusty podłogowe należy stosować z tworzywa sztucznego DN 50. Wszystkie wpusty
należy wyposażyć w kratkę ze stali szlachetnej. Przewody kanalizacyjne pionowe należy
montować do elementów konstrukcji budynku za pomocą uchwytów stalowych lub obejm z
tworzywa.
Prowadzenie przewodów, średnice, spadki i długości odcinków oraz rozmieszczenie przyborów
sanitarnych pokazano w części graficznej opracowania.
UWAGA:
Przed przystąpieniem do układania leżaków kanalizacji sanitarnej wykonawca powinien
sprawdzić rzędną istniejących kanałów i studzienek kanalizacyjnych na zewnątrz budynku w
miejscach projektowanych włączeń.
5. Wentylacja
Projektuje się instalację wentylacji pomieszczeń biurowych jako grawitacyjną. Nawiew
do pomieszczeń realizowany będzie poprzez nawiewniki umieszczone w dolnej lub górnej ramie
okna. Wywiew poprzez kanały wentylacyjne kominowe. Dodatkowo w pomieszczeniach
sanitarnych należy zastosować drzwi z kratką nawiewną umieszczoną w ich dolnej części o
wolnym przekroju min. 225 cm2.
Lokalizacja elementów wentylacji grawitacyjnej pokazana została na rysunkach architektury.
W pomieszczeniach wc projektuje się wentylację mechaniczną wywiewną w postaci osiowych
wentylatorów włączanych łącznie z oświetleniem pomieszczenia i wyłączanych czasowo ze
zwłoką po zgaszeniu oświetlenia.
Dla pomieszczeń tej strefy w celu wyrównania ciśnień i prawidłowego przepływu powietrza (
zabezpieczenie przed napływem nieświeżego powietrza z sanitariatów na pozostałe
pomieszczenia) jako elementy nawiewne zastosowano kratki lub otwory nawiewne w dolnej
części drzwi do tych pomieszczeń, o przekroju w świetle min. 225cm2.
Zaprojektowano wentylatory kanałowe osiowe, po minimum jednym na jedno pomieszczenie, o
wydajności do 120 m3/h każdy, załączane włącznikiem światła z opcją 5 minutowej zwłoki
wyłączeniowej.
Dla polepszenia warunków użytkowności wprowadzono dodatkowe nawietrzaki ścienne
higrosterowalne wg części rysunkowej.
6. Klimatyzacja
W Sali ślubów projektuje się wykonanie klimatyzacji jako jednostkę wewnętrzną przyjęto dwa
urządzenia sufitowe z 4-stronnym sterowalnym wylotem powietrza do zabudowy w suficie typu
MCD-24HR, o wydajności chłodniczej (każde) do 7,9 kW i wydajności grzejnej do 8,4 kW, klasa
energetyczna chłodzenia A++,
jednostkę zewnętrzną : typu MOU-24HFN1 z inwertorem typu 3D DC ,o wydajności chłodniczej i
grzejnej dobranej dla jednostki wewnętrznej.
Zestaw traktować jako jedno kompletne urządzenia łącznie z urządzeniami j/w oraz rurociągami
łączącymi i towarzyszącymi ( np. odprowadzenie skropli ), zasilaniem i starowaniem.
UWAGA !
Układ wyposażyć w typowy dla danego zestawu urządzeń układ sterujący w omawianym
pomieszczeniu ( z ograniczeniem dostępu do podstawowych parametrów ) oraz pilotem .
Urządzenia wewnętrzne zamocować na ścianie budynku na typowych dla rządzenia uchwytach i
zgodnie z zaleceniami producenta .
Dobrane urządzenia pracują zarówno w trybie chłodzenia jak i grzania co gwarantuje
podniesienie komfortu i stabilizację temperatury wewnętrznej omawianych pomieszczeń .
Rurociągi.
Przewody instalacji chłodniczej prowadzić w ścianach i nad sufitem podwieszanym na typowym
stelażu.
Przewody instalacji cieczowej i gazowej zaprojektowano z rur miedzianych ( średnice zgodnie z
danymi projektowymi i danymi katalogowymi urządzeń ).
Połączenia rur i złączek ( kształtek ) wykonać lutem twardym.
Przewody cieczowe i gazowe zaizolować cieplnie za pomocą otulin FRZ-N ( grubości 20 mm )
przeznaczoną do instalacji chłodniczych.
Przewody skroplin wykonać z rur poliuretanowych lub PVC o średnicy zgodnej z danymi
projektowanymi i danymi katalogowymi zastosowanych urządzeń.
Przewody prowadzić w bruzdach wykonanych w części wewnętrznej ścian, wyprowadzić do rury
spustowej.
Przejścia rurociągów przez stropy, ściany itp. wykonać w typowych tulejach ochronnych o
średnicy wewnętrznej min. 1,5 średnicy zewnętrznej ochranianego przewodu.
7. Uwagi końcowe
Przy wykonywaniu robót budowlanych należy stosować wyroby i materiały, które zostały
dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie tj. wyroby, na które
wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa, certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z
Polską Normą, aprobatę techniczną, oznaczone znakowaniem CE. Kierownik budowy
obowiązany jest na okres prowadzenia robót budowlanych przechowywać w/w oświadczenia i
certyfikaty oraz udostępniać je przedstawicielom uprawnionych organów.
Podczas prowadzenia prac budowlanych należy przestrzegać ogólne zasady BHP oraz zawarte w
Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. nr 129/97 poz. 844 i nr 91/02 poz. 811) oraz
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny
pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. nr 47/03 poz. 401).
Wszystkie prace związane z wykonaniem projektowanych przyłączy i instalacji należy wykonać
zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru:
a) Instalacji wodociągowych – zeszyt nr 7 z lipca 2003 wydany przez COBRTI INSTAL,
b) Instalacji ogrzewczych – zeszyt nr 6 z maja 2003 wydany przez COBRTI INSTAL
Opracował: