Wykonanie wizualizacji i symulacji procesu naweglania w
Transkrypt
Wykonanie wizualizacji i symulacji procesu naweglania w
Praca dyplomowa Wykonanie wizualizacji i symulacji procesu nawęglania w elektrowni. Promotor: dr inż. Jerzy Kuźnik Cel i zakres pracy: • Wykonanie wizualizacji procesu nawęglania przy wykorzystaniu programu iFIX v3.0 firmy Intellution; • Napisanie programu symulującego przy użyciu kompilatora Visual C++; Założenia do wykonywanej pracy dyplomowej • Praca dyplomowa zostanie wykonana na podstawie informacji uzyskanych z PKE S.A. Elektrowni Jaworzno III; • Komunikacja pomiędzy programami wizualizacyjnym i symulacyjnym będzie się odbywać za pośrednictwem drajwera SM2; • Aplikacje będą pracowały na platformie systemu operacyjnego Windows XP Professional; "Jesteśmy coraz bardziej zależni od energii elektrycznej. Nasz poziom życia określa cena wytworzenia czystej energii. O tym, jak bardzo droga może być energia elektryczna, dowiadujemy się wtedy, gdy nam jej nie dostarczono na czas." PKE S.A. Elektrownia Jaworzno III • PKE Elektrownia Jaworzno III jest elektrownią kondensacyjno – cieplną, opalaną węglem kamiennym. Budowę elektrowni rozpoczęto w 1972 roku, w roku 1976 dokonano synchronizacji bloku nr 1, a w ciągu dwóch kolejnych lat oddano do eksploatacji pięć pozostałych. Moc każdego z bloków energetycznych wynosi około 220 MW. Nawęglanie w PKE S.A. Elektrowni Jaworzno III Ilość węgla dostarczonego w latach 1994 - 2004 3500000 3000000 2500000 2000000 [t] • Układ nawęglania w elektrowni obejmuje zestaw urządzeń do: odbioru węgla, składowania, wstępnego przygotowania, transportu do zasobników przykotłowych węgla oraz młynów węglowych. • Elektrownia Jaworzno III spala w ciągu roku około 2500000 ton węgla, dlatego też urządzenia do nawęglania są tak ważne w całej strukturze elektrowni . 1500000 1000000 500000 0 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 Lata Dostawy węgla Zużycie węgla 2002 2003 2004 Ogólny schemat działania elektrowni Wêgiel Woda En. elektryczna Elektrownia En. elektryczna Schemat c.d. Od¿u¿lanie Odsiarczalnia Odpopielanie Para wodna Woda En. Gospodarka Para MaszynowniaEnergia Energia Generator cieplna mechaniczna elektryczna wodna (3 turbiny) wodna spaliny popió³ Kocio³ ¿u¿el En. Ruch elektryczna energetyczny Woda Skraplacz Woda Wêgiel Sk³adowisko Wêgiel Nawêglanie Wêgiel wêgla Gips Przekrój elektrowni Maszynownia Generator GTHW - 230 - 2 produkcji Alstom Power, synchroniczny, trójfazowy, o chłodzeniu wodno – wodorowym. Na pierwszym planie widać turbinę i generator. (1) – turbina; (2) – generator; (3) – podgrzewacze n. prężne; (4) – zbiornik sorbentu; (5) – kocioł; (6) – elektrofiltry; (7) – zbiornik mułu; (8) – komin; Pomiary objętości węgla na hałdzie O co chodzi??? =3000000 ton Ograniczenia - Dokładność -> Rozporządzenia Ministra Gospodarki o zwałowisku z dnia 28.06.2002 - Koszty używanej metody Tryb postępowania • Obliczanie masy węgla na podstawie zajętej objętości i gęstości; • Objętość obliczana metodami numerycznymi (metoda tachimetryczna) na podstawie mapy numerycznej terenu; • Mapa numeryczna otrzymana na podstawie zdjęć (problem z segmentacją kolorów -> błędy), lub na podstawie nadajników/ odbiorników satelitarnych (dokładny pomiar punktów, ale błąd w określaniu kształtu) Pomiar za pomocą GPS • Pomiar z dokładnością 10 m • Systemy poprawiające dokładność (Wide Area Augmentation System , MT Sat-based Augmentation System , European Geostationary Navigation Overlay System ) -> dokładność 1-3 m • System OMNISTAR dokładność do około 0.5 m • Urządzenie OMNISTAR kosztuje około 400000 zł • Wykonanie pomiaru przez firmę (koszt około 2000 zł) • Źródła: Firma TOPCON Pomiar przy wykorzystaniu zdjęć • Zdjęcia lotnicze, dokładność około 0.3 m • Koszt wykonania zdjęć 1000 zł, koszt przetworzenia cyfrowego kolejne 1000 zł • System QuickBird, dokładność około 2 m (wzrost dokładności metody), koszt około 20000 zł • Źródła: OPGK Kraków