Oprzyrządowanie technologiczne

Transkrypt

Oprzyrządowanie technologiczne
Mechanika i Budowa Maszyn
Studia pierwszego stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin
w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
Oprzyrządowanie technologiczne
obowiązkowy
MBM 1 N 0 7 57-3_0
IV
7
Studia niestacjonarne
18
9
9
2
Zaliczenie
Język polski
Cel przedmiotu
Zapoznanie studentów z wiedzą dotyczącą projektowania oprzyrządowania
C1
technologicznego
Przygotowanie studentów do praktycznego wykonania projektu wybranego
C2
przyrządu specjalnego do określonej operacji technologicznej
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1 Student powinien posiadać wiedzę z zakresu podstawowych metod obróbki
2 Student powinien posiadać wiedzę z zakresu podstaw technologii maszyn
3 Student powinien posiadać wiedzę z zakresu podstaw konstrukcji maszyn
Efekty kształcenia
W zakresie wiedzy:
Student ma szczegółową wiedzę w zakresie modelowania i konstruowania
EK 1
prostych maszyn, mechanizmów, przyrządów i narzędzi.
W zakresie umiejętności:
Student potrafi formułować elementarne zadania projektowe oraz
EK 2
konstruować proste urządzenia mechaniczne, przyrządy i narzędzia.
EK 3 W zakresie kompetencji społecznych:
Ma świadomość społecznej roli inżyniera mechanika, rozumie potrzebę
formułowania i przekazywania, w sposób powszechnie zrozumiały,
społeczeństwu informacji dotyczących osiągnięć techniki i innych aspektów
działalności inżynierskiej, posiada umiejętność posługiwania się pojęciami
technicznymi.
Treści programowe przedmiotu
Forma zajęć – wykłady
Treści programowe
W1
Wiadomości ogólne o oprzyrządowaniu technologicznym. Wiadomości
wstępne. Definicje przyrządu, oprawki, uchwytu. Podział uchwytów
obróbkowych. Elementy składowe uchwytów obróbkowych. Cele
stosowania oprzyrządowania technologicznego.
W2
Ustawienie przedmiotu obrabianego w uchwycie. Rodzaje baz
obróbkowych. Pojęcia podstawowe dotyczące ustawienia, ustalenia,
podparcia i oparcia przedmiotu obrabianego. Powierzchnie ustalające
główne i pomocnicze, powierzchnie podporowe, oporowe i zamocowania.
W3
Elementy do ustalania przedmiotów w uchwytach. Cechy prawidłowego
ustalenia przedmiotu w uchwytach. Rodzaje elementów ustalających.
W4
Zamocowanie przedmiotu obrabianego w uchwytach. Wiadomości
wstępne. Cechy prawidłowego zamocowania. Kryteria wyboru miejsca
zamocowania. Klasyfikacja układów zamocowania. Charakterystyka
zamocowań sztywnych i elastycznych
W5
Ustalanie i zamocowywanie uchwytów na obrabiarkach. Wiadomości
wstępne. Ustalenie uchwytu na obrabiarce. Zadania elementów
ustalających uchwyt na obrabiarce. Rodzaje elementów ustalających
uchwyt na obrabiarce.
W6
Elementy
ustalające
narzędzia
względem
uchwytu.
Pojęcia
bezpośredniego i pośredniego ustalenia narzędzia względem uchwytu.
Rodzaje elementów ustalających narzędzia.
W7
Mechanizmy podziałowe. Wiadomości ogólne. Charakterystyka
mechanizmów podziałowych do podziału liniowego i kątowego.
W8
Korpusy uchwytów i przyrządów. Funkcje uchwytów. Wymagania
technologiczne i konstrukcyjne stawiane korpusom. Wybór rodzaju
korpusów. Klasyfikacja korpusów. Charakterystyka korpusów stalowych,
żeliwnych, ze stopów metali lekkich, tworzyw polimerowych.
Charakterystyka korpusów jednolitych, spawanych i składanych.
Forma zajęć – projekt
Treści programowe
P1
Zajęcia wprowadzające: zasady zaliczenia przedmiotu, przydział tematów
będących podstawą do opracowania projektu uchwytu specjalnego dla
wybranej operacji, omówienie projektu
P2
Opracowanie uproszczonego procesu technologicznego dla wybranej
części klasy wałek, koło zębate, dźwignia lub tuleja: dobór półfabrykatu,
opracowanie planu operacyjnego, opracowanie karty operacyjnej operacji
oprzyrządowanej wraz z doborem narzędzi obróbkowych i pomiarowych
oraz parametrami technologicznymi obróbki.
P3
Analiza ustalenia i mocowania przedmiotu obrabianego w uchwycie
specjalnym. Dobór elementów ustalających i mocujących. Wybór
powierzchni ustalających i mocujących.
P4
Analiza budowy uchwytów specjalnych. Dobór elementów podziałowych,
prowadzących i ustalających narzędzie, ustawiaków narzędzi, elementów
ustalających uchwyt względem obrabiarki, elementów złącznych,
elementów ułatwiających obsługę uchwytu.
P5
1
2
Analiza i opracowanie projektu uchwytu specjalnego dla wybranej
operacji. Sporządzenie rysunku złożeniowego uchwytu w skali 1:1.
Metody dydaktyczne
Wykład z wykorzystaniem multimediów
Ćwiczenia audytoryjne – metoda projektów – projekt praktyczny
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywności
aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą,
18
w tym:
Udział w wykładach
9
Udział w ćwiczeniach projektowych
9
Praca własna studenta, w tym:
Przygotowanie do wykładów
8
Wykonywanie projektu: rysunków
24
wykonawczych, rysunku złożeniowego
Łączny czas pracy studenta
32
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
2
przedmiotu:
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć
o charakterze praktycznym (ćwiczenia,
1
laboratoria, projekty)
1
2
1
2
3
Literatura podstawowa
Dobrzański T.: Uchwyty obróbkowe – poradnik konstruktora. WNT, Warszawa
1981.
Feld M.: Uchwyty obróbkowe. WNT, Warszawa 2002.
Literatura uzupełniająca
Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części
maszyn. WNT, Warszawa 2003.
Mermon W. Feld M., Jüngst M.: Zasady konstrukcji przyrządów uchwytów
i sprawdzianów specjalnych. WNT, Warszawa 1972 r.
Praca zbiorowa pod red. Biedrzycki J.: Konstrukcja przyrządów i urządzeń precyzyjnych. WNT, Warszawa 1996 r.
Macierz efektów kształcenia
Odniesienie
danego efektu
Efekt
Cele
Treści
Metody
kształcenia do
kształcenia
przedmiotu programowe dydaktyczne
efektów
zdefiniowanych
Metody
oceny
EK 1
EK 2
EK 4
dla całego
programu
(PEK)
MBM1A_W10
(++)
MBM1A_U17
(++)
MBM1A_K06 (+)
C1
W1W8
1
O1
C2
P1P5
2
O2
C1, C2
W1W8
P15
1,2
O1,O2
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
Opis metody oceny
Zaliczenie pisemne z wykładów
Zadanie projektowe, samodzielnie
wykonywane
Autor
dr hab. inż. Anna Rudawska, prof. PL
programu:
Adres e-mail:
[email protected]
Jednostka
Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji
organizacyjna:
Próg zaliczeniowy
50%
100%

Podobne dokumenty