ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
Opis techniczny
1.1 Podstawa opracowania
1.2 Materiały do opracowania
1.3 Zakres opracowania
1.4 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan
1.4.1 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan
1.4.2 Demontaż istniejącej instalacji kanalizacyjnej
1.5 Opis techniczny instalacji
1.5.1 Instalacja wody zimnej
1.5.2 Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji
1.5.3 Instalacja ppoż.
1.5.4 Materiały armatura i izolacja
1.5.5 Próby szczelności instalacji wodociągowej
1.5.6 Instalacja kanalizacji sanitarnej
1.5.7 Instalacja kanalizacji deszczowej
Część graficzna
1. Rzut piwnicy- instalacja wodociągowa
2. Rzut piwnicy – instalacja kanalizacyjna
3. Rzut parteru
4. Rzut I piętra
5. Rzut II piętra
6. Rzut III piętra
7. Rzut dachu
8. Rozwinięcie instalacji wody bytowej
9. Rozwinięcie instalacji ppoż
10. Rozwinięcie instalacji kanalizacji deszczowej
11. Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej
12. Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1 :100
1 :100
1:100
1:100
1:100
1:100
rys. nr 1
rys. nr 2
rys. nr 3
rys. nr 4
rys. nr 5
rys. nr 6
rys. nr 7
rys. nr 8
rys. nr 9
rys. nr 10
rys. nr 11
rys. nr 12
OPIS TECHNICZNY
do projektu wykonawczego wewnętrznej instalacji wod-kan. i ppoż. w budynku
należącym do Uniwersytetu Białostockiego zlokalizowanym w Białymstoku przy ul.
Świerkowej 20B.
1.1

1.2




Podstawa opracowania
zlecenie Inwestora i zawarta umowa
Materiały do opracowania
plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500
projekt architektoniczno-konstrukcyjny
projekty archiwalne i wizja lokalna
obowiązujące normy i normatywy
1.3
Zakres opracowania
Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy wewnętrznej
instalacji wod.-kan. i ppoż. w budynku należącym do Uniwersytetu Białostockiego
zlokalizowanym w Białymstoku przy ul. Świerkowej 20B.
1.4
Demontaż istniejącej instalacji wod-kan.
1.4.1 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan.
W przebudowywanym i rozbudowywanym budynku istnieje instalacja wody zimnej,
ciepłej i cyrkulacji, którą należy w całości zdemontować ze względu na zły stan
techniczny. Ponadto istniejąca instalacja wody zimnej nie odpowiada nowej aranżacji
pomieszczeń w budynku po przebudowie.
1.4.2 Demontaż istniejącej instalacji kanalizacyjnej
W budynku istnieje wewnętrzna instalacja kanalizacji sanitarnej i technologicznej,
która nie będzie wykorzystana. Istniejące piony kanalizacyjne żeliwne, kamionkowe i
podejścia do przyborów sanitarnych (żeliwne, kamionkowe i PVC) należy w całości
zdemontować Istniejące rury kanalizacyjne zlokalizowane pod posadzka piwnic należy
zamulić, wpusty podłogowe zdemontować.
Po zdemontowaniu istniejących instalacji nastąpi wykonanie protokołu przydatności,
na podstawie którego materiały możliwe do wtórnego wykorzystania należy przewieźć
w miejsce wskazane przez Inwestora.
Pozostałe materiały, gruz, złom i śmieci wykonawca powinien wywieźć na
wysypisko i zutylizować. Wynagrodzenie za sprzedaż złomu zgodnie z
postanowieniami umowy wykonawca przekazuje Inwestorowi.
1.5 Opis techniczny instalacji
1.5.1 Instalacja wody zimnej
Woda zimna doprowadzona jest do przedmiotowego budynku poprzez istniejące
przyłącze Ø110 PE zlokalizowane na działce Inwestora. W pomieszczeniu przyłącza
wody zlokalizowany jest wodomierze główny DN80 – bez zmian.
Za wodomierzem głównym znajduje się odejście na instalację bytową, pożarową
oraz wyjście rurociągu na zewnątrz budynku. Instalacja pożarowa jest wyposażona w
istniejący zestaw hydroforowy prod. BARTOSZ (bez zmian), za zestawem
zaprojektowano instalację ppoż. - projektowane odejście średnicą DN65mm. Odejście
wody bytowej zimnej zaprojektowano z rury Ø63x4,5. W celu utrzymania parametrów
wody do celów ppoż. na odpowiednim poziomie, na instalacji wewnętrznej bytowej za
odejściem na instalację ppoż. zaprojektowano zawór priorytetu DN50. Za wodomierzem
głównym (w miejscu istniejącego wyjścia) zaprojektowano nowe odejście DN100 na
dwa projektowane hydranty zewnętrzne.
Przewody rozprowadzające wodę zimną prowadzone pod stropem piwnicy oraz
piony zasilające szafki rozdzielaczowe prowadzone w bruzdach lub obudowane
wykonać z rur i kształtek tworzywowych PE-RT/Al/PE-RT stabilizowanych wkładką
aluminiową. Rury i złączki są łączone za pomocą pierścienia zaprasowywanego. Na
podejściach do poszczególnych szafek montażowych montować zawory odcinające
kulowe ze śrubunkami. Trasy oraz średnice rurociągów wg części graficznej
opracowania.
Przewody wody zimnej należy zaizolować otuliną gr.9mm z pianki polietylenowej w
kolorze szarym.
Przewody rozprowadzające od szafek rozdzielaczowych do przyborów sanitarnych
wykonać z rur i kształtek PE-Xc o średnicy Ø18x2.5 łączonych poprzez nasuwanie
pierścieni mosiężnych. Przewody rozprowadzające na poszczególnych kondygnacjach
układać w warstwie posadzkowej. Przewody rozprowadzające i podejścia do baterii
należy układać w otulinie termoizolacyjnej z pianki polietylenowej laminowanej z
zewnątrz folią polietylenową gr. 6mm. Podejścia do baterii i zaworów czerpalnych
wykonać w posadzce i bruzdach. Zastosowane przewody powinny posiadać atest
zezwalający na stosowanie ich do wykonania instalacji wody pitnej. Jako armaturę
stosować baterie jednouchwytowe wodooszczędne stojące. Baterie umywalkowe i
zlewozmywakowe stojące połączyć z przewodami zasilającymi za pomocą wężyków
elastycznych w oplocie metalowym. W pomieszczeniach wc i porządkowych
zaprojektowano zawory ze złączką do węża DN15.
Średnice przewodów dobrano w oparciu o program obliczeniowy producenta rur
przy założeniu nie przekroczenia maksymalnych prędkości przepływu co w znacznym
stopniu ogranicza hałas powstały w wyniku przepływów. Dodatkowymi elementami są
podkładki z gumy lub filcu wkładane w obejmy mocujące.
Po wykonaniu całej instalacji należy ją poddać próbie ciśnieniowej zgodnie z
Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych,
następnie kilkakrotnie przepłukać i zdezynfekować zgodnie z obowiązującymi
przepisami.
1.5.2 Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji
Ciepła woda i cyrkulacja będą doprowadzone z istniejącego węzła cieplnego
zlokalizowanego w sąsiednim budynku.
Ciepła woda rozprowadzana jest wraz z przewodem cyrkulacyjnym trasami
równoległymi do przewodów wody zimnej. Przewody rozprowadzające c.w. i cyrkulacji
prowadzone pod stropem oraz piony zasilające szafki rozdzielaczowe prowadzone w
bruzdach wykonać z rur i kształtek jak dla wody zimnej. Na podejściach do
poszczególnych szafek montażowych montować zawory odcinające kulowe ze
śrubunkami.
Na instalacji cyrkulacji zamontować termostatyczne zawory cyrkulacyjne średnicy
DN15, nastawy zaworów oraz lokalizacja została podana w części rysunkowej.
Zastosowany ogranicznik cyrkulacji zapewnia bez manipulacji przegrzew ciepłej wody
do 70oC, który zgodnie z przepisami należy wykonywać 2 razy w roku.
Przewody wody ciepłej prowadzone w posadzkach jak dla wody zimnej lecz z
zastosowaniem przewodów przeznaczonych do wykonywania instalacji wody ciepłej.
Połączenia rur jak dla wody zimnej. Podejścia wody ciepłej do przyborów czerpalnych
wykonać w posadzce i w bruzdach i wyposażyć w zawory odcinające. Mocowanie
przewodów wody ciepłej i cyrkulacji, próby przewodów rozprowadzających oraz pionów
jak dla wody zimnej.
Przewody w bruzdach i posadzce ocieplić izolacją z pianki polietylenowej
laminowanej z zewnątrz folią polietylenową o grubości 6mm.
1.5.3 Instalacja ppoż.
Dla ochrony przeciwpożarowej budynku projektuje się instalację składającą się z 8
istniejących hydrantów Ф25 (o wydajności 1 l/s każdy), dwóch istniejących hydrantów
Ф52 (o wydajności 2,5 l/s każdy) oraz jednego hydrantu projektowanego Ф25.
Rozmieszczenie hydrantów wg części graficznej opracowania. Przyjęto kompletny
hydranty Ф25 z prądownicą i wężem półsztywnym o długości 30m. Na podejściu do
pionu hydrantowego nie montować zaworu odcinającego. Hydranty umieszczono w
szafkach naściennych i wnękowych. Instalację ppoż. zaprojektowano zgodnie z PN-B02865/1997.
Po zdemontowaniu istniejących przewodów instalacji pożarowej, należy wykonać
nową z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych uszczelnionych
pakułami lub taśmą teflonową. Główny przewód rozdzielczy należy prowadzić pod
stropem w piwnicy przy ścianie, pod korytami z kablami elektrycznymi. Trasy rurociągów
oraz średnice podano w części rysunkowej opracowania.
1.5.4 Materiały, armatura i izolacja.
Projektuje się przewody wodociągowe w budynku wykonane z:
- rur i kształtek stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych uszczelnianych
taśmą teflonową lub pakułami – instalacja na cele p.poż.
- instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji – przewody rozdzielcze i rozprowadzające
do szafek rozdzielaczowych – rury PE-RT/Al/PE-RT.
- instalacja wody zimnej i ciepłej – podejścia od szafek rozdzielaczowych do przyborów
sanitarnych – rury PE-Xc.
Jako armaturę zastosowano:
- zawory odcinające kulowe na ciśnienie 10 bar umieszczone w szafkach
rozdzielaczowych oraz miejscach wskazanych w części graficznej
- zawory kulowe ze śrubunkami na odejściu przewodu z rozdzielacza
do poszczególnych grup urządzeń oraz przed urządzeniami
- zawory termostatyczne cyrkulacyjne DN15 na instalacji cyrkulacyjnej zgodnie z
częścią graficzną
- zawory priorytetu DN50
- filtry siatkowe umieszczone przed każdym zaworem cyrkulacyjnym.
Jako armaturę czerpalną stosować:
- baterie wodooszczędne jednouchwytowe stojące z wylewkami zaopatrzonymi w
perlatory (połączone z przewodami zasilającymi z zastosowaniem zaworów
odcinających i wężyków elastycznych w oplocie metalowym)
- zawory czerpalne Dn15 w pomieszczeniach porządkowych
- w pomieszczeniach WC pisuary na stelażu podtynkowym, porcelanowe z przyciskiem
spłukującym ręcznym
- baterie natryskowe
Izolacja
Przewody wody zimnej i ciepłej układane w posadzce i bruzdach ściennych należy
izolować ciepłochronnie otuliną termoizolacyjną o grubości 6mm z pianki polietylenowej
laminowanej z zewnątrz folia polietylenową.
Przewody rozdzielcze wody zimnej oraz przewody instalacji ppoż. zaizolować otuliną
z pianki polietylenowej w kolorze szarym grubości 9mm.
Przewody rozdzielcze ciepłej wody i cyrkulacji należy izolować ciepłochronnie otuliną
z pianki polietylenowej o grubościach podanych w tabeli:
Średnica wewnętrzna przewodu
do 22 mm
od 22 do 35 mm
od 35 do 100 mm
Grubość izolacji
20 mm
20 mm
grubość izolacji równa
wewnętrznej średnicy rury
połowie
Przejścia przewodów przez ściany konstrukcyjne nie stanowiące przegród
oddzielenia pożarowego należy wykonać w tulejach ochronnych o długości co najmniej
o 1 cm większych od grubości przegród budowlanych. Przestrzeń pomiędzy tuleją a
przewodem uszczelnić kitem trwale elastycznym.
Przejścia przez ściany i stropy oddzielenia pożarowego przewodów stalowych
(niepalnych) należy wykonać jako przeciwpożarowe. Uszczelnienie przejść rurociągów
o średnicy większej niż 40 mm w przegrodzie oddzielenia przeciwpożarowego wykonać
z wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m 3 lub ognioochronnej zaprawy.
Wełnę lub zaprawę a także rury maluje się masą, która jest substancją nieorganiczną i
w przypadku pożaru reaguje endotermicznie, uniemożliwiając przejście ognia i dymu do
innych stref pożarowych, zapewniając wymaganą klasę odporności ogniowej.
Uszczelnienie dla przejścia rur stalowych o średnicach mniejszych niż 40mm
wykonać z masy ognioochronnej lub wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40
kg/m3.
Przejścia przewodów palnych i łatwotopliwych (woda ciepła, zimna, cyrkulacja i
kanalizacja) przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego należy zabezpieczyć
kołnierzami ognioochronnymi. Kołnierze mogą być umieszczone na zewnątrz przegrody
lub zabetonowane w środku.
Wszystkie przejścia wykonać zgodnie z wytycznymi producenta zabezpieczeń
pożarowych.
1.5.5 Próby szczelności instalacji wodociągowej
Po wykonaniu instalację należy poddać próbie ciśnieniowej. Badania szczelności
urządzeń należy przeprowadzić w temperaturze otoczenia powyżej 0ºC. Badania
wykonać przed zakryciem bruzd i obudów i wykonaniem izolacji cieplnej. W
przypadkach koniecznych może być wykonana próba częściowa, jeżeli badanie
szczelności w czasie próby końcowej byłoby niemożliwe lub utrudnione. Przy ciśnieniu
próbnym 0,9 MPa instalacja nie powinna wykazywać przecieków na przewodach,
armaturze przelotowo-regulacyjnej i połączeniach. Instalacje uważa się za szczelną,
jeżeli manometr w ciągu 20 minut nie wykazuje spadku ciśnienia. Badania instalacji
ciepłej wody należy wykonać dwukrotnie: raz napełniając instalacje woda zimną, drugi
raz wodą o temperaturze 55 ºC. Podczas drugiej próby należy sprawdzić zachowanie
się wydłużek, punktów stałych i przesuwnych. Próbę szczelności na gorąco
przeprowadzić na ciśnienie wodociągowe.
Czynności przy wykonywaniu próby szczelności:
 napełnienie instalacji wodą zimną
 podłączenie pompy wytworzenia ciśnienia i utrzymania go przez 15 minut
 sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń i dławic
 spuszczenie wody
 napełnienie instalacji wodą gorącą
 badanie szczelności instalacji przez 72 godziny
 uszczelnienie armatury
 regulacja ciśnień odbiorczych
Po wykonaniu próby ciśnieniowej kilkakrotnie przepłukać czystą wodą i
zdezynfekować. Przewody wodociągowe należy napełnić roztworem podchlorynu sodu
w ilości 100 g na 1 m3 wody. Po 24 godzinach wypełniony wodą z roztworem chloru
wodociąg należy płukać wodą sieciową do momentu wypłynięcia na końcu przewodu
wody pozbawionej zapachu chloru. Rury należy płukać wodą pod dużym ciśnieniem
przy otwartych hydrantach na końcu wodociągu.
1.5.6 Instalacja kanalizacji sanitarnej
Ścieki bytowo-gospodarcze odprowadzane będą poprzez zaprojektowane rurociągi
zbiorcze PVC do istniejącej kanalizacji sanitarnej na działce Inwestora.
Główne ciągi kanalizacyjne w budynku prowadzone będą pod stropem komunikacji
w piwnicy. Przewody kanalizacyjne poziome, piony oraz podejścia do przyborów
projektuje się z rur i kształtek PVC kanalizacyjnych kielichowych łączonych na wcisk na
systemową uszczelkę gumową. Podłączenia przyborów nad posadzką za pomocą
przewodów PVC w kolorze Biały RAL9003. Przewody kanalizacyjne należy montować
do elementów konstrukcji budynku za pomocą uchwytów stalowych lub obejm z
tworzywa. Za każdym pionem na leżaku zainstalować rewizję, a pion zakończyć rurą
wywiewną PVC. Trasy przewodów kanalizacyjnych, średnice, spadki oraz usytuowanie
pionów pokazano w części graficznej opracowania. W pomieszczeniach sanitarnych
zgodnie z częścią graficzną opracowania zamontowano wpusty podłogowe
tworzywowe średnicy 50mm z przykrywą niklowaną.
Ilość i rodzaj przyborów sanitarnych wg wyposażenia zawartego w projekcie branży
architektonicznej. Każdy przybór sanitarny winien być zaopatrzony w zamknięcie
wodne, zakładane bezpośrednio pod przyborem lub wmontowane w przybór. Wszystkie
przewody poziome montujemy ze spadkiem w kierunku przepływu ścieków, kielichem w
kierunku odwrotnym do przepływu ścieków.
Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia ppoż. należy zabezpieczyć
pożarowo w klasie ochronności równej klasie przegrody.
W pomieszczeniach na poziomie piwnicy, w których zaprojektowano przybory
sanitarne należy przepompować ścieki do leżaków pod stropem. W tym celu
zastosowano urządzenia do przetłaczania ścieków fekalnych – 2 szt. oraz do
przetłaczania wody brudnej z umywalek. Do przetłaczania ścieków z kilku przyborów
sanitarnych i kratek ściekowych zaprojektowano urządzenie montowane pod posadzką
ze zbiornikiem z tworzywa sztucznego z pompą z wyłącznikiem pływakowym.
Lokalizacja urządzeń i trasy przewodów tłocznych zgodnie z częścią graficzną
opracowania. Sposób podłączenia przyborów sanitarnych, przewodów tłocznych i
odpowietrzających zgodnie z wytycznymi producenta zastosowanych urządzeń. Na
przewodzie tłocznym zamontować zawór odcinający i zawór zwrotny.
W celu odwodnienia pomieszczenia hydroforni (0/15) oraz pomieszczenia
technicznego (0/17) zaprojektowano studzienkę o wym. 65x65cm, gł. 60cm przykrytą
rusztem. Do przepompowania wody zastosowano pompę do wody brudnej z
urządzeniem zawirowującym (przeciw szlamowym), średnicy króćca tłocznego 32mm,
maksymalnej wysokości podnoszenia 8,0m. Na przewodzie tłocznym wykonanym z rur
PE o średnicy 32mm zamontować kulowy zawór odcinający i zawór zwrotny. Instalację
podłączyć do kanalizacji sanitarnej poprzez zasyfonowanie (zgodnie z częścią
graficzną opracowania).
1.5.7 Instalacja kanalizacji deszczowej
Wody deszczowe z projektowanego budynku poprzez instalacje doziemną
odprowadzane będą do istniejącej kanalizacji deszczowej na działce Inwestora.
Odprowadzenie wód deszczowych z dachu budynku projektuje się za pomocą
wpustów deszczowych podgrzewanych Ø110, następnie za pomocą wewnętrznych rur
spustowych. Przewody wewnętrzne /piony spustowe i leżaki/ wykonać z rur
kanalizacyjnych ciśnieniowych np. HD-PE. Główne ciągi kanalizacyjne prowadzone
będą pod stropem piwnicy. Piony deszczowe wyposażyć w rewizje. Przejścia
przewodów kanalizacyjnych przez przegrody budowlane wykonać w tulejach
ochronnych wypełnionych materiałem plastycznym. Przejścia przewodów przez
przegrody oddzielenia ppoż. należy zabezpieczyć pożarowo w klasie ochronności
wymaganej dla przegrody. Trasy przewodów kanalizacji deszczowej, średnice, spadki
oraz usytuowanie pionów pokazano w części graficznej opracowania.
UWAGI:
1. Całość robót wykonać zgodnie z :
- „Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” t.II- Instalacje
sanitarne i przemysłowe
- „Instrukcją wykonania i odbioru instalacji rurociągowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu”
- Instrukcją wykonania instalacji zgodną z wytycznymi producenta materiałów lub
urządzeń
2. Izolację termiczną pionów wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji wykonać każdego przewodu osobno.
3. Przejścia kanalizacyjne przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych z PVC, a przestrzeń między rurami wypełnić pianką poliuretanową.
4. Wszystkie piony instalacji c.o. i wod.-kan. należy obudować materiałem o odporności ogniowej REI60.
5. Przy przejściach przewodów przez strefy pożarowe, elementy oddzielenia przeciwpożarowego oraz przez ściany, dla których wymagana jest klasa odporności ogniowej
EI 60 lub EI 120 należy stosować przepusty instalacyjne o odporności ogniowej wymaganej dla tych elementów. Dla przewodów niepalnych dedykowane masy uszczelniające, dla przewodów palnych opaski ogniochronne.
6. Wszystkie zastosowane urządzenia i materiały powinny posiadać aktualne certyfikaty na znak bezpieczeństwa lub niezbędne atesty i dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie.
Opracował mgr inż. M. Sawicki