pobierz - Klima

Transkrypt

pobierz - Klima

Poradnik
Osuszacze
2003
Spis treści:
1
2
3
4
5
OSUSZANIE – DLACZEGO? .................................................................................................................................. 3
1.1
KOROZJA ELEMENTÓW STALOWYCH: .................................................................................................................... 3
1.2
WYKRAPLANIE SIĘ WODY ...................................................................................................................................... 3
1.3
OSZRANIANIE ........................................................................................................................................................ 4
1.4
ZBRYLANIE SIĘ MATERIAŁÓW SPOŻYWCZYCH ....................................................................................................... 4
1.5
PLEŚŃ I GRZYB POWSTAJĄCE W WARUNKACH ZBYT DUŻEJ WILGOTNOŚCI ............................................................. 4
1.6
ROZWÓJ BAKTERII ................................................................................................................................................. 4
1.7
PRZYKRE ZAPACHY ............................................................................................................................................... 4
1.8
NADMIAR WODY WPROWADZONY W TRAKCIE PRAC BUDOWLANYCH .................................................................... 4
1.9
INNE ...................................................................................................................................................................... 4
SPOSOBY OSUSZANIA ........................................................................................................................................... 5
2.1
WENTYLACJA I OGRZEWANIE ................................................................................................................................ 5
2.2
OSUSZANIE KONDENSACYJNE ................................................................................................................................ 9
2.3
OSUSZANIE ADSORPCYJNE ................................................................................................................................... 11
OFEROWANE URZĄDZENIA .............................................................................................................................. 14
3.1
OSUSZACZE KONDENSACYJNE ............................................................................................................................. 15
3.2
OSUSZACZE ADSORPCYJNE .................................................................................................................................. 18
3.3
URZĄDZENIA DODATKOWE .................................................................................................................................. 22
PARAMETRY OSUSZACZY ................................................................................................................................. 23
4.1
OSUSZACZE KONDENSACYJNE ............................................................................................................................. 23
4.2
OSUSZACZE ADSORPCYJNE .................................................................................................................................. 25
DOBÓR OSUSZACZA ............................................................................................................................................ 31
5.1
OSUSZENIE KUBATURY „ZAMKNIĘTEJ”................................................................................................................ 31
5.2
OSUSZANIE KUBATURY „OTWARTEJ” .................................................................................................................. 33
5.3
PRZYKŁADOWE ZYSKI WILGOCI ........................................................................................................................... 34
5.4
PRZYKŁADOWE PARAMETRY W POMIESZCZENIACH ............................................................................................. 37
5.5
WYKRES MOLIERA .............................................................................................................................................. 40
KLIMA – THERM PHU, 80 – 298 Gdańsk, ul. Budowlanych 46, tel. (058) 768 03 33, fax. (058) 768 03 00
str. 2
1 Osuszanie – dlaczego?
1.1
Korozja elementów stalowych:
W celu uzyskania pełnego zabezpieczenia przed korozją należy zapewnić obniżenie wilgotności otaczającego
powietrza poniżej 50%.
Zgodnie z diagramem Vernona szybkość korozji spada do bardzo niskiego poziomu przy wilgotności poniżej
60%, a przy wartości poniżej 40% prawie nie występuje.
Rys. 1 - Diagram Vernona. Szybkość korozji stali w zależności od wilgotności względnej powietrza, mierzona jako zwiększenie masy w
2
ciągu 55 dni, w powietrzu zawierającym 0,01%SO2, wyrażona w mg/dm .
1.2
Wykraplanie się wody
W wielu przypadkach m.in. na stacjach wodociągowych mamy sytuację, gdzie temperatura powierzchni
niektórych elementów jest niższa niż temperatura punktu rosy otaczającego powietrza. Powoduje to
wykroplenie się wody i niszczenie wyposażenia obiektu. Aby zapobiec temu zjawisku konieczne jest
osuszenie powietrza na tyle aby utrzymać temperaturę rosy poniżej temperatury powierzchni „zimnych”
elementów.
str. 3
1.3
Oszranianie
Podobnie jak w przypadku wykraplania zjawisko to występuje, gdy temperatura powierzchni elementów jest
niższa niż temperatura punktu rosy a dodatkowo jest niższa od zera, czyli temperatury zamarzania. Powoduje
to powstawanie lodu na powierzchniach (np. w chłodniach przyczynia się do spadku wydajności chłodniczej,
stwarzając jednocześnie zagrożenie związane z możliwością poślizgnięcia się na zalodzonych rampach
załadowczych). Również w tym przypadku konieczne jest osuszenie powietrza na tyle aby utrzymać
temperaturę rosy poniżej temperatury powierzchni „zimnych” elementów. Niskie temperatury powodują
jednak, że bezwzględna zawartość wody w powietrzu musi być utrzymana na bardzo niskim poziomie, co
zawęża urządzenia możliwe do zastosowania.
1.4
Zbrylanie się materiałów
Duża cześć spośród produktów spożywczych, środki farmaceutyczne oraz wiele innych substancji, aby mogły
pozostać w stanie sypkim lub „suchym” muszą mieć zapewnione odpowiednie warunki wilgotnościowe, kiedy
to nie będzie przekraczana określona wilgotność względna. Większość produktów higroskopijnych nie
pochłania wilgoci przy powietrzu o wilgotności poniżej 50%, jednak niektóre wymagają parametrów poniżej
15%.
1.5
Pleśń i grzyb powstające w warunkach zbyt dużej wilgotności
Wilgoć, z reguły powyżej 70%, powoduje powstawanie pleśni i sprzyja rozwojowi „grzyba”. Zjawisko to
występuje bardzo często przy zbyt szczelnych pomieszczeniach, w których nie ma odpowiedniej wymiany
powietrza, jednak związane jest to przede wszystkim ze zbyt wysokim poziomem wilgotności względnej.
1.6
Rozwój bakterii
Bakterie do swojego rozwoju i podtrzymania procesów życiowych potrzebują wilgoci. Wilgoć jest zawsze
zawarta we wszelkich produktach. Aby zahamować rozwój bakterii, w większości wypadków wystarczy
utrzymać poziom wilgotności na poziomie poniżej 50%.
1.7
Przykre zapachy
Przykre zapachy związane są głównie z rozwojem różnego rodzaju bakterii, grzybów. Zatem zgodnie z tym,
co wcześniej wspomniano, aby zapewnić brak przykrego zapachu należy utrzymać wilgotność poniżej 50%.
1.8
Nadmiar wody wprowadzony w trakcie prac budowlanych
W procesie budowlanym większa cześć użytych materiałów zawiera spore ilości wody, które należy usunąć,
aby kontynuować dalsze prace. Przykładowo z 1m2 betonu należy usunąć ok. 0.1litra wody na dobę.
1.9
Inne
str. 4
2 Sposoby osuszania
Z wykorzystywanych w chwili obecnej sposobów osuszania możemy wymienić:
−
Wentylację i ogrzewanie powietrza jako najczęściej stosowany, jednak najmniej ekonomiczny i skuteczny
sposób osuszania.
−
Osuszanie kondensacyjne, drugi jeśli chodzi o częstość zastosowań sposób, bardziej skuteczny i
jednocześnie bardziej ekonomiczny.
−
Osuszanie sorpcyjne, jako trzeci sposób, dający największe możliwości i charakteryzujący się największą
skutecznością osuszania spośród tu wymienionych.
2.1
Wentylacja i ogrzewanie
Ten sposób osuszania polega na podgrzaniu i wymianie
powietrza w pomieszczeniu.
Warunkiem decydującym o skuteczności osuszania metodą
wentylacji i ogrzewania jest zawartość masowa wilgoci w
powietrzu atmosferycznym.
Zależnie od pory roku zmieniają się parametry powietrza
zewnętrznego,
a
przede
wszystkim
jego
B
wilgotność.
A
Powoduje to, że proces osuszania może przebiegać szybko,
wolno, bądź w niektórych przypadkach będzie wręcz
C
niemożliwy do realizacji.
Jeśli zawartość wilgoci w powietrzu wprowadzanym do
pomieszczenia będzie równa zawartości wilgoci powietrza w
pomieszczeniu proces osuszania nie będzie miał miejsca.
Warunkiem możliwości osuszenia powietrza będzie zatem,
A
B
aby zawartość wilgoci w powietrzu dostarczanym była
mniejsza od zawartości wilgoci powietrza w pomieszczeniu.
Przy czym można stwierdzić, że im mniejsza temperatura na
zewnątrz tym większa jest skuteczność osuszania.
1
2
jest osuszania (patrz wyżej) cała energia dostarczana celem
ogrzania powietrza do temperatury pomieszczenia jest
4
Rys. 2
Pod względem ekonomicznym ten sposób suszenia jest
najgorszy z tego względu na to, że w okresie kiedy możliwe
3
1)
2)
3)
4)
powietrze zimne
wentylator
nagrzewnica
powietrze ogrzane
tracona na skutek pracy w obiegu ze 100% świeżego
powietrza.
Sprawność takiego układu można ew. poprawić stosując
odzysk ciepła, co powoduje, że układ staje się bardziej
kosztowny.
str. 5
2.1.1
Przykład:
Parametr powietrza, które mają być utrzymane w pomieszczeniu osuszanym (pkt. C na wykresie i-x):
temperatura:
tw = 20 oC
wilgotność względna:
ϕw = 50 %
zawartość wilgoci:
xw = 7.4 g/kg
Celem osuszania niniejszego pomieszczenia jest odbiór zysków wilgoci pochodzących np. od: otwartego
zbiornika wody, pracujących ludzi, osuszanego materiału.
Dla realizacji tego zadania konieczne jest wprowadzanie do pomieszczenia powietrza o niższej zawartości
wilgoci niż xw = 7.4 g/kg (zawartość wilgoci w pomieszczeniu).
zima
parametry powietrza zewnętrznego (pkt. A1 na wykresie i-x):
temperatura:
tz1 = -10 oC
ϕz1 = 100 %
xz1 = 1.7 g/kg
∆t1 = tw - tz1 = 30 oC
różnica temperatur
∆x1 = xw - xz1 = 5.7 g/kg
duża różnica zawartości wilgoci
jesień
temperatura:
tz2 = 10 oC
ϕz2 = 80 %
xz2 = 6.2 g/kg
∆t2 = tw - tz2 = 10 oC
∆x2 = xw - xz2 = 1.2 g/kg
mała różnica zawartości wilgoci
lato
temperatura:
tz3 = 30 oC
ϕz3 = 50 %
xz3 = 13.5 g/kg
∆t3 = tw - tz3 = -10 oC
∆x2 = xw - xz3 = -6.1 g/kg
ujemna różnica zawartości wilgoci
∆x2 < 0 ! - brak możliwości osuszenia poprzez wentylację z ogrzewaniem powietrza !
str. 6
Jak widać na powyższym przykładzie osuszanie metodą wentylacji i ogrzewania nie zawsze jest możliwe do
realizacji.
Dobre warunki dla osuszania tą metodą występują w okresie zimowym. Duża różnica wilgotności (∆x1 = xw xz1 = 5.7 g/kg) pozwala na szybkie prowadzenie osuszania. Trzeba się jednak liczyć z dużą stratą energii
potrzebnej do ogrzania wprowadzanego z zewnątrz powietrza (wysoka różnica temperatur - ∆t1 = tw - tz1 = 30
o
C), które po przejściu przez pomieszczenie musi być natychmiast usunięte.
Problemy pojawiają się w okresie poza zimowym, kiedy różnica wilgotności jesienią i wiosną jest niewielka
(np. ∆x2 = xw - xz2 = 1.2 g/kg), co powoduje znaczne spowolnienie procesu osuszania. W parne letnie dni, gdy
różnica wilgotności jest ujemna (∆x2 = xw - xz3 = -6.1 g/kg), osuszanie metodą wentylacji i ogrzewania staje się
niemożliwe.
Na następnej stronie, na wykresie i-x przedstawione zostały przemiany zachodzące w opisanych wyżej
przykładowych warunkach.
str. 7
A3
B2
B1
C
A2
A1
Rys. 3 Osuszanie przez wentylację i ogrzewanie – przemiany powietrza
str. 8
2.2
Osuszanie kondensacyjne
Ten sposób wykorzystuje zjawisko skraplania wody przy
chłodzeniu powietrza do temperatury poniżej punktu rosy.
Osuszacze powietrza typu kondensacyjnego składają się
D
przede wszystkim z układu pompy ciepła (3÷6) oraz
wentylatora (2). Dzięki działaniu wentylatora (2) wilgotne
powietrze (A) jest zasysane z pomieszczenia. Po przejściu
A
C
przez filtr zostaje schłodzone na powierzchni parownika (3)
do temperatury poniżej punktu rosy (B), dzięki czemu
C
A
nadmiar wody skrapla się (powietrze o niższej temperaturze
B
zdolne jest do magazynowania mniejszej ilości wody).
Wykroplona woda zbierana jest do zbiornika znajdującego się
w osuszaczu lub jest odprowadzana z urządzenia. Następnie
powietrze (B) – o znacznie zmniejszonym już poziomie
1
2
3
wilgotności – jest podgrzewane na skraplaczu (5) i jako
4
5
6
7
Rys. 4
suche (C) wydmuchiwane z powrotem do pomieszczenia. Na
skraplaczu (5) powietrze podgrzewane jest do temperatury o
5-8 K wyższej w porównaniu z temperaturą powietrza
zasysanego z pomieszczenia. Cały proces ochłodzenia i
osuszenia powietrza, a następnie jego podgrzania trwa mniej
niż sekundę. Przy ciągłej pracy osuszacza dochodzi do
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
powietrze wilgotne
wentylator
parownik
sprężarka
skraplacz
element rozprężny
powietrze suche
stopniowej redukcji wilgotności w pomieszczeniu.
Skuteczność tego sposobu zależy od warunków panujących w pomieszczeniu, niezależna jest natomiast od
warunków panujących na zewnątrz. Parametry na zewnątrz wpływają tu najwyżej na zyski wilgoci, jednak nie
na wydajność urządzenia. Ze względu na konstrukcję, czy też zjawisko wykorzystywane do osuszania,
urządzenia nie znajduje zastosowania we wszystkich przedziałach temperatur. Temperatura odparowania
rzędu 3-5oC stawia nieprzekraczalną granicę zawartości wilgoci w powietrzu na poziomie x=5g/kg.
Jeśli chcemy uzyskać w pomieszczeniu parametry powietrza, dla którego punkt rosy leży poniżej 5oC nie jest
możliwe wykorzystanie tych urządzeń.
Odzysk ciepła dzięki wykorzystaniu układu pompy ciepła oprócz bardzo efektywnego i równomiernego
osuszania powietrza zapewnia również dużą oszczędność energii. Dodatkowo praca w 100% na powietrzu
obiegowym powoduje, że urządzenia tego typu zużywają znacznie mniej energii niż w przypadku osuszania
poprzez wentylację i ogrzewanie.
str. 9
2.2.1
Przykład:
Pomieszczenie o wymiarach 5x5x3m.
powierzchnia:
F = 25 m2
kubatura:
K = 75 m3
powierzchnia całkowita: Fc = 110 m2
parametry powietrza wewnętrznego (pkt. D na wykresie i-x):
temperatura:
tw = 20 oC
ϕw = 60 %
xw = 8.8 g/kg
zakładana wydajność osuszenia wszystkich powierzchni pomieszczenia - W = 11 l/dobę
Na podstawie wymaganej wydajności dobieramy model AD 530. Zgodnie z danymi urządzenia jego
wydajność przy parametrach powietrza tw = 20 oC, ϕw = 60 % wynosi W = 11.5 l/dobę, a pobór mocy
elektrycznej 0.5 kW.
C
A=D
Na wykresie i-x przedstawione zostały
przemiany zachodzące w opisanych
wyżej przykładowych warunkach.
B
str. 10
Rys. 5 Osuszanie kondensacyjne – przemiany powietrza
2.3
W
Osuszanie adsorpcyjne
osuszaczach
powietrza
typu
adsorpcyjnego
wykorzystano
zjawisko adsorbowania wilgoci.
Głównym elementem tego typu osuszaczy jest element suszący –
E
rotor (3). Rotor powleczony jest silnie higroskopijnym krzemem
metalicznym chłonącym wilgoć z powietrza. Rozwinięta powierzchnia
A
B
dzięki odpowiedniej budowie rotora oraz mikroporowatej strukturze
krzemu zapewnia bardzo efektywne działanie urządzenia.
Praca
osuszaczy
niejednakowych
tego
strumieni
typu
polega
powietrza.
na
obrabianiu
Stosunek
D
dwóch
ilościowy
tych
1
strumieni wynosi ok. 3:1. Większy ze strumieni (A→B) nazywany
2
5
3
B
powietrzem procesowym jest osuszany przy przejściu przez rotor (3).
Mniejszy (C→D), zwany powietrzem regeneracyjnym, po podgrzaniu
C
A
na nagrzewnicy do ok. 140oC przechodzi przez rotor (3) odparowując
i usuwając z niego zaadsorbowaną wilgoć, umożliwiając tym ciągły
D
proces osuszania.
Oprócz cyklu osuszania i regeneracji można również wyodrębnić cykl
4
chłodzenia rotora.
5
E
1
3
A1
B1
D1
C1
2
5
B1
A1
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
powietrze procesowe wilgotne
wentylator
rotor
nagrzewnica
powietrze procesowe suche
powietrze regeneracyjne wilgotne
wentylator
powietrze regeneracyjne wlotowe
6
D1
7
4
C1
8
Rys. 6
str. 11
Skuteczność tego typu urządzeń jest zależna jedynie od parametrów wewnętrznych pomieszczenia,
jednocześnie ich wydajność jest znacznie większa od wydajności osuszaczy kondensacyjnych, tj. największy
zakres
wydajności
urządzeń
kondensacyjnych
pokrywa
się
z
najmniejszym
zakresem
urządzeń
adsorpcyjnych.
Nie ma również praktycznego ograniczenia, jeśli chodzi o zakres pracy urządzeń jak ma to miejsce przy
osuszaczach kondensacyjnych.
Pobór mocy dla zastosowanego procesu jest podobny jak dla urządzeń kondensacyjnych, przy czym
występuje większa strata ciepła, ze względu na odprowadzenie gorącego powietrza regeneracyjnego poza
obsługiwane pomieszczenie.
2.3.1
Przykład:
Pomieszczenie o wymiarach 5x5x3m (jak pkt. 2.1.1).
powierzchnia:
F = 25 m2
kubatura:
K = 75 m3
powierzchnia całkowita: Fc = 110 m2
parametry powietrza wewnętrznego (pkt. E na wykresie i-x):
temperatura:
tw = 20 oC
ϕw = 60 %
xw = 8.8 g/kg
zakładana wydajność osuszenia wszystkich powierzchni pomieszczenia - W = 11 l/dobę
Na podstawie wymaganej wydajności dobieramy model CR100. Zgodnie z danymi urządzenia jego wydajność
przy parametrach powietrza tw = 20 oC, ϕw = 60 % wynosi W = 14.4 l/dobę, a pobór mocy elektrycznej 1 kW.
Dobrany osuszacz adsorpcyjny ma większy pobór mocy, niż osuszacz kondensacyjny, mimo że jest to
najmniejsze dostępne urządzenie, które w założonych warunkach posiada większą wydajność niż wymagana
(14.4 l/dobę > 11 l/dobę). Widać więc, że w przypadku niektórych parametrów powietrza korzystniejsze jest
zastosowanie osuszania kondensacyjnego.
Osuszacz adsorpcyjny stosujemy wówczas, gdy nie można użyć osuszacza kondensacyjnego ze względu na
ograniczenia temperaturowe i wilgotnościowe wynikające z zasady jego działania (obniżanie wilgotności przez
skraplanie pary na parowniku).
str. 12
B
A=E
Rys. 7 Osuszanie adsorpcyjne – przemiana powietrza procesowego
str. 13
3 Oferowane urządzenia
Wyroby AERIAL:
Osuszacze kondensacyjne:
DH
AD 500
AD 600
AP
Urządzenia dodatkowe:
AB
HB
domowe
przemysłowe
budowlane
basenowe
wentylatory wysokociśnieniowe
wentylatory wysokociśnieniowe w obudowie
wygłuszającej
Wyroby HB Cotes A/S:
Osuszacze adsorpcyjne:
CR…B
CR
CR…LK
CRT…E/D/G
CRP…E/D/G
jednowentylatorowe
dwuwentylatorowe
dwuwentylatorowe z chłodnicą
wysokich wydajności
dla niskiego punktu rosy
str. 14
3.1
Osuszacze kondensacyjne
Zasada działania osuszaczy powietrza typu kondensacyjnego polega
na zjawisku, w którym obniżenie temperatury powietrza poniżej
punktu rosy powoduje wykroplenie w postaci wody nadmiaru pary
wodnej zawartej w tym powietrzu.
Osuszacz powietrza typu kondensacyjnego składa się przede
wszystkim z dwóch wymienników ciepła (parownik (3) i skraplacz
(5)), sprężarki (4), elementu rozprężnego (6) (kapilara, zawór
rozprężny) oraz wentylatora (2). Dodatkowe elementy to układ
zasilająco-sterujący z sygnalizacją stanów pracy, zbiornik na wodę,
przyłącze odprowadzenia skroplin, filtr powietrza.
Powietrze wilgotne (1) z pomieszczenia, dzięki działaniu wentylatora
(2), jest nawiewane do urządzenia przechodząc przez filtr.
1
2
3
4 5
6
7
Rys. 8 Schemat osuszacza kondensacyjnego
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
powietrze wilgotne
wentylator
parownik
sprężarka
skraplacz
element rozprężny
powietrze suche
Na powierzchni parownika (3) zostaje ono schłodzone poniżej punktu rosy i nadmiar wody jest wykraplany.
Wykroplona woda zbierana jest do zbiornika znajdującego się w urządzeniu lub odprowadzana przy
wykorzystaniu węża. Następnie powietrze o znacznie zmniejszonym poziomie wilgotności jest podgrzewane w
skraplaczu (5) i wydmuchiwane z urządzenia. Łączenie tego powietrza z powietrzem pomieszczenia
powoduje stopniową redukcję poziomu wilgotności w całym pomieszczeniu. Proces ochłodzenia powietrza a
następnie jego podgrzania trwa mniej niż sekundę. Powietrze w skraplaczu podgrzewane jest do temperatury
5-8 K wyższej w porównaniu z temperaturą powietrza nawiewanego do urządzenia. Jest to związane z
zamianą energii elektrycznej w ciepło oraz z uwalnianym podczas skraplania ciepłem kondensacji.
Duża oszczędność energii polega na wykorzystaniu pompy ciepła z odzyskiem ciepła, co zapewnia nie tylko
bardzo efektywne i równomierne osuszanie powietrza ale także ogromną ekonomiczność tego procesu.
Osuszenie powietrza na porównywalnym poziomie za pomocą ogrzewania i wentylacji (co często jest
niemożliwe z powodów praktycznych) wymaga dużo większej ilości energii (nawet 4-ro krotnie więcej).
str. 15
Kondensacyjne domowe – DH
Osuszacze powietrza typu DH charakteryzują się dużą wydajnością, wysokim
komfortem obsługi, jak również małymi gabarytami i ciężarem.
Zakres pracy (+5oC do +32oC; 45% do 100%) zawęża ich zastosowanie do
pomieszczeń komfortu, gdzie występują dodatnie temperatury i nie jest
wymagane utrzymanie bardzo niskiego parametru wilgoci.
Układ chłodniczy pracuje na czynniku R134a, el. rozprężnym jest tu kapilara.
Zasilanie wszystkich modeli odbywa się z sieci 230V/50Hz (uziemienie). Do
sterowania urządzeniem przewidziano wbudowany higrostat (skala „min-max”)
załączający osuszacz w przypadku przekroczenia zadanej wartości. Poza
higrostatem przewidziano także sygnalizację stanów pracy tj. sygnalizacja gotowości do pracy oraz
konieczności opróżnienia zbiornika wody.
W trakcie pracy automatycznie odbywa się odszranianie urządzenia. Sygnałem do rozpoczęcia cyklu jest
sygnał z termostatu lub zegara. Odszranianie przebiega tu poprzez przetłoczenie ciepłego powietrza przez
wentylator w trakcie, gdy układ chłodniczy jest wyłączony.
Obudowa urządzenia wykonana jest z malowanej proszkowo blachy ocynkowanej, front i tył z tworzywa
sztucznego. Osuszacz wyposażono w kółka zapewniając tym łatwe przemieszczanie urządzenie. Z tyłu
jednostki znajduje się zbiornik na wodę oraz przyłącze do węża w celu stałego podłączenia odpływu skroplin.
Po stronie wlotowej zamontowano filtr powietrza.
3.1.1
Kondensacyjne przemysłowe – AD 500
Osuszacze serii AD 500 charakteryzują się dużą wydajnością osuszania,
zwartą konstrukcją, cichą pracą. Proste elementy sterujące i sygnalizujące
zapewniają wysoki stopień komfortu obsługi.
Zakres pracy (+3oC do +32oC; 40% do 100%) umożliwia zastosowanie do
pomieszczeń, gdzie występują dodatnie temperatury i nie jest wymagane
utrzymanie niskiego parametru wilgoci.
Układ chłodniczy pracuje na czynniku R134a lub R407c, elementem
rozprężnym jest tu kapilara lub dla większych modeli zawór rozprężny.
sterowania
urządzeniem
przewidziano
wbudowany
higrostat
załączający
osuszacz
w
przypadku
przekroczenia zadanej wartości. Poza higrostatem przewidziano także sygnalizację stanów pracy tj.
sygnalizacja gotowości do pracy, konieczności opróżnienia zbiornika wody oraz licznik czasu pracy.
sygnał z termostatu. Odszranianie przebiega tu poprzez przetłoczenie gorących gazów przez parownik.
Obudowa urządzenia wykonana jest z malowanej proszkowo blachy ocynkowanej. Zwarta, stabilna
konstrukcja, zastosowanie we wszystkich modelach kółek transportowych umożliwia zastosowanie tych
modeli przy pracach w przemyśle, gdzie wymagane są większe wydajności osuszania. Z tyłu jednostki
znajduje się zbiornik na wodę oraz przyłącze do węża w celu stałego podłączenia odpływu skroplin. Po stronie
wlotowej zamontowano filtr powietrza.
str. 16
3.1.2
Kondensacyjne budowlane – AD 600
Osuszacze serii AD 600 charakteryzują się dużą wydajnością osuszania,
silną konstrukcją, cichą pracą. Proste elementy sterujące i sygnalizujące
zapewniają wysoki stopień komfortu obsługi.
Zakres pracy (+3oC do +32oC; 40% do 100%) ogranicza zastosowanie do
Układ chłodniczy pracuje na czynniku R134a lub R407c, elementem
rozprężnym jest tu kapilara lub dla większych modeli zawór rozprężny.
Zasilanie wszystkich modeli odbywa się z sieci 230V/50Hz (uziemienie).
Do sterowania urządzeniem przewidziano wbudowany higrostat załączający osuszacz w przypadku
przekroczenia zadanej wartości. Poza higrostatem przewidziano także sygnalizację stanów pracy tj.
sygnalizacja gotowości do pracy, konieczności opróżnienia zbiornika wody oraz licznik czasu pracy.
sygnał z termostatu. Odszranianie przebiega tu poprzez przetłoczenie gorących gazów przez parownik.
Obudowa urządzenia wykonana jest z malowanej proszkowo blachy ocynkowanej. Specjalna, wzmocniona i
stabilna konstrukcja, duże uchwyty, w części modeli również kółka transportowe umożliwiają zastosowanie
tych modeli przy pracach na budowie. Z tyłu jednostki znajduje się zbiornik na wodę oraz przyłącze do węża w
celu stałego podłączenia odpływu skroplin. Po stronie wlotowej zamontowano filtr powietrza. Cała konstrukcja
skonstruowana została tak, aby umożliwić łatwe czyszczenie po pracy w warunkach budowlanych.
3.1.3
Kondensacyjne basenowe – AP
Osuszacze serii AP charakteryzują się dużą wydajnością osuszania,
specjalną konstrukcją, cichą pracą.
Zakres pracy (3oC do +32oC; 40% do 100%) umożliwia zastosowanie do
Układ chłodniczy pracuje na czynniku R407c, elementem rozprężnym jest
tu zawór rozprężny.
sterowania urządzeniem przewidziano wejście na zewnętrzny higrostat,
załączający osuszacz w przypadku przekroczenia zadanej wartości.
W trakcie pracy w cyklu automatycznym odbywa się odszranianie urządzenia. Sygnałem do rozpoczęcia cyklu
jest sygnał z termostatu. Odszranianie przebiega tu poprzez przetłoczenie gorących gazów przez parownik.
Obudowa urządzenia wykonana jest z malowanej proszkowo blachy ocynkowanej. Stabilna konstrukcja,
zamontowane stopki gumowe pozwalają na zamontowanie urządzenia na ścianie lub postawienie na
podłodze.
str. 17
3.2
Osuszacze adsorpcyjne
Zasada działania osuszaczy powietrza typu adsorpcyjnego polega
1
na przeprowadzeniu wilgotnego powietrza przez element suszący
2
3
5
– rotor (3).
Rotor sorpcyjny (3) osuszacza powleczony jest specjalnym,
odpornym
na
temperatury,
silnie
higroskopijnym
żelem
krzemionkowym, co powoduje bardzo efektywne odbieranie
wilgoci
z
powietrza.
Rotor
zbudowany
jest
z
warstw
koncentrycznych oraz leżących pomiędzy nimi warstw falistych, co
skutecznie
zwiększa
jego
powierzchnię.
Kolejne
warstwy
4
zbudowane są z nieorganicznej włókniny, w której krzem jest
związany chemicznie.
Rys. 9 Schemat osuszacza adsorpcyjnego - model
CR…B
Struktura mikroporowata krzemu zwiększa dodatkowo efektywną
powierzchnię,
co
6
prowadzi
do
spotęgowania
wydajności
1
3
6
7
5
2
osuszania. Konstrukcja rotora posiada następujące zalety:
-
długotrwała żywotność z równoczesnym utrzymaniem zadanej
wydajności;
-
możliwość mycia;
-
nie dopuszcza do rozwoju bakterii na ściankach kanałów
powietrznych
(rotory
osuszaczy
są
bakteriostatyczne
i
posiadają zdolność samooczyszczania).
Osuszacze w standardowym wykonaniu stanowią komplet, w
4
8
którego skład wchodzi: rotor (3), filtr, wentylatory (2, 7), silnik
Rys. 10 Schemat osuszacza adsorpcyjnego - model
napędzający rotor, nagrzewnica (4) powietrza regeneracyjnego
CR
oraz
oprzyrządowanie.
Rotor
(3)
pokryty
materiałem
adsorbującym posiada budowę cylindryczną i osadzony jest za
pośrednictwem łożysk na nieruchomym wale. Napęd rotora
odbywa się przy pomocy paska klinowego, napędzanego silnikiem
230V.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
wentylator
rotor
nagrzewnica
wentylator
Prędkość obrotowa wynosi 30 obr./godz. Filtr na wlocie powietrza jest łatwy do wymiany po otwarciu pokrywy
inspekcyjnej.
Nagrzewnica
jest
„nieprzegrzewalna”,
ponieważ
posiada
specjalną
charakterystykę
rezystancyjno-temperaturową zapewniającą jej niezawodność.
Obudowa osuszaczy wykonana z ramy ze stali szlachetnej o demontowanych płytach i zintegrowanej
skrzynce rozdzielczej.
str. 18
Praca osuszacza adsorpcyjnego polega na ciągłym obrabianiu przepływających przez niego dwóch
niejednakowej wielkości strumieni powietrza. Stosunek ilościowy tych strumieni wynosi ok. 3:1. Rotor (3)
podzielony jest na trzy części: osuszającą, chłodzącą i regenerującą. Jeden ze strumieni, większy, nazywany
jest powietrzem procesowym (1→5) i jest osuszany przy przejściu przez rotor (3). Mniejszy, zwany
powietrzem regeneracji (8→6) przechodzi przez część chłodzącą (chłodzi rotor) i jest podgrzewany na
nagrzewnicy (4) do ok. 140oC. Następnie przechodzi przez sekcję regeneracji, gdzie energia zużywana jest
do odparowania zaadsorbowanej wody, która usuwana jest z osuszacza wraz z powietrzem regeneracji.
Proces ten odbywa się w sposób ciągły dzięki powolnemu obracaniu się rotora. W kolejnym cyklu część
zregenerowana rotora zostaje schłodzona na drodze między regeneracją a suszeniem by móc efektywnie
adsorbować wilgoć w sektorze powietrza procesowego. Konsekwencją chłodzenia rotora za strefą regeneracji
jest niższa temperatura osuszonego powietrza procesowego.
Procesy sorpcji i regeneracji mogą następować:
-
w jednym strumieniu powietrza - modele CR…B,
-
w dwóch oddzielnych strumieniach powietrza - modele CR, CRP/T.
Wykonania specjalne:
Poza standardowymi modelami osuszaczy tj. CR…B, CR, CR…LK, CRP/T osuszacze adsorpcyjne powietrza
mogą być również w wykonaniach specjalnych.
Zmiany tu dotyczą m.in.:
-
wyposażenia w alternatywny systemem grzewczy do regeneracji np. gazowy lub parowy w miejsce
typowej nagrzewnicy elektrycznej,
-
wykonania stosownie do obowiązujących w danym miejscu przepisów dla instalacji elektrycznych,
-
wykonania stosownie do obowiązujących w danym miejscu zabezpieczeń przeciwwybuchowych i
przeciwpożarowych,
-
wykonania stosownie do obowiązujących w danym miejscu przepisów specjalnych np. w przemyśle
spożywczym.
Urządzenia jw. konstruowane i projektowane są według specyfikacji klienta. Klient ma możliwość ustalenia we
własnym zakresie wykorzystywanych zespołów i materiałów, jak np. filtrów powietrza, chłodziarek, przyrządów
regulacyjnych i sterowniczych, silników wentylatorów, silników elektrycznych itd.
str. 19
3.2.1
Adsorpcyjne CR…B
Osuszacze serii CR…B charakteryzują się dużą wydajnością osuszania.
Proste elementy sterujące i sygnalizujące zapewniają wysoki stopień
komfortu obsługi.
W tym modelu do przetłaczania powietrza wykorzystuje się jeden
wentylator, a strumień powietrza dzielony jest na dwie części, jedna jest
powietrzem procesowym (osuszanym), druga powietrzem regeneracyjnym
(odprowadza wilgoć na zewnątrz).
1
2
3
5
Zakres pracy (-20 do +30oC; 2 do 100%) praktycznie umożliwia każde
zastosowanie.
Zasilanie wszystkich modeli odbywa się z sieci 230V/50Hz (uziemienie).
Do sterowania urządzeniem przewidziano wejście na zewnętrzny higrostat
sterujący. Poza wejściem na higrostat przewidziano także licznik czasu
4
pracy, przełącznik Man/0/Auto oraz amperomierz wskazujący moc
Rys. 11 Schemat osuszacza
nagrzewnicy powietrza regeneracyjnego.
Obudowa urządzenia wykonana z stali nierdzewnej. Po stronie wlotowej
zamontowano filtr powietrza.
6
adsorpcyjnego - model CR…B
1)
2)
3)
4)
5)
6)
wentylator
rotor
nagrzewnica
str. 20
3.2.2
Adsorpcyjne CR
Osuszacze serii CR to urządzenia o wysokiej wydajności osuszania.
Proste elementy sterujące i sygnalizujące zapewniają jak w
przypadku innych modeli ten sam wysoki stopień komfortu obsługi.
W tym modelu do przetłaczania powietrza wykorzystuje się dwa
wentylatory,
prowadzące
dwa
odrębne
strumienie
powietrza
(procesowe i regeneracyjne).
Zakres pracy (-20 do +30oC; 2 do 100%) praktycznie umożliwia
1
3
6
7
2
5
każde zastosowanie.
Zasilanie większości modeli odbywa się z sieci 3x400V/50Hz. Do
sterowania urządzeniem przewidziano wejście na zewnętrzny
higrostat sterujący. Poza wejściem na higrostat przewidziano także
licznik czasu pracy, przełącznik Man/0/Auto, amperomierz lub
termostat
kontrolujący
warunki
pracy
nagrzewnicy
powietrza
regeneracyjnego oraz inne elementy sygnalizacyjne zależne od
model CR
urządzenia
galwanizowanej.
Po
wykonana
stronie
z
stali
wlotowej
na
nierdzewnej
obu
lub
strumieniach
zamontowano filtr powietrza.
3.2.3
8
Rys. 12 Schemat osuszacza adsorpcyjnego -
wielkości urządzenia.
Obudowa
4
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
wentylator
rotor
nagrzewnica
wentylator
Adsorpcyjne CR… LK
Dostępne są też osuszacze oznaczone symbolem CR…LK, które
wyposażone
są
w
chłodnicę
powietrza
regeneracyjnego,
1
3
6
7
2
5
co
umożliwia pominięcie instalacji wentylacyjnej po stronie powietrza
regeneracyjnego.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
wentylator
rotor
nagrzewnica
wentylator
powietrze regeneracyjne suche
wymiennik krzyżowy
odpływ skroplonej pary wodnej
powietrze chłodzące
4
9
8
11
10
Rys. 13 Schemat osuszacza adsorpcyjnego model CR…LK
str. 21
3.2.4
Adsorpcyjne CRP/T
Osuszacze
serii
CRP
są
urządzeniami
przeznaczonymi
do
utrzymania niskiego punktu rosy obrabianego powietrza.
Osuszacze serii CRT są urządzeniami o najwyższych wydajności
osuszania.
Duże przepływy powietrza 2000 ÷ 40000 m3/h pozwalają na
włączanie tych urządzeń w przemysłowe systemy wentylacji.
W tym modelu do przetłaczania powietrza wykorzystuje się dwa
wentylatory,
prowadzące
dwa
odrębne
strumienie
1
3
6
7
2
5
powietrza
(procesowe i regeneracyjne).
Nagrzewnica powietrza regeneracyjnego może być wykonana jako
elektryczna (E), parowa (D) lub gazowa (G).
Zakres pracy (-20 do +30oC; 2 do 100%) praktycznie umożliwia
każde zastosowanie.
Obudowa urządzenia wykonana z stali nierdzewnej. Po stronie
model CRP/T
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
Urządzenia dodatkowe
W
zakres
urządzeń
dodatkowych
wchodzą
8
Rys. 144 Schemat osuszacza adsorpcyjnego -
wlotowej na obu strumieniach zamontowano filtr powietrza.
3.3
4
wentylator
rotor
nagrzewnica
wentylator
wentylatory
wysokociśnieniowe typu HB i AB. Zadaniem wentylatorów jest
przetłoczenie powietrza przez kanały w przypadku, gdy ich przekroje
Rys. 15 Wentylatory – model HB
powodują zbyt duże opory przepływu dając wynikowo zbyt małe
wydatki powietrza przepływającego przez osuszacz adsorpcyjny
(szczególnie przy osuszaniu budowlanym).
Rys. 16 Wentylatory – model AB
str. 22
4 Parametry osuszaczy
4.1
Osuszacze kondensacyjne
Tabela 1 Osuszacze kondensacyjne - parametry
wydatek
powietrza
typ
3
m /h
wydajność
osuszania
o
przy 30 C/80%
orientacyjna
kubatura
pomieszczenia
l/24h
m
3
poziom
hałasu
zasilanie
pobór mocy
max.
zabezp.
czynnik
chłodniczy
dB(A)
V / f / Hz
W
A
-
zakres pracy
wilg.
zbiornik
wody
Wymiary
wys. x szer. x głęb.
masa
C
%
l
mm
kg
temp.
o
Osuszacze domowe
DH 10
160
10.0
130
42
230 / 1 / 50
275
6
R134a
5-32
45-100
5
550x400x400
24.0
DH 20
170
20.0
180
42
230 / 1 / 50
549
6
R134a
5-32
45-100
5
550x400x400
26.0
Osuszacze przemysłowe
AD 510
135
12,0
150
48
230 / 1 / 50
272
6
R134a
3-32
40-100
6
564x329x423
28,0
AD 520
260
20.5
300
50
230 / 1 / 50
620
6
R134a
3-32
40-100
6
564x329x423
30.0
AD 530
500
30.0
400
53
230 / 1 / 50
680
6
R134a
3-32
40-100
12
710x420x500
39.0
AD 550
500
46.1
500
54
230 / 1 / 50
940
10
R134a
3-32
40-100
12
710x420x500
42.0
AD 570
890
63.4
950
53
230 / 1 / 50
1015
10
R407c
3-32
40-100
14
930x444x576
55.0
AD 590
1619
105.0
1300
66
230 / 1 / 50
1500
10
R407c
3-32
40-100
14
1008x503x652
72.0
Osuszacze budowlane
AD 620
260
20.5
200
50
230 / 1 / 50
620
6
R134a
3-32
40-100
6
550x438x423
30.0
AD 630
500
30.1
300
53
230 / 1 / 50
680
6
R134a
3-32
40-100
12
670x500x440
38.0
AD 630-F
500
30.1
300
53
230 / 1 / 50
680
6
R134a
3-32
40-100
12
795x540x510
40.0
AD 650
500
46.1
450
54
230 / 1 / 50
940
10
R134a
3-32
40-100
12
795x540x510
46.0
AD 670
890
63.4
650
53
230 / 1 / 50
1015
10
R407c
3-32
40-100
14
1023x614x611
60.0
47.0
30
*
52
230 / 1 / 50
770
10
R407c
3-32
40-100
-
678x802x251
54.0
50
*
53
230 / 1 / 50
1050
10
R407c
3-32
40-100
-
678x1002x251
64.0
Osuszacze basenowe
AP 50
AP 70
*
1070
1362
66.2
powierzchnia tafli wody w basenie
str. 23
Tabela 2 Osuszacze kondensacyjne – funkcje i wyposażenie
el. sterowania
typ
wyłącznik
on/off
sygnalizacja
napełnienia
zbiornika
sygnalizacja
pracy
budowa
odszranianie
higrostat
licznik
czasu
pracy
wentylator
sprężarki
wężownica
kapilara
zawór
rozprężny
obieg
chłodni.
metoda
sygnał
sterujący
przyłącze
odpływu
½”
Osuszacze domowe
DH 10
-
+
+
+
-
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
+
-
+
powietrze
DH 20
-
+
+
+
-
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
+
-
+
powietrze
termostat,
timer
termostat,
timer
+
+
Osuszacze przemysłowe
AD 510
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
+
-
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 520
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
+
-
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 530
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 550
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 570
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 590
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
Osuszacze budowlane
AD 620
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
+
-
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 630
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 650
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AD 670
+
+
+
+
+
osiowy Al
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
Osuszacze basenowe
AP 50
-
-
-
-
-
promieniowy Al.
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
AP 70
-
-
-
-
-
promieniowy Al.
herm.
Cu pokryte Al
-
+
+
gorący gaz
Dry-Logic
+
str. 24
4.2
Osuszacze adsorpcyjne
Tabela 3 Osuszacze adsorpcyjne CR
typ
powietrze
proces.
3
m /h
powietrze
regener.
3
Pa
m /h
Pa
wydajność
osuszania
o
przy 20 C/60%
poziom
hałasu
zasilanie
pobór
mocy
max.
zabezp.
(zewn.)
l/h
dB(A)
V / f / Hz
kW
A
zakres pracy
wilg.
Wymiary
wys. x szer. x dł.
masa
rotor / diagram osuszania
C
%
mm
kg
-
temp.
o
Osuszacze jednowentylatorowe
CR80B
80
100
40
60
0.44
230 / 1 / 50
0.77
-30 ÷ 30
0-100
293x313x425
15
/ R292E
CR110B
110
150
35
120
0.61
56
230 / 1 / 50
1.00
10
-30 ÷ 30
0-100
345x330x370
15
SG-250-50 / R292E
CR150B
150
160
45
100
0.92
58
230 / 1 / 50
1.51
10
-30 ÷ 30
0-100
420x400x460
25
SG-300-50 / R292E
CR180B
180
180
50
160
0.90
230 / 1 / 50
1.60
-30 ÷ 30
0-100
405x400x380
24
/ R292E
CR200B
200
200
65
150
1.21
60
230 / 1 / 50
2.00
10
-30 ÷ 30
0-100
420x400x460
28
SG-300-100 / R292E
Osuszacze dwuwentylatorowe
CR100
100
140
35
50
0.60
56
230 / 1 / 50
1.00
10
-30 ÷ 30
0-100
520x280x370
20
/ R617/E
CR150
150
190
45
150
0.90
58
230 / 1 / 50
1.59
10
-30 ÷ 30
0-100
405x440x615
29
SG-300-50 / R617/E
CR200
200
180
65
150
1.20
58
230 / 1 / 50
2.00
10
-30 ÷ 30
0-100
405x440x615
29
SG-300-50 / R617/E
CR300
300
220
90
80
2.00
60
400 / 3 / 50
3.30
10
-30 ÷ 30
0-100
400x400x770
43
SG-300-100 / R618
CR600
600
220
170
150
4.00
62
400 / 3 / 50
5.9
10
-30 ÷ 30
0-100
735x600x1125
110
SG-450-100 / R618
CR750
750
270
200
180
5.00
62
400 / 3 / 50
7.40
10
-30 ÷ 30
0-100
735x600x1125
110
SG-450-100 / R618
CR900
900
290
250
150
6.00
61
400 / 3 / 50
9.40
16
-30 ÷ 30
0-100
735x600x1125
130
SG-400-200 / R618
CR1200
1200
600
350
250
8.00
62
400 / 3 / 50
12.80
16
-30 ÷ 30
0-100
850x800x1350
205
SG-450-200 / R618
CR1500
1500
600
450
300
10.60
62
400 / 3 / 50
18.90
16
-30 ÷ 30
0-100
1080x760x1600
270
SG-550-200 / R902/E
CR2000
2000
350
600
120
14.20
62
400 / 3 / 50
24.50
16
-30 ÷ 30
0-100
1080x760x1600
280
/ R902/E
CR2500
2500
500
750
250
17.70
62
400 / 3 / 50
30.50
16
-30 ÷ 30
0-100
1100x950x1600
330
/ R902/E
Osuszacze dwuwentylatorowe z chłodnicą powietrza regeneracyjnego
CR110LK
100
50
35
-
0.60
60
230 / 1 / 50
1.15
10
0 ÷ 22
0-100
550x480x493
38
SG-260-50 / R292E
CR160LK
160
180
50
-
0.87
60
230 / 1 / 50
1.80
10
0 ÷ 22
0-100
610x400x840
56
SG-300-50 / R617T/E
CR300LK
300
90
-
1.75
62
400 / 3 / 50
3.50
10
0 ÷ 22
0-100
872x400x906
65
SG-300-100 / R618
CR600LK
600
170
-
4.00
63
400 / 3 / 50
6.20
10
0 ÷ 22
0-100
1125x600x1335
160
SG-400-100 / R618
str. 25
Tabela 4 Osuszacze adsorpcyjne CRP...E
CRP2000E
CRP2500E
CRP4000E
CRP6000E
CRP8000E
CRP12000E
CRP18000E
CRP25000E
CRP3000E
Dane techniczne
Powietrze procesowe
- nominalne
- spręż
Powietrze regeneracyjne - nominalne
- spręż
3
m /h
2000
2500
4000
6000
8000
12000
18000
25000
30000
Pa
300
300
300
400
400
400
400
400
400
3
m /h
650
750
1300
1900
2600
3800
5700
7900
9500
Pa
200
200
200
200
200
300
300
300
300
kg/h
13,1
15,8
26,3
39,5
52,6
79
118
164
197
V/f/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Nagrzewnica elektryczna
kW
22
26
45
63
84
135
195
270
330
Pobór mocy
kW
25
30
49
68
91
149
214
294
363
Wlot powietrza procesowego
mm
600x400
600x400
800x400
1000x500
1200x700
700x1200
900x1500
900x1600
1200x1700
Wlot powietrza regeneracyjnego
mm
300x300
300x300
400x500
500x500
600x600
600x600
800x800
900x900
900x900
Kanał wlotowy pow. regeneracyjnego
mm
-
-
-
-
-
∅500
∅600
∅710
∅800
Wylot powietrza procesowego
mm
286x286
286x286
401x401
450x450
504x504
504x504
635x635
712x712
802x802
Wylot powietrza regeneracyjnego
mm
∅200
∅200
∅250
∅315
∅400
288x288
288x300
453x453
507x507
Długość
mm
2484
2484
2484
2715
3009
3318
3579
4202
4302
Szerokość
mm
1000
1000
1200
1400
1600
1600
2000
2100
2300
Wysokość
mm
1630
1630
1630
1830
2030
2030
2530
2723
2830
kg
600
600
700
850
1200
1500
1800
2200
2600
Wydajność (przy 20°C, 50% r.h.)
Zasilanie
Wymiary
Waga
str. 26
Tabela 5 Osuszacze adsorpcyjne CRP...D
CRP2000D
CRP4000D
m /h
3
2000
4000
Pa
300
3
m /h
Pa
CRP6000D
CRP8000D
CRP12000D
CRP18000D
CRP25000D
CRP30000D
6000
8000
12000
18000
25000
30000
300
400
400
400
400
400
400
630
1250
1800
2400
3800
5700
7900
9500
200
200
200
200
300
300
300
300
Dane techniczne
Powietrze procesowe
- nominalne
- spręż
- spręż
Zasilanie
kg/h
13,1
26,3
39,5
52,6
79
118
164
197
V/f/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Nagrzewnica parowa, 5 bar
kW
22
45
63
84
132
195
270
330
Pobór pary
kg/h
40
81
114
150
228
337
467
570
Pobór mocy elektrycznej
kW
2,8
4,2
5,2
7,1
14
19
24
33
Wymiary
mm
600x400
800x400
1000x500
1200x700
1200x700
1500x900
1600x900
1700x1200
mm
300x300
400x500
500x500
500x500
600x600
800x800
900x900
900x900
mm
286x286
401x401
450x450
504x504
504x504
635x635
712x712
802x802
mm
∅200
∅250
∅315
∅400
288x288
288x300
453x453
507x507
Długość
mm
2534
2534
2765
3059
3318
3579
4202
4302
Szerokość
mm
1000
1200
1400
1600
1600
2000
2100
2300
Wysokość
mm
1630
1630
1830
2030
2030
2530
2723
2830
kg
600
700
850
1200
1500
1800
2200
2600
Waga
str. 27
Tabela 6 Osuszacze adsorpcyjne CRP...G
CRP2000G
CRP4000G
m /h
3
2000
4000
Pa
300
3
m /h
Pa
CRP6000G
CRP8000G
CRP12000G
CRP18000G
CRP25000G
CRP30000G
6000
8000
12000
18000
25000
30000
300
400
400
300
300
400
400
660
1300
1900
2500
3800
5700
7900
9500
200
200
200
200
300
300
300
300
Dane techniczne
Powietrze procesowe
- nominalne
- spręż
- spręż
Zasilanie
kg/h
13,1
26,3
39,5
52,6
79
118
164
197
V/f/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Nagrzewnica gazowa
kW
24
48
70
92
132
195
270
330
Pobór gazu
m /h
3
2,1
4,3
6,3
8,4
12
18
25
30
Pobór mocy elektrycznej
kW
3,3
4,2
5,2
7,1
14
19
24
33
Wymiary
mm
600x400
800x400
1000x500
1000x700
1200x700
1500x900
1600x900
1700x1200
mm
400x400
500x500
500x500
500x500
600x600
800x800
900x900
900x900
mm
286x286
401x401
450x450
504x504
504x504
635x635
712x712
802x802
mm
∅200
∅250
∅315
∅400
288x288
288x300
453x453
507x507
Długość
mm
2524
2524
2720
3010
3318
3579
4202
4302
Szerokość
mm
1000
1200
1400
1600
1600
2000
2100
2300
Wysokość
mm
1623
1623
1826
2016
2030
2530
2723
2830
kg
600
700
850
1200
1500
1800
2200
2600
Waga
str. 28
Tabela 7 Osuszacze adsorpcyjne CRT...E
CRT3000E
CRT6000E
CRT9000E
CRT12000E
CRT18000E
Dane techniczne
Powietrze procesowe
- nominalne
- spręż
- spręż
m /h
3
3000
6000
9000
12000
18000
Pa
300
300
400
400
300
3
m /h
650
1300
1950
2600
3800
Pa
200
200
200
200
300
kg/h
16
32
47
64
96
V/f/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Nagrzewnica elektryczna
kW
22
45
63
84
135
Pobór mocy
kW
25
50
69
93
149
mm
600x400
800x400
1000x500
1000x700
1500x900
mm
400x400
500x500
500x500
500x500
800x800
mm
286x286
401x401
450x450
504x504
635x635
mm
∅200
∅250
∅315
∅400
288x300
Długość
mm
2524
2524
2720
3010
3379
Szerokość
mm
1000
1200
1400
1600
2000
Wysokość
mm
1623
1623
1826
2016
2530
kg
600
700
850
1200
1700
CRT3000D
CRT6000D
CRT9000D
CRT12000D
CRT18000D
9000
12000
18000
Zasilanie
Wymiary
Waga
Tabela 8 Osuszacze adsorpcyjne CRT...D
Dane techniczne
Powietrze procesowe
- nominalne
- spręż
- spręż
3
m /h
3000
6000
Pa
300
300
400
400
300
m /h
3
650
1300
1950
2600
3800
Pa
200
200
200
200
300
kg/h
16
32
47
64
96
V/f/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Nagrzewnica parowa, 5 bar
kW
22
45
63
84
135
Pobór pary
kg/h
40
81
114
150
270
Pobór mocy
kW
2,8
5,1
6,7
9,1
14
Zasilanie
Wymiary
mm
600x400
800x400
1000x500
1200x700
1500x900
mm
300x300
400x500
500x500
600x600
800x800
mm
286x286
401x401
450x450
506x506
635x635
mm
∅200
∅250
∅315
∅400
288x300
Długość
mm
2534
2534
2765
3009
3379
Szerokość
mm
1000
1200
1400
1600
2000
Wysokość
mm
1630
1630
1830
2030
2530
kg
600
700
850
1200
1700
Waga
str. 29
Tabela 9 Osuszacze adsorpcyjne CRT...G
CRT3000G
CRT6000G
CRT9000G
CRT12000G
CRT18000G
Dane techniczne
Powietrze procesowe
- nominalne
- spręż
- spręż
Zasilanie
m /h
3
3000
6000
9000
12000
18000
Pa
300
300
400
400
300
3
m /h
660
1300
1900
2500
3800
Pa
200
200
200
200
300
kg/h
15
30
45
61
96
V/f/Hz
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
400/3/50
Nagrzewnica gazowa
kW
23
47
66
85
135
Pobór gazu
m /h
3
2,1
4,3
6,3
8,4
12
Pobór mocy
kW
2,8
5,1
6,7
9,1
14
Wymiary
mm
600x400
800x400
1000x500
1000x700
1500x900
mm
400x400
500x500
500x500
500x500
800x800
mm
286x286
401x401
450x450
506x506
635x635
mm
∅200
∅250
∅315
∅400
288x300
Długość
mm
2524
2524
2720
3010
3379
Szerokość
mm
1000
1200
1400
1600
2000
Wysokość
mm
1626
1626
1826
2016
2530
kg
600
700
850
1200
1700
Waga
str. 30
5
Dobór osuszacza
W przypadku doboru osuszacza możemy wyróżnić dwa główne przypadki klasyfikujące osuszane
pomieszczenia jako:
-
pomieszczenia o kubaturze „zamkniętej”
-
pomieszczenia o kubaturze „otwartej”
Pierwsze z nich charakteryzuje fakt, że nie ma tu ciągłych zysków wilgoci. Powoduje to, że w zasadzie każdy
osuszacz jest w stanie doprowadzić parametry do parametrów docelowych. Wielkością decydującą o doborze
osuszacza jest w tym momencie czas, w którym osuszacz może odprowadzić wejściowy nadmiar wilgoci, aż
do momentu uzyskania wymaganego jej poziomu.
Drugi przypadek charakteryzuje się tym, że występują tu ciągłe zyski wilgoci. Zatem o doborze osuszacza
decyduje wielkość tych zysków, które należy usuwać. Dla zapewnienia stałych parametrów powietrza w
pomieszczeniu, wydajność osuszacza musi więc być co najmniej równa szacowanym zyskom wilgoci.
4.3
Osuszenie kubatury „zamkniętej”
Dane potrzebne w tym przypadku do doboru osuszacza to:
−
parametry powietrza początkowe (temperatura i wilgotność)
−
parametry powietrza docelowe (temperatura i wilgotność)
−
czas dojścia od parametrów początkowych do docelowych
−
ilość powietrza (kubatura)
4.3.1
Przykład:
Hala o kubaturze:
K = 2000 m3
Parametry początkowe:
tp = 20 oC;
temperatura początkowa w pomieszczeniu
ϕp = 80 %;
wilgotność względna początkowa w pomieszczeniu
Parametry docelowe:
Wymagany czas osuszania:
4.3.1.1
o
tk = 20 C;
temperatura końcowa w pomieszczeniu
ϕk = 60 %;
wilgotność względna końcowa w pomieszczeniu
t = 12 h
Zawartość wilgoci
Z wykresu Moliera odczytujemy zawartość wilgoci w powietrzu dla warunków początkowych i docelowych:
xp = 11,8 g/kg;
zawartość wilgoci początkowa
xk = 9 g/kg;
zawartość wilgoci końcowa
∆x = xp – xk;
różnica zawartości wilgoci [g/kg]
∆x = 11,8 – 9 = 2,8 g/kg
str. 31
4.3.1.2
Masa powietrza
Kubatura pomieszczenia (objętość powietrza) wynosi 2000 m3, co daje nam sumaryczną masę powietrza:
M = K ⋅ ρ;
masa powietrza [kg], gdzie
K – kubatura pomieszczenia [m3]
ρ - gęstość powietrza [kg/m3]
M = 2000 ⋅ 1,2 = 2400 kg
4.3.1.3
Ilość wody do usunięcia
Zatem usunąć musimy z powietrza wodę w ilości:
w = M ⋅ ∆x / 1000;
ilość wody do usunięcia z powietrza [kg], gdzie
M – masa powietrza [kg]
∆x - różnica zawartości wilgoci [g/kg]
w = 2400 ⋅ 2,8 / 1000 = 6,72 kg
4.3.1.4
Wymagana wydajność osuszacza
Przy założeniu osuszenia przez 12 godzin otrzymujemy wymaganą wydajność osuszacza:
W = w / t;
wydajność osuszacza [l/h], gdzie
w - ilość wody do usunięcia z powietrza [kg]
t - wymagany czas osuszania [h]
W = 6,72 / 12 = 0,56 kg/h = 13,4 kg/dobę
Zatem, aby zapewnić odpowiedni czas osuszania możemy zastosować:
-
osuszacz przemysłowy AD 530 o wydajności 17,1 l/dobę przy 20oC i 80%, ze względu na większą
wydajność osuszania czas skrócony zostanie do 13,4 / 17,1 ⋅ 12 = 9,4 h
-
jeśli dopuścilibyśmy wydłużenie czasu można byłoby zastosować osuszacz AD 520 o wydajności 11,7
l/dobę przy 20oC i 80% co spowodowałoby wydłużenie czasu do 13,7 h
str. 32
Osuszanie kubatury „otwartej”
Dane potrzebne w tym przypadku do doboru osuszacza to:
−
zakładane parametry powietrza w pomieszczeniu (temperatura i wilgotność)
−
zyski wilgoci, w danym pomieszczeniu
4.3.2
Przykład:
Hala o kubaturze:
K = 600 m3
Zakładane parametry powietrza:
tw = 20 oC;
temperatura powietrza w pomieszczeniu
ϕw = 60 %;
wilgotność względna w pomieszczeniu
Ilość ludzi w pomieszczeniu:
m=5
Otwarty zbiornik wody:
F = 3 m2;
o
Wentylacja:
4.3.2.1
powierzchnia zbiornika
two = 28 C;
temperatura wody w zbiorniku
n = 2 wym/h;
krotność wymian powietrza w pomieszczeniu
Zyski wilgoci występujące w pomieszczeniu:
Ludzie:
W1 = m ⋅ w;
zysk wilgoci od ludzi [g/h], gdzie
m – ilość osób [szt.]
w – zysk jednostkowy wilgoci [g/h] (z tabeli 4)
W1 = 5 ⋅ 110 = 550 g/h
Zbiornik wodny:
W2 = σ ⋅ A ⋅ (x” – x);
zysk wilgoci od zbiornika wodnego [kg/h], gdzie
A - powierzchnia zbiornika wodnego [m2]
x” – zawartość wilgoci w nasyconym powietrzu o temperaturze wody [kg/kg]
x – zawartość wilgoci w powietrzu o parametrach tw, ϕw [kg/kg]
tw – temperatura powietrza w pomieszczeniu
ϕw – wilgotność powietrza w pomieszczeniu
σ - współczynnik przejmowania masy [kg/(m2⋅h)]
σ = 10 – dla wody spokojnej;
W2 = 10 ⋅ 3 ⋅ (0,0244 – 0,009) = 0,46 kg/h = 460 g/h
Wentylacja (przy założeniu warunków panujących latem):
W3 = K ⋅ ρ ⋅ n ⋅ (xz – xw); zysk wilgoci od wentylacji [g/h], gdzie
K - kubatura pomieszczenia [m3]
n - ilość wymian powietrza [wym/h]
xz - zawartość wilgoci w powietrzu zewnętrznym [g/kg]
xw - zawartość wilgoci w powietrzu wewnętrznym [g/kg]
W3 = 600 ⋅ 1.2 ⋅ 2 ⋅ (0.0105 – 0.009) = 2.16 kg/h = 2160 g/h
str. 33
4.3.2.2
Wymagana wydajność osuszacza:
Łączne zyski wilgoci, a tym samym wymagana wydajność osuszacza wynoszą:
W = W1 + W2 + W3
W = 550 + 460 + 2160 = 3170 g/h = 3,17 kg/h
Zatem aby zapewnić wydajność pokrywającą obliczone zyski wilgoci możemy zastosować:
-
osuszacz kondensacyjny AD 590 - 2 szt. (wydajność jednostkowa 1.6 l/h),
-
lub osuszacz adsorpcyjny CR 600 – 1 szt. (wydajność jednostkowa 4 l/h).
4.4
4.4.1
Przykładowe zyski wilgoci
Zyski wilgoci od ludzi
Tabela 4 Zyski wilgoci od ludzi [g/h]
Aktywność
odpoczynek w postawie siedzącej
odpoczynek w postawie stojącej
praca biurowa, praca lekka
pracownik w postawie stojącej, aktywność mała, praca lekka
pracownik w postawie stojącej, aktywność duża, praca lekka
praca siedząca w fabryce, praca lekka
mechanik, malarz, praca średniociężka
obsługa w restauracji, praca bardzo aktywna, praca ciężka
osoby w prędkim tańcu, praca bardzo ciężka
4.4.2
15
26
31
42
67
88
109
130
168
255
18
33
42
56
89
110
135
160
204
307
Temperatura [oC]
20
23
40
58
54
72
72
95
110
142
128
163
154
196
182
226
230
274
342
386
26
70
91
117
163
191
226
256
298
412
29
98
122
147
200
227
260
300
337
460
Zyski wilgoci w pracach budowlanych
W procesie budowlanym większa cześć użytych materiałów zawiera spore ilości wody, które należy usunąć
aby kontynuować dalsze prace. Przykładowo z 1m2 betonu należy usunąć ok. 0.1litra wody na dobę.
4.4.3
Zyski wilgoci z otwartych zbiorników wodnych
Zyski od zbiorników wodnych można określić wzorami:
a) wzór wg Recknagla
W = σ ⋅ A ⋅ (x” – x);
zysk wilgoci od zbiornika wodnego [kg/h], gdzie
x” – zawartość wilgoci w nasyconym powietrzu o temperaturze wody [kg/kg]
x – zawartość wilgoci w powietrzu o parametrach tw, ϕw [kg/kg]
σ - współczynnik przejmowania masy [kg/(m2⋅h)]
σ = 10 – dla wody spokojnej; pływalnie domowe,
σ = 20 – przy umiarkowanym ruchu wody; pływalnie kryte ogólnego
przeznaczenia,
σ = 30 – przy burzliwym ruchu wody; pływalnie ze sztuczną falą.
str. 34
lub
b) wzór w/g normy niemieckiej VDI 2089 dotyczący krytych basenów kąpielowych
W = ε ⋅ A ⋅ (p” – p);
zysk wilgoci od zbiornika wodnego [g/h], gdzie
p” – ciśnienie pary nasyconej o temperaturze wody [hPa] lub [mbar]
p – ciśnienie cząstkowe pary w powietrzu o param. tw, ϕw [hPa] lub [mbar]
ε - współczynnik doświadczalny [g / (m2 ⋅ h ⋅ hPa)] lub [g / (m2 ⋅ h ⋅ mbar)]
ε = 0,5 – po zakryciu lustra wody przesłoną,
ε = 5 – przy spokojnej powierzchni lustra wody,
ε = 15 – prywatne baseny; niewielka liczba kąpiących się osób,
ε = 20 – kąpieliska publiczne,
ε = 28 – baseny rekreacyjne i wypoczynkowe,
ε = 35 – baseny ze sztuczną falą.
4.4.4
Zyski wilgoci od wentylacji
Zyski wilgoci można określić wzorami:
a)
W = K ⋅ n ⋅ ρ ⋅ (xz – xw); zysk wilgoci od wentylacji [g/h], gdzie
K - kubatura pomieszczenia [m3]
n - ilość wymian powietrza [wym/h]
xz - zawartość wilgoci w powietrzu zewnętrznym lub nawiewanym [g/kg]
lub
b)
W = V ⋅ ρ ⋅ (xz – xw);
zysk wilgoci od wentylacji [g/h], gdzie
V – wydatek powietrza systemu wentylacji [m3/h]
xz - zawartość wilgoci w powietrzu zewnętrznym lub nawiewanym [g/kg]
W przypadku braku danych o ilości wymian powietrza w istniejącym pomieszczeniu stosować można dane
opisane w tabeli poniżej.
Tabela 5 Ilość wymian powietrza w budynkach
Rodzaj budynku
Pomieszczenie dobrze uszczelnione
Zwykły budynek mieszkalny
Warsztaty
Duże pomieszczenia bez okien
dobry
0.4
0.5
0.6
0.3
Jakość budynku
średni
0.6
0.8
0.9
0.5
zły
0.8
1.0
1.2
0.7
str. 35
Dodatkowo w celu określenia maksymalnych zysków wilgoci wskutek wentylacji pomocą może okazać się
poniższa tabela:
Tabela 6 Średnie warunki pogodowe
*
styczeń
luty
marzec
kwiecień
maj
czerwiec
lipiec
sierpień
wrzesień
październik
listopad
grudzień
średnia
temperatura
o
C
-2
+2
+4
+ 12
+ 16
+ 19
+ 17
+ 19
+ 12
+11
+6
+2
średnia
wilgotność
%
95
90
92
70
70
75
85
81
78
80
92
92
zawartość
wilgoci
g/kg
3.0
3.6
4.3
6.2
8.0
10.7
10.5
11.4
7.0
6.8
5.5
4.1
opracowanie własne
str. 36
4.5
Przykładowe parametry w pomieszczeniach
Tabela 7 Przykładowe parametry w pomieszczeniach osuszanych
Obiekt
Browarnictwo i Destylacja
przechowywanie chmielu
fermentacja
pomieszczenie filtrów
przechowywanie ziarna
Piekarnictwo
przechowywanie cukru
lukrowanie i glazurowanie
suszenie ciastek
chipsy, chrupki ziemniaczane
Cukiernictwo
chłodzenie karmelu
chłodzenie batonów
czekolada
produkcja twardych cukierków
pakowanie twardych cukierków
Koncentraty
rozdrabnianie, mielenie melasy
mielenie miodu
pakowanie kawy rozpuszczalnej
pakowanie galaretek w proszku i
innych materiałów higroskopijnych
Produkcja i naprawa
transformatorów
Produkcja cewek elektronicznych
zwijanie drutu
produkcja cewek, przekaźników
temperatura wilgotność
o
C
%
2
16
60
45
45
40
27
27
18
24-27
35
35
20
20
16
16
18
21
21
40
40
30
30
30
27
25
25
20
27
15
27
5
w celu zlikwidowania wilgoci na ścianach
w celu zlikwidowania wilgoci na ścianach
niedopuszczalna recyrkulacja
0.15-0.42 g/kg – ochrona przed adsorpcją
wilgoci przez izolację
22
15
Archiwa, muzea
magazyny, archiwa książek,
antykwariaty, zbiry malarstwa
muzea
20
40-50
Drukowanie i oprawianie książek
30
30
Urządzenia elektryczne
22
15
montaż aparatury łączeniowej,
rozdzielczej, łączników
20
20-40
Produkcja akumulatorów
20
2
Przemysł chłodniczy
Uwagi
45-55
30
przy powlekaniu, impregnacji, nasycaniu
tworzywem sztucznym, wilgoć powoduje
zwarcia i zmiany charakterystyk
w
tunelach
zamrażalniczych,
zapobieganie powstawaniu szronu
str. 37
Obiekt
o
C
%
Uwagi
Produkty gumowe
wyroby maczane
punkt rosy powietrza musi być powyżej
temperatury parowania rozpuszczalnika
24-32
25-30
27
25-30
cord oponowy
26-28
7
wulkanizacja
32
25-30
Przemysł drzewny
sklejka
suszenie, składowanie drewna
32
15-25
50-65
spajanie na zimno
Tworzywa sztuczne
27
3-15
suszenie i przechowywanie
Produkcja linoleum
utlenianie oleju lnianego
nadruk
32-38
26-28
20-28
30-50
Przemysł fotograficzny
składanie filmów
obróbka filmów
produkcja filmów niepalnych
18-22
20-24
15-20
40-60
40-60
45-50
Farmacja
ampułki
pakowanie penicyliny
koloidy
tabletki i proszki musujące
tabletarki
magazynowanie proszków
mielenie proszku i pudru
powlekanie tabletek
syropy
27
27
21
32
27
21-27
27
27
27
30
5-15
35
15
5-30
15-30
35
5-30
40
klejenie
Magazynowanie nawozów
40-50
Magazynowanie cukru
35-55
Przemysł ceramiczny
składowanie
wytwarzanie
ornamentowanie
16-26
26-28
24-26
35-65
50-70
45-50
Proch, paliwo ciekłe
2-24
10-50
40-50
Ochrona przed korozją
35
Odlewnictwo
Przemysł mięsny
pomieszczenia produkcyjne
magazyny wędlin
peklowanie
suszarnie wyrobów masarskich
7-10
7-10
7-10
przy przechowywaniu, w celu ochrony
przed wilgocią
patrz również pkt. 1.1
suszenie form
70
70
70
60-70
str. 38
pomieszczenie
Baseny
o
C
%
28
Uwagi
60-65
Pralnie, suszarnie
40
Pomieszczenia mieszkalne
50
Łazienki, prysznice, szatnie
45
str. 39
4.6
Wykres Moliera
str. 40

pobierz - Klima

Transkrypt

Podobne dokumenty

Pobierz KT-38F

Metody mechaniczne osuszania budynków

Osuszacze adsorpcyjne z regeneracją na zimno Ultrapac Classic

pochłaniacze wilgoci autodry - WORKI DO ODKURZACZY :: WORKI

Tani pochłaniacz wilgoci

Karta katalogowa produktu

Osuszacze adsorpcyjne sprężonego powietrza HDA 100 – 10800

Nowa seria osuszaczy chłodniczych Hiross STARLETTE PLUS–E

Uszkodzenia na skutek zawilgocenia to jedna z najpoważniejszych