MC-RIM PW-BC - archiwum bip

MC-RIM PW 10
Powłoka ze spoiwem cementowym do
zastosowania w zbiornikach wody pitnej
Właściwości produktu
•
•
•
•
•
•
•
Produkt jednokomponentowy, wymaga tylko wymieszania z wodą
Materiał mineralny bez dodatków z tworzyw sztucznych
Do nakładania ręcznego lub natryskiem mokrym
Otwarty na dyfuzję pary wodnej
Wodoszczelny
Szybki przyrost wytrzymałości
Dopuszczony zgodnie z DVGW (Niemieckie Zrzeszenie Branży Wodnej i Gazowej),
arkusze robocze W 270, W 347 i W 300. Atest PZH na kontakt z wodą pitną
Zakresy stosowania
•
Zabezpieczenie powierzchni pionowych oraz powierzchni znajdujących się ponad lustrem wody w
zbiornikach wody pitnej oraz elementów konstrukcji betonowych mających kontakt z wodą pitną
Wskazówki stosowania
Przygotowanie podłoża
Patrz instrukcja „Ogólne wskazówki dotyczące
stosowania zapraw drobnoziarnistych“.
Mieszanie
Produkt MC-RIM PW 10 (cały worek) należ
dodać do odmierzonej uprzednio ilości wody
ciągle mieszając aż do uzyskania jednorodnej,
pozba-wionej grudek zaprawy. Do mieszania
należy używać betoniarki o wymuszonym
mieszaniu lub wolnoobrotowych mieszadeł
podwójnych. Nie dopuszcza się mieszania
ręcznego, jak również mieszania ilości
częściowych. Czas mieszania wynosi 5 minut.
Stosunek mieszania
Patrz tabela „Właściwości techniczne“. Na jeden
worek o wadze 25 kg MC-RIM PW 10 potrzeba
ok. 3,25 do 3,50 litrów wody. Zapotrzebowanie
na
wodę
może
podlegać
niewielkim
odchyleniom, ponieważ produkt MC-RIM PW 10
jest wiązany cementem ale zgodnie z podanym
zakresem.
Nakładanie
Produkt MC-RIM PW 10 można nakładać
ręcznie lub natryskiem mokrym. Materiał można
stosować jako jedną warstwę lub nakładać
wielowarstwowo w układzie mokre na mokre. W
przypadku nakładania kilku warstw należy
przestrzegać czasów wiązania. Do natrysku
należy stosować pompy ślimakowe z regulacja
wydajności. Służymy naszym doradztwem
technicznym lub prosimy skonsultować się z
dostawcą sprzętu.
Obróbka powierzchni
W celu uzyskania powierzchni bez porów,
produkt MC-RIM PW 10 należy zagładzić pacą
ze stali nierdzewnej , a następnie zetrzeć gąbką
z drobnymi porami.
W celu zwiększenia
gładkości i wodoszczelności
powierzchnię
należy wygładzić raklą lub pacą ze stali
nierdzewnej. W przypadku nakładania kilku
warstw zaleca się wygładzanie również warstw
pośrednich.
Pielęgnacja
Bezpośrednio po zakończeniu nakładania i
wykańczania powierzchni powłoki należy
rozpocząć jej pielęgnację. Ze względu na
wysokie wymagania stawiane powierzchniom
betonowym w obiektach wodnych należy działać
zgodnie z zaleceniami zawartym w normie DIN
1045. Pielęgnacja nie tylko musi być wykonana
ale czas pielęgnacji należy 3 krotnie wydłużyć
zgodnie z DVGW, arkusz roboczy W 300.
Podczas pielęgnacji względna wilgotność
powietrza musi wynosić między 85 a 95%. W
tym celu należy zastosować odpowiednie
urządzenia i technologię żeby osiąganą
wymagane warunki. .
Czyszczenie
Do regularnego czyszczenia powłoki MC-RIM
PW 10 należy stosować preparaty czyszczące o
neutralnym pH.
1
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44
[email protected] • www.mc-bauchemie.pl
Właściwości techniczne produktu MC-RIM PW 10
Cecha
Jednostka
Wartość*
Uwagi
maksymalne uziarnienie
mm
Gęstość świeżej zaprawy
1
-
3
2,18
-
2
2,8/11,8
4,3/22,4
6,3/37,9
7,9/49,4
8,5/55,4
9,2/60,5
przy + 10 °C po 2 dniach
przy + 20 °C po 2 dniach
przy + 10 °C po 7 dniach
przy + 20 °C po 7 dniach
przy + 10 °C po 28 dniach
przy + 20 °C po 28 dniach
po 28 dniach
kg/dm
Wytrzymałość na rozciąganie przy N/mm
zginaniu/wytrzymałość na ściskanie
Dynamiczny moduł E
N/mm2
23500
Stosunek wodnocementowy
w/c
< 0,5
Zawartość porów w świeżej
zaprawie
Vol.%
< 5,0
Ogólna objętość porów
Vol.%
4,2
2
po 28 dniach
Zużycie (suchej zaprawy)
kg/m /mm
1,91
Czas obróbki
minuty
60
60
45
przy + 5 °C
przy + 10 °C
przy + 20 °C
Grubości warstw
mm
8
15
15
minimalna grubość warstwy
maksymalna grubość warstwy
maksymalna całkowita grubość warstwy
Odstępy przy nakładaniu warst
godziny
≤3
1. warstwa / 2. warstwa
≤3
2. warstwa / 3. warstwa
dotyczy powietrza i podłoża
Warunki do aplikacji - temperatura
°C
≥ 5 - ≤ 30
Stosunek mieszania (wagowo)
GT
100 : 13 - 14 MC-RIM PW 10 : woda
Właściwości produktu MC-RIM PW 10
Kolor
kremowo-biały
Forma dostawy
Worki po 25 kg
Składowanie
W zamkniętych, oryginalnych opakowaniach do 12 miesięcy.
Składować w warunkach chłodnych i suchych.
Utylizacja opakowań
Należy dokładnie opróżniać opakowania.
Szczegółowe informacje można uzyskać u naszych przedstawicieli
Wszystkie wartości odnoszą się do temperatury + 10 °C oraz względnej wilgotności powietrza 80 %.
Uwaga: Dane zamieszczone w niniejszej informacji bazują na naszych doświadczeniach i najlepszej wiedzy, nie są one jednakże wiążące. Należy
zawsze dostosować je do danego obiektu budowlanego, rodzaju zastosowania i specyficznych dla danego miejsca wymagań. Nasze informacje
odnoszą się do ogólnie uznanych zasad technicznych, których należy przestrzegać w trakcie obróbki materiału. W ramach tych założeń ponosimy
odpowiedzialność za prawidłowość powyższych informacji w ramach naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży i Dostawy. Zalecenia podane przez
naszych pracowników różniące się od danych zawartych w karcie są dla nas wiążące o tyle, o ile są one potwierdzone na piśmie. W każdym
przypadku należy przestrzegać ogólnych zasad techniki i sztuki budowlanej.
Wydanie 01/2009. Niniejszy druk został aktualizowany pod względem technicznym. Unieważnia się dotychczasowe wydania i nie wolno ich
stosować. W przypadku wydania nowej karty, zaktualizowanej pod względem technicznym, wydanie niniejsze traci ważność.
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44
[email protected] • www.mc-bauchemie.pl
MC-RIM PW 30
Powłoka ze spoiwem cementowym do
powierzchni poziomych do zastosowania
w obszarze wody pitnej
Właściwości produktu
•
•
•
•
•
•
•
Mieszać tylko z wodą
Czysto mineralna
Otwarta na dyfuzję pary wodnej i nie przepuszcza wody
Dobry rozwój wytrzymałości
MoŜliwość szpachlowania, wygładzania i ścierania
Tylko do obróbki ręcznej
Dopuszczona zgodnie z DVGW (Niemieckie Zrzeszenie BranŜy Wodnej i Gazowej), arkusze robocze
W 270, W 347 i W 300
Zakresy stosowania
•
Zbiorniki wody pitnej oraz betonowe elementy konstrukcji znajdujące się w obszarach
zabezpieczających wodę pitną
• MoŜliwość zastosowania jako zamiennika betonu oraz do zwiększenia nawierzchni betonowej, tylko
na powierzchniach poziomych
Wskazówki stosowania
Przygotowanie podłoŜa
Patrz instrukcja „Ogólne wskazówki dotyczące
stosowania grubej zaprawy/systemów zastępujących
beton“.
Stal zbrojeniowa
Produkt MC-RIM PW-CP naleŜy stosować jako
zabezpieczenie przed korozją. Przy stosowaniu
produktu patrz „Ogólne wskazówki dotyczące
stosowania grubej zaprawy/systemów zastępujących
beton“.
Stosowanie
Produkt MC-RIM PW 30 moŜna przetwarzać wyłączenie
ręcznie. Jako narzędzia do przetwarzania naleŜy
uŜywać kielni i pacy. NaleŜy zapewnić, aby podczas
montaŜu nie było pustych przestrzeni. W celu uzyskania
równomiernych grubości warstw naleŜy stosować
szablony. Wszystkie fugi konstrukcji dolnej muszą
znajdować się w powłoce. W przypadku powierzchni,
które przez długi okres były obciąŜone wodą/obszary
ścian, musi wytworzyć się zaokrąglenie.
Obróbka powierzchni
Po naniesieniu produktu MC-RIM PW 30 powierzchnię
moŜna wygładzić za pomocą kielni lub pacy ze stali
Produkt MC-RIM PW-BC naleŜy stosować jako warstwę szlachetnej. W celu zwiększenia gładkości oraz
szczepną. Przy stosowaniu produktu patrz „Ogólne
zwartości powierzchni, powierzchnie pokryte produktem
wskazówki dotyczące stosowania grubej
MC-RIM PW 30 powinny być jeszcze razy wygładzone
zaprawy/systemów zastępujących beton“.
bez nacisku za pomocą rakli lub pacy mieczowej.
Namaczanie wstępne/Warstwa szczepna
Mieszanie
Produkt MC-RIM PW 30 rozprowadzany jest
w wodzie przy ciągłym mieszaniu, mieszany jest w
sposób jednorodny w celu eliminacji grudek do
momentu uzyskania zaprawy gotowej do zastosowania.
Do mieszania naleŜy uŜywać betoniarki o przymusowym
mieszaniu zarobu lub wolno pracujących mieszadeł
podwójnych. Nie dopuszcza się mieszania ręcznego, jak
równieŜ mieszania ilości częściowych. Czas mieszania
wynosi 5 minut.
Stosunek mieszania
Patrz tabela „Właściwości techniczne“. Na jeden
pojemnik o wadze 25 kg MC-RIM PW 30 potrzeba ok.
2,25 do 2,5 litrów wody. Przy zapotrzebowaniu na wodę
mogą wyniknąć odchylenia, poniewaŜ produkt MC-RIM
PW 30 jest wiązany cementem.
Pielęgnacja
Bezpośrednio po obróbce powierzchni powłoki naleŜy
rozpocząć pielęgnację. Ze względu na wysokie
wymagania stawiane powierzchniom betonowym komór
wodnych naleŜy uwzględnić i potroić czas pielęgnacji
zawarty w normie DIN 1045-3 oraz potroić zgodnie z
DVGW, arkusz roboczy W 300 potroić. Podczas
całkowitego czasu pielęgnacji względna wilgotność
powietrza musi wynosić między 85 a 95%. W tym celu
naleŜy zastosować odpowiednie przyrządy do
osuszania i zwilŜania powietrza.
Pozostałe wskazówki
JeŜeli powierzchnie powstałe przy uŜyciu produktu MCRIM PW 30 powinny być regularnie czyszczone,
wówczas naleŜy zastosować neutralne środki do
czyszczenia.
1
MC-Bauchemie • Am Kruppwald 1-8 • 46238 Bottrop • Tel. +49 (0) 20 41-101 10 • Fax: +49 (0) 2041-101 188
[email protected] • www.mc-bauchemie.de
Właściwości techniczne produktu MC-RIM PW 30
Parametr
Jednostka Wartość*
Uwagi
Największe ziarno
mm
3
-
Gęstość świeŜej zaprawy
odniesiona do objętości
kg/dm
3
2,26
-
Wytrzymałość na rozciąganie
przy zginaniu/wytrzymałość na
ściskanie
N/mm
2
3,6/15,0
3,6/33,9
5,9/43,4
5,0/46,4
8,0/67,0
8,1/62,6
przy + 10 °C po 2 dniach
przy + 20 °C po 2 dniach
przy + 10 °C po 7 dniach
przy + 20 °C po 7 dniach
przy + 10 °C po 28 dniach
przy + 20 °C po 28 dniach
Dynamiczny moduł E
N/mm
2
33.000
po 28 dniach
Wartość wody-cementu
W/Zeg
< 0,5
Gęstość świeŜej zaprawy
odniesiona do zawartości
objętości porów
Vol.%
< 5,0
Ogólna objętość porów
Vol.%
5,0
2
po 28 dniach
ZuŜycie
kg/m /mm 2,05
MC-RIM PW 30 zaprawa sucha
Czas obróbki
minuty
45
45
30
przy + 5 °C
przy + 10 °C
przy + 20 °C
Obszar grubości warstwy
mm
15
60
60
Min. grubość warstwy na kaŜdy takt
roboczy
Maks. grubość warstwy na kaŜdy takt
roboczy
Maks. grubość warstwy całkowitej
Warunki do aplikacji
°C
≥ 5 - ≤ 30
Temperatura powietrza i podłoŜa
Stosunek mieszania
GT
100
9-10
MC-RIM PW 30
woda
Właściwości produktu MC-RIM PW 30
Odcień
kremowo-biały
Dostawa
Worki po 25 kg
Składowanie
W zamkniętym, oryginalnym opakowaniu 12 miesięcy. Składować
w warunkach suchych i chłodnych.
Utylizacja opakowań
Dokładnie opróŜniać opakowania. NaleŜy przestrzegać naszych
informacji odnośnie rozporządzenia w sprawie opakowań
„Koncepcja firmy MC w sprawie utylizacji całkowicie opróŜnionych
opakowań transportowych i handlowych”. Na Ŝyczenie prześlemy
Państwu tę informację.
* Wszystkie parametry techniczne ustalane były przy temperaturze + 10 °C oraz 80 % wzgl ędnej wilgotności
powietrza.
Uwaga: Dane zamieszczone w niniejszej informacji bazują na naszych doświadczeniach i najlepszej wiedzy, nie są jednakŜe wiąŜące. NaleŜy
dostosować je do danego obiektu budowlanego, przeznaczenia i szczególnych lokalnych czynników. Nasze dane bazują na ogólnie uznanych
zasadach techniki, których naleŜy przestrzegać równieŜ w czasie stosowania produktu. Przy takim załoŜeniu ponosimy odpowiedzialność za
prawidłowość tych danych w ramach naszych Warunków Handlowych i Dostawy. Zalecenia naszych pracowników róŜniące się od danych w
naszych informacjach są dla nas wiąŜące tylko w przypadku ich potwierdzenia na piśmie. W kaŜdym przypadku naleŜy dochowywać ogólnie
uznanych zasad techniki.
Wydanie 05/08. Niniejszy druk został zaktualizowany pod względem technicznym. Dotychczasowe wydania są niewaŜne i nie wolno ich stosować.
Niniejsze wydanie traci waŜność po ukazaniu się nowej zmienionej wersji.
2
MC-Bauchemie • Am Kruppwald 1-8 • 46238 Bottrop • Tel. +49 (0) 20 41-101 10 • Fax: +49 (0) 2041-101 188
[email protected] • www.mc-bauchemie.de
Nafufill KM 250
Modyfikowane mineralne zaprawy naprawcze
typu PCC II i PCC III
Właściwości produktu:
Zakres zastosowania:
„
„
modyfikowana polimerami zaprawa naprawcza, na spoiwie hydraulicznym
jednoskładnikowy
nadaje się do nanoszenia ręcznego i techniką natryskową
nadaje się do stosowania przy warstwach o grubości od 6 do 100 mm, również przy
obciążeniach dynamicznych
krótki czas wiązania
wysoka odporność na karbonatyzację
„
remonty budowli inżynierii wodnej
„
remont powierzchni betonowych posiadających kontakt z wodą pitną
„
„
„
„
Aplikacja
_______________________________________________________________________________________________________________________________________
Przygotowanie podłoża:
Należy sprawdzić wytrzymałość
betonu podłoża (min. B-25). Podłoże betonowe musi być czyste,
wolne od wszelkich luźnych części,
oleju, kurzu, mleczka cementowego i innych podobnie działających
substancji. Średnia wytrzymałość
przygotowanego podłoża na odrywanie mierzona metodą „pull-off”
powinna wynosić co najmniej 1,5
MPa, a najmniejsza wartość pojedynczego pomiaru nie mniej od 1,0
MPa.
Podłoże musi wykazywać wystarczającą szorstkość. Z reguły jest
tak wtedy, gdy są widoczne odkryte
ziarna kruszywa..
Warstwa spajająca:
Przed rozpoczęciem nanoszenia
warstwy spajającej podłoże należy
nawilżyć. W przypadku podłoży
silnie chłonących niezbędne jest
wielokrotne nawilżenie. Na wilgotne lecz nie nasycone wodą podłoże należy nanieść szczotką Zentrifix KMH. Na lekko wilgotną warstwę Zentrifix KMH należy „świeżo
na świeżym”, nanieść przygotowaną zgodnie z instrukcją mieszania
zaprawę gruboziarnistą Nafufill KM
250. W przypadku nanoszenia
natryskowego na mokro nakładanie
warstwy sczepnej nie jest konieczne.
Mieszanie:
Nafufill KM 250 miesza się tylko z
wodą. Suchą zaprawę wsypuje się
do wody i miesza do uzyskania
postaci homogenicznej, bez zbryleń. Optymalne urządzenia mieszające to betoniarka z wymuszonym mieszaniem lub mieszadła
przeciwbieżne.
Niedopuszczalne
jest mieszanie ręczne lub w częściowych proporcjach. Czas mieszania wynosi ok. 5 minut.
Proporcje mieszania:
100 części wagowych Nafufill KM
250 na 15 – 16 części wagowych
wody.
Na 25 kilogramowe opakowanie
Nafufill KM 250 potrzeba około
3,75 – 4 litrów wody. Należy
uwzględnić fakt, iż jak przy każdym
produkcie na bazie spoiw cementowych mogą wystąpić odchylenia
w zużyciu wody.
Obróbka:
Nafufill KM 250 nanosi się za pomocą kielni i pac, jak również techniką natryskową jedno- lub wielowarstwowo. Do nanoszenia natryskowego nadają się szczególnie
pompy ślimakowe o zmiennej,
nastawnej wydajności. W przypadku planowania natryskowego nanoszenia materiału Nafufill 250
prosimy o bezpośredni kontakt z
naszymi przedstawicielami
Wykończenie powierzchni:
Dla uzyskania jednolitej powierzchni zaprawy (tynku) po naniesieniu Nafufill KM 250 jest gładzony i zacierany za pomocą pacy
drewnianej lub plastikowej.
Warunki obróbki:
Czas obróbki Nafufill KM 250 zależny jest od warunków temperaturowo-wilgotnościowych (patrz tabela przeglądowa). Materiał po
przekroczeniu czasu początku
wiązania nie nadaje się już do
obróbki. Również świeżo związana
zaprawa nie nadaje się do obróbki
ze względu na możliwość powsta-
nia spękań. Minimalna temperatura
obróbki Nafufill KM 250 wynosi dla
0
powietrza i podłoża +5 C.
0
W temperaturach poniżej +5 C
należy przerwać prace. Spadek
temperatury poniżej tej wartości
podczas wiązania należy skompensować
przez
odpowiednie
zabezpieczenia.
Grubości warstw/ Zużycie:
Patrz tabela przeglądowa
Jeżeli wykonuje się dwie lub kilka
warstw, to kolejną warstwę nakłada
się na poprzednią w momencie,
kiedy ta już zaczęła wiązać, ale
jeszcze nie wyschła. Jeśli warstwa
poprzedzająca zdążyła już wyschnąć, to należy ją ponownie
nawilżyć i nałożyć warstwę sczepną z Zentrifix KMH.
Pielęgnacja :
Warstwę Nafufill KM 250 należy w
odpowiedni sposób chronić przed
zbyt szybkim wyschnięciem na
skutek bezpośredniego nasłonecznienia i działania wiatru.
.
___________________________________________________________________________________________________
Zestawienie danych technicznych Nafufill KM 250
(+23°C, 50% wilg. wzgl.)
Maksymalne uziarnienie
Nafufill KM 250
2 mm
Ciężar właściwy świeżej zaprawy
3
(kg/dm )
2,08
Ciężar właściwy suchej zaprawy
3
(kg/dm )
Wytrzymałość na zginanie
2
(N/mm )
po 2 dniach
po 7 dniach
po 28 dniach
po 90 dniach
2
Wytrzymałość na ściskanie (N/mm )
po 2 dniach
po 7 dniach
po 28 dniach
po 90 dniach
Dynamiczny współczynnik sprężystości E
Skurcz w mm/m po 28 dniach
Karbonatyzacja po 90 dniach
Zużycie (sucha zaprawa)
Czas przydatności do obróbki
0
przy + 5 C
0
przy + 20 C
0
przy + 30 C
zakres grubości warstw
1,85
Warunki obróbki
Forma dostawy
Okres i warunki przechowywania
Usuwanie opakowań
4,7
5,8
8,5
8,6
34,4
50,4
55,0
57,9
2
32.500 N/mm
0,78
0
2
ok. 1,8 kg/m /mm
około 60 minut
około 45 minut
około 30 minut
minimalna grubość warstwy w 1 etapie nanoszenia = 6* mm
maksymalna grubość warstwy na 1 etap = 25 mm
Maksymalna łączna grubość warstwy = 100 mm
0
temperatura powietrza i podłoża ≥+ 5 C
Worki po 25 kg
W nie naruszonych oryginalnych opakowaniach można przechowywać co
najmniej 12 miesięcy. Chronić przed wilgocią.
Dla dobra środowiska naturalnego proszę całkowicie opróżniać opakowania.
Proszę mieć tu na uwadze nasze szczegółowe zalecenia zawarte w ulotce
informacyjnej na temat zarządzenia dot. opakowań „Koncepcja MC na temat
utylizacji opróżnionych opakowań zbiorczych i detalicznych”. Ulotkę tę chętnie prześlemy na Państwa żądanie.
Uwaga: dane zamieszczone w niniejszej instrukcji oparte są na naszym doświadczeniu, zgodnie z naszą najlepszą wiedzą z tym jednakże,
że nie są wiążące. Dane te należy odpowiednio dostosować do danych obiektów budowlanych, do celów zastosowania oraz do szczególnych obciążeń lokalnych. Oznacza to, że odpowiadamy za prawidłowość danych w ramach naszych warunków sprzedaży i dostaw. Zalecenia naszych współpracowników różniące się od danych zamieszczonych w karcie technologicznej są wiążące jedynie wówczas gdy są
potwierdzone na piśmie.
Wydanie : 01.2002 - unieważnia wszelkie poprzednie wydania
NS/NT/072/05/02
MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Prądzyńskiego 20 • 63-000 Środa Wielkopolska
Telefon: (61) 286 - 45 - 00 • Fax: (61) 286 - 45 - 14
Krajowe Biuro Handlowe MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław
Telefon: (71) 339 - 77 - 44 • Fax: (71) 339 - 93 - 50
DANE TECHNICZNE 14.02.2006
Ref. No. TCF 0002
1 (2)
TEMALINE FW
OPIS
Dwuskładnikowa, bezrozpuszczalnikowa powłoka epoksydowa.
CECHY WYROBU I
ZALECANE
ZASTOSOWANIE
♦ Odpowiednia na zanurzone powierzchnie stalowe i betonowe, a także na
ściany w przemyśle spożywczym. Całkowicie utwardzona nie posiada zapachu,
ani smaku.
♦ Nakładanie przy pomocy standardowego natrysku hydrodynamicznego.
♦ Zalecana do malowania wewnętrznych powierzchni zbiorników na wodę
pitną, zboże, a także na wyposażenie w mleczarniach,piekarniach, rzeźniach i
innych obiektach w przemyśle spożywczym.
♦ Wytrzymuje temperaturę na sucho +150°C ,w zanurzeniu +60°C.
♦ Szczegółowe dane na temat odporności chemicznej patrz - lista odporności.
♦ Posiada certyfikat No. ELI 1188/93 (stara nazwa wyrobu z okresu testowania
brzmi REAPOX FW).
DANE TECHNICZNE
Zawartość części stałych
ok. 100 % obj. (ISO 3233)
ok. 100 % wag.
Masa właściwa
1,4 kg / l (po zmieszaniu)
Kody i stosunek mieszania
Żywica
Utwardzacz
Żywotność mieszanki
40 minut (23°C)
Grubość warstwy i
wydajność teoretyczna
3 części objętościowo
1 część objętościowo
008 7085
008 7089
Zalecana grubość warstwy
Wydajność teoretyczna
suchej
mokrej
200 µm
200 µm
5,0 m2/l
300 µm
300 µm
3,3 m2/l
Wydajność praktyczna uzależniona jest od warunków i techniki nakładania oraz od kształtu i
chropowatości powierzchni.
Czasy schnięcia
DFT 250 µm
+ 10°C
+ 23°C
+ 35°C
Suchość pyłowa, po
6 godz
2-3 godz
1½ godz
Suchość dotykowa, po
20 godz
12 godz
6 godz
8-72 godz
4-48 godz
2-24 godz
Kolejne malowanie, bez piaskowania, po
Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności
względnej i wentylacji.
Wykończenie powierzchni
Połysk.
KOLORY
Biały.
Tikkurila Coatings Sp. z o.o. | ul. I. Mościckiego 23 | 39-200 Dębica |Biuro w Szczecinie |Tel. +4891 4 624 606 | Fax. +4891 4 624 343
Tikkurila Coatings Oy | P.O. Box 53 | Kuninkaalantie 1 | FIN-01301 Vantaa | Tel. +358 (0)9 857 741 | Fax +358 (0)9 8577 6911
TIKKURILA COATINGS OY
DANE TECHNICZNE 14.02.2006
Ref. No. TCF 0002
2 (2)
TEMALINE FW
DANE APLIKACYJNE
Przygotowanie
powierzchni
Usunąć oleje, tłuszcze, sole i inne zanieczyszczenia odpowiednim detergentem.
Powierzchnię spłukać dokładnie wodą i wysuszyć. (PN-EN ISO 12944-4).
Powierzchnie stalowe: Obrabiać strumieniowo-ściernie do stopnia Sa2½
(PN - ISO 8501 - 1).
Powierzchnie betonowe: Powierzchnia betonu powinna być sucha i sezonowana min.4
tygodnie. Wilgotność względna betonu nie może przekraczać 97%. Usunąć mleczko
cementowe poprzez śrutowanie, wszelkie zabrudzenia i zatłuszczenia przez szlifowanie.
Ubytki i pęknięcia naprawić mieszanką TEMALINE FW z czystym, suchym piaskiem.
Podkład
Powierzchnie stalowe:
Powierzchnie betonowe:
TEMALINE FW
gruntowanie rozcieńczonym w 30% TEMALINE FW
Warstwa nawierzchniowa
Powierzchnie stalowe:
Powierzchnie betonowe:
TEMALINE FW
1-2 x TEMALINE FW
Warunki nakładania
Powierzchnia musi być sucha. Temperatura otoczenia, powierzchni malowanej i farby nie
powinna być niższa od +15°C w czasie malowania i suszenia. Wilgotność względna nie
powinna przekraczać 80%. Temperatura malowanej powierzchni stalowej powinna być
wyższa o min. 3 °C od punktu rosy.
Mieszanie składników
Najpierw oddzielnie wymieszać bazę i utwardzacz. Następnie dokładnie całą mieszaninę
(odpowiednie proporcje bazy i utwardzacza). Do mieszania używać mieszadła
mechanicznego.
Nakładanie
Natrysk hydrodynamiczny, pędzel. Dysza urządzenia hydrodynamicznego o średnicy
0,018 - 0,023”, ciśnienie w dyszy 160 - 200 bar, a kąt natrysku dobrać do kształtu
malowanego przedmiotu. Zaleca się stosowanie dyszy zwrotnej. Ostre krawędzie,
narożniki, spawy i inne trudne do wymalowania powierzchnie powinny być obrobione
pędzlem, przed malowaniem natryskowym. Do niewielkich zaprawek powłoka może być
rozcieńczona ok. 5%.
UWAGA! Przydatność mieszanki do użycia w temp. +23°C około 40 min, a w temp.
+35°C około 5 min. Nie dopuszczać do utwardzenia mieszanki w wężach, pompie lub
pistolecie.
Rozcieńczalnik
Rozcieńczalnik 1031. Do obiektów w przemyśle spożywczym rozcieńczalnik 1029.
Czyszczenie narzędzi
Rozcieńczalnik 1031 lub rozcieńczalnik 1029.
VOC
Nie zawiera Lotnych Związków Organicznych.
Max. zawartość VOC mieszaniny gotowej do użycia ( rozcień. 30% obj.) 180 g/litr.
BEZPIECZEŃSTWO
Zawsze zwracać uwagę na napisy ostrzegawcze na opakowaniach. Dalsze informacje o
zagrożeniach i zapobieganiu im ujęte są w Kartach Bezpieczeństwa BHP, które dostępne
są na życzenie z Tikkurila Coatings OY.
Zasadą generalną jest unikanie wdychania, kontaktu ze skórą i zapewnienie właściwej
wentylacji. Zanieczyszczenie skóry powinno być zmyte natychmiast. Zanieczyszczone
oczy przemywać dużą ilością wody, jeśli podrażnienie nie ustępuje, zasięgnąć porady
lekarskiej.
Wyrób tylko do użytku profesjonalnego.
Powyższe informacje, opierają się na badaniach laboratoryjnych oraz doświadczeniu praktycznym i są miarodajne na dzień podany na karcie katalogowej
wyrobu. Jeśli jest to niezbędne, należy zweryfikować treść karty. Jakość wyrobu zagwarantowana jest naszym systemem produkcji opartym na
wymaganiach norm ISO 9001 i ISO 14001. Jako producent nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek szkody spowodowane użyciem wyrobu w
sposób niezgodny z zaleceniami i w niewłaściwych celach.