Złącza szynowe izolowane i klejono sprężone
Transkrypt
Złącza szynowe izolowane i klejono sprężone
Załącznik nr 9 ZŁĄCZA SZYNOWE IZOLOWANE KLEJONO-SPRĘŻONE 1. Złącza szynowe izolowane klejono-sprężone stosuje się w miejscach wymaganych przez system sterowania ruchem kolejowym, zgodnie z planami urządzeń srk. Stan toru w miejscu usytuowania złącza musi odpowiadać warunkom określonym w § 9 „Warunków technicznych Id-1”( D-1). 2. Złącza szynowe izolowane klejono-sprężone wykonywane są z szyn tego samego typu co szyny ułożone w torze lub rozjeździe, w którym ma być wbudowane złącze. Złącza wykonuje się z łubkami sześciootworowymi lub łubkami czterootworowymi. Złącza wykonywane są jako wiszące, półpodparte lub podparte. W zależności od miejsca wykonania, złącza mogą być: 1) wykonywane bezpośrednio w torze, 2) wykonywane w bazie montażowej lub zakładzie produkcyjnym. 3. Złącza klejono-sprężone wykonane warsztatowo lub bezpośrednio w torze, łączone są z szynami przyległego toru lub rozjazdu za pomocą spawania lub zgrzewania. Długość złącz wykonanych z ciętek szynowych powinna być zgodna z normą BN-77/8934-08. W zależności od przeznaczenia, dopuszcza się złącza z ciętek o innych długościach uzgodnionych z kierownikiem wykonawczej jednostki organizacyjnej. 4. Elementy konstrukcyjne złącza klejono-sprężonego przedstawia rys. 1 Rys.1 Elementy złącza szynowego izolowanego klejono-sprężonego Oznaczenia: 1- łubek sześciootworowy , 2- śruba sprężająca, 3-pierścień płaski, 4- przekładka izolacyjna podłużna, 5- przekładka izolacyjna poprzeczna, 6- tulejka izolacyjna, 7- zaprawa, 5. Warunki wykonania złącz: 1) materiał użyty do wykonania złącza powinien być atestowany, a pracownicy zatrudnieni przy montażu złącz izolowanych powinni posiadać świadectwa 9/ 2 kwalifikacyjne dopuszczające ich do wykonywania takich robót w czynnych torach kolejowych, 2) złącze powinno stanowić zwartą konstrukcję bez uszkodzeń mechanicznych, być czyste, bez resztek zaprawy wiążącej na szynach (szczególnie na powierzchniach tocznych) i łubkach oraz bez wystającej spod łubek tkaniny szklanej. Powierzchnie toczne szyn, łącznie z powierzchnią izolacyjnej przekładki poprzecznej, powinny być ułożone w jednej płaszczyźnie, równe i gładkie. Przekładka izolacyjna powinna być mocno ściśnięta między końcami szyn i nie wykazywać rozwarstwień. 3) złącze powinno być montowane w temperaturze nie mniejszej niż 50C przy braku opadów atmosferycznych (dopuszcza się montaż pod osłoną ). 4) przy montażu złącz izolowanych należy: a) w trakcie robót usuwać wszelkie zanieczyszczenia, szczególnie opiłki powstające przy wierceniu, przecinaniu i szlifowaniu, b) powierzchnie komór łubkowych (powiększone o 5 cm z każdej strony) oraz wewnętrzne powierzchnie łubków oczyścić z zanieczyszczeń i rdzy (do metalicznego połysku), a przed klejeniem zmyć środkiem odtłuszczającym, c) przestrzegać wymogów technologicznych szczególnie w zakresie przygotowania kleju oraz klejenia i formowania złącza, 5) czas montażu złącza nie powinien przekraczać 60 min, 6) każde złącze izolowane powinno posiadać na łubku zewnętrznym trwałe oznaczenie zawierające: a) nazwę wykonawcy, b) typ złącza, c) kolejny numer produkcyjny złącza, d) miesiąc i rok produkcji, 7) każde nowobudowane złącze izolowane podlega odbiorowi. Odbiór złącz polega na: a) sprawdzeniu atestów użytych materiałów, b) sprawdzeniu oznaczeń określonych w pkt.6. 8) podstawą dopuszczenia złącza do eksploatacji jest protokół odbioru złącz szynowych izolowanych klejono-sprężonych. 6. Złącze izolowane klejono-sprężone dopuszczone do eksploatacji powinno spełniać następujące warunki: 1) odchylenia od prostoliniowości w płaszczyźnie poziomej i pionowej powierzchni tocznych szyn mierzone na bazie 1 m, nie powinny być większe od: 9/ a) 0,2 mm w torach głównych zasadniczych, b) 0,3 mm w pozostałych torach. 3 2) śruby łubkowe powinny być dokręcone z siłą o wartości momentu obrotowego nie mniejszym niż 880 Nm, 3) rezystancja elektryczna w stanie suchym przed zabudową powinna wynosić nie mniej niż 50 M 4) wytrzymałość złącza szynowego na zrywanie powinna być większa od: a) 785 kN dla złączy S49(49E1), b) 1177 kN dla złączy UIC60(60E1). 7. W zależności od kształtu geometrycznego toru lub rozjazdu, złącza wykonuje się jako: 1) złącze proste przeznaczone do toku prostego toru lub rozjazdu, 2) złącze łukowe przeznaczone do toku łukowego toru lub rozjazdu. 8. Przykłady złącz szynowych izolowanych klejono-sprężonych typu S przedstawiają rysunki 2 - 4: Rys. 2 Złącze szynowe izolowane klejono-sprężone z łubkami sześciootworowymi Rysunek górny: szyny S49(49E1), rysunek dolny szyny UIC60(60E1) 9/ Rys. 3 Złącze szynowe izolowane klejono-sprężone z łubkami czterootworowymi Rysunek górny: szyny S49(49E1), rysunek dolny szyny UIC60(60E1) Rys. 4 Złącze szynowe izolowane klejono-sprężone z łubkami czterootworowymi z szyn S49(49E1). 4