Elektronika Wysokotemperaturowa

Transkrypt

Elektronika Wysokotemperaturowa
Elektronika
Wysokotemperaturowa (HTE)
Prof. Zbigniew Lisik
Katedra Przyrządów Półprzewodnikowych
i Optoelektronicznych
pokój: 116
e-mail: [email protected]
wykład
15 godz.
WEEIiA E&T
Temperatura a Półprzewodniki
Podstawowe półprzewodniki HTE:
Si
GaAs
SiC
GaN
C
-
krzem
arsenek galu
węglik krzemu
azotek galu
diament
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Struktura kryształu krzemu – tak zwana
struktura diamentu
Si
3D
2D
Si
Si
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Struktura kryształu krzemu – model 2D
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Część 1
Podstawy Fizyki Półprzewodników
Struktura kryształu krzemu – model 2D
T>0K
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Elektron walencyjny uzyskując
odpowiednią energię opuszcza
wiązanie i staje się elektronem
swobodnym.
WC
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
generacja pary
dziura-elektron
WV
Wg = Wc - Wv
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Domieszki w krzemie T > 0K
Model energetyczny:
Si
Si
Si
Si
Si
Ga-
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
As+
Si
WC
WD
WA
WV
Energia jonizacji domieszek
jest bardzo mała
Wi << Wg
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Koncentracja domieszek w półprzewodniku
domieszkowanym
Bilans ładunku:
nd + Na + nT = pT + Nd + pa
n0 + Na = p0 + Nd
Typy półprzewodników
Na > Nd  pp0 > np0
typ p
typ n
Na < Nd  pn0 < nn0
Na = Nd  p0 = n0 = ni typ i
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Koncentracja nośników w półprzewodniku
Koncentracje elektronów i dziur:
 W - WF 
n 0  N C exp   C

kT


 W - WF
n 0 p 0  n i exp   Fi
kT

 W - WV 
p 0  N V exp   F

kT


 WFi - WF 

n
exp
 i



 kT

n 0p0  n i2
3
 Wg 
 Wg 
 T 

 
  B2 
n  N C N V exp 
exp

 300 
 kT 
 kT 
2
i
ni = f(T)
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Koncentracja nośników w półprzewodniku
domieszkowanym
Typ n
ln n0
ln p0
n0
n0 = nd + nT
p0 = nT
ni
p0
Ts
T
Ti
Ts – Temperatura wyczerpania stanów
Ti – Temperatura przejścia w stan
samoistny
WC
WD
WV
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Koncentracja nośników w półprzewodniku
domieszkowanym
Typ n
ln n0
ln p0
n0
ni
ρ
p
Ts
0
T
Ti
Ts – temperatura wyczerpania stanów
Ti – temperatura przejścia w stan
T
Ts
Ti
samoistny
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Ograniczenia termiczne
Jeżeli parametry przyrządu półprzewodnikowego mają być
zgodne z danymi katalogowymi, koncentracja nośników
większościowych nie może się istotnie zmieniać
Warunek 1: jest to prawdziwe kiedy Tmin nie mniejsze od Ts.
Dla Si Tmin ≈ -50 °C
Obszar zalecany
ln n0
ln p0
n0
ni
p0
Ts
T
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Ograniczenia termiczne
Jeżeli parametry przyrządu półprzewodnikowego mają być
zgodne z danymi katalogowymi, koncentracja nośników
większościowych nie może się istotnie zmieniać
Warunek 2: jest prawdziwe kiedy Tmax mniejsze niż Ti.
Dla Si Tmax < 400 °C
Obszar zalecany
ln n0
ln p0
n0
ni
p0
Ts
T
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Ograniczenia termiczne
Jeżeli parametry przyrządu półprzewodnikowego mają być
zgodne z danymi katalogowymi, koncentracja nośników
większościowych nie może się istotnie zmieniać
Warunek 2: jest prawdziwe kiedy Tmax mniejsze niż Ti.
Dla 4H:SiC Tmax < 1000 °C
Obszar zalecany
ln n0
ln p0
n0
ni
p0
Ts
T
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Ograniczenia termiczne
Jeżeli parametry przyrządu półprzewodnikowego mają być
zgodne z danymi katalogowymi, koncentracja nośników
większościowych nie może się istotnie zmieniać
Warunek 3: jest prawdziwy kiedy Tmax nie powoduje wzrostu n0.
Typowe obszary definiowane w
katalogach dla przyrządów
krzemowych:
Zakres
[C]
Komercyjny
0 – 70
Przemysłowy
-25 – 85
Obszar zalecany
ln n0
ln p0
n0
ni
p0
Przemysłowy rozszerzony -40 – 125
Militarny
-55 – 125
Ts
T
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Sznurowanie prądu – hot spot
Jeżeli T jest wewnątrz <Ts,Ti>, występuje ujemne cieplne
sprzężenie zwrotne:
pastylka krzemowa
J
Obszar bezpieczny
Q
Ti
ρ
T
Prąd jest wypychany z obszaru
cieplejszego i maleje lokalne
rozpraszanie ciepła
T
Ts
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Sznurowanie prądu – hot spot
Jeżeli T jest wewnątrz <Ts,Ti>, występuje ujemne cieplne
sprzężenie zwrone:
pastylka krzemowa
J
Q
Obszar bezpieczny
ρ
T
Prąd jest wypychany z obszaru
cieplejszego i maleje lokalne
rozpraszanie ciepła
T
Ts
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Sznurowanie prądu – hot spot
Jeżeli T jest poza <Ts,Ti>, występuje dodatnie cieplne
sprzężenie zwrotne:
pastylka krzemowa
J
Obszar bezpieczny
Q
Ti
ρ
T
Prąd jest ściągany do obszaru
cieplejszego i rośnie lokalne
rozpraszanie ciepła
T
Ts
Ti
Część 1
Temperatura a Półprzewodniki
Sznurowanie prądu – hot spot
Jeżeli T jest poza <Ts,Ti>, występuje dodatnie cieplne
sprzężenie zwrotne:
pastylka krzemowa
J
Q
Obszar bezpieczny
ρ
T
Prąd jest ściskany do małego
obszaru i pojawia się „hot spot”
T
Ts
Ti
Część 1
Co to jest HTE
Temperatura pracy sprzętu elektronicznego, a w
szczególności przyrządów półprzewodnikowych, jest
parametrem, którego wartość musi być utrzymywana
w dopuszczalnym zakresie
Zakres
Komercyjny
Przemysłowy
Rozszerzony Przemysłowy
Militarny
[C]
0 – 70
-25 – 85
-40 – 125
-55 – 125
Standardy
temperaturowe
dla zastosowań
sprzętu
elektronicznego
Część 2
Co to jest HTE
W dopuszczalnym zakresie muszą być utrzymywane:
Ta - temperatura otoczenia
Tj - temperatura złącza
Ts - temperatura magazynowania
ΔT = Tj – Ta - decyduje o możliwościach usuwania
ciepła wydzielającego się podczas pracy przyrządu,
w wyniku tzw. samonagrzewania
Wartości brzegowe zakresów nie są krytyczne
wiele przyrządów może pracować poza zakresami,
o ile przekroczenie temperatury nie jest wielkie
Część 2
Co to jest HTE
Jest wiele przypadków, gdy chcemy aby przyrząd pracował
powyżej górnego limitu deklarowanego zakresu
• Gdy przypadków takich było stosunkowo niewiele
wystarczała selekcja przyrządów deklarowanych dla
zakresu militatnego
• Wzrost zapotrzebowania wywołał zainteresowanie się
przemysłu opracowaniem rozwiązań specjalnie dla tych
zastosowań
Pojawiła się Elektronika Wysokotemperaturowa
(ang. High Temperature Electronics) obejmująca
wszelkie zastosowania elektroniki powyżej 150C
Część 2
Co to jest HTE
HTE rozwijała się od samego początku dwutorowo, co
znalazło swoje odbicie w podziale jej na dwa obszary:
Dolny zakres dla temperatur 150-300
Obejmuje większość zastosowań i jest
rozwijany jako rozszerzenie rozwiązań
stosowanych w zakresie militarnym
Górny zakres dla temperatur powyżej 300
Obejmuje ograniczoną ilość zastosowań,
wymaga nowych rozwiązań konstrukcyjnych,
nowych materiałów i nowych technologii
Część 2
Co to jest HTE
Oszacowanie rynku HTE dla poszczególnych zakresów
temperaturowych (opracowanie z roku 2001)
Temperatura
1998
2003
2008
$ mln % $ mln % $ mln %
do 200
171.7 97 344.5 91 779.3 88
200  300
powyżej 300
Całkowite
4.3
1.2
2
1
25.2
7.1
7
2
78.3
29.5
9
3
177.2 100 378.8 100 887,1 100
Część 2
Obszary zastosowań HTE
Jest kilka sytuacji, w których aparatura lub elementy
elektroniczne pracują warunkach powyżej „zakresu
militarnego” (ZM):
• Wysoka temperatura otoczenia – temperatura Ta > ZM
• Duża gęstość wydzielania ciepła – temperatura Tj > ZM
• Testy niezawodnościowe – temperatura Ts lub Tj > ZM
• Praca w warunkach podwyższonej radiacji – im większa
temperatura Tj i Ta tym większa odporność na radiację
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
Zwykle jedynie część aparatury elektronicznej musi być
umieszczona w Obszarze Podwyższonej Temperatury
(OPT) – np. w przedziale silnikowym samochodu.
Istnieje kilka sposobów rozwiązania tego problemu:
Rozwiązanie klasyczne
Tylko przetworniki i elementy
wykonawcze lokowane są w OPT
podczas gdy pozostała tzw.
„inteligentna” część pozostaje w
obszarze o niskiej temperaturze
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
Niedogodności rozwiązania klasycznego - obie części są
połączone długimi przewodami co prowadzi do:
• pojawienia się zakłóceń elektromagnetycznych,
• dużego poziomu szumów,
• niskiego poziomu niezawodności.
Rozwiązanie HTE
Część „inteligentna” jest w
znacznej części lokowana w OPT
jako elementy typu „smart sensor”
„smart actuator” i „smart power”
opracowane jako elementy HTE
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
process
control
Architektura rozwiązania HTE
Obszar normalnej temperatury
Obszar Podwyższonej Temperatury
Przetwornik A/D
interface
sensorelectronic
s
sensor
Wzmacniacze
Konwertery prąd/napięcie
Generatory pomiarowe
Czujniki temperatury
Czujniki przepływu
Czujniki poziomy
Czujniki ciśnienia
Czujniki przyspieszenia
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
W rozważanym przypadku Ta > ZM, natomiast nie ma
żadnych założeń co do temperatury Tj .
Można tu zastosować jedno z dwóch rozwiązań:
1. Temperatura Tj jest utrzymywana poniżej Ta dzięki
specjalnej konstrukcji obudowy, która zapewnia
izolację cieplną oraz zawiera systemy efektywnego
odbierania ciepła oraz chłodzenia.
W efekcie jest możliwe zastosowanie rozwiązań
opracowanych dla zakresu militarnego
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
Przykład zastosowania
elektroniki należącej do ZM
dla potrzeb OPT:
Miniaturowa obudowa z
systemem chłodzenia dla
elektroniki wprowadzanej
do obwiertów
Bennet G.A., “Thermal Protection Methods for
Electronics in Hot Wells”, in High Temperature
Electronics, Ed. Kirschman R., IEEE Press, 1998,
pp.111-124
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
W rozważanym przypadku Ta > ZM, natomiast nie ma
żadnych założeń co do temperatury Tj .
Można tu zastosować jedno z dwóch rozwiązań:
2. Temperatura Tj > ZM podczas pracy urządzenia,
natomiast zastosowane w nim elementy jak i system
odprowadzania ciepła są zaprojektowane do pracy
w warunkach HTE.
Działanie i niezawodność elementów elektronicznych
w warunkach HTE jest gorsze – zastosowanie tej
opcji musi być uzasadnione: redukcją kosztów, wagi,
wymiarów itp.
Część 2
Wysoka temperatura otoczenia
Przykład zastosowania
elektroniki HTE:
HTE moduł zawierający
miernik ciśnienia dla
zastosowań w odwiertach
Quartzdyne Inc,
Ta = 200 °C
Technologia hybrydowa:
• podłoże Al2O3
• layout grubowarstwowy – 5 poziomów metalizacji
• elementy Si-SOI
• kontakty Au domieszkowane Pd
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
• Zwykle w każdym urządzeniu elektronicznym, dzięki
odpowiednim rozwiązaniom thermal management, jest
utrzymywana temperatura na dozwolonym poziomie
np. poniżej 125 C dla „zakresu militarnego”
• Jeżeli gęstości rozpraszania mocy są tak duże, że
dostępne rozwiązania uniemożliwiają utrzymanie
temperatury wewnątrz ZM, jest konieczne
zastosowanie rozwiązań HTE. Ma to miejsce gdy:
 Lokalne gęstości rozpraszania ciepła przekraczają
naturalne możliwości jego odprowadzenia
 Odpowiednie systemy chłodzenia nie mogą być użyte
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
Kiedy rozpraszanie ciepła przekracza naturalne granice
15
CMOS
Bipolarna
Multi
HTE?
IBM ES9000
Gęstość strumienia ciepła [W/cm2]
Rosnąca ilość tranzystorów
na powierzchni chip’u
prowadzi do gęstości
rozpraszania ciepła
MW/cm3 (np. procesory)
Pentium 4
Xeon DP
10
Itanium 2
Fujitsu VP2000
IBM 3090S TCM
NTT
IBM GP
Core i7
IBM RY5
IBM RY7
Fujitsu M780
5
Core 2 Quad
Core 2 Extreme
IBM RY6
IBM 3090 TCM
Core 2 Duo
CDC Cyber 205
IBM RY4
IBM 3081 TCM
IBM 4381
Fujitsu M 380
NEC LCM
IBM RY3
Core
IBM 370 IBM 3033
IBM 360
Honywell DPS88
POWER4
0
1950
1960
1970
1980
1990
2000
2010
2020
Lata
Jedyny sposób zwiększenia strumienia ciepła
wzrost ΔT=Tj – Ta
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
Kiedy rozpraszanie ciepła przekracza naturalne granice
Nowe struktury 3D IC
zawierające kilka warstw
z aktywnymi elementami,
o dużym objętościowym
rozpraszaniu ciepła
Jedyny sposób zwiększenia strumienia ciepła
wzrost ΔT=Tj – Ta
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
Kiedy rozpraszanie ciepła przekracza naturalne granice
Przyrządy mocy o dużych
gęstościach prądu (np. w
przyrządach z Si 100 A/cm2 a
w przyrządach z SiC ponad
1000 A/cm2)
STMicroelectronics
SiC JFET 1700V
Jedyny sposób zwiększenia strumienia ciepła
wzrost ΔT=Tj – Ta
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
Kiedy odpowiednie systemy chłodzenia nie mogą być użyte
Brak miejsca na wprowadzenie
takich dodatkowych
elementów polepszających
chłodzenie jak np. radiator
(np. w samolotach)
System nawigacyjny
Becker RN-3300
Jedyny sposób kompensaty gorszego chłodzenia
wzrost ΔT=Tj – Ta
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
Kiedy odpowiednie systemy chłodzenia nie mogą być użyte
Z uwagi na konstrukcję,
rozwiązania wymuszonego
chłodzenia nie mogą być użyte
(zamknięte obszary bez
możliwości wymiany
powietrza)
Stacje bazowe i
telefony komórkowe
Jedyny sposób kompensaty gorszego chłodzenia
wzrost ΔT=Tj – Ta
Część 2
Duża gęstość wydzielania ciepła
Kiedy odpowiednie systemy chłodzenia nie mogą być użyte
Urządzenie jest izolowane
termicznie lub umieszczone
w próżni (np. systemy
umieszczone na orbicie
lub w kosmosie)
MILSTAR (USA)
Wojskowy satelita
komunikacyjny
Jedyny sposób kompensaty gorszego chłodzenia
wzrost ΔT=Tj – Ta
Część 2
Testy niezawodnościowe
• HTE testy niezawodnościowe są ważnym ale
nietypowym przypadkiem zastosowania warunków
HTE w elektronice
• Wykorzystują one fakt, że proces degradacji sprzętu
elektronicznego ulega przyspieszeniu w wyższych
temperaturach, co pozwala skrócić testy niezawodności
• Podstawą tych testów jest wzór Arrheniusa opisujący
dynamikę starzenia (pojawiania uszkodzenia):
 Ea 

R(T)  C exp  

kT


R(T) – Szybkość degradacji
Ea – energia aktywacji dla
danego procesu
Część 2
Testy niezawodnościowe
Test czasu życia
Polega on na pomiarze czasu życia (do uszkodzenia) dla
pracy w podwyższonej temperaturze Tt, a następnie
wyznaczenia go dla temperatury pracy T0 ze wzoru:
 1 1
R(Tt )
 Ea 
 exp
 exp - 
R(To )
 k 
 To Tt 
Aby test był efektywny, różnica Tt-T0 musi być
dostatecznie duża (np. dla Si przy T0=125 C i Tt=250 C
przyspieszenie wynosi ok. 1000)
Część 2
Testy niezawodnościowe
Test burn-in
Test stosowany dla
odpowiedzialnego
sprzętu elektronicznego
przed przeznaczeniem
go do sprzedaży
Wykorzystuje istnienie w początkowej fazie eksploatacji
urządzeń przedziału intensywnych uszkodzeń tzw.
„infant mortality” (wczesne uszkodzenie)
Część 2
Testy niezawodnościowe
Test burn-in
Polega na przetrzymaniu
testowanych elementów przez
pewien czas w podwyższonej
temperaturze Tt w celu
wykrycia i wyeliminowania
uszkodzonych lub
„słabych” części
wykazujących
„infant mortality”
HPB-5B (MCC)
768 szt. VLSI
Tt = 150 °C
Część 2
Testy niezawodnościowe
Wzór Arrheniusa a niezawodność elementów HTE
Elementy elektroniczne HTE wymagają lepszych
technologii aby uzyskać zadawalający
poziom odporności ich połączeń
metalicznych na efekt elektromigracji.
Przykłady uszkodzeń połączeń
Cu w układach scalonych
wywołanych efektem
elektromigracji
zdjęcia
SEM
Część 2
Testy niezawodnościowe
Wzór Arrheniusa a niezawodność elementów HTE
Elementy elektroniczne HTE wymagają lepszych
technologii aby uzyskać
zadawalający poziom
niezawodności.
Wpływ efektu elektromigracji
na szybkość uszkodzeń
dane dla HTMOS IC
Honeywell
Jay Goetz, High Temperature Electronics for Sensor
Interface and Data Acquisition, Sensors Expo,1998
Część 2
Zastosowania w przemyśle
Oszacowanie rynku HTE wg. zastosowań
(opracowanie z roku 2001)
Zastosowania
1998
$ mln %
2003
2008
$ mln % $ mln %
Sprzęt lokowany 78,5 44 107,3 28
w odwiertach
Aeronautyka
14,5
8 48,0 13
Automobilizm
78,3 44 204,8 54
Inne
5,9
3 18,7
5
Total
177,2 100 378,8 100
170,2
19
108,4 12
561,3 64
47,2
5
887,1 100
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Pożądane zakresy temperatur
Branża
Temperatury [C]
Odwierty
75-600
Aeronautyka
do 350
Automobilizm
do 1000
Procesy przemysłowe
do 1000
Sprzęt konsumencki
do 500
Komunikacja
do 250
Monitorowanie reaktorów jądrowych
do 550
Systemy kosmiczne
do 600
Zastosowania militarne
do 250
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Zastosowania
w odwiertach
Przykłady zastosowań:
Typ zastosowania
Zakres
Temperatury
[C]
Odwierty naftowe i
gazowe
75- 225
Wstrzykiwanie pary
200-300
Odwierty geotermiczne
200-600
10 ÷ 30 °C/km
głębokość > 5 km
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Zastosowania
w odwiertach
Schematyczne
przedstawienie systemu
zbierana danych
wprowadzanego do
odwieru :
Bennet G.A., “Thermal Protection Methods for
Electronics in Hot Wells”, in High Temperature
Electronics, Ed. Kirschman R., IEEE Press,
1998, pp.111-124
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Zastosowania w
samochodach
Przykłady zastosowań:
Zastosowanie
Zakres
temperatury[C]
Przedział silnika
-40  165
Na silniku i
w przekładniach
-40  165
Ilość części:
Montowane na
kołach
-40  250
Komora silnika
do 1000
1990 – 150
2000 - 400
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Zastosowania w
samochodach
Wzrost udziału elementów
elektronicznych w koszcie
pojedynczego samochodu
osobowego :
Tamor M.A., “High-Temperature Electronics
for Automobiles”, in High Temperature
Electronics, Ed. Kirschman R., IEEE Press,
1998, pp.153-160
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Awionika
Zastosowanie
Zakres
Temperatury
[C]
Systemy hamulcowe
do 250
Systemy awioniki
do 250
Sterowanie silnikiem
do 300
“Smart Skins”
do 350
>30% moc
pobierana do
chłodzenia przez
ECS
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Awionika
Temperatura na powierzchni
nowoczesnych nowych
generacji samolotów
(oszacowanie McDouglas)
Ott J., “HSCT research defines weight, fuel
issues”, Aviation Week & Space Technology, 28
Mar. 19888, pp.88-90
Część 3
Zastosowania w przemyśle
Procesy pzemysłowe
Przykłady zastosowań:
Zastosowanie
Zakres
temperatury
[C]
Gorące procesy
do 600
Monitorowanie
fluidów
Monitorowanie
płomienia
do 1000
SP-100
Reaktor jądrowy
na satelitach
do 600
375-425C
Część 3
Zastosowania w samochodach
Przewidywane warunki pracy podzespołów
Część 3
Zastosowania w samochodach
Przykładowe temperatury w komorze silnika
Podzespoły blisko
silnika (120°C)
Otoczenie układu
zapłonowego (130°C) Otoczenie alternatora (150°C)
Podzespoły
oddalone od silnika
(105°C)
Przestrzeń pomiędzy silnikiem a
powierzchnią drogi (70°C)
Komponenty montowane przy
piastach kół (do 250°C)
Blok silnika (140°C)
Wydech (578°C)
Olej silnikowy i przekładniowy (150°C)
Powierzchnia drogi
(40-60°C)
G.W. de Vos, D.E. Helton, “Migration of Power Train Electronics to On-Engine and On-Transmission”,
SAE Technical Paper Series 1999-01-0159
Część 3
Zastosowania w samochodach
Problemy lokalizacji w komorze
silnika
● Ograniczona przestrzeń
● Niestabilne środowisko (silny wpływ na niezawodność
podzespołów elektronicznych)
● Szeroki zakres zmian temperatur w komorze silnika
(-50°C ÷ +150°C)
Część 3
Zastosowania w samochodach
Napęd hybrydowy
Układ sterowania silnikiem elektrycznym z
falownikiem
Toyota
Część 3
Zastosowania w samochodach
Falowniki
Si
SiC
3-fazowy falownik (Mitsubishi Electric),
Pwy - 11kW,
Uwe – 1,2 kV
(tranzystory SiC-MOSFET i diody SiC-Schottky)
Część 3
Materiały półprzewodnikowe
Wymagania materiałowe dla różnych
zakresów temperatur
Zakres
Przerwa
temperatur zabroniona
Wg [eV]
[C]
Materiał
 300
= 1.12
Si – SOI
300500
 2.3
GaAs, InP, GaP
 2.3
SiC, C-diament
GaN, AlN, BN,
500
Część 4
Materiały półprzewodnikowe
Ocena światowego rynku półprzewodników w
zastosowaniu do HTE
1998
Półprzewodnik
2003
2008
$ mln % $ mln % $ mln %
Si/SOI
155,7
88
308,8
82
667,7
75
GaAs
20,6
11
60,8
16
183,2
21
Półprzewodniki
szerokopasmowe
0,9
1
7,2
2
36,2
4
Razem
177,2 100 378,8 100 887,1 100
Część 4
Półprzewodniki - krzem
● Naturalną granicą dla krzemu jest 400 C
● Przyrządy z Si mogą pracować poza ZM ale ich
parametry staną się gorsze, realne temperatury
pracy są mniejsze:
 obwody analogowe – ca 150 C
 obwody cyfrowe – ca 250 C
● Poprawa ich parametrów wymaga modyfikacji
 technologii CMOS i I2L – ca 150 °C
 zastosowania technologii SOI – ca 300 °C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Tranzystory bipolarne
Wpływ temperatury na
charakterystyki wyjściowe





maleje współczynnik wzmocnienia – ca 30%/100C
rośnie napięcie przewodzenia – ca 20 mV/100C
rośnie rezystancja Ron, a więc rosną straty
prąd upływu złącza B-C przy otwartym emiterze podwaja się co 8C
charakterystyki tracą liniowość ze wzrostem temperatury
Układowy limit temperatury – 150°C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Tranzystory MOSFET
Wpływ temperatury na
charakterystyki przejściowe




prąd nasycenia maleje z temperaturą 2N4351 Uds= const.
rezystancja Ron rośnie – ca. 70%/100C , a więc rosną straty
występuje termicznie stabilny punkt na charakterystyce wyjściowej
maleje transkonductancja
Układowy limit temperatury – 160°C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Tranzystory MOSFET
Wpływ temperatury na
charakterystyki przejściowe
 prąd nasycenia maleje z temperaturą
 rezystancja Ron rośnie – ca.
ICL – podprogowy prąd upływu kanału
70%/100C , a więc rosną straty
IDL – prąd upływu drenu
 maleje napięcie progowe – odpowiada
prądowi 1% prądu nasycenia drenu
 maleje szybkość zmian prądu podprogowego drenu
Układowy limit temperatury – 160°C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Tranzystory MOSFET
Prąd upływu w standardowym
układzie scalonym NMOS
IL ~ T
3
2
 - Wg
exp
 2kT




Prąd upływu rośnie exponencjalnie z temperatrurą powodując:
 utratę efektywnej kontroli prądu drenu ID przez napięcie bramki
 wystąpienie efektu luch-up pasożytniczej struktury p-n-p-n
w wyniku oddziaływania z sąsiednimi tranzystorami w układzie CMOS
Układowy limit temperatury – 160°C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Silicon on Insulator - SOI
Wymiary:
Warstwa aktywna Si 100-20 nm
Warstwa izolatora
400 nm
Warstwa podłoża Si setki m
Krzem
Izolator
Profity:
• mniejszy prąd upływu
• mniejsza pojemność złączowa
• mniejsza pojemność
pasożytnicza do podłoża
• temperatura pracy 300C, a
nawet więcej
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Struktura SOI MOSFET
Porównanie struktury MOSFET
standardowej (bulk) oraz SOI
Struktura SOI ma mniejszy prąd
upływu o 2-4 rzędy dzięki:
 brakowi dolnego złącza i prądu
upływu do podłoża
 wykonywanie tranzystorów w cienkiej warstwie aktywnej, co pozwala
na ich wzajemna izolację (np. przez trencze SiO2)
 zmniejszenie wymiarów wertykalnych złącz p-n dające 100x redukcję
całkowitej powierzchni złącz (i ich prądu upływu)
Układowy limit temperatury – 200°C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Struktura SOI MOSFET
Zmiany napicia progowego w
tranzystorach NMOS i PMOS układu
CMOS
Zmiany napięcia progowego
zachodzą z szybkością 2.5 mV/C w
NMOS oraz 3 mV/ C w PMOS
Uzyskanie wysokiej temperatury pracy w układach wykonanych w
technologii SOI wymaga wprowadzenia dodatkowych zmian w
konstrukcji tranzystorów, podwyższających ich osiągi.
Konstrukcyjny limit temperatury – 300°C
Część 4
Półprzewodniki - krzem
Silicon on Insulator - SOI
Część 4
Półprzewodniki – arsenek galu
GaAs jest drugim po Si materiałem półprzewodnikowym
pod względem dostępności technologii, jego przerwa
zabroniona Wg=1.43 eV powoduje, że fizyczna granica dla
jego temperatury pracy jest powyżej 500C
GaAs unikalnych własności w porównaniu z Si, jak:
• prosta przerwa energetyczna
• duża ruchliwość elektronów
• zdolność do wzrostu jako hetrostruktury
co czyni go bardzo atrakcyjnym materiałem dla wielu
aplikacji.
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
SiC jest najbardziej zaawansowanym technologicznie
materiałem o szerokiej przerwie zabronionej, która mieści
się w przedziale 2.2-3.2 eV
Naturalną granicą dla SiC jest 800-1300C
Podłoża 2’ i 3’
Karborund – materiał
ścierny
Monokryształ
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
SiC krystalizuje w różny sposób tworząc kryształy o różnych
własnościach. Są 3 podstawowe konfiguracje zawierające
wiele politypii:
• heksagonala
4H:SiC, 6H:SiC
• kubiczna
4C:SiC
• romboedryczna
15R:SiC
a=c≠b
 =  = 90, = 120
a=b=c
 =  =  = 90
a=b=c
 =  =  ≠ 90
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Zasady tworzenia politypii
Istnieją 3 możliwe wzajemne
położenia atomów kolejnych
warstw:
A – warstwa bazowa
B i C – przesunięte względem
A
C
B
B
C
A
C
A
C
A
C
B
B
B
A
A
A
3C-SiC
4H-SiC
6H-SiC
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Porównanie Si i politypii SiC
Parametr
Si
6H-SiC
4H-SiC
3C-SiC
1.11
2.9
3.2
2.2
Maksymalne pole elektryczne [V/cm]
(Nd[cm-3])
6x105
(1x1017)
35x105
(1x1017)
35x105
(1x1017)
3x106
(4.8x1016)
Prędkość nasycenia elektronów [cm/s]
107
2x107
2x107
2.5x107
Przewodność cieplna [W/cm*K]
1.5
4.9
4.9
4.9
Przerwa energetyczna Wg [eV]
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Si vs SiC – co możemy uzyskać
Parametry
półprzewodnika
(SiC/Si)
Punkt topnienia 2x
Przerwa zabroniona 3x
Spodziewana
poprawa
parametrów
przyrządu (SiC/Si)
Efekty
eksploatacyjne
Polepszenie
parametrów w
przyrządach testowych
(>1kV)
Praca w wysokich
temperaturach
3x
Proste
chłodzenie
3 x (350oC)
Napięcie przebicia
10x
Redukcja
ilości
elementów
2,5 x (19,5kV)
Duża gęstość prądu,
małe straty
(1/100) x
Małe
rozmiary,
duża
efektywność
1/420 x (23mcm2)
Duża szybkość
10x
Małe
rozmiary,
duża szybkość
10 x (28-100ns)
Napięcie przebicia 10x
Przewodność cieplna
3x
Maksymalna prędkość
unoszenia nośników
2x
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Anizotropia w SiC
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Prace nad kluczami półprzewodnikowymi z SiC
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Diody Schottky’ego
Zależność rezystancji na
jednostkę powierzchni diody
Schottky’ego
spolaryzowanej w kierunku
przewodzenia od jej napięcia
przebicia
dla diod wykonanych z Si,
GaAs oraz z 4H-SiC
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Diody Schottky’ego
• Infineon
Napięcie blokowania: 600 V
Prądy przewodzenia: 2-4-5-6-8-10-12-16 A
Typowe napięcie przewodzenia: 1.5-2.1 V
Typowy prąd wsteczny: 15-400 μA
Maksymalna temperatura: 175°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Diody Schottky’ego
• Infineon
Napięcie blokowania: 1200 V
Prąd przewodzenia: 2-5-7.5-10-15 A
Typowe napięcie przewodzenia : 1.65 V
Typowy prąd wsteczny : 48-360 μA
Maksymalna temperatura : 175°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Diody Schottky’ego
• CREE
Napięcie blokowania: 600 V
Prądy przewodzenia: 1-2-4-6-8-10-20 A
Typowe napięcie przewodzenia: 1.6-1.5 V
Maksymalna temperatura: 175°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrzady z SiC
Diody Schottky’ego
• CREE
Napięcie blokowania: 1200 V
Prądy przewodzenia: 5-10-20 A
Typowe napięcie przewodzenia: 1.6 V
Maksymalna temperatura: 175°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Diody Schottky’ego
• CREE
Napięcie blokowania: 1700 V
Prądy przewodzenia: 10-25 A
Typowe napięcie przewodzenia: 1.8 V (25 °C)
3.2 V (175 °C)
Maksymalna temperatura: 175°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrzady z SiC
Diody Schottky’ego
• ST Microelectronics
Napięcie blokowania: 600 V
Prądy przewodzenia: 4-6-8-10 A
Typowe napięcie przewodzenia: 1.7-1.9 V
Maksymalna temperatura: 175°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrzady z SiC
Diody Schottky’ego
• Semelab Aerospaciale
Napięcie blokowania: 600-1200 V
Maksymalna temperatura : 400°C
Matryce z równolegle połączonych struktur 1mm2
• Sensitron
Napięcie blokowania: 600-1200 V
Prądy przewodzenia: 4-8-10-20 A
Maksymalna temperatura : 400°C
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrzady z SiC
Tranzystory MESFET
• CREE
Napięcie dren-źródło UDSS : 120 V
Napięcie bramka źródło UGS : -20÷3 V
Częstotliwość : < 2,7 GHz
Maksymalna temperatura : 255°C
Moc wyjściowa: 10-60 W
Był usunięty z oferty –
obecnie dostępny, ale tylko jako struktura
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrzady z SiC
Tranzystory MESFET
• Teledyne Scientific
poprzednio Rockwell Scientific
Moc wyjściowa : 25 W
Częstotliwość : < 1.5 GHz
Oferowany jako element wzmacniacza
mocy L1700
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Tranzystory JFET
• SemiSouth Lab
Napięcie dren-źródło UDSS : 1200-1700 V
Prąd drenu ID : 17-30-4 A
Napięcie bramka źródło UGS : -15÷15 V
Czas wyłączania toff : ≈ 30 ns
Maksymalna temperatura : 175°C
Maksymalna moc rozpraszana: 136-250-58 W
W obudowach
microsscomponents Tmax 200 °C (przy selekcji 260°C)
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Tranzystory BJT
• TranSiC
TO-258
Napięcie przebicia UCE0 : 1200 V
Prąd kolektora IC : 6-20 A
Czas przełączenia toff : ≈ 20-30 ns
Maksymalna temperatura : 250°C
Napięcie w stanie przewodzenia UCEsat: 1 V
Część 4
Półprzewodniki – węglik krzemu
Aktualnie oferowane przyrządy z SiC
Tranzystory MOSFET
QJD1210006
• Powerex
Napięcie przebicia U(BR)DSS : 1200 V
Prąd drenu ID : 100 A
Napięcie bramka źródło UGS : -5÷20 V
Maksymalna temperatura : 200°C
Maksymalna moc rozpraszana: 880 W
Część 4
Elementy pasywne
Elementy pasywne generalnie lepiej znoszą pracę w
podwyższonych temperaturach
Wpływ temperatury:
● Wzrost temperatury może istotnie wpływać na parametry
elementu biernego (np. wartości rezystancji) – zmiany
odwracalne.
● Podwyższona temperatura może inicjować stopniową
degradację elementu (np. stopniowa utrata elastyczności
czy zmiany strukturalne materiału)
● Podwyższona temperatura może prowadzić do stopienia
(np. luty) lub nadmiernego osłabienia (np. materiały
organiczne) materiałów konstrukcyjnych elementu
Część 5
Elementy pasywne
Elementy pasywne generalnie lepiej znoszą pracę w
podwyższonych temperaturach
Wpływ temperatury:
● Wzrost temperatury wpływa na materiały obudowy i
„terminacji” powodując. pogorszenie izolacyjności czy
efekty wywołane różnicami współczynników rozszerzalności
cieplnej (np. elementy ruchome).
● Podwyższona temperatura i tzw. „cykle termiczne” mogą
wywoływać uszkodzenia w obudowach i warstwach
ochronnych powodując rozszczelnienie umożliwiające
dostęp zanieczyszczeń.
Część 5
Elementy pasywne
Zastosowania w warunkach HTE:
Istotne kwestie
● W jakim zakresie temperatur ma element pracować
i jak mogą zmieniać się jego własności w tym zakresie.
● Jakie zmiany charakterystyk sa dopuszczalne (np.
kompensowane w systemie)
● Czy występują inne dodatkowe oddziaływania (radiacja,
wibracje itp.)
● Jakie zmiany parametrów wywołane podwyższoną
temperaturą są tolerowane (starzenie – limit czasu pracy)
Część 5
Elementy pasywne
Zastosowania w warunkach HTE:
Istotne kwestie
● Czy można skompensować wzrost temperatury,
obniżeniem parametrów pracy w stosunku do ich wartosci
znamionowych (moc, prąd, napięcie, częstotliwość, czas
pracy itp.).
● Czy można tak dobrać, zaprojektować elementy bierne w
systemie aby zminimalizować lub skompensować wpływ
wysokiej temperatury poprzez odpowiednią konstrukcję i
dobór materiałów (np. aby zmiany kompensowały się).
Część 5
Elementy pasywne - rezystory
Parametry termoczułe rezystorów
● Wartość rezystancji – zależność określona
parametrem katalogowym TCR (Temperature
Coefficient of Resistance) - miara ppm/K (10-6/K)
drutowe
cienkowarstwowe
grubowarstwowe
metalowe foliowe
0 ÷ 20
1÷5
1 ÷ 200
0 ÷ 200
Część 5
Elementy pasywne - rezystory
Parametry termoczułe rezystorów
● Wyższa temperatura może wymagać przeskalowania
maksymalnej mocy znamionowej.
Część 5
Elementy pasywne - rezystory
Parametry termoczułe rezystorów
● Szumy generowane termicznie tzw. szumy Johnsona
(silny wpływ na niezawodność podzespołów
elektronicznych)
U2 = 4kT R Δf
Poziom szumów prądowych
w różnych typach
rezystorów (dB)
Część 5
Elementy pasywne - rezystory
Maksymalne wartości temperatury
drutowe
350 ÷ 500
cienkowarstwowe 200 ÷ 275
grubowarstwowe
200 ÷ 300
metalowe foliowe 300
Część 5
Elementy pasywne - kondensatory
Parametry termoczułe kondensatorów
● Wartość rezystancji – zależność określona
parametrem katalogowym TCR (Temperature
Coefficient of Resistance) - miara ppm/K (10-6/K)
Część 5
Elementy pasywne - kondensatory
Maksymalne wartości temperatury
organiczne
200 ÷ 300
ceramiczne standardowe
200 ÷ 400
ceramiczne „high-K”
< 200
ceramiczne grubowarstwowe ≈ 200
elektrolityczne
200 ÷ 300
szklane
≈ 300
cienkowarstwowe (np. SiO2) 200 ÷ 400
ceramika HT (Al2O3 , BeO) > 500
Część 5
Elementy pasywne - kondensatory
HT Kondensatory dedykowane
TRS Technologies opracowało materiał
dielektryczny „relaxor ferroelectric”
pozwalający realizować kondensatory o
dedykowanej temperaturze.
HT-300
HT-460
Część 5
Elementy pasywne - indukcyjne
Informacje podstawowe
● Oferowane na rynku cewki i transformatory mogą
pracować do 200 C
● Specjalnie zaprojektowane transformatory pracuja
do 450-500 C
● Prace rozwojowe dla zastosowań HTE koncentrują
się w obszarze ≤ 300 C
Rozważając zastosowania HTE należy oddzielnie traktować
ograniczenia wynikające z części elektrycznej (uzwojenia)
i magnetycznej (rdzenie)
Część 5
Elementy pasywne - indukcyjne
Uzwojenia i izolacje dla HTE
temperatura
uzwojenia
izolacja
Cu, Al
polimery
250÷500 C
Al,
Cu pokryte Ag, Ni
Cu, Ag pokryte stalą
szkło, mika,
tlenki Si, Mg, Al.
materiały ceramiczne
500÷1000 C
Au, Pt
stal
szkło, mika,
tlenki Si, Mg, Al.
materiały ceramiczne
≤ 250 C
Część 5
Elementy pasywne - indukcyjne
Rdzenie dla HTE
● Naturalnym ograniczeniem termicznym jest
temperatura Curie TC powyżej, której rdzeń traci
własności ferroelektryczne .
Ferromagnetyki
Fe
FeOFeO2
MgOFe2O3
Ni
1115 C
585 C
440 C
354 C
Materiały rdzeniowe
Fe50Ni50 Deltamax
480 C
Fe 97Si3 Silectron
730 C
Fe49Co49V2 Supermendur 940 C
Fe82B12Si6 METGLAS 2605S 330 C
Część 5
Elementy pasywne - indukcyjne
Rdzenie dla HTE
● Histereza ferromagnetyków ulega zmianie wraz z
temperaturą.
Zmiany kształtu
histerezy dla Deltamax
(jednostki względne)
Część 5
Baterie
Baterie HTE oferowane na rynku
Część 5
Baterie
Baterie HTE oferowane na rynku
Część 5
HTE - Sonda Venus 450 C
MCM
Transformator
Część 5
Elementy pasywne
Część 5
Elementy pasywne
Część 5
Elementy pasywne
Część 5

Podobne dokumenty