projekt budowlany zmiana sposobu użytkowania obiektu kościoła

NR EGZ.
Nazwa zamówienia
PROJEKT BUDOWLANY
ZMIANA SPOSOBU UŻYTKOWANIA OBIEKTU
KOŚCIOŁA POEWANGELICKIEGO W
BARCZEWIE NA POTRZEBY GALERII I SALI
KONCERTOWEJ
Wentylacja mechaniczna
Branża
Barczewo, ul. Grunwaldzka
Adres obiektu budowlanego
Numery ewidencyjne działek, na
których obiekt jest usytuowany
dz. nr 241 obręb 3 w Barczewie
Imię i nazwisko lub
nazwa inwestora
Gmina Barczewo
Urząd Miejski w Barczewie
Plac Ratuszowy 1
11-010 Barczewo
Adres inwestora
Nazwa i adres
jednostki projektowania
„ARKON ATELIER” Spółka z o.o.
ul. Kochanowskiego 64/4
80-402 Gdańsk
tel. fax (58) 344 70 22, e-mail: [email protected]
NIP 584-030-06-52
Imię i nazwisko projektanta
Branża, specjalność
Nr uprawnień
Nr członkowski w izbie
Podpis
KRS 000018849
REGON 001292559
mgr inż. Grzegorz Małolepszy
uprawnienia w specjalności instalacyjnej obejmującej sieci, instalacje i urządzenia:
wodociągowe i kanalizacyjne, cieplne, wentylacyjne oraz gazowe w zakresie
projektowania oraz kierowania robotami budowlanymi bez ograniczeń.;
nr upr. POM/0034/PWOS/11; członek POIIB nr POM/IS/0259/11
mgr inż. Dariusz Wierzbowski
Imię i nazwisko
sprawdzającego
Branża, specjalność
Nr uprawnień
Nr członkowski w izbie
Podpis
Miejscowość, data
inż. Tadeusz Ellwart
uprawnienia do wykonywania samodzielnej funkcji projektanta bez ograniczeń w
specjalności instalacyjno-inżynieryjnej w zakresie instalacji sanitarnych;
nr 3101/Gd/87; członek POIIB nr POM/IS/1001/01
Gdańsk, grudzień 2011
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I. OPIS TECHNICZNY
1.0 Podstawa opracowania. .....................................................................................................3
2.0 Zakres i cel opracowania...................................................................................................3
3.0 Przepisy i normy. ..............................................................................................................3
4.0 Opis rozwiązania instalacji wentylacji. .............................................................................3
4.1 Założenia do projektu instalacji wentylacji. ...................................................................3
4.2 Opis rozwiązania wentylacji .........................................................................................4
4.3 Izolacje termiczne i akustyczne. ....................................................................................5
4.4 Kanały wentylacyjne. ....................................................................................................6
4.5 Galanteria wentylacyjna. ...............................................................................................6
4.6 Obliczenia ilości powietrza wentylacyjnego. ................................................................7
5.0 Wytyczne branżowe..........................................................................................................7
6.0 Uwagi końcowe. ...............................................................................................................9
7.0 Informacja o bezpieczeństwie i ochronie zdrowia ........................................................... 10
II.
ZAŁĄCZNIKI
1. Uprawnienia i zaświadczenie z izby Inżynierów Budownictwa projektanta.
2. Uprawnienia i zaświadczenie z izby Inżynierów Budownictwa sprawdzającego.
3. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego.
III. RYSUNKI
1. Rut parteru
2. Rzut chóru/poddasza
3. Przekrój 1-1
4. Przekrój 2-2
2
OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlanego instalacji wentylacji mechanicznej
w związku ze zmianą sposobu użytkowania obiektu kościoła poewangelickiego w
Barczewie dz. nr 241 obręb 3 na potrzeby galerii i sali koncertowej
1.0 Podstawa opracowania.

rysunki architektoniczno-budowlane,

obowiązujące przepisy, normy i normatywy projektowania,

ustalenia z architektem oraz międzybranżowe,

inwentaryzacja własna,

katalogi urządzeń i materiałów,
2.0 Zakres i cel opracowania.
Zakres opracowania obejmuje:

instalacje wentylacji mechanicznej sali koncertowej oraz pomieszczeń pomocniczych
3.0 Przepisy i normy.
Wykonawca będzie zobowiązany do realizacji robót zgodnie z obowiązującymi Polskimi
Normami i przepisami Prawa Budowlanego, a w szczególności:

Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane. (Dz.U. z 1994 r., nr 89, poz. 414)
z późniejszymi zmianami;

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002r, nr 75 poz.
690) z późniejszymi zmianami.

Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 07 czerwca 2010r. w
sprawie ochrony pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. nr 109,
poz. 719).
4.0 Opis rozwiązania instalacji wentylacji.
4.1 Założenia do projektu instalacji wentylacji.
Dane wyjściowe:
Parametry powietrza zewnętrznego

dla lata zgodnie z PN-78 /B-03420 (II strefa obliczeniowa)
temperatura obliczeniowa = +30C; wilgotność względna = 52%

dla zimy: zgodnie z PN-78 /B-03420 (IV strefa obliczeniowa)
temperatura obliczeniowa = -22C; wilgotność względna = 100%
Projektując instalację wentylacji mechanicznej przyjęto następujące założenia:

ilość powietrza wentylacyjnego zewnętrznego nie mniej niż 25m3/h na osobę
3

ilość osób w sali koncertowej równą ilości miejsc tj. 131 osób

ilość powietrza dla toalet nie mniej niż 50m3/h na miskę ustępową

temperatura wewnętrzna w okresie zimowym +20oC

temperatura wewnętrzna w okresie letnim wynikowa

wilgotność względna w okresie całego roku wynikowa.
4.2 Opis rozwiązania wentylacji
Dla sali pełniącej funkcję sali koncertowej oraz galerii zaprojektowano instalację nawiewnowywiewną z odzyskiem ciepła. Wydajność centrali wyniesie 3300m3/h. Centrala będzie pełniła
oprócz wentylacji funkcję dogrzewania. Podstawowym źródłem ogrzewania będzie ogrzewanie
podłogowe ujęte w odrębnym opracowaniu.
Centrala wentylacyjna składa się z następujących:

sekcji filtracji klasy G4 na nawiewie oraz wyciągu

wymiennika obrotowego

komory mieszania

nagrzewnicy wodnej

wentylatora nawiewnego i wywiewnego
Powietrze zewnętrzne będzie zasysane poprzez czerpnię ścienną umieszczoną we wnęce ściany
zewnętrznej. Następnie po przefiltrowaniu będzie następował w razie potrzeby odzysk ciepła na
wymienniku obrotowym oraz podgrzewanie na nagrzewnicy wodnej.
Sterowanie pracą komory
mieszania przewidziano w sposób ręczny w zależności od sposobu wykorzystywania sali. Przewiduje
się następujące możliwe stany pracy centrali wentylacyjnej i komory mieszania:

Sala użytkowana na potrzeby galerii: centrala wentylacja pracuje z wydajnością 50%, udział
powietrza świeżego 30%.

Sala użytkowana na potrzeby sali koncertowej: centrala wentylacja pracuje z wydajnością
100%, udział powietrza świeżego 100%.

Sala nieużytkowana, szybkie ogrzewanie: centrala wentylacja pracuje z wydajnością 100%,
udział powietrza świeżego 0%.
Szczegółowe uzgodnienia w zakresie eksploatacji powinien ustalić Wykonawca z Użytkownikiem.
Przewiduje się wykonanie rozdzielnicy wentylacji na poziomie poddasza przy centrali wentylacyjnej,
natomiast załączanie wentylacji, sterowanie wydajnością, sterowanie stopniem recyrkulacji,
sterowanie temperaturą z pomieszczenia biurowego 0.7. Zastosowana automatyka powinna być
zgodna wymaganiami producenta centrali oraz zapewnić zmianę wydajności powietrza 50/100% oraz
stopnia recyrkulacji 0/30/100%.
Uzdatnione powietrze zostanie rozprowadzone za pomocą kanałów z blachy stalowej ocynkowanej.
Nawiew przewidziano za pomocą nawiewników dalekiego zasięgu, wywiew poprzez kratki w suficie.
Usuwanie powietrza zaprojektowano bezpośrednio do przestrzeni poddasza. Wypływ powietrza z
4
poddasza poprzez istniejące otwory do wentylacji poddasza.
Montaż centrali wentylacyjnej i kanałów wentylacyjnych należy wykonać po zdjęciu fragmentu
deskowania sufitu. Centralę zaprojektowano w przestrzeni poddasza nieogrzewanego. Transport
centrali oraz kanałów na poddasze od wewnątrz pomieszczenia. Centralę wentylacyjną zamówić w
częściach do zmontowania na obiekcie. Centralę zamontować na konstrukcji montowanej do ściany
zewnętrznej wg projektu konstrukcyjnego. Zamocowanie kanałów wykonać zgodnie z wytycznymi
projektu konstrukcji.
Dla pomieszczenia biurowego 0.7 przewidziano wentylację grawitacyjną wspomaganą
wentylatorem osiowym. Usuwanie powietrza ponad dach poprzez kominek dachówkowy. Załączanie
wentylatora poprzez niezależny włącznik, zlokalizowany przy włączniku oświetlenia.
Dla toalet zaprojektowano wentylatory łazienkowe z funkcją opóźnienia wyłączenia. Wydajność
wentylacji minimum 50 m3/h. Załączanie wentylatorów poprzez włączniki oświetlenia. Usuwanie
powietrza ponad dach poprzez kominki dachówkowe.
W drzwiach przedsionka i toalety należy osadzić kratki wentylacyjne typu łazienkowego o
powierzchni netto 220cm2 w celu kompensacyjnego nawiewu powietrza z pomieszczeń sąsiednich.
4.3 Izolacje termiczne i akustyczne.
Instalacje kanałowe prowadzone poza izolacją budynku należy izolować wełną mineralną np.
typu Klimafix o grubości 80mm na folii aluminiowej.
Instalacje kanałowe prowadzone wewnątrz budynku np. wywiew z toalet i szatni, izolować wełną
mineralną np. typu Klimafix o grubości 30mm na folii aluminiowej.
Skrzynki rozprężne anemostatów nawiewnych i kratek wywiewnych izolować od wewnątrz wełną
akustyczną o grubości 30 mm np. typu Industrial Batts Black, oraz na zewnątrz wełną mineralną np.
typu Klimafix o grubości 50mm.
Na podejściach instalacji kanałowej do skrzynek rozprężnych nawiewnych i wywiewnych
należy stosować przewody elastyczne izolowane tłumiące. Dodatkowo przewody elastyczne ocieplić
na zewnątrz wełną mineralną np. typu Klimafix o grubości 50mm. Długość przewodu elastycznego
nie może przekraczać 2m.
Aby zapobiec przenoszeniu drgań na sieć kanałów wentylacyjnych należy zastosować króćce
elastyczne na podłączeniu do centrali wentylacyjnej o długości maksymalnej 0,15m oraz mocować
kanały w sposób zapewniający nie przenoszenie drgań (z zastosowaniem amortyzatorów gumowych,
izolacja akustyczna przejść przez ściany i stropy). Na sieci kanałów zastosowano tłumiki hałasu
obniżające poziom hałasu pochodzący od centrali wentylacyjnej.
Kanały typu spiro montować za pomocą obejm z przekładką gumową. Centrale wentylacyjną
montować na wibroizolatorach. Zastosowane rozwiązania powinny zapewnić poziom dźwięku od
pracujących urządzeń wentylacyjnych zgodnie z normą PN-87/B-02151/02.
5
4.4 Kanały wentylacyjne.
Kanały i kształtki wentylacyjne prostokątne typ A/I z blachy stalowej ocynkowanej wg PN-EN-1505,
łączone w sposób szczelny na ramki montażowe z zastosowaniem uszczelek z mikrogumy. Kanały
wentylacyjne okrągłe wg PN-EN-1506 łączone w systemie nypel - mufa z zastosowaniem uszczelek.
Przewody wentylacyjne powinny być wykonane z materiałów niepalnych, a palne izolacje
cieplne i akustyczne oraz inne palne okładziny przewodów wentylacyjnych mogą być stosowane tylko
na zewnętrznej ich powierzchni w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie ognia.
Odległość nieizolowanych przewodów wentylacyjnych od wykładzin i powierzchni palnych powinna
wynosić co najmniej 0,5 m.
Drzwiczki rewizyjne stosowane w kanałach i przewodach wentylacyjnych powinny być wykonane z
materiałów niepalnych.
Elastyczne elementy łączące, służące do połączenia sztywnych przewodów wentylacyjnych z
elementami instalacji lub urządzeniami, z wyjątkiem wentylatorów, powinny być wykonane z
materiałów co najmniej trudno zapalnych, posiadać długość nie większą niż 2 m, przy czym nie
powinny być prowadzone przez elementy oddzielenia przeciwpożarowego.
Elastyczne elementy łączące wentylatory z przewodami wentylacyjnymi powinny być wykonane z
materiałów co najmniej trudno zapalnych, przy czym ich długość nie powinna przekraczać 0,15 m.
Instalacje wentylacji mechanicznej i klimatyzacji w budynku, powinny spełniać następujące
wymagania:
- przewody wentylacyjne powinny być wykonane i prowadzone w taki sposób, aby w przypadku
pożaru nie oddziaływały siłą większą niż 1 kN na elementy budowlane, a także aby przechodziły przez
przegrody w sposób umożliwiający kompensacje wydłużeń przewodu,
- zamocowania przewodów do elementów budowlanych powinny być wykonane z materiałów
niepalnych, zapewniających przejęcie siły powstającej w przypadku pożaru w czasie nie krótszym niż
wymagany dla klasy odporności ogniowej przewodu lub klapy odcinającej,
- w przewodach wentylacyjnych nie należy prowadzić innych instalacji,
- filtry i tłumiki powinny być zabezpieczone przed przeniesieniem się do ich wnętrza palących się
cząstek,
Na kanałach wentylacyjnych należy zamontować przepustnice regulacyjne oraz wykonać do nich
rewizje. Na kanałach wentylacyjnych należy umieścić rewizje umożliwiające czyszczenie.
Mocowanie kanałów wentylacyjnych do konstrukcji drewnianej wykonać zgodnie z wytycznymi w
projekcie konstrukcyjnym.
4.5 Galanteria wentylacyjna.
Nawiewniki i wywiewniki należy wykonać zgodnie z rysunkiem. Przed elementami
nawiewnymi
i
wyciągowymi
zaprojektowano
elementy regulacyjne
umożliwiające
wyregulowanie sieci w postaci przepustnic wielopłaszczyznowych i jednopłaszczyznowych.
6
Ostateczny typ, umiejscowienie i kolor poszczególnych elementów nawiewnych i
wyciągowych należy potwierdzić przed zamówieniem i montażem w celu dostosowania ich
do aranżacji wnętrz.
Dobrano jako przykładowe następujące elementy nawiewne i wywiewne:

Nawiew: nawiewnik wirowy typu NWP-P-250-1-1 ze skrzynką rozprężną SKA-250200-1-1-1, prod.Flakt Woods

Wywiew: kratki wywiewne STWS 425x425S montaż na niewidoczny zamek,
skrzynka rozprężna SRt-g250P, prod. Smay

Wywiew: wywiewniki kołowe typu KK, prod. Smay
4.6 Obliczenia ilości powietrza wentylacyjnego.

Przyjęto liczbę osób 131

Przyjęto wydajność 25m3/h na osobę

Ilość powietrza wentylacyjnego 131 * 25 = 3275 m3/h, przyjęto 3300 m3/h

Dodatkowa moc grzewcza dostarczana poprzez system wentylacji powinna wynosić
wg wytycznych projektu ogrzewania 4478 W
Bilans powietrza wentylacyjnego.
Nr
pom
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Nazwa pomieszczenia
Pow.
-
m
Galeria/Sala koncertowa
Przedsionek
Szatnia
Toaleta
Toaleta
Przedsionek
Biuro
Garderoba/magazyn
2
164,32
11,12
9,67
5,07
3,80
6,36
6,16
6,08
Wys.
Kub.
m.
m
0,0
1314,6
28,9
25,1
13,2
9,9
16,5
15,4
15,2
8,0
2,6
2,6
2,6
2,6
2,6
2,5
2,5
3
Tobl.
Tobl.
lato
zima Nawiew Wywiew Nawiew Wywiew
o
C
tw
tw
tw
tw
tw
tw
tw
tw
o
Ilość wymian
C
1/h
1/h
20
20
20
20
20
12
20
20
2,5
0
0
0
0
0
0
0
2,4
0
4
3,8
7,6
0
2
3,3
Ilość powietrza
3
m /h
0
3300
0
0
0
0
0
0
0
3
m /h
0
3200
0
100
50
75
0
30
50
tw –temperatura wynikowa
5.0 Wytyczne branżowe.
Wytyczne dla branży budowlanej:

Wykonać konstrukcję wsporczą pod centralę wentylacyjną

Zaprojektować sposób podwieszenia instalacji wentylacji do konstrukcji budynku

Wykonać podest obsługowy centrali wentylacyjnej

Wykonać podest komunikacyjny do obsługi centrali wentylacyjnej
7

W drzwiach przedsionka i toalety należy osadzić kratki wentylacyjne typu łazienkowego o
powierzchni netto 220cm2 w celu kompensacyjnego nawiewu powietrza z pomieszczeń
sąsiednich.

Zamontować w dachu kominki dachówkowe.
Wytyczne dla branży elektrycznej:
 doprowadzić zasilanie elektryczne do urządzeń wentylacyjnych zgodnie z poniższą tabelą. Dla
centrali wentylacyjnej przewiduje się wykonanie rozdzielnicy na poziomie poddasza przy centrali
wentylacyjnej. Sterowanie pracą centrali wentylacyjnej przewiduje się z pomieszczenia biurowego
0.7 poprzez kasetę sterującą. Szczegóły rozwiązania wg układu AKP producenta centrali
wentylacyjnej.
 Dla instalacji grzewczej prowadzonej do centrali wentylacyjnej poprzez nieogrzewane poddasze
proponuje się zastosowanie kabla grzewczego samoregulującego załączanego termostatem przy
spadku temperatury na poddaszu poniżej +5 oC.
Zestawienie zapotrzebowania mocy elektrycznej dla urządzeń wentylacyjnych.
Nazwa urządzenia
Centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna
Vn=Vw=3300m3/h
Zasilanie w okolice centrali wentylacyjnej
Wentylator łazienkowy EDM100TZ z
timerem, toalety nr pom. 0,4; 0,5; 0,8
Załączanie poprzez włącznik oświetlenia
Wentylator łazienkowy EDM100SZ,
Biuro nr pom. 0,7
Załączanie poprzez niezależny
Ilość
Dane elektryczne
Moc
Zasilanie
Przykładowy
Producent
Szt.
1
kW
2,2
V / Ph
400/3
VBW Clima
3
0,013
230/1
Venture Industries
1
0,013
230/1
Venture Industries
Wytyczne dla branży co i wod-kan:
 doprowadzić wodę grzewczą o parametrach obliczeniowych 80/60oC
 wykonać odprowadzenie kanalizacji sanitarnej DN32 w okolice centrali wentylacyjnej
Zestawienie mocy grzewczej.
Nazwa urządzenia
Ilość
Moc
Centrala wentylacyjna nawiewno-wywiewna
Vn=Vw=3300m3/h
Szt.
1
kW
21,7
Dane grzewcze
Przepływ
Opór
przepływu
l/s
kPa
0,26
3,33
Średnica
kolektora
DN20
8
6.0 Uwagi końcowe.
Rozruch urządzeń należy przeprowadzić przestrzegając ściśle zaleceń zawartych w
DTR urządzeń, pod nadzorem autoryzowanego serwisu producenta.
Wszystkie prace wykonywać zgodnie z " Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji
Wentylacyjnych”, COBTRI INSTAL, zeszyt 5 oraz Specyfikacją Techniczną Wykonania i Odbioru
Robót Budowlanych.
Wszystkie zastosowane urządzenia i materiały muszą posiadać dopuszczenia do stosowania zgodnie z
polskim prawem budowlanym. Przed oddaniem instalacji wentylacji do eksploatacji wykonać pomiary
i regulację oraz odbiór instalacji zgodnie z PN-EN 12599:2002.
Wykonawca instalacji sanitarnych przed rozpoczęciem prac powinien zapoznać się z warunkami
realizacji prac na budowie, stanem istniejącym oraz wytycznymi realizacji prac opracowanymi przez
Inwestora.
Projektant:
mgr inż. Grzegorz Małolepszy
nr upr. POM/0034/PWOS/11
9
7.0 Informacja o bezpieczeństwie i ochronie zdrowia
Tytuł projektu/ obiekt:
Zmiana sposobu użytkowania obiektu kościoła poewangelickiego w Barczewie dz. nr 241 obręb 3 na
potrzeby galerii i sali koncertowej
Branża: wentylacja mechaniczna
Inwestor: Gmina Barczewo, Urząd Miejski w Barczewie,
Plac Ratuszowy 1, 11-010 Barczewo
Opracował: mgr inż. Grzegorz Małolepszy
nr upr. POM/0034/PWOS/11
Informacja bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, zwana „informacją BIOZ” została opracowana na
podstawie:
-
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane. (Dz.U. z 1994 r., nr 89, poz. 414 z późniejszymi
zmianami);
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
(Dz. U. 2003 r., nr 120, poz. 1126),
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003, nr 47, poz. 401).
-
Warunki techniczne wykonania i odbioru robót instalacji wentylacyjnych, zeszyt 5.
-
Pozostałych obowiązujących w tym zakresie normy i przepisów
Informacja BIOZ zawiera:
1.
Zakres robót
2.
Wykaz istniejących obiektów budowlanych
3.
Zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
4.
Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych
5.
Szkolenia pracowników
6.
Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z
wykonywania robót budowlanych.
10
Ad.1. Wykonanie instalacji sanitarnych w w/w budynku obejmuje:
-
roboty przygotowawcze
-
dostawa i transport materiałów
-
roboty montażowo-instalacyjne - montaż urządzeń, central wentylacyjnych i wentylatorów.
-
roboty montażowo-instalacyjne -
montaż instalacji
wentylacji
mechanicznej,
kanałów
wentylacyjnych oraz nawiewników i wywiewników,
-
montaż systemów AKP
-
uruchomienie instalacji
-
roboty porządkowe
Ad.2. Przedmiotowy budynek jest budynkiem jest objęty nadzorem konserwatorskim. Wszystkie prace
demontażowe, przekucia, montażowe należy prowadzić w uzgodnieniu z odpowiednimi służbami.
Ad.3. i 4. Zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia mogą wystąpić w czasie wykonywania następujących
robót:
-
zagrożenia przy dostawie i transporcie materiałów
-
zagrożenia przy pracach montażowych na wysokości
-
zagrożenia przy pracach w pobliżu napięcia
-
zagrożenia przy montażu urządzeń
-
zagrożenia przy montażu elementów wentylacyjnych
Ad.5. Pracownicy zatrudnieni przy pracach budowlano-montażowych muszą przejść instruktaż
wstępny oraz stanowiskowy ze szczególnym uwzględnieniem robót budowlano-instalacyjnych i
montażowych. Szkolenie należy przeprowadzić w oparciu o akty normatywne w tym m.in.:
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6.02.2003 (Dz. U. nr 47 poz. 401) w sprawie BHP
przy wykonywaniu robót budowlanych - Roboty na wysokości. Roboty montażowe, Roboty
spawalnicze.
-
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej (Dz. U. nr 129/96 z dn. 26.09.97 wraz ze
zmianami Dz. U. nr 91/02 poz.811 z dn. 11.06.2002) - Prowadzenie robót pod bezpośrednim
nadzorem mistrza lub brygadzisty.
-
Przedstawienie metod postępowania w przypadku bezpośredniego zagrożenia życia lub zdrowia
Ad.6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z
wykonywania robót budowlanych:
-
zatrudniać pracowników o odpowiednich kwalifikacjach
-
pracownicy powinni posiadać odzież ochronną i obuwie ochronne, nosić kaski ochronne, a
podczas wykonywania prac na wysokości używać odpowiednich zabezpieczeń (prace na
11
wysokości wykonywać z drabin przyściennych i rusztowań z zastosowaniem szelek
zabezpieczających)
-
prace przy urządzeniach elektroenergetycznych wykonywać przy urządzeniach wyłączonych spod
napięcia
-
przy lutowaniu wydzielić i zabezpieczyć stanowisko, usunąć materiały łatwopalne, zabezpieczyć
-
oznakowanie i zabezpieczenie teren przed dostępem osób postronnych
Projektant:
mgr inż. Grzegorz Małolepszy
nr upr. POM/0034/PWOS/11
12