Antenna Measurement System - PIT
Transkrypt
Antenna Measurement System - PIT
Załącznik nr 2 do ogłoszenia o przetargu nieograniczonym na wykonanie „Laboratorium Pomiaru Wielkości Elektromagnetycznych Etap II” ZAŁOŻENIA TECHNICZNO – TECHNOLOGICZNE LABORATORIUM OSTATECZNE W ramach inwestycji planuje się budowę dwóch osobnych komór bezechowych przy czym w jednej z nich umieszczony będzie system do pomiarów anten typu Compact Range (komora CATR) natomiast w drugiej (komora PNF/EMC) stanowisko do pomiarów EMC zgodne z normami obronnymi NO-06-A200:2012 i NO-06-A500:2012 (kompatybilne z MILSTD-461F) dla pomiarów emisji promieniowanych i badania odporności urządzeń dla narażeń promieniowanych wraz z systemem do pomiarów anten typu Planar Near Field (PNF). 1. Specyfikacja mierzonych anten oraz wymagania dla systemu typu Compact Range Compact Range (CATR) musi umożliwiać pomiary różnego rodzaju anten. W komorze przewidywane są pomiary zarówno anten pasywnych jak i aktywnych w trybie nadawania i odbioru. W przypadku anten aktywnych sygnały odbiorcze mogą być w postaci sygnałów RF jak również sygnałów cyfrowych. W komorze tej przewiduje się wykonywanie pomiarów anten dookolnych, a także szyków fazowanych o wysokim zysku kierunkowym. Wymiary Compact Range i jego system pozycjonujący musi uwzględniać największe możliwe wymiary badanych anten, które zdefiniowano w poniższej tabeli: Tabela 1. Specyfikacja anten przewidywanych do badań w komorze Compact Range (CATR) Maksymalny wymiar anteny Szerokość apertury: 4.0 m; Wysokość apertury: 2.5 m; Głębokość panelu anteny: 1 m (podane wymiary nie uwzględniają adaptera mocującego. Przewidywana wysokość adaptera przy mocowaniu anteny od dołu wynosi 0.5m). Masa maksymalna anteny wraz 3000 kg dla anten mocowanych od dołu (przyjmuje się, z elementem mocującym że środek ciężkości samej anteny znajduje się w jej środku geometrycznym); 1000 kg dla anten mocowanych od tyłu (przyjmuje się, że środek ciężkości samej anteny znajduje się w jej środku geometrycznym). Szczytowa moc emitowanej fali ≤ 45 kW (moc impulsowa) przez AUT Współczynnik wypełnienia 0.1 % (Oferent musi zdefiniować maksymalny, możliwy do przyjęcia w systemie pomiarowym współczynnik wypełnienia dla rozważanego pasma częstotliwości pracy). Zysk anteny System musi umożliwiać pomiary zarówno anten dookolnych jak również kierunkowych. W przypadku anten kierunkowych typowy zysk energetyczny wynosi 20 ÷ 40 dBi. Pasmo częstotliwości 0.9 ÷ 18 GHz Zasilanie AUT 1 gniazdo 3-fazy 400 VAC 125A, 50Hz; 1 gniazdo 3-fazy 400 VAC 63A, 50Hz; 8 gniazd 1-faza 230 VAC 16A, 50Hz; 2 gniazda DC 60 V 63A; System chłodzenia AUT płynem Dwa 1½ calowe węże doprowadzone do górnej części (glikol lub mieszanina wody z pozycjonera z wyprowadzeniem na zewnątrz komory. glikolem) Zakres kątów pomiarowych. Polaryzacja badanych anten Zakładając kąt elewacji 0 i azymut, jako normalną do apertury anteny, Compact Range musi emitować fale tak aby był możliwy pełny pomiar anteny radaru w dwóch osiach w następującym zakresie kątów: - Elewacja: -45 do +92 (zarówno dla anten mocowanych od dołu jak również od tyłu); - Azymut: 200; Dla anten mocowanych od dołu pomiar charakterystyki w płaszczyźnie elewacyjnej musi być realizowany ruchem elewacyjnym (nie dopuszcza się pomiaru elewacji poprzez obrót o kąt 90 i pomiar w płaszczyźnie azymutalnej). Dodatkowo pozycjoner musi umożliwiać pomiar dla dowolnej kombinacji kątów z wyżej podanego zakresu dla płaszczyzn azymutalnej i elewacyjnej. W załączniku do tabeli nr 3 zamieszczono sugerowane rozwiązanie układu pozycjonerów dla obydwu sposobów mocowania anten. Liniowa pozioma i pionowa Tabela 2. Wymiary „Quiet Zone” Dokładność pomiarów Wymagania dla Systemu Compact Range „Quiet Zone” nie mniejszy niż 4.8m x 4.8m x 4.8m (szerokość x wysokość x głębokość). Wymiary „Quiet Zone” muszą być wystarczająco duże, aby można było wykonywać pomiary anten w zakresach kątowych zdefiniowanych w tabeli 1. Dostawca powinien określić wymiary „Quiet Zone” wymagane dla pomiaru anten określonych w tabeli 1. System musi umożliwiać pomiary charakterystyk anten zarówno kierunkowych jak i dookólnych. W przypadku anten kierunkowych dokładność pomiaru zysku energetycznego musi być nie gorsza niż (nie uwzględniając niepewności anteny referencyjnej): w paśmie 0.9÷3 GHz: ±0.35 dB; w paśmie 3÷18GHz: ±0.25 dB; Oferent musi dostarczyć informacje o dokładności pomiarów listków bocznych na poziomie -40 dB i -45dB. Pożądane wartości dokładności to: - dokładność pomiaru listków bocznych na poziomie -40 dB dla pojedynczego pomiaru nie gorsza niż ±3 dB (w paśmie 0.9÷18 GHz); z uwzględnieniem maksymalnie 5 uśrednień z dokładnością nie gorszą niż ±1 dB (w paśmie 3÷18 GHz). - dokładność pomiaru listków bocznych na poziomie -45 dB dla pojedynczego pomiaru z dokładnością nie gorszą niż ±7 dB (w paśmie 0.9÷18 GHz); z uwzględnieniem maksymalnie 5 uśrednień z dokładnością nie gorszą niż ±2 dB (w paśmie 3÷18 GHz). Dokładność określenia kątów w azymucie i elewacji musi być nie gorsza niż 0.01°. Dodatkowo dostawca musi określić wartości rozkładów amplitudy i fazy w obrębie „Quiet Zone” (chodzi o „amplitud taper and ripple” oraz o „phase deviation”). Minimalna wartość polaryzacji skrośnej (Cross Polarization) Walidacja dokładności pomiarowej Dynamika systemu Porty RF na AUT Pomiary anten pasywnych i aktywnych Wzorcowe anteny tubowe (referencyjne) Skaner do testowania „Quiet Zone” -25 dB Oferent powinien określić także wartość typową. Oferent musi zaproponować metodę pomiaru dokładności zysku energetycznego, poziomów i położeń listków bocznych oraz szerokości wiązki głównej. Dla anten kierunkowych o zysku 20 dBi nie gorsza niż 75 dB w całym paśmie pracy. System musi umożliwiać pomiar charakterystyk różnicowych o głębokości minimum 65 dB z dokładnością ± 5 dB. Tryb AUT Tx: 1 port; Tryb AUT Rx: 3 porty; Zamawiający dopuszcza możliwość zastosowania układu przełączania portów w trybie odbiorczym. System RF musi umożliwiać pomiar zarówno anten pasywnych jak i anten z aktywnym wzmocnieniem w torze sygnałowym. W przypadku anten aktywnych przewidywany jest pomiar anten z sygnałem analogowym jak również cyfrowym. Oferent musi dołączyć do oferty kartę katalogową kontrolera systemu umożliwiającego pomiar anten z cyfrowym formowaniem wiązek. Zamawiający zakłada dostosowanie w przyszłości sposobu przełączania wiązek w badanych antenach do protokołu wykorzystywanego w systemie Oferenta. System musi być wyposażony w referencyjne anteny tubowe na zakres częstotliwości 0.9÷18GHz wraz ze świadectwami wzorcowania wystawionymi przez laboratorium akredytowane zgodnie z ISO-17025. Zamawiający wymaga dostarczenia systemu pomiarowego umożliwiającego testowanie rozkładu amplitudy i fazy w pełnym zakresie „Quiet Zone”. Tabela 3 Wymagania dla Pozycjonera do Systemu Compact Range Maksymalna obciążalność Przewidywana maksymalna masa anteny wynosi 3000 kg, wraz z elementami mocującymi. Należy przyjąć, że środek ciężkości anteny znajdował się będzie na ramieniu nie większym niż 2m. Pozycjoner musi umożliwiać pomiary charakterystyk anten opisanych w tabeli 1. Minimalne wymagania odnośnie Dla anteny mocowanej od dołu (max. masa anteny 3000 punktów swobody pozycjonera kg): - dolny „slide” w celu pozycjonowania względem odległości od reflektora; - dolny azymut (kąt obrotu 200); - górny „slide”; - elewacja (kąt obrotu -45 do +92); - górny azymut (kąt obrotu 200); Dla anteny mocowanej od tyłu (max. masa anten mocowanych od tyłu 1000 kg): - dolny „slide” w celu pozycjonowania względem odległości od reflektora; - dolny azymut (kąt obrotu 200); - górny „slide” w celu ustalania azymutalnej osi obrotu Zdalne sterowanie bezprzewodowe Sterowanie pozycjonerem Dokładność i powtarzalność ustawienia pozycjonera dla każdej osi (dla pozycjonera obciążonego anteną o masie 3000 kg). Położenie apertury względem pozycjonera System mocowania anteny na pozycjonerze anteny; - elewacja (kąt obrotu -45 do +92); - górny azymut (kąt obrotu 200); - nakładka umożliwiająca mocowanie anteny od tyłu wyposażona w dodatkowy pozycjoner polaryzacji (ang. Roll positioner) (kąt 200). Pozycjoner musi umożliwiać regulację wysokości w celu umożliwienia montowania anten zarówno od dołu anteny jak również na jej plecach. Dla dowolnego sposobu mocowania anteny jej środek w trakcie pomiaru charakterystyki elewacyjnej nie powinien zmieniać swojego położenia ekwifazowego (ruch elewacyjny musi być automatycznie korygowany przesunięciem górnego lub dolnego „slide`u”). W załączeniu rysunek z sugerowanym rozwiązaniem pozycjonera dla anten mocowanych od dołu i od tyłu, stanowiący załącznik do niniejszego Załącznika nr 2. System musi być wyposażony w zdalne, bezprzewodowe sterowanie pozycjonerem. Zdalne sterowanie bezprzewodowe musi wyświetlać bieżące położenie wszystkich osi. Do pozycjonera musi być dołączony zestaw bibliotek wraz z komendami umożliwiającymi autonomiczne sterowanie pozycjonerem (zadawanie położenia i prędkości) i odczyt jego położenia kątowego z komputera PC – tj. musi istnieć możliwość sterowania pozycjonerem za pomocą oprogramowania przygotowanego przez użytkownika. Sterowanie pozycjonerem musi zapewniać pełną automatyzację pomiarów. Preferowana komunikacja zgodnie z Ethernet/LAN lub GPIB. Dostawca wraz ze sterownikiem musi dołączyć wymagane okablowanie, w tym światłowodowe. Dokładność: 0.01; Powtarzalność: 0.003; Pozycjoner musi umożliwiać dostosowanie swojej wysokości tak, aby bez względu na sposób mocowania anteny (od dołu lub na plecach) antena w trakcie pomiarów mieściła się w „Quiet Zone”. Jeżeli zmiana wysokości pozycjonera wymaga demontażu jego elementów, oferent musi opisać tę czynność w tekście oferty (opis powinien zawierać między innymi informację, gdzie znajduje się pole odkładcze, czy wymagane jest rozłączenie kabli RF i zasilania pozycjonera itp.). System pomiarowy musi umożliwiać mocowanie anten zarówno od dołu anteny, jak również na jej plecach. W przypadku mocowania anteny na jej plecach, maksymalna masa anteny może być zredukowana do 1000 kg. Dla anten mocowanych od dołu operatorzy (dwie osoby) muszą mieć dostęp do tylnej części anteny i ewentualnego otwarcia drzwi dwuskrzydłowych Przełączniki zabezpieczenia/pracy Awaryjne przyciski bezpieczeństwa znajdujących się z tyłu anteny. Przykładowy wymiar jednego skrzydła anteny: 1.2 m (wys.), 2.0 m (szer.). Wszystkie pozycjonery muszą mieć wyłączniki bezpieczeństwa tzw. grzybki z systemem ręcznego ponownego załączania w tryb pracy. Poza wyłącznikami pracy na pozycjonerze powinien być zainstalowany w łatwo dostępnym i widocznym miejscu wyłącznik bezpieczeństwa odcinający zasilanie całego urządzenia. Tabela 4. Wymagania dla Oprogramowania Gromadzenie/obróbka danych Oprogramowanie musi w pełni sterować systemem RF Compact Range, Odbiornikiem, oraz systemem pozycjonowania w celu pełnego wykonywania zautomatyzowanych pomiarów anteny. System pomiarowy i oprogramowanie muszą umożliwiać pomiar charakterystyk w jednym kierunku, jak również w kierunku powrotnym. System pomiarowy musi umożliwiać równoległy pomiar, co najmniej trzech kanałów odbiorczych. Oprogramowanie musi umożliwiać zamianę odbiornika mikrofalowego na Agilent PNA-X N5264A wraz z konwerterem N5280A. Testowanie wielu wiązek z System musi umożliwiać w ramach jednego pomiaru automatycznym sterowaniem (pojedynczy sweep) wielu położeń wiązek. Pomiar ten wiązki dodatkowo musi być wykonywany dla wielu częstotliwości. Typowy scenariusz testowy: 1000 wiązek mierzonych w azymucie i elewacji dla kilku częstotliwości. Badane parametry System musi umożliwiać pomiary następujących parametrów: - Zysk energetyczny; - Położenie wiązki głównej; - Szerokość wiązki; - Poziom listków bocznych i ich położenie; - Poziom polaryzacji skrośnej Dodatkowe wymagania Oprogramowanie musi umożliwiać kontynuowanie przerwanego procesu pomiarowego w dowolnym momencie (np. w wyniku przerwy w zasilaniu); Możliwość definiowania wymaganych limitów dla mierzonych charakterystyk; Pliki z danymi mogą być konwertowane do znaków ASCII by współpracowały z takimi pakietami jak MS Excel, Matlab (Zamawiający dopuszcza możliwość bezpośredniego eksportu danych do programów MS Excel i Matlab); Nakładanie wykresów z tego samego pliku bądź pomiędzy różnymi plikami z danymi; Powiększanie, markery, kursory, edycja typu linii i stylu na charakterystykach promieniowania; Eksportowanie wykresów do plików *.bmp, *.jpg; Wykresy charakterystyk System musi umożliwiać wizualizację pomiarów promieniowania w postaciach podanych poniżej. - Wykresy kartezjańskie; - Wykresy biegunowe; - Listy z danymi; Wykresy konturowe; Wykresy barwne; Kartezjańskie 3D; Biegunowe 3D; Tabela 5. Wymagania dla Komory Bezechowej do Systemu CATR Szczelność ekranowania 100 dB w paśmie od 0.9 GHz do 40 GHz. (Wartość gwarantowana dla samego ekranowania komory nie uwzględniając tłumienia absorberów) Rozwiązanie paneli Skręcane z blachy stalowej obustronnie ocynkowanej (nie ekranujących dopuszcza się rozwiązania opartego o technologię tzw. panelu kanapkowego). Zamawiający dopuszcza możliwość łączenia paneli podłogowych metodą spawania. Wszystkie otwory mocujące powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Pomieszczenie obsługi Pomieszczenie obsługi musi być ekranowane (Shielded Control Room) elektromagnetycznie w zakresie częstotliwości 10 kHz do 40 GHz i wartość ekranowania musi być większa niż 80 dB; Separacja pomiędzy pomieszczeniem obsługi i komorą Compact Range musi być większa niż 100 dB (w paśmie 100 kHz do 40 GHz); Minimalna powierzchnia pomieszczenia obsługi musi wynosić 15 m2 powierzchni zaś wysokość 3 m; Pomieszczenie obsługi musi być wyposażone w oświetlenie o natężeniu min. 500 lx; Pomieszczenie musi być wentylowane i zapewniać utrzymanie temperatury 21±2°C w czasie wykonywania pomiarów W pomieszczeniu musi być zamontowany awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa odłączający napięcia zasilania w razie awarii, tzw. grzybek z systemem ręcznego ponownego załączania w tryb pracy; Pozostałe wymagania dla pomieszczenia i jego wyposażenia określa Rozporządzenie MPiPS z dnia 26 września 1997r. (Dz.U. 2003.169.1650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy dla pomieszczeń, gdzie łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest dłuższy niż 2 godziny a krótszy niż 4 godziny. Spełnienie wymagań dotyczy tylko i wyłącznie zakresu przepisów niezbędnego do bezpiecznego korzystania z pomieszczenia i jego wyposażenia. Wymaganie na dno/podłogę W zakresie instalacji komór dostawca będzie komory zobowiązany do właściwego przygotowania powierzchni posadzki pod komorami, a także do zabezpieczenia dna komory przed ewentualną wilgocią (poprzez wykonanie odpowiedniej izolacji przeciwwilgociowej); Podłoga komory w pobliżu bramy głównej musi być wzmocniona w celu umożliwienia rozładunku anteny Przepusty Oświetlenie Bramy i drzwi, minimalne wymiary z pojazdu i podniesienie anteny przez suwnicę zainstalowaną wewnątrz komory. Wymagana minimalna nośność podłogi w tym obszarze 10 000 kg. Pomiędzy Control Room a komorą muszą być zainstalowane następujące przepusty: - 10 złączy światłowodowych typu SC; - 5 złączy N do 18 GHz; - 5 złączy SMA do 18 GHz; - 2 złącza BNC do 4 GHz; - 2 porty RS 232C; - 4 porty USB 2.0; - 4 porty Ethernet 10/100/1000; Dodatkowo do komory muszą być doprowadzone: - 2 przepusty cieczowe 1,5”; Dodatkowo dostawca komory jest zobowiązany do wykonania odpowiednich podłączeń na zewnątrz komory umożliwiających podłączenie instalacji klimatyczno-wentylacyjnej. Wszystkie przepusty muszą zapewnić utrzymanie 100 dB szczelności elektromagnetycznej komory, a przenoszone sygnały muszą być odpowiednio filtrowane. Komora musi być wyposażona w oświetlenie o natężeniu minimum 300 lx nad kluczowymi elementami systemu CATR i minimum 100 lx w pozostałym obszarze komory na poziomie 150 cm od powierzchni podłogi. Zamawiający dopuszcza dwa rozwiązania techniczne systemu oświetlenia komory CATR: z lampami metalohalogenkowymi lub diodami LED (o barwie ciepłej ok. 4000 K) niezakłócającymi pomiarów w wymaganym częstotliwościowym paśmie pracy komory. Oferent musi zapewnić możliwość łatwej wymiany źródeł światła z dostępem z dachu komory. Zapewnienie odpowiedniego oświetlenia dla komory bezechowej i pomieszczenia obsługi z instrumentami, spełniającego wymagania normy PN-EN-12464-1 z 2012 roku. Przyjęty system oświetlenia komory nie może być źródłem emisji zaburzeń elektromagnetycznych. Wymiana żarówek musi być możliwa we własnym zakresie, bez korzystania z usług firmy zewnętrznej. Sterowanie oświetleniem musi umożliwiać załączanie lamp sekcjami (np. tylko nad pozycjonerem, nad CATR, itp.). W komorze wymagana jest instalacja oświetlenia ewakuacyjnego o natężeniu 5 lx oraz oświetlenia awaryjnego na czas 1 h. Dodatkowo oferent musi zapewnić oznaczenie dróg ewakuacyjnych, widocznych po wyłączeniu oświetlenia. Brama główna minimum: 4.8m x 4.8m (wysokość x szerokość) w świetle. Otwieranie bramy musi być w pełni zautomatyzowane z napędem elektrycznym zapewniającym najpierw wysunięcie równoległe drzwi do przodu, a następnie odsunięcie ich na bok. Brama Materiał absorbcyjny System detekcji dymu i ognia z równoległym, wielopunktowym systemem domykania. Brama musi być także wyposażona w automatycznie opuszczany i podnoszony podest, zsynchronizowany z ruchem bramy. Nośność podestu musi wynosić, co najmniej 10 000 kg. Należy zapewnić całkowicie bez progowy dostęp do i z komory. Zamawiający wymaga aby brama główna wyposażona była w uszczelnienie typu „Double Knife” lub typu „Single Knife”, pod warunkiem, że grubość noża będzie wynosić minimum 15 mm (nóż w kształcie ceownika z trzema płaszczyznami kontaktu – „U-shape”). Drzwi dla personelu (ewakuacyjne) muszą się otwierać z komory CATR do pomieszczenia obsługi (CR) i nie mogą mieć progu ani pochylni pod górę przy wyjściu z komory do pomieszczenia obsługi. Te same warunki muszą spełniać drzwi z pomieszczenia obsługi na zewnątrz. Wymienione drzwi muszą być nie mniejsze niż: 2.0m x 1.2m (wysokość x szerokość). Zamawiający dopuszcza rozwiązanie drzwi typu „Swing Door”. Preferowane przez Zamawiającego rozwiązanie drzwi typu „Sliding Door” (bezprogowe, w pełni automatyczne, z równoległym, wielopunktowym systemem domykania drzwi) powinno być dołączone do oferty, jako opcja. Wszystkie drzwi dla personelu w komorze i pomieszczeniu Control Room muszą być wyposażone w uszczelnienie typu „Double Knife” lub typu „Single Knife”, pod warunkiem, że grubość noża będzie wynosić minimum 15 mm (nóż w kształcie ceownika z trzema płaszczyznami kontaktu – „Ushape”). Ze względów BHP wszystkie drzwi dla personelu muszą umożliwiać ich otworzenie zarówno od środka jak i z zewnątrz w przypadku braku zasilania w czasie nie dłuższym niż 10 sekund. Komora musi być wyłożona materiałem absorbcyjnym niepalnym spełniającym jedną z norm: NRL Report 8093 (Tests 1, 2, and 3); MIT Lincoln Laboratory Specification MS-8-21 (1, 2 and 3); DIN 4102 Class B-2; UL 94-5VA, UL 94-5VB, UL 94 HBF; NF P92-501 Class M2; Absorber musi być odporny na pole elektromagnetyczne o gęstości mocy 1.5 kW/m2. W komorze muszą być zrealizowane ścieżki “WalkWay” umożliwiające dostęp personelu od drzwi komory do anteny oświetlacza, pozycjonera, reflektora Compact Range oraz jeżeli jest to wymagane do innych krytycznych (funkcjonalnych) elementów systemu. Zarówno dla komory bezechowej jak i pomieszczenia obsługi z instrumentami musi być zainstalowany system detekcji dymu i ognia. Dodatkowo system detekcji dymu i ognia musi być zainstalowany w duktach prowadzących przewody Monitoring Wewnętrzny zasilające, mikrofalowe, itp. Sygnał alarmowy systemu detekcji dymu i ognia musi być wyprowadzony na zewnątrz komory i dołączony do syreny alarmowej. Musi także istnieć możliwość jego dołączenia do centralnego systemu p.poż. zainstalowanego w budynku (do BMS). Komora musi być wyposażona w system wizualizacji przestrzeni pomiarowej CCTV i system audio, cechujące się bardzo niską emisją zaburzeń elektromagnetycznych w paśmie do 40 GHz i odpornych na narażenia promieniowane o natężeniu 200 V/m. Kamera musi być zamocowana na obrotowej głowicy na ścianie komory w miejscu umożliwiającym obserwację badanych obiektów oraz oświetlacza reflektora Compact Range. Kamera musi być zintegrowana z systemem audiomonitoringu. System monitoringu musi umożliwiać takie funkcje jak: zbliżenia (zoom), nastawianie ostrości (focus) i obrót w obu płaszczyznach (pan/tilt), zdalne sterowane z pomieszczenia kontrolno-pomiarowego, automatyczne ustawianie balansu bieli, przesłony i ostrości po zmianie pozycji ustawienia kamery oraz pracować poprawnie przy oświetleniu obiektu rzędu 2 lx. Wymaga się, aby minimalny zakres pełnej regulacji zbliżenia (optical and digital zoom) był nie mniejszy niż 300 razy, w tym zbliżenie optyczne (optical zoom) nie mniejsze niż 22 razy. Kamera systemu CCTV musi pracować w systemie przetwarzania cyfrowego (ang. Digital Processing), obejmującego sterowanie, podgląd i rejestrację obrazu, kompatybilnego z powszechnie wykorzystywaną technologią sieciową IP. System audio-monitoringu musi być wyposażony w automatyczną regulację wzmocnienia zapewniającą stały poziom głośności, niezależnie od odległości i poziomu źródła dźwięku. Dodatkowo komora musi być wyposażona w kamerę pracującą w podczerwieni (IR). Kamera musi być zamocowana na obrotowej głowicy na ścianie komory w miejscu umożliwiającym obserwację badanych obiektów. Będzie służyła ona do obserwacji wzrostu temperatury na absorberach. Kamera ta musi się charakteryzować bardzo niską emisją zaburzeń elektromagnetycznych w paśmie do 40 GHz i być odporna na narażenia promieniowane o natężeniu 200 V/m. Kamera musi być zamocowana w miejscu umożliwiającym obserwację potencjalnego wzrostu temperatury na absorberach we wszystkich miejscach jego możliwego wystąpienia. Dostawa systemu wideo- i audio-monitoringu musi obejmować kompletne systemy wraz z systemem komputerowym do kontroli obu kamer (CCTV i IR) oraz rejestracji obrazu z niezbędnym oprogramowaniem. System kamery IR musi sygnalizować lokalne przekroczenie granicznej temperatury wewnątrz komory zdefiniowane przez użytkownika (np. sygnałem dźwiękowym). Suwnica Komora musi być wyposażona w system podnośnika (suwnica) umożliwiającego montaż anten wraz z elementem mocującym o łącznej masie 3 000 kg na pozycjonerze oraz ewentualną zmianę wysokości pozycjonera. Suwnica musi umożliwiać przemieszczanie anten od bramy głównej komory do pozycjonera. Wyposażenie do montażu, Komora musi być wyposażona w odpowiednie dostępu do AUT i serwisowania. i praktyczne urządzenia służące do montażu AUT na pozycjonerze. Dostęp do zamontowanego już AUT na pozycjonerze musi być dogodny i nie powinien wymagać każdorazowego usuwania absorberów z podłogi (wymagane jest rozwiązanie automatycznego systemu dostępu – np. w postaci windy, podnośnika, platformy). Dodatkowo Zamawiający wymaga, aby istniała możliwość łatwego dostępu do dowolnego miejsca z tyłu AUT zamontowanego na pozycjonerze. Udźwig systemu dostępu do AUT – min. 300 kg. Dodatkowo w komorze musi być zapewniony dostęp do wszystkich operacyjnych elementów komory w celach naprawczych i serwisowych (np. do: reflektora/ów, feedera, pozycjonera). Wentylacja i klimatyzacja W budynku będzie wykonana kompletna instalacja wentylacyjno-klimatyzacyjna, zaprojektowana w oparciu o wytyczne dostarczone przez Wykonawcę. Zgodnie z tymi wytycznymi ma ona zapewnić warunki właściwe dla wyposażenia komory, szczególnie w obrębie reflektora systemu CATR. Komora musi być wyposażona w niezbędny system czujników pomiaru temperatury i wilgotności w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury i wilgotności wewnątrz komory dla systemu CATR (wyprowadzenie sygnału na zewnątrz komory do systemu BMS). Dostawca komory zobowiązany jest do opracowania wytycznych dla projektanta budynku odnośnie ww. systemu wentylacyjno-klimatyzacyjnego (w tym parametrów filtrów powietrza) oraz wykonania odpowiednich elementów konstrukcyjnych na zewnątrz komory umożliwiających podłączenie instalacji klimatyzacyjno-wentylacyjnej. W tym instalacji kanałów wentylacyjnych. Przewidywana maksymalna moc wydzielana w komorze przez system AUT wraz z wyposażeniem 15 kW. BHP W komorze muszą być zainstalowane awaryjne przyciski bezpieczeństwa i awaryjnego otwierania drzwi w przypadku włączonego zasilania elektrycznego oraz zapewniona musi być możliwość otworzenia drzwi od środka i z zewnątrz w przypadku braku zasilania elektrycznego. Komora musi zostać wyposażona w podświetlane lub luminescencyjne ścieżki ewakuacyjne i system awaryjnego otwierania drzwi. Przyciski awaryjnego otwierania drzwi muszą być umieszczone w widocznych miejscach. Oświetlenie ewakuacyjne min 5 lx. Pozostałe wymagania dla pomieszczenia i jego wyposażenia określa Rozporządzenie MPiPS z dnia 26 września 1997r. (Dz.U. 2003.169.1650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy dla pomieszczeń, gdzie łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest krótszy niż 2 godziny. Spełnienie wymagań dotyczy tylko i wyłącznie zakresu przepisów niezbędnego do bezpiecznego korzystania z pomieszczenia i jego wyposażenia. 2. Specyfikacja mierzonych anten oraz wymagania dla systemu typu Near Field Tabela 6. Specyfikacja anten przewidywanych do badań w komorze typu Near Field Maksymalny wymiar anteny Szerokość apertury: 6.5 m; Wysokość apertury: 6.0 m; Głębokość panelu anteny: 1 m; Masa maksymalna anteny wraz 10 000 kg z elementem mocującym Szczytowa moc emitowanej fali ≤ 45 kW (moc impulsowa). przez AUT Współczynnik wypełnienia 0.1 % (Oferent musi zdefiniować maksymalny, możliwy do przyjęcia w systemie pomiarowym współczynnik wypełnienia dla rozważanego pasma częstotliwości pracy). Zysk anteny System musi umożliwiać pomiary anten kierunkowych. Typowy zysk energetyczny wynosi 20 ÷ 40 dBi. Zakres kątów pomiarowych. - azymut: ±65°; - elewacja: ±60° (pożądany zakres ±65°); Pasmo częstotliwości 0.9 ÷ 18 GHz Zasilanie AUT 1 gniazdo 3-fazy 400 VAC 125A, 50Hz; 1 gniazdo 3-fazy 400 VAC 63A, 50Hz; 8 gniazd 1-faza 230 VAC 16A, 50Hz; 2 gniazda DC 60 V 63A. System chłodzenia płynem Dwa 1½ calowe węże doprowadzone do górnej części (glikol lub mieszanina wody z pozycjonera. glikolem) Polaryzacja badanych anten Liniowa pozioma i pionowa Tabela 7. Wymagania dla Systemu Near Field Częstotliwość pracy 0.9 ÷ 18 GHz Dokładność pomiarów System musi umożliwiać pomiary charakterystyk anten kierunkowych: dokładność pomiaru zysku energetycznego musi być nie gorsza niż (nie uwzględniając niepewności anteny referencyjnej): - w paśmie 0.9÷3 GHz: ±0.35 dB; - w paśmie 3÷18 GHz: ±0.25 dB; Oferent musi dostarczyć informacje o dokładności pomiarów listków bocznych na poziomie -40 dB i -45dB. Pożądane wartości dokładności to: Typowa wartość polaryzacji skrośnej (Cross Polarization) Dynamika systemu Porty RF na AUT Pomiary anten pasywnych i aktywnych Walidacja dokładności pomiarowej Walidacja dokładności skanera - dokładność pomiaru listków bocznych na poziomie -40 dB dla pojedynczego pomiaru z dokładnością nie gorszą niż ±2 dB - dokładność pomiaru listków bocznych na poziomie -45 dB dla pojedynczego pomiaru z dokładnością nie gorszą niż ±3 dB Dokładności określenia kątów w azymucie i elewacji muszą być nie gorsze niż: - w zakresie ±20° od kierunku normalnej do apertury 0.01°; - w pozostałych kątach 0.025°; Nie gorsza niż -30 dB. w przeliczeniu dla strefy dalekiej nie gorsza niż 90 dB w całym pasmie pracy; dla hologramu nie gorsza niż 60 dB; System musi umożliwiać pomiar charakterystyk różnicowych o głębokości minimium 65 dB z dokładnością ± 7 dB. Tryb AUT Tx: 1 port; Tryb AUT Rx: 3 porty ; Zamawiający dopuszcza możliwość zastosowania układu przełączania portów w trybie odbiorczym. System RF musi umożliwiać pomiar zarówno anten pasywnych jak i anten z aktywnym wzmocnieniem w torze sygnałowym. System ten musi być dostosowany do pomiarów szyków aktywnych z rozproszonym nadajnikiem i odbiornikiem (zarówno dla sygnałów RF jak i cyfrowych). Dla pomiarów anten aktywnych dostawca musi dostarczyć system pośredniczący umożliwiający sterowanie badaną anteną (np. przesuwnikami fazy), a także system do transmisji danych pomiędzy wyjściami z odbiorników cyfrowych AUT do systemu pomiarowego Near Field. System musi także umożliwiać wyznaczenia wartości rozkładów amplitud i faz na aperturze anteny – tzw. hologram. Oferent musi dołączyć do oferty kartę katalogową kontrolera systemu umożliwiającego pomiar z cyfrowym formowaniem wiązek. Zamawiający zakłada dostosowanie w przyszłości sposobu przełączania wiązek w badanych antenach do protokołu wykorzystywanego w systemie Oferenta. Oferent musi zaproponować metodę pomiaru dokładności zysku energetycznego, poziomów i położeń listków bocznych oraz szerokości wiązki głównej. Oferent musi zaproponować metodę walidacji dokładności skanera Tabela 8. Wymagania dla Pozycjonera AUT w PNF Maksymalna obciążalność Przewidywana maksymalna masa anteny wraz z elementem mocującym wynosi 10 000 kg. Pozycjoner musi umożliwiać pomiary charakterystyk anten opisanych w tabeli 6. System mocowania anteny na Pozycjoner i system pomiarowy muszą być przystosowane pozycjonerze do pomiarów anten mocowanych od dołu anteny. Pozycjoner musi umożliwiać regulację odległości anteny od skanera. Zamawiający dopuszcza regulację odległości anteny od skanera za pomocą ruchu w osi z sondy skanera. Dodatkowo pozycjoner musi umożliwiać korekcję położenia badanych anten względem skanera (regulacja manualna lub ze wspomaganiem elektrycznym jako opcja) dla elewacji ±1o, oraz w azymucie ±5o. System pomiaru położenia Do systemu PNF musi być dołączony system pomiaru anteny ustawienia anteny względem skanera (np. laserowy). Zdalne sterowanie Zdalny sterownik musi wyświetlać bieżące położenie wszystkich osi. Tabela 9. Wymagania dla Oprogramowania Gromadzenie/obróbka danych Oprogramowanie musi w pełni sterować systemem Near Field, odbiornikiem, oraz systemem pozycjonowania w celu pełnego wykonywania zautomatyzowanych pomiarów anteny. Dwukierunkowy przepływ informacji bez konieczności wstrzymywania pracy musi zostać zapewniony. Oprogramowanie musi pozwolić na zamianę odbiornika mikrofalowego na Agilent PNA-X N5264A wraz z konwerterem N5280A. Testowanie wielu wiązek z System musi umożliwiać w ramach jednego pomiaru automatycznym sterowaniem (pojedynczy sweep) wielu położeń wiązek. Pomiar ten wiązki dodatkowo musi wykonywany być dla wielu częstotliwości. Typowy scenariusz testowy: 1000 wiązek mierzonych w azymucie i elewacji dla kilku częstotliwości. Badane parametry System musi umożliwiać pomiary następujących parametrów: - Zysk energetyczny; - Położenie wiązki głównej; - Szerokość wiązki; - Poziom listków bocznych i ich położenie; - Poziom polaryzacji skrośnej; - Rozkład amplitud i faz na aperturze anteny (hologram) Dodatkowe wymagania Oprogramowanie musi umożliwiać kontynuowanie przerwanego procesu pomiarowego w dowolnym momencie (np. w wyniku przerwy w zasilaniu) Możliwość definiowania wymaganych limitów dla mierzonych charakterystyk; Pliki z danymi mogą być konwertowane do znaków ASCII by współpracowały z takimi pakietami jak MSExcel, Matlab (Zamawiający dopuszcza możliwość bezpośredniego eksportu danych do programów MS Wykresy charakterystyk promieniowania Excel i Matlab);; Nakładanie wykresów z tego samego pliku bądź pomiędzy różnymi plikami z danymi; Powiększanie, markery, kursory, edycja typu linii i stylu na charakterystykach promieniowania; Eksportowanie wykresów do plików *.bmp, *.jpg; System musi umożliwiać wizualizację pomiarów w postaciach podanych poniżej: - Wykresy kartezjańskie; - Wykresy biegunowe; - Listy z danymi; - Wykresy konturowe; - Wykresy barwne; - Kartezjańskie 3D; - Biegunowe 3D; - Hologram; Tabela 10. Wymagania dla Komory Bezechowej do Systemu Near Field i do pomiarów EMC Szczelność ekranowania 80 dB od 10 kHz do 20 MHz; (Wartość gwarantowana dla 100dB od 20 MHz do 40GHz; samego ekranowania komory nie uwzględniając tłumienia absorberów) Rozwiązanie paneli Skręcane z blachy stalowej obustronnie ocynkowanej (nie ekranujących dopuszcza się rozwiązania opartego o technologię tzw. panelu kanapkowego). Zamawiający dopuszcza możliwość łączenia paneli podłogowych metodą spawania. Wszystkie otwory mocujące powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Pomieszczenie obsługi Pomieszczenie obsługi musi być ekranowane (Shielded Control Room) elektromagnetycznie w zakresie częstotliwości 10 kHz do 40 GHz i wartość ekranowania musi być większa niż 80 dB. Separacja pomiędzy pomieszczeniem obsługi i komorą Compact Range musi być większa niż 100 dB (w paśmie 100 kHz do 40 GHz). Minimalna powierzchnia pomieszczenia obsługi musi wynosić 15 m2 powierzchni zaś wysokości 3m. Pomieszczenie obsługi musi być wyposażone w oświetlenie o natężeniu min. 500 lx. Pomieszczenie musi być wentylowane i zapewniać utrzymanie temperatury 21±2 °C w czasie wykonywania pomiarów. W pomieszczeniu musi być zamontowany awaryjny wyłącznik bezpieczeństwa odłączający napięcia zasilania w razie awarii, tzw. grzybek z systemem ręcznego ponownego załączania w tryb pracy. Pozostałe wymagania dla pomieszczenia i jego wyposażenia określa Rozporządzenie MPiPS z dnia 26 września 1997r. (Dz.U. 2003.169.1650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy dla pomieszczeń, gdzie łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest dłuższy niż 2 godziny a krótszy niż 4 godziny. Wymaganie na dno/podłogę komory Wymagane wymiary komory ze względu na EMC Przepusty Oświetlenie Spełnienie wymagań dotyczy tylko i wyłącznie zakresu przepisów niezbędnego do bezpiecznego korzystania z pomieszczenia i jego wyposażenia. W zakresie instalacji komór Dostawca będzie zobowiązany do właściwego przygotowania powierzchni posadzki pod komorami, a także do zabezpieczenia dna komory przed ewentualną wilgocią (poprzez wykonanie odpowiedniej izolacji przeciwwilgociowej). Do komory przewiduje się wprowadzanie pojazdów o masie maksymalnej 40 000 kg zarówno na podwoziu kołowym (3 osiowym) jak i gąsienicowym. Wykonawca musi zabezpieczyć skaner PNF przed wibracjami, które mogą pojawić się w czasie wjazdu/wyjazdu pojazdów do/z komory. Dostawca komory musi przewidzieć możliwość pomiarów EMC pojazdów wewnątrz komory o wymiarach maksymalnych 12m x 3m x 10.5m (długość x szerokość x wysokość po rozłożeniu masztu). Pomiary realizowane będą wg normy MILSTD-461F dla wymagań RE102 i RS103. Minimalny wolny obszar wokół badanego pojazdu 3m. Pomiędzy Control Room a komorą muszą być zainstalowane następujące przepusty: - 10 złączy światłowodowych typu SC; - 5 złączy N do 18 GHz; - 5 złączy SMA do 18 GHz; - 2 złącza BNC do 4 GHz; - 2 porty RS 232C; - 4 porty USB 2.0; - 4 porty Ethernet 10/100/1000; Dodatkowo do komory muszą być doprowadzone: -2 przepusty cieczowe 1,5”; -przepust odbioru spalin wraz z systemem odprowadzenia spalin poza komorę. Załączanie wentylatora odbioru spalin musi być możliwe zarówno wewnątrz komory jak i z pomieszczenia Control Room. Dodatkowo dostawca komory jest zobowiązany do wykonania odpowiednich podłączeń na zewnątrz komory umożliwiających podłączenie instalacji klimatyczno-wentylacyjnej. Wszystkie przepusty muszą zapewnić utrzymanie szczelności elektromagnetycznej komory, jak w wymaganiu na jej szczelność, a przenoszone sygnały muszą być odpowiednio filtrowane. Komora musi być wyposażona w oświetlenie o natężeniu 300 lx na poziomie 100 cm. Zamawiający wymaga, aby oświetlenia komory bezechowej do pomiarów EMC zrealizowane było poprzez lampy metalohalogenkowe. Dodatkowo Oferent musi zapewnić możliwość łatwej wymiany źródeł światła z dostępem z dachu komory. Zapewnienie odpowiedniego oświetlenia dla komory bezechowej i pomieszczenia obsługi z instrumentami musi spełniać wymagania normy PN-EN-12464-1 Drzwi wejściowe, minimalne wymiary Materiał absorbcyjny z 2012 roku. Dodatkowo wymagana jest instalacja oświetlenia ewakuacyjnego o natężeniu 5 lx oraz oświetlenia awaryjnego na czas 1 h. Przyjęty system oświetlenia komory nie może być źródłem emisji zaburzeń elektromagnetycznych. Wymiana żarówek musi być możliwa we własnym zakresie, bez korzystania z usług firmy zewnętrznej. Sterowanie oświetleniem musi umożliwiać załączanie lamp sekcjami (np., tylko nad skanerem, nad badanym obiektem, itp.) 8.0 m x 4.2 m (wysokość x szerokość) w świetle. Otwieranie bramy musi być w pełni zautomatyzowane z napędem elektrycznym zapewniającym najpierw wysunięcie równoległe drzwi do przodu, a następnie odsunięcie ich na bok. Brama musi być także wyposażona w automatycznie opuszczany i podnoszony podest, zsynchronizowany z ruchem bramy. Nośność podestu musi być większa niż 40 000 kg i umożliwiać bezproblemowe wprowadzenie pojazdów do komory. Przewiduje się, że do komory wjeżdżać będą zarówno pojazdy na podwoziu kołowym jak i gąsienicowym. Zamawiający wymaga, aby brama główna wyposażona była w uszczelnienie typu „Double Knife” lub typu „Single Knife”, pod warunkiem, że grubość noża będzie wynosić minimum 15 mm (nóż w kształcie ceownika z trzema płaszczyznami kontaktu – „U-shape”). Drzwi dla personelu (ewakuacyjne) do pomieszczenia obsługi i pomiędzy pokojem obsługi i komorą muszą się otwierać z komory do pomieszczenia obsługi i nie mogą mieć progu ani pochylni pod górę przy wyjściu z komory do pomieszczenia obsługi. Te same warunki muszą spełniać drzwi z pomieszczenia obsługi na zewnątrz. Wymienione drzwi muszą być nie mniejsze niż: 2.0m x 1.2m (wysokość x szerokość). Zamawiający dopuszcza rozwiązanie drzwi typu „Swing Door”. Preferowane przez Zamawiającego rozwiązanie drzwi typu „Sliding Door” (bezprogowe, w pełni automatyczne, z równoległym, wielopunktowym systemem domykania drzwi) powinno być dołączone do oferty, jako opcja. Wszystkie drzwi dla personelu w komorze i pomieszczeniu Control Room muszą być wyposażone w uszczelnienie typu „Double Knife” lub typu „Single Knife”, pod warunkiem, że grubość noża będzie wynosić minimum 15 mm (nóż w kształcie ceownika z trzema płaszczyznami kontaktu – „Ushape”). Ze względów BHP wszystkie drzwi dla personelu muszą umożliwiać ich otworzenie zarówno od środka jak i z zewnątrz. Drzwi do pomieszczenia obsługi i pomiędzy pokojem obsługi i komorą muszą umożliwić ich otwarcie w przypadku braku zasilania. Komora musi być wyłożona materiałem absorbcyjnym niepalnym spełniającym jedną z norm: - NRL Report 8093 (Tests 1, 2, and 3); - MIT Lincoln Laboratory Specification MS-8-21 (1, 2 and 3); - DIN 4102 Class B-2; - UL 94-5VA, UL 94-5VB, UL 94 HBF; - NF P92-501 Class M2; Suwnica System detekcji dymu i ognia Monitoring Wewnętrzny Absorber musi być odporny na pole elektromagnetyczne o gęstości mocy 1.5 kW/m2. Zamawiający wymaga, aby w obszarze skanera PNF materiał absorbcyjny występował także na podłodze w strefie pomiędzy AUT i skanerem PNF. Zamawiający dopuszcza możliwość usuwania tego materiału z komory na czas pomiarów EMC. Komora musi być wyposażona w system podnośnika (suwnica) umożliwiającego montaż anten wraz z elementem mocującym o masie 10 000 kg na pozycjonerze. Zarówno dla komory bezechowej jak i pomieszczenia obsługi z instrumentami musi być zainstalowany system detekcji dymu i ognia. Dodatkowo system detekcji dymu i ognia musi być zainstalowany w duktach prowadzących przewody zasilające, mikrofalowe, itp. Sygnał alarmowy systemu detekcji dymu i ognia musi być wyprowadzony na zewnątrz komory i dołączony do syreny alarmowej. Musi także istnieć możliwość jego dołączenia do centralnego systemu p.poż. zainstalowanego w budynku (do BMS). Komora musi być wyposażona w system wizualizacji przestrzeni pomiarowej CCTV i system audio, cechujące się bardzo niską emisją zaburzeń elektromagnetycznych w paśmie do 40 GHz i odpornych na narażenia promieniowane o natężeniu 200 V/m. Kamera musi być zamocowana na obrotowej głowicy na ścianie komory w miejscu umożliwiającym obserwację badanych obiektów oraz obszaru komory za skanerem PNF. Kamera musi być zintegrowana z systemem audiomonitoringu. System monitoringu musi umożliwiać takie funkcje jak: zbliżenia (zoom), nastawianie ostrości (focus) i obrót w obu płaszczyznach (pan/tilt), zdalne sterowane z pomieszczenia kontrolno-pomiarowego, automatyczne ustawianie balansu bieli, przesłony i ostrości po zmianie pozycji ustawienia kamery oraz pracować poprawnie przy oświetleniu obiektu rzędu 2 lx. Wymaga się, aby minimalny zakres pełnej regulacji zbliżenia (optical and digital zoom) był nie mniejszy niż 300 razy, w tym zbliżenie optyczne (optical zoom) nie mniejsze niż 22 razy. Kamera systemu CCTV musi pracować w systemie przetwarzania cyfrowego (ang. Digital Processing), obejmującego sterowanie, podgląd i rejestrację obrazu, kompatybilnego z powszechnie wykorzystywaną technologią sieciową IP. Wentylacja i klimatyzacja BHP System audio-monitoringu musi być wyposażony w automatyczną regulację wzmocnienia zapewniającą stały poziom głośności, niezależnie od odległości i poziomu źródła dźwięku. Dodatkowo komora musi być wyposażona w kamerę pracującą w podczerwieni (IR). Kamera musi być zamocowana na obrotowej głowicy na ścianie komory w miejscu umożliwiającym obserwację badanych obiektów. Będzie służyła do obserwacji wzrostu temperatury na absorberach. Kamera ta musi się charakteryzować bardzo niską emisją zaburzeń elektromagnetycznych w paśmie do 40 GHz i odpornych na narażenia promieniowane o natężeniu 200 V/m. Dostawa systemu wideo- i audio-monitoringu musi obejmować kompletne systemy wraz z systemem komputerowym do kontroli obu kamer (CCTV i IR) oraz rejestracji obrazu z niezbędnym oprogramowaniem. System kamery IR musi sygnalizować lokalne przekroczenie granicznej temperatury wewnątrz komory zdefiniowanej przez użytkownika (np. sygnałem dźwiękowym). W budynku będzie wykonana kompletna instalacja wentylacyjno-klimatyzacyjna, zaprojektowana w oparciu o wytyczne dostarczone przez Dostawcę komory. Zgodnie z tymi wytycznymi ma ona zapewnić warunki właściwe dla wyposażenia komory. Dostawca komory zobowiązany jest do wykonania odpowiednich podłączeń na zewnątrz komory do podłączenia instalacji klimatyzacyjno-wentylacyjnej. W komorze przewiduje się pracę pojazdów silnikowych z załączonym silnikiem o pojemności do 40 dm3. Maksymalna moc cieplna wytracana wewnątrz komory nie będzie przekraczać: 100 kW. Komora musi być wyposażona w niezbędny system czujników pomiaru temperatury i wilgotności w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury i wilgotności wewnątrz komory (wyprowadzenie sygnału na zewnątrz komory do systemu BMS). W komorze muszą być zainstalowane awaryjne przyciski bezpieczeństwa i awaryjnego otwierania drzwi w przypadku włączonego zasilania elektrycznego oraz zapewnione możliwości otworzenia drzwi od środka i z zewnątrz w przypadku braku zasilania elektrycznego. Komora musi zostać wyposażona w podświetlane lub luminescencyjne ścieżki ewakuacyjne i system awaryjnego otwierania drzwi. Przyciski awaryjnego otwierania drzwi muszą być umieszczone w widocznych miejscach. Oświetlenie ewakuacyjne min 5 lx. Pozostałe wymagania dla pomieszczenia i jego wyposażenia określa Rozporządzenie MPiPS z dnia 26 września 1997r. (Dz.U. 2003.169.1650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy dla pomieszczeń, gdzie łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest krótszy niż 2 godziny. Spełnienie wymagań dotyczy tylko i wyłącznie zakresu przepisów niezbędnego do bezpiecznego korzystania z pomieszczenia i jego wyposażenia. Wszystkie przedstawione rozwiązania muszą być zgodne z obowiązującymi przepisami i spełniać wszystkie postawione przez nie wymagania.