0+


Capitol Coatings powstała, aby
wypełnić niszę w technologiach
zabezpieczania powierzchni
betonowych (posadzki) oraz w
antykorozji stali.

Nasi pracownicy mają długoletnie
doświadczenie w aplikacji systemów
żywicznych.

Nie zdarzyło się, abyśmy nasze prace
poprawiali. Dzieje się tak, ponieważ
dokładnie dobieramy technologie
wykonania posadzek do warunków (!) ,
w jakich dana powierzchnia ma
pracować.

Wielokrotnie rezygnowaliśmy z podjęcia
prac, gdyż Inwestorzy woleli zastosować
technologię tańszą, nie bacząc na fakt,
że wymagania eksploatacyjne nie dają
szans, aby taka technologia sprawdziła
się.
Przykład zastosowania
proponowanej przez nas
technologii na jednej z
Galerii handlowych w
Warszawie.
Doprowadzone do
opłakanego stanu
podłoże „naprawiane”
było tanimi metodami,
przy użyciu tanich
technologii.
My zaproponowaliśmy
technologię
polimocznikową, nie
należącą do
najtańszych! A efekt?
Posadzka w
nienaruszonym stanie
działa już 7 miesięcy!

Dlatego proponujemy Państwu zapoznanie
się z najnowszą technologią, jaka pojawiła
się w XXI wieku na rynkach.

Technologia POLYASPARTIC (ang.) czyli
POLIASPARGINA (pol.) to technologia
modyfikowanych polimoczników.

Zachowuje wszystkie właściwości
technologii polimocznikowych (odporności
mechanicznej, chemicznej i
temperaturowej) przewyższając ją w jeszcze
kilku aspektach (np. czas i warunki
aplikacji!)
Ogromną zaletą jest również możliwość
łączenia tej technologii z innymi
technologiami polimerowymi 
 Wykorzystujemy tę zaletę w zastosowaniu
w np. systemach membranowych na
elastycznych (do 700% elongacji!)
polimocznikowych membranach
FLEXSHIELD ® (magazyny, parkingi,
oliniowanie powierzchni pracujących
pod ogromnymi obciążeniami) z
pękającymi powierzchniami
betonowymi)…


ZAPRASZAMY!










Prezentacja:
Capitol Coatings Polska Sp. z o. o.
&
UNIVERSAL COATINGS UK Ltd.
Maciek Ostrowski
Dyrektor ds. Sprzedaży










Nazwa POLYASPARTIC jest coraz
bardziej rozpoznawalna na świecie
wśród formulatorów tych związków,
projektantów i firm wykonawczych,
potrafiących dostrzec różnice między
tymi powłokami a klasycznymi
polimocznikami i poliuretanami.
(Epoksydy w ogóle nie powinny być
w tym zestawieniu porównywane).
Polyaspartic (ang.) = Poliaspargina (pol.)
jest typem polimocznika
(Polyaspartic Aliphatic Polyurea)
=
(Poliasparginowy Alifatyczny Polimocznik)
• Wszystkie polimoczniki to systemy
dwuskładnikowe.
(Z wyjątkiem technologii UCRETE).
Powstaje przy zmieszaniu A  żywicy
z B  utwardzaczem w wyniku
czego powstaje reakcja chemiczna,
która tworzy nowy materiał.
Technologia UCRETE wykorzystuje trzy
a nie dwa składniki, które w wyniku
reakcji dają niespieniony materiał
polimerowy o najwyższych
parametrach odpornościowych.
W odróżnieniu od klasycznych
polimoczników, w przypadku żywic
poliasparginowych mamy do czynienia z
trochę innymi materiałami, pozostającymi
jednak w „rodzinie” polimoczników.
Żywice poliasparginowe bazują na reakcji
alifatycznych dwuizocjanianów z estrami
poliasparginowymi  tzn. z alifatyczną
diaminą.
Jak aplikować Żywice Poliasparginowe?
1. Natrysk bezpowietrzny
2. Natrysk konwencjonalny
3. Metody klasyczne: rakla, wałek
Należy zrozumiec istotę technologii.
Technologia żywic poliasparginowych
jest podobna (!) w aplikacji i zachowaniu
się do dwukomponentowych żywic
poliur etanowych.
Jest to jednak TYLKO podobieństwo!
Poliaspargina zachowuje się trochę
inaczej i ma zupełnie inne właściwości
po utwardzeniu!
1.Technologie Powłok Poliasparginowych są
formułowane z bardzo dużą zawartością cząstek
stałych (70% do 100%)
2. Powłoki poliasparginowe mogą być aplikowane
jednorazowo w grubszych warstwach (do 18 mils)
3. Żywice poliasparginowe mają bardzo krótki czas
utwardzania
4. Powłoki poliasparginowe mogą być oddawane do
użytku w ekstra krótkim czasie. A czas to pieniądz!
Szybkie utwardzanie – poniżej 2 godzin
 Możliwość aplikacji od -20 stC do +60 stC
 Doskonała rozlewność i poziomowanie
 Możliwość wykonywania grubszych
powłok - do 15 mils w jednej warstwie
 Możliwość aplikacji w dużej wilgotności
względnej
 Czas życia mieszaniny od 5 minut do 2
godzin
 Dobra rozciągliwość i elastyczność.









Stabilność UV
Stabilność kolorów
Wysoka zawartość cząstek stałych
0.0% VOC ( w większości formuł)
Minimalny odór przy aplikacji
Ogromna odporność chemiczna
Ogromna wytrzymałość na ścieranie
Ogromna wytrzymałość temperaturowa 
od -40 C stC do +150 stC (w kilku warstwach!)


Poliaspargina
1.Bardzo szybkie
utwardzanie
2. doskonała odp.
mechaniczna
3. doskonała odporność
chemiczna
4. Najwyższa odporność
temperaturowa
5. UV stabilne
Polimoczniki
1. Szybkie utwardzanie
2. Najwyższa odporność
mechaniczna
3. Najwyższa odporność
chemiczna
4. Ogromna odporność
temperaturowa
5. UV niestabilne
W okolicznościach, gdzie wymagane są
specjalne bonusy, technologia ta jest
najlepszym rozwiązaniem. Powłoki
poliasparginowe mają zastosowanie w
ochronie antykorozyjnej stali oraz
ochronie posadzek i powierzchni
betonowych.
Można je stosować w posadzkach
przemysłowych i dekoracyjnych!













PULP & PAPER!!!
Armia: Sprzęt Militarny, Samochody
Mosty, wiadukty
Parkingi, pokłady
Chłodnie
Pomieszczenia Laboratoryjne
Lokomotywy
Rurociągi
Turbiny Wiatrowe
Lotniska  sprzęty i konstrukcje
Parki Rozrywki
Przemysł Farmaceutyczny
Elektrownie











Ciepłownie
Dukty komunikacyjne
Garaże wielokondygnacyjne
Magazyny
Sport: Stadiony
Przemysł samochodowy
OEM
Ogrody Zoologiczne
Kliniki weterynaryjne
Akwaria, Baseny
Tunele,

Technologia ta pozwala kontrolować i
redukować koszty w procesach
remontowych (czas przestoju,
wydajność, jakość, trwałość).

Wydłużenie czasu eksploatacji
powierzchni.
Aplikacja Produktu - SPRZĘT
•
 Szczotka – Nylon/Polyester Natural Bristle
•
 Wałek – 3/8” ˝materiałowy tkany, bez
odpadających części „ 
 Wysokiej jakości „pady”

Natrysk
bezpowietrzny -
Kiedy stosujemy natrysk bezpowietrzny:
 Pompa 3,000 psi (207 barów)
 .019 do .023 końcówka natryskowa
 Minimum 3/8” ID rura doprowadzająca
 50’ do 100’ rura natryskowa
 10’ końcówka

Interwały między nakładaniem warstw
 Utwardzanie i wysychanie będzie w
zależności od temperatury otoczenia,
podłoża, wilgotności, przepływu
powietrza. Ponowne nanoszenie kolejnej
warstwy może być możliwe na suchą
powłokę, niebrudzącą. Zazwyczaj
następna powłoka powinna być
nakładana w ciągu 3 godzin.

Technologia Żywic Poliasparginowych jest
doskonałą alternatywą do stosowania w
ochronie powierzchni gdzie do tej pory
stosowane były technologie epoksydowe,
poliuretanowe i standardowe
polimocznikowe.
 Zastosowanie tych technologii stanowi
ogromny postęp technologiczny przyczynia
się do wzrostu oszczędności we wszystkich
zastosowaniach, od warstw
cienkopowłokowych do
grubopowłokowych.

Technologia POLYASPARTICS może być
zastosowana jako warstwa jedynie nawierzchniowa
na innych powierzchniach polimerowych (epoksyd
lub poliuretan) przy wymogach odporności
mechanicznej i chemicznej albo przy wymogach
odporności mechanicznej, chemicznej i
temperaturowej > 140 stC w trzech warstwach z
wypełnieniem (kwarc lub chipsy – płatki winylowe)…
DZIĘKUJEMY!