projekt techniczny

Transkrypt

projekt techniczny
Nr dokumentacji 27/2009
Egzemplarz nr 1
PROJEKT TECHNICZNY
OBIEKT:
P.T. na budowę wymiennikowni ciepła
ADRES:
Zakład Unieszkodliwiania Odpadów – Bierkowo – elektrownia
biogazowa.
INWESTOR: Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej sp. z o.o.
76-200 Słupsk ul. Szczecińska 112
Projektował:
06.2009r inż. Jan Swędzikiewicz
Oświadczenie:
Projekt budowlany został sporządzony
zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz
zasadami wiedzy technicznej
Sprawdził:
06.2009r mgr inż. Jerzy Bobrzycki
Oświadczenie:
Projekt budowlany został sporządzony
zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz
zasadami wiedzy technicznej
Zatwierdził:
06.2009r dr Andrzej B. Gazicki
Data
Nazwisko
Słupsk, czerwiec 2009r.
Podpis
Zawartość opracowania projektu.
Lp.
str/nr rys.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Strona tytułowa…………………………………………………………………….1
Zawartość opracowania projektu…………………………………………………2
Zakres rzeczowy dokumentacji…………………………………………………..3
Opis stanu istniejącego……………………………………………………………4
Opis techniczny wymiennika spaliny – woda……………………………….. 4; 5
Zestawienie materiałów……………………………………………………………6
Oferty handlowe (ceny) niezbędnych materiałów………..……...………..7 – 19
Rysunek poglądowy wymiennika………………………….……………………20
Rysunek złożeniowy…………………………………………………..…………21
Detal zasadniczy…………………………………………………………………22
Wymiennik ciepła – detal nr 15…………………………………………………23
Wymiennik ciepła – detale nr 1; 11; 12; 13……………………………………24
Zakres rzeczowy dokumentacji.
Niniejszy projekt obejmuje:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Opis stanu istniejącego.
Projekt techniczny wymiennika spaliny – woda
Dostawę i montaż wymiennika woda – woda
Montaż wymienników woda – woda i spaliny – woda w wymiennikowni
Zestawienie materiałów
Oferty handlowe producentów niezbędnych materiałów.
Ad 1. Opis stanu istniejącego.
•
•
•
Niniejszy projekt obejmuje budowę i montaż wymiennikowni ciepła
temperatura czynnika grzewczego (spaliny)
- 600° C
temperatura czynnika ogrzewanego (petrygo) - 80° C
moc cieplna wymiennika
- 240 kW t
Aktualnie w elektrowni biogazowej w Zakładzie Unieszkodliwiania Odpadów w
Bierkowie pracują 2 agregaty prądotwórcze o łącznej mocy znamionowej 200
kW e. Zapotrzebowanie mocy elektrycznej w ZUO w Bierkowie w okresie
letnim kształtuje się na poziomie ok. 80 kW, natomiast w okresie zimowym
zapotrzebowanie mocy z uwagi na elektryczny system ogrzewania nowo
pobudowanej sortowi odpadów zmieszanych wynosi ok. 180 kW
Z powyższego bilansu energetycznego widać wyraźnie, że w przypadku
gdy pracują 2 generatory równolegle, zapotrzebowanie mocy elektrycznej jest
pokryte „na styk”. Natomiast Natomiast przypadku postoju planowanego
(remontowego) lub postoju awaryjnego któregokolwiek z agregatów
prądotwórczych – mocy elektrycznej brakuje.
Podobna sytuacja przedstawia się z zapotrzebowaniem na moc cieplną,
tym bardziej, że tylko jeden z agregatów prądotwórczych jest wyposażony w
wymienniki spaliny – woda i woda – woda. Przy pracy równoległej obu
agregatów prądotwórczych jest wykorzystane tylko 50% tzw ciepła
odpadowego.
Wobec powyższej analizy i oczywistego, rosnącego zapotrzebowania na
energię elektryczną i energię cieplną w ZUO w Bierkowie, konieczna jest
kompleksowa modernizacja systemu energetycznego, której pierwszym
etapem jest budowa wymiennika spaliny – woda dla agregatu prądotwórczego
nr 2.
Ad 2. Opis techniczny wymiennika spaliny – woda i woda – woda.
Z uwagi na fakt, że w/w wymiennik będzie pracował w środowisku
chemicznie agresywnym, (związki siarki występujące w gazie wysypiskowym sprzyjają
tworzeniu kwasu siarkowego i jego pochodnych) oraz w bardzo wysokiej temperaturze
(600° C) elementy wymiennika maj ące bezpośrednią styczność ze spalinami należy
wykonać ze stali kwasoodpornej i żaroodpornej w gatunku 1.4571. Natomiast
elementy wymiennika stykające się z czynnikiem ogrzewanym można wykonać ze
stali zwykle używanej w instalacjach przemysłowych c.o.
Wymiennik, w celu optymalnego wykorzystania temperatury spalin należy
wykonać w wersji 2-u częściowej – zgodnie z rys poglądowym nr 27/2009/1/6. W celu
odprowadzenia kondensatu wykonać odpowiednie spusty skroplin (rura nierdzewna
½”) szt 3 jak na rys nr 27/2009/2/6. Dla właściwej kontroli przebiegu temperatur
czynnika ogrzewanego (petrygo), wymiennik uzbroić w 4 termo-manometry
zainstalowane w miejscach oznaczonych jak na rys nr 27/2009/2/6. W celu
optymalizacji procesu podgrzewania czynnika ogrzewanego, wymiennik powinien
pracować w systemie „przeciwbieżnym.” Obie części wymiennika zamocować na
odpowiedniej konstrukcji, którą należy przyspawać do konstrukcji stalowej słupów
pomieszczenia agregatu prądotwórczego nr 2.
Po zakończeniu procesu spawania wymiennika należy przeprowadzić
próbę szczelności obiegu wodnego i obiegu spalin oraz odnotować ten fakt w
stosownym protokóle.
Aby usunąć naprężenia spawalnicze obie części wymiennika należy
„odpuścić” w elektrycznym piecu wgłębnym w temperaturze 650° C.
Wymiennik woda – woda należy zakupić i zamontować w wymiennikowi do
współpracy z wymiennikiem spaliny woda o poniższych parametrach:
• temperatura zasilania - 75° C
• temperatura powrotu - 55 ° C
• moc grzewcza wymiennika – 200 kWc
• średnica instalacji zasilającej i powrotnej 2”.
Zestawienie materiałów:
•
•
•
•
•
•
•
•
Rura ze stali kwasoodpornej/żaroodpornej ze szwemΦ 33,7/2,7 gat. 1,4571
mb 36
Rura ze stali kwasoodpornej ze szwem
33,7/2,7 gat. 1,4301
mb 36
Rura ze stali ST 3 Φ 219,1/4,5
mb 6
Kolano ze stali kwasoodpornej ze szwem Φ 168/2,0
szt. 2
Kołnierz zaślepiający ze stali kwasoodpornej/żaroodpornej Φ300/20 gat. 1.4571 szt. 1
Kołnierz zaślepiający ze stali kwasoodpornej Φ300/20 gat. 1.4301
szt. 5
Termomanometr zakres 100° C; 5 bar
szt. 3
Czujnik przepływu
szt. 1
DATA
PRZEDSIĘBIORST WO GO SPOD ARKI
KOM UNALNEJ SP. Z O.O .
NAZWISKO / nr uprawnień
PROJEKTOWAŁ
06.09
inż. Jan Swędzikiewicz
KREŚLIŁ
06.09
inż. Jan Swędzikiewicz
SPRAWDZIŁ
06.09
mgr inż. J. B obrzycki G P.IV.7342/241/92
tel. (0-59) 84-34-022;
ZATWIERDZIŁ
06.09
dr Andrzej B. Gazicki
Obiekt:
P.T. na budowę wymiennika ciepła
spaliny - woda .
Nazwa rys.
76-200 SŁUPSK – ul. Szczecińska 112
PODPIS
Skala:
Wymiennik ciepła – detal nr 10
(stan projektowany)
Nr rys.
27/2009/6/6
DATA
PRZEDSIĘBIORSTWO GOSPODARKI
KOMUNALNEJ SP. Z O.O.
NAZWISKO / nr uprawnień
PROJEKTOWAŁ 06.09
inż. Jan Swędzikiewicz
KREŚLIŁ
06.09
inż. Jan Swędzikiewicz
SPRAWDZIŁ
06.09
mgr inż. J. Bobrzycki GP.IV.7342/241/92
tel. (0-59) 84-34-022;
ZATWIERDZIŁ
06.09
dr Andrzej B. Gazicki
Obiekt:
P.T. na budowę wymiennika ciepła
spaliny - woda .
Nazwa rys.
76-200 SŁUPSK – ul. Szczecińska 112
PODPIS
Skala:
Wymiennik ciepła – detal nr 15
(stan projektowany)
Nr rys.
27/2009/1/…
DATA
PRZEDSIĘBIORSTWO GOSPODARKI
KOMUNALNEJ SP. Z O.O.
NAZWISKO / nr uprawnień
PROJEKTOWAŁ 06.09
inż. Jan Swędzikiewicz
KREŚLIŁ
06.09
inż. Jan Swędzikiewicz
SPRAWDZIŁ
06.09
mgr inż. J. Bobrzycki GP.IV.7342/241/92
tel. (0-59) 84-34-022;
ZATWIERDZIŁ
06.09
dr Andrzej B. Gazicki
Obiekt:
P.T. na budowę wymiennika ciepła
spaliny - woda .
Nazwa rys.
76-200 SŁUPSK – ul. Szczecińska 112
PODPIS
Skala:
Wymiennik ciepła –
detale nr 1; 11; 12; 13
(stan projektowany)
Nr rys.
27/2009/1/…
CZĘŚĆ OPISOWA
INFORMACJI O BIOZ DLA PROJEKTOWANEJ
WYMIENNIKOWNI
1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji
poszczególnych obiektów:
• budowa wymiennika spaliny – woda wg projektu technicznego – szt. 2
• zakup i montaż w wymiennikowi wymiennika woda – woda o parametrach jak w
projekcie technicznym - szt 1
2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych
•
3.
Istniejące pomieszczenie agregatu nr 1 i nr 2 gdzie należy zamontować wymienniki
Wykaz elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:
•
nie dotyczy.
4. Wskazania dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót
budowlanych określających skalę i rodzaj zagrożeń oraz miejsce i czas ich występowania:
•
niebezpieczeństwo urazów mechanicznych przy wykonywaniu robót montażowych,
5. Wskazania sposobu przeprowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót szczególnie niebezpiecznych.
•
•
zaleca się ostrożność podczas wykonywania robót montażowych, przy podłączeniu
budowanej wymiennikowni - korzystać z urządzeń dźwigowych typu widłak,
elektrowciąg itp.
zachować szczególną ostrożność przy prowadzeniu prac spawalniczych.
6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających
niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach
szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, zapewniających bezpieczną
i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii
i innych zagrożeń.
•
zachować szczególną ostrożność przy prowadzeniu prac spawalniczych .
..................................

Podobne dokumenty