typ: Plik PDF, waga

ATEST – Gaz
PU001 R09
Czujnik gazu
ALPA EcoWent – CO
ALPA EcoWent – NO2
Podręcznik użytkownika
R09
ATEST-Gaz A.M. Pachole sp. j.
44-109 Gliwice, ul. Spokojna 3
tel. : (32) 234-92-70, (32) 238-87-94
fax : (32) 234-92-71
serwis : 601-88-09-33
[email protected]
www.atest-gaz.com.pl
ATEST – Gaz
PU001 R09
Uwagi i zastrzeżenia
•
Podłączanie i eksploatacja urządzenia dopuszczalne są jedynie po przeczytaniu i zrozumieniu treści
niniejszego dokumentu.
•
Producent nie ponosi odpowiedzialności za błędy, uszkodzenia i awarie spowodowane
nieprawidłowym użytkowaniem, wadliwym montażem, niezrozumieniem treści niniejszego
dokumentu.
•
Niedopuszczalne jest wykonywanie samodzielnie jakichkolwiek napraw i przeróbek w urządzeniu.
Producent nie ponosi odpowiedzialności za skutki spowodowane takimi ingerencjami.
•
Zbyt duże narażenia mechaniczne, elektryczne bądź środowiskowe mogą spowodować uszkodzenie
urządzenia.
•
Niedopuszczalne jest używanie urządzeń uszkodzonych bądź niekompletnych.
3/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
Spis treści
1 Informacje wstępne.........................................................................................................................................6
1.1 Przeznaczenie.........................................................................................................................................6
1.2 Skrócony opis działania urządzenia........................................................................................................7
2 Możliwe architektury systemu.........................................................................................................................7
2.1 Układ gwiazdy.........................................................................................................................................7
2.2 Pętla alarmowa otwarta...........................................................................................................................8
2.3 Pętla alarmowa zamknięta......................................................................................................................8
2.4 Inne architektury......................................................................................................................................8
3 Stany pracy urządzenia...................................................................................................................................9
3.1 Praca.....................................................................................................................................................10
3.2 Ostrzeżenie 1 (próg 1) / Ostrzeżenie 2 (próg 2)...................................................................................10
3.3 Alarm (próg 3).......................................................................................................................................10
3.4 Awaria....................................................................................................................................................11
3.5 Wygrzewanie.........................................................................................................................................11
4 Instrukcja montażu........................................................................................................................................11
4.1 Konfiguracja..........................................................................................................................................13
5 Uruchomienie systemu..................................................................................................................................13
6 Konserwacja i eksploatacja...........................................................................................................................14
7 Oznaczanie urządzenia.................................................................................................................................14
8 Podstawowe dane techniczne ALPA EcoWent.............................................................................................15
9 Utylizacja urządzenia....................................................................................................................................16
10 Załączniki....................................................................................................................................................16
Spis tabel
Tabela 1: Sygnalizacja stanów pracy i kolejność priorytetów dla standardowej konfiguracji czujnika...............9
Tabela 2: Podstawowe parametry techniczne...................................................................................................15
Spis ilustracji
Rysunek 1: Łączenie czujników ALPA EcoWent w układ gwiazdy......................................................................7
Rysunek 2: Łączenie czujników ALPA EcoWent w pętlę alarmową otwartą.......................................................8
Rysunek 3: Łączenie czujników ALPA EcoWent w pętlę alarmową zamkniętą..................................................8
Rysunek 4: Rozmieszczenie kontrolek w dolnej części obudowy.......................................................................9
Rysunek 5: Wartość prądu wyjściowego i wskazania kontrolek dla poszczególnych stanów pracy dla
standardowej konfiguracji czujnika ALPA EcoWent – CO.................................................................................10
Rysunek 6: Wymiary i rozmieszczenie elementów czujnika.............................................................................12
Rysunek 7: Ogólny schemat podłączenia czujników do centralki....................................................................12
Rysunek 8: Sposób ustawienia przełącznika konfiguracji................................................................................13
4/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
Jak używać tego podręcznika
Wyróżnienia tekstu użyte w dokumencie:
Na informacje zawarte w takim akapicie należy zwrócić szczególną uwagę.
5/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
1
Informacje wstępne
1.1
Przeznaczenie
Czujniki ALPA EcoWent są urządzeniami służącymi do detekcji stężenia tlenku węgla
(ALPA EcoWent – CO) oraz dwutlenku azotu (ALPA EcoWent – NO2) w obiektach użyteczności publicznej,
zwłaszcza garażach i parkingach podziemnych.
Jako element wykrywający obecność gazu niebezpiecznego, zastosowano sensor elektrochemiczny.
Rozwiązanie to cechuje wysoka odporność na zmianę warunków środowiskowych takich jak: temperatura,
wilgotność, ciśnienie. Czujnik charakteryzuje się także dużą odpornością na obecność czynników
zakłócających (np. metan, izobutan, dwutlenek węgla), co eliminuje powstawanie fałszywych alarmów.
Sensor CO (tlenku węgla) wykazuje nieznaczną wrażliwość na wodór i opary etanolu, a sensor NO2
(dwutlenek azotu) reaguje na chlor i siarkowodór, jednak w typowych zastosowaniach gazy te występują
sporadycznie i w niewielkich ilościach.
•
Nie montować czujnika
i promieni słonecznych
•
Nie narażać czujnika na działanie oparów farb, lakierów, rozpuszczalników, alkoholi
•
Nie czyścić czujnika środkami chemicznymi
•
Zabezpieczyć lub zdemontować czujnik na czas trwania remontów (zaleca się wymontowanie płytki
sensora)
•
Nie zamalowywać czujnika
•
Nie podawać na sensor gazu o nieznanym składzie i stężeniu
w
miejscach
narażonych
na
bezpośrednie
działanie
wody
Podstawowe cechy eksploatacyjne to:
•
bezpieczna, niskonapięciowa instalacja,
•
łatwość montażu (połączenia między czujnikami wykonane trójżyłowym przewodem),
•
możliwość łączenia elementów systemu w „pętlę”, bądź w „układ gwiazdy”,
•
możliwość łączenia do 32 czujników w pojedynczej, trójżyłowej pętli zamkniętej,
•
możliwość kalibracji czujnika poprzez wymianę płytki sensora (skrócenie czasu kalibracji),
•
możliwość wykonania czujnika z maksymalnie pięcioma progami alarmowymi,
•
sygnalizacja awarii czujnika oraz przerwania pętli,
•
długotrwała stabilna praca
Powyższe cechy, przy niezwykle atrakcyjnej cenie powodują, że czujniki ALPA EcoWent są idealnym
rozwiązaniem dla ekonomicznych zastosowań np. w budownictwie publicznym.
6/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
1.2
Skrócony opis działania urządzenia
Czujnik ALPA EcoWent jest jednym z elementów systemu detekcji gazów. Dokonuje on cyklicznych
pomiarów stężenia gazu w powietrzu. Informacja o przekroczeniu ustalonych progów przekazywana jest za
pomocą świecących kontrolek i wyjściowego sygnału prądowego 4÷20mA. Dodatkowo, jeżeli pracuje w
układzie pętli (patrz punkt 2.2, 2.3), na jego wejście może zostać podany sygnał prądowy z następnego
czujnika.
Ten sygnał porównywany jest z wartością lokalną i na wyjście przekazywany jest sygnał odpowiadający
stanowi o wyższym priorytecie (patrz tabela 1). Wyjście czujnika może być podłączone do wejścia centralki
lub wejścia poprzedniego czujnika. W układzie pętli możliwa jest praca wyłącznie czujników o takiej samej
ilości i wartości progów alarmowych. Czujnik wyposażony jest w mechanizmy umożliwiające wykrycie
i informowanie o zaistniałych stanach awaryjnych. Wartość sygnału prądowego poniżej 3,5mA
interpretowana jest jako awaria.
2
Możliwe architektury systemu
Połączenie czujników ALPA EcoWent może być zrealizowane na dwa podstawowe sposoby:
•
układ „gwiazdy”
•
szeregowy układ „pętli alarmowej” – otwarty lub zamknięty
2.1
Układ gwiazdy
W układzie gwiazdy każdy czujnik jest indywidualnie podłączany do centralki. Zaletą tego połączenia jest
możliwość indywidualnego odczytu stanu każdego z czujników. Rozwiązanie to wymaga prowadzenia do
centralki dużej ilości przewodów, co może stanowić poważne utrudnienie montażu – szczególnie
w rozległych obiektach, oraz wzrost kosztów okablowania.
7/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
2.2
Pętla alarmowa otwarta
W układzie tym czujniki łączone są szeregowo tzn. zaciski wyjściowe danego czujnika są podłączane do
zacisków wejściowych czujnika poprzedniego (bliższego centralce), te z kolei do zacisków poprzedniego
i tak dalej aż do centralki.
W ten sposób tworzona jest pętla alarmowa, w której pobudzenie jednego z czujników spowoduje
pobudzenie wszystkich czujników znajdujących się pomiędzy źródłem pobudzenia a centralką.
Zaletą tego rozwiązania jest znaczne ułatwienie montażu systemu oraz ograniczenie kosztów okablowania.
Cechą tego rozwiązana jest brak informacji w centralce o tym, który z czujników spowodował pobudzenie
oraz konieczność stosowania przewodów o przekrojach umożliwiających zasilenie całego systemu
(w przewodzie najbliższym centralce płynie sumaryczny prąd zasilania wszystkich czujników).
Rysunek 2: Łączenie czujników ALPA EcoWent w pętlę alarmową otwartą.
2.3
Pętla alarmowa zamknięta
Układ ten różni się od poprzedniego podłączeniem końca linii zasilającej i sygnałowej z powrotem do
centralki wyposażonej w wyjście testowe pętli (np. centralka ALPA LED-1). W ten sposób poprawione zostają
warunki zasilania czujników. W układzie tym możliwe jest również sprawdzenie ciągłości pętli i prawidłowości
pracy systemu przez wymuszenie alarmu na „wyjściu testowym pętli” w centralce. Ułatwia to
przeprowadzanie okresowych kontroli systemu.
Rysunek 3: Łączenie czujników ALPA EcoWent w pętlę alarmową zamkniętą.
2.4
Inne architektury
Możliwe jest również wykorzystanie modyfikacji opisanych architektur. Przykładowo podłączając kilka
otwartych pętli do pojedynczych wejść centralki można stworzyć system składający się z kilku niezależnych
stref wykorzystując tylko jedną centralkę. Należy jednak pamiętać, że w tej sytuacji może być konieczne
zasilenie pętli z dodatkowych zasilaczy, które zapewnią odpowiednią wydajność prądową.
8/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
3
Stany pracy urządzenia
Czujnik ALPA EcoWent podczas pracy może znaleźć się w jednym z kilku stanów pracy. Informacja
o aktualnym stanie sygnalizowana jest optycznie za pomocą czterech kontrolek umieszczonych
w dolnej części obudowy (rysunek 4).
Rysunek 4: Rozmieszczenie kontrolek w dolnej części
obudowy.
Jeżeli czujnik pracuje w układzie pętli alarmowej, to informacja o stanie obserwowanego czujnika
wyświetlana jest naprzemiennie ze stanem czujników następnych. Dla rozróżnienia, razem z wyświetlaniem
stanu następnych czujników świeci się również niebieska kontrolka „KAN ZEW”.
Na wyjście czujnika przekazywany jest sygnał prądowy odpowiadający stanowi danego czujnika lub
czujników następnych (dla układu pętli alarmowej). Przekazywana jest wyłącznie informacja o stanie
mającym wyższy priorytet.
W tabeli 1 i na rysunku 5 przedstawiono możliwe stany pracy, odpowiadające im wskazania kontrolek,
wartości prądu wyjściowego i kolejność priorytetów dla standardowej konfiguracji czujnika.
Stan pracy urządzenia
Czujnik pracuje poprawnie, stężenie
gazu poniżej ustalonych progów
Uszkodzenie czujnika
Przekroczony próg ostrzeżenia 1
Przekroczony próg ostrzeżenia 2
Przekroczony próg alarmu
W przypadku pracy w pętli, naprzemiennie ze stanami pracy czujnika
obserwowanego wyświetlane są
stany pracy czujnika dołączonego do
wejścia. Świecenie kontrolki
niebieskiej oznacza że w danej chwili
widoczne są wskazania z czujnika
dołączonego.
„Wygrzewanie” – stan po włączeniu
zasilania czujnika (około 40s)
Stan kontrolek
Kolejność
priorytetów
Zielona (PRACA)
– świeci
5 (najniższy)
Żółta (AWARIA)
Czerwona (ALARM)
Czerwona (ALARM)
Czerwona (ALARM)
– świeci
– miga
– miga
– świeci
4
3
2
1 (najwyższy)
Niebieska (KAN ZEW) – świeci
Cykliczne miganie wszystkich diod
Tabela 1: Sygnalizacja stanów pracy i kolejność priorytetów dla standardowej konfiguracji czujnika.
9/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
Rysunek 5: Wartość prądu wyjściowego i wskazania kontrolek dla poszczególnych stanów pracy dla
standardowej konfiguracji czujnika ALPA EcoWent – CO.
Rodzaj gazu, ilość progów i odpowiadające im wartości dla konkretnego czujnika należy
sprawdzić w świadectwie kalibracji.
3.1
Praca
Jest to stan w którym czujnik pracuje poprawnie i dokonuje pomiarów. Wartość stężenia mierzonego gazu
nie przekracza wartości progowych i nie wykryto nieprawidłowości w pracy urządzenia. Stan ten jest
sygnalizowany ciągłym świeceniem zielonej kontrolki „PRACA”. W przypadku pracy w pętli stan PRACA
czujników następnych sygnalizowany jest jednoczesnym świeceniem zielonej kontrolki „PRACA”
i niebieskiej „KAN ZEW”.
3.2
Ostrzeżenie 1 (próg 1) / Ostrzeżenie 2 (próg 2)
Jest to stan występujący wtedy, gdy zostanie wykryte niewielkie stężenie gazu wymagające powiadomienia
użytkownika. Stan ten sygnalizowany jest odpowiednio pojedynczym (przekroczenie progu 1) lub podwójnym
(przekroczenie progu 2) miganiem czerwonej kontrolki „ALARM”.
W przypadku pracy w pętli stan OSTRZEŻENIE przynajmniej jednego z następnych czujników
sygnalizowany jest miganiem czerwonej kontrolki „ALARM” i jednoczesnym świeceniem niebieskiej
kontrolki „KAN ZEW”.
3.3
Alarm (próg 3)
Stan ten występuje wtedy, gdy stężenie gazu przekroczyło próg alarmu (3 próg). Stan ten sygnalizowany jest
ciągłym świeceniem czerwonej kontrolki „ALARM”.
W przypadku pracy w pętli stan ALARMU przynajmniej jednego z następnych czujników sygnalizowany jest
jednoczesnym świeceniem czerwonej kontrolki „ALARM” i niebieskiej kontrolki „KAN ZEW”.
10/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
3.4
Awaria
Jednocześnie z procesem pomiaru stężenia gazu czujnik dokonuje szeregu pomiarów diagnostycznych,
mających na celu sprawdzenie poprawności pracy systemu. W przypadku wykrycia uszkodzenia zostaje
zaświecona żółta kontrolka „AWARIA”.
Przy pracy w pętli stan AWARIA przynajmniej jednego z następnych czujników sygnalizowany jest
świeceniem żółtej kontrolki „AWARIA” i niebieskiej kontrolki „KAN ZEW”.
Jeżeli któryś z następnych czujników sygnalizuje AWARIĘ a jednocześnie inny OSTRZEŻENIE lub ALARM
to czujnik zasygnalizuje OSTRZEŻENIE lub ALARM z kanału zewnętrznego. Wynika to z wyższego
priorytetu tych stanów.
3.5
Wygrzewanie
Po włączeniu zasilania czujnika przez pewien czas stabilizują się parametry pracy sensora.
W tym stanie czujnik nie dokonuje pomiarów, co sygnalizowane jest cyklicznym miganiem wszystkich
kontrolek. Stan ten trwa około 40s po czym czujnik zaczyna normalnie pracować.
4
Instrukcja montażu
Instalację czujnika może wykonać jedynie osoba, posiadająca stosowne kwalifikacje, zgodnie z ogólnymi
zasadami wykonywania instalacji AKP1. Należy pamiętać, że czujnik ALPA EcoWent nie jest przeznaczony
do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Lokalizacja czujników powinna zostać określona przez
projektanta systemu z uwzględnieniem następujących zasad:
•
czujniki tlenku węgla ALPA EcoWent – CO należy montować na wysokości górnych dróg
oddechowych, tj. około 1,2 ÷ 1,7m nad podłożem (typ.1,5m),
•
czujniki dwutlenku azotu ALPA EcoWent – NO2 należy montować około 30 cm nad ziemią,
•
dla typowego parkingu podziemnego można przyjąć, że na każde 120 ÷ 200m2 wymagany jest jeden
czujnik i uzależnione jest to od lokalnych warunków (wentylacji, miejsca prawdopodobnego
gromadzenia się gazu, sposobu konstrukcji obiektu),
•
czujniki nie powinny być narażone na bezpośredni wpływ wody, substancji chemicznych
(np. środków czyszczących w czasie sprzątania obiektu), bezpośrednie działanie promieni
słonecznych, deszczu, wiatru,
•
czujniki należy montować w miejscu dostępnym, umożliwiającym dokonywanie sprawdzeń, regulacji
czujnika a także jego wymiany lub odłączenia
Czujnik należy montować za pomocą wkrętów korzystając z otworów montażowych, dostępnych po otwarciu
obudowy. Czujnik należy montować w pozycji pionowej, tak aby otwór wlotowy gazu skierowany był w dół.
Wymiary obudowy, rozstaw otworów montażowych i rozmieszczenie elementów przedstawiono na rys. 6.
1
Aparatura Kontrolno-Pomiarowa
11/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
Rysunek 6: Wymiary i rozmieszczenie elementów czujnika.
Po wykonaniu montażu mechanicznego można przystąpić do wykonania połączeń elektrycznych. Wszelkie
czynności związane z podłączaniem czujników i innych elementów systemu wykonywać przy
wyłączonym napięciu zasilania.
Do wykonywania połączeń zaleca się stosowanie trójżyłowego przewodu o przekroju żyły 0,75 ÷ 2,5mm2
np. YDY, LiYY, OMY. Rodzaj i przekrój przewodu powinien zostać określony przez projektanta systemu przy
uwzględnieniu spadków napięcia na liniach. Linię należy zaprojektować w taki sposób, aby przy
najniższym spodziewanym napięciu zasilania, napięcie na najbardziej odległym czujniku nie spadło
poniżej dopuszczalnej wartości, przy maksymalnym poborze prądu wszystkich czujników (patrz
parametry techniczne).
W przypadku zasilania większej ilości czujników w „układzie pętli” zaleca się stosowanie napięcia 24V.
Po wprowadzeniu przewodów przez dławiki kablowe należy podłączyć je tak, aby zacisk „S↑” skierowany był
„w kierunku centralki” a zacisk „S↓” „w kierunku czujnika następnego” (końca linii). Zacisk „S↑” jest wyjściem
prądowym czujnika, a zacisk „S↓” jest wejściem. Zaciski „+” i „-” są odpowiednio dodatnim i ujemnym
biegunem zasilania. Należy zwrócić szczególną uwagę na właściwe dokręcenie nakrętek dławików
kablowych. Ogólny schemat podłączenia czujników przedstawiono na rys. 7.
Rysunek 7: Ogólny schemat podłączenia czujników do centralki.
W układzie pętli możliwa jest praca wyłącznie czujników o takiej samej ilości i wartość progów alarmowych.
Przykładowe schematy połączeń zostały przedstawione w załącznikach na końcu podręcznika.
Zaciski sprężynowe listwy zaciskowej zwalniane są przez naciśnięcie dźwigni wkrętakiem.
12/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
4.1
Konfiguracja
Dla poprawnej pracy systemu konieczne jest skonfigurowanie czujników poprzez odpowiednie ustawienie
przełącznika konfiguracji SW2 umieszczonego wewnątrz czujnika (patrz rys. 6).
Rozróżnia się dwie możliwości ustawienia:
•
„czujnik ostatni” – ustawienie przełącznika dla czujników pracujących w „układzie gwiazdy” lub
ostatniego czujnika przy połączeniu w „pętlę otwartą”
•
„czujnik pośredni” – ustawienie przełącznika dla czujników pracujących w układzie„pętli otwartej”
- z wyjątkiem czujnika ostatniego (bliższego końca linii) lub wszystkich czujników pracujących w
„pętli zamkniętej”
Nieodpowiednie ustawienie przełącznika spowoduje nieprawidłowe działanie systemu (wskazywanie awarii
lub brak reakcji na sygnał z następnych czujników)
Na rys. 8 przedstawiono sposób ustawienia przełącznika dla wymienionych pozycji.
Rysunek 8: Sposób ustawienia przełącznika konfiguracji.
5
Uruchomienie systemu
Po wykonaniu instalacji elektrycznej można przystąpić do uruchomienia i sprawdzenia systemu według
poniższej procedury:
•
Sprawdzić poprawność połączeń elektrycznych i ustawienie przełącznika konfiguracji.
•
Włączyć zasilanie systemu. Wszystkie czujniki powinny rozpocząć „wygrzewanie”, co
sygnalizowane jest cyklicznym miganiem kontrolek. W tym stanie wykorzystywane przez czujniki
kanały centralki powinny wskazywać pracę. Po około 40s wszystkie czujniki i centralka powinny
zasygnalizować stan „PRACA” (przy założeniu, że powietrze wolne jest od czynnika mogącego
wywołać reakcję czujnika).
•
Wykonać test działania czujnika poprzez naciśnięcie i przytrzymanie przycisku „TEST”
znajdującego się wewnątrz czujnika (patrz rys. 6) do momentu, aż centralka zasygnalizuje
„ALARM”. Naciśnięcie przycisku „TEST” powinno wywołać „ALARM” na sprawdzanym czujniku
i centralce. Jeżeli system połączony jest w układzie pętli „ALARM” powinien wystąpić dodatkowo na
wszystkich czujnikach między centralką a czujnikiem sprawdzanym (po kilku sekundach
w zależności od ilości czujników) . Jeżeli w systemie zastosowano centralkę ALPA LED-1
wyposażoną w wyjście testowe pętli, a układ połączono w „pętlę zamkniętą”, naciśnięcie przycisku
„TEST” w centralce powinno wywołać „ALARM” na wszystkich czujnikach.
13/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
•
Przy naciśniętym przycisku „TEST” (wszystkie czujniki w stanie ALARM) dokonać pomiaru napięcia
zasilania na najbardziej oddalonym czujniku. Napięcie nie może być niższe od minimalnego napięcia
zasilania czujnika (patrz parametry techniczne). Zbyt niska wartość wskazuje na niewłaściwy dobór
przekroju przewodu lub zbyt niskie napięcie zasilania systemu.
•
Zaleca się wykonanie sprawdzenia reakcji czujników gazem wzorcowym. Nie wolno sprawdzać
czujników gazem o nieznanym składzie i stężeniu, gdyż może to doprowadzić do „zatrucia”
sensora i rozkalibrowania czujnika.
Test działania należy przeprowadzić dla każdego czujnika.
Jeżeli układ nie działa prawidłowo należy jeszcze raz sprawdzić poprawność połączeń lub skontaktować się
z producentem.
Warunkiem dopuszczenia systemu do
sprawdzających z wynikiem pozytywnym.
6
eksploatacji
jest
przeprowadzenie
wszystkich
czynności
Konserwacja i eksploatacja
W czasie eksploatacji systemu z czujnikami ALPA EcoWent należy dokonywać okresowych,
systematycznych kontroli działania. Zastosowany w urządzeniu sensor gazu jest elementem podatnym na
starzenie i wpływ środowiska, czego naturalnym efektem jest spadek jego czułości.
W celu skompensowania tego efektu należy dokonywać okresowej kalibracji czujnika, wykonywanej przez
autoryzowany serwis producenta. Producent zaleca wykonywanie kalibracji raz w roku. Proces kalibracji
może być przeprowadzony na kilka sposobów:
•
zdemontowanie i odesłanie kompletnego czujnika do producenta
•
wysłanie do producenta tylko płytek sensora - płytkę można wyjąć z czujnika po otwarciu obudowy
(patrz rys. 6) – wcześniej należy bezwzględnie wyłączyć zasilanie
•
wezwanie autoryzowanego serwisu producenta który wykona kalibrację na miejscu u klienta
Koszty kalibracji i dojazdu pokrywa użytkownik.
Dodatkowo zaleca się wykonywanie co 3 miesiące przeglądów okresowych. W ramach przeglądu
okresowego należy dokonać oględzin zewnętrznych instalacji i urządzeń systemu oraz przeprowadzić test
działania czujników. Test działania czujników należy wykonać zgodnie z procedurą opisaną w punkcie
„uruchomienie systemu”.
7
Oznaczanie urządzenia
Na tabliczce znamionowej czujnika ALPA EcoWent – CO i ALPA EcoWent - NO 2, w polu „Konfiguracja”
znajduje się trzycyfrowe oznaczenie konfiguracji progów stężenia gazu oraz poziomów prądów wyjściowych.
Informację jakie progi definiuje konfiguracja wpisana na tabliczce można znaleźć w świadectwie kalibracji
zakupionych czujników (patrz załącznik) lub można ją uzyskać poprzez kontakt telefoniczny z firmą AtestGaz.
14/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
8
Podstawowe dane techniczne ALPA EcoWent
Podstawowe dane:
• mierzona substancja
•
ALPA EcoWent - CO
tlenek węgla
(CO)
ALPA EcoWent - NO2
dwutlenek azotu
(NO2)
20 ppm
40 ppm
100 ppm
1,85 ppm
2,75 ppm
3,65 ppm
standardowe progi:
◦ ostrzeżenie 1
◦ ostrzeżenie 2
◦ alarm
Znamionowe parametry zasilania:
• Napięcie zasilania (nominalne)
• Napięcie zasilania (dopuszczalny zakres)
• Prąd zasilania (nominalny)
• Prąd zasilania (maksymalny)
24 VDC
10V ÷ 30V
18 mA
40 mA
Warunki środowiskowe:
• zakres temperatur otoczenia
• zakres wilgotności względnej
• ciśnienie
-20 ÷ +40 ºC
10 ÷ 90% ciągle, 0 ÷ 99% chwilowo
1013 hPa (±10%)
Sygnał wyjściowy wg stanu pracy czujnika:
• praca
• ostrzeżenie 1
• ostrzeżenie 2
• alarm
4 mA
9 mA
11 mA
15 mA
Rezystancja wejściowa kanału zewnętrznego
200 Ω
Rezystancja obciążenia (nominalna)
200 Ω
Stopień IP
IP43
Wbudowana sygnalizacja optyczna
Kontrolki typu LED
Klasa ochronności elektrycznej
III
Wymiary:
• wysokość
• szerokość
• głębokość
120 mm
115 mm
55 mm
Przekrój kabla złącz zaciskowych
0,08 ÷ 2,5 mm2
Liczba wpustów
2 (lub 1)
Zakres dławionych średnic kabla przez wpust
5 ÷ 10 mm
Materiał obudowy
ABS
Masa
0,22 kg
Częstotliwość obowiązkowych przeglądów
serwisowych
Raz na rok
Czas życia elementów eksploatacyjnych:
• sensor
5 lat
2 lata
Naścienny (4 otwory na wkręt o max. średnicy
4 mm, rozstaw 103mm x 60mm)
Sposób montażu
Tabela 2: Podstawowe parametry techniczne.
15/16
ATEST – Gaz
PU001 R09
9
Utylizacja urządzenia
Ten symbol na produkcie lub jego opakowaniu oznacza, że nie wolno
wyrzucać go wraz z pozostałymi odpadami domowymi. W tym wypadku
użytkownik jest odpowiedzialny za właściwą utylizację przez dostarczenie
urządzenia do wyznaczonego punktu, który zajmie się dalszą utylizacją
sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Osobne zbieranie i przetwarzanie
wtórne niepotrzebnych urządzeń ułatwia ochronę środowiska naturalnego
i zapewnia, że utylizacja odbywa się w sposób chroniący zdrowie człowieka
i środowisko. Więcej informacji na temat miejsc, do których można
dostarczać niepotrzebne urządzenia do utylizacji, można uzyskać od władz
lokalnych, lokalnej firmy utylizacyjnej oraz w miejscu zakupu produktu.
Urządzenia można również odesłać do producenta.
10
Załączniki
1. PU-Z-022 - świadectwo kalibracji fabrycznej czujników
2. PU-Z-026 - Przykładowy schemat podłączeń urządzeń ALPA EcoWent, ALPA EcoDet-2, ALPA
MODBOX LED 8 i ALPA ZB03 w układ „gwiazda”
3. PU-Z-021 - schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2 w układ „otwartej pętli
alarmowej”
4. PU-Z-025 - schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2 w układ „zamkniętej pętli
alarmowej”
5. PU-Z-024 - schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2 z wykorzystaniem
instalacji czterożyłowej
6. PU-Z-023 - schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2 w czterożyłową
„instalację rozgałęzioną”
7. DEZG000 - deklaracja zgodności WE
16/16
ATEST–Gaz A.M. Pachole Sp. J.
44-109 Gliwice, ul. Spokojna 3
tel. 32 238 87 94
fax 32 234 92 71
www.atest-gaz.com.pl
[email protected]
PU-Z-022 R02
Świadectwo kalibracji fabrycznej czujników ALPA EcoWent
Niniejszym zaświadcza, się iż poniższe wyroby poddano procedurze oceny poprawności
działania i kalibracji. Świadectwo ważne jest przez okres 12 miesięcy od daty kalibracji.
Przed upływem terminu ważności świadectwa należy dokonać okresowej kalibracji.
Nr seryjny:
Od:
Do:
Ilość sztuk:
ALPA EcoWent – CO - ustawienia fabryczne
□ Konfiguracja standardowa: 017
Próg
Stężenie tlenku
węgla [ppm]
Sygnał wyjściowy
[mA] (±0,2mA)
Praca
0
4 mA
Ostrzeżenie 1
20 ppm
9 mA
Ostrzeżenie 2
40 ppm
11 mA
Alarm
100 ppm
15 mA
Data kalibracji:
Podpis:
□ Konfiguracja niestandardowa: ….............
Stężenie tlenku
węgla [ppm]
Sygnał wyjściowy
[mA] (±0,2mA)
Pieczęć firmowa:
ALPA EcoWent – NO2 - ustawienia fabryczne
□ Konfiguracja standardowa: 001
Próg
Stężenie dwutlenku
azotu [ppm]
Sygnał wyjściowy
[mA] (±0,2mA)
Praca
0
4 mA
Ostrzeżenie 1
1,85 ppm
9 mA
Ostrzeżenie 2
2,75 ppm
11 mA
Alarm
3,65 ppm
15 mA
Data kalibracji:
Podpis:
□ Konfiguracja niestandardowa: ….............
Stężenie dwutlenku
azotu [ppm]
Pieczęć firmowa:
1/1
Sygnał wyjściowy
[mA] (±0,2mA)
ATEST – Gaz
PU-Z-026 R06
Przykładowy schemat podłączeń urządzeń ALPA EcoWent, ALPA
EcoDet-2, ALPA MODBOX LED 8 i ALPA ZB03 w układ „gwiazda”
ATEST – Gaz
PU-Z-021 R05
Schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2
w układ „otwartej pętli alarmowej”
ATEST – Gaz
PU-Z-025 R05
Schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2
w układ „zamkniętej pętli alarmowej”
ATEST – Gaz
PU-Z-024 R05
Schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2
z wykorzystaniem instalacji czterożyłowej
ATEST – Gaz
PU-Z-023 R05
Schemat połączenia czujników ALPA EcoWent i ALPA EcoDet-2
w czterożyłową „instalację rozgałęzioną”
DEZG000 R02
Deklaracja zgodności WE
(wg. PN-EN ISO/IEC 17050-1:2005)
ATEST-Gaz A.M. Pachole sp.j.
44-109 Gliwice ul. Spokojna 3
tel. 32 234-92-70 fax. 32 234-92-71
Deklaruję z pełną odpowiedzialnością, że wyrób:
Czujnik gazu
ALPA EcoWent – CO
ALPA EcoWent – NO2
do którego odnosi się niniejsza deklaracja jest zgodny z następującymi dyrektywami i normami
zharmonizowanymi:
w zakresie dyrektywy 2004/108/WE – kompatybilności elektromagnetycznej:
•
PN-EN 50270:2007
Przeznaczenie i zakres stosowania: urządzenie przeznaczone jest do pracy w systemach
gazometrycznych dla środowiska lekko uprzemysłowionego, mieszkalnego i handlowego.
Ta deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli urządzenie zostanie zmienione lub
przebudowane bez naszej zgody.
Gliwice 2011-03-31
(nazwisko i podpis)
Dyrektor Spółki
Aleksander Pachole