OPIS TECHNICZNY -projekt

AUTORSKIE BIURO PROJEKTÓW „a” s.c.
mgr inŜ. arch. Anna Baran
mgr inŜ. Witold Baran
58- 100 Św id n ica, Pl. Św . M ałg o rz at y 1- 2
t el./f ax. ( 074) 853- 66- 07
e- mail: ab p _a@p o cz t a.p o p .p l
PROJEKT BUDOWLANY
REMONTU KANAŁU
o
OGÓLNOSPŁAWNEGO Z KAMIONKI DN 250
.
BRANśA SANITARNA
OBIEKT:
KANAŁ OGÓLNOSPŁAWNY - kamionka DN 250
ADRES:
58-160 ŚWIEBODZICE, UL. TOWAROWA 3-8
działka 224/37, 49
INWESTOR:
GMINA ŚWIEBODZICE
ul. Rynek 1, 58-160 Świebodzice
PROJEKTANT:
Sprawdzający:
asystent
mgr inŜ. Ewa Nowak
mgr inŜ. Mariusz Nowak
mgr inŜ. GraŜyna Baran
AUTORZY OPRACOWNIA :
BRANśA SANITARNA
BRANśA SANITARNA
mgr inŜ. Ewa Nowak
mgr inŜ. Mariusz Nowak
upr. UAN.VI-f/3/136/87
upr. nr 352/00/DUW
DOŚ/IS/1616/01
asystent
mgr inŜ. GraŜyna Baran
upr. UAN VI –f /3/118/86
PRACOWNIA PROJEKTOWA :
AUTORSKIE BIURO PROJEKTÓW„a”S.C.
mgr inŜ. arch. Anna Baran
mgr inŜ. Witold Baran
58-100 Świdnica, Pl. Św. Małgorzaty 1-2
NIP 884-000-99-64
Dla naszych opracowań, w tym opisów, rysunków oraz wszystkich załączników zastrzegamy sobie wszystkie prawa
wynikające z Ustawy o prawie autorskim. Bez naszej uprzedniej pisemnej zgody nie mogą one być odpowiednio
wykorzystane, powielane ani udostępniane osobom trzecim z wyjątkiem osób zwyczajowo uprawnionych.
ZAWARTOŚĆ PROJEKTU
1. Strona tytułowa.
2. Zawartośc projektu
3. Oświadczenie projektanta.
4. Uprawnienia projektanta.
5. Plan sytuacyjny w skali 1:500.
6. Wyrys z mapy ewidencyjnej.
7. Wypisz rejestru gruntów.
8. Koncepcja remontu przedmiotowego kanału przygotowana
przez Zakład Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w
Świebodzicach.
9. Pismo ZWiK Sp. z o.o. TOT/1363/09 –uzgodnienie projektu
10. Uzgodnienie projektu-Gmina Świebodzice
11. Opis techniczny.
12. Wizja w terenie- zdjęcia.
13. Inspekcja TVC Ko 250 kamionka
14. Informacje techniczne.
OPIS TECHNICZNY
1.0. PODSTAWA OPRACOWANIA
1.1
Zlecenie Inwestora
1.2
Mapa sytuacyjno - wysokościowa omawianego terenu
1.3
Uzgodnienia z Inwestorem
1.4
Obowiązujące normy i przepisy
1.0. PRZEDMIOT ZAKRES I CEL OPRACOWANIA
Zakresem niniejszego opracowania jest projekt remontu sieci kanalizacji
ogólnospławnej
wykonanej z kamionki o DN 250 mm, polegającego na jej renowacji bezwykopowej w rejonie
ulicy Towarowej 3-8
w Świebodzicach. Zgodnie z wytycznymi wydanymi przez Zakład
Wodociągów i Kanalizacji w Świebodzicach, remont - renowacja polegać będzie na
bezwykopowej renowacji sieci
z zastosowaniem
tzw. „ rękawa” nasączonego Ŝywicą
termoutwardzalną. W trakcie opracowania niniejszego projektu uwzględniono istniejące warunki
terenowe, oraz informacje podane przez UŜytkownika (płyta załączona do dokumentacji otrzymana od Inwestora). Realizacja projektu ma na celu poprawę stanu technicznego
istniejącego kanału 250 mm w rejonie przewidywanego remontu oraz poprawę warunków
hydraulicznego przepływu ścieków przez te odcinki kanałów.
3.0. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO
3.1. Ukształtowanie terenu
Remontowana sieć kanalizacji ogólnospławnej wykonanej z kamionki o DN 250 mm
znajduje się w podwórkach za budynkami nr 3 do nr 8 przy ul. Towarowej w Świebodzicach.
Teren za budynkami ma nawierzchnię ziemną.
Odcinek sieci ogólnospławnej, będący tematem niniejszego opracowania, włączony jest do
sieci kanalizacji ogólnospławnej zlokalizowanej w drodze ulicy Towarowej ( na planie
sytuacyjnym- studzienka nr 8).
3.2. Uzbrojenie terenu
Teren będący przedmiotem opracowania jest słabo uzbrojony w sieci podziemne .
W terenie, za budynkami, gdzie zlokalizowana jest sieć kanalizacji ogólnospławnej podlegajaca
renowacji, znajdują się kable telekomunikacyjne. W ulicy Towarowej, w strefie studzienek
rewizyjnych S8, S7 zlokalizowane są sieci: wodociągowa wA70, gazowa g100, kable
teletechniczne oraz energetyczne.
W przypadku renowacji kanałów nie zachodzą kolizje z uwagi na bezwykopowy charakter
remontu.
3.3. Trasa rurociągów
Istniejąca trasa kanalizacji ogólnospławnej kam 250 przeznaczona do renowacji
przebiega przez działki 224/37, 49, których właścicielem jest Gmina Świebodzice.
Cała trasa pokazana została na rys. nr 1.0 i oznaczona kolorem Ŝółtym.
3.4 Warunki gruntowo-wodne
Warunki gruntowo-wodne są nierozpoznane, lecz nie mają one dla realizacji w/w
przedmiotowego przedsięwzięcia istotnego znaczenia.
3.5 Stan istniejący kanalizacji przewidzianej do renowacji
W/w sieć kanalizacyjna przewidziana do renowacji jest wykonana z rur kamionkowych o
średnicy nominalnej 250 mm. Stan techniczny sieci z uzyskanych informacji (w załączeniu
płyta) od uŜytkownika jest ogólnie bardzo zły. Zastosowane rury kamionkowe odbiegają od
norm, wzdłuŜ jednej strony prawidłowe, po drugiej stronie uwypuklone w kształcie księŜyca. W
konsekwencji, w wyniku renowacji naleŜy się liczyć z deformacją średnicy , w tym przypadku
naleŜy uwzględnić zwiększenie grubości wykładziny rękawa. Przykanaliki sanitarne włączone są
do kanalizacji poprzez studnie, a odpływy z dachów połączono w 5 przykanlików włączonych
na tzw „oczko”.
Szczególnie zły stan techniczny widoczny jest w miejscach włączeń przykanalików.
3.6 Rodzaje uszkodzeń sieci kanalizacyjnej i studzienek
Z uzyskanej od Inwestora płyty z wizją przy pomocy kamery TV najczęściej pojawiały się
uszkodzenia konstrukcji rurociągu (pęknięcia wzdłuŜne), wadliwe wykonanie kinet studzienek
rewizyjnych (rzędna kinet wyŜsza od rzędnej dopływu). Na odcinku kolektora ko 250 pomiędzy
studzienkami rewizyjnymi 1-3 widoczne są (na filmie wykonanym za pomocą kamery TV )
pęknięcia wzdłuŜne po obu stronach rury oraz od góry, pękniecie punktowo - promieniste. Na
odcinku S3-S6 widoczne są trzy pęknięcia okręŜne na całym obwodzie rury, uszkodzenie w
postaci brakującego fragmentu w górnej i dolnej strefie rurociągu, pękniecie wzdłuŜne boczne
obustronne i górne, pękniecie punktowo - promieniste w górnej strefie.
Na odcinku S6-S8 widoczne są pęknięcia okręŜne, wzdłuŜne, punktowe górne , promieniste
górne, brakujące fragmenty w górnej strefie rury.
Ponadto stwierdza się:
-niewielkie miejscowe zaniŜenie kanałów;
-przesunięcia osiowe rur kamionkowych( sklawiszowania);
-nieszczelne połączenia rur kamionkowych;
-zawyŜone kinety w studniach rewizyjnych;
-nieprawidłowo, wadliwie wykonana zmiana kierunku kanału przy budynku ul. Towarowa 8 i
Towarowa 3.
4.0. OPIS ROZWIĄZANIA.
Prace wstępne.
Przed przystąpieniem do renowacji kanał powinien być wyczyszczony przy pomocy
urządzeń hydrodynamicznych sposobem dwufunkcyjnym z odzyskiem wody o wydajności ok.
330 l/min i ciśnieniu 200 bar. Następnie Wykonawca powinien przeprowadzić inspekcję własną
kanału zdalnie sterowaną kamerą, która jest podstawą do sporządzenia szczegółowego raportu
komputerowego o stanie technicznym rurociągu. W raporcie określa się wszystkie występujące w
rurociągu zniszczenia i nieprawidłowości, a takŜe określa się dokładne połoŜenie połączeń,
wpustów i studni rewizyjnych.
Opis rozwiązań projektowych.
Sieć kanalizacyjna przewidziana do renowacji kamionka
o średnicy 250mm
zlokalizowana jest pomiędzy studzienkami S1 do S8 , łączna jej długość wynosi około l = 170 m.
Inwestor przewidział wykonanie renowacji w/w sieci kanalizacyjnej o średnicy 250mm, metodą
bezwykopową za pomocą rękawa nasączonego Ŝywicą termoutwardzalną, łącznie z renowacją
kinet. Przed dokonaniem wprowadzenia rękawa do kanału, naleŜy przeprowadzić prace
naprawcze i montaŜowe polegające na :
a) studzienki rewizyjne :
- uzupełnieniu specjalną masą betonową ( w załączeniu informacja techniczna) ubytków
w spocznikach i kinetach studni,
- uzupełnieniu betonem lub specjalną masą renowacyjną ubytków w ścianach bocznych
studzienek,
- demontaŜu i ponownym wykonaniu zawyŜonych kinet studni rewizyjnych,
- wymianie włazów kanalizacyjnych( studzienko ( S6 ,S5, S3, S2, S1) i płyt
nastudziennych w istniejących studniach
- b) naprawa wpięć przykanalików za pomocą specjalnych zapraw naprawczych metodą
lokalnego wykopu ,
- c) prace dodatkowe:
- wykonaniu
studni roboczych
w strefie naroŜy
budynków
Towarowa 3-8 z
przepięciem istniejącego wpustu podwórzowego
- wymianie po trasie przykanalika kanalizacji deszczowej k100 na PVC160 ( strefa
naroŜnika bud. nr 3)
Technologia wykonania renowacji sieci kanalizacyjnej metodą renowacji sieci
kanalizacyjnej przy pomocy rękawa nasączonego Ŝywicą termoutwardzalną. Rozpoczęcie prac
powinno nastąpić po remoncie studzienek rewizyjnych, naprawie włączeń przykanalików i
montaŜu dodatkowych studzienek rewizyjnych
Technologia z
wykorzystaniem
rękawa nasączonego
Ŝywicą termoutwardzalną
przeznaczona jest do bezwykopowej renowacji sieci kanalizacyjnej wykonanej z rur:
kamionkowych, Ŝelbetowych, betonowych, Ŝeliwnych, stalowych lub tworzyw sztucznych.
Podstawowym
elementem
systemu
z
wykorzystaniem
rękawa
nasączonego
Ŝywicą
termoutwardzalną jest elastyczny rękaw, rura elastyczna, zawierająca nośnik, Ŝywicę i membrany
i /lub wzmocnienie, połączone przed wprowadzeniem do wkładanej rury, o grubości
zapewniającej przenoszenie obciąŜeń gruntu, obciąŜeń hydrostatycznych oraz obciąŜeń
eksploatacyjnych przy załoŜeniu całkowitego zniszczenia naprawianego przewodu bez
uwzględniania jego roli przy przenoszeniu obciąŜeń.
Rodzaj Ŝywicy- nienasycony poliester, ester winylu lub Ŝywica epoksydowa.
Nośnik/wzmocnienie-włókna polimerowe : poliamid, poliakrylonitryl, poli(tereftalan etylenu)
lub polipropylen.
Włóknina powinna być nasączona Ŝywicami w warunkach fabrycznych z zaświadczeniem
producenta o nasączeniu i pomiarem temperatury dostarczonego rękawa w czasie dostawy.
śywica zastosowana do nasączenia rękawa powinna zawierać utwardzacz i napełniacze lub inne
dodatki. Niedopuszczalna jest impregnacja rękawa na placu budowy.
Renowacja kanału polega na utworzeniu na jego wewnętrznej powierzchni wykładziny z
rękawa nasączonego Ŝywicą, dopasowanego do kształtu remontowanego kanału. Utwardzona
wykładzina pełni rolę zastępczego kanału, pokrywa pęknięcia, uszczelnia kanał i zapobiega
infiltracji wód oraz eksfiltracji ścieków.
Technologia z
wykorzystaniem
rękawa nasączonego
Ŝywicą termoutwardzalną
przeznaczona jest do renowacji kanałów o średnicach od 100mm do 1200mm. Grubość rękawa
waha się od 3mm do 60mm i otrzymywana jest poprzez odpowiednie zwiększanie ilości warstw
włókniny o strukturze filcowej. Ilość najczęściej stosowanych warstw wynosi od 1 do 6. Długość
pojedynczego odcinka kanału poddawanego renowacji moŜe dochodzić do 600m.
Opis techniczny surowców i materiałów
Do renowacji przyjęto materiał - rękaw nasączony Ŝywicą termoutwardzalną
Doświadczenia potwierdzają, iŜ zastosowanie renowacji kanału w technologii z wykorzystaniem
rękawa nasączonego Ŝywicą termoutwardzalną w tych warunkach gruntowych nie spowoduje
odkształceń przewodu większych niŜ dopuszczalne. JednakŜe naleŜy połoŜyć nacisk na warunki
montaŜu i wymagane przygotowanie istniejącego kanału.
Grubości rękawa.
Na podstawie otrzymanej płyty od Inwestora z przeprowadzoną wizją kamerą TV moŜna
określić grubości minimalne, które naleŜy przyjąć do renowacji jednak grubość wykładziny
rurowej jest zaleŜna od rodzaju zastosowanego nośnika oraz rodzaju zastosowanej Ŝywicy. Ze
względu na róŜnorodność wykładzin rurowych w technologii renowacji rurociągów metodą
rękawa, projektant, zobowiązuje wykonawcę do doboru grubości kompozytu w zaleŜności od
zastosowanego materiału. Do wykonania rękawa, moŜe być dopuszczony tylko ten materiał,
który spełnia warunki normy obowiązującej PN-EN 13566-1 oraz PN-EN 13566-4 z 2004 roku
( tabela 5) pod względem własności mechanicznych oraz posiada aktualne certyfikaty.
W związku z powyŜszym, na etepie sporządzania specyfikacji przetargowej, konieczne
jest stawianie
potencjalnemu wykonawcy
w/w zlecenia renowacji,
wymogu
przedstawienia obliczeń wytrzymałościowych ( zgodnie z metodyką badań ujętych w
normie PN-EN 13566-4 z 2004 r) i doboru grubości wykładziny rurowej przy zachowaniu
zadeklarowanych właściwości , które musza spełniać :
- sztywność obwodowa So- minimalna wartość 1 kN/m2, określana zgodnie z PN-EN
13566-1
- krótkookresowy moduł zginający Eo- min. 1500 MPa,
-wodoszczelność
-napręŜenie zginające przy pierwszym pęknięciu- wartość nie mniejsza niŜ 25 MPa
UWAGA:
Przed przystąpieniem do renowacji naleŜy jeszcze raz po dokładnym oczyszczeniu
rurociągów przeprowadzić wizję kamerą TV w celu dokładniejszego określenia stanu
rurociągów i ponownego ewentualnego zweryfikowania przyjętych grubości rękawa
nasączonego Ŝywicą termoutwardzalną. NaleŜy zwrócić szczególną uwagę, na miejsca
zdeformowanych ścian bocznych, gdzie wskazane będzie uŜycie wykładziny rurowej o
większej grubości.
Opis sposobu wykonania renowacji kanału
Odcinek przeznaczony do renowacji musi być dokładnie wyczyszczony mechanicznie,
hydrodynamicznie lub chemicznie. Następnie przy pomocy kamery TV wprowadzonej do
oczyszczonego kanału wykonuje się inspekcję pozwalającą na ocenę stanu kanału
(dokładniejszą), przy jednoczesnym dokonaniu precyzyjnych pomiarów określających połoŜenie
doprowadzonych do niego przykanalików.
W przypadku wystąpienia zwierciadła wód gruntowych nad kanałem poddawanym
renowacji, proces z wykorzystaniem rękawa nasączonego Ŝywicą termoutwardzalną rozpoczyna
się od wprowadzenia, przy pomocy spręŜonego powietrza lub wody pod ciśnieniem, do
oczyszczonego kanału cienkiej folii wykonanej z polietylenu, nylonu lub poliestru. Kolejnym
etapem jest wprowadzenie do remontowanego kanału właściwego, nasączonego Ŝywicą rękawa
nasączonego Ŝywicą termoutwardzalną. Rękaw montowany jest wewnątrz remontowanego
kanału poprzez istniejący właz lub tymczasowo instalowany odcinek pionowy, w którym
zamontowano pierścień pozwalający na odwrócenie rękawa.
Przymocowany
do
urządzenia
inwersyjnego
rękaw,
pod
wpływem
ciśnienia
hydrostatycznego słupa wody, podlega odwróceniu dotykając stroną nasączoną Ŝywicą do
ścianki remontowanego kanału.( patrz rys. powyŜej)
Po przeprowadzeniu pełnej inwersji rękawa, woda wymuszająca ten proces zostaje
podgrzana do temperatury około 80°C w celu wywołania termicznego utwardzenia Ŝywicy, którą
został nasączony rękaw. (patrz rys. poniŜej)
Po przeprowadzeniu procesu utwardzania i schłodzeniu wody, obniŜa się ciśnienie
hydrostatyczne we wnętrzu rękawa oraz odcina końcówki.
W miejscach, w których uprzednio zinwentaryzowano podłączenia przykanalików
wycina się w utwardzonym rękawie odpowiednie otwory, wykorzystując do tego celu
samojezdne roboty pracujące pod nadzorem kamery TV.
Po wykonaniu badań kontrolnych poprzez ocenę stanu powierzchni wewnętrznej
przewodu przy uŜyciu kamery, kanał oddawany jest do eksploatacji.
Cały proces renowacji zgodny jest z polską norma PN-EN 13566 (Systemy
przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do renowacji podziemnych bezcisnieniowych
sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej).
Kontrola jakości surowców
Kontrola jakości surowców powinna być prowadzona zgodnie z procedurami ISO 9001.
Kontrola jakości robót
Kontrola jakości wykonania robót, odbiór robót polega na zgodności wykonania robót
ze Specyfikacją Techniczną.
Opis sposobu renowacji studzienek rewizyjnych i połączeniowych
Renowacja w/w studzienek powinna obejmować:
1. Przed renowacją studzienek wszystkie elementy wchodzące w jej skład: spoczniki i
kinety naleŜy wyczyścić metodą hydrodynamiczną pod wysokim ciśnieniem.
2. Rurociąg powinien być korkowany powyŜej naprawianej studzienki. W przypadku
duŜych napływów ścieków przed korkiem powinna być wstawiana pompa lub zespół pomp do
przerzutu ścieków poza naprawiany odcinek.
3. Skucie zawyŜonych kinet i ponowne czyszczenie hydrodynamiczne i wykonanie
nowych z uŜyciem specjalnych zapraw odpornych na wilgoć i związki agresywne zawarte w
ściekach ( np.firmy , DRIZORO, SCHOMBURG),
4. Uzupełnienie ubytków w ścianach studzienek, spocznikach i kinetach specjalnymi
zaprawami (np. firmy SCHOMBURG,DRIZORO) przeznaczonymi do napraw w trudnych
warunkach takich jak duŜa wilgotność, związki agresywne i gazy wydzielane z ścieków, takie jak
np. siarkowodór.
Uwaga:- w załączeniu informacja techniczna dot. materiałów do wodoszczelnych zabezpieczeń
5. Zabezpieczyć specjalnymi zaprawami i preparatami wewnętrzne ściany betonowe
studzienek przed negatywnym oddziaływaniem wilgoci i agresywnych gazów.
6. W studzienkach wyposaŜonych we włazy 40cmx40 cm, zdemontować i wykonać nowe
płyty nastudzienne z zamontowanymi włazami typu cięŜkiego DN 600 kl.,B125. W studzience
S5 równieŜ wymienić płytę nastudzienną , wykorzystując istniejący właz.
Opis sposobu renowacji połączeń przykanalików
Obraz uzyskany w wyniku
pracy kamery TV , przedstawia bardzo zły stan połączeń
przykanalików z kolektorem ogólnospławnym k250. Konieczne jest wykonanie sfrezowania
części
wystających w światło kolektora za pomocą robota frezującego.
Po dokonaniu
oczyszczenia kolektora, istnieją 3 moŜliwości naprawy uszkodzonych powłok na włączeniu:
-za pomocą wypełnienia injekcyjnego, wykonanego przez robota z systemem szalunkowym
-za pomocą kształtki kapeluszowej,
-za pomocą wskazanych materiałów
wodoszczelnych
( w załączeniu inf. techniczna) od
zewnątrz, w 5 -ciu lokalnych odkrywkach , zlokalizowanych za pomocą kamery TV
Ze względu na małe zagłębienie włączeń przykanalików ( 1-1,3m), małe uzbrojenie podziemne,
niski stopień uciąŜliwości , projektuje się wybór trzeciej metody.
Nie bez znaczenia jest równieŜ aspekt ekonomiczny, bowiem wybór trzeciego wariantu jest
zdecydowanie najtańszym rozwiązaniem i umoŜliwia realizację zadania z poŜądaną jakością.
Projektuje się wykonanie napraw zaprawą naprawczą jak poniŜej lub równowaŜną.
Wykonanie wypełnienia i warstwy wyrównującej
Przed szpachlowaniem powierzchni zaprawą ASOCRET-KN05 czy naprawią powierzchni
zaprawą ASOCRET-KN20 naleŜy obszar
przeznaczony do naprawy , przedmuchać
spręŜonym powietrzem i nawilŜyć wodą do wysycenia.
Przy naprawie powierzchni zaprawą ASOCRET-KN05 wciera się ją przy pomocy twardego
pędzla lub szczotki we wszystkie wgłębienia, pory i nierówności a następnie przy pomocy
pacy nanosi się ją jednowarstwowo metodą „świeŜe na świeŜe” i wygładza. Przy prowadzeniu
prac metodą natrysku warstwy szczepniej nie wymaga się.
Przy naprawie powierzchni i uzupełnianiu ubytków zaprawą ASOCRET-KN20 nakłada się
przy uŜyciu twardego pędzla lub szczotki warstwą szczepną grubości około 1 mm (szlam
przygotowany wg pkt.5.2.b) a następnie metodą „świeŜe na świeŜe” nakłada warstwami o
grubości do 20 mm w jednym zabiegu wypełniając wszelkie wgłębienia. Kolejną warstwę
nanosić, gdy poprzednia stwardnieje. Przy aplikacji metodą natrysku warstwa szczepna nie
jest wymagana. Prace kończy się wygładzając pacą naprawianą powierzchnie.
ŚwieŜo nałoŜoną zaprawę chronić przed wiatrem i przeciągami oraz nasłonecznieniem, aby
proces dojrzewania przebiegał w sposób naturalny.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
Stosowane w tej metodzie materiały zawierają cement, który w połączeniu z wodą tworzy
związki alkaliczne. Dlatego naleŜy:
-unikać kontaktu z oczami i skórą,
-zabrudzenia natychmiast dokładnie spłukać duŜą ilością wody,
-w przypadku dostania się do oka zasięgnąć porady lekarza.
Wykonanie robót
Kontrolę wykonania powinno wykonywać się po nałoŜeniu kaŜdej nowej warstwy:
− warstwy sczepnej - dokładność wykonania, szczególnie w miejscach trudno dostępnych;
− warstwach naprawczych, wypełniających ubytki - kontrolować naleŜy grubość i właściwe
ułoŜenie warstw; wykonać ocenę przyczepności warstw naprawczych;
− warstwy szpachlowej (powierzchniowej) - sprawdzeniu podlega równość powierzchni
Uwaga:
Wymienione materiały firmy Schomburg są konfekcjonowane i dostarczane w pojemnikach i
workach. Dlatego moŜna je przewozić dowolnymi środkami transportu wielkością
dostosowanego
do
ilości
ładunku.
Ładunek
powinien
być
zabezpieczony
przed
zawilgoceniem. Materiały naleŜy składować w zadaszonych magazynach.
NaleŜy sprawdzać termin waŜności produktu.
Wodę, (jeŜeli nie istnieje moŜliwość poboru na miejscu wykonywania robót) naleŜy dowozić
w szczelnych i czystych pojemnikach lub cysternach. Zabrania się przewoŜenia i
przechowywania wody w opakowaniach po środkach chemicznych lub w takich, w których
wcześniej przetrzymywano inne płyny lub substancje mogące zmienić skład chemiczny wody.
Prace dodatkowe
- projektuje się montaŜ studzienki rewizyjnej na zmianie
kierunku przykanalika na rogu
budynku nr 3 i 8 .Projektuje się montaŜ studzienki Wavin 425 mm z włazem klasy B125.
Istniejący wpust podwórzowy „ wpiąć ” do projektowanej studzienki rewizyjnej na rogu
budynku nr 8. Wykonać operat geodezyjny z naniesieniem
zamontowanych studzienek
kanalizacyjnych.
-wymiana po trasie istniejącego przykanalika kanalizacji deszczowej k100 na PVC 160 ( ok.
11m). Roboty wykonać ręcznie , projektuje się montaŜ rur kanalizacyjnych PVC,
montowanych na wcisk, w gotowym wykopie ze spadkiem 1.5% na podsypce piaskowej gr.
15 cm.
Materiałem zasypu powinien być grunt nieskalisty, bez grud i kamieni, mineralny, sypki, drobno
lub średnioziarnisty wg. PN-74 /B-02480.
Wypoziomowana podsypka , o grubości ok. 10 cm, musi być luźno ułoŜona i nieubita, aby
zapewnić odpowiednie podparcie dla rury i kielicha. Nad terenem zamontować czyszczak.
5. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA
Ze względu na występowanie robót określonych w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury
w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i
ochrony zdrowia kierownik budowy zobowiązany jest na podstawie art. 21 art. prawa
budowlanego do sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
5.1 Zakres robót zamierzenia budowlanego
Zakresem niniejszego opracowania jest projekt remontu sieci kanalizacji ogólnospławnej z
kamionki 250 mm ,polegającego na jej renowacji bezwykopowej w rejonie ulicy Towarowej.
5.2 Wykaz istniejących obiektów budowlanych
Droga ziemna utwardzona, w rejonie studni S8- jezdnia wyłoŜona płytkami betonowymi.
5.3 Sposób prowadzenia instruktaŜu pracowników przed przystąpieniem do
realizacji robót
Pracownicy biorący udział przy robotach szczególnie niebezpiecznych powinni być
poinstruowani przez kierownika budowy i przeszkoleni w zakresie BHP. InstruktaŜ
pracowników naleŜy prowadzić zgodnie z:
a) USTAWĄ z dnia 26 czerwca 1974r. KODEKS PRACY (Tekst jednolity: Dz. U. z
1998r. Nr 21, póz. 94 z późniejszymi zmianami) - Dział Dziesiąty „Bezpieczeństwo
b) ROZPORZĄDZENIEM MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ z dnia 26
września 1997r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Tekst jednolity:
Dz. U. z 2003r. Nr 169, póz. 1650)
c) ROZPORZĄDZENIEM MINISTRA GOSPODARKI z dnia 20 września 2001 r. w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do
robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz. U. Nr 118, póz. 1263)
d) ROZPORZĄDZENIEM MINISTRA KOMUNIKACJI ORAZ ADMINISTRACJI,
GOSPODARKI TERENOWEJ I OCHRONY ŚRODOWISKA z dnia 10 lutego 1977r. w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonaniu robót drogowych i mostowych (Dz. U.
Nr. 7, póz. 30).
5.4
Środki
techniczne i
organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonania robót w strefach szczególnego zagroŜenia
W trakcie powadzonych prac naleŜy stosować środki techniczne i organizacyjne zgodnie z
przyjętą przez Wykonawcę technologią robót oraz z posiadanym sprzętem.
Nie jest dopuszczalne sytuowanie stanowisk pracy, składowisk wyrobów i materiałów lub
maszyn
i
urządzeń
budowlanych
bezpośrednio
pod
napowietrznymi
liniami
elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej
niŜ:
3 m - dla lini o napięciu znamionowym nie przekraczającym l kV,
5 m - dla lini o napięciu znamionowym powyŜej l kV,
W czasie wykonywania renowacji studzienek poprzez zdjęcie płyty nastudziennej w
miejscach dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach. naleŜy wokół takich
otwartych studzienek pozostawionych na czas zmroku i w nocy ustawić balustrady zaopatrzone
w światło ostrzegawcze koloru czerwonego. Poręcze balustrad, o których mowa powyŜej
powinny znajdować się na wysokości 1,1 m nad terenem i w odległości nic mniejszej niŜ l m od
krawędzi takiej otwartej studzienki.
6. Uwagi końcowe.
Przed rozpoczęciem robót (ze względu na przewidywane miejscowe wykopy) naleŜy
powiadomić właścicieli bądŜ zarządców istniejącego uzbrojenia (dotyczy równieŜ ulicy)
planowanym terminie rozpoczęcia robót.
o
Wszystkie prace wykonywać z zasadmi BHP, zgodnie z warunkami technicznymi wykonawstwa
robót zalecanymi przez producenta zastosowanych materiałów.
Opracował:
mgr inŜ. Ewa Nowak, asystystent mgr inŜ. GraŜyna Baran