Opis techniczny - Akademia Sztuki w Szczecinie

Transkrypt

Opis techniczny - Akademia Sztuki w Szczecinie
Spis treści
1.Przedmiot i zakres opracowania........................................................................................................3
2.Podstawa prawna opracowania..........................................................................................................3
3. Instalacje bezpieczeństwa..............................................................................................................3
3.1. Podstawy prawne opracowania, normy i wytyczne związane z realizacją projektu.....................3
4. Opis ogólny zastosowanego rozwiązania systemu SSP..................................................................4
4.1. Programowanie , konfiguracja i obsługa centrali.....................................................................4
4.2. Moduł linii detekcji...................................................................................................................4
4.3. Moduły komunikacyjne:..........................................................................................................4
4.4 Urządzania detekcji i sygnalizacji pożaru.................................................................................5
5. Opis techniczny projektowanego rozwiązania SSP......................................................................5
5.1. Wymagania minimalne elementów systemu SSP:.......................................................................6
5. Oddymianie klatek schodowych A i B.............................................................................................7
5.1. ZASILANIE CENTRALI ODDYMIANIA:..........................................................................8
5.2. PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIA.................................................................................8
5.3
Opis techniczny Systemu Oddymiania...........................................................................8
5.3.1. Lokalizacja urządzeń systemu oddymiania.......................................................................8
5.3.2 Okna oddymiajace .................................................................................................................9
5.3.3. Specyfikacja techniczna urządzeń.....................................................................................9
6. Kable i przewody oraz sposób ich układania.................................................................................11
7. Uwagi końcowe..............................................................................................................................12
1.Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie...........................................14
Załączniki
DECYZJA MGR INŻ. PATRYK DOMINIAK, NR UPR. ZAP/0107/POOE/12...................................................... ZAŁĄCZNIK 1
ZAŚWIADCZENIE MGR INŻ. PATRYK DOMINIAK, ZAP/BT/0016/10
DECYZJA MGR INŻ. PIOTR MARKOWSKI, NR UPR. ZAP/0218/POOE/11..................................................... ZAŁĄCZNIK 2
ZAŚWIADCZENIE MGR INŻ. PIOTR MARKOWSKI, ZAP/IE/0278/11
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTÓW .................................................................................................................ZAŁĄCZNIK 3
Spis rysunków
RZUT KONDYGNACJI -2, INSTALACJA SAP.......................................................................... RYSUNEK S1
RZUT KONDYGNACJI -1 PRZYZIEMIE, INSTALACJA SAP................................................... RYSUNEK S2
RZUT KONDYGNACJI 0 - PARTER, INSTALACJA SAP......................................................... RYSUNEK S3
RZUT KONDYGNACJI +1 - PIĘTRO 1, INSTALACJA SAP..................................................... RYSUNEK S4
RZUT KONDYGNACJI +2 - PIĘTRO 2, INSTALACJA SAP......................................................RySUNEK S5
RZUT KONDYGNACJI +3 - PIĘTRO 3, INSTALACJA SAP..................................................... RySUNEK S6
RZUT KONDYGNACJI +4 - PIĘTRO 4, INSTALACJA SAP..................................................... RySUNEK S7
SCHEMAT INSTALACJI SAP................................................................................................... RySUNEK S8
SCHEMAT ODDYMIANIA KLATEK A i B................................................................................... RySUNEK S9
SCHEMAT POŁĄCZENIA ODDYMIANIA KLATEK A i B.......................................................... RySUNEK S10
1
1. Przedmiot i zakres opracowania
„ROZBUDOWA, PRZEBUDOWA, NADBUDOWA ZESPOŁU BUDYNKÓW
AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIE, POŁĄCZONA ZE ZMIANĄ SPOSOBU
UŻYTKOWANIA BUDYNKU INTERNATU NA CELE DYDAKTYCZNE ORAZ
BUDOWĄ ELEKTROENERGETYCZNEJ SIECI KABLOWEJ,
ZAGOSPODAROWANIEM TERENU, BUDOWĄ NIEZBĘDNYCH URZĄDZEŃ I
OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ”
INSTALACJA SAP I ODDYMIANIE KLATEK SCHODOWYCH
Adres: CENTRUM PRZEMYSŁÓW KREATYWNYCH, AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIEINTERNAT,
PL. ORŁA BIAŁEGO 2 ; SZCZECIN 70-562
DZ.NR 33/16, 33/9, OBRĘB:1036
Inwestor: AKADEMIA SZTUKI W SZCZECINIE, PL. ORŁA BIAŁEGO 2, 70-562 SZCZECIN
2. Podstawa prawna opracowania
3.
•
umowa pomiędzy Inwestorem a projektantem
•
koncepcja rozwiązań techniczno-technologicznych oraz ustalenia pomiędzy Inwestorem, a
Projektantem;
•
projekty branżowe instalacji i architektury
•
obowiązujące normy i przepisy
Instalacje bezpieczeństwa
3.1. Podstawy prawne opracowania, normy i wytyczne związane z realizacją projektu
•
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie
ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109, poz. 719)
•
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 20 czerwca 2007 r. w sprawie
wykazu wyrobów służących zapewnieniu bezpieczeństwa publicznego lub ochronie zdrowia i życia oraz
mienia, a także zasad wydawania dopuszczenia tych wyrobów do użytkowania (Dz. U. Nr 143, poz.
1002 ze zm.)
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie /Dz. U. Z dnia 15 czerwca 2002 roku/,
•
Specyfikacja Techniczna PKN-CEN/TS 54-14:2006 Systemy sygnalizacji pożarowej. Część 14:
Wytyczne planowania, projektowania, instalowania, odbioru, eksploatacji i konserwacji
2
•
Polska Norma PN-EN-08350-14; Systemy sygnalizacji pożarowej; Projektowanie, zakładanie, odbiór,
eksploatacja i konserwacja instalacji,
•
Przepisy Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych - IE 1980,
•
PN-84/8984-10 „Zakładowe sieci telekomunikacyjne wnętrzowe. Instalacje wnętrzowe”,
•
PN-89/8984-17/03 „Telekomunikacyjne sieci wewnątrzzakładowe-przewodowe linie kablowe. Ogólne
wymagania i badania.”,
•
Katalogi i karety katalogowe producenta
4. Opis ogólny zastosowanego rozwiązania systemu SSP.
Funkcję główną systemu SSP powinna pełnić centrala umożliwiająca wykorzystanie nowoczesnego,
wysokiej klasy, adresowalnego i elastycznego cyfrowego systemu wykrywania i sygnalizacji pożaru.
Ponadto centrala powinna być zgodnia z najnowszymi regulacjami normy EN54 oraz posiadać wszelkie
wymagane certyfikaty.
Na potrzeby obiektu zaprojektowano 8 pętli z możliwością podłączenia 128 urządzeń na każdej
pętli. Uwzględniając specyfikę obiektu przewidziana została możliwość rozbudowy systemu sygnalizacji
pożaru o jedną dodatkową pętlę obsługującą do 128 urządzeń bez konieczności wymiany centrali.
Zastosowane rozwiązanie daje duża skalowalność systemu przy nakładach finansowych ograniczonych do
minimum.
Ze względu na ograniczoną objętość dokumentu zawarte w nim opisy są skrócone i nie zawierają
wszystkich funkcjonalności i cech opisywanych urządzeń i oprogramowania. W celu szerszego poznania
systemu niezbędne jest zapoznanie się z kartami katalogowymi wykorzystanych urządzeń oraz instrukcjami
technicznymi
4.1. Programowanie , konfiguracja i obsługa centrali
System powinien pozwalać na przeprowadzenie konfiguracji z automatycznym adresowaniem
urządzeń. Zastosowane rozwiązanie pozwala w sposób łatwy , szybki i bezbłędny zaadresować bardzo duży
i rozległy system.
Centralę powinna mieć możliwość obsługi/programowania na kilka sposobów:
·
Przy użyciu klawiatury wbudowanej w centralę
·
Przy użyciu zewnętrznej klawiatury podłączanej bezpośrednio do portu PS/2 centrali
·
Przy użyciu bezpłatnego oprogramowania na komputery klasy PC podłączonego do wbudowanego w
centralę portu USB
4.2. Moduł linii detekcji.
Moduł służy do kontroli adresowalnych obwodów linii dla central. Wykorzystywany jest do
monitoringu i kontroli obwodów detekcyjnych skonfigurowanych jako pętla (klasa A) lub jako linia otwarta
(klasa B). Praca modułu kontrolowana jest w całości przez mikroprocesor, sterowany z centrali monitoruje
stan podłączonych urządzeń. Zaprojektowany do pracy autonomicznej , nawet bez komunikacji z CPU
centrali.
4.3. Moduły komunikacyjne:
·
Interfejs RS232/485
·
Interfejs drukarki termicznej
·
Interfejs LAN TCP/IP
3
4.4 Urządzania detekcji i sygnalizacji pożaru.
·
Optyczny czujnik dymu z izolatorem zwarć. Oferuje maksymalną sprawność i pewność wykrywania
dymu z wykorzystaniem efektu Tyndall’a . Specjalny algorytm nadzoruje gęstość dymu, filtruje fałszywe
alarmy, dokonuje obliczeń i przechowuje wartości odniesienia kompensacji dryftu, które są aktualizowany
tylko na polecenie centrali. Czujnik może przechowywać w swojej nieulotnej pamięci 60 pomiarów ( 30 przed
wystąpieniem zdarzenia i 30 po wystąpieniu zdarzenia ). Pomiary mogą być wyświetlana na wyświetlaczu
centrali w formie graficznej lub tekstowej. Powyższa funkcjonalność pozwala zrozumieć i sprawdzić co działo
się tuż przed i tuż po wykryciu alarmu. Czujniki wyposażone są w dwukolorową diodę, sygnalizującą tryb
pracy oraz izolator zwarć
·
Ręczny ostrzegacz pożarowy. Działanie oparte jest o mikrokontroler . Urządzenie używane jest do
ręcznego wywołania alarmu pożarowego w systemie sygnalizacji pożaru.
·
Wskaźnik zadziałania. Sygnalizuje stan alarmu w optycznym czujniku dymu do którego jest
podłączony
·
Sygnalizator optyczno-akustyczny. Sygnalizator przeznaczony jest do sygnalizacji akustycznej z
sygnalizacją optyczną - lampą z zespołem diod LED w wewnętrznych systemach sygnalizacji pożaru.
Sygnalizator znajduje się w obudowie wykonanej z tworzywa niepalnego ABS. Sygnalizator posiada
możliwość wyboru jednego z czterech sygnałów akustycznych. Jako źródło dźwięku zastosowano
przetwornik piezoceramiczny.
5.
Opis techniczny projektowanego rozwiązania SSP
System wykrywania i sygnalizacji pożaru jest idealnym rozwiązaniem dla realizacji swojej funkcji w
średnich i rozległych strukturach. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz oprogramowaniu opartym na
najnowszych rozwiązaniach oferuje najwyższy stopień bezpieczeństwa, rozproszoną logikę odporną na
awarię centrali ( karty detekcji są wyposażone we własne procesory), wysoką funkcjonalność oraz intuicyjny
interfejs użytkownika.
W uzgodnionej lokalizacji zostanie zainstalowana centrala systemy wykrywania i sygnalizacji pożaru
Ze względu na charakterystykę obiektu centrala wyposażona jest w 4 karty linii detekcyjnej. Takie
rozwiązanie zapewni wysoką elastyczność ewentualnej rozbudowy oraz zwiększy bezpieczeństwo systemu.
Centrala wyposażona zostanie w akumulatory, które zapewnią wymagany przepisami czas podtrzymania
systemu w przypadku awarii zasilania 230V. Centrala będzie posiadała możliwość rozbudowy systemu o 4
karty linii detekcyjnej ( 128 urządzeń w pętli lub 2 x 32 urządzenia w linii otwartej ). System został tak
zaprojektowany , żeby rozbudowa była szybko i ekonomicznie korzystna. Należy podkreślić, że
zainstalowane w centrali karty linii detekcyjnych będą częściowo „zajęte”, umożliwiając również dalszą
prostą rozbudowę. Centrala zostanie rozbudowana o moduł komunikacyjne.
Do detekcji pożaru zaprojektowano dwa różne czujniki. W fazie projektowania, założono że część
pomieszczeń wyposażonych będzie w sufity podwieszane, ilość czujników w rozbiciu na kondygnacje:
Zaprojektowany system może być dodatkowo wyposażony w moduły wejścia/wyjścia dające
możliwość sterowania wieloma urządzeniami zewnętrznymi np.: systemem klap , okien, KD, windami itp.
Centrala przez zewnętrzne moduły może również otrzymywać sygnały wejściowe z innych urządzeń. Istnieje
możliwość integracji systemu SSP z systemem Protege GX , umożliwiając prezentację alarmów ,
generowanie zdarzeń.
5.1. Wymagania minimalne elementów systemu SSP:
System w całości składać się będzie z następujących elementów :
-optyczna czujka dymu.
4
–
Niskoprofilowy z izolatorem zwarć
–
Zgodne z EN54-7:2000
–
Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA
–
Średni pobór prądu (alarm) 2mA
–
Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane
–
Dwukolorowa dioda LED (sygnalizacja normalnej pracy, alarmu, błędu)
–
Temperatura pracy -10 + 55oC(+/- 2oC)
–
Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana)
-czujnik dymu i temperatury
–
Niskoprofilowy z izolatorem zwarć
–
Zgodne z EN54-7:2000
–
Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA
–
Średni pobór prądu (alarm) 2mA
–
Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane
–
Dwukolorowa dioda LED (sygnalizacja normalnej pracy, alarmu, błędu)
–
Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC)
–
Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana)
-ręczny ostrzegacz pożarowy
–
Resetowalny
–
Zgodne z EN54-11:2000+A1:2005
–
Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA
–
Średni pobór prądu (alarm) 2mA
–
Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane
–
Dwukolorowa dioda LED (sygnalizacja normalnej pracy, alarmu, błędu)
–
Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC)
–
Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana)
- moduł we/wy
–
Zgodne z EN54-18:2005
–
Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA
–
Średni pobór prądu (alarm) 2mA
–
Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane
–
Wyjście przekaźnikowe (bezpotencjałowe) 1A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne
–
Wyjście nadzorowane bez zewnętrznego źródła zasilania 15mA max
–
Wyjście nadzorowane z zewnętrznym źródłem zasilania 0.75A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne
–
Zewnętrzne źródło zasilania 24VDC
–
Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC)
–
Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana)
5
-Wieloczynnościowy moduł 4 wyjścia/ 4 wejścia
–
Zgodne z EN54-18:2005
–
Średni pobór prądu (normalna praca) 250μA
–
Średni pobór prądu (alarm) 2mA
–
Napięcie pracy 20 VDC (-15%, +10%) modlowane
–
Wyjście przekaźnikowe (bezpotencjałowe) 1A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne
–
Wyjście nadzorowane bez zewnętrznego źródła zasilania 15mA max
–
Wyjście nadzorowane z zewnętrznym źródłem zasilania 0.75A, 30VDC, obciążenie rezystancyjne
–
Zewnętrzne źródło zasilania 24VDC
–
Temperatura pracy -10 + 55oC (+/- 2oC)
–
Wilgotność względna 93% (+/-2% nieskondensowana)
-sygnalizator akustyczny-świetlny
–
Wskaźnik normalnej pracy i zadziałania
- sygnalizator akustyczny (SA-K7N),
- Zasilacz 24V, 2A
5. Oddymianie klatek schodowych A i B
Opracowanie obejmuje rozwiązania projektowe, mające na celu spełnienie nakazów zawartych w
decyzji Zachodniopomorskiego Komendanta Wojewódzkiego Państwowej Straży Pożarnej z dnia
29.10.2012, dotyczącej wyeliminowania w budynku nieprawidłowości związanych z bezpieczeństwem
pożarowym.
Celem niniejszego opracowania jest system oddymiania klatki schodowej dzięki któremu zostanie
usunięty dym i szkodliwe związki na klatce schodowej, która stanowi część drogi ewakuacyjnej z
budynku.
Zakres prac objętych opracowaniem:
- zainstalowanie Central Oddymiania ,
- podłączenie zasilania do centrali oddymiania,
- podłączenie i ułożenie instalacji dla zwor elektromagnetycznych,
- zainstalowanie elementów wykonawczych,
– instalacja elektryczna linii sygnalizacyjnych i sterujących,
5.1. ZASILANIE CENTRALI ODDYMIANIA:
Zasilanie
centrali
oddymiania
zlokalizowanej
na
poddaszu
należy
wykonać
sprzed
6
przeciwpożarowego wyłącznika prądu z rozdzielni RG zlokalizowanej w przedsionku przy wejściu głównym
na parterze. Projektuje się przewód HDGs3x2,5 układany na stalowych uchwytach i kołkach mocowanych co
30cm.
5.2.
PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIA
Klatka schodowa, znajdująca się w części średniowysokiej („starej”) objęta niniejszym opracowaniem,
powinna być obudowana i zabezpieczona przed zadymieniem.
Zaprojektowano oddymianie klatki schodowej za pomocą okien oddymiających wbudowanych w
istniejące otwory okienne , spełniających wymagania wg VdS 2221:2001-08(01), o powierzchni
geometrycznej wynoszącej 7,5% powierzchni podstawy przynależnej klatki schodowej (ale nie mniejszej niż
1,5m2), spełniające kryteria PN-EN 12101-2 (deklaracja zgodności z PN i VdS).
Wymieniane okna oddymiające maja posiadać podział okienny jednakowy z podziałem obecnie istniejącym.
Przyjęto powierzchnię podstawy klatki schodowej – 35 m2.
Wymagana min. geometrycznie wolna powierzchnia okna oddymiającego – 2,63 m2.
Ze względu na zbyt małe powierzchnie okien znajdujących się na spoczniku klatki nad ostatnią
kondygnacją użytkową - II piętro (powyżej spocznika znajduje się poddasze z pomieszczeniem archiwum,
które nie jest pomieszczeniem przeznaczonym na pobyt ludzi ), przyjęto do oddymiania również okna
znajdujące się na II piętrze (stanowiącym najwyższą kondygnację użytkową) w rejonie klatki, których dolna
krawędź znajduje się na wys. 0,95 m, a górna na wysokości 2,4m ( spełniony warunek dla otworów
oddymiających w ścianie wg VdS 2221:2001-08(01): dolna krawędź min. 0,8m, górna krawędź min. 1,8m)
Napowietrzanie realizowane jest przez drzwi zewnętrzne znajdujące się na parterze , oraz okna uchylne,
otwierane automatycznie .
Suma geometrycznie wolnej powierzchni odpowiada min. 1-krotnej powierzchni otworów wylotowych (okna
oddymiające) – powierzchnia drzwi i okien: 2,3 m2 (drzwi), 1,12 m2 (dwa okna).
drzwi należy wyposażyć w urządzenie blokujące, okna otwierane automatycznie po sygnale z centralki
ppoż.
5.3
Opis techniczny Systemu Oddymiania
5.3.1. Lokalizacja urządzeń systemu oddymiania
System oddymiania zaprojektowano w oparciu o rozwiązania firmy Mercor. Systemem
będzie sterować centrala oddymiania umieszczona wewnątrz klatki schodowej na ostatniej
kondygnacji. Po wykryciu sygnału z przycisków oddymiania lub z czujek optycznych,
umieszczonych na każdym piętrze, centrala oddymiająca otwiera elektrycznie klapy oddymiające
oraz okna napowietrzające wyposażone w siłowniki elektryczne. Wszystkie zaprojektowane
urządzenia oraz przewody posiadają niezbędne atesty i certyfikaty wymagane dla elektrycznych
urządzeń zabezpieczenia ppoż.
5.3.2 Okna oddymiajace
7
Zaprojektowano okna oddymiające w klatce schodowej, o łącznej powierzchni geometrycznie wolnej
wynoszącej powyżej 2,63 m2.
Zapotrzebowanie:
7,5% z 35,0 m2
-
2,63 m2
OKNO Op2, Op3 -ODDYMIAJĄCE
z jedną częścią uchylną, otwieraną automatycznie na zewnątrz, za pomocą siłownika wrzecionowego typu
mcr-W spełniające kryteria PN-EN12101-2 (deklaracja zgodności z PN i VDS).
Stolarka okienna aluminiowa malowana proszkowo na kolor biały lub z profili PCV o podwyższonej
wytrzymałości na uderzenie z wewnętrznymi kształtownikami stalowymi, w kolorze białym.
Powierzchnia geometrycznie wolna wymagana dla okien oddymiających (minimum):
Okno wywiewne Op2:
-
2 x min. 0,55 m2
Okno wywiewne Op3:
-
2 x min. 0,8 m2
Suma:
-
2,7 m2
OKNO Op1-NAPOWIETRZAJĄCE
pełniące funkcję napowietrzania, uchylne do wewnątrz, z naświetlem górnym stałym, z profili aluminiowych
malowanych proszkowo na kolor biały lub z profili PCV o podwyższonej wytrzymałości na uderzenie, z
wewnętrznymi kształtownikami stalowymi, w kolorze białym.
Otwierane automatycznie za pomocą siłownika wrzecionowego typu mcr-S
Powierzchnia geometrycznie wolna:
2,30 m2
Drzwi wejściowe Napowietrzające (istn.)
-
Detal "A" Okna napowietrzające(proj):
-2 x min. 0,35 m2
Suma:
-
3,00 m2
5.3.3. Specyfikacja techniczna urządzeń
Centrala oddymiania
W stan alarmu pożarowego centrala oddymiania wprowadzana jest przez zadziałanie czujek dymu,
ręczne uruchomienie przycisku oddymiania.
Centrala kontroluje ciągłość linii napędów, czujek i przycisków oddymiania oraz
posiada optyczną sygnalizację uszkodzenia, alarmu i zasilania.
Centrala oddymiania ma możliwość:
• ręcznego uruchomienia alarmu z przycisków oddymiania
• przekazywania informacji o alarmie pożarowym za pomocą styków
przekaźnika alarmowego NO/NC (moduł dodatkowy nie stanowiący
standardowego wyposażenia centrali)
• przekazywania sygnału o uszkodzeniu za pomocą styków przekaźnika
8
uszkodzenia NO/NC (moduł dodatkowy nie stanowiący standardowego
wyposażenia centrali)
• ręcznego sterowania napędów w funkcji przewietrzania
• automatycznego zamykania klap pracujących w trybie przewietrzania na
skutek sygnału z układu wykrywania deszczu i wiatru
Funkcje alarmu pożarowego centrali mają priorytet nad funkcjami przewietrzania.
Centrale wyposażono w listwę zaciskową z wyjściami pozwalającymi na
bezpośrednie podłączenie czujki wiatrowo-deszczowej oraz linii chwytaków
elektromagnetycznych.
Centrala posiada układ podtrzymania pracy przy zaniku napięcia zasilania 230VAC.
Pojemność akumulatorów dobierana jest tak by przez 72 godziny podtrzymać pracę
systemu.
Zalecane parametry techniczne:
• moc znamionowa – 240VA/500VA
• napięcie znamionowe – 230V AC, 50Hz
• wyjście napięciowe – 24V DC,
• maks. prąd obciążenia wyjścia napędów – 16A/16A,
• maks. prąd obciążenia wyjścia chwytaków – 0,5A,
• emisja zakłóceń – EN 50081-2, EN 55022,
• odporność na zakłócenia EN50082-1, EN 61000-4-2 do -6, EN 50204
• wymiary obudowy - 262x262x81mm,
• kategoria ochrony – II stopień,
• temperatura pracy - -10 do +55oC,
• stopień ochrony – IP42.
W centrali zastosowano podtrzymanie bateryjne w postaci 2 szt. akumulatorów 12Ah/12V czas
podtrzymania awaryjnego na poziomie 72 godzin.
Optyczna czujka dymu
PRZEZNACZENIE
Optyczna czujka dymu jest przeznaczona do wykrywania widzialnego dymu, towarzyszącego
powstawaniu większości pożarów. Umożliwia wykrycie pożaru w jego początkowym stadium, gdy materiał
jeszcze się tli, co następuje na ogół długo przed wybuchem otwartego płomienia i zauważalnym wzrostem
temperatury. Czujka wykrywa wszystkie pożary testowe, charakterystyczne dla czujek optycznych. Czujka
charakteryzuje się znaczną odpornością na wiatr, na zmiany ciśnienia i kondensację pary wodnej. Ma dużą
czułość na dym widzialny i niewidzialny.
Zalecane parametry:
Napięcie pracy 12 V ÷28 V
Maksymalny pobór prądu 60 µA
9
Prąd alarmowania 20 mA
Czułość czujki 0,2 dB/m
Maksymalna wysokość instalowania *) 12 m *)
Maksymalna powierzchnia dozorowania *) 60 ÷ 80 m2 *)
Temperatura pracy -25 °C do +55 °C
Dopuszczalna wilgotność względna do 95 % przy 40 °C
Wymiary (bez gniazda) średnica 115, wysokość 43 mm
Masa (bez gniazda) 0,15 kg
Kolor czujki (standardowy) biały
*) Patrz obowiązujące wytyczne projektowania
Chwytaki elektromagnetyczne
Drzwi oddzielające klatkę schodową od korytarzy (wg załączonych rysunków) należy wyposażyć w
chwytaki elektromagnetyczne. Centrala oddymiania po wykryciu alarmu pożarowego poda sygnał i zwolni
zworę elektromagnetyczną, powodując dzięki samozamykaczom zamknięcie drzwi.
5.3.4. Oprzewodowanie
Do przycisków oddymiania poprowadzono przewód YnTKSY 5x2x0,8, a do czujek optycznych
dymu YnTKSY 1x2x1 Zasilanie siłowników poprowadzić przewodem proj. przewód (N)HXH-FE180/E30
3x1,5mm2 na uchwytach i kołkach stalowych mocowanych co 30cm.
Wszystkie przewody poprowadzić w tynku pod warstwą tynku minimum 5mm.
Łączenie przewodów przycisków oddymiania wykonać w ich podstawach, a siłowników i napędów
drzwiowych w specjalnych puszkach przeciwpożarowych.
·
·
·
·
Linia przycisków oddymiania - YnTKSY 5x2x0,8 2
Zasilanie centrali 230 V - HDGs 3x2,5
Zasilanie napędów 24 V DC - (N)HXH-FE180/E30 3x1,5
Linia czujek - YnTKSY 1x2x1
6. Kable i przewody oraz sposób ich układania
Zasilanie centrali SAP sprzed wyłącznika głównego p.poż układać kabel NKGs3x2,5mm np. firmy
Bitner. Kabel układać innymi trasami niż pozostałe instalacje elektryczne, w tynku z mocowaniem co 30cm
za pomocą stalowych uchwytów.
10
7. Uwagi końcowe
•
całość instalacji wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami z zachowaniem przepisów
BHP.
•
instalacje elektryczne układać po wykonaniu głównych robót budowlanych.
•
wykonać pomiar rezystancji uziemienia
•
po wykonaniu instalacji dokonać niezbędnych pomiarów,
PROJEKTOWAŁ
MGR INŻ.
NR UPR.
PATRYK DOMINIAK
ZAP/0107/POOE/12
11
Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na
budowie
DOTYCZY PROJEKTU:
„ROZBUDOWA, PRZEBUDOWA, NADBUDOWA ZESPOŁU BUDYNKÓW
AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIE, POŁĄCZONA ZE ZMIANĄ SPOSOBU
UŻYTKOWANIA BUDYNKU INTERNATU NA CELE DYDAKTYCZNE ORAZ
BUDOWĄ ELEKTROENERGETYCZNEJ SIECI KABLOWEJ,
ZAGOSPODAROWANIEM TERENU, BUDOWĄ NIEZBĘDNYCH URZĄDZEŃ I
OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ”
Adres: PL. ORŁA BIAŁEGO 2 ; SZCZECIN 70-562
DZ.NR 33/16, 33/9, OBRĘB:1036
OPRACOWAŁ:
mgr inż. Patryk Dominiak
NR UPR. ZAP/0107/POOE/12
12
1. Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie
Na podstawie ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 23 czerwca 2003 r (Dz. U. Nr 120, poz. 1126)
w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia sporządzono
niniejsze opracowania w zakresie objętym projektem branży elektrycznej
Wykonywanie robót budowlanych wiąże się z narażeniem pracowników na oddziaływanie czynników niebezpiecznych, stwarza
wiele potencjalnych możliwości występowania groźnych wypadków przy pracy i wymaga zachowywania na co dzień szczególnych
zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, regulowanych na ogół stosownymi aktami prawnymi.
Osobą odpowiedzialną za przestrzeganie przepisów BHP jest kierownik robót, który zapewnia:
organizację pracy w sposób gwarantujący bezpieczne i higieniczne warunki pracy,
przestrzeganie przepisów oraz zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, usuwanie stwierdzonych uchybień w tym
zakresie oraz kontrolowanie wykonania przepisów,
zapewnia wykonanie nakazów, wystąpień, decyzji i zarządzeń wydawanych przez organy nadzoru nad warunkami
pracy
zna, w zakresie niezbędnym do wykonywania ciążących na nim obowiązków, przepisy o ochronie pracy, w tym
przepisy oraz zasady bezpieczeństwa i higieny pracy
zaznajomienie pracowników z zakresem ich obowiązków, sposobem wykonywania pracy na wyznaczonych
stanowiskach, w tym zapewnia przeszkolenie pracowników w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy przed
dopuszczeniem ich do pracy oraz zapewnia prowadzenie okresowych szkoleń w tym zakresie.
wyznacza koordynatora sprawującego nadzór nad bezpieczeństwem i higieną, w razie gdy jednocześnie w tym
samym miejscu wykonują pracę pracownicy zatrudnieni przez różnych pracodawców
Przy pracach na: słupach, masztach, konstrukcjach budowlanych bez stropów, a także przy ustawianiu lub rozbiórce rusztowań
oraz przy pracach na drabinach i klamrach na wysokości powyżej 2 m nad poziomem terenu zewnętrznego lub podłogi należy w
szczególności:
1)
przed rozpoczęciem prac sprawdzić stan techniczny konstrukcji lub urządzeń, na których mają być wykonywane
prace, w tym ich stabilność, wytrzymałość na przewidywane obciążenie oraz zabezpieczenie przed nie przewidywaną
zmianą położenia, a także stan techniczny stałych elementów konstrukcji lub urządzeń mających służyć do
mocowania linek bezpieczeństwa,
2)
zapewnić stosowanie przez pracowników, odpowiedniego do rodzaju wykonywanych prac, sprzętu chroniącego
przed upadkiem z wysokości jak: szelki bezpieczeństwa z linką bezpieczeństwa przymocowaną do stałych elementów
konstrukcji, szelki bezpieczeństwa z pasem biodrowym (do prac w podparciu - na słupach, masztach itp.),
3)
zapewnić stosowanie przez pracowników hełmów ochronnych przeznaczonych do prac na wysokości
Przy robotach ziemnych należy zapewnić:
1)
zabezpieczenie terenu budowy, wykopu dla kabli oraz robót oraz fundamentowych pod maszty i słupy,
2)
obowiązkowe
zabezpieczenie
ścian
wykopu
począwszy
poprzez wykonanie wykopu ze ścianami (skarpami) pochylonymi
3)
składowanie materiałów i urobku w odległości nie mniejszej niż 1 m od krawędzi wykopu,
4)
przy wykonywaniu wykopów sprzętem mechanicznym należy wyznaczyć strefę niebezpieczną związaną z pracą tych
maszyn.
od
1m
głębokości.
Prace budowlane prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami a w szczególności:
•
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas robót
budowlanych (Dz.U. z 2003 nr 47, poz.401)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r.
bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 1997r. 129, poz. 844)
•
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy
urządzeniach i instalacjach energetycznych (Dz. U. Z 1999r. Nr 80 poz 912)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 września 1996r. w sprawie rodzajów prac, które powinny
być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz.U. z 1996r. Nr 62 poz. 288)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie rodzajów prac wymagających
szczególnej sprawności psychofizycznej. (Dz. U. Nr 62, poz. 287)
OPRACOWAŁ:
w prawie ogólnych przepisów
mgr inż. Patryk Dominiak
NR UPR.
ZAP/0107/POOE/12
13
Szczecin, październik 2014
OŚWIADCZENIE
Zgodnie z art.1ust.8 Ustawy z dnia 16. 04. 2004 o zmianie ustawy
Prawo Budowlane (Dz.U. Nr 93 poz.888) oświadczam, że:
„ROZBUDOWA, PRZEBUDOWA, NADBUDOWA ZESPOŁU BUDYNKÓW
AKADEMII SZTUKI W SZCZECINIE, POŁĄCZONA ZE ZMIANĄ SPOSOBU
UŻYTKOWANIA BUDYNKU INTERNATU NA CELE DYDAKTYCZNE ORAZ
BUDOWĄ ELEKTROENERGETYCZNEJ SIECI KABLOWEJ,
ZAGOSPODAROWANIEM TERENU, BUDOWĄ NIEZBĘDNYCH URZĄDZEŃ I
OBIEKTÓW INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ”
Adres: PL. ORŁA BIAŁEGO 2 ; SZCZECIN 70-562
DZ.NR 33/16, 33/9, OBRĘB:1036
INSTALACJA SAP
został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami,
normami oraz zasadami wiedzy technicznej.
Projektant: mgr inż. Patryk Dominiak
upr. nr ZAP/0107/POOE/12
Sprawdził: mgr inż. Piotr Markowski
UPR. NR
ZAP/0218/POOE/11
14

Podobne dokumenty