elektromechaniczny siłownik do skrzydłowych bram

ELEKTROMECHANICZNY SIŁOWNIK
DO SKRZYDŁOWYCH BRAM ROZWIERANYCH
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI ORAZ KATALOG CZĘŚCI
www.telcoma.pl
TAG jest siłownikiem przeznaczonym do automatyzacji rozwieranych bram skrzydłowych.
Siłowniki te są wyposażone w enkoder*, jeśli są instalowane z przeznaczonym do nich
sterownikiem wyposażonym w wejścia enkodera, umożliwiają wykrywanie uderzenia bez
potrzeby instalacji dodatkowych urządzeń. Ze względów bezpieczeństwa i poprawnego
montażu, należy uważnie przeczytać tą instrukcję, zwracając szczególną uwagę na rozdział
„WAŻNE UWAGI BEZPIECZEŃSTWA” oraz przechowywać instrukcje w bezpiecznym
miejscu.
*To urządzenie monitoruje prędkość obrotową silnika.
MODELE I SPECYFIKACJA
TAG DX
Z rozblokowaniem, do skrzydła z zawiasami po prawej stronie przejazdu (patrząc od strony
wewnętrznej posesji)
TAG SX
Z rozblokowaniem, do skrzydła z zawiasami po lewej stronie przejazdu (patrząc od strony
wewnętrznej posesji)
Specyfikacja techniczna
Jednostka TAG
Napięcie silnika
V
24Vdc
Maksymalna waga bramy
Kg
150
Maksymalny wymiar skrzydła
m
2
Siła posuwająca
N
1500
Maksymalny pobór prądu
A
3
Maksymalny pobór mocy
VA
70
Enkoder
-
TAK
Skok tłoka
mm
360
Prędkość wysuwu
m/min
1,2
Temperatura pracy
0
-20+70
Zabezpieczenie
IP
44
Smarowanie
-
TS10
Intensywność użytkowania
%
50
Waga automatu
Kg
8
C
www.telcoma.pl
2
www.telcoma.pl
Ogólne wymiary (mm)
OPIS OGÓLNY
1. Para fotokomórek na słupku
2. Mechaniczna krańcówka blokująca
dalsze otwieranie skrzydła
3. Siłownik elektromechaniczny TAG SX
4. Para fotokomórek w świetle bramy
5. Pilot zdalnego sterowania
6. Antena
7. Lampa sygnalizacyjna
8. Tabliczka ostrzegawcza
9. Mechaniczna krańcówka – odbój bramy
w pozycji zamkniętej
10. Elektroniczny zamek kluczykowy
11. Bezpiecznik sieciowy
12. Główny wyłącznik zasilania
13. Zasilanie
14. Sterownik
15. Siłownik elektromechaniczny TAG DX
www.telcoma.pl
3
www.telcoma.pl
WSTEPNA KONTROLA BRAMY
Przed rozpoczęciem instalacji należy wykonać z uwagą poniższe czynności:
1. Upewnić się, że konstrukcja bramy jest solidna, dopasowana do instalacji i posiada
wytrzymałe zawiasy.
2. Upewnić się, że ruch skrzydła odbywa się bez tarcia i wibracji.
3. Upewnić się, że brama jest poprawnie wyważona.
4. Upewnić się że ruch skrzydła jest ograniczony mechanicznymi krańcówkami na otwarciu i
zamknięciu.
INSTALACJA
Do uzyskania kąta otwarcia przynajmniej 900 suma wymiarów a+b (rys.4) nie może
przekraczać długości wysuniętego tłoka. Aby uzyskać kąt otwarcia ponad 90 0 suma
wymiarów a+b musi być mniejsza niż długość wysuniętego tłoka. Przykłady instalacji są
przedstawione poniżej. Wymiary podane w tabeli są poglądowe.
www.telcoma.pl
4
www.telcoma.pl
MOCOWANIE SIŁOWNIKA
Obracać tłok przeciwnie do ruchu wskazówek zegara do momentu osiągnięcia pozycji około
1 cm od całkowitego wsunięcia. Zainstalować przednie i tylne mocowanie siłownika przy
użyciu dostarczonych sworzni.
Na zamknięte skrzydło, zainstalować siłownik w odpowiedniej pozycji odpowiadającej
mocowaniom na skrzydle oraz na słupie. Siłownik MUSI być zainstalowany POZIOMO.
Zaznaczyć otwory mocować na słupie i skrzydle bramy. Otworzyć skrzydło bramy, wsunąć
tłok siłownika i upewnić się, że odległości są odpowiednie i wystarczające. Jeśli nie można
osiągnąć wymaganej pozycji montażu, dostępne są dodatkowe otwory w mocowaniu na
słupie.
OBSŁUGA RĘCZNA
Aby rozblokować siłownik należy umieścić specjalny klucz w zamku rozblokowującym,
przekręcić klucz do końca przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. (rys. 5) Siłownik TAG
zawiera mikroprzełącznik włączany lub wyłączany przez styk rozblokowujący. Gdy siłownik
jest rozblokowany jest on mechanicznie rozblokowany oraz elektrycznie wyłączony. Gdy styk
rozblokowujący powróci do swojej właściwej pozycji (przekręcić zgodnie z ruchem
wskazówek zegara aż do końca) siłownik TAG będzie mechanicznie zablokowany oraz
elektrycznie włączony.
www.telcoma.pl
5
www.telcoma.pl
ENKODER
Modele TAG są wyposażone w enkoder. Aby możliwe było użycie enkodera, siłownik musi
być zainstalowany z przeznaczonym do niego sterownikiem wyposażonym w wejścia
enkodera.
Uwaga: siłownik również współpracuje z sterownikiem nieobsługującym funkcji enkodera.
Zgodnie z normą EN 12445 każdy system automatyki musi przejść test oceniany właściwymi
przyrządami. Po instalacji należy przeprowadzić test systemu i wyregulować moment
obrotowy silnika za pomocą potencjometru na sterowniku (patrz instrukcja sterownika).
Jeśli to jest niewystarczające, aby spełnić wymagania stawiane w normie, radzimy instalować
miękki profil gumowy na krawędzi natarcia bramy, aby łagodzić wstrząs. Jeśli nadal nie są
spełnione wymagania zawarte w normie pomimo regulacji momentu obrotowego silnika oraz
instalacji miękkiego profilu gumowego, to w takim przypadku musi być zainstalowane
alternatywne urządzenie takie jak listwa bezpieczeństwa na krawędzi natarcia bramy
POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I ENKODERA
Zdjąć pokrywę zabezpieczająca i wykonać połączenia jak pokazano na rysunku 6.
Połączenie silnika (M): stosować przewody o przekroju minimum 2x2mm2 i wykonać
połączenia pomiędzy sterownikiem a silnikiem (M1)
Połączenia ENKODERA (+ – D): użyć ekranowanego przewodu o przekroju przynajmniej
3x0.25mm2 i połączyć:
Zaciski TAG (–) do ENKODERA – zaciski na sterowniku (gdzie M1 jest połączony)
Zaciski TAG (+) do ENKODERA + zaciski na sterowniku (gdzie M1 jest połączony)
Zaciski TAG (D) do ENKODERA D zaciski na sterowniku (gdzie M1 jest połączony)
Wykonać połączenie enkodera i silnika drugiego siłownika TAG na zaciskach M2 sterownika
URUCHOMIENIE
Po ukończeniu instalacji i połączeń elektrycznych, przeprowadzić test zgodnie z
wymaganiami zawartymi w instrukcji obsługi sterownika.
- programowanie ruchu bramy
- programowanie zdalnego sterowania
-testowanie systemów bezpieczeństwa
www.telcoma.pl
6
www.telcoma.pl
USUWANIE USTEREK
Brama nie otwiera ani nie zamyka się. Silnik elektryczny nie działa i nie jest słyszalny dźwięk
oraz nie ma wibracji.
1. Sprawdzić czy zasilanie jest poprawnie podłączone
2. Sprawdzić czy bezpieczniki nie są przepalone
Brama nie otwiera ani nie zamyka się, silnik elektryczny nie działa, ale sterownik działa
poprawnie
1. Sprawdzić, czy siłowniki nie są w pozycji rozblokowanej służącej do ręcznego otwierania bramy.
Patrz rozdział OBSŁUGA RĘCZNA.
Podczas fazy testowej brama nie otwiera lub zamyka się zupełnie.
1. Upewnić się czy tłok nie jest na końcu swojego zakresu ruchu. Sprawdzić wymiary instalacyjne
(rys.4).
2. Upewnić się czy brama nie jest narażona na tarcie podczas ruchu.
3. Upewnić się czy sterownik został poprawnie zaprogramowany oraz czy sterownik jest zasilanie
właściwie.
- Sprawdzić czy brama nie jest mechaniczne zablokowana.
Jeśli występują usterki to rozblokować bramę, ręcznie przesuwać bramę, usunąć wszelkie przeszkody,
ustawić ją we właściwej pozycji stop przed ponownym automatycznym uruchomieniem.
OSTRZEŻENIA
Ze względów bezpieczeństwa ważne jest, aby wszystkie osoby przeczytały tę instrukcję.
1. Automatykę bramy może instalować tylko wykwalifikowany personel spełniający wymogi prawne,
zgodnie z zasadami dobrego wykonania i w zgodzie z dyrektywą mechanizmu 98 / 37 / CE i normami
EN 12453 i EN 12445.
2. Sprawdzić, czy istniejąca struktura (słupy, zawiasy, skrzydło bramy) są stabilne w stosunku do sił
wytwarzanych przez silnik.
3. Sprawdzić czy zostały zainstalowane solidne krańcówki mechaniczne na otwarcie i zamknięcie
bramy.
4. Sprawdzić stan istniejących przewodów.
5. Przeanalizować ryzyko związane z automatyzacją bramy i dokonać niezbędnych zabezpieczeń oraz
sygnalizacji.
6. Automatykę bramy instalować tak aby użytkownik nie znajdował się z strefie niebezpiecznej.
7. Po zakończeniu instalacji sprawdzić system bezpieczeństwa, sygnalizacji oraz uruchomić system
automatyki kilkakrotnie.
8. Przykleić naklejkę CE albo przymocować tabliczkę z informacjami w związku z
niebezpieczeństwami i identyfikacją danych na temat automatyzacji.
9. Przekazać użytkownikowi końcowemu instrukcje obsługi, rekomendacje bezpieczeństwa i
deklarację CE zgodności.
10. Upewnić się, że użytkownik zrozumiał działanie automatyki, instrukcję obsługi, ręczną oraz
ratunkowa obsługę systemu automatyki.
11. Informować użytkownika na piśmie (w wykorzystaniu instrukcji na przykład):
a. O możliwym odosobnionym pozostałym ryzyku i przewidywalnym niewłaściwym użyciu.
b. Odłączyć dostawę prądu czyszcząc obszar, który jest zautomatyzowany albo przeprowadzając małe
operacje utrzymania (np. malowanie).
c. Często sprawdzać czy nie ma widocznych uszkodzeń automatyki, i niezwłocznie informować
instalatora jeśli się pojawią.
d. Nie pozwalać bawić się dzieciom w sąsiedztwie automatyki.
e. Trzymać urządzenia zdalnego sterownia z daleko od dzieci.
12 Przygotować harmonogram konserwacji automatyki ( przynajmniej raz na 6 miesięcy),
odnotowując w specjalnej książce wykonaną pracę.
www.telcoma.pl
7
www.telcoma.pl
UTYLIZACJA
Ten produkt składa się z różnych elementów, które mogły zawierać substancje zanieczyszczające.
Pozbądź się jak należy! Dowiedz się o recyklingu i pozbywaniu się produktu, stosując się do
lokalnych praw.
www.telcoma.pl
8
www.telcoma.pl
KATLOG CZĘŚCI TAG
www.telcoma.pl
9
www.telcoma.pl
DEKLARACJA ZGODNOŚCI
Producent:
Telcoma srl
Via L. Manzoni, 11
31015 – Z.I. Campidui – Conegliano (TV)
ITALY
OŚWIADCZA że produkt
SIŁOWNIK „TAG”
Jest zgodny z częścią dyrektywy:
- Dyrektywa 73/23/EEC, Dyrektywa 93/68/EEC
Niskie napięcie
- Dyrektywa 89/336/EEC, Dyrektywa 92/31/EEC
Dyrektywa 92/31/EEC Zgodność elektromagnetyczna
Następujące części/klauzule ujednoliconych przepisów zostały zastosowane:
EN60335-1, EN60204-1, EN61000-6-3, EN61000-6-1
Oraz do części, których dotyczą normy:
EN12445 e EN12453
DEKLARACJA PRODUCENTA
(Dyrektywa 98/37/EEC, załącznik II, Cześć B)
Produkt ten został skonstruowany jako maszyna przeznaczona do współpracy z
innymi maszynami, w celu skonstruowania urządzenia zawartego w dyrektywie
98/37/EEC
Producent ponadto oświadcza, że nie jest dozwolone przekazanie do eksploatacji
powyższego produktu, jeżeli konstrukcja, w której znajduje się ten produkt, nie
została określona i poświadczona jako zgodna z Dyrektywą 98/37/EEC i
ustawodawstwem krajowym, tj. do produktów określonych w niniejszej deklaracji w
formie pojedynczej jednostki dla końcowej maszyny.
Conegliano, il 01/06/2006
Legalny Reprezentant
Augusto Silvio Brunello
www.telcoma.pl
10