SIWZ rozdz II Specyfikacja Techniczna

Transkrypt

Strona: 1/29
Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia
rozdz. II Specyfikacja Techniczna
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
Modernizacja urządzeń UDT w EDF POLSKA oddział Wybrzeże
Specyfikacja Techniczna
DBAC/15-098/0002
Status: FUSE
Opracował
Rewizja
AA
Imię
Data
Nazwisko
Sprawdził
Podpis
Tomasz
Peek
Imię
Data
Nazwisko
Piotr
Strumski
Liczba stron:
Zatwierdził
Imię
Podpis
Data
Podpis
Nazwisko
Eugeniusz
Moskal
AB
AC
Typ dokumentu: Specyfikacja Techniczna
Kod projektu: DBAC/15-002, DBAC/15-003, DBAC/15-004, DBAC/15-005, DBAC/15-101, DBAC/15-102,
DBAC/15-110;
Nr elementu PSP: EBAC/15-002/IM-03-MW-010, EBAC/15-002/IM-03-MW-070; EBAC/15-003/IM-02-MW010; EBAC/15-003/IM-03-MW-010; EBAC/15-004/IM-02-MW-010; EBAC/15-004/IM-05-MW-050; EBAC/15005/IM-02-MW-010; EBAC/15-005/IM-05-MW-040; EBAC/15-005/IM-05-MW-050; EBAC/15-101/IM-02MW-090; EBAC/15-101/IM-05-MW-050; EBAC/15-101/IM-05-MW-070; EBAC/15-102/IM-02-MW-090;
EBAC/15-110/IM-05-MW-120;
Nr kosza centralnego: CBA/15-MW-00375;
Nr pozycji planu zamówień: 198/15;
Nr umowy:
Rozdzielnik:
1. DUI
2. ZIL
Strona: 2/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
Spis treści:
I.
PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA......................................................................................................... 3
1. CEL ZADANIA ................................................................................................................................. 3
2. OPIS UWARUNKOWAŃ WYNIKAJĄCYCH ZE STANU ISTNIEJĄCEGO – OGÓLNYCH I BRANŻOWYCH ........... 3
3. OGÓLNY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA / ZAKRES ........................................................................... 3
4. LOKALIZACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ......................................................................................... 4
5. GRANICE ZAMÓWIENIA .................................................................................................................... 4
II.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT .................................... 4
1. ORGANIZACJA ROBÓT REMONTOWO – MONTAŻOWYCH ..................................................................... 4
2. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DLA REALIZACJI PRAC ......................................................................... 5
3. WYMAGANIA DLA PERSONELU KLUCZOWEGO ................................................................................. 20
4. RUCH PRÓBNY ............................................................................................................................. 20
5. ODBIORY ROBÓT .......................................................................................................................... 21
6. DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA I KOŃCOWE DOKUMENTY BUDOWY............................................. 22
7. ZARZĄDZANIE ZADANIEM .............................................................................................................. 22
I.
WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT .................................................. 24
1. WYMAGANIA OGÓLNE ................................................................................................................... 24
II.
WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO ................ 29
1. WYMAGANIA OGÓLNE ................................................................................................................... 29
2. OPINIOWANIE DOKUMENTACJI WYKONAWCZEJ ............................................................................... 29
Strona: 3/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
I.
PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA
1.
Cel zadania
Celem zadania jest m.in. przygotowanie urządzeń oraz uczestnictwo w rewizji wewnętrznej,
wymaganej przez UDT, wskazanych obiektów - w Elektrociepłowni Gdańskiej (Gdańsk, ul. Wiślna 6) i
Elektrociepłowni Gdyńskiej (Gdynia, ul Pucka 118).
2.
2.1.
Opis uwarunkowań wynikających ze stanu istniejącego – ogólnych i branżowych
Opis ogólny stanu istniejącego:
Nie dotyczy
2.2.
Opis dla branży maszynowej:
W chwili obecnej wszystkie urządzenia są użytkowane są w procesach technologicznych.
2.3.
Opis dla branży kotłowej:
Nie dotyczy
2.4.
Opis dla branży elektrycznej, AKPIA:
Nie dotyczy
2.5.
Opis dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy
2.6.
Opis dla branży budowlanej:
Nie dotyczy
2.7.
Opis dla branży oczyszczania spalin:
Nie dotyczy
2.8.
Inne uwarunkowania wynikające ze stanu istniejącego:
Nie dotyczy
3.
Ogólny opis przedmiotu zamówienia / zakres
Do zadań Wykonawcy należy m.in. przygotowanie do rewizji wewnętrznej i próby ciśnieniowej
urządzeń zgodnie z wymaganiami UDT, które przedstawiono w pkt II. 2 „Wymagania szczegółowe dla
realizacji prac” oraz wykonanie prac pomocniczych.
Strona: 4/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
4.
Lokalizacja przedmiotu zamówienia
Elektrociepłownia Gdyńska – ul. Pucka 118, Gdynia
Elektrociepłownia Gdańska – ul. Swojska 6, 80-555 Gdańsk
5.
Granice zamówienia
5.1. Granice zakresu projektowania
Nie dotyczy
5.2. Granice zakresu realizacji zadania
Urządzenia podlegające rewizji UDT na terenie Elektrociepłowni Gdańskiej oraz Elektrociepłowni
Gdyńskiej
ST CZĘŚĆ I - SZCZEGÓŁOWA
II.
1.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT
Organizacja robót remontowo – montażowych
1.1.
Wykonawca
jest
odpowiedzialny
za
Koordynowanie
na
terenie
Zamawiającego
wykonywanych przez siebie prac, z pracami wykonywanymi przez innych Wykonawców w
porozumieniu z Przedstawicielem Zamawiającego.
1.2.
Dostęp zwłaszcza do suwnicy pomostowej usytuowanej na maszynowni będzie ograniczony –
każdorazowe odchylenie od wcześniej uzgodnionych i zaplanowanych terminów (z Zamawiającym)
będzie wymagało dodatkowych uzgodnień z przedstawicielem Zamawiającego. Uzgodnienia należy
wykonywać przynajmniej z dwudniowym wyprzedzeniem. O kolejności udostępniania suwnicy
decyduje przedstawiciel Zamawiającego. Za opóźnienia spowodowane tym faktem odpowiedzialność
(kary umowne za nieterminowe wykonanie prac) ponosi Wykonawca prac. Zamawiający nie
zapewnia obsługi suwnicy (pracownicy obsługujący suwnice muszą mieć aktualne uprawnienia do
obsługi suwnic - SI)
1.3.
Prace na terenie Zamawiającego prowadzone są na podstawie poleceń pisemnych lub
protokołu przejęcia miejsca pracy zgodnie ze szczegółowymi przepisami obowiązującymi na terenie
Spółek.
1.4.
Warunkiem niezbędnym rozpoczęcia prac obiektowych jest przygotowanie przez Wykonawcę
dokumentów BHP (dokumenty te muszą być dostarczone do zamawiającego w terminie który
umożliwi ich zaakceptowanie i zatwierdzenie przez służby: produkcyjne, inżynieryjne i BHP w
Strona: 5/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
terminie minimum 3 tygodni przed planowanym rozpoczęciem prac obiektowych). W skład
dokumentów wchodzi:
- projekt organizacji robót (POR) wraz z oceną ryzyka – na podstawie którego zostaną
wyznaczone punkty STOP BHP, które będą kontrolowane przez pracowników służb BHP.
W celu kontynuowania dalszych prac pracownik służb BHP musi wydać pozytywną opinię o
spełnieniu wymagań wyznaczonych tym punktem;
- wykaz wprowadzanych na teren EDF WYBRZEŻE maszyn, narzędzi oraz innego sprzętu (w tym
elektronarzędzi) wraz z oświadczeniem Wykonawcy, że sprzęt jest sprawny, bezpieczny, nie
stwarza zagrożeń dla ludzi oraz informacją gdzie znajdują się dokumenty potwierdzające
(protokoły pomiarowe i atesty);
- lista i karty charakterystyk substancji chemicznych wprowadzonych na teren EDF WYBRZEŻE;
- imienny wykaz osób i oświadczenia pracowników oraz oświadczenie Wykonawcy.
W/w wymienione dokumenty dotyczą Wykonawcy prac jak i wszystkich jego podwykonawców
rozumianych także jako podwykonawca, podwykonawcy, podwykonawcy (itd.)
1.5.
Przygotowanie urządzeń i przekazanie miejsca pracy Wykonawcy zgodnie z poleceniem
należy do Zamawiającego
2.
Wymagania szczegółowe dla realizacji prac
Wykonawca dołoży wszelkich starań, aby wykonać prace z należytą starannością i w terminie
określonym w umowie. Wszystkie elementy do montażu muszą być przygotowane zgodnie z
warunkami Polskich Norm, Polskimi Normami zharmonizowanymi z normami europejskimi,
wytycznymi i przepisami w tym przepisami UDT. Wykonawca wykona prace związane z remontem na
podstawie przeprowadzonej własnej identyfikacji stanu oraz dokumentacji będącej w posiadaniu
Zleceniodawcy.
2.1.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży maszynowej
2.1.1. Blok 2 - Elektrociepłownia Gdańska
2.1.1.1. Osuszacz wodoru
•
Demontaż i montaż pokrywy osuszacza wodoru;
•
Przegląd i czyszczenie osuszacza wodoru;
•
Dostawa i wymiana silikażelu oraz uszczelek;
•
Dostawa i wymiana zaworów bezpieczeństwa stacji gazowej – 4szt (stacja gazowa);
•
Przygotowanie spoin w wewnątrz osuszacza do badań diagnostycznych, wykonanie badań i
protokołu;
Strona: 6/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
Przygotowanie osuszacza do rewizji wewnętrznej UDT, udział w rewizji wewnętrznej UDT;
•
Remont, weryfikacja lub wymiana armatury odcinającej stacji gazowej – armaturę dostarcza
Zamawiajacy;
•
Zmiana położenie pomiaru przepływu wodoru;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych osuszacza , zaworów bezpieczeństwa oraz
armatury odcinającej na stacji gazowej;
•
Uczestnictwo w 72 godzinnym ruchu próbnym;
•
Sporządzenie karty STOP;
•
Sporządzenie sprawozdania z wykonanych prac.
2.1.1.2. Chłodnica oleju 2CHO1
•
Demontaż i montaż dennic po stronie wody chłodzącej;
•
Dostawa i wymiana uszczelnień;
•
Czyszczenie i przegląd rurek oraz zdemontowanych komór;
•
Zabezpieczenie antykorozyjne komór wodnych wewnątrz;
•
Wykonanie próby ciśnieniowej zgodnie warunkami UDT, przy udziale Inspektora UDT;
•
Malowanie chłodnicy, uzupełnienie brakujących oznaczeń technologicznych;
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
2.1.1.4. Chłodnica oleju smarnego 2PZ1
•
•
•
•
•
Strona: 7/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
•
•
2.1.1.5. Chłodnica oleju smarnego 2PZ2
•
•
•
•
•
•
•
•
2.1.1.6. Chłodnica oleju sprzęgła 2PZ1
•
•
•
•
•
•
•
•
2.1.1.7. Chłodnica oleju sprzęgła 2PZ2
•
•
•
•
•
•
•
•
2.1.1.8. Wymiana rurociągu odsysania oparów z regeneracji wysokoprężnej 2XW1/2 do 2ZZ1
•
Demontaż/montaż rusztowań;
Strona: 8/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
Demontaż starego rurociągu od zbiornika zasilającego 2ZZ1 do 2XW1/2 – 60mb;
•
Dostawa i montaż nowego rurociągu od zbiornika zasilającego 2ZZ1 do 2XW1/2 – 60mb 30x2,5
materiał K18;
•
Dostawa i wymiana armatury – klapa zwrotna, zawór ręczny DN25,PN40;
•
Dostawa i montaż izolacji z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o grubości 0,7mm zgodnie z
normą PN-B-02421:2000 na armaturze i wymienionym rurociągu;
•
•
2.1.1.9. Rozprężacz 2RW1
•
Wykonanie modernizacji zrzutu z rozprężacza 2RW1 wraz z pomiarem poziomu skroplin w
rozprężaczu. Zdalne sterowanie oraz wizualizacja poziomu skroplin będzie realizowana z
pulpitu nastawni blokowej.
•
Dostawa i montaż zaworu regulacyjnego POLNA, typ Z1A, E-Z1A-1A471P3, DN80, PN16, Kvs 25,
Skok 20 z napędem AUMA SAR 07.2 – SAR 16.2
•
Dostawa i wymiana armatury odcinającej wodowskaz, wymiana wodowskazu który dostarcza
Wykonawca
•
Demontaż izolacji z rurociągach dolotowych, wylotowych do 2RW1, montaż i dostawa nowej
izolacji z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o grubości 0,7mm zgodnie z normą PN-B02421:2000;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych na odgazowywaczu 2RW1 oraz armaturze
odcinającej w rejonie rozprężacza;
•
Ruch próbny;
•
•
2.1.2.1. Wymiennik podturbinowy 3XB
•
Demontaż i montaż rusztowań;
•
Otwarcie/zamknięcie włazów, dostawa i wymiana uszczelek oraz śrub na włazach – karty STOP;
•
Czyszczenie i przegląd komór wlotowo-wylotowej oraz nawrotnej – wykonanie drobnych
napraw
•
Przygotowanie wewnątrz zbiornika do 50 punktów pomiarowych do pomiaru grubości (siatka
pomiarów wskazana przez Zleceniodawcę), wykonanie pomiarów i protokołu pomiarów z
grubości ścianki;;
•
Przygotowanie urządzenia i współudział w rewizji wewnętrznej UDT;
•
Remont i nastawa zaworu bezpieczeństwa zgodnie z UDT;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych zbiornika
odpowietrzającej, odwadniającej i zaworów bezpieczeństwa;
oraz armatury odcinającej,
Strona: 9/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
Uczestnictwo w 72 godzinnym ruchu próbny;
•
Sporządzenie kart STOP;
•
2.1.2.2. Filtr oleju smarnego pomp zasilających 3PZ1
•
Demontaż i montaż pokryw filtra (dwie komory);
•
Przegląd i czyszczenie;
•
Dostawa i wymiana uszczelek;
•
Przygotowanie filtra do rewizji wewnętrznej UDT, udział w rewizji wewnętrznej UDT;
•
Wykonanie próby ciśnieniowej zgodnie z wymaganiami UDT;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych filtra;
•
Ruch próbny;
•
•
2.1.2.3. Filtr oleju smarnego pomp zasilających 3PZ2
•
Demontaż i montaż pokryw filtra (dwie komory);
•
Przegląd i czyszczenie;
•
•
Przygotowanie filtra do rewizji wewnętrznej UDT, udział w rewizji wewnętrznej UDT;
•
Wykonanie próby ciśnieniowej zgodnie z wymaganiami UDT;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych filtra;
•
Ruch próbny;
•
•
2.1.3.1. Wymiennik regeneracyjny 4XN
•
Demontaż i montaż rusztowania
•
Demontaż izolacji z wymiennika 4XN oraz rurociągach dolotowych, wylotowych i
odpowietrzających, dostawa i montaż nowej izolacji z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o
grubości 0,7mm zgodnie z normą PN-B-02421:2000;
•
Demontaż i montaż komory wodnej;
•
Czyszczenie i przegląd rurek;
•
Przygotowanie do 30 punktów pomiarowych do pomiaru grubości (siatka pomiarów wskazana
przez Zleceniodawcę);
•
Remont i nastawa zaworu bezpieczeństwa – 1szt;
•
Strona: 10/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
Wykonanie próby ciśnieniowej zgodnie z wymogami UDT, kołkowanie nieszczelnych rurek;
•
•
Remont zasuw DN200 PN40 na dolocie, oblocie i wylocie kondensatu, dostawa i montaż izolacji
z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o grubości 0,7mm zgodnie z normą PN-B-02421:2000
na armaturze i rurociągach – zakres do 20mb;
•
Dostawa i wymiana zaworów ręcznych DN25, PN40 – 6szt na odwodnieniu i odpowietrzeniu,
dostawa i montaż izolacji z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o grubości 0,7mm zgodnie z
normą PN-B-02421:2000 na armaturze i rurociągach – zakres do 20mb;
•
•
Sporządzenie karty STOP.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Strona: 11/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
2.1.4.1. Wymiennik regeneracyjny 5XW1
•
Demontaż i montaż rusztowania;
•
Demontaż izolacji z wymiennika 5XW1 oraz rurociągach dolotowych, wylotowych i
•
Przygotowanie do 30 punktów pomiarowych do pomiaru grubości na wymienniku 5XW1
(siatka pomiarów wskazana przez Zleceniodawcę);
•
Przygotowanie wymiennika 5XW1 do rewizji wewnętrznej UDT, udział w rewizji wewnętrznej
UDT;
•
Remont i nastawa zaworów bezpieczeństwa – 2szt (parowe i wodne);
•
Demontaż i montaż nowych poziomowskazów magnetycznych na wymienniku 5XW1
(poziomowskazy dostarcza Zamawiający);
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych na wymienniku 5XW1 oraz armaturze
odcinającej, odpowietrzającej, odwadniającej i zaworach bezpieczeństwa;
•
2.1.4.2. Wymiennik regeneracyjny 5XW2
•
Demontaż i montaż rusztowania;
•
Demontaż izolacji z wymiennika 5XW1 oraz rurociągach dolotowych, wylotowych i
•
Przygotowanie do 30 punktów pomiarowych do pomiaru grubości na wymienniku 5XW2
(siatka pomiarów wskazana przez Zleceniodawcę);
•
Przygotowanie wymiennika 5XW2 do rewizji wewnętrznej UDT, udział w rewizji wewnętrznej
UDT;
•
Remont i nastawa zaworów bezpieczeństwa – 2szt (parowe i wodne);
•
Demontaż i montaż nowych poziomowskazów magnetycznych na wymienniku 5XW2
(poziomowskazy dostarcza Zamawiający);
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych na wymienniku 5XW2 oraz armaturze
odcinającej, odpowietrzającej, odwadniającej i zaworach bezpieczeństwa;
•
2.1.4.3. Wymiennik ciepłowniczy 5XA
•
•
•
napraw;
Strona: 12/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
grubości ścianki;
•
•
•
•
•
•
2.1.4.4. Wymiennik ciepłowniczy 5XB
•
•
•
napraw
•
grubości ścianki;;
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Strona: 13/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
•
•
•
•
•
•
•
2.1.5. Blok 1 - Elektrociepłownia Gdyńska
2.1.5.1.
Wymiennik podturbinowy 1XA
•
•
•
Czyszczenie rurek wewnątrz wymiennika nabojami czyszczącymi CONCO lub podobnymi –
konieczność dostawy niezbędnych do czyszczenia naboi czyszczących ( 200 szt. – fi 14mm, 800
szt. – fi 17 mm);
•
napraw;
•
grubości ścianki;
•
•
Demontaż i montaż nowego poziomowskazu magnetycznego (poziomowskaz dostarcza
Zamawiający);
•
•
•
•
•
2.1.5.2.
Wymiennik podturbinowy 1XB
•
•
Strona: 14/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
szt. – fi 17 mm);
•
napraw;
•
grubości ścianki;
•
•
Zamawiający);
•
•
•
•
•
2.1.5.3.
Wymiennik woda-woda 1XK2
•
Demontaż i montaż rusztowań,
•
•
Oczyszczenie z osadów i przygotowanie do rewizji wewnętrznej UDT całych komór wodnych,
udział w rewizji wraz z Inspektorem UDT,
•
Czyszczenie rurek i próba szczelności, kołkowanie nieszczelnych rurek;
•
Przygotowanie na każdej dennicy 20 punktów pomiaru grubości oraz 40 punktów na płaszczu
(siatka pomiarów wskazana przez Zleceniodawcę), wykonanie pomiarów i protokołu pomiarów
z grubości ścianki;
•
Malowanie wymiennika 1XK2 wraz z fundamentami (rodzaj i kolor farby uzgodnić z
Zamawiającym – farba do 100C);
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych wymiennika oraz armatury odcinającej,
odpowietrzającej i odwadniającej;
•
•
2.1.5.4.
Osuszacz wodoru
•
•
•
Strona: 15/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
•
protokołu;
•
•
Zamawiajacy;
•
•
•
Wykonanie 24 godzinnej próby ciśnieniowej instalacji wodorowej;
•
•
•
2.1.6. Blok 2 - Elektrociepłownia Gdyńska
2.1.6.1.
Wymiennik podturbinowy 2XA
•
•
•
szt. – fi 17 mm)
•
napraw
•
grubości ścianki;
•
Zamawiający);
•
•
•
•
•
•
Strona: 16/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
2.1.6.2.
Wymiennik podturbinowy 2XB
•
•
•
szt. – fi 17 mm);
•
napraw
•
grubości ścianki;
•
•
Zamawiający);
•
•
•
•
•
2.1.6.3.
•
•
•
•
•
z grubości ścianki;,
•
•
•
Sporządzenie karty STOP
•
Strona: 17/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
2.1.6.4.
•
•
•
•
•
z grubości ścianki;
•
•
•
•
2.1.6.5.
Osuszacz wodoru
•
•
•
•
•
protokołu;
•
•
Zamawiajacy;
•
•
•
Wykonanie 24 godzinnej próby ciśnieniowej instalacji wodorowej;
•
•
•
2.1.6.6.
Odgazowywacz sieciowy 2QS
•
•
Otwarcie/zamknięcie włazów, dostawa i wymiana uszczelek i oraz śrub na włazach – karty
STOP;
Strona: 18/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
•
Demontaż izolacji z rozprężacza odwodnień 2QS oraz rurociągach dolotowych, wylotowych ,
montaż i dostawa nowej izolacji z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o grubości 0,7mm
zgodnie z normą PN-B-02421:2000 – dotyczy całego poziomu odgazowywacza (rurociągi
+armatura);
•
grubości ścianki;
•
Zamawiający);
•
•
Remont i nastawa zaworu bezpieczeństwa zgodnie UDT;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych zbiornika oraz armatury odcinającej;
•
Ruch próbny;
•
•
2.1.6.7.
•
Rozprężacz 2RW1
Wykonanie modernizacji zrzutu z rozprężacza zgodnie z projektem nr 238/2009, który
obejmuje zabudowę zaworu regulacyjnego wraz z napędem elektrycznym w miejsce
dotychczasowego układu regulacji realizowanego „garnkiem kondensacyjnym”, oraz zabudowę
pomiaru poziomu skroplin w rozprężaczu. Zdalne sterowanie oraz wizualizacja poziomu
skroplin będzie realizowana z pulpitu nastawni blokowej – system MASTER (IASE Wrocław).
Projekt stanowi załącznik nr 1 do Specyfikacji Technicznej.
•
Dostawa i montaż zaworu regulacyjnego POLNA, typ Z1A, E-Z1A-1A471P3, DN80, PN16, Kvs 25,
Skok 20 z napędem AUMA SAR 07.2 – SAR 16.2
•
Wszystkie materiały zgodnie z projektem dostarcza Wykonawca;
•
Dostawa i wymiana armatury odcinającej wodowskaz, wymiana wodowskazu który dostarcza
Wykonawca
•
Zamawiający);
•
Demontaż izolacji z rurociągach dolotowych, wylotowych do 2RW1, montaż i dostawa nowej
izolacji z maty izolacyjnej oraz osłony blaszanej o grubości 0,7mm zgodnie z normą PN-B02421:2000;
•
Dostawa i montaż oznaczeń technologicznych na odgazowywaczu 2RW1 oraz armaturze
odcinającej w rejonie rozprężacza;
•
Ruch próbny;
•
•
Strona: 19/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
2.1.7. Instalacje poza blokowe - Elektrociepłownia Gdyńska
Wymiennik płytowy 0XD2
2.1.7.1.
•
Demontaż i montaż wymiennika 0XD2 / producent Alfa Laval typ M10- BFM, ilość płyt 47/;
•
Remont fabryczny – usunięcie nieszczelności;
•
Próba szczelności;
•
Ruch próbny;
•
•
Modernizacja podestu obsługowego nad basenami wody ruchowej
2.1.7.2.
•
Wykonanie modernizacji podestu obsługowego nad zbiornikiem wody chłodzącej zgodnie z
projektem nr 34441. Projekt stanowi załącznik nr 2 do Specyfikacji Technicznej.
•
Wszystkie materiały zgodnie z projektem dostarcza Wykonawca;
•
W celu wykonania prac modernizacyjnych podestu obsługowego z basenów zostanie zrzucona
woda.
•
Czyszczenie basenów, wywóz i utylizacja odpadów po czyszczeniu. Przewidywana wielkość
50.000Mg. Kod odpadu 10 01 26 - Odpady z uzdatniania wody chłodzącej
•
•
2.2.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży kotłowej:
Nie dotyczy
2.3.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży elektrycznej, AKPIA:
Nie dotyczy
2.4.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży instalacyjnej (w tym sieci ciepłownicze):
Nie dotyczy
2.5.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży poza blokowej:
Nie dotyczy
2.6.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży budowlanej:
Nie dotyczy
2.7.
Szczegółowe wymagania realizacyjne dla branży oczyszczania spalin:
Strona: 20/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
Nie dotyczy
2.8.
Inne uwarunkowania:
Nie dotyczy
3.
Wymagania dla personelu kluczowego
3.1 Wszystkie osoby wykonujące prace na terenie Elektrociepłowni Gdańskiej muszą posiadać
aktualne świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku Eksploatacji lub Dozoru w zakresie
urządzeń i instalacji Grupy II pkt 1,3,4,10.
3.2 Osoby nadzorujące prace na terenie Elektrociepłowni Gdańskiej muszą posiadać aktualne
świadectwo kwalifikacyjne na stanowisku Dozoru w zakresie urządzeń i instalacji Grupy II
pkt 1,3,4,10
3.3 Osoba wyznaczona przez poleceniodawcę na koordynatora prac w rozumieniu art. 208
ustawy Kodeks Pracy z dnia 26 czerwca 1974 r winna posiadać ważne świadectwo
kwalifikacyjne na stanowisku dozoru, do koordynacji prac (koordynator będzie wyznaczany
gdy w jednym obiekcie energetycznym jednocześnie pracuje więcej niż jeden zespół
pracowników).
4.
Ruch próbny
4.1 Warunkiem odbioru prac jest przeprowadzenie pozytywnego Ruchu Próbnego. Ruch Próbny
odbędzie się po zakończeniu prac, potwierdzonych odbiorem inspektorskim z udziałem
przedstawicieli Zamawiającego w terminie ustalonym w harmonogramie szczegółowym
4.2 Dla zapewnienia sprawnego Ruchu Próbnego obie strony zapewnią odpowiednią obsługę,
Wykonawca robót zabezpieczy niezbędne wyposażenie (rusztowania, drabiny,
zabezpieczone dojścia, sprzęt i urządzenia pomiarowe, w razie potrzeby pomoc w
dostarczeniu we wskazane miejsca osób i sprzętu – w obrębie realizowanego zadania)
4.3 Wykonawca będzie zobowiązany do bezpośredniego uczestnictwa w Ruchu Próbnym, w
odbiorach częściowych i końcowych
4.4 Odbioru dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego. Wykonawca i Zamawiający są obowiązani
dołożyć należytej staranności przy odbiorze oraz mogą korzystać z opinii rzeczoznawców
4.5 Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Ruchu Próbnego, który powinien
zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru
4.6 W przypadku niepowodzenia Ruchu Próbnego z winy Wykonawcy jest on zobowiązany do
wykonania na swój koszt włączając w to robociznę, części zamienne, transport oraz inne
koszty łącznie z podatkiem VAT takich prac, które spowodują spełnienie warunków
odbiorowych w trakcie powtórzonego Ruchu Próbnego. W takim przypadku Ruch Próbny
zostanie powtórzony w terminie jak najwcześniejszym, koszty z tym związane zostaną
zrefundowane przez Wykonawcę, gdy Zamawiający o nie wystąpi.
Strona: 21/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
5.
Odbiory Robót
5.1 Wszelkie roboty zanikające oraz wymienione w planie jakości jako punkty kontrolne, w tym
BHP (tak zwane karty punktów STOP), muszą być bezwzględnie zgłoszone do odbioru i
odebrane przez przedstawiciela Zamawiającego.
5.2 Zakończenie robót będących przedmiotem odbioru Wykonawca zgłasza wpisem do
Dziennika Realizacji Prac.
5.3 Obowiązkiem Wykonawcy jest uzyskanie wszelkich wymaganych w ST dokumentów które
będą potrzebne do odbioru końcowego.
5.4 Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi
Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania
przedmiotu odbioru, a w szczególności: Dziennik Realizacji Prac, zaświadczenie właściwych
jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości, wyników pomiarów oraz
ewentualnie dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi wnioskami dokonanymi w toku
prac
5.5 Jeżeli przeprowadzenie odbioru częściowego lub końcowego uniemożliwia Wykonawcy
jakaś przyczyna, za którą odpowiedzialny jest Zamawiający lub inny Wykonawca
zatrudniony przez Zamawiającego przez okres dłuższy niż 3 dni, to należy przyjąć, że
Zamawiający przejął Prace z dniem, w którym odbiory częściowy lub końcowy zostałyby
przeprowadzone gdyby nie wystąpiła przeszkoda
5.6 Prace nie zostaną uznane za odebrane, jeśli nie będą zgodne z Umową i dokumentacją
projektową wykonawczą
5.7 O osiągnięciu gotowości do podpisania Protokołu Odbioru Prac, Wykonawca jest
zobowiązany zawiadomić Zamawiającego na 3 dni naprzód wpisem do Dziennika Realizacji
Prac.
5.8 W ciągu 3 dni od upływu terminu na zawiadomienie, Zamawiający powinien przystąpić do
czynności odbioru
5.9 Potwierdzeniem wykonania Zakresu Prac wg Umowy będzie Protokół Odbioru Prac
podpisany przez Zamawiającego po odbiorze.
5.10 Datą odbioru Prac jest dzień podpisania przez strony Protokołu Odbioru Prac (częściowego,
końcowego).
Strona: 22/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
6.
Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy
6.1 Wykonawca dostarczy Zamawiającemu dokumentację powykonawczą w wersji papierowej i
elektronicznej.
6.2 Dokumentacja powykonawcza zawierać będzie pełny, spójny i zarchiwizowany
elektronicznie komplet wszystkich istotnych dokumentów w tym w szczególności
dokumenty wymagane aktualnymi przepisami dla zaprojektowanych rozwiązań
technicznych, technologicznych oraz zastosowanych urządzeń i maszyn, ze szczególnym
uwzględnieniem aktualnie obowiązujących przepisów, w tym bezpieczeństwa (np.: oceny
ryzyka, deklaracje zgodności, certyfikaty, atesty), a także protokoły odbiorowe oraz badań i
sprawdzeń.
6.3 Dokumentacja powykonawcza powinna zawierać:
•
Szczegółowy opis wykonanych prac remontowych, z uwzględnieniem wykonanych przez
wszystkich podwykonawców w tym poza terenem EDF POLSKA;
•
Wypełnione wszystkie metryki pomiarowe łącznie z Protokołami Odbiorów Inspektorskich;
•
Dokumentację fotograficzną z demontażu, napraw i montażu elementów urządzenia / instalacji;
•
DTR, atesty, deklaracje zgodności oraz poświadczeń jakościowych dla dostarczonych wszystkich
elementów.
•
Sprawozdania z przeprowadzonych legalizacji i dopasowań zawierające rysunki z wymiarami
końcowymi legalizowanych i dopasowywanych elementów.
•
Sprawozdania z przeprowadzonych badań i prób.
•
Sprawozdania zawierające listę zrealizowanych czynności remontowych.
•
Sprawozdanie zawierające listę wymienionych elementów.
•
Wszystkie Protokoły Odbioru Prac i odbiorów inspektorskich.
•
Karty odbioru etapowego prac – „Karta STOP” remontowanych urządzeń
•
Zalecenia Wykonawcy dotyczące zakresów następnych remontów (termin wykonania, lista części
zamiennych do wymiany).
7.
Zarządzanie zadaniem
7.1.
Oferent w wycenie oferty winien uwzględnić wszelkie koszty organizacyjne związane z co
tygodniowym raportowaniem zadania, jak również z uczestnictwem w co tygodniowych spotkaniach
na terenie EDF Wybrzeże. Raport należy dostarczyć do Zamawiającego co poniedziałek do godz.
12.00 (email) - dotyczy całego okresu wykonywania prac remontowych.
7.2.
Dodatkowo oferent uwzględni koszty związane z obowiązkowymi szkoleniami i spotkaniami
które jest zobowiązany przejść (pisemne potwierdzenie służb przeprowadzających to szkolenie) przed
Strona: 23/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
rozpoczęciem prac obiektowych – wejściem na obiekt (nie odbycie któregokolwiek ze szkoleń i
spotkań będzie skutkowało niedopuszczeniem do prac obiektowych). Do obowiązkowych szkoleń i
spotkań należą:
−
szkolenie z zakresu BHP, ppoż, ochrony środowiska, gospodarki odpadami oraz innymi ważnymi
aspektami obowiązującymi w EDF Wybrzeże – jest obowiązkowe dla wszystkich pracowników
Wykonawcy z wszystkimi podwykonawcami (w tym podwykonawcy podwykonawcy) którzy będą
wykonywali prace na obiekcie – szkolenie przeprowadza służba BHP
−
spotkanie organizacyjne (tzw. kick-off meeting) zespołu realizacyjnego na którym omawiane są
zasady prowadzenia prac oraz współpraca pomiędzy różnymi wykonawcami na obiekcie w
ramach Projektu – z uwzględnieniem elementów BHP – spotkanie jest obowiązkowe dla Nadzoru
(mistrzów, koordynatorów i kierowników budowy) oraz przedstawicieli Najwyższego
Kierownictwa (dopuszcza się uczestnictwo wyższego kierownictwa – osoby odpowiedzialne za
prowadzenie kontraktu – umowy – Kierownicy Projektu) wszystkich Wykonawców realizujących
wszystkie prace na obiekcie w ramach danego projektu – prowadzi właściwy Kierownik Projektu
– spotkania są organizowane w terminach od 4 do 3 tygodni przed rozpoczęciem prac
obiektowych - termin zostanie ustalony i potwierdzony po podpisaniu umowy.
−
indywidualne spotkania z pracownikami firm wykonawczych (w tym podwykonawcy
podwykonawcy) w obecności osób z Nadzoru firm wykonawczych którzy uczestniczyli w
spotkaniu kick-off meeting – głównym tematem spotkań są wymogi BHP (w tym zapisy umowne
i z ST dotyczące tego zakresu) oraz w mniejszym stopniu elementy organizacyjne – spotkanie
organizuje i prowadzi właściwy Kierownik Projektu – spotkania są organizowane w terminach od
2 do 1 tygodnia przed rozpoczęciem prac obiektowych.
7.3.
Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu organizowanym przez służby BHP oraz indywidualnych
spotkań z pracownikami organizowanymi przez Kierownika Projektu jest dostarczenie
zatwierdzonych przez służby Zamawiającego dokumentów o których mowa w części I – szczegółowej
ST; II. Wymagania szczegółowe dotyczące realizacji robót; punkt 1. Organizacja robót remontowo –
montażowych – pkt 1.4;
Strona: 24/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
ST CZĘŚĆ II - OGÓLNA
I.
WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT
1.
Wymagania ogólne
1.1.
Wymagania realizacyjne
1.1.1.
Wszystkie materiały które będą wykorzystane do realizacji robót muszą posiadać stosowne
aprobaty, certyfikaty, świadectwa jakości lub atesty dopuszczenia do stosowania w Polsce,
które po zakończeniu prac stanowić będą integralną część dokumentacji powykonawczej
1.1.2.
Wykonawca zrealizuje wszystkie roboty zgodnie z:
• opracowaną przez siebie i zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją projektową –
wykonawczą,
• założeniami ST
• z profesjonalną starannością
• zgodnie z przepisami BHP, przeciwpożarowymi, i ochrony środowiska
• zgodnie z opracowanym projektem organizacji prac
1.1.3.
Każdy wyrób i materiał przeznaczony do wbudowania, a dostarczony na plac budowy musi
posiadać wszystkie niezbędne dokumenty dopuszczające do stosowania na rynku polskim
m.in. stwierdzające jego pochodzenie, przydatność techniczną, spełnienie warunków
wymagań BHP, ppoż. i Sanepidu ( atesty, certyfikaty, poświadczenia, świadectwa jakości,
zgodności, oceny ryzyka itp. ) oraz normy jakości. W przypadku rusztowań, muszą one
spełniać wymagania przepisów prawa i posiadać zatwierdzony projekt zgodnie z przepisami
w tym zakresie.
1.1.4.
Wykonawca musi w swoim zakresie uwzględnić wszystkie koszty towarzyszące, które trzeba
ponieść realizując prace, między innymi koszty wywozu demontowanych materiałów,
odpadu innych elementów z terenu zakładu itp.
1.1.5.
Wykonawca podczas realizacji prac zobowiązany będzie do prowadzenia swoich prac w
sposób umożliwiający poprawne funkcjonowanie zakładu podczas procesów produkcji
energii
1.1.6.
W przypadku prac budowlanych nie wykonywanych na pozwolenie na budowę,
zamawiający mimo to wymaga, aby Wykonawca zapewnił dozór techniczny osoby z
właściwymi uprawnieniami budowlanymi, co ma gwarantować właściwą jakość wykonania
takich robót.
1.1.7.
Podstawowe obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót:
Strona: 25/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
1.1.8.
Przedstawienie Zamawiającemu listy pracowników z zaznaczeniem posiadanych przez nich
uprawnień w zależności do charakteru realizowanych prac (w tym energetycznych).
1.1.9.
Realizacja robót zgodnie z zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją
1.1.10.
Przedstawienie raportu z postępu prac wg wymagań Zamawiającego 1 x na tydzień, i co
miesięcznych sprawozdań z wykonywanych przez siebie prac.
1.1.11.
Otwieranie poleceń pisemnych na wykonanie prac
1.1.12.
Pobieranie z magazynu Zamawiającego i dostarczanie na miejsce zabudowy części i
materiałów, które dostarcza Zamawiający
1.1.13.
Koordynowanie na bieżąco wykonywanych przez siebie Prac z Pracami wykonywanymi
przez innych Wykonawców w porozumieniu z Przedstawicielem Zamawiającego
1.1.14.
Przetransportowanie usuniętych elementów metalowych do kontenerów na materiały
przeznaczone do złomowania
1.1.15.
Zapewnienie transportu elementów podlegających montażowi do miejsca ich montażu
1.1.16.
Wykonawca będzie zobowiązany do przeszkolenia swoich pracowników w zakresie „Zasad
dotyczących bhp, bezpieczeństwa ppoż. i ochrony środowiska” oraz „Instrukcji Organizacji
Ruchu Kołowego i Pieszego na terenie zakładu” oraz będzie prowadził Prace zgodnie z ww.
zasadami
1.1.17.
W przypadku pięciokrotnego nieprzestrzegania przez Wykonawcę w/w przepisów na
terenie Placu Budowy, Zamawiający będzie miał prawo odstąpienia od Umowy w trybie
natychmiastowym. W takim przypadku będą miały zastosowanie klauzule Umowy o karach
umownych
1.1.18.
Wykonawca, na pisemne polecenie Zamawiającego, usunie każdą osobę zatrudnioną przez
niego przy wykonywaniu Prac, która zachowuje się w sposób sprzeczny z przepisami BHP i
p.poż, stwarza zagrożenie dla życia i zdrowia własnego lub osób trzecich przebywających na
Placu Budowy lub też naraża mienie swoje i innych osób na szkodę lub jego uszczerbek
1.1.19.
Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć bezpieczne wykonanie prac pożarowoniebezpiecznych na własny koszt
1.1.20.
Wykonawca dostarczy na własny koszt wszelkie urządzenia niezbędne do korzystania z
energii elektrycznej, wody, sprężonego powietrza i innych mediów niezbędnych dla
wykonania zakresu prac,
1.1.21.
Wykonawca w czasie trwania Prac będzie zobowiązany do utrzymania porządku na terenie
inwestycji. Po ukończeniu Prac Wykonawca usunie cały Sprzęt Wykonawcy i pozostawi Plac
Budowy ( teren inwestycji ) czysty i uporządkowany
Strona: 26/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
1.1.22.
Przed przystąpieniem do Prac Przedstawiciel Wykonawcy dokona komisyjnego odbioru
Placu Budowy
1.1.23.
Wykonawca oświadcza, że zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez Służby
Ochrony Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem
materiałów i narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości
1.1.24.
Każdy pracownik Wykonawcy, przebywający na terenie Zamawiającego, zobowiązany jest
do noszenia identyfikatora przypiętego do wierzchniego ubrania w widocznym miejscu
1.1.25.
Wykonawca zobowiązany jest do niezwłocznego przekazania Zamawiającemu informacji o
wypadkach przy pracy i zdarzeniach prawie wypadkowych z udziałem pracowników
Wykonawcy/Podwykonawców podczas prac wykonywanych na terenie Zamawiającego do
służb BHP oraz przedstawiciela strony Zamawiającego (Poleceniodawcy)
1.1.26.
Wykonawca zobowiązany jest do uczestniczenia w cotygodniowych naradach technicznych
które odbywać się będą w siedzibie Zamawiającego. W zależności od zaawansowania robót
częstotliwość spotkań może ulec zmianie.
1.1.27.
Wykonawca zobowiązany jest do wykonywania cotygodniowych raportów i co
miesięcznych sprawozdań z wykonywanych przez siebie prac na żądanie zamawiającego.
1.2.
1.2.1.
Organizacja prac remontowych
Organizacja miejsca pracy
1.2.1.1.
Przez plac budowy rozumie się cały teren na którym będą prowadzone roboty wraz z
zapleczem socjalno - sanitarnym dla potrzeb budowy. Plac budowy zostanie uzgodniony
i przekazany w formie pisemnej Wykonawcy przed przystąpieniem do robót
1.2.1.2.
W ramach organizacji placu budowy Wykonawcy nieodpłatnie zostanie udostępniona
energia elektryczna, woda, energia cieplna, a ścieki zostaną odebrane w ramach
istniejącej sieci wodno-kanalizacyjnej
1.2.1.3.
Wykonawca na własny koszt zapewni swoim pracownikom możliwość korzystania z
urządzeń sanitarnych, a w szczególności WC w miejscu pracy
1.2.1.4.
Wszystkie osoby, inne niż pracownicy Wykonawcy, oraz jego Podwykonawcy nie będą
upoważnione do wstępu na miejsce pracy bez zgody Kierownika Projektu. Nie dotyczy to
przedstawicieli Zamawiającego i osoby przez nich upoważnione wg. listy przekazanej
Wykonawcy.
1.2.1.5.
Wykonawca w każdej chwili umożliwi i ułatwi inspekcję Prac przedstawicielom
Zamawiającego oraz innym (np. Państwowa Straż Pożarna, PIP, PINB itp.) organom
kontrolnym
Strona: 27/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
1.2.2.
Zabezpieczenie miejsca pracy
1.2.2.1.
Zamawiający zapewni zabezpieczenie placu budowy w ramach ogólnego zabezpieczenia
zakładu z wykorzystaniem istniejących zabezpieczeń i funkcjonującej Służby Ochrony
Zamawiającego
1.2.2.2.
Jeżeli Wykonawca będzie wymagał dodatkowej ochrony, to zapewni ją sobie na własny
koszt
1.2.2.3.
Wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia przed zniszczeniem i kradzieżą:
-
części zamiennych pobranych z magazynu Zamawiającego
-
części urządzeń zdemontowanych do przeglądu, remontu
1.2.2.4.
Wykonawca ma obowiązek przestrzegania wszelkich obowiązujących przepisów
dotyczących bezpieczeństwa na terenie Zamawiającego
1.2.2.5.
Wykonawca od chwili rozpoczęcia Prac do chwili Odbioru zapewni trwałe ogrodzenie,
oświetlenie, ochronę oraz wszelkie inne niezbędne środki dla zapewnienia
bezpieczeństwa terenu budowy
1.2.3.
Porządek na miejscu pracy
Wykonawca zobowiązany jest do utrzymania placu budowy w należytym porządku między innymi
poprzez:
•
składowanie z opisem przeznaczenia (w wyznaczonych miejscach) materiałów służących do
realizacji inwestycji,
•
składowanie z opisem przeznaczenia (w wyznaczonych miejscach) na paletach, w
pojemnikach itp. elementów (armatura, siłowniki, silniki, itp.) przeznaczonych do dalszej
zabudowy,
•
zachowanie porządku po zakończeniu prac w każdym dniu i podczas każdej dłuższej przerwy
w pracy,
•
w trakcie i po wykonaniu prac Wykonawca jest zobowiązany do usuwania wszystkich
odpadów na bieżąco do kontenerów, które dostarczy Wykonawca remontu (z wyjątkiem
odpadów metalowych które dostarczy do kontenerów Zamawiającego). Kontenery mają być
zamykane i oznaczone nazwą Wykonawcy, oraz nazwą i kodem odpadów.
Strona: 28/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
1.2.4.
Gospodarka odpadami
1.2.4.1.
W wyniku realizacji zadania inwestycyjnego przewiduje się wytworzenie złomu
stalowego ok 5000 kg, maty izolacyjne ok 10000 kg, zaolejony sorbent 100 kg, odpady z
uzdatniania wody chłodzącej.
1.2.4.2.
Wykonawca będący wytwórcą odpadów, na podstawie Ustawy z dnia 27.04.2001 o
odpadach (tekst jednolity) (Dz. U. z 2007 roku Nr 39 poz. 251) z późniejszymi zmianami
usunie na własny koszt i we własnym zakresie z terenu Zamawiającego wszelkie odpady,
które powstaną w związku z realizacją przedmiotu zamówienia.
1.2.4.3.
Wykonawca dostarczy na miejsce pracy kontenery do odbioru odpadów. Kontenery
muszą być oznakowane nazwą Wykonawcy oraz nazwą i kodem odpadów. Miejsce
ustawienia kontenerów powinno być uzgodnione z przedstawicielem Zamawiającego.
1.2.5.
Spełnienie norm hałasu
1.2.5.1.
Nie może być przekroczona wartość dopuszczalna ze względu na ochronę środowiska
zewnętrznego oraz ochronę środowiska pracy
1.2.5.2.
Dostawca maszyn i urządzeń , które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji
na znak bezpieczeństwa ,,B" jest zobowiązany wydać deklarację zgodności wyrobu z
normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania
1.2.6.
Komunikacja na Placu Budowy
Łączność telefoniczna
1.2.6.1.
W celu zapewnienia sprawnej łączności na placu budowy, Zamawiający wymaga, aby Wykonawca
wyposażył dozór techniczny (w szczególności mistrzów, koordynatorów i kierowników budowy) w
telefony komórkowe. Przed przystąpieniem do Prac Wykonawca przedstawi Zamawiającemu listę z
wykazem numerów
1.3.
Szkolenia
Nie dotyczy
1.4.
Instrukcje rozruchu, eksploatacji i remontów
Nie dotyczy
Strona: 29/29
DBAC/15-098/0002
Rew: AA
II. WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE PROJEKTOWANIA WYKONAWCZEGO
1.
Wymagania ogólne
1.1.
Dla projektów wykonawczych wszystkich branż
nie dotyczy
1.2.
Dla techniki wykonania dokumentacji wykonawczej
nie dotyczy
1.3.
Dla obowiązujących formatów wykonania dokumentacji wykonawczej
nie dotyczy
1.4.
Dla terminów
nie dotyczy
1.5.
Miejsce dostarczenia dokumentacji wykonawczej
nie dotyczy
2.
Opiniowanie dokumentacji wykonawczej
nie dotyczy

SIWZ rozdz II Specyfikacja Techniczna

Transkrypt

Podobne dokumenty

dokumentacje udt ,konserwacje, odbiory u

Dostawa i montaż kotła w miejskiej ciepłowni w Raciążu

"EMWU" Montaz i Demontaz Urzadzen Przemyslowych

Szczegółowy zakres

operator żurawi samojezdnych