Opis techniczny - Urząd Gminy Nowa Wieś Wielka

P r a c o w n i a
B u d o w n i c t w a
I n Ŝ y n i e r y j n e g o
PROJEKT
BUDOWLANO - WYKONAWCZY
Inwestor:
Gmina Nowa Wieś Wielka
86-060 Nowa Wieś Wielka
ul. Ogrodowa 2
Zamawiający:
j.w.
Obiekt:
Modernizacja przepompowni ścieków
znajdującej się na działce nr 135/3 przy drodze nr 25
BranŜa:
Instalacje sanitarne
Funkcja
Imię i nazwisko
Projektował
mgr inŜ. Piotr Siekierkowski
Opracował
mgr inŜ. Przemysław Lewandowski
Sprawdził
mgr inŜ. Rafał Pasela
Nr uprawnień
Podpis
Październik 2007
PRACOWNIA BUDOWNICTWA INśYNIERYJNEGO „PROKAN” PIOTR SIEKIERKOWSKI
ul. Swobodna 12/104, 85-790 Bydgoszcz, NIP 554-185-80-04 REGON 340347447
tel. 0 52 344 84 68 · 0 662 089 329 · www.prokan.pl · e-mail: [email protected]
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
I. INFORMACJA
1. Karta informacyjna………………………………………………………………….. 3
2. Podstawa opracowania…………………………………………………………...... 3
3. Cel i zakres opracowania……………….……………………………………..........4
II. CZĘŚĆ OPISOWA
1. Opis stanu istniejącego…………………………………………………………….. 5
2. Uzasadnienie celowości modernizacji…………………………………………..... 5
3. Opis projektowanego rozwiązania……………………………………………….... 6
3.1. Zasada działania „suchej” tłoczni ścieków……………………………………... 7
4. Projektowane przyłącze wodociągowe……………………………...................... 8
5. Monitoring pracy obiektu................................................................................... 8
6. Wytyczne realizacji robót.
6.1. Roboty ziemne ………………………………………….……………………...... 9
6.2. Odtwarzanie uszkodzeń……………………………………………………........ 10
6.3. Oznakowanie i zabezpieczenie placu budowy………………………….......... 10
III. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I
OCHRONY ZDROWIA
ZAŁĄCZNIKI FORMALNO-PRAWNE
Zał.1 Decyzja stanowiąca podstawę do wykonywania samodzielnych funkcji
technicznych w budownictwie.
Zał.2 Zaświadczenie o przynaleŜności do K-POIIB.
Zał.3 Oświadczenie zgodnie z wymogiem Ustawy Prawo Budowlane art. 20 ust.4
SPIS RYSUNKÓW
RYS 1 Mapa sytuacyjno – wysokościowa
skala 1:500
RYS 2 Inwentaryzacja modernizowanej przepompowni
skala 1:50
RYS 3 Rzut oraz przekrój A-A zmodernizowanej tłoczni
skala 1:50
RYS 4 Profil podłuŜny przyłącza wodociągowego
skala 1:100/50
RYS B1 Rysunek konstrukcyjny płyty pokrywowej
skala 1:25
2
I. INFORMACJA
1. Karta informacyjna
OBIEKT :
„SUCHA” TŁOCZNIA ŚCIEKÓW W KOMORZE ISTNIEJĄCEJ
PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW
ADRES:
DZIAŁKA NR 135/3 PRZY DRODZE NR 25 G. NOWA WIEŚ WIELKA
INWESTOR:
ZAKŁAD GOSPODARKI KOMUNALNEJ NOWA WIEŚ WIELKA
AUTOR PROJEKTU:
mgr inŜ. PIOTR SIEKIERKOWSKI
2. Podstawa opracowania.
•
Plan sytuacyjno- wysokościowy w skali 1: 500
•
Zlecenie inwestora : Zakład Gospodarki Komunalnej Nowa Wieś Wielka
•
Warunki techniczne wydane przez Zakład Gospodarki Komunalnej w
Nowej Wsi Wielkiej
•
Normy
PN-91/B-10728 Studzienki wodociągowe
PN-87/B-01060 Sieci wodociągowe zewnętrzne – Obiekty i elementy
wyposaŜenia i terminologia
PN-B-01700 Wodociągi i kanalizacja – Urządzenia i sieci zewnętrzne –
Oznaczenia graficzne
•
Akty prawne
Prawo budowlane z dn. 7 lipca 1994, Dz. U. z 1994, nr 89, poz. 414;
3
Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w
sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690);
3. Cel i zakres opracowania.
Zakres opracowania obejmuje modernizację istniejącej przepompowni ścieków
znajdującej się na działkach nr 135/3 i 135/4 przy drodze nr 25 w Nowej Wsi Wielkiej.
W skład opracowania wchodzą:
•
projekt przebudowy komory pompowni,
•
projekt płyty pokrywowej komory tłoczni,
•
dobór oraz budowa urządzenia „suchej” tłoczni ścieków,
•
projekt przyłącza wodociągowego.
4
II. CZĘŚĆ OPISOWA
1. Opis stanu istniejącego
Obszar przepompowni ścieków obejmuje działki nr 135/3 i 135/4 przy drodze nr
25 w Nowej Wsi Wielkiej. Projektowany teren został ogrodzony siatką stalową.
Obudowę pompowni stanowi Ŝelbetowa komora o wymiarach 2,6 x 2,6 m i
głębokości ok. 4,05 m, do której przylega komora rewizyjna (o wymiarach 1,5x1,5m i
głębokości ok. 0,8 m) do czyszczaka na przewodzie tłocznym. Płytę pokrywową
wyposaŜono w dwa włazy zabezpieczone barierkami. Na płycie zlokalizowano szafę
sterowniczą oraz Ŝuraw słupowy. WyposaŜenie pompowni stanowi:
•
pompa zatapialna zapewniająca wydajność Q = 15 m3/h i wysokość
podnoszenia 4 m,
•
stalowe prowadnice pompy,
•
krata koszowa wraz z prowadnicami.
Przepompownia jest wentylowana poprzez dwa kominki wykonane z rur PVC – U Ø
160. Do komory doprowadzono przewód zasilający Ø 200 stalowy na rzędnej 71,41
m n.p.m., natomiast przewód tłoczny stalowy Ø 100 wyprowadzono na rzędnej 72,16
m.
Pozostałe uzbrojenie terenu na obszarze projektowanym stanowi:
•
przewód wodociągowy Ø 160,
•
przewód energii elektrycznej.
2. Uzasadnienie celowości modernizacji
Obecne rozwiązanie jest nieefektywne zarówno pod względem eksploatacyjnym
jak i środowiskowym.
Znajdująca się w komorze przepompowni krata koszowa
wymaga częstego opróŜniania, gdyŜ bardzo szybko zapełnia się. Nieszczelna
komora pompowni oraz swobodny napływ ścieków stanowi źródło odorów.
Projektowane rozwiązanie nie wymaga zastosowania kraty koszowej oraz całkowicie
zlikwiduje nieprzyjemne zapachy, natomiast przyłącze wodociągowe przyczyni się do
poprawy warunków sanitarnych w przepompowni.
5
3. Opis projektowanego rozwiązania
Projektuje się zainstalowanie zamkniętej (suchej) tłoczni ścieków, zapewniającej
wydajność Q = 15 m3/h oraz wysokość podnoszenia H = 4 m, np.: STRATE
AWALIFT 1/2.
Agregat pompowy tego typu zbudowany jest na bazie metalowego, szczelnego
zbiornika wyposaŜonego w dwie pompy wirnikowe, komory pośrednie do separacji
części stałych oraz pozostałą armaturę niezbędną do pompowania ścieków
nieoczyszczonych mechanicznie. Tłocznia przystosowana jest do pracy w trybie
automatycznym, a dzięki zamkniętej obudowie eliminuje zagroŜenie wybuchem.
Dopuszcza się zastosowanie innych urządzeń spełniających wymagane
parametry.
Ponadto projektuje się:
•
wykonanie nowej płyty pokrywowej wyposaŜonej w antywłamaniową
pokrywę włazową 800 x 800 mm z wywiewką,
•
zabezpieczenie włazu barierką o wysokości 1,1m z fartuchem stalowym
zabezpieczającym przed wpadnięciem do otwartego otworu,
•
wentylację komory poprzez rurę wykonaną z PVC DN 150 z kominkiem
nawiewnym
oraz
rurę
PVC
DN
80
z
kominkiem
wywiewnym,
wyprowadzone na wysokość 1m ponad pokrywę,
•
zainstalowanie zasuw kołnierzowych DN 200 i DN 100 odpowiednio na
kanale dopływowym i przewodzie tłocznym (patrz rys.2),
•
zasilenie w energię elektryczną ,
•
umieszczenie szafki sterowniczej na płycie pokrywowej zbiornika, z
wyjściami elektrycznymi przewidzianymi w warunkach technicznych,
•
zainstalowanie
w
szafce
sterowniczej
aparatury
umoŜliwiającej
komunikację radiową między urządzeniem, a obsługą tłoczni,
•
zainstalowanie drabiny stalowej z wysuwaną poręczą,
•
wykonanie przegłębienia w dnie komory na pompę do odwodnienia,
•
zabezpieczenie ścian wewnętrznych komory izolacją przeciwwilgociową,
•
przeprowadzenie próby ciśnieniowej przewodu tłocznego na 1 MPa,
•
wykonanie przyłącza wodociągowego zgodnie z punktem 4.
6
3.1. Zasada działania „suchej” tłoczni ścieków
Podstawowymi elementami zamkniętych (suchych) tłoczni są wysokosprawne
pompy wirnikowe oraz komory separacji zanieczyszczeń stałych. Ścieki surowe
zanieczyszczone mechanicznie wpływają do komory separacji, w której zatrzymane
zostają części stałe, dzięki klapie oddzielającej. Konstrukcja klapy umoŜliwia
swobodny
przepływ
do
zbiornika
tłoczni
jedynie
ścieków
z
drobnymi
zanieczyszczeniami. Po napełnieniu zbiornika klapa zwrotna odcina dopływ i
uruchamia
się
pompa
wirnikowa,
sterowana
czujnikiem
poziomu.
Ścieki
„podczyszczone” są tłoczne przez komorę oddzielającą i porywają zgromadzone w
niej grubsze zanieczyszczenia. W ten sposób zbiornik tłoczni zostaje wyczyszczony i
cykl rozpoczyna się na nowo. Zastosowany podział na komory ścieków
podczyszczonych i zawierających grubsze zanieczyszczenia całkowicie eliminuje
moŜliwość zatkania pomp i redukuje koszty eksploatacji do minimum.
Urządzenia typu zamkniętej tłoczni dobiera się w zaleŜności od ilości dopływających
ścieków. Charakteryzują się one niskim zuŜyciem energii elektrycznej, małymi
kosztami eksploatacji . Likwidują równieŜ emisję odorów i niebezpieczeństwo
zagroŜenia wybuchem.
Sterowanie suchej tłoczni jest w pełni zautomatyzowane a praca urządzenia
przebiega w trybie zdalnego nadzoru. Dzięki zastosowaniu budowy modułowej
moŜliwe jest dołoŜenie lub wymiana określonych podzespołów, celem usprawnienia
pracy urządzenia. W przypadku zastosowania dwóch pomp wirnikowych sterowanie
ich pracą opiera się na czterech sondowanych podstawowych poziomach
napełnienia: załączenia, wyłączenia, pracy równoległej pomp i piętrzenia ścieków.
7
4. Projektowane przyłącze wodociągowe
Trasa projektowanego przyłącza wodociągowego wykonanego z rur PE Ø 40
przebiega od komory tłoczni do istniejącej sieci wodociągowej Ø 160 mm
przebiegającej przez działkę pompowni.
Projektuje się wykonanie przyłącza wodociągowego z rur PE Ø 40 x 3,7 mm, z
doprowadzeniem do studzienki wodomierzowej wyposaŜonej w :
•
3 zawory kulowe odcinające DN 32 ,
•
zawór zwrotny, antyskaŜeniowy typu EA,
•
wodomierz skrzydełkowy DN 25 mm,
•
zawór spustowy Ø 10 mm,
•
zawór czerpalny Ø 20 mm,
•
właz typu cięŜkiego D400.
Studzienka wodomierzowa znajduje się na terenie działki 135/3 (patrz rys.1). Za
studzienką naleŜy wyprowadzić przewód do rzędnej 1,0 m ponad terenem i
zakończyć zaworem czerpalnym z szybkozłączem.
Włączenie projektowanego przyłącza naleŜy wykonać za pomocą nawiertki typu
HAWLE HACOM 160/40 mm, wraz z zasuwą kombinacyjną do nawiercania HAWLE
ISO do rur PE Ø 40, trzpień zasuwy wyprowadzić do poziomu terenu i zabezpieczyć
skrzynką do zasuw. Teren wokół skrzynki naleŜy umocnić brukiem lub betonem o
wymiarze 50 x 50cm. Monitoring
5. Monitoring pracy obiektu
Projektuje się zastosowanie systemu wizualizacji i monitoringu pracującego w
oparciu o pakietową transmisję danych GPRS. System pozwala na monitorowanie
pracy przepompowni w trybie rzeczywistym. Zastosowanie technologii GPRS
umoŜliwia monitorowanie pracy urządzeń przepompowni w trybie ciągłym bez
potrzeby budowania kosztownej infrastruktury. Sygnały z urządzenia nadawczego
przesyłane są na serwer. Na serwerze dokonywany jest zapis i archiwizacja danych
oraz określany adresat wiadomości. UŜytkownik za pośrednictwem Internetu i
przeglądarki WWW loguje się na serwer, skąd po wprowadzeniu osobistego kodu
dostępu pobiera przypisane do niego dane. Wszystkie informacje są wizualizowane
graficznie na ekranie komputera i w sposób przejrzysty i czytelny charakteryzują
8
monitorowany obiekt. W przypadku wystąpienia awarii, oprócz pojawienia się
sygnału
na
ekranie
monitora,
uŜytkownik
przepompowni
jest
dodatkowo
powiadamiany o zdarzeniu za pośrednictwem sms-a przesłanego pod wskazany
numer telefonu komórkowego lub e-maila wysłanego na wybrany adres skrzynki
elektronicznej.
Podstawową zaletą tego systemu, oprócz powiadamiania o stanach alarmowych, jest
pełna wizualizacja w trybie rzeczywistym pracy przepompowni umoŜliwiająca jej
optymalizację.
System rejestruje i pozwala analizować następujące stany pracy:
Praca pomp,
Poziom ścieków w zbiorniku,
Prąd pomp,
Pomiar ciśnienia,
Sygnalizacja włamania do skrzynki automatyki lub do zbiornika.
Parametry przywołanego systemu spełniają m.in. urządzenia firmy INSTALBUD
SZEPIELAK.
6. Wytyczne realizacji robót.
6.1. Roboty ziemne
W trakcie wykonywania robót ziemnych naleŜy przestrzegać zaleceń zawartych
w normie PN-B-10736. Przewiduje się prowadzenie robót ziemnych w wykopach
wąskoprzestrzennych o ścianach umocnionych szalowaniem pełnym, z wyprasek
stalowych. Zamiennie moŜna stosować szczelne szalunki systemowe, które
gwarantować będą bezpieczne wykonanie robót w warunkach przedstawionych w
projekcie. Pozioma obudowa wykopu powinna wystawiać co najmniej 15cm ponad
szczelnie przylegający teren w celu zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą z
opadów atmosferycznych. Grunt wykopany naleŜy składować w 100% w odległości
nie mniejszej jak 1 m od krawędzi wykopu. Dno wykopu do ułoŜenia rur
wodociągowych naleŜy odpowiednio przygotować: wybrać bryły gruntów spoistych i
wyrównać warstwą piasku określoną dla danego rodzaju rur. JeŜeli w dnie wykopu są
piaski i zostały rozluźnione, to trzeba je dogęścić. Przewody oznaczyć niebieską
9
taśmą ostrzegawczą. Po dokonaniu próby ciśnieniowej przyłącza (zgodnie z PN-B10725:1997), przepłukaniu go i zdezynfekowaniu, moŜna przystąpić do zasypania
wykopu poczynając od gniazd pod złączami, przez wypełnienie ich ziemią sypką i
starannie ubicie. Warstwy zasypu powyŜej warstwy ochronnej zasypać gruntem
rodzimym i zagęszczać mechanicznie na całej szerokości wykopu.
6.2. Odtwarzanie uszkodzeń
W kaŜdym wypadku wykonawca robót zobowiązany jest do naprawy
zniszczonego obiektu pod nadzorem i na warunkach uzgodnionych z właścicielem.
Stan techniczny odbudowanego urządzenia nie moŜe być gorszy od stanu
pierwotnego.
6.3. Oznakowanie i zabezpieczenie placu budowy
Wykopy naleŜy zabezpieczyć przez:
- ustawianie barierek zabezpieczających;
- oznakowanie znakami drogowymi;
- oświetlenie zgodnie z przepisami drogowymi i wymogami technicznymi.
10
III. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - zwany "Planem BiOZ" opracowuje
kierownik budowy, odpowiedzialny m.in. za organizację placu budowy. Kierownik
budowy zabezpiecza realizację budowy o charakterze liniowym w oparciu o projekt
budowlany - wykonawczy oraz projekt organizacji ruchu na czas budowy.
Plan
BiOZ powinien
być
wykonany zgodnie
z Rozporządzeniem
Ministra
Infrastruktury z dnia 27.08.2002 r. /Dz. U. Nr 151 , poz. 1256/.
Plan BiOZ powinien zawierać:
•
Nazwę i adres obiektu.
•
Imię i Nazwisko oraz adres kierownika budowy.
•
Nazwę Inwestora oraz jego adres.
•
Zakres robót dla całego zadania
•
Wskazanie elementów zagospodarowania terenu, które mogą stworzyć
zagroŜenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
•
Informację o przewidywanych zagroŜeniach mogących wystąpić na budowie:
- ostrzeŜenie o głębokich wykopach
- informacja o drogach komunikacyjnych dla mieszkańców i pracowników
- uwaga na pracę maszyn budowlanych jak np. koparki
- przejścia dla pieszych i ich oznakowanie
- roboty wykonywane w zbliŜeniu do linii elektroenergetycznych.
•
Informację
o
sposobie
prowadzenia
instruktaŜu
pracowników
przed
przystąpieniem do wykonywania robót budowlanych
a) określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagroŜenia
b)
konieczność
stosowania
przez
pracowników
środków
ochrony
indywidualnej, zabezpieczającej przed skutkami zagroŜeń.
•
Wskazanie sposobów szybkiej ewakuacji na wypadek poŜaru, awarii i innych
zagroŜeń. Wskazanie miejsca przechowywania dokumentów budowy.
•
Lokalizację pomieszczeń higieniczno - sanitarnych.
NaleŜy wskazać sposób zachowania się ludzi w przypadkach uszkodzeń uzbrojenia
podziemnego (jak gazociągi i kable oraz linie elektroenergetyczne napowietrzne), w
związku z wykonywaniem robót ziemnych sposobem mechanicznym stwarzającego
zagroŜenie bezpieczeństwa ludzi.
11
Wymagania BHP podczas eksploatacji maszyn budowlanych do robót ziemnych i
drogowych określa rozporządzenie Ministra Gospodarki nr 1263z dnia 20.09.2001 r.
(Dz. U. Nr 118).
Wymagania dotyczące BHP na budowie określa Rozporządzenie
Ministra
Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r., w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
podczas wykonywania robót budowlanych /Dz. U. 2003.047.0401/
autor projektu:
mgr inŜ. Piotr Siekierkowski
12