Regulator wydajności AK-PC 551

Transkrypt

Instrukcja obsługi
Regulator wydajności
AK-PC 551
ADAP-KOOL® Refrigeration Control System
Wstęp
Zastosowanie
Sterownik jest przeznaczony do regulacji wydajności sprężarek
i skraplaczy w niewielkich układach chłodniczych. Pozwala
na regulację wydajności maksymalnie 8 sprężarek i jednego
skraplacza. Na przykład:
• Jedna grupa sprężarek (wspólne ssanie) + 1 skraplacz
• Dwie grupy sprężarek maksymalnie 4+4 stopnie (różne poziomy
ciśnienia ssania) + 1 wspólny skraplacz
• Jedna grupa sprężarek, maksymalnie 8 stopni regulacji
• Jeden skraplacz, maksymalnie 8 stopni regulacji
Zalety
• Oszczędność energii przez:
- Optymalizację ciśnienia ssania
- Zmianę nastawy w nocy
- Zmienne ciśnienie skraplania
- Ograniczenie załączonej wydajności
Wejścia i wyjścia
Do dyspozycji jest określona liczba wejść i wyjść.
Można do nich podłączyć:
• Wejścia analogowe (AI), maksymalnie 8
Sygnały z przetworników ciśnienia, czujników temperatury,
sygnały napięciowe, itp.
• Wejścia cyfrowe / dwustanowe (DI), maksymalnie 8
Sygnały z zabezpieczeń, sygnał dzień/noc, itp.
• Wyjścia przekaźnikowe / dwustanowe (DO), maksymalnie 6
Sterowanie stopniami regulacji sprężarek i wentylatorami
skraplacza
• Wyjścia półprzewodnikowe / dwustanowe (DO), maksymalnie 2
• Sterowanie zaworu sprężarki Copeland digital scroll
• Sterowanie 1 odciążenia sprężarki Copeland stream
• Sterowanie 2 odciążeń sprężarki Bitzer CRII
Jeśli wyjścia te nie są wykorzystane do tego celu mogą być użyte
jak zwykłe wyjścia przekaźnikowe.
• Wyjścia analogowe, maksymalnie 2
Sygnał do regulacji prędkości obrotowej sprężarki lub
wentylatorów
Obsługa
Obsługa sterownika w zakresie zmiany nastaw może być
realizowana za pomocą wbudowanego lub zewnętrznego
wyświetlacza. Po dokonaniu konfiguracji, użytkownik sterownika
ma dostęp tylko do tych ekranów i grup menu, które odnoszą się
do danej aplikacji.
Dostęp do nastaw jest zabezpieczony hasłem (możliwe jest
ustalenie 3 poziomów dostępu).
Sterownik może wyświetlać informacje w wielu językach. Wyboru
języka dokonuje się w trakcie jego konfiguracji.
Transmisja danych
Sterownik ma wbudowany układ transmisji danych Modbus i
może być podłączony do jednostki centralnej serii AK-SM 800.
2
Instrukcja obsługi RS8GY449 © Danfoss 2016-11
AK-PC 551
Obsługa sprężarek (ssanie)
Typy sprężarek
Sterownik może obsługiwać następujące typy sprężarek:
• Sprężarki bez regulacji wydajności (w tym jedną przez
przetwornicę częstotliwości – regulacja obrotów)
• Sprężarki z odciążanymi głowicami
• Sprężarki scroll (w tym jedną digital scroll)
• Sprężarkę Copeland stream z jednym odciążeniem
(4-cylindrową)
• Sprężarkę Bitzer CRII z 2 odciążeniami (4 cylindrową)
Regulacja wydajności
Wydajność regulowana jest na podstawie sygnału z podłączonego
przetwornika ciśnienia lub czujnika temperatury i wartości
zadanej.
Ustawiana jest strefa neutralna wokół wartości zadanej.
Sprężarka z regulacją wydajności dąży do utrzymania ciśnienia
w granicach strefy neutralnej. Jeśli jest to niemożliwe sterownik
załączy lub wyłączy kolejny stopień regulacji.
Po załączeniu lub wyłączeniu kolejnego stopnia wydajność
sprężarki z regulacją wydajności zostaje odpowiednio
skorygowana, tak aby utrzymać wartość ciśnienia w strefie
neutralnej (opisany przypadek dotyczy sytuacji gdy sprężarka
wiodąca ma możliwość regulacji wydajności).
- Gdy ciśnienie jest wyższe niż „wartość zadana + połowa strefy neutralnej”, możliwe jest załączenie kolejnej sprężarki (strzałka w górę).
- Gdy ciśnienie jest niższe niż „wartość zadana – połowa strefy neutralnej”, możliwe jest wyłączenie kolejnej sprężarki (strzałka w dół).
- Gdy ciśnienie pozostaje wewnątrz strefy neutralnej utrzymywana
jest praca sprężarek aktualnie załączonych.
Sygnał sterujący
Zazwyczaj grupa sprężarek jest sterowana na podstawie sygnału z
przetwornika ciśnienia.
Jeśli sterowany jest układ schładzalnika cieczy sygnał sterujący
musi pochodzić z czujnika temperatury S4. W tym przypadku
przetwornik ciśnienia musi być również podłączony, gdyż
jest wykorzystywany przez funkcję zabezpieczającą przed
zamrożeniem
Po wartość zadana
Wartość zadana
Regulacja może odbywać się na podstawie stałej lub zmiennej
wartości zadanej. Na przykład zmienna wartość zadana może być
wynikiem działania funkcji dzień/noc lub optymalizacji ciśnienia
Po. Wprowadzona nastawa ciśnienia może być podwyższana lub
obniżana o wartość wynikającą z działania tych funkcji. Wielkość
zmian wynika z odpowiednich nastaw, aktualnego stanu pracy i
obciążenia układu.
Aby ograniczyć zakres dopuszczalnych zmian wartości zadanej
należy ustawić odpowiednie limity, maksymalny i minimalny.
Max.
Min.
Ograniczenie wydajności
Gdy załączona jest funkcja ograniczenia wydajności, maksymalna
dopuszczalna wydajność zespołu sprężarek może osiągnąć
wartość ustaloną przez odpowiednią nastawę.
Dzięki temu ograniczyć można zapotrzebowanie mocy
elektrycznej.
Minimalny próg wydajności nie może być ustawiony poniżej
wartości wynikającej z minimalnej wydajności najniższego stopnia
regulacji.
AK-PC 551
3
Skraplacz
Sterowanie wentylatorów
Wentylatory mogą być sterowane przez ich kolejne załączanie
(wyjścia przekaźnikowe DO), lub może być regulowana ich
prędkość obrotowa (wyjście analogowe AO).
Regulacja prędkości może odbywać się za pośrednictwem
przetwornicy częstotliwości.
Jeśli wentylatory posiadają silniki EC, sygnał sterujący 0-10V może
nimi sterować bezpośrednio.
Jednocześnie krok i prędkość (sygnały równoległe w jednym
kroku). Ta funkcja służy głównie do sterowania przetwornicą
częstotliwości, ale jeśli nastąpi awaria przetwornicy, zewnętrzne
okablowanie zostaje przełączone na regulację krokową.
W trybie pracy nocnej poziom hałasu wentylatorów może być
obniżony. Osiągane to jest przez ustalenie limitu załączonej
wydajności skraplacza. W przypadku regulacji obrotów
wentylatorów utrzymywana będzie obniżona wartość prędkości
obrotowej.
Przy regulacji krokowej, część stopni regulacji zostanie pominięta.
Ograniczenia te są pomijane przy zadziałaniu funkcji
zabezpieczających związanych z maksymalną temperaturą
tłoczenia i maksymalnym ciśnieniem skraplania.
Regulacja wydajności
Wydajność jest regulowana na podstawie sygnału z podłączonego
przetwornika Pc lub czujnika temperatury S7. Sygnał ten jest
porównywany z wartością zadaną.
Wartość zadana regulacji może wynikać z jednej lub kilku funkcji
jak niżej:
• Nastawa (stała wartość zadana)
• Zmienna wartość zadana wg temperatury zewnętrznej. Gdy
temperatura zewnętrzna spada, wartość zadana jest obniżana o
odpowiednią wartość.
Funkcja ta wymaga zainstalowania czujnika temperatury
zewnętrznej Sc3. Lokalizacja czujnika powinna zapewnić
prawidłowy pomiar temperatury zewnętrznej. Innymi słowy
czujnik ten powinien być osłonięty przed bezpośrednim
działaniem promieni słonecznych i nie może być umieszczony w
strumieniu powietrza wypływającego ze skraplacza.
Ten sposób regulacji wymaga wprowadzenia maksymalnego i
minimalnego limitu wartości zadanej tak, aby ograniczyć zakres
jej dopuszczalnych zmian.
• Podwyższenie wartości zadanej przez funkcję odzysku ciepła
W tym przypadku wartość zadana jest podnoszona o ustaloną
wartość na podstawie sygnału pochodzącego z wejścia
DI. Wartość zadana może być wyższa niż jej ustalony limit
maksymalny obowiązujący w przypadku normalnej regulacji.
Gdy temperatura w układzie odzysku ciepła osiągnie żądany
poziom, sygnał na wejściu DI znika, a wartość zadana ciśnienia
skraplania powraca do wartości normalnej. Odbywa się to
jednak stopniowo, w czasie kilku minut tak, aby uniknąć nagłych
zmian ciśnienia skraplania.
Max. wart. zad.
Min. wart. zad.
Wart. zad.
Wart. zad. dla odzysku
ciepła
Temperatura medium pośredniego
Jeśli regulowana jest temperatura medium chłodzącego skraplacz
(układ pośredni) regulacja odbywa się na podstawie sygnału z
czujnika temperatury S7. Czujnik ten mierzy temperaturę medium
pośredniego.
Przetwornik ciśnienia Pc musi być również zamontowany.
Służy on do monitorowania ciśnienia skraplania przez funkcję
zabezpieczającą przed nadmiernym jego wzrostem.
4
AK-PC 551
Funkcje zabezpieczające
Min./max. ciśnienie ssania Po
Ciśnienie ssania jest monitorowane w sposób ciągły.
Jeżeli zmierzona wartość spadnie poniżej ustalonego minimum,
sprężarki zostaną wyłączone.
Jeżeli wartość ta przekroczy maksymalny limit, po upływie
ustalonego opóźnienia zostanie zasygnalizowany alarm.
Maksymalne ciśnienie skraplania Pc
Jeśli ciśnienie skraplania zbliża się do wartości górnego limitu
alarmowego, sterownik załączy pełną wydajność skraplacza.
Jednocześnie częściowo zmniejszona zostanie wydajność
sprężarek. Jeśli ciśnienie nadal utrzymuje się w pobliżu progu
alarmowego wydajność sprężarek będzie dalej ograniczana.
W przypadku, gdy ciśnienie przekroczy limit maksymalny,
wszystkie sprężarki zostaną natychmiast wyłączone.
Presostat niskiego ciśnienia
Sygnał On/Off na wejściu DI.
Jeśli na wejściu pojawi się sygnał wszystkie sprężarki zostaną
natychmiast wyłączone.
Presostat wysokiego ciśnienia
Sygnał On/Off na wejściu DI.
Jeśli na wejściu pojawi się sygnał wszystkie sprężarki zostaną
natychmiast wyłączone. Wydajność skraplacza zostanie
zwiększona zależnie od tego jak bardzo ciśnienie skraplania
przekroczyło wartość zadaną.
Min./Max. przegrzanie na ssaniu (pomiar temperatury Ss)
Czujnik temperatury na wejściu AI.
Jeśli przegrzanie jest większe lub mniejsze niż ustalone limity, po
upływie ustalonego opóźnienia zostanie zasygnalizowany alarm.
Uszkodzenie czujnika
Jeśli brak prawidłowego sygnału z dowolnego podłączonego
czujnika temperatury lub przetwornika ciśnienia, zostanie
zasygnalizowany alarm.
• W przypadku błędu Po sterowanie jest kontynuowane z ustaloną
wydajnością w trybie dziennym (np. 50%) i stałą wydajnością w
trybie nocnym (np. 25%), przy załączonym co najmniej 1 stopniu
wydajności.
• W przypadku błędu Pc wydajność skraplacza uzależniona jest
od załączonej wydajności sprężarek. Sprężarki sterowane są
normalnie.
• W przypadku błędu Sd brak monitorowania temperatury
tłoczenia.
• W przypadku błędu Ss brak monitorowania przegrzanie na
ssaniu.
• W przypadku błędu Sc3 wartość zadana ciśnienia skraplania
przyjmuje wartość stałą (nie uwzględnia zmian temperatury
zewnętrznej).
• W przypadku błędu S4 sterowanie jest realizowane wg sygnału z
Po lecz wartość zadana zostanie obniżona o 5 K.
• W przypadku błędu Saux wyjście termostatu pozostaje w pozycji
spoczynkowej.
Uwaga: po usunięciu usterki czujnika sygnał musi być prawidłowy
przez 10 minut zanim alarm zostanie skasowany.
Alarm czujnika może być skasowany ręcznie przez
naciśnięcie przycisku „X” przez 2 sekundy, gdy tekst
alarmu jest wyświetlany na ekranie „Aktywne alarmy”.
Ogólne alarmy DI
Sygnał On/Off na wejściu DI
Sterownik posiada 3 wejścia alarmów ogólnych, z którymi mogą
być związane teksty alarmowe i czasy opóźnień. Alarm wraz z
odpowiednim tekstem pojawi się po upłynięciu ustawionego
czasu opóźnienia.
Termostat ogólny
Możliwa jest konfiguracja jednego termostatu ogólnego, o ile
dostępne jest wejście analogowe i wyjście przekaźnikowe.
Maksymalna temperatura tłoczenia Sd
Czujnik temperatury na wejściu AI.
Sygnał z czujnika Pt1000 umieszczonego na rurze tłocznej.
• Wspólny czujnik Sd dla całego zespołu sprężarek
Jeśli temperatura zbliża się do ustawionego limitu wydajność
sprężarek będzie redukowana.
• Czujnik Sd sprężarki
Jeśli jest to czujnik temperatury tłoczenia sprężarki Copeland
digital scroll, Copeland stream lub Bitzer CRII wydajność będzie
zwiększana, aby poprawić warunki chłodzenia sprężarki.
Jeśli temperatura przekroczy górny limit, sprężarki zostaną
wyłączone.
AK-PC 551
5
Przegląd ekranów wyświetlacza
Ekrany obsługi codziennej
Ekrany do obsługi codziennej zależą od dokonanej konfiguracji sterownika. Pokazują one informacje ogólne dotyczące układu regulacji.
Na przykład: 1 lub 2 grupy ssania, 1 skraplacz lub kombinacja tych urządzeń. Przykłady poniżej.
1 grupa ssania
1 skraplacz
2 grupy ssania
2 grupy ssania
i
1 skraplacz
Każda z powyższych 4 konfiguracji posiada 3 dodatkowe ekrany.
Strzałka w górnym rogu ekranu pokazuje drogę do następnego ekranu w tym samym obszarze
działania. Klikanie prawej strzałki powoduje wyświetlenie 3 poniższych ekranów.
Aktywne alarmy
Usunięte alarmy
Informacje o sterowniku
Gdy sterownik sygnalizuje alarm należy przejść
do tego ekranu, aby
odczytać tekst alarmu.
6
AK-PC 551
Przegląd konfiguracji
Są trzy sposoby przeprowadzenia konfiguracji sterownika. Użytkownik może wybrać sposób, który uzna za najwygodniejszy: “Kreator
konfiguracji” (Setup Wizard), “Szybka konfiguracja” (Quick Settings) lub ustawienia wszystkich parametrów(Parametric Setup).
Ekran startowy fabrycznie
nowego sterownika
Wciśnij “Enter”  przez
2 sekundy, aby przejść do
wprowadzenia hasła
Hasło fabryczne to 300. Za
pomocą przycisków oznaczonych strzałkami wprowadź hasło.
Następnie naciśnij “Enter” 
Zasady obsługi
1.Wybór pozycji za pomocą przycisków ze strzałkami
2.Zatwierdzenie wyboru za pomocą
przycisku “Enter” 
3.Powrót za pomocą przycisku “X”
Kreator konfiguracji
Kreator prowadzi użytkownika przez kolejne ekrany z
nastawami. Po ich wybraniu sterownik jest gotowy do
pracy.
Tu pokazano pierwszy z dostępnych 28 ekranów.
Wybierz metodę konfiguracji. Zatwierdź naciskając
“Enter” 
Menu główne
Pierwsza nastawa dotyczy
typu instalacji
Gdy wybrano typ instalacji należy przejść do
dalszych ustawień.
Na przykład:
Szybka konfiguracja
Można wybrać różne kombinacje sprężarek i wentylatorów skraplacza przygotowane, jako standardowe
układy.
Patrz także przegląd na stronach 18 i 19.
3CDA + 2CB + FS
Przykład:
2CDA + 2CB + 3F
3CDA + 2CB + FS =
3CSA + 2CB + FS
3 sprężarki,
2CSA + 2CB + 3F
1 Digital,
4CA + 3CB + FS
grupa ssania A
3CA + 2CB + FS
+
2CA + 2CB + 3F
2 Sprężarki,
4CDA + FS
grupa ssania B
3CDA + FS
+
1 went.,
3CDA + 3F
z regulacja prędkości
2CDA + 2F
4CSA + FS
4CA + FS
4CA + 4F
3CSA + FS
3CA + FS
3CA + 3F
Brak
Dostępne są następujące opcje:
2 Comp + 1 Cond = 2 grupy ssania A + B i skraplacz
Comp. + Cond. = 1grupa ssania A i skraplacz
Condenser = tylko skraplacz
Compressor = tylko grupa ssania
Brak
Podobnie w kolejnych
grupach menu.
Wszystkie nastawy są
wyjaśnione na dalszych
stronach.
AK-PC 551
7
Menu
Start/stop
Wyłącznik główny
Zewnętrzny wyłącznik
główny
Typ układu
Wybór typu układu
Typ czynnika
chłodniczego
Jednostki nastaw
Sygnał noc/DI
Wył.gł./DI
Częstot. zasilania
Wyjście alarmowe
Brzęczyk alarmowy
8
SW: 1.6x
Wyłącznik główny
Uruchomienie lub zatrzymanie sterowania.
Konfiguracja sterownika wymaga, aby sterowanie było zatrzymane.
Jeśli użytkownik dokonuje zmiany ustawień konfiguracji przy uruchomionym sterowaniu, na
ekranie pojawi się zapytanie czy zatrzymać sterowanie (czy odblokować zablokowany parametr).
Gdy wszystkie nastawy konfiguracji zostały dokonane, a wyłącznik główny ustawiony w
pozycję „Zał.”, sterownik wyświetla informacje dotyczące pomiaru różnych parametrów pracy.
Sterowanie zostaje załączone. O ile skonfigurowany jest zewnętrzny wyłącznik główny musi
on być również załączony, aby sterowanie zostało uruchomione.
Zewnętrzny wyłącznik główny
Do sterownika można podłączyć zewnętrzny wyłącznik główny pozwalający na uruchamianie
i zatrzymywanie pracy sterownika.
Aby uruchomić sterowanie obydwa wyłączniki (wewnętrzny i zewnętrzny) muszą być w pozycji Zał.
Zewnętrzny wyłącznik główny może być skonfigurowany w menu „Typ układu” – „Wył.gł. /DI”
Konfiguracja sterowanego układu:
Urządzenia podlegające regulacji:
• Sprężarka (Grupa sprężarek)
• Skraplacz (Grupa skraplacza)
• Spręż.+skrapl. (1 grupa sprężarek (A) + 1 grupa skraplacza)
• 2ssan+skrapl. (2 grupy sprężarek (A) i (B) + 1 grupa skraplacza)
Wybór czynnika
Przed uruchomieniem sterowania należy zdefiniować typ czynnika chłodniczego. Dostępne
są poniższe czynniki:
R12, R22, R134a, R502, R717, R13, R13b1, R23, R500, R503, R114, R142b, user defined,
R32, R227, R401A, R507, R402A, R404A, R407C, R407A, R407B, R410A, R170, R290, R600,
R600a, R744, R1270, R417A, R422A, R413A, R422D, R427A, R438A, R513A (XP10), R407F,
R1234ze, R1234yf, R448A, R449A, R452A.
Ostrzeżenie: błędny wybór czynnika może spowodować uszkodzenie sprężarki.
Inne czynniki chłodnicze: można wybrać opcję „user defined” (definiowany przez użytkownika), a
następnie ustawić trzy współczynniki fac1, fac2 i fac3 oraz poślizg temperaturowy (o ile potrzeba).
Wybór jednostek, wg których prowadzona jest regulacja.
Do wyboru są jednostki ciśnienia lub temperatury (przeliczenie wg krzywej nasycenia dla
danego czynnika).
Wyboru można dokonać przy konfiguracji sterownika i nie powinien on być później zmieniany.
Wybór trybu nocnego sygnałem na wejściu DI
Można skonfigurować zewnętrzny przełącznik, którego stan określa tryb pracy dzienny lub nocny
(w trybie nocnym wartość zadana regulacji może być odpowiednio podwyższona lub obniżona)
1. Załącz funkcję wybierając „Tak”
2. Przejdź do konfiguracji wejść/wyjść (IO konfiguracja) i wybierz dostępne wejście DI (wejście
cyfrowe). Ustaw to wejście, jako „Nastawa nocna”.
3. Następnie określ czy funkcja ma być aktywowana, gdy sygnał na wejściu jest Zał. lub też Wył.
Wył.gł./DI
Można wykorzystać wejście DI do podłączenia wyłącznika zewnętrznego tak, aby zdalnie
załączać lub wyłączać sterowanie.
1. Załącz funkcję wybierając „Tak”
2. Przejdź do konfiguracji wejść/wyjść (IO konfiguracja) i wybierz dostępne wejście DI (wejście
cyfrowe). Ustaw to wejście, jako „Wyłącznik główny”.
3. Następnie określ czy funkcja ma być aktywowana, gdy sygnał na wejściu jest Zał. lub też Wył.
Częstotliwość
Wybierz częstotliwość sieci zasilającej
Przekaźnik alarmowy
Można zdefiniować przekaźnik, który będzie zmieniał stan w przypadku wystąpienia alarmu.
1. Wybierz priorytet alarmu, który ma aktywować przekaźnik
• Brak
• Krytyczny alarm
• Poważny alarm
• Wszystkie alarmy
2. Przejdź do konfiguracji wejść/wyjść (IO konfiguracja) i wybierz dostępne wyjście DO
(wyjście cyfrowe). Ustaw to wyjście, jako „Alarm”.
3. Następnie określ czy przekaźnik ma być zwarty, gdy alarm jest aktywny (Zał.) czy nie (Wył.).
Dźwiękowa sygnalizacja alarmu
Można zdefiniować czy w przypadku wystąpienia alarmu ma być emitowany sygnał dźwiękowy.
Wybierz priorytet alarmu, który ma aktywować sygnał dźwiękowy (brzęczyk):
• Brak
• Krytyczny alarm
• Poważny alarm
• Wszystkie alarmy
(W przypadku alarmu brzęczyk może być wyłączony przez wyświetlenie ekranu aktywnych
alarmów – patrz strona 6).
Zał. / Wył.
Ustawienie
fabryczne: Brak
Ustawienie
fabryczne:
None (Brak)
Temp. / Ciśnienie
Fabr: Nie
Wejście DI
Nie / Tak
Fabr: Not used
(nie używane)
Wejście DI
Nie / Tak
Fabr: Not used
(nie używane)
50 Hz / 60 Hz
Fabr: 50 Hz
Wyjście DO
Fabr: Not used
(nie używane)
Fabr: Brak
AK-PC 551
Sprężarki A
Stan pracy
Stan pracy
Aktualna strefa
Temperatura ster.
Zadana
Bieżąca wydajność
Żądana wydajność
Ilość pracujących
sprężarek
PoA ciśnienie
ToA temperatura
nasycenia
MC PoA offset
Pc ciśnienie
Tc temp.nasycenia
Status dzień/noc
Redukcja wydajności
Zezwolenie pracy A
MC redukcja
wydajności
MC zmiana nocą
Nastawy regulatora
Tryb pracy
Nastawa
Strefa neutralna
Zmiana nocna
Ciśnienie wg pomiaru przetwornika ciśnienia na ssaniu
Temperatura nasycenia przeliczona z ciśnienie wg pomiaru przetwornika na ssaniu
Wartość korekty nastawy Po wyliczona przez funkcję optymalizacji Po (sygnał z jednostki centralnej)
Ciśnienie wg pomiaru przetwornika ciśnienia na tłoczeniu
Temperatura nasycenia przeliczona z ciśnienia wg pomiaru przetwornika na tłoczeniu
Aktualny status funkcji dzień/noc
Aktualny status funkcji redukcji wydajności
Aktualny status funkcji wysyłającej sygnał zezwolenia pracy do sterowników chłodnic
Aktualny status funkcji redukcji wydajności (wg sygnału z jednostki centralnej)
Aktualny status sygnału dzień/noc z jednostki centralnej
Ustawienia sterowania
Sposób regulacji
Tryb pracy jest normalnie ustawiony jako „Auto”, ale może być też zmieniony na „Wył.” lub „Ręczne”.
Przy wyborze „Ręczne” można ustawić odpowiednio zadaną wydajność w % (parametr
„Ręczna wydajność”).
Parametr określa nastawę regulacji (wartość zadana = nastawa + różne korekcje).
Korekcje nastawy mogą wynikać z funkcji dzień/noc (zmiana nocna) lub sygnału z jednostki
centralnej.
Parametr określa szerokość strefy neutralnej wokół wartości zadanej. Patrz również rysunek
na str. 3.
Ręczne / Wył. / Auto
Fabr: AUTO
Min: 0 %
Max: 100%
Min: -80°C (-1.0 bar)
Max: 30°C (50 bar)
Fabr: -15°C (3.5 bar)
Min: 0,1 K (0.1 bar)
Max: 20 K (5.0 bar)
Fabr: 6 K (0.4 bar)
Min: -25 K (-5.0 bar)
Max: 25 K (5.0 bar)
Fabr: 0 K (0.0 bar)
Max.nastawa
Parametr określa jak ma się zmienić wartość zadana w nocy.
W przypadku załączenia funkcji optymalizacji Po (sygnał z jednostki centralnej) należy
pozostawić wartość 0.
Parametr określa maksymalną dozwoloną wartość zadaną
Min.nastawa
Parametr określa minimalną dozwoloną wartość zadaną
Min: -80°C (-1.0 bar)
Max: 25°C (40.0 bar)
Fabr: -80°C (-1.0 bar)
PI wybór regulacji
Parametr określa szybkość reakcji regulatora PI: 1 = powoli, 10 = bardzo szybko
(W przypadku ustawienia wartości „Inne” (0) dostępne są dodatkowe parametry: Kp, Tn oraz
nastawy czasowe wokół strefy neutralnej. Parametry te są przeznaczone wyłącznie do użytku
przez osoby przeszkolone.)
Współczynnik wzmocnienia Kp (jest widoczny i może zostać ustawiony tylko wtedy,
gdy poprzednie menu jest ustawione na wartość „0”)
Czas całkowania Tn (patrz powyżej)
Współczynnik zmiany dla strefy + (patrz powyżej)
Współczynnik zmiany dla strefy - (patrz powyżej)
Min: 0 (Inne)
Max: 10
Fabr: 5
Współczynnik
wzmocnienia Kp
Czas całkowania Tn
Strefa +
Strefa -
AK-PC 551
Status regulacji
Można tu odczytać aktualny stan pracy sterownika, np.:
• Normal.ster. – Normalne sterowanie
• Alarm spr. – Sprężarka nie załącza się ze względu na alarm
• Zał. timer – Sprężarka nie wyłącza się ze względu na czas min. pracy (timer)
• Start timer – Sprężarka nie załącza się, ze względu na czas min. postoju (timer)
• Normal.ster. – Normalne sterowanie
• Opóźn. zezwol.pracy – Oczekiwanie ze względu na opóźnienie zezwolenia pracy chłodnic
• 1sza spr.opóźn. – działa timer pierwszej sprężarki
• Odessanie – Ostatnia sprężarka pracuje, aby odessać układ
• Błąd czujnika – Sterowanie awaryjne ze względu na błąd (uszkodzenie) czujnika/przetwornika
• Redukcja wydajności – Aktywna funkcja ograniczająca załączoną wydajność
• Sd Wys. – Praca w trybie zabezpieczenia przed wysoką temp. Sd
• Pc Wys. – Praca w trybie zabezpieczenia przed wysokim ciśn. Pc
• Ręczne – regulacja wydajności w trybie ręcznym
• Wył.gł.wył. – wyłącznik główny wyłączony
Można odczytać aktualny stan regulacji w odniesieniu do nastawy:
P0 błąd: Brak regulacji
- Strefa: Ciśnienie jest poniżej wartości zadanej (poniżej strefy neutralnej)
NZ: Ciśnienie odpowiada wartości zadanej (jest w strefie neutralnej)
+ Strefa: Ciśnienie jest powyżej wartości zadanej (powyżej strefy neutralnej)
Aktualna wartość temperatury wg pomiaru czujnika regulacji
Aktualna wartość zadana (z uwzględnieniem wszystkich funkcji dodatkowych)
Aktualna wydajność sprężarek (w % całkowitej wydajności zespołu)
Aktualna żądana wydajność wg algorytmu sterowania
Aktualna ilość załączonych sprężarek
Min: -50°C (-1.0 bar)
Max: 80°C (50.0 bar)
Fabr: 80°C (40.0 bar)
9
Czas pierwszego
kroku
Przy rozruchu układ chłodniczy powinien pracować przez pewien czas zanim regulator PI
rozpocznie sterowanie wydajnością układu sprężarek i będzie mógł załączyć kolejny stopień.
Parametr określa czas, po jakim może być załączony kolejny stopień regulacji po rozruchu układu.
Funkcja odessania układu
Aby uniknąć wielokrotnego wyłączania i załączania sprężarek przy małych obciążeniach,
możliwe jest wykorzystanie funkcji odessania, która aktywna jest dla ostatniej załączonej
sprężarki. W tym przypadku ostatnia sprężarka jest wyłączana dopiero po osiągnięciu przez
ciśnienie ssania wartości określonej przez parametr „Odessanie limit Po”.
(Nastawa limitu Po przy odessaniu musi być większa niż wartość alarmu niskiego ciśnienia
„PoA Min.limit”.)
Ograniczenie wydajności zespołu sygnałem zewnętrznym
Parametr określa maksymalną dopuszczalną wydajność zespołu, gdy aktywny jest odpowiedni
sygnał na wejściu DI lub przesłany jest on przez układ transmisji danych z jednostki centralnej.
Parametr określa wydajność zespołu, jaka ma być załączona w przypadku uszkodzenia
czujnika wg którego prowadzona jest regulacja (przetwornik ciśnienia).
Wartość parametru dotyczy dziennego trybu pracy.
(Jeśli uszkodzony jest czujnik regulacji S4, sterowanie realizowane wg Po.)
Parametr określa wydajność zespołu, jaka ma być załączona w przypadku uszkodzenia
czujnika wg którego prowadzona jest regulacja (przetwornik ciśnienia).
Wartość parametru dotyczy nocnego trybu pracy.
(Jeśli uszkodzony jest czujnik regulacji S4, sterowanie realizowane wg Po.)
Opóźnienie startu sprężarki po wymuszonym zamknięciu zaworów rozprężnych (po ponownym załączeniu chłodzenia)
Opóźnienie to powoduje, że jednostka centralna otrzymuje sygnał załączenia wszystkich
sterowników chłodnic zanim uruchomiona zostanie pierwsza sprężarka.
Opóźnienie wymuszenia zamknięcia zaworów rozprężnych w przypadku, gdy sterownik
powinien załączyć sprężarkę, ale ze względu na funkcje blokujące możliwość startu nie może
tego chwilowo zrobić.
Konfiguracja
Min: 0 s
Max: 300 s
Fabr: 120 s
Parametr określa czujnik wg którego prowadzona jest regulacja:
• Przetwornik ciśnienia Po
• Czujnik temperatury medium S4 (woda lodowa). (Po jako zabezpieczenie przed zamrożeniem)
Wejście AI
Parametr określa rodzaj sprężarek wykorzystanych w zespole:
• Multi:****) Wszystkie sprężarki z odciążanymi głowicami
• Multi+Spr.:****) Pierwsza sprężarka z odciążeniem. Pozostałe pełna wydajność
• Speed+Multi: ***) Pierwsza spr. z reg. obrotów. Pozostałe z odciążanymi głowicami
• Speed+Spr.: ***) Pierwsza spr. z reg. obrotów. Pozostałe pełna wydajność
• CRII4+Multi: **) Pierwsza spr. CRII. Pozostałe z odciążanymi głowicami
• CRII4+Spr.: **) Pierwsza spr. CRII. Pozostałe pełna wydajność
• Stream4+Multi.: **) Pierwsza sprężarka stream. Pozostałe z odciążanymi głowicami
• Stream4+Spr.: **) Pierwsza sprężarka stream. Pozostałe pełna wydajność
• Digital scroll: *) Pierwsza spr. digital scroll. Pozostałe pełna wydajność
• Sprężarka: Wszystkie sprężarki pełna wydajność
• Brak:
Parametr określa ilość sprężarek w układzie chłodniczym
Chodzi o całkowitą ilość sprężarek.
(Jeśli wybrano 2 grupy ssania, maksymalna ilość wynosi 4 dla grupy A i 4 dla B.)
Wyjście DO /
Wyjście AO
Parametr określa wydajność pierwszej sprężarki dla przypadku, gdy jest ona inna od
pozostałych (określa to parametr „Konfig.sprężarek”)
Parametr dostępny tylko dla wyboru „Digital scroll”, „Stream4”, „Speed”, „CRII4” oraz „Multi”.
Parametr określa nominalną wydajność pozostałych sprężarek
W przypadku wszystkich sprężarek o pełnej wydajności zakłada się, że wszystkie (w tym
pierwsza) są takie same
W przypadku wszystkich sprężarek z odciążeniami zakłada się, że wszystkie (w tym pierwsza)
są takie same
***: Dla sprężarek z regulacją obrotów
Min. obroty (częstotliwość), przy których wyłączy się sprężarka
Min: 1 kW
Max: 100 kW
Fabr: 1 kW
VSD obr.zał.
Min. obroty (częstotliwość), z jakimi sprężarka startuje (muszą być większe niż „VSD min.obr.”)
Min: 20 Hz
Max: 60 Hz
Fabr: 45 Hz
VSD max.obr.
Najwyższe dopuszczalne obroty (częstotliwość) sprężarki
Min: 40 Hz
Max: 120 Hz
Fabr: 60 Hz
PWM dł.czasu
*, **: Dla sprężarek “Scroll” i “Stream”
Parametr określa okres pracy zaworu obejściowego (by-pass), tzn. sumę jego czasu otwarcia
i zamknięcia.
**: Dla sprężarek “CRII”
Parametr określa okres pracy zaworu odciążenia tzn. sumę jego czasu otwarcia i zamknięcia.
Min: 10 s
Max: 20 s
Fabr: 20 s
Odessanie
Limit redukcji
wydajności
Awaryjna wydajność
dzień
Awaryjna wydajność
noc
Opóźn.startu
sprężarki
Opóźn.wył.pracy
Konfiguracja
Czujnik ster.
Konfig.sprężarek
Ilość sprężarek
Wielk.spręż.wiodącej
Wielk.spręż
VSD min. obr.
CRII cykl pracy
10
Tak /Nie
Fabr: Nie
Min: -80°C (-1.0 bar)
Max: 30°C (50.0 bar)
Fabr: -40°C (0.3 bar)
Min: 0 %
Max: 100%
Fabr: 100%
Min: 0 %
Max: 100%
Fabr: 50%
Min: 0 %
Max: 100%
Fabr: 25%
Min: 0 s
Max: 180 s
Fabr: 30 s
Min: 0 s
Max: 300 s
Fabr: 120 s
Po / S4
Fabr: Po
Fabr:
Sprężarka
Wyjście DO
Min: 1
Max: 8
Fabr: 0
Min: 1 kW
Max: 100 kW
Fabr: 1 kW
Min: 10 Hz
Max: 60 Hz
Fabr: 30 Hz
Min: 10 s
Max: 60 s
Fabr: 20 s
AK-PC 551
Spr.1 min wyd.
*: Dla sprężarek “Scroll” i „CRII”
Minimalna dozwolona wydajność w % (zbyt mała wydajność ogranicza chłodzenie sprężarki)
Min: 10%
Max: 50%
Fabr: 10%
Spr.1 start wyd.
*: Dla sprężarek “Scroll” i „CRII”
Wydajność startowa: sprężarka zostanie załączona, gdy zapotrzebowanie wydajności osiągnie
tę wartość
*, **: Dla sprężarek “Scroll”, “Stream” i „CRII”
Parametr określa czy sterownik ma monitorować temperaturę tłoczenia Sd sprężarki (NTC
86K lub Pt 1000 Ohm).
Min: 10%
Max: 60%
Fabr: 30%
Spręż. 1 Sd max.
*, **: Dla sprężarek “Scroll”, “Stream” i „CRII” i gdy dla „Spręż.1 Sd temp” wybrano „Tak”
Parametr określa maksymalną temperaturę Sd.
Min: 0°C
Max: 195°C
Fabr: 125°C
Ilość odciążeń
****: Dla sprężarek z odciążanymi głowicami
Parametr określa ile jest odciążeń na 1 sprężarkę
Wyjście DO
Min: 1
Max: 3
Fabr: 1
Spręż.wej.zabezp.
Obwód zabezpieczeń sprężarki
Parametr określa, czy mają być przewidziane wejścia DI do monitorowania zabezpieczeń
każdej ze sprężarek
Presostat niskiego ciśnienia
Parametr określa, czy ma być przewidziane wejście DI do podłączenia sygnału z presostatu
niskiego ciśnienia
Ograniczenie wydajności zespołu sprężarek
Parametr określa, czy ma być przewidziane wejście DI do podłączenia sygnału
ograniczającego wydajność zespołu (np. z licznika energii)
• Brak:
• DI: ograniczenie wydajności musi być zgodne z wejściem DI
• Tryb nocny: ograniczenie wydajności musi być zgodne ze statusem sygnału dzień/noc.
(Sygnał dzień/noc może zostać odebrany przy użyciu wejścia DI, harmonogramu lub sieci).
Temperatura tłoczenia mierzona na głównym (wspólnym) rurociągu tłocznym
Parametr określa, czy ma być przewidziane wejście pomiarowe wspólnego czujnika temperatury tłoczenia Sd (Pt1000)
Monitoring przegrzania na ssaniu (pomiar temperatury na ssaniu)
Parametr określa, czy ma być przewidziane wejście pomiarowe czujnika temperatury ssania Ss
Wejście DI
Tak /Nie
Fabr: Tak
Możliwość wyłączania zasilania parowników (parowniki mogą być zasilane czynnikiem tylko,
gdy zezwala na to sterownik zespołu)
Jeśli sprężarki nie mogą być uruchomione, zostanie wymuszone wyłączenie zasilania parowników.
Parametr określa, czy ta funkcja ma być aktywna i w jaki sposób sygnał będzie przesyłany do
sterowników chłodnic.
Brak: Funkcja nieaktywna
Sieć: Sterownik wysyła sygnał do jednostki centralnej, która przesyła go dalej do odpowiednich sterowników chłodnic (za pośrednictwem układu transmisji danych).
Wyjście DO: Sterownik przekazuje sygnał przez wyjście DO (przekaźnik). Wszystkie sterowniki
chłodnic muszą być odpowiednio podłączone do tego wyjścia.
Liczniki czasu sprężarek
Minimalny czas załączenia sprężarki wiodącej
Parametr określa czas wymuszenia pracy pierwszej sprężarki po jej załączeniu, zanim może ona
być ponownie wyłączona. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarki.
Aby uniknąć uszkodzenia sprężarki nastawa musi być wprowadzona zgodnie ze wskazaniami
jej producenta.
Minimalny czas wyłączenia sprężarki wiodącej
Parametr określa czas wymuszenia postoju pierwszej sprężarki po jej wyłączeniu, zanim może
ona być ponownie załączona. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarki.
Minimalny czas między startami sprężarki wiodącej
Parametr określa minimalny czas, jaki musi upłynąć między kolejnymi startami pierwszej
sprężarki. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarki.
Aby uniknąć uszkodzenia sprężarki nastawa musi być wprowadzona zgodnie ze wskazaniami
jej producenta.
Czas opóźnienia wyłączenia sprężarki wiodącej w wyniku zadziałania zabezpieczeń
Czas opóźnienia jest liczony od momentu pojawienia się sygnału awarii na odpowiednim
wejściu DI monitorującym zabezpieczenia sprężarki (konfiguracja wejścia DI w menu „Konfiguracja”, „Spręż.wej.zabezp.”).
Minimalny czas załączenia pozostałych sprężarek
Parametr określa czas wymuszenia pracy sprężarek po ich załączeniu, zanim mogą być
ponownie wyłączone. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarek.
Aby uniknąć uszkodzenia sprężarek nastawa musi być wprowadzona zgodnie ze wskazaniami
ich producenta.
Minimalny czas wyłączenia pozostałych sprężarek
Parametr określa czas wymuszenia postoju sprężarek po ich wyłączeniu, zanim mogą być
ponownie załączone. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarek.
Wyjście DO
Spręż. 1 Sd temp.
LP zabezp. DI
Ogran.wydajn.DI
Sd temp.tłoczenia
Ss przegrzanie
Zezw.pracy chłodn.
Sprężarka liczniki
Spr.wiod.min.zał.
Spr.wiod.min.wył.
Spr.wiod.restart
Spr.wiod.opóźn.
zabezp.
Spręż.min.zał.
Spręż.min.wył.
AK-PC 551
Wejście AI
Nie / Tak
Fabr: Nie
Wejście DI
Tak /Nie
Fabr: Nie
Wejście DI
Tak /Nie
Fabr: Nie
Wejście AI
Tak /Nie
Fabr: Nie
Wejście AI
Tak /Nie
Fabr: Nie
Brak /Sieć /Wyjście DO
Fabr: Brak
Min: 0 min
Max: 60 min
Fabr: 0 min
Min: 0 min.
Max: 30 min
Fabr: 0 min
Min: 1 min.
Max: 60 min
Fabr: 4 min
Min: 1 min.
Max: 10 min
Fabr: 1 min
Min: 0 min.
Max: 60 min
Fabr: 0 min
Min: 0 min.
Max: 30 min
Fabr: 0 min
11
Sprężarka restart
Spręż.opóźn.zabezp.
Sprężarka status
Spręż. 1 Sd gaz
Spręż. 1 status
Spręż. 2....
Sprężarka wydajność
Spręż. 1 wydajn.
Spręż. 2......
Sprężarka liczn.godz.
Reset czas pracy/cykle
Spręż.1 Czas pracy
Spręż.2.....
Sprężarka cykle
Spręż.1 Ilość cykli
Spręż.2.....
Sprężarka serwis
Spręż.1 wył.z eksploat.
Spręż.2.....
Minimalny czas między ponownymi startami pozostałych sprężarek
Parametr określa minimalny czas, jaki musi upłynąć między kolejnymi startami każdej z
pozostałych sprężarek. Zabezpiecza to przed nieprawidłowościami działania sprężarek.
Czas opóźnienia wyłączenia pozostałych sprężarek w wyniku zadziałania zabezpieczeń
Czas opóźnienia jest liczony od momentu pojawienia się sygnału awarii na odpowiednim
wejściu DI monitorującym zabezpieczenia danej sprężarki (konfiguracja wejścia DI w menu
„Konfiguracja”, „Spręż.wej.zabezp.”).
Status pracy sprężarek
Odczyt temperatury tłoczenia sprężarki.
Odczyt stanu pracy sprężarki 1. Możliwe są następujące stany:
Alarm – stan alarmowy
Wył.gł. wył. – Sprężarka nie pracuje (wyłącznik główny wyłączony)
Ster.ręczne – Sterowanie ręczne
Wys.temp.Sd – Przekroczony limit temperatury Sd
Gotowy – Sprężarka gotowa do uruchomienia
Czas restartu – Sprężarka oczekuje na upłynięcie minimalnego czasu między startami
Min.czas wył. – Sprężarka oczekuje na upłynięcie minimalnego czasu wyłączenia
Min.czas zał. – Sprężarka pracuje ze względu na minimalny czas załączenia
Pracuje – Sprężarka załączona
Wyłączone – Sprężarka wyłączona z eksploatacji (serwis sprężarki)
Te same parametry dla pozostałych sprężarek
Wydajność poszczególnych sprężarek
Odczyt bieżącej wydajności (0-100%) sprężarki 1
Liczniki czasu pracy sprężarek
Zerowanie wszystkich liczników czasu pracy i ilości załączeń sprężarek
Odczyt całkowitego czasu pracy (załączenia) sprężarki 1 (w godzinach)
Licznik ilości cykli pracy (załączeń) sprężarki
Odczyt ilości cykli pracy (załączeń) sprężarki 1
Serwis sprężarek (wyłączenie z eksploatacji)
Sprężarka może być wyłączona z eksploatacji (serwis), taka by sterownik nie brał jej pod
uwagę w procesie regulacji
Nie = Normalna eksploatacja
Tak = Sprężarka wyłączona z eksploatacji, nie jest brana pod uwagę przez sterownik, nie są
generowane alarmy z nią związane.
Min: 1 min.
Max: 60 min
Fabr: 4 min
Min: 1 min.
Max: 10 min
Fabr: 0 min
Tak /Nie
Fabr: Nie
Sprężarki B
Grupa ssania B. Patrz opisy dotyczące Sprężarek A.
(Sprężarka Bitzer CRII nie może być użyta w grupie sprężarek B).
Skraplacz
Stan pracy
Stan pracy
Temperatura
Zadana
Bieżąca wydajność
Żądana wydajność
Ilość pracujących
wentylatorów
Tc Temp.nasycenia
Pc Ciśnienie
S7 medium
Status regulacji
Odczyt stanu pracy układu skraplacza, np.:
• Wył.gł. wył. – wyłącznik główny wyłączony
• Gotowy – regulator wydajności gotowy do pracy
• Pracuje – normalny tryb regulacji wydajności
• Regulacja wydajności wyłączona, bo zatrzymane wszystkie sprężarki
• Ręczne ster. – sterowanie wydajnością w trybie ręcznym
• Wysokie Pc/Sd – załączona wydajność 100% ze względu na za wysokie ciśn./temp. skraplania
• Limit bezp. – załączona wydajność 100% ze względu na przekroczenie limitu zabezpieczeń
zewnętrznych wysokiego ciśnienia skraplania / temperatury tłoczenia
• Limit noc – ograniczona wydajność ze względu na funkcję ograniczania głośności w nocy
Aktualna wartość temperatury wg pomiaru czujnika regulacji
Aktualna wartość zadana (z uwzględnieniem wszystkich funkcji dodatkowych)
Aktualna wydajność skraplacza (w % jego całkowitej wydajności)
Aktualna żądana wydajność wg algorytmu sterowania (w % całkowitej wydajności skraplacza)
Aktualna ilość załączonych wentylatorów
Temperatura nasycenia przeliczona z ciśnienie wg pomiaru przetwornika na tłoczeniu
Ciśnienie wg pomiaru przetwornika ciśnienia na tłoczeniu
Temperatura medium wg pomiaru czujnikiem S7 (tylko, jeśli przy konfiguracji skraplacza
wybrano regulację wg czujnika S7)
Sc3 temp.pow.wlot.skr. Temperatura otoczenia zewnętrznego (powietrza dopływającego do skraplacza)
Odzysk ciepła status
Stan załączenia funkcji odzysku ciepła
HP wył. bezpieczeństwa Stan wyłącznika bezpieczeństwa wysokiego ciśnienia (presostat HP)
12
AK-PC 551
Nastawy regulatora
Tryb pracy
Min. nastawa
Ustaw. sterowania
Sposób regulacji
Tryb pracy jest normalnie ustawiony jako „Auto”, ale może być też zmieniony na „Wył.” lub „Ręczne”.
Przy wyborze „Ręczne” można ustawić odpowiednio zadaną wydajność w % (parametr
„Ręczna wydajność”).
Parametr określa nastawę regulacji dotyczącą skraplacza.
Należy podać również, gdy regulacja wg zmiennej nastawy (wtedy będzie to wartość zadana
w przypadku, gdy zostanie uszkodzony czujnik temperatury zewnętrznej).
Przesunięcie wartości zadanej w odniesieniu do temperatury zewnętrznej (ma zastosowanie
przy regulacji ze zmienną nastawą).
Wartość zadana = pomiar Sc3 temp.pow.wlot.skr. + Sc3 offset
Parametr określa minimalną dozwoloną wartość zadaną
Max. nastawa
Parametr określa maksymalną dozwoloną wartość zadaną
Min: -25°C (-1.0 bar)
Max: 100°C (159 bar)
Fac: 50°C (35.0 bar)
Odzysk ciepła
nastawa
Parametr określa nastawę funkcji odzysku ciepła (tylko, gdy funkcja została wybrana przy
konfiguracji).
Min: 20°C (-1.0 bar)
Max: 90°C (159 bar)
Fabr: 50°C (30.0 bar)
Odz.ciep.zwolnienie
Zwolnienie dochodzenia do właściwej nastawy po wyłączeniu odzysku ciepła.
Parametr określa jak szybko podwyższona nastawa ciśnienia skraplania ma dochodzić do
nastawy normalnej (bez odzysku ciepła). Wartość ustawiana w K/min.
Ograniczenie wydajności skraplacza w nocy.
Prędkość obrotowa wentylatorów może być ograniczona, gdy regulacja przez zmianę obrotów.
Przy regulacji krokowej ograniczana jest ilość kroków regulacji.
Współczynnik wzmocnienia regulatora PI
Gdy wartość Kp jest zmniejszana regulacja jest bardziej płynna (wolniejsza reakcja)
Min: 0,1 K
Max: 100 K
Fabr: 1 K
Czas całkowania regulatora PI
Gdy wartość Tn jest zwiększana regulacja jest bardziej płynna (wolniejsza reakcja)
Min: 10 s
Max: 900 s
Fabr: 180 s
Nastawa
Sc3 offset
Limit wydajności noc
Współcz.Wzmoc.Kp
Czas całkowania Tn
Konfig. wentylatora
Czujnik ster.
Tryb pracy
Sposób regulacji
Ilość went.
Typ sterowania
VSD Obr.zał.
VSD min.obr.
VSD start przez DO
AK-PC 551
Konfiguracja skraplacza
Wybór czujnika wg którego prowadzona jest regulacja:
• Pc ciśnienie (przetwornik ciśnienia))
• S7 temp.medium (czujnik temperatury, przetwornik ciśnienia musi być zamontowany do
monitorowania przez funkcję bezpieczeństwa).
Parametr określa sposób regulacji skraplacza
• Stała nastawa; stała wartość zadana zgodna z wprowadzoną nastawą.
• Zmienna; zmienna wartość zadana uwzględniająca temperaturę zewnętrzną mierzoną przez Sc3.
Ręczne / Wył. / Auto
Fabr: AUTO
Min: 0 %
Max: 100%
Min: -25°C (-1.0 bar)
Max: 90°C (159 bar)
Fabr: 35°C (15.0 bar)
Min: 0 K
Max: 20 K
Fabr: 6 K
Min: -25°C (-1.0 bar)
Max: 100°C (159 bar)
Fabr: 10°C (5.0 bar)
Min: 0 %
Max: 100%
Fabr: 100%
Min: 0,5
Max: 50
Fabr: 10
Wejście AI
Pc / S7
Fabr: Pc
Wejście AI
Nastawa / Zmienna
Fabr: Nastawa
Parametr określa sposób regulacji wydajności skraplacza
• Prędkość; prędkość obrotowa wentylatorów jest regulowana sygnałem 0-10V z wyjścia analogowego. Jeśli wybrano „VSD start przez DO” odpowiednie wyjście przekaźnikowe może
załączać lub wyłączać przetwornicę regulującą pracę wentylatorów.
• Krokowa; sterowanie zał./wył. wentylatorów przez kolejne wyjścia przekaźnikowe.
• Zmienna + krok. Sygnały są równoległe, dlatego zewnętrzne okablowanie może zostać
przełączone na krok, gdy na przykład nastąpi awaria przetwornicy częstotliwości.
Parametr określa ilość stopni regulacji skraplacza.
Dla regulacji krokowej należy podać ilość stopni regulacji – ilość wyjść przekaźnikowych.
Przekaźniki będą załączane sekwencyjnie tzn. 123…-…321.
Dla regulacji prędkości obrotowej można podać wartość 1 lub większą. Wyjścia przekaźnikowe nie będą przeznaczone do regulacji, ale możliwe będzie zdefiniowanie monitorowanie
określonej liczby wentylatorów.
Standardowo realizowane jest sterowanie przez regulator PI. O ile zajdzie taka potrzeba
sterowanie może być też ustawione wg regulacji proporcjonalnej (P).
• PI Ctrl: Sterowanie zapewnia sprowadzenie odchyłki wartości regulowanej od nastawy do
minimum.
• P-band ctrl: Załączona wydajność zwiększa się proporcjonalnie do odchyłki od wartości zadanej.
Parametr określa prędkość obrotową (w % maksymalnej prędkości) przy starcie wentylatorów.
Wartość ta musi być większa niż minimalne obroty (VSD min.obr.).
Wyjście AO
Parametr określa minimalną dopuszczalną prędkość obrotową wentylatorów (w % maksymalnej prędkości).
Jeśli nadal wymagana jest niższa wydajność obroty mimo wszystko będą utrzymywane na
zadanym poziomie minimalnym, aż do spadku wymaganej wydajności do 0%. Wtedy wentylatory zostaną wyłączone.
Parametr określa czy przetwornica zasilająca wentylatory ma być sterowana (zał./wył.)
wyjściem przekaźnikowym:
• Nie: brak sterowania przekaźnikiem.
• Tak: przekaźnik załącza przetwornicę, gdy wymagana jest praca wentylatorów.
Min: 0%
Max: 40%
Fabr: 20%
Krok. / Prędk.
Fabr: Krok.
Wyjścia DO
Min: 0
Max: 8
Fabr: 0
P / PI
Fabr: PI
Min: 0%
Max: 60%
Fabr: 35%
Wyjście DO
Tak / Nie
Fabr: Nie
13
Monitor.zabezp.went.
Parametr określa czy są monitorowane zabezpieczenia silników wentylatorów.
• Brak: brak monitorowania zabezpieczeń
• Indywidual.: wejście DI przypisane indywidualnie dla zabezpieczeń każdego wentylatora.
• Ogólne: jedno wejście DI wspólne dla zabezpieczeń wszystkich wentylatorów.
Wejście DI
Należy wybrać sposób kontrolowania wentylatorów po zatrzymaniu wszystkich sprężarek.
• Normalna regulacja: wentylatory są kontrolowane zgodnie z normalną regulacją.
• Optymalizacja pod kątem energii: wydajność wentylatora jest utrzymywana na poziomie
między 0 i 49% w paśmie proporcjonalnym wynoszącym 5-15 K powyżej wartości zadanej.
Parametr określa czy funkcja odzysku ciepła ma być załączana sygnałem na wejściu DI.
• Nie: brak funkcji
• Tak: Sygnał na odpowiednim wejściu DI powoduje aktywację nastawy obowiązującej przy
odzysku ciepła.
Stan pracy wentylatorów skraplacza
Odczyt żądanej wydajności skraplacza (w % maksymalnej wydajności) przy regulacji obrotów.
Odczyt statusu działania wentylatora (przetwornica częstotliwości)
Odczyt stanu załączenia przekaźnika 1 (dotyczy pierwszego stopnia wydajności skraplacza
lub załączenia przetwornicy)
Stan załączenia przekaźnika 2, 3 itd. (2, 3 itd stopień wydajności skraplacza).
Czas pracy wentylatorów skraplacza
Odczyt liczby godzin od rozpoczęcia działania wentylatorów (działanie przetwornicy
częstotliwości)
Odczyt ilości godzin załączenia przekaźnika 1 wentylatorów
Taki sam odczyt dla kolejnych przekaźników.
Ilość załączeń wentylatorów
Odczyt liczby uruchomień wentylatora (przetwornica częstotliwości)
Odczyt ilości załączeń przekaźnika 1 wentylatorów.
Sterownik sprawdza czy przekaźnik był załączany w ciągu ostatnich 24 h. Jeśli nie, zostanie
załączony w ciągu 5 min. na zmianę z innymi wentylatorami.
Taki sam odczyt dla kolejnych przekaźników.
Normal/Optimized
Fac.: Normal
Dolny limit ciśnienia PoA
Jeśli ciśnienie spadnie poniżej limitu wszystkie sprężarki zostaną wyłączone.
Min: -120°C (-1.0 bar)
Max: 30°C (159 bar)
Fabr: -40°C (0.5 bar)
Limit alarmowy wysokiego ciśnienia PoA
Jeśli ciśnienie przekroczy podany limit generowany jest alarm.
Jeśli wyższa wartość zostanie zarejestrowana, gdy jest zastosowane ograniczenie wydajności,
zostanie ono anulowane do chwili przywrócenia wartości zadanej Po.
Opóźnienie sygnalizacji alarmu wysokiego ciśnienia PoA
Min: -30°C (-1.0 bar)
Max: 100°C (159 bar)
Fabr: 100°C (5.0 bar)
Przegrzanie min limit A
Limit alarmowy zbyt niskiego przegrzania na ssaniu
(Przegrzanie mierzone jest przetwornikiem ciśnienia PoA i czujnikiem temperatury SsA.)
Min: 0 K
Max: 20 K
Fabr: 0 K
Przegrzanie max limit A
Limit alarmowy zbyt wysokiego przegrzania na ssaniu
Min: 20 K
Max: 80 K
Fabr: 80 K
Przegrzanie opóźn.A
Opóźnienie sygnalizacji alarmu zbyt niskiego lub wysokiego przegrzania
Min: 0 min.
Max: 60 min.
Fabr: 5 min.
SdA max.limit
Górny limit wartości SdA
10 K poniżej wartości tego parametru wydajność sprężarek jest redukowana, a skraplacz
załączany jest na pełną wydajność.
Gdy podany limit jest przekroczony wszystkie sprężarki zostają wyłączone.
Te same nastawy dla grupy sprężarek B
Min: 0°C
Max: 195°C
Fabr: 80°C
Górny limit wartości Pc
Jeśli wartość Pc zbliży się do górnego limitu o mniej niż 3K załączana jest pełna wydajność
skraplacza, a wydajność sprężarek będzie zmniejszana o 1/3 co 30 sekund.
Jeśli Pc przekroczy górny limit wszystkie sprężarki są wyłączane, a po upłynięciu czasu
opóźnienia sygnalizowany jest alarm.
Górny limit wartości Tc
Odczyt wartości parametru Pc max.limit przeliczony na stopnie Celsjusza.
Min: -1 bar
Max: 159 bar
Fabr: 40 bar
Went. w Spręż. OFF
Odzysk ciepła sgnał
DI
Went.status
Went.reg.obr.
VSD start/stop
Went. 1 status
Went. 2.....
Went.liczn.godz
VSD czas pracy
Went.1 czas pracy
Went.2.....
Went.cykl pracy
VSD ilość zał.
Went.1 ilość zał.
Went.2…
Monitorowanie zabezpieczeń
PoA min.limit
PoA max.alarm
PoA max.opóźn.
PoB min.limit
PoB max.alarm
PoB max.opóźn.
Przegrzanie min limit B
Przegrzanie max limit B
Przegrzanie opóźn.B
SdB max.limit
Pc max.limit
Tc max.limit
14
Ogólne / Indywidual.
Fabr: Brak
Wejście DI
Tak / Nie
Fabr: Nie
Min: 0 min.
Max: 240 min.
Fabr: 5 min.
-
AK-PC 551
Pc max.opóźn.
Opóźnienie sygnalizacji alarmu przekroczenia Pc max.limit
Alarm zostanie załączony po upłynięciu czasu opóźnienia.
Min: 0 min.
Max: 240 min.
Fabr: 0 min.
HP zabezp.przez DI
Sygnał z presostatu wysokiego ciśnienia
Parametr określa czy do wejścia DI podłączany jest sygnał z presostatu wysokiego ciśnienia.
Jeśli tak, możliwe będzie monitorowanie sygnału i powiązanie z nim odpowiedniego alarmu.
Gdy presostat zadziała zostaną wyłączone sprężarki.
Czas opóźnienia ponownego startu po awaryjnym wyłączeniu sprężarek
Jeśli nastąpiło wyłączenie sprężarek z powodu przekroczenia limitów „Sd max.limit”, „Pc max.
limit” lub „Po min.limit” sprężarki nie zostaną ponownie uruchomione przed upłynięciem
czasu opóźnienia zdefiniowanego przez ten parametr.
Reset alarmu po błędnym odczycie sygnału z czujnika
Gdy wystąpił alarm z powodu błędu czujnika, zostanie on skasowany dopiero po upłynięciu
czasu określonego tym parametrem od momentu ponownym uzyskaniu prawidłowego sygnału z czujnika. Sterowanie zostaje wznowione od razu po uzyskaniu prawidłowego sygnału.
Wejście DI
Czas restartu
Reset alarmu czujn.
Ogólne funkcje
Alarmy DI
Ilość wejść alarm.DI
Tak / Nie
Fabr: Nie
Min: 0 min.
Max: 60 min.
Fabr: 1 min.
Min: 0 min.
Max: 30 min.
Fabr: 10 min.
Ogólne alarmy wg sygnałów na wejściach DI
Można zdefiniować do 3 alarmów, które nie są wprost powiązane z funkcją sterowania.
Gdy na odpowiednim wejściu pojawi się sygnał sterownik sygnalizuje alarm po upłynięciu
zadanego czasu opóźnienia. Alarm może być aktywowany przy braku lub przy pojawieniu się
sygnału, zależnie od ustawień w sterowniku.
Można przypisać odpowiedni tekst alarmowy, który będzie pojawiał się na wyświetlaczu i
będzie przesyłany do jednostki centralnej systemu.
1. Przypisz odpowiedni tekst alarmowy
2. Ustaw czas opóźnienia sygnalizacji alarmu
3. Przejdź do „IO konfiguracja” i wybierz wolne wejście cyfrowe DI. Ustaw to wejście jako
„Alarm ogólny (nr)”
4. Następnie określ czy alarm ma być aktywny przy sygnale wył. czy zał.
1. Parametr określa ile ma być podłączonych sygnałów alarmów ogólnych
Wejście DI
Min: 0
Max: 3
Fabr: 0
DI1 alarm tekst
DI1 Alarm opóźn.
DI2....3
Thermostat
Do wyboru są następujące teksty alarmów:
• Alarm ogólny
• Wysokie ciśnienie
• Niskie ciśnienie
• Wysoka temp.
• Niska temp.
• Poziom oleju
• Temp. oleju
• Poziom czynnika
• Detekcja wycieku
• Błąd falownika
Czas opóźnienia alarmu DI1
Min: 0 min.
Max: 360 min.
Fabr: 5 min.
Termostat zał.
Te same nastawy dla alarmu DI2 i DI3
Termostat ogólny
Można zdefiniować jeden termostat ogólny.
1. Wybierz (załącz) funkcję
2. Przejdź do “IO konfiguracja” i wybierz wolne wejście analogowe AI. Ustaw to wejście jako
„Saux termostat”
3. W “IO konfiguracja” wybierz wolne wyjście cyfrowe DO. Ustaw to wyjście jako „Termostat”
Temperatura, przy której nastąpi załączenie termostatu
Termostat wył.
Temperatura, przy której nastąpi wyłączenie termostatu
Min: -50°C
Max: 150°C
Fabr: 10°C
Temp. termostatu
Odczyt temperatury mierzonej przez czujnik termostatu
(Tylko, gdy zdefiniowano czujnik temperatury i gdy wyłącznik główny jest załączony)
-
Wybór opcji wyświetlania informacji na wyświetlaczu
Do wyboru są następujące języki:
Angielski, niemiecki, francuski, duński, włoski, hiszpański, portugalski, holenderski, rosyjski,
polski, czeski, turecki, węgierski, chorwacki, serbski, rumuński.
Jednostki sterowanego urządzenia
Do wyboru SI lub Imperial (do określania wydajności sprężarek).
Jednostki ciśnienia wg jakich pracuje sterownik
Do wyboru Bar (g) lub Psi(g). Ciśnienie manometryczne (nie absolutne).
-
Wejście AI
Tak / Nie
Fabr: Nie
Min: -50°C
Max: 150°C
Fabr: 5°C
System
Wyświetlacz
Język
Jednostki miar
Jednostki ciśn.
AK-PC 551
Fabr: angielski
(UK English)
SI / Imperial
Fabr: SI
Bar(g) / Psi(g)
Fabr: Bar(g)
15
Jednostki temp.
Format czasu
Wygaszacz ekranu
Czas wylogowania
Kontrastu
wyświetlacza
Hasło
Hasło 1
Hasło 2
Hasło 3
Zegar czasu
rzeczywistego
Harmonogramy
Poniedziałek otwarte
Poniedziałek zamknięte
Wtorek otwarte.....
Sieć
Jednostki temperatury wg jakich pracuje sterownik
Do wyboru °C lub °F.
Format czasu używany w sterowniku
Do wyboru format 12 h lub 24 h.
Czas, po jakim następuje wygaszenie ekranu wyświetlacza
Przy braku aktywności użytkownika (brak naciskania przycisków) po określonym czasie
podświetlenie ekranu zostanie ograniczone do minimum. Ekran podświetli się ponownie po
naciśnięciu przycisku.
°C / °F
Fabr: °C
Czas, po jakim następuje automatyczne wylogowanie
Przy braku aktywności użytkownika (brak naciskania przycisków) po określonym czasie na
wyświetlaczu jest pokazywany ekran obsługi codziennej (informacje ogólne). Przejście do
menu wymaga ponownego zalogowania (podania hasła).
Zmiana czasu wylogowania obowiązuje po kolejnym zalogowaniu.
Aby wylogować się przed upływem czasu określonego przez ten parametr należy przejść do
ekranu obsługi codziennej (informacje ogólne) i naciskać przycisk „X” przez 3 sekundy.
Ustawić kontrast
Min: 1 min.
Max: 60 min.
Fabr: 2 min.
Hasło dostępu
Nastawy sterownika mogą być udostępniane na 3 poziomach zabezpieczanych hasłami.
Poziom 1 (Hasło 1): Nastawy użytkownika, np. Harmonogramy
Poziom 2 (Hasło 2): Nastawy dla serwisanta
Poziom 3 (Hasło 3): Konfiguracja system (pełny dostęp do menu)
Każde hasło to liczba z przedziału od 001 do 999.
Data i godzina
Wykorzystywane w harmonogramie tygodniowym i funkcji alarmowej.
Harmonogram tygodniowy
Godziny pracy (otwarcia/zamknięcia) obiektu.
Podane godziny pozwalają na zmianę nastawy ciśnienia ssania i obniżenie obrotów wentylatorów skraplacza (ograniczenie hałasu) w nocy.
Pora otwarcia (rozpoczęcia pracy) obiektu, Poniedziałek
Pora zamknięcia (zakończenia pracy) obiektu, Poniedziałek
Pory otwarcia / zamknięcia dla pozostałych dni tygodnia
Sieć transmisji danych
12 / 24
Fabr: 24 h
Min: 1 min.
Max: 60 min.
Fabr: 1 min.
Min: 0 min.
Max: 100 min.
Fabr: 30 min.
Fabr: 100
Fabr: 200
Fabr: 300
Rok, miesiąc, dzień
Godzina, minuty
-
Godzina, minuty
Godzina, minuty
-
Modbus adres
Adres sterownika (należy ustawić odpowiedni adres, gdy sterownik ma pracować w sieci
transmisji danych)
Min: 1
Max: 120
Fabr: 1
Baudrate
Ta jednostka systemu zwykle komunikuje się z jednostką 38.4.
W przypadku zmiany tego ustawienia w jednostce systemu, na przykład na tryb „SLV” (19.2),
ustawienie należy zmienić na 19.2 również w tym miejscu w regulatorze.
Nie należy zmieniać nastawy fabrycznej.
Fabr: 384
Serial mode
Reset nastawy fabr.
Fabr: 8E1
Przywrócenie nastaw fabrycznych sterownika
Jeśli wybrano nastawę „Tak” wszystkie parametry powrócą do ustawień fabrycznych, a lista
alarmów zostanie skasowana.
I/O konfiguracja
W tym menu można wybrać funkcje indywidualnie dla każdego z wejść i wyjść. Aby uniknąć nieprawidłowych nastaw należy
wybierać tylko te funkcje, które zostały określone przy konfiguracji sprężarek i skraplacza w odpowiednich grupach menu.
Dla wyjść cyfrowych, określić czy funkcja aktywna przy zwartym czy rozwartym przekaźniku.
Dla wejść cyfrowych, określić czy funkcja/alarm ma być aktywna przy zwartym czy rozwartym wejściu.
Dla wyjść analogowych, określić typ sygnału na wyjściu: 0-5 V lub 0-10 V.
Dla wejść analogowych:
Czujniki temperatury:
Standardowo ustawione są czujniki Pt1000, ale dla monitorowania temperatury tłoczenia sprężarek digital scroll/stream
można również wybrać czujnik NTC 86K@25°C.
Wartość kalibracji (+/- 10°C)
Przetworniki ciśnienia:
Typ sygnału: 0-20mA, 4-20mA, AKS32 (1-5V) lub AKS32R (proporcjonalnie 10-90% napięcia zasilającego 5 V)
Wartość kalibracji (+/- 5.0 bar)
Jeśli korzystano z „Szybkiej konfiguracji” lub „Kreatora konfiguracji” wejścia i wyjścia sterownika zostają ustawione automatycznie (więcej szczegółów patrz odpowiednie rozdziały).
Ograniczenia:
Wyjścia PWM do sprężarek digital scroll lub stream można konfigurować tylko dla DO5 i DO6.
Przetworniki ciśnienia z sygnałem 0-20 mA lub 4-20 mA mogą być podłączane tylko do wejść AI1-AI4.
Uwaga:
Jeśli do danego wejścia/wyjścia przypisano jakąś funkcję, a następnie zostało ono usunięte z konfiguracji, odpowiednia
funkcja będzie zaznaczona wykrzyknikiem (!). W tym przypadku należy aktywować funkcję w konfiguracji lub usunąć jej
przypisanie do danego wejścia/wyjścia.
16
AK-PC 551
Wyjścia cyfrowe
1:
2:
3:
4:
.
.
8:
Wejścia cyfrowe
1:
2:
3:
..
8:
Wyjścia analogowe
3:
4:
Wejścia analogowe
1:
2:
3:
4:
.
.
8:
I/O Status
Wyjścia cyfrowe
1:
.
8:
Wejścia cyfrowe
1:
.
8:
Wyjścia analogowe
3:
4:
Wejścia analogowe
1:
.
8:
I/O Podsumowanie
DO: Max 8, Użyte:__
DI: Max 8, Użyte:__
AO: Max 2, Użyte:__
AI: Max 8, Użyte:__
Wyjścia dwustanowe Zał./Wył.
Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą wyjścia cyfrowego możliwe jest jej przypisanie do
jednego z dostępnych wyjść przekaźnikowych.
Należy wybrać dostępne wyjście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję,
dokonując odpowiedniego wyboru, a także określić, czy funkcja ma być aktywna, gdy
przekaźnik jest aktywny lub nieaktywny. Uwaga! Wyjścia przekaźnikowe nie mogą zostać
odwrócone przy wartościach zaworów odciążających. Regulator odwraca działanie funkcji.
W zaworach obejściowych nie ma napięcia, gdy sprężarka nie działa.
Moc zostaje podłączona tuż przed uruchomieniem sprężarki.
Jeśli dana funkcja wymaga częstego przełączania (np. zawór AKV lub zawór sterujący w
sprężarce digital scroll) należy wybrać wyjście z przekaźnikiem półprzewodnikowym. Takie
przekaźniki mają wyjścia DO5 i DO6.
Wejścia dwustanowe Zał./Wył. (zwarte/rozwarte)
Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą wejścia cyfrowego możliwe jest jej przypisanie do
jednego z dostępnych wejść dwustanowych.
Należy wybrać dostępne wejście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję
dokonując odpowiedniego wyboru.
Zał.
Wył.
Wyjścia 0-10 V
Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą wyjścia analogowego możliwe jest jej przypisanie do
jednego z dostępnych wyjść (do wyboru AO3 i AO4).
Należy wybrać dostępne wyjście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję
0-10 V
0-5 V
Wejścia analogowe
Jeśli zdefiniowano funkcję wymagającą czujnika temperatury lub przetwornika ciśnienia
możliwe jest jej
przypisanie do jednego z dostępnych wejść AI.
Należy wybrać dostępne wyjście, przejść do jego ustawień i przypisać mu żądaną funkcję
Saux jest czujnikiem termostatu ogólnego.
(Przetwornik dla wysokich ciśnień typu AKS 2050 podaje sygnał taki sam jak AKS 32R.)
Przetwornik ciśnienial:
AKS 33
AKS 32R
AKS 32
2-10 V
0-20 mA
0-10 V
0-5 V
Czujnik temperatury:
NTC-86K
Pt 1000 ohm
Brak
Zał.
Wył.
Status wyjść dwustanowych Zał./Wył.
Informacja o stanie załączenia poszczególnych wyjść cyfrowych (dwustanowych Zał./Wył.).
Status wejść dwustanowych Zał./Wył.
Informacja o stanie poszczególnych wejść cyfrowych (zwarte/rozwarte).
Status wyjść analogowych
Informacja o wartości sygnału na wyjściu napięciowym (w % sygnału maksymalnego).
Status wejść analogowych
Informacja o wartości temperatury lub ciśnienia wg sygnałów z podłączonych czujników.
Odczyt uwzględnia wprowadzoną kalibrację.
Wejścia i wyjścia dostępne/wykorzystywane przez sterownik
Informacja o ilości poszczególnych typów wejść i wyjść, jaka jest dostępna w sterowniku.
Dodatkowo informacja o ilości wejść/wyjść, jakie zostały przypisane do poszczególnych
funkcji.
Jeśli zdefiniowano zbyt wiele funkcji pojawi się wykrzyknik (!) przy odpowiednim typie
wejścia/wyjścia.
Ręczne sterowanie wejść/wyjść
Wyjścia cyfrowe
Wyjścia analogowe
AK-PC 551
Ręczne sterowanie wyjściami przekaźnikowymi
Przy normalnej pracy funkcja przekaźnika ustawiona jest jako “Auto”.
W przypadku ręcznego sterowania ustawienie można zmienić na „Zał.” lub „Wył.”
Należy pamiętać, aby ponownie ustawić tryb „Auto” po zakończeniu sterowania ręcznego.
Ręczne sterowanie wyjściami analogowymi
Przy normalnej pracy funkcja działania wyjścia analogowego ustawiona jest jako “Auto”.
W przypadku ręcznego sterowania ustawienie można zmienić na „Ręcznie”, a następnie
wybrać odpowiedną wartość sygnału na wyjściu w zakresie 0-100%.
Należy pamiętać, aby ponownie ustawić tryb „Auto” po zakończeniu sterowania ręcznego.
Auto / Wył. / Zał.
Auto / Ręczne
0-100%
17
Priorytety alarmów
Ogólne
Postój:
Błąd czujnika:
Czynnik niewybrany:
Wyjścia w trybie
ręcznym
Ssanie grupa A
Niskie ciśn.:
Wysokie ciśn.:
Sprężarka zabezp.:
Ssanie grupa B
Niskie ciśn.:
Wysokie ciśn.:
Sprężarka zabezp.:
Skraplacz
Wysokie ciśn.:
Zabezp.went.:
Szybkie ustawienia
Szybka konfiguracja
Priorytety alarmów
Sterownik generuje sygnał alarmowy w przypadku wystąpienia określonych zdarzeń.
Dla każdego przypadku określona jest waga (priorytet) alarmu, którą można skorygować wg
potrzeb.
Można wybrać następujące wagi (priorytety) alarmów:
Krytyczny: Ważny alarm, który wymaga szczególnej uwagi.
Poważny: Alarm ważny, ale nie krytyczny.
Normalny: Alarm mniejszej wagi.
Wyłączony: Przy tym ustawieniu alarm nie jest sygnalizowany.
Ustawienia fabryczne priorytetów alarmów podane są na stronie 21.
Krytyczny
Poważny
Normalny
Wyłączony
Zależnie od wyboru ustawienia szybkiej konfiguracji w sterowniku zarezerwowane zostaną wejścia i wyjścia dla
poniższych konfiguracji sprężarek i wentylatorów:
Odpowiednie podłączenia pokazane są na następnej stronie.
Nr aplik. Opis na
wyświetlaczu
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
3CDA + 2CB + FS
2CDA + 2CB + 3F
3CSA + 2CB + FS
2CSA + 2CB + 3F
4CA + 3CB + FS
3CA + 2CB + FS
2CA + 2CB + 3F
4CDA + FS
3CDA + FS
3CDA + 3F
2CDA + 2F
4CSA + FS
4CA + FS
4CA + 4F
3CSA + FS
3CA + FS
3CA + 3 F
Brak
Sprężarki A
Reg.obr.
Digital
(Scroll / stream)
1-krok
1
1
Sprężarki B
1-krok
2
2
1
2
1
2
2
1
1
2
4
3
3
2
2
2
1
3
1
2
1
2
1
1
1
3
4
4
1
2
3
3
Po dokonaniu wyboru ustawienie powraca do “Brak”
Skraplacz
Krok.
Reg.obr.
x
3
x
3
x
x
3
x
x
3
2
x
x
4
x
x
3
Po wybraniu aplikacji należy:
1. Ustawić typ czynnika
2. Sprawdzić typ przetworników ciśnienia
3. Sprawdzić zakres przetworników ciśnienia (wartość min. i maks.)
Kreator konfiguracji
18
Ustawienia fabryczne:
Po A/B = AKS 32R, min=-1.0 bar, maks.=12 bar
Pc = AKS 32R, min. = -1.0 bar, maks. = 34 bar
SdA = NTC 86K
Kreator prowadzi użytkownika przez kolejne nastawy, w sumie około 20 do 35 ekranów
zależnie od tego, jakie opcje zostały po drodze wybrane.
Wybrane ustawienia przypisują odpowiednie funkcje do wejść i wyjść sterownika. Będą one
odzwierciedlone w menu konfiguracyjnym dotyczącym wejść/wyjść IO. Patrz również str. 20.
AK-PC 551
AK-PC 551
19
Wyjścia
2CDA + 2CB + 3F C1A
3CSA + 2CB + FS
2CSA + 2CB + 3F
4CA + 3CB + FS
3CA + 2CB + FS
2CA + 2CB + 3F
4CDA + FS
3CDA + FS
3CDA + 3F
2CDA + 2F
4CSA + FS
4CA + FS
4CA + 4F
3CSA + FS
3CA + FS
3CA + 3 F
None
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2A
C2A
C2A
C2A
C2A
C2A
C2A
Went.1
C4
C2B
C1B
C4A
C2B
C1B
C2B
C1B
C3
C3
C3
C3
C3
C3
Went.1
C4
C4
C4
Went.1 Went.2
C3
C3
C3
C1B
C3A
C3A
C1B
C3A
C1B
C3A
Went.2
Went.1
C1
PWM
C1
PWM
C1
PWM
C1
PWM
Went.1
C2B
C1B
Went.1
C1A
PWM
C1A
PWM
C2B
Went3
Went3
Went.2
Went.2
Went.2.
Alarm
Alarm
Alarm
Alarm
PoA
PoA
PoA
PoA
PoA
PoA
Went. PoA
Reg.obr.
Went. PoA
Reg.obr.
PoA
Alarm C1A
Went.
Reg.obr. Reg.obr.
Alarm C1A
Reg.obr.
Alarm
Went.
Reg.obr.
Alarm
Went.
Reg.obr.
Alarm
Went3
AI1
Went. PoA
Reg.obr.
PoA
Analogowe
AO3
AO4
Fan
VSD
Fan
VSD
Alarm C1
Went. PoA
Reg.obr. Reg.obr.
Alarm
Went. PoA
Reg.obr.
Alarm
PoA
Fan Alarm C1
Went. PoA
VSD
Reg.obr. Reg.obr.
Fan Alarm
Went. PoA
VSD
Reg.obr.
Fan3 Went4
PoA
Went3
Fan
VSD
Fan
VSD
Went3
Fan
VSD
C2B C3B
Went.2
Fan
VSD
Went.1 Went.2
C2B Went. Alarm
VSD
DO8
PoB
PoB
PoB
PoB
PoB
PoB
PoB
AI2
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
Pc
AI3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
Sc3
SdA
Digi
SdA
Digi
SdA
Digi
SdA
Digi
SdA
Digi
SdA
Digi
Analogowe
AI4 AI5
3CDA + 2CB + FS = 3 sprężarki(C), jedna digital(D), grupa ssania A + 2 sprężarki, grupa ssania B + jeden wentylator(F) z regulacją obrotów(S)
Przykład konfiguracji wg opisu:
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1A
C1A
C1A
C1A
C1A
3CDA + 2CB + FS C1A
Zał./Wył. (przekaźniki)
DO1 DO2 DO3 DO4 DO5 DO6 DO7
17
Nr aplik. Opis na
wyświetlaczu
Schemat podłączeń, gdy użyto “Szybkiej konfiguracji”
AI6
AI7
AI8
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1
C1A
C1A
C1A
C1A
C1A
C1A
C1A
DI1
Wejścia
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2
C2A
C2A
C2A
C2A
C2A
C2A
C2A
DI2
C3
C3
C3
C3
C3
C3
C3
C3
C3
C1B
C3A
C3A
C1B
C3A
C1B
C3A
C4
C4
C4
C4
CB2
C1B
C4A
C2B
C1B
C2B
C1B
C2B
C1B
C2B
C2B
C2B
Cyfrowe (dwustanowe)
DI3 DI4 DI5 DI6
DI7
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
Wył.
główny
C3B
DI8
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Went.
zabezp.
Schemat podłączeń, gdy użyto “Kreatora konfiguracji”
Jeśli skorzystano z “Kreatora konfiguracji” sterownik automatycznie przypisuje wybrane funkcje do kolejnych wejść i wyjść na
następujących zasadach i w porządku jak niżej:
Wyjścia przekaźnikowe (DO1-DO8):
• Wyjścia impulsowe dla sterowania wydajności sprężarek digital
scroll lub stream będą przypisane do wyjść z przekaźnikami
półprzewodnikowymi DO5 i DO6
• Start i odciążenia sprężarek dla
grup A i B odpowiednio
• Wentylatory
• Zezwolenie pracy chłodnic
• Alarm
Wejścia cyfrowe (DI1-DI8):
• Zabezpieczenia sprężarek dla
grupy A i B odpowiednio
• Zabezpieczenie wentylatorów
• Zewnętrzny wyłącznik główny
(start/stop)
• Zabezpieczenie wysokiego
ciśnienia (HP)
• Zabezpieczenie niskiego ciśnienia
(LP) dla grupy A i B odpowiednio
• Status dzień/noc
• Odzysk ciepła
• Redukcja wydajności
• Wejścia alarmów ogólnych
DI1 -DI3
Wyjścia analogowe (AO3-AO4)
• Regulacja obrotów sprężarek z
grupy A i B odpowiednio
• Regulacja obrotów wentylatorów
skraplacza
Wejścia analogowe (AI1-AI8)
• Ciśnienia ssania PoA i PoB –
wejścia AI1 i AI2 odpowiednio
• Ciśnienie skraplania Pc - wejście
AI3
• Temperatura zewnętrzna Sc3 wejście AI4
• Temperatury S4A i S4B
• Temperatura S7, skraplacz
• Temperatura tłoczenia Sd spręż. 1
dla sprężarek digital scroll/stream
dla grupy A i B odpowiednio
• Temperatura ssania Ss dla grup A i
B odpowiednio
• Temperatura tłoczenia Sd dla
grup A i B odpowiednio
• Temperatura Saux dla termostatu
ogólnego
Przypisanie funkcji dotyczących odpowiednich wejść i wyjść może być dokonane w menu „IO konfiguracja”.
Tu przedstawiono przykład dla 3 sprężarek i 3 wentylatorów (stopni regulacji) skraplacza:
Na tym ekranie można odczytać ile
wejść i wyjść użyte jest
w ustawionej konfiguracji.
20
AK-PC 551
Lista Alarmów
Tekst alarmowy
Przyczyna
Ustawienie
priorytetu
Wartość
domyślna
Alarmy ogólne
Postój (Wył.gł. wył.)
Alarm, gdy sterowanie jest wyłączone przez wewnętrzny lub zewnętrzny Wyłącznik Główny (wejście DI “Wył.gł.”) Postój
PoA błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z przetwornika ciśnienia PoA
PoB błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z przetwornika ciśnienia PoB
S4A błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury S4A
S4B błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury S4B
SsA błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury ssania SsA
SsB błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury ssania SsB
SdA błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia SdA
SdB błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia SdB
Pc błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z przetwornika ciśnienia tłoczenia Pc
S7 błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury S7
Sc3 błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury zewnętrznej Sc3
Sd Spr. 1A błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia sprężarki digital scroll/stream w grupie A
Sd Spr. 1B błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury tłoczenia sprężarki digital scroll/stream w grupie B
Saux błąd czujnika
Nieprawidłowy sygnał z czujnika temperatury Saux
Czynnik niewybrany
Alarm, gdy nie wybrano czynnika chłodniczego
Brak ustawienia czynnika Normalny
Wyjście w trybie ręcznym
Stan wyjścia wg ustawień ręcznych
Wyjścia w trybie ręcznym Normalny
IO błąd konfiguracji
Nie wszystkie wybrane funkcje mają przypisane wejścia lub wyjscia*
(nie jest ustawiane)
Normalny
GA1 - "Tekst alarmowy"
Alarm na wejściu DI1 (Alarm ogólny 1 – tekst zależy od konfiguracji alarmu
Alarm ogólny 1
Normalny
Alarm ogólny 2
Normalny
Alarm ogólny 3
Normalny
Błąd czujnika
Normalny
Normalny
Alarmy sprężarek A
(grupa ssania A)
PoA niskie ciśnienie ssania
Ciśnienie ssania PoA spadło poniżej dolnej wartości granicznej
LP zabezp. A
Ciśnienie poniżej wartości granicznej ustawionej na zewnętrznym presostacie niskiego ciśnienia
(wejście DI „LP zabezp. A”)
Niskie ciśnienie PoA
Normalny
PoA wysokie ciśnienie ssania
Ciśnienie ssania PoA wzrosło powyżej górnej wartości granicznej
Wysokie ciśnienie PoA
Krytyczny
SsA wysokie przegrzanie
Przegrzanie na ssaniu grupy A zbyt wysokie (pomiar przez PoA i SsA)
SsA niskie przegrzanie
Przegrzanie na ssaniu grupy A zbyt niskie (pomiar przez PoA i SsA)
Przegrzanie A
Normalny
SdA wysoka temp. tłoczenia
Przekroczony poziom ostrzegawczy temperatury tłoczenia SdA (10 K poniżej limitu alarmowego)
Wysoka temp.
tłoczenia SdA
Krytyczny
Spr. 1A Wys. temp. tłocz.
Przekroczony limit temp. tłoczenia dla sprężarki digital scroll/stream
Sprężarka 1-8A zabezp.
główne
Sprężarka 1-8A wyłączona przez jej obwód zabezpieczeń podłączony do wejścia DI
Zabezpieczenia
sprężarek A
Normalny
PoB niskie ciśnienie ssania
Ciśnienie ssania PoB spadło poniżej dolnej wartości granicznej
Niskie ciśnienie PoB
Normalny
LP zabezp. B
Ciśnienie poniżej wartości granicznej ustawionej na zewnętrznym presostacie niskiego ciśnienia
(wejście DI „LP zabezp. B”)
PoB wysokie ciśnienie ssania
Ciśnienie ssania PoB wzrosło powyżej górnej wartości granicznej
Wysokie ciśnienie PoB
Krytyczny
SsB wysokie przegrzanie
Przegrzanie na ssaniu grupy B zbyt wysokie (pomiar przez PoB i SsB)
SsB niskie przegrzanie
Przegrzanie na ssaniu grupy B zbyt niskie (pomiar przez PoB i SsB)
Przegrzanie B
Normalny
SdB wysoka temp. tłoczenia
Przekroczony poziom ostrzegawczy temperatury tłoczenia SdB (10 K poniżej limitu alarmowego)
Wysoka temp.
tłoczenia SdB
Krytyczny
Spr. 1B Wys. temp. tłocz.
Przekroczony limit temp. tłoczenia dla sprężarki digital scroll/stream
Sprężarka 1-4B zabezp.
główne
Sprężarka 1-4B wyłączona przez jej obwód zabezpieczeń podłączony do wejścia DI
Alarmy sprężarek B (grupa
ssania B)
Zabezpieczenia
sprężarek B
Normalny
Krytyczny
Alarmy skraplacza
Pc wysokie ciśn. Skraplania
Przekroczony poziom ostrzegawczy ciśnienia tłoczenia Pc (3 K poniżej limitu alarmowego)
HP zabezp.
Ciśnienie powyżej wartości granicznej ustawionej na zewnętrznym presostacie wysokiego ciśnienia
(wejście DI „HP zabezp.”)
Wysokie ciśnienie Pc
Went. zabezp. ogólne
Ogólna awaria wentylatorów zgłoszona na wejściu DI (“Zabezp. went.”)
Went.1 zabezp. główne
Awaria wentylatora 1-8 zgłoszona na przypisanym mu wejściu DI („Went.1-8 zabezp.”)
Zabezpieczenia wentyNormalny
latorów
* Alarm “IO błąd konfiguracji” jest sygnalizowany, gdy nie zostały odpowiednio przypisane do wejść lub wyjść funkcje wybrane przy
konfiguracji.
Często przyczyną jest wybór zbyt wielu funkcji przy konfiguracji sterownika.
Przejdź do ekranu: Menu główne > IO Status > IO podsumowanie.
Na tym ekranie można odczytać czy i dla jakich wejść/wyjść wybrano za dużo funkcji – wskazuje na to wykrzyknik „!” przy odpowiednim
typie wejścia/wyjścia.
Na przykładowym ekranie pokazano przypadek, gdy skonfigurowano zbyt dużo funkcji dla wyjść DO.
Problem można usunąć konfigurując ilość funkcji odpowiadającą maksymalnej ilości wyjść DO.
Alarmy czujników
Alarmy czujników są automatycznie usuwane, gdy czujnik podaje prawidłowy sygnał przez 10 min.
Jeśli usunięto błąd czujnika można odpowiedni alarm usunąć ręcznie przed upływem tego czasu. Należy w tym celu przejść do szczegółowego opisu alarmu i nacisnąć przycisk „X” przez 2 s.
AK-PC 551
21
ERR31
Alarm na wyświetlaczu zewnętrznym — MMIGRS2
W przypadku nieprawidłowej komunikacji z wyświetlaczem wyświetli on
powiadomienie o błędzie „ERR31”.
Może to być spowodowane niezainstalowaniem pokazanych połączeń
terminacyjnych lub przerwami w komunikacji danych podczas pobierania
przez wyświetlacz podstawowych informacji z regulatora.
Po sprawdzeniu połączeń terminacyjnych należy sprawdzić wersję
oprogramowania na wyświetlaczu zewnętrznym. Aby to zrobić, należy
przytrzymać naciśnięte przyciski Enter i X przez 5 sekund do chwili
wyświetlenia menu Bios. Następnie należy nacisnąć przycisk X i odczytać
wersję oprogramowania w prawym dolnym rogu. Oprogramowanie musi
mieć wersję 1.13 lub nowszą.
Po sprawdzeniu wersji oprogramowania wyświetlacza należy sprawdzić
ustawienia wyświetlacza w następujący sposób:
1. Przytrzymać wciśnięte przyciski Enter i X przez 5 sekund do
wyświetlenia menu Bios.
2. Wybrać menu „MCX selection” (Wybór MCX)
- Wybrać wiersz „Clear UI” (Wyczyść UI) i nacisnąć przycisk Enter
- Wybrać wiersz „Autodetect” (Automatyczne wykrywanie) i nacisnąć
przycisk Enter
3. Nacisnąć przycisk X, aby powrócić do menu Bios
4. Wybrać menu „COM selection” (Wybór COM)
- Wybrać wiersz „CAN” i nacisnąć przycisk Enter
6. Wybrać menu „Start up mode” (Tryb rozruchu)
- Wybrać wiersz „Remote application” (Aplikacja zdalna) i nacisnąć
przycisk Enter
8. Wybrać menu „CAN”
- Wybrać wiersz „Baudrate” (Szybkość transmisji), a następnie wybrać
ustawienie „Autobaud” (Automatyczna szybkość) i nacisnąć
przycisk Enter
- Wybrać wiersz „Node ID” (Identyfikator węzła), ustawić wartość 126
i nacisnąć przycisk Enter
10. Wybrać menu „Application” (Aplikacja) i nacisnąć przycisk Enter.
Wyświetlacz ponownie pobierze dane z regulatora. Proces pobierania
zajmie około 5 minut.
22
AK-PC 551
Podłączenia
Zaciski górne
Oddzielne
zasilanie
Zaciski dolne
Uwaga
Napięcie zasilające wejście AI nie może
być wykorzystane wspólnie z innymi
sterownikami.
DO
DO1
DO2
DO3
DO4
DO5
I Max.
10 A
(3.5)
10 A
(3.5)
6A
(4)
6A
(4)
0.5 A
0.5 A
6A
min. 50 mA
min. 50 mA
(4)
Iwył < 1,5 mA Iwył < 1,5 mA
U
DO6
DO7
Wszytkie 24 V lub wszystkie 230 V a.c.
Napięcie zasilające
Napięcie zasilające wynosi 24 V lub 110-230V. Odpowiednia
informacja znajduje się na tabliczce znamionowej na odwrocie
sterownika.
÷ = Zaciski normalnie niewykorzystywane
W przypadku podłączenia zewnętrznego wyświetlacza, należy
założyć zworę między zaciski „H” i „R”.
Modbus
Ważne jest, aby połączenia przewodem komunikacyjnym były
wykonane prawidłowo. Patrz osobny dokument nr RC8AC.
Należy pamiętać o prawidłowym zakończeniu sieci transmisji
danych.
DO - Wyjścia cyfrowe (przekaźniki), 8 szt. DO1 - DO8
DO5 i DO6 są przekaźnikami półprzewodnikowymi.
Jeśli zdefiniowano przekaźnik alarmowy będzie on zwarty przy
normalnej pracy sterownika, rozwiera się w przypadku wystąpienia alarmu lub braku zasilania.
AKS 32R
10-90% ratiometryczny
(proporcjonalny)
AKS 32
1-5 V
AKS 33
0-20mA
4-20mA
AK-PC 551
DO8
Σ 1-8
6A
(4)
32 A
Zakłócenia elektryczne
Kable sygnałowe czujników, wejścia DI, transmisji danych oraz
wyświetlacza muszą być oddzielone od kabli wysokiego napięcia
(230 V):
– Używać oddzielnych kanałów kablowych
– Zachować odległość co najmniej 10 cm pomiędzy kablami wysokiego napięcia, a kablami sygnałowymi
– Na wejściu DI należy unikać kabli dłuższych niż 3 m
AO - Wyjścia analogowe, 2 szt. AO3 - AO4
Są używane, gdy zastosowano przetwornicę częstotliwości lub
silniki EC.
Należy podłączyć zasilanie 24 V do zacisków N i L (oddzielne
zasilanie). Unikać prądu zwarciowego uziemienia. Używać
transformatora z podwójną izolacją. Strona wtórna nie może
być uziemiana.
Sygnał 0-10 V jest dostępny na terminalach N i AO3 oraz N i
AO4 odpowiednio. Należy zwrócić uwagę na polaryzację N.
AI - Wejścia analogowe, 4 szt. AI1 - AI4
Przetworniki ciśnienia
• Ratiometryczne (proporcjonalne): 10-90% zasilania, AKS 32R
• Sygnał napięciowy: 1-5 V, AKS 32
• Sygnał prądowy: 0-20 mA / 4-20 mA, AKS 33 (zasilanie = 12 V)
Czujniki temperatury
• Pt 1000 ohm, AKS 11 lub AKS 21.
• NTC 86K ohm @ 25°C, ze sprężarki digital scroll.
Ustawienia fabryczne
AI1=PoA, AI2=PoB, AI3=Pc, AI4=Temperatura zewnętrzna SC3.
DI - Wejścia cyfrowe (styki zewnętrzne), 8 szt. DI1 - DI8
Funkcja wejść może być związana ze zwarciem lub rozwarciem
styków zewnętrznych. Wyboru funkcji i jej działania można
dokonać w trakcie konfiguracji sterownika.
÷ = Zaciski normalnie niewykorzystywane
AI - Wejścia analogowe, 4 szt. AI5 - AI8
Przetworniki ciśnienia
• Ratiometryczne (proporcjonalne): 10-90% zasilania, AKS 32R
• Sygnał napięciowy: 1-5 V, AKS 32
Czujniki temperatury
• Pt 1000 ohm, AKS 11 lub AKS 21.
• NTC 86K ohm @ 25°C, ze sprężarki digital scroll.
23
Regulacja wydajności sprężarek digital scroll
Tylko DO5 lub DO6
Wydajność jest związana z okresem czasu “PWM per.” Wydajność 100% jest osiągana, gdy chłodzenie jest realizowane przez pełny okres.
Zawór obejściowy pozostaje w tym czasie zamknięty, ale może on być również okresowo otwierany. Gdy zawór jest otwarty chłodzenie
nie jest realizowane.
Sterownik sam oblicza potrzebną wydajność i odpowiednio ją zmienia załączając okresowo zawór obejściowy.
Wydajność nie może być ustalona poniżej granicy 10% wydajności całkowitej, co wynika z konieczności zapewnienia właściwego chłodzenia silnika sprężarki. Wartość tę można w razie potrzeby podwyższyć.
Chłodzenie
Brak chłodzenia
Pełny cykl pracy
Minimalna wydajność
Sprężarka Copeland stream
Sygnał impulsowy może być również wykorzystywany do sterowania wydajnością sprężarki stream z jednym zaworem odciążającym
(wersja 4 cylindrowa).
Wydajność sprężarki jest podzielona na 50% (pierwszy przekaźnik, silnik) i pozostałe 50-100% (drugi przekaźnik, zawór odciążający).
Zawór odciążający może być podłączony do wyjścia DO5 lub DO6.
Sprężarka Bitzer CRII
Sygnał impulsowy może być również wykorzystywany do sterowania wydajnością sprężarki CRII z dwoma zaworami odciążającymi
(wersja 4 cylindrowa).
Wydajność sprężarki jest sterowana w zakresie 10-100% w zależności od impulsowej pracy zaworów odciążających. Zawory odciążające
mogą być podłączony do wyjść DO5 i DO6.
Odciążenie 1
Odciążenie 2
Odciążenie 2 pracuje tak, jak odciążenie 1,
lecz z przesunięciem o połowę cyklu pracy.
Monitorowanie temperatury tłoczenia Sd
Gdy monitorowana jest temperatura Sd sterownik podwyższy wydajność sprężarki, jeśli temperatura zbliża się do ustawionej wartości
maksymalnej. Poprawia to warunki chłodzenia sprężarki.
Zezwolenie pracy chłodnic
Zawory elektroniczne urządzeń chłodniczych muszą zostać zamknięte, gdy żadna ze sprężarek nie pracuje i nie może być uruchomiona. Dzięki temu chłodnice są zabezpieczone przed nadmiernym napełnieniem czynnikiem, które mogłoby doprowadzić do
zalewania sprężarek po ich ponownym uruchomieniu.
Jeden z przekaźników sterownika może być wykorzystany do realizacji tej funkcji (wymuszone zamknięcie zaworów), alternatywnie funkcja może być realizowana przez system transmisji danych.
24
AK-PC 551
Dane techniczne
Wyświetlacz zewnętrzny
24 V a.c. +/-15% 50/60 Hz, 17 VA
24 V d.c. (20-60 V), 17 VA
230 a.c. (85-265 V) 50/60 Hz, 20 VA
Pomiar ciśnienia:
Ratiometryczny przetwornik typu AKS 32R
Przetwornik z sygnałem 1-5 V typu AKS 32
8 wejść analogowych Przetwornik z sygnałem 0-20 (4-20) mA typu AKS 33
Pomiar temperatury
Pt 1000 ohm/0°C
NTC - 86K ze spr. digital scroll/stream
Styki zewnętrzne
Np. jako:
8 wejść cyfrowych
Start/stop sterowania
Monitoring obwodów zabezpieczeń
Funkcja alarmu z urządzeń zewnętrznych
AC-1: 6 A ((rezyst.)
4 x SPDT (8A)
AC-15: 4 A ((indukc.)
AC-1: 10 A (rezyst.)
2 x SPST (16A)
AC-15: 3.5 ((indukc.)
Wyjścia
2
x
półprzewodniImax. = 0.5A
przekaźnikowe
kowe
Imin. = 50 mA.
PWM do odciążePrąd upływu<1.5 mA
nia (digital scroll/
Brak zabezpieczenia przed
stream)
zwarciem
0-10 V d.c. Ri = 1kohm
2 wyjścia napięciowe
Wymagane osobne zasilanie 24V
Wyjście wyświetlacza Przeznaczone do MMIGRS2
Modbus
Transmisja danych
Do serii AK-SM 800 (i AK-SC 355)
-20 - 60°C, podczas eksploatacji
-40 - 70°C, podczas transportu
Otoczenie
wilgotność względna 20 - 80% (bez kondensacji)
Zasilanie
Wyświetlacz tylko do montażu tablicowego od frontu (IP 20)
Połączenie tylko przy użyciu kabla z wtyczką. Patrz Zamawianie.
Ważne!
ie
-R
czen ne H
Połą inacyj
term
Połączenie
terminacyjne H-R
nie dopuszcza się wstrząsów ani wibracji
IP 20
0,4 kg
DIN-rail
maks. 2.5 mm2 wielożyłowy
Wyrób spełnia wymagania dyrektywy niskonapięciowej (LVD) i kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) – wymogi oznaczenia znakiem CE.
LVD wg. EN 60730-1 i EN 60730-2-9
EMC wg. EN61000-6-2 i 3
Aprobata UL
Stopień ochrony
Masa
Montaż
Zaciski elektr.
Zatwierdzenia
Przetworniki ciśnienia / czujniki temperatury
Patrz katalog RK0YG...
Obciążenie pojemnościowe
Przekaźniki nie mogą być używane do bezpośredniego podłączenia obciążeń
pojemnościowych, takich jak diody LED oraz sterowanie włączaniem/wyłączaniem
silników EC.
Wszystkie ładunki z impulsowego źródła zasilania, muszą być podłączone przy pomocy
odpowiedniego stycznika lub elementu podobnego.
Zamawianie
Typ
Funkcja
Obsługa
Zasilanie
Nr katalog.
230 V
080G0281
24 V
080G0283
Z zewnętrznym
wyświetlaczem i kablem
1,5 m
230 V
080G0282
24 V
080G0288
Wyświetlacz
Wyświetlacz z przyciskami
-
080G0294
Kabel do wyświetlacza
L = 1.5 m, 1 szt.
080G0075
Kabel do wyświetlacza
L = 3 m, 1 szt.
080G0076
Z przyciskami i
wyświetlaczem
AK-PC 551
MMIGRS2
AK-PC 551
Regulator wydajności
25
Montaż /Wymiary
Tylko do montażu na szynie DIN (IP 20)
Literatura
Instrukcja instalacji układów transmisji danych RC8AC
Dokument zawiera informacje przydatne przy montażu sieci transmisji danych w układach ze sterownikami chłodniczymi systemu
ADAP-KOOL®.
Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Danfoss zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w produktach bez uprzedzenia.
Dotyczy to również produktów już zamówionych. Zamienniki mogą być dostarczone bez dokonywania jakichkolwiek zmian w specyfikacjach już uzgodnionych. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale
są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone.
26
AK-PC 551
ADAP-KOOL®
Uwagi montażowe
Przypadkowe uszkodzenia, wadliwa instalacja oraz warunki
zewnętrzne mogą doprowadzić do nieprawidłowego działania
systemu sterowania, i ostatecznie doprowadzić do awarii układu
chłodniczego.
Nasze produkty posiadają wszelkie możliwe zabezpieczenie, aby
temu zapobiec. Jednak niewłaściwy montaż może być mimo to
powodem problemów. Sterowniki elektroniczne nie zastąpią normalnej, dobrej praktyki inżynierskiej.
Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za towary lub elementy
układu, uszkodzone w wyniku powyższych nieprawidłowości.
Obowiązkiem instalatora jest, aby dokładnie sprawdzić instalację i
zamontować odpowiednie urządzenia zabezpieczające.
Zwracamy specjalną uwagę na konieczność doprowadzenia do sterownika sygnałów zatrzymania sprężarek i stosowania oddzielaczy
cieczy na ssaniu przed sprężarkami.

Regulator wydajności AK-PC 551

Transkrypt

Podobne dokumenty

Kielce, 22.01.2016 r. Filharmonia Świętokrzyska im. Oskara

Lekcja 11 Temat: Sprężarki wielostopniowe Sprężarka, w której

Narzedzia do naprawy kompresorow

Remont sprężarek 4 MPa.

Atlas Copco Śrubowe sprężarki powietrza

zaproszenie do składania ofert

Firma Hydrovane współpracuje z Blackpool Transport przy

Przegląd techniczny produkowanych typoszeregów

karcie informacyjnej