Pobierz - InstalacjeB2B

INSTALACJA, KONSERWACJA I OBSŁUGA
INSTRUKCJA OBSŁUGI AGREGATÓW POMPOWYCH
TYP: RL I FP
www.inprosa.net
www.simka.de
1
Do wszystkich modeli można stosować olej opałowy testowany i
atestowany zgodne z
DIN 12514 część 1, Ausgabe 04.02
2
Pompy do obwodów zamkniętych – urządzenia
==========================
Model RL urządzenia pompującego jest przeznaczony do instalacji w
obwodach zamkniętych.
Instalacja pompy do pracy ciągłej:
Za pomocą zaworu do regulacji ciśnienia ustaw ciśnienie przynajmniej na
0.8 barów. Włącz urządzenie i przytrzymaj biały guzik startowy aż
urządzenie zacznie działać. Przy spadku ciśnienia poniżej wartości 0.5
barów (awaria przewodu, pusty zbiornik itp.), urządzenie przełączy się w
tryb awaryjny.
Wskaźnik próżni:
Wskaźnik próżni instalowany jest po stronie wlotu. Wskazuje poziom
próżni pomiędzy pompą biegową a filtrem oleju. Poziom próżni nie
powinien
spaść
poniżej
0.5
barów,
gdyż
może
to
wywołać
niebezpieczeństwo oddzielenia się gazu od oleju opałowego. Powoduje to
między innymi gwizd w pompach. Jakikolwiek wzrost poziomu próżni
wskazuje na pojawienie się oporu na wlocie (limit kawitacji), głównie z
powodu zanieczyszczenia filtra oleju opałowego. W takim przypadku filtr
musi być oczyszczony.
Pompy z przekładnią wewnętrzną instalowane wewnątrz urządzeń są
samozasysające i mogą transportować olej opałowy do 5 metrów.
Dopuszczalna wysokość i długość przewodu zasysającego określona
została w załączonym diagramie.
Warunkiem
zasysania
oleju
przez
urządzenie
jest
wytworzenie
podciśnienia, w tym celu należy otworzyć wszystkie zawory po stronie
wylotu. Po zassaniu paliwa, na co wskazuje filtr, zawory mogą zostać
zamknięte. Po osiągnięciu poziomu ciśnienia według ustawień palniki
3
olejowe muszą mieć zapewnione odpowietrzenie tak, aby słup oleju był
cały czas dokładnie nad palnikami.
Przewód nadciśnieniowy:
Podczas używania kilku zbiorników przewód nadciśnieniowy MUSI być
zawsze podłączony do zbiornika, z którego pobierany jest olej opałowy.
Model PL 0-4
Wyposażony
jest
we
wbudowany
kątowy
zawór
nadciśnieniowy
i
upustowy, który, zgodnie ze specyfikacją VbF, powinien być podłączony do
przewodu
zwrotnego.
Do
kątowego
zaworu
nadciśnieniowego
i
upustowego dołączony jest pierścień. Po przekręceniu w prawo do pozycji
podstawowej
nastawia
zawór
nadciśnieniowy.
Kiedy
pierścień
jest
poluzowany przez obrót w lewo, zawór służy do opróżnienia całej
instalacji, która zostaje w ten sposób rozszczelniona. W normalnej pozycji
pierścień jest zawsze przekręcony w prawo do końca.
Model RL 5-7
W
tym
modelu
pompy
wyposażone
są
w
zawór
nadciśnieniowy
wbudowany w mechanizm pompy i ustawiony na 6 barów. Przewód
ciśnieniowy powinien być podłączony zgodnie ze specyfikacją VbF.
Równoległa instalacja palników olejowych
Modele pomp „RL” lub
„RL ZW ZU”: model „RL” jest dodatkowo
wyposażony we wbudowany przekaźnik opóźnień czasowych. Jest to
wymagane, aby umożliwić wytworzenie się odpowiedniego ciśnienia
operacyjnego. Jeżeli ciśnienie spadnie albo, gdy nie będzie dostępna
wystarczająca ilość oleju, urządzenie automatycznie przełączy się w tryb
awaryjny.
4
W przypadku urządzeń bliźniaczych, model pompy „RL ZW ZU” z
przekaźnikiem zegarowym umożliwia niezależną pracę dwóch pomp. Jeżeli
jeden
system
zwolnieniu
pompowania
ochronnego
ulegnie
przełącznika
uszkodzeniu,
silnikowego,
wówczas
dzięki
urządzenie
będzie
kontynuować pracę przy pomocy drugiej pompy do momentu usunięcia
awarii. Awaria będzie sygnalizowana przez lampkę awaryjną.
Po stronach ssania, wylotu i nadciśnienia znajdują się następujące
połączenia:
Model
Strona ssąca
Strona
Strona
wylotowa
nadciśnienia
RL 0
G 1/2"
G 3/8"
G 1/2"
RL 1 kołnierz łączący
NW 20
NW 20
G 1/2"
RL 2 "
"
"
NW 20
NW 20
G 1/2"
RL 3 "
"
"
NW 25
NW 25
G 3/4"
RL 4 "
"
"
NW 25
NW 25
G 1"
RL 5 "
"
"
NW 32
NW 32
NW 32
RL 6 "
"
"
NW 42
NW 42
NW 42
RL 7 "
"
"
NW 42
NW 42
NW 42
Konserwacja i naprawa:
===============
1) Należy zwrócić szczególną uwagę na przewód ssący. Jeżeli po
dłuższym okresie nieużywania urządzenie nie działa prawidłowo,
należy przede wszystkim sprawdzić szczelność i drożność przewodu
zasysającego.
5
Wysokość
zasysania
w metrach
Długość przewodu
zasysającego w metrach
LIMIT KAWITACJI
Modele RL 0 – RL 7
na olej opałowy zgodnie z DIN
Diagram zasysania pompowych agregatów zasilających SIMKA
2) Filtr oleju należy systematycznie czyścić poprzez czyszczenie wkładu
filtru. Dokładnie ułóż pierścień izolacyjny w pojemniku na filtr.
6
Przykłady zastosowań:
1 = obwód zamknięty urządzenia pompującego, model RL
2 = przewód zasilający
3 = zawór urządzenia podtrzymującego ciśnienie, model DHV l
4 = przewód powrotny
5 = przewód nadciśnieniowy
1 = obwód zamknięty urządzenia pompującego, model RL
2 = przewód zasilający
3 = zawór urządzenia podtrzymującego ciśnienie, model DHV l
4 = przewód powrotny
5 = przewód nadciśnieniowy
Akcesoria:
7
============
Wanna na olej:
Rozmiar I
dla typów RL 0 – RL 2
(około 610 x 255 x 230 mm)
Rozmiar II dla typów RL 3 oraz RL 4
oraz RL 0 ZW – RL 4 ZW
(około 880 x 255 x 230 mm)
Zawór pływakowy do elektrycznego wyłączania agregatu.
Zawór utrzymujący ciśnienie : typ DRV
Art Nr.
Model
MRED019
VALV. REG. BPE-1
MRED020
VALV. REG. BGE-1
MRED021
VALV. REG. BGHE-1
MRED022
VALV. REG.FDR 20 E 1
MRED023
VALV. REG.FDR 25 E 1
MRED024
VALV. REG.FDR 32 E 1
(*) other versions: 0,8-1,5; 2-9; 6-25; 15-40 bar
Manometer not included
Flow rate
15-300L/H
30-600L/H
100-2000L/H
100-2000L/H
300-6000L/H
500-10000L/H
Connection
3/8 i
1/2 i
3/4 i
DN 20
DN25
DN32
Standard
pressure
rate (*)
1-4 bar
1-4 bar
1-4 bar
1-4 bar
1-4 bar
1-4 bar
8
Discontinuous working accessory for 1 pump versions – SRL001
This system is included in double pump versions
9
Pompy zasilające – Urządzenia
Model FP pompy zasilającej jest przeznaczony do transportu między
zbiornikami i jest regulowany za pomocą wyłącznika pływakowego.
Instalacja i uruchamianie: model FP:
Urządzenie pompujące powinno być montowane jak najbliżej zbiornika z
olejem
opałowym.
Strony
wlotu
i
wylotu
zostały
wyposażone
w
następujące połączenia:
Strona ssąca
Strona
Strona
wylotowa
nadciśnienia
FP 10
G 1/2"
G 3/8"
G 1/2"
FP 23
G 1/2"
G 1/2"
G 1/2"
FP 41
G 1/2"
G 1/2"
G 1/2"
FP 90
G 3/4"
G1
G 3/4"
FP 120
G 1"
G 1"
G 1"
FP 240 kołnierz łączący
NW 32
NW 32
NW 32
FP 360 "
"
"
NW 42
NW 42
NW 42
FP 570 "
"
"
NW 42
NW 42
NW 42
Wskaźnik próżni:
Wskaźnik próżni instalowany jest po stronie wlotu. Wskazuje poziom
próżni pomiędzy pompą biegową a filtrem oleju. Poziom próżni nie
powinien
spaść
poniżej
0.5
barów,
gdyż
może
to
spowodować
niebezpieczeństwo oddzielenia się gazu od oleju opałowego. Powoduje to
między innymi gwizd w pompach. Jakikolwiek wzrost poziomu próżni
10
wskazuje na pojawienie się oporu na wlocie (limit kawitacji), głównie z
powodu zanieczyszczenia filtra oleju opałowego. W takim przypadku filtr
musi być oczyszczony.
Pompy z przekładnią wewnętrzną instalowane wewnątrz urządzeń są
samozasysające i mogą transportować olej opałowy do 5 metrów.
Dopuszczalna wysokość i długość przewodu zasysającego określona
została w załączonym diagramie.
Konserwacja i naprawa:
===============
1) Należy zwrócić szczególną uwagę na przewód ssący. Jeżeli po
dłuższym okresie nieużywania urządzenie nie działa prawidłowo,
należy przede wszystkim sprawdzić szczelność i drożność przewodu
ssącego.
2) Filtr oleju należy okresowo czyścić poprzez oczyszczanie wkładu
filtru. Dokładnie ułóż pierścień izolacyjny w pojemniku na filtr.
Diagram zasysania pompowych agregatów zasilających SIMKA
na olej opałowy zgodnie z DIN
Wysokość zaysania w metrach
Modele FP 10- 570
LIMIT KAWITACJI
Długość przewodu zasysającego w metrach
11
Przykład zastosowania:
Oznaczenia:
1 = Pompa zasilająca, model FP
2 = Zbiornik
3 = Zbiornik pośredni
4 = Przewód zasysający
5 = Przewód nadciśnieniowy
6 = Przewód przelewowy
7 = Zawór pływakowy
8 = Przewód zasilający
9 = Przewód regulujący
12
UWAGA
=====
Jeżeli w systemie magazynowania oleju jest kilka zbiorników, przed
przełączaniem pomiędzy zbiornikami agregat pompy zasilającej musi być
zawsze wyłączany.
Urządzenia pompujące typu RL z zamkniętym obiegiem są przeznaczone
do zasilania automatycznych palników olejem opałowym EL. Przy wyborze
miejsca instalacji urządzenia trzeba wziąć pod uwagę specyfikację VbF
(niemiecki skrót oznaczający przepisy dotyczące płynów palnych).
Należy zwrócić uwagę, że dla instalacji w szybach zamkniętych (dome
shaft), zatwierdzone zostały wyłącznie osobne wersje ze sztywnymi
przewodami miedzianymi.
Standardowe agregaty nie powinny być instalowane na zewnątrz.
Wkłady do filtrów muszą zatrzymywać substancje obce o grubości ziarna
> 0,2 mm.
W zbiorniku nie wolno instalować zaworu zwrotnego ani zasilającego po
stronie ssania ponieważ w razie wycieku kolumna olejowa oderwie się
(TRbF 231).
Mieszane obwody dla nieciągłego przepływu:
Urządzenie pompujące pracuje tylko wtedy, gdy palniki wymagają
zasilania olejem. Palniki są uruchamiane linią samoczynnego wyłącznika z
obwodem mieszanym (typ RL im). Zasilanie 230V.
13
Typy RL ZW ZU zawsze są dostarczane z mieszanym obwodem dla
nieciągłego przepływu. Napęd palników za pomocą automatycznej linii
elektrycznej. Połączenie dla zdalnej sygnalizacji awarii 230V.
Instalacja, konserwacja i uruchamianie muszą być przeprowadzone przez
autoryzowany serwis.
System ochronny: IP 50
Podlega zmianom technicznym
AFRISO-EURO-DYNAMIKA
Szałsza, ul. Kościelna 7
42-677 Czekanów
tel. (32) 330-33-55 - dział handlowy
fax (32) 330-33-51
e-mail: [email protected]
14