Nowości firmy Guhring
Transkrypt
Nowości firmy Guhring
• MECHANIK NR 1/2013 Gühring oHG NOWOCZESNE NARZĘDZIA Tak produkują najlepsi Nowości firmy Gühring na targach AMB Stuttgart 2012. Cz. 3 Kończymy rozpoczęte w nr 11 i 12/2012 Mechanika omawianie nowości, które Grupa Gühring zaprezentowała w czasie ostatnich targów AMB w Stuttgarcie. GŁOWICA FREZARSKA HPC FIRMY HOLLFELDER-GÜHRING – NAJSZYBSZA I NAJCZYSTSZA (ODSYSANIE WIÓRÓW)! Na AMB 2012 Hollfelder-Gühring zaprezentował nową HPC głowicę frezarską do wysoko wydajnej obróbki aluminium. Jest to głowica frezarska o całkowicie nowej konstrukcji opracowanej przez specjalistów firmy Hollfelder-Gühring (H-G). Spełnienia ona wymagania dotyczące maksymalnej wydajności i czystości obrabianych przedmiotów. Ta konstrukcja to niekwestionowany, ewolucyjny skok w technologii superwydajnego i „czystego” frezowania głowicami frezarskimi z użyciem ostrzy PCD (rys. 1). a) Ekstremalnie duży zakres posuwów b) Śruby mocujące Mikronowa dokładność regulacji osiowej ostrzy Krawędź skrawająca PCD Prawie całkowite odprowadzenie wiórów (czysty detal obrabiany) Element sterujący wiórem Wylot chłodziwa Niskie koszty czyszczenia Niższe nakłady inwestycyjne Wysoka produktywność przy dużej oszczędności energii Wskaźnik zwiększenia trwałości 2 ÷ 5 Śruba regulacyjna Spływ wiórów Rys. 1. Głowica frezarska HCP: a) cechy charakteryczne, b) część skrawająca Charakterystyczne cechy konstrukcji głowicy to: elementy sterujące przepływem wiórów, promieniowe wyjście chłodziwa, możliwość 10-krotnego ostrzenia wkładek PCD, co gwarantuje maksymalną produktywność i oszczędność energii przy niskich nakładach inwestycyjnych. Przy bardzo dużej prędkości skrawania czas obróbki jest radykalnie zmniejszony, dzięki czemu nakłady na wdrożenie nowej technologii są bardzo niskie! Pomysłowe usuwanie wiórów. Gdy stosujemy konwencjonalne głowice frezarskie, spływ tworzących się wiórów nie jest kontrolowany i mogą się one dostawać do obrabianego przedmiotu poprzez otwartą w kierunku osiowym przestrzeń głowicy. W nowej konstrukcji H-G zastosowano wymienne prowadniki wiórów, co – w połączeniu z promieniowo usytuowanym wylotem chłodziwa – powoduje odsysanie wiórów od obrabianego przedmiotu (rys. 2). Zapobiega to wnikaniu wiórów do wnętrza obrabianego przedmiotu. Dlatego też czas i koszt czyszczenia obrabianych części jest znacząco zredukowany. Wewnętrzne chłodzenie Rys. 2. Promieniowy wylot chłodziwa • MECHANIK NR 1/2013 Ostrza skrawające z PCD. Dzięki dużej liczbie ostrzy (np. 27 ostrzy dla głowicy ∅ 125 mm) możliwa jest wartość posuwu do 60 000 mm/min (60 m/min)!, co radykalnie skraca czas obróbki. Poszczególne ostrza są ustawiane z mikronową dokładnością, dzięki czemu wyeliminowane jest bicie osiowe ostrzy, a w konsekwencji uzyskuje się bardzo małą chropowatość powierzchni. I jeszcze jedna ważna zaleta – ostrza PCD mogą być 10 razy ostrzone. Jedna śruba ustawcza na wkładkę 2 śruby mocujące na wkładkę PCD ostrze Element skrawające prowadzący wióry Struktura i własności. Głowica frezarska HPC ma budowę modułową (rys. 3), co oznacza, Rys. 3. Wymienne, modułowe elementy głowicy HPC że poszczególne jej elementy są wymienne. Możliwe jest wykonanie z różnymi chwytami, dostosowanymi do danego typu chwytu wrzeciona. W celu zwiększenia pola zastosowań nowych głowic frezarskich HPC, można ją adaptować do stosowanych aktualnie przez użytkownika wymiennych płytek skrawających PCD! Przykłady zastosowań. Nowa głowica frezarska HPC jest idealnym narzędziem do frezowania powierzchni płaskich głowic cylindrowych, powierzchni uszczelniających lub kołnierzy płaskich, np. do obudów skrzyń biegów, korpusów pomp, odlewanych korpusów. Zapewnia nie tylko doskonałą gładkość powierzchni, ale także doskonałą płaskość! CZĘŚĆ OBRABIANA: Głowica cylindrowa – od strony łańcucha rozrządu MATERIAŁ: G-AlSi11... NARZĘDZIA: Głowica frezarska HPC, D = 80 mm, z = 15, chwyt HSK100A PRĘDKOŚĆ SKRAWANIA: vc = 3770 m/min OBROTY: n = 15 000 obr/min POSUW NA ZĄB: 0,145 mm POSUW MINUTOWY: 33 000 mm/min UZYSKANA JAKOŚĆ POWIERZCHNI: Rz = 15 ÷ 18 CZEŚĆ OBRABIANA: Głowica cylindrowa – od strony komory spalania MATERIAŁ: G-AlSi9 NARZĘDZIA: Głowica frezarska HPC, D = 125 mm , z = 27, chwyt HSK63A PRĘDKOŚĆ SKRAWANIA: vc = 5890 m/min OBROTY: n = 15 000 obr/min POSUW NA ZĄB: 0,15 mm POSUW MINUTOWY: 60 000 mm/min UZYSKANA JAKOŚĆ POWIERZCHNI: Rz = 2 ÷ 4 GTMS – TOOLMANAGEMENT Kolejnym produktem prezentowanym na AMB była najnowsza wersja GTMS – oprogramowania firmy Gühring do zarządzania Gospodarką Narzędziową. Dzięki niemu można wykryć ukryte koszty produkcji i uzyskiwać bezwzględną przejrzystość procesu produkcji we wszystkich jego aspektach! Wprowadzenie oprogramowania GTMS TOOLMANAGEMENT w VW Polkowice. Doskonałym przykładem wiedzy, kompetencji i możliwości firmy Gühring w zarządzaniu Gospodarką Narzędziową jest przejęcie Gospodarki Narzędziowej w VW w Polkowi- cach od dotychczasowego „Toolmanagera”, który przez 13 lat prowadził Gospodarkę Narzędziową w tym zakładzie. Zaproponowane przez naszą firmę rozwiązania techniczne, organizacyjne i logistyczne były znacznie bardziej korzystne niż stosowane dotychczas. Pokazało to jasno dużą wiedzę, doświadczenie i możliwości firmy Gühring nie tylko w produkcji nowoczesnych narzędzi, ale także w zakresie efektywnej analizy procesów produkcyjnych i organizacji działań przynoszących korzyści użytkownikowi. Jest to w Polsce kolejny duży zakład produkcyjny, w którym Gospodarkę Narzędziową prowadzi firma Gühring. • MECHANIK NR 1/2013 Cechy charakterystyczne GTMS. W każdym procesie wytwarzania istnieją ukryte takie słabe punkty, jak: niespodziewany wzrost zużycia narzędzi, niewłaściwe pobrania narzędzi, nagłe zatrzymanie, awaria obrabiarki, niewłaściwe wyliczenie trwałości narzędzia, problemy z dostawami narzędzi (jakość, terminowość). Aby wyeliminować te nieprawidłowości, zamiast długich poszukiwań, potrzebna jest dokładna analiza słabych punktów w procesie produkcji! PRZYKŁADOWE MODUŁY Rejestracja danych o zużyciu narzędzi – Ocena pracy narzędzi Kontrola Przyjęć Towarów – Gwarancja jakości i terminowości dostaw Rejestracja zamówień – Porównanie i nadzór realizacji Moduł stany magazynowe – Stany magazynowe i ich analiza – Planowanie zakupów – Przeciwdziałanie niewłaściwym pobraniom narzędzi – Informacje potrzebne do planowania produkcji Z naszym oprogramowaniem GTMS (Gühring’s Tool Management Software) – modułowym systemem firmy Gühring do zarządzania Gospodarką Narzędziową – możliwa jest bardzo szybka identyfikacja i ocena słabych punktów i „wąskich gardeł” procesu produkcji. W ich wyniku można bardzo szybko opracować odpowiednie działania naprawcze w celu zwiększenia wydajności lub eliminacji kosztów. Niebagatelne znaczenie ma także zapewnienie doskonałego zarządzania narzędziami i stanami magazynowymi. Każdy z modułów dostarcza różnych narzędzi umożliwiających analizę i ocenę danych. Centralną częścią oprogramowania do zarządzania gospodarką narzędziową (GTMS) jest baza danych. Zgodnie z wymaganiami użytkownika można rejestrować dane poprzez system kreskowy lub chipowy Moduł magazynowy Zarządzanie przyrządami pomiarowymi Rejestr przerw pracy obrabiarek – Ocena ruchów towarów magazynowych Przeprowadzanie analiz stanów magazynowych, oszczędność czasu przy inwentaryzacji Rejestracja miejsca składowania – Planowanie i nadzór realizacji okresowych przeglądów certyfikacyjnych przyrządów, składowanie protokołów certyfikacyjnych, wyszukiwanie zamiennych przyrządów – Możliwość zapisu wszystkich przypadków postoju obrabiarek i ich przyczyn, rejestr czasów przestoju i monitorowanie napraw (RFID). Dane procesów produkcji i narzędzi zgromadzone w bazie danych stanowią podstawę organizacji systemu i przeprowadzania niezbędnych analiz. Dzięki modułowej konstrukcji systemu program może być adaptowany indywidualnie, zgodnie z określonymi wymaganiami klienta. Również moduły mogą być zestawione odpowiednio do potrzeb Klienta. System GTMS do zarządzania Gospodarką Narzędziową firmy Gühring wspomaga zarządzanie produkcją i związanych z nią narzędzi w sposób przejrzysty, nie tylko uniemożliwiając ukrycie jakichkolwiek danych, ale wręcz uwypuklając te o istotnym znaczeniu dla wyników. Ułatwia usprawnianie produkcji, pomaga zmniejszać koszty i poprawia wyniki finansowe. Opracował: Rafał Subbotko GUHRING Sp. z o.o. Al. Zagłębia Dąbrowskiego 21, 41-300 Dąbrowa Górnicza DZIAŁ HANDLOWY DZIAŁ LOGISTYKI tel. 32 428 70 19 fax 32 428 70 44 e-mail: [email protected] tel. 32 428 70 00 fax 32 428 70 22 e-mail: [email protected] DZIAŁ PRODUKCJI I REGENERACJI tel. 32 428 70 32; 32 428 70 25 fax 32 428 70 66; 32 428 70 99 e-mail: [email protected]