sitol silicon frame

Karta techniczna nr 6567,6705,6707,6755/02.2015
SITOL SILICON FRAME
SZCZELIWO SILIKONOWE DO USZCZELNIEŃ ELEMENTÓW
MALOWANYCH FARBAMI I LAKIERAMI WODNYMI
WŁAŚCIWOŚCI
SITOL SILICON FRAME jest silikonowym szczeliwem opracowanym specjalnie
do uszczelniania i wypełniania połączeń stolarki okiennej i drzwiowej wstępnie
zabezpieczonej farbami bądź lakierami wodnymi, przy których zastosowanie typowego uszczelniacza nie zdaje egzaminu. Starannie opracowany skład, doskonałe właściwości oraz neutralne sieciowanie (wiązanie) gwarantują doskonałą
przyczepność do takich podłoży jak: szkło, aluminium, PCV, plastik, drewno,
tynk, beton itp. Zabezpieczenie stolarki farbami lub lakierami nie pogarsza przyczepności SITOL SILICON FRAME do podłoża. W trakcie polimeryzacji SITOL
SILICON FRAME nie wydziela substancji kwaśnych ani zasadowych, nie uszkadza farb i nie pozostawia smug ani przebarwień w podłożu. W porównaniu z typowymi uszczelniaczami, wydłużony czas powierzchniowego twardnienia barwnego SITOL SILICON FRAME zdecydowanie ułatwia obróbkę, natomiast szybkość twardnienia pozwala na osiągnięcie parametrów eksploatacyjnych w porównywalnym czasie. Właściwości mechaniczne oraz przyczepność spolimeryzowanego szczeliwa do podłoża gwarantują doskonałą szczelność połączenia i
jego odporność na wpływy atmosferyczne.
ZASTOSOWANIE
SITOL SILICON FRAME szczególnie zaleca się do uszczelnień pomiędzy szybami a ościeżnicami zabezpieczonymi farbami bądź lakierami wodnymi, ale jego
właściwości czynią zeń doskonałe szczeliwo do wszelkiego rodzaju uszczelnień
związanych ze stolarką okienną i drzwiową, zarówno drewnianą, aluminiową jak i
PCV. Materiał można stosować również do uszczelnień spoin pomiędzy ościeżnicami a murami z cegły, betonu lub wyłożonych tworzywem sztucznym.
Uwaga: Nie nadaje się do wykonywania konstrukcyjnych połączeń klejonych. Nie
stosować na podłoża marmurowe lub z kamienia naturalnego – może powodować przebarwienia. Dla takiego zastosowania zalecamy użycie uszczelniacza
SITOL SILICON MARMO lub SITOL SILICON UNIVERSALE.
SPOSÓB UŻYCIA
Przy chłonnym podłożu zaleca się zastosowanie preparatu gruntującego PRIMER SILICON według wytycznych zawartych w jego karcie technicznej. Przy
głębszych szczelinach należy stosować specjalne kształtki przeznaczone do częściowego wypełnienia objętości wewnętrznej części spoiny (tzw. sznury dylatacyjne).
1. Oczyścić szczelinę a jej krawędzie zabezpieczyć taśmą samoprzylepną.
2. Szczelinę starannie i dokładnie wypełnić masą uszczelniającą.
3. Powierzchnię bezbarwnego SITOL SILICON FRAME wygładzić w przeciągu 5
minut od nałożenia wilgotnym przedmiotem jednocześnie lekko naciskając,
aby usunąć ewentualne pęcherzyki powietrza i poprawić przyleganie do boków.
4. Powierzchnię kolorowego SITOL SILICON FRAME wygładzić w przeciągu 15
minut od nałożenia.
5. Usunąć taśmę zabezpieczającą.
Głębokość spoiny przy szerokości:
− do 10mm
powinna być równa szerokości, ale nie mniejsza niż
6mm;
− od 10 do 20mm powinna wynosić minimum 10mm;
− powyżej 20mm
powinna wynosić minimum połowę szerokości.
Uwaga: Szczeliwo może związać tylko do boków szczeliny
CZYSZCZENIE NARZĘDZI
Rozpuszczalnikami przed stwardnieniem, po stwardnieniu tylko mechanicznie.
ORIENTACYJNA TABELA ZUŻYCIA
Przekrój
Zużycie
Wydajność z jednego
szczeliny w [mm]
na 1 metr bieżący
kartusza
6x6
36 ml
8,7m
8x8
64 ml
4,9m
10 x 10
100 ml
3,1m
15 x 10
150 ml
2,1m
20 x 10
200 ml
1,5m
PRZECHOWYWANIE
W suchym i chłodnym pomieszczeniu w oryginalnie zamkniętych kartuszach co
najmniej przez 9 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu. Nie zużyte
do końca kartusze po szczelnym zamknięciu mogą być przechowywane przez
około 3 miesiące.
UWAGI KOŃCOWE
Producent odpowiada za jakość wyrobu, ale nie ponosi odpowiedzialności za jego konkretne zastosowania. Stosując produkt przestrzegać zapisów niniejszej
karty technicznej, zasad sztuki budowlanej, odpowiednich norm oraz przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy. Informacje wykraczające poza zawartość niniejszej karty technicznej wymagają pisemnego potwierdzenia przez producenta. W
przypadku wątpliwości kontaktować się z Działem Technicznym producenta.
DANE TECHNICZNE
Kolorystyka:
Biały RAL 9010, szary, czarny, orzechowy
1,37 g/ml
od -15°C do +60°C
Bezbarwny
Gęstość (ISO 1183 - 1):
1,02 g/ml
Temperatura aplikacji:
od -15°C do +60°C
Po wyciśnięciu zachowuje
właściwości klejące w tempeokoło 120 minut
około 20 minut
raturze +23°C (MIT 33*)
Szybkość twardnienia w
około 2,5mm
około 3,5mm
temperaturze +23°C (MIT
na 24godz.
na 24godz.
32*)
Odporność termiczna
od –50°C do +150°C
od –50°C do +150°C
Twardość wg Shore A (wg
około 29
około 19
DIN 53505)
Wydłużenie przy zerwaniu
1800%
700%
(wg DIN 53504/S3)
Naprężenie przy zerwaniu
2
2,10 N/mm
0,96 N/mm2
(wg DIN 53504/S3)
Moduł elastyczności przy
100% odkształceniu:
0,24 N/mm2
0,27 N/mm2
(wg DIN 53504/S3)
Wydłużenie przy zrywaniu
530%
200%
(wg UNI EN ISO 8339/A)
Naprężenie przy zerwaniu
0,87 N/mm2
0,35 N/mm2
(wg UNI EN ISO 8339/A)
Moduł sprężystości przy
100% odkształceniu:
0,31 N/mm2
0,27 N/mm2
(wg UNI EN ISO 8339/A)
Maksymalne sprężyste od25%
25%
kształcenie robocze:
Odporność na kwasy i zasabardzo dobra
bardzo dobra
dy:
Zapach podczas wiązania i
brak
brak
twardnienia
Opakowania w kartuszach
310 ml
310 ml
MIT33* - metody badawcze firmy TORGGLER dostępne na życzenie.
Oznakowanie wyrobu symbolem „CE”
Torggler Chimica S.p.A., Via Prati Nuovi 9
I – 39020 Marlengo (BZ) Włochy
14
Jednostka notyfikowana 0432
Deklaracja Właściwości Użytkowych nr 068/14
Wyrób zgodny z normą EN 15651-2:2012. Kit szklarski do połączeń niestrukturalnych, do stosowania w złączach szklarskich. Typ G.
Reakcja na ogień
Klasa F
Uwalnianie substancji niebezpiecznych dla zdrowia i środowiNPD
ska
Zmiana objętości
≤ 10%
Odporność na spływanie z powierzchni pionowej
≤ 3mm
Wytrzymałość na rozciąganie (charakterystyka
adhezyjno/kohezyjna po działaniu ciepła, wody i
NF
Odporność
na sztucznego światła)
działanie
Powrót elastyczny
> 60%
wody
i Wytrzymałość na rozciąganie:
≤ 0,4
powietrza
(moduł sprężystości przy +23ºC)
N/mm2
Wytrzymałość na rozciąganie (właściwości adhezji/kohezji po przedłużonym obciążeniu rozciągaNF
jącym) w temp. +23ºC
Spełnia
Trwałość
wymagania
Wyrób objęty zakładową kontrolą jakości wg EN ISO 9001:2000
Niniejsza karta techniczna unieważnia poprzednie.