Narzędzia do przetwórstwa tworzyw

Karta (sylabus) modułu/przedmiotu
Mechanika i Budowa Maszyn
Studia pierwszego stopnia
Przedmiot:
Rodzaj przedmiotu:
Kod przedmiotu:
Rok:
Semestr:
Forma studiów:
Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze:
Wykład
Ćwiczenia
Laboratorium
Projekt
Liczba punktów ECTS:
Sposób zaliczenia:
Język wykładowy:
Narzędzia do przetwórstwa tworzyw
Obieralny
MBM 1 S 0 6 68-2_0
III
6
Studia stacjonarne
30
15
15
3
Zaliczenie
Język polski
Cel przedmiotu
C1
C2
Zdobycie wiedzy z zakresu budowy oraz działania narzędzi do przetwórstwa tworzyw
Zapoznanie studentów z wiadomościami dotyczącymi projektowania i konstrukcji narzędzi
Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności i innych kompetencji
1
Student powinien posiadać wiedzę, umiejętności i kompetencje z zakresu przetwórstwa tworzyw
Student powinien posiadać wiedzę, umiejętności i kompetencje z zakresu budowy maszyn i
urządzeń do przetwórstwa tworzyw
2
Efekty kształcenia
EK 1
EK 2
EK 3
EK 4
EK 5
W zakresie wiedzy:
Student ma wiedzę w zakresie budowy, technologii i konstrukcji narzędzi do przetwórstwa
tworzyw oraz w zakresie konstruowania elementów maszyn, zespołów i mechanizmów
Student orientuje się w obecnym stanie techniki i trendach rozwojowych dotyczących narzędzi
do przetwórstwa tworzyw
W zakresie umiejętności:
Student potrafi dobrać materiał do wykonania elementów narzędzi, potrafi dobrać metody
kształtowania elementów maszyn, formułować zadania projektowe oraz konstruować proste
narzędzia do przetwórstwa tworzyw
Student potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić istniejące
rozwiązania techniczne w zakresie konstrukcji i technologii narzędzi
W zakresie kompetencji społecznych:
Student ma świadomość znaczenia profesjonalizmu w pracy inżyniera i przestrzegania zasad
etyki zawodowej.
Treści programowe przedmiotu
W1
W2
W3
W4
W5
Forma zajęć – wykłady
Treści programowe
Wprowadzenie. Klasyfikacja narzędzi do przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Charakterystyka narzędzi do przetwórstwa tworzyw.
Klasyfikacja głowic wytłaczarskich do wytłaczania konwencjonalnego, porującego,
powlekającego.
Budowa i zasada działania głowic wytłaczarskich. Głowice proste i kątowe. Głowice
trzpieniowe, śrubowe, z regulacją oporu przepływu, kosz-sito. Głowice do folii płaskiej,
do wytłaczania powlekającego, do rur, do kształtowników, do wytłaczania porującego.
Rodzaje form wtryskowych (formy na wypraski proste, formy na wypraski z podcięciami i
otworami bocznymi, formy na wypraski z gwintem).
Charakterystyka, budowa i zasada działania form wtryskowych. Stemple i matryce w
W6
W7
W8
formach wtryskowych.
Układy wlewowe form wtryskowych. Budowa kanałów wlewowych, przewężek. Układy
wlewowe z grzanymi kanałami (GK).
Budowa i charakterystyka pozostałych układów funkcjonalnych form wtryskowych.
Układy wypychania wlewka, usuwania wlewka, korpusy form, elementy prowadzące i
ustalające, zabieraki, płyty i inne elementy form.
Narzędzia przetwórcze w procesach wytłaczania z rozdmuchiwaniem w formie oraz
wtryskiwania z rozdmuchiwaniem w formie.
Treści programowe
Ćwiczenia projektowe swoją tematyką obejmują wykonanie dwóch projektów narzędzi
do przetwórstwa tworzyw.
Projekt 1. Projekt głowicy wytłaczarskiej (zgodnie z danymi wejściowymi)
Projekt 2. Projekt formy wtryskowej (zgodnie z danymi wejściowymi).
Oba projekty zawierają określoną programem dokumentację koncepcyjnoobliczeniową oraz część projektową.
Część koncepcyjno-obliczeniowa zawiera, niezbędne z punktu widzenia projektanta,
obliczenia określające konstrukcję narzędzia oraz wyrobu otrzymanego przy jego
wykorzystaniu.
Część projektowa obejmuje rysunek złożeniowy narzędzia, wykonany w trzech
przekrojach, oraz rysunki wykonawcze wyznaczonych elementów narzędzia
przetwórczego.
Analiza koncepcyjno-obliczeniowa zawiera następujące składowe:
PR1÷7
Projekt 1.
Wybór oraz charakterystyka tworzywa polimerowego.
Dobór maszyny przy istniejących założeniach projektu.
Dobór materiałów do budowy poszczególnych elementów głowicy Wyznaczanie
masowego i objętościowego natężenia przepływu, wartości liczbowej efektu Barusa.
Wyznaczanie oporności głowicy wytłaczarskiej. Przepływ tworzywa w kanałach głowicy
wytłaczarskiej, obliczanie spadku ciśnienia w kanałach przepływowych.
Dobór i obliczenia układu nagrzewającego głowicy.
PR8÷15
Projekt 2.
Wybór oraz charakterystyka tworzywa polimerowego.
Dobór maszyny przy istniejących założeniach projektu.
Dobór materiałów do budowy poszczególnych elementów formy
Analiza techniczno-ekonomiczna formy wtryskowej. Określanie krotności formy
wtryskowej (liczby gniazd) w zależności od: siły zamykania formy, minimalnej i
maksymalnej objętości wtryskiwania, zdolności tworzywa do uplastyczniania.
Obliczenia wytrzymałościowe matryc, stempli. Korekta wymiarowa gniazd formy.
Wyznaczanie, obliczanie oraz dobór kanałów doprowadzających i przewężek w formach
wtryskowych. Korekta przewężek wtryskowych.
Metody dydaktyczne
1
Wykład informacyjny z użyciem komputera,
z wykorzystaniem metod eksponujących.
urządzeń
audio-wizualnych
2
Ćwiczenia projektowe: metoda aktywizująca związana z praktycznym działaniem studentów,
metoda praktyczna oparta na wykonywaniu szkiców, rysunków konstrukcyjnych, obliczeń.
Obciążenie pracą studenta
Średnia liczba godzin na zrealizowanie
Forma aktywności
aktywności
Godziny kontaktowe z wykładowcą, w tym:
32
Udział w wykładach
15
Udział w laboratoriach
15
oraz
Konsultacje
Praca własna studenta, w tym:
Przygotowanie do wykładów
Przygotowanie do laboratorium
Łączny czas pracy studenta
Sumaryczna liczba punktów ECTS dla
przedmiotu:
Liczba punktów ECTS w ramach zajęć
o charakterze praktycznym (ćwiczenia,
laboratoria, projekty)
1
2
3
1
2
2
43
18
25
75
3
2
Literatura podstawowa
Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne
Warszawa 1993.
Sikora W.J.: Selected problems of polymer extrusion. Wydawnictwo Naukowe WNGB, Lublin
2008.
Zawistowski H., Frenkler D.: Konstrukcja form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych.
WNT, Warszawa 1984, 2003, 2008.
Literatura uzupełniająca
Frącz W., Krywult B.: Projektowanie i wytwarzanie elementów z tworzyw sztucznych. Oficyna
wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2005
Praca zbiorowa: Rozwój konstrukcji nowoczesnych form wtryskowych.
Plastech, Wydawnictwo poradników i książek technicznych, Warszawa 2003.
Macierz efektów kształcenia
Efekt
kształcenia
Odniesienie
danego efektu
kształcenia do
efektów
zdefiniowanych
dla całego
programu (PEK)
Cele
przedmiotu
Treści
programowe
Narzędzia
dydaktyczne
Sposób oceny
EK 1
MBM1A_W13
C1, C2
W1W8,
PR1PR15
1,2
01, 02
EK 2
MBM1A_W24
C1, C2
W1W8,
PR1PR15
1,2
01, 02
EK 3
MBM1A_U17
C1, C2
W1W8,
PR1PR15
1,2
01, 02
EK 4
MBM1A_U25
C1, C2
1,2
01, 02
EK 5
MBM1A_K04
C2
1
01, 02
W1W8,
PR1PR15
W1, W8
Metody i kryteria oceny
Symbol
metody
oceny
O1
O2
Opis metody oceny
Pisemny sprawdzian z zakresu treści programowych
wykładów (50% oceny końcowej).
Ćwiczenie projektowe: obecność na zajęciach,
samodzielnie wykonanie i zaliczenie projektów według
zadanego programu zajęć.
Autor programu:
Adres e-mail:
Jednostka
organizacyjna:
dr inż. Tomasz Garbacz
[email protected]
Katedra Procesów Polimerowych
Próg zaliczeniowy
60%
100%