Barwny lakier poliuretanowy

Karta Techniczna
Technika
budowlana
BAT_PU40
Barwny lakier poliuretanowy
PU 40
(Polyurethan Versiegelung PU 40)
• odporny na promieniowanie UV i zmienne warunki pogodowe
• dostępny w szerokiej gamie kolorów
Właściwości produktu
Zgodność badania
Bezrozpuszczalnikowy, dwuskładnikowy, barwny lakier
ochronny na bazie żywicy poliuretanowej. Pozwala na
uzyskanie powierzchni o dużej estetyce oraz wytrzymałości
chemicznej, odpornej na ścieranie i promieniowanie UV.
Nie przebarwia się pod wpływem światła. Barwy lakieru
zgodne z wzornikiem kolorów Murexin RAL dla powłok
epoksydowych.
Karta Charakterystyki (Karta Bezpieczeństwa)
Stosowanie
Zalecane narzędzia:
Wolnoobrotowe
mieszadło
do mieszania, pędzel, wałek.
Zastosowanie
Podłoże powinno być wykonane zgodnie z zasadami sztuki
budowlanej. Podłoże musi być mocne, suche, równe,
wytrzymałe na ściskanie i zginanie, nieprzemarznięte,
nieodkształcalne, wolne od kurzu, pyłu, niezaolejone,
niezatłuszczone, wolne od substancji pogarszających
przyczepność i luźnych części.
Wilgotność podłoża cementowego musi być mniejsza
niż 4% (wagowo). Wytrzymałość podłoża na ściskanie
powinna być większa niż 25 N/mm², a wytrzymałość
na odrywanie powinna być większa niż 1,5 N/mm².
Zaleca się przygotować podłoże za pomocą obróbki
mechanicznej poprzez szlifowanie, śrutowanie, frezowanie.
Po zakończeniu obróbki mechanicznej podłoże należy
starannie oczyścić i odkurzyć.
Temperatura podłoża powinna wynosić powyżej 10°C i 3°C
powyżej punktu rosy.
Bardzo chłonne podłoża zagruntować żywicą epoksydową
EP 70 BM, GH 50 lub EP 90, zgodnie z zapisami w karcie
technicznej produktu. Podłoża porowate i nierówne
wygładzić za pomocą masy szpachlowej sporządzonej
z żywicy epoksydowej EP 70 BM, GH 50 lub EP 90
wymieszanej z piaskiem kwarcowym.
Parametry techniczne
Dane dotyczą warunków: temperatura powietrza 20oC, wilgotność
względna powietrza 55%
Zużycie: ok. 0,15 - 0,20 kg/ m²/ warstwę (w zależności
od chłonności podłoża)
Czas zużycia: ok. 20 minut
Ilość warstw: 2
Temperatura obróbki: od +10°C do +30°C
Pyłosuchość: po ok. 4 godzinach
Możliwość wchodzenia: po ok. 12 godzinach
Obciążanie mechaniczne/chemiczne: po ok. 7 dniach
Lepkość: Komp. A: ok. 4.000 mPa*s
Komp. B: ok. 1.200 mPa*s
Gęstość: Komp. A: ok. 1,1 g/cm3
Komp. B: ok. 1,2 g/cm3
Dane produktu
Mieszanie:
Komponent B dodać do komponentu A w stałym stosunku
A:B = 5:1. Komponenty dokładnie wymieszać ze sobą
przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego
(max 500 obr/min) przez 2-3 minuty, aż do uzyskania
jednolitej masy. Dokładnie wymieszać przy brzegach i na
dnie pojemnika. W celu zapewnienia właściwej konsystencji
i eliminacji pojedynczych zżelowanych grudek, konieczne
jest przelanie mieszanki do czystego pojemnika i ponowne
dokładne wymieszanie.
Uwaga: lakier pozostawiony na dłuższy czas w pojemniku
Opakowanie:
9,0 kg (komponent A = 7,5 kg, komponent B = 1,5 kg)
Magazynowanie:
Warunki: w temperaturze powietrza powyżej +5°C,
w suchych warunkach, w oryginalnych opakowaniach.
Okres przechowywania: najlepiej zużyć w okresie
12 miesięcy od daty produkcji.
Murexin Polska Sp. z o.o.
03-236 Warszawa, ul. Annopol 4A
Tel.: +48 22 / 884 77 55, Fax: +48 22 / 814 53 31
e-mail: [email protected], Internet: www.murexin.pl
pojemnik
Podłoże:
Stosować na wszystkich standardowych budowlanych
podłożach mineralnych, takich jak beton, jastrychy, lany
asfalt.
Nie stosować do powierzchni narażonych na zawilgocenia
spowodowane kapilarnym podciąganiem wilgoci.
Na zewnątrz budynków - na balkonach i pergolach.
Wewnątrz budynków - do lakierowania posadzek betonowych o małym oraz średnim obciążeniu mechanicznym:
w halach fabrycznych, warsztatach, garażach, pomieszczeniach magazynowych, laboratoriach, lokalach handlowych
i wystawowych, loggiach.
Do lakierowania ścian w pomieszczeniach mokrych jako
alternatywa dla okładzin ceramicznych.
Do stosowania na sufitach na gładkich powłokach.
PU 40, ważna od: 20.10.2014, MKU, stron 2
elektryczne,
1
Karta Techniczna
Technika
budowlana
BAT_PU40
Tabela wytrzymałości chemicznej PU 40
może ulec rozgrzaniu i wydzielać nieprzyjemny zapach.
Obróbka:
Barwny lakier PU 40 nanosić równomiernie na podłoże
za pomocą wałka z mikrofibry. Warstwy lakieru nakładać
krzyżowo, żeby nie pozostawiać śladów wałka.
Podczas wykonywania prac należy zapewnić odpowiednią
wymianę powietrza. Unikać przeciągów i bezpośredniej
ekspozycji na promieniowanie słoneczne. Nierównomierne
nałożenie materiału, zbyt duża wilgotność powietrza
i za niskie temperatury (<10°C) mogą prowadzić do pogorszenia estetyki powierzchni.
Uwaga: Nie wykonywać prac przy rosnącej temperaturze
podłoża.
Odporność
Substancja
(czas trwania testu 14
dni)
Metanol
+
Etanol
+
Izopropanol (IPA)
+
Etylenoglikol
+
n-Butanol
+
Butyloglikol
+
Aceton
+
Dodatkowe wskazówki:
Temperatura podłoża i powietrza powinna wynosić
minimum 10°C i 3°C powyżej punktu rosy, żeby nie spowodować zakłóceń w utwardzaniu się powłoki. Jeśli dojdzie
do powierzchniowej kondensacji pary wodnej, zakłóci
to proces aplikacji, wysychania i utwardzania powłoki.
Nie stosować przy kapilarnym podciąganiu wilgoci.
Kapilarne podciąganie wilgoci może prowadzić do powstawania pęcherzy i odspojeń pod powłoką.
Narzędzia należy oczyścić zaraz po zakończeniu pracy.
MEK
Perfekcyjny system
Płyn hamulcowy
Wzmocnienie podłoża:
Żywica epoksydowa IH 16
Impregnat epoksydowy rozpuszczalnikowy Repol EP 1
Olej słonecznikowy
Octan etylu
MIBK
zmiękczenie
+
zmiękczenie
Octan n-Butylu
+
n-Heksan
+
Toluen
+
Olej silnikowy
+
Olej napędowy
+
zmiękczenie lub
całkowite rozpuszczenie
+
Benzyna Super
+
Kwas octowy 10%
+
Kwas cytrynowy 10%
+
Kwas mrówkowy 10%
+
Kwas mlekowy 10%
+
Lakierowanie:
Barwny lakier poliuretanowy PU 40
Barwny lakier epoksydowy EP 20
Powłoka Aqua Sealing AS 1000
Powłoka Aqua Sealing AS 1500
Kwas solny 10%
+
Kwas solny 30%
+
Kwas siarkowy 10%
+
Ważne informacje
Gruntowanie / szpachlowanie:
Żywica epoksydowa EP 70 BM
Żywica epoksydowa GH 50
Żywica epoksydowa Express EP 90
Należy przestrzegać norm i wytycznych oraz zaleceń
podanych w kartach technicznych.
Nie dodawać żadnych obcych materiałów. Nie spożywać.
Chronić przed dziećmi.
Kwas siarkowy 38%
+
Kwas azotowy 10%
+
Kwas azotowy 50%
+
Ług sodowy 10%
+
Ług sodowy 50%
+
Amoniak 10%
+
Podchloryn sodu
Ochrona pracy i ochrona środowiska:
Należy przestrzegać oznaczeń na opakowaniu dotyczących
bezpieczeństwa produktów oraz kart bezpieczeństwa
produktu.
odbarwienie bez
zmiękczenia powłoki
Nadtlenek wodoru 3%
+
Nadtlenek wodoru 30%
odbarwienie bez
zmiękczenia powłoki
________________________________
Usuwanie odpadów:
Resztki produktów należy w miarę możliwości zebrać
i zużyć. Nie wylewać do kanalizacji i zbiorników wodnych.
Dokładnie opróżnione puste opakowania mogą być
powtórnie przerobione w procesie recyklingu.
Niniejsza karta techniczna bazuje na rozległym doświadczeniu, została
stworzona z najlepszej woli, nie jest prawnie wiążąca i nie jest ofertą w rozumieniu prawa czy też gwarancją wynikającą z zamówienia lub umowy sprzedaży. Aby zminimalizować ryzyko popełnienia błędów wykonawczych w karcie
zawarto określone, ograniczone informacje. Naturalnie nie mogą być tam
dokładnie opisane wszystkie dotychczasowe i możliwe zastosowania produktu.
Zrezygnowano z danych, które dla fachowców są oczywiste. W przypadku
niejasności bądź wątpliwości, jak również ujawnienia jakichkolwiek dodatkowych czynników mogących mieć wpływ na prawidłowość aplikacji produktu
bądź technologii wykonania systemu, Wykonawca winien uprzednio przeprowadzić próbę na miejscu budowy, zabezpieczając w odpowiedni sposób jej
wyniki oraz skontaktować się z działem technicznym firmy Murexin Polska Sp.
z o.o. Niezależnie od powyższych zaleceń Wykonawca zobowiązany jest
do działania zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami i wytycznymi oraz
z zasadami sztuki budowlanej.
W momencie wydania nowego opracowania tej karty technicznej, poprzednia
wersja traci swoją ważność.
Bezpieczeństwo i higiena pracy:
Przestrzegać specyfikacji oraz informacji o stosowaniu,
czyszczeniu i utylizacji podanych w Karcie Charakterystyki
produktu.
PU 40, ważna od: 20.10.2014, MKU, stron 2
Murexin Polska Sp. z o.o.
03-236 Warszawa, ul. Annopol 4A
Tel.: +48 22 / 884 77 55, Fax: +48 22 / 814 53 31
e-mail: [email protected], Internet: www.murexin.pl
2