średnica pręta do 6,5 mm

NM 64X
3.80 mm
1 . 2 S Z T. / M I N .
38.10 mm
WZORZEC
w w w. e s c o m a t i c . c h
ZASADA e s c o m a t i c
2
escomatic.ch
W porównaniu z konwencjonalnymi automatami tokarskimi automaty tokarskie escomatic
wyróżnia szczególna zasada działania. Materiał doprowadzany jest z kręgu (kłębka) lub podawany
w postaci pręta. Nie wiruje on, lecz obrabiany jest przez wirującą głowicę narzędziową.
Tej zasadzie budowy nadającej się najlepiej dla produkcji mało-, średnio- i wielkoseryjnej,
zawdzięczają maszyny escomatic swoją wysoką wydajność i ekonomiczność.
4
3
2
5
1
Przykłady:
Podziałka w milimetrach
5.5 SZT./MIN.
3 SZT./MIN.
3 SZT./MIN.
(CuNi18Zn19Pb1)
(MOSIĄDZ)
(MOSIĄZ)
0 mm
4 SZT./MIN.
4.6 SZT./MIN.
3.3 SZT./MIN.
5 SZT.MIN.
(303/1.4305)
(303/1.4305)
(420/1.4034)
(MOSIĄZ)
10
20
30
40
50
ESCO SA CH 2206 Les Geneveys-sur-Coffrane Tél. +41 32 858 12 12
NM 64X
NADZWYCZAJ WYDAJNY DZIĘKI PROSTOCIE
DOPROWADZENIE MATERIAŁU
Maszyna jest zasilana materiałem z kręgu, który w zależności od materiału ma
masę między 30 a 80 kg; jest on odwijany z odwijaka dostawionego do maszyny.
Jednostka posuwu przeciąga materiał przez maszynę. Maszynę można
wyposażyć w miejsce jednostki prostującej oraz odwijaka, w podajnik prętów.
1
PROSTOWANIE
Materiał doprowadzony z kręgu prostowany jest rotacyjnie w aparacie
prostującym. W procesie tym dzięki powrotnemu ruchowi rotora prostującego
uzyskuje się tak wyprostowany materiał, że odpowiada on pod względem jakości
standardowemu materiałowi prętowemu.
2
POSUW MATERIAŁU
Materiał jest przesuwany i doprowadzany do maszyny przez oś Z1 sterowaną
CNC oraz jednostkę posuwową. Tulejka posuwowa (Typ Schäublin F8)
zamontowana jest w systemie rurowym możliwie blisko tulejki prowadzącej.
3
TOCZENIE & OBRÓBKA DRUGIEJ STRONY
Materiał doprowadzany jest przez tulejke prowadzącą do głowicy narzędziowej. Toczenie
i odcinanie odbywa się wg oryginalnej metody escomatic, zgodnie z którą cztery
noże tokarskie wirują wokół przedmiotu obrabianego z prędkością obrotową do
12’000 obrotów na minutę. Do odcięcia części bez czopa przedmiot obrabiany
mocowany jest w przeciwtulejce zaciskowej. Do obróbki drugiej strony dostępne
są cztery stałe lub napędzane pozycje narzędziowe osiowe oraz dwie
promieniowe.
4
PRZECIWWRZECIONO & OBRÓBKA OD CZOŁA
Jednostka do obróbki od czoła (DUF) wyposażona w trzy wrzeciona osiowe i opcjonalnie
jedną jednostkę do obróbki poprzecznej, jak również przeciwwrzeciono wyposażone w oś
C przesuwna jest w osiach X2 / Z2 i Y. Możliwe jest wykonywanie zabiegów wiercenia,
nacinania gwintów zewnętrznych i wewnętrznych, cięcia i frezowania w tulejce
prowadzącej, zanim przedmiot obrabiany zostanie zamocowany w przeciwtulejce
zaciskowej i odcięty. Taka konfiguracja maszyny umożliwia równoległe toczenie i obróbkę
od strony czoła w głowicy narzędziowej oraz obróbkę od drugiej strony w
przeciwwrzecionie. Dzięki temu uzyskuje się znaczne skrócenie czasu cyklu.
5
Fax +41 32 858 12 05 [email protected] www.escomatic.ch
3
NM 64X
4
NADZWYCZAJ WYDAJNY DZIĘKI PROSTOCIE
Automaty tokarskie serii NM64X dostępne są w
różnych wykonaniach:
• NM640 wyposażony w przeciwtulejkę zaciskową do toczenia
prostych części
• NM641 wyposażony w przeciwtulejkę zaciskową i
hydrauliczną oś poprzeczną (X2)
• NM643F z 3 wrzecionową jednostką do obróbki od czoła
oraz przeciwtulejką zaciskową oraz opcjonalnie jednym
wrzecionem do obróbki poprzecznej
• NM644D wyposażony w przeciwwrzeciono
(10’000 obr./min.), oś Y oraz jednostkę do obróbki drugiej
strony z 4 pozycjami do mocowania stałych narzędzi
obróbkowych; Opcje: napędzane narzędzia osiowe, oś C
podwójna jednostka do obróbki poprzecznej
• NM647 wyposażony w przeciwwrzeciono (10’000 obr./min.),
oś Y, 3 wrzecionową jednostkę do obróbki od czoła i jedną
jednostkę do obróbki drugiej strony z 4 pozycjami do
mocowania stałych osiowych narzędzi obróbkowych; Opcje:
napędzane narzędzia osiowe, oś C oraz podwójna jednostka
do obróbki poprzecznej lub wrzeciono do obróbki
poprzecznej na jednostce do obróbki od czoła.
• Średnca materiału do 6.50 mm z kręgu lub w postaci pręta
• Wirująca głowica narzędziowa; prędkość obrotowa 12’000
obr./min.
• 4 odrębnie sterowane noże tokarskie
• Odcinanie bez czopa
• Szybkoprzezbrajalny i elastyczny w nastawianiu
• Zapewnia utrzymanie wąskich tolerancji dzięki zastosowaniu
nastawnej tulejki prowadzącej, którą można stosować w
charakterze tulejki zaciskowej podczas odcinania.
• Wysoka ekonomiczność dzięki oszczędności materiału,
mniejszej pracochłonności obsługi i mniejszemu
zapotrzebowaniu miejsca dzięki stosowaniu materiału w
kręgu.
• Wyższa wydajność dzięki krótszym drogom ruchów narzędzi
w kierunku do przedmiotu obrabianego i równomiernemu
doprowadzeniu materiału.
• Pewna produkcja w cyklu 24 godzinnym
• Wysoka przyjazność dla obsługującego i proste
programowanie w kodzie ISO
2340 x 1700 x 1550
3360 x 1700 x 1550
Przedstawicielstwo:
E-mail: [email protected]
Internet: www.meftech.com.pl
ESCO SA CH 2206 Les Geneveys-sur-Coffrane Tél. +41 32 858 12 12 Fax +41 32 858 12 05 [email protected] www.escomatic.ch