OPIS POLYLITE 33542-60 jest przyspieszaną i wypełnianą

OPIS
POLYLITE 33542-60 jest przyspieszaną i wypełnianą nienasyconą żywicą poliestrową odpowiednią do
wytwarzania konstrukcji narzędziowych – form z GRP. Żywicę stworzono do procesu utwardzania w temp.
pokojowej przy użyciu nadtlenków MEK.
POLYLITE 33542-60 reprezentuje zaawansowanie systemu Polylite Profile Tooling, utrzymując wszystkie
właściwości oryginalnej żywicy, zapewniając komfort stosowania jednego produktu ze standardowym
utwardzaczem.
Aplikacja
POLYLITE 33542-60 wymaga wstrząśnięcia przed użyciem, aby zapewnić równomierny rozkład wypełniacza.
Należy uważać, aby zapewnić aplikację według instrukcji technicznej Polylite Tooling. Dla wszystkich poliestrów
czas i stopień utwardzenia są funkcjami stężenia inicjatora i temperatury. Żywica i temperatury obszaru pracy
powinny być na poziomie 18-25ºC, aby zapewnić zadawalające rezultaty. Żadne specjalne środki ostrożności nie
są konieczne, aby zapewnić wtórne nakładanie POLYLITE 33542-60 (łączenie z warstwą 33542-60 już
nałożoną). Jak przy każdej żywicy do laminowania, wtórne łączenie będzie określone jako niekorzystne w
obszarach bogatych w żywicę lub w laminatach, które narażono na działanie ciepła lub bezpośrednio światła
słonecznego przez dłuższy czas. Jeśli wystąpią te warunki lub minie dłużej niż 48 godzin to zalecane jest
dokładne piaskowanie i czyszczenie podłoża przed wtórnym nakładaniem laminatu. Również niekorzystnie na
proces łączenia wtórnego wpływa zanieczyszczenie laminatu pierwotnego (min. pyłem, olejem, woskiem,
rozdzielaczami, itd..) oraz typ użytego zbrojenia szklanego. Powierzchnia laminatu powinna być wolna od
zanieczyszczeń przed powtórną aplikacją.
CECHY
ZALETY
- zredukowany czas budowania formy do 80%
- znacząco redukuje koszty pracy
- formy mogą być zrobione
szybko i ekonomicznie
- formy trafiają szybciej do użytku
- niski skurcz
- formy odwzorowują dokładnie wzorzec (kopyto)
- powstałe formy nie zawierają naprężeń
- nie występują przebicia i deformacje powierzchni
- szybki wzrost twardości
- podczas utwardzania widoczna zmiana koloru
- kontrolowane SPC/SQC
- forma może być zdejmowana szybciej
- wbudowany wskaźnik kontroli jakości
- jednorodność dla danego batcha
Podane tutaj informacje mają pomóc klientowi w zdecydowaniu, czy nasze wyroby są odpowiednie dla jego zastosowań. Wyroby nasze są
przeznaczone dla klientów przemysłowych i sieci handlowych. Prosimy, aby nasi klienci sprawdzili i przetestowali nasze wyroby przed użyciem
i przekonali się o ich wartości i przydatności. Gwarantujemy, że nasze wyroby będą zgodne z naszymi pisemnymi specyfikacjami. Dlatego nie
wolno nikomu wydawać, wyrażać lub udzielać żadnych innych gwarancji, łącznie z jakimkolwiek gwarancjami dotyczącymi przeznaczenia lub
przydatności użytkowej, jak również nie wolno wnioskować o ochronę ze strony żadnego prawa lub patentu. Wszelkie prawa patentowe są
zastrzeżone. Jedynym zadość uczynieniem na jakiekolwiek uznane skargi jest wymiana naszych materiałów i w żadnym wypadku nie będziemy
odpowiadali za specjalne, przypadkowe lub wynikające w konsekwencji szkody.
Dane fizyczne w stanie 23ºC
Właściwości
Lepkość
Brookfield LV sz. 3/6
obr/min.
ICI Cone & Plate
Punkt zapłonu
Gęstość/ciężar wł. w 20ºC
Czas żelowania:
dla 200g próbki
1,25% Peroxide 1
Stabilne składowanie
Wartość
Metoda testowa
9000-11000
BS EN ISO 2555:2000
mPa s (cPs)
ºC
g/cm3
700-800
31.5
1.47
ISO 3219: 1993
BS 3900: Cześć A9: 1986
minuty
20-25
miesiące
6
Jednostka
.
mPa s (cPs)
.
Wszystkie produkty POLYLITE mają kontrolowaną jakość dla określonych utwardzaczy. Jednak, dostępne są
alternatywy i wszyscy użytkownicy powinni być świadomi, że skład jednego utwardzacza nie może zapewniać
optymalnych rezultatów we wszystkich systemach żywic. Interakcja pomiędzy inicjatorem (katalizatorem) i
systemem inicjator/akcelerator stosowanym w naszych produktach jest kompleksowa i różni się dla
poszczególnych żywic. Konsekwentnie charakterystyka żelowania i utwardzania określone dla alternatywnych
katalizatorów może się różnić bardzo znacząco od tych zalecanych. Stąd podstawą jest, że użytkownik określa
alternatywny utwardzacz (katalizator) do każdego produktu przed rozpoczęciem pełnej produkcji.
SKŁADOWANIE
Aby zapewnić stabilność i utrzymać optymalne właściwości żywicy, żywica powinna być przechowywana w
zamkniętych pojemnikach poniżej 24ºC/75 F i zdala od źródła ciepła i światła słonecznego. Żywica powinna być
ogrzewana w przy najmniej 18ºC/ 65 F przed użyciem, aby zapewnić właściwe utwardzenie i obsługę. Wszystkie
miejsca składowania (magazyny) i kontenery powinny podlegać lokalnym normom pożarowym i obiektowym.
Należy unikać miedzi lub stopy zawierające miedź na pojemniki. Przechowywać zdala od materiałów
utleniających, nadtlenków i soli metali. Trzymać kontenery zamknięte, kiedy nie są używane. Poziomy rezerw
powinny być utrzymane na rozsądnym minimum wraz z pierwszą do/od rotacją składu.
Dodatkowe informacje na przenoszenia i składowania nienasyconych żywic poliestrowych jest dostępna w
biuletynie aplikacyjnym Reichholda – „Bulk Storage and Handling of Unsaturated Poliester Resins”. W celu
innych informacji o żywicach i inicjatorów Reichholda należy kontaktować się ze swoim sprzedawcą lub
autoryzowanym dystrybutorem Reichholda.
BEZPIECZEŃSTWO
PRZECZYTAJ I STARAJ SIĘ PRZYSWOIĆ
PRZYSTĄPIENIEM DO PRACY Z TYM PRODUKTEM
INFORMACJE
Z
KARTY
MSDS
PRZED
Zdobądź kopię karty MSDS przed użyciem produktu. MSDS jest dostępny u twojego przedstawiciela sprzedaży
Reichholda. Takie informacje powinny być pobierane od dostawców wszystkich produktów i przyswojone przed
pracą z tymi materiałami.
BEZPOŚREDNIE MIESZANIE JAKICHKOLWIEK NADTLENKU Z MYDŁEM METALICZNYM, AMINĄ LUB
INNYM PRZYSPIESZAZCEM POLIMERYZACJI LUB PROMOTOREM OBJAWI SIĘ GWAŁOTWONYM
ROZKŁADEM.