projekt budowlany konstrukcja. - Strona główna

Transkrypt

projekt budowlany konstrukcja. - Strona główna
PRACOWNIA PROJEKTOWA „BUDARCH”
mgr inż. arch. Jakub Członkowski
87-100 Toruń, ul. Szosa Lubicka 170/4, tel. (056)648-64-61
PROJEKT:
PROJEKT BUDOWLANY
BRANŻA:
konstrukcja
OBIEKT i ADRES INWESTYCJI:
Budynek hali sportowej przy Szkole Podstawowej
na działce nr 63/5 obręb Strzygi 0010 , gm. Osiek
INWESTOR:
Gmina Osiek
87-340 Osiek
Projekt opracował:
Imię i Nazwisko
Numer uprawnień bud.
Projektant
konstrukcji
mgr inż. Mirosław Siuda
upr. bud. nr
KUP/0117/PWOK/12
Projektant
konstrukcji
inż. Krystyna Siuda
upr bud. nr
NB- 7210/81/80
Sprawdzający
konstrukcję
inż. Jan Fryczyński
upr bud. nr
KUP/0146/PWOK/04
lipiec 2014
Podpis
2. ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
1. STRONA TYTUŁOWA
2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
3. OPIS TECHNICZNY
4. OBLICZENIA STATYCZNE
5. INFORMACJA BiOZ
6. RYSUNKI
K/1
RZUT FUNDAMENTÓW
K/2
SCHEMAT MONTAŻOWY ELELMENTÓW
KONSTRUKCYJNYCH W POZIOMIE PARTERU
K/3
SCHEMAT MONTAŻOWY ELEMENTÓW
KONSTRUKCYJNYCH W POZIOMIE PIĘTRA
K/4
SCHEMAT MONTAŻOWY KONSTRUKCJI DACHU
K/5
WIDOK ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH ŚCIANY W
OSI 5
K/6
ZBROJENIE FUNDAMENTÓW
K/7
ZBROJENIE SŁUPÓW I RDZENI ŻELBWTOWYCH
K/8
ZBROJENIE BELEK I WIEŃCÓW
K/9
ZBROJENIE STROPÓW ŻELBETOWYCH
K/10
ZBROJENIE SCHODÓW ŻELBETOWYCH
K/11
ZBROJENIE ŚCIANEK ŻELBETOWYCH
OŚWIADCZENIE
niniejszym potwierdzam sporządzenie dokumentacji PROJEKT BUDOWLANY dla:
BUDOWA HALI SPORTOWEJ PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ
STRZYGI GMINA OSIEK
Zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy w technicznej w myśl:
Art. 20 ust. 3 pkt. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane
wraz z późniejszymi zmianami
mgr inż. Mirosław Siuda
uprawnienia budowlane do projektowania w
specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń
upr. bud. nr KUP/0117/PWOK/12
inż. Krystyna Siuda
uprawnienia budowlane do projektowania w
specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń
upr bud. nr NB- 7210/81/80
mgr inż. Jan Fryczyński
uprawnienia budowlane do projektowania w
specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń
upr. bud. nr KUP/146/PWOK/04
3. OPIS TECHNICZNY
Budynek hali sportowej przy Szkole Podstawowej
na działce nr 63/5 obręb Strzygi 0010 , gm. Osiek
1. Podstawa opracowania
1.1. zlecenie inwestora
1.2. wytyczne branży architektonicznej
1.3. Dokumentacja geotechniczna dla budynku sali gimnastycznej; Strzygi gm. Osiek
opracowana
przez
mgr.
T.
Flik
i
H.
Kwiatkowski
„ZAKŁAD
BADAŃ
GEOLOGICZNYCH” 87-100 Toruń ul. Ogrodowa 16.
1.4. obowiązujące normy i przepisy
2. Opis ogólny konstrukcji budynku
Projektowany obiekt jest wolnostojącym budynkiem w kształcie prostokąta. Z
istniejącą szkołą funkcjonalnie połączony jest za pomocą przejściowego łącznika
oddylatowanego
konstrukcyjnie
zarówno
od
budynku
szkoły
jak
i
budynku
sali
gimnastycznej. Jest to budynek w części sali sportowej parterowy, w części zaplecza
socjalnego piętrowy, łącznik budynek parterowy. Przekryty dachem płaskim, konstrukcja
dachu wykonana z blachy trapezowej rozpiętej na płatwiach wspartych na dźwigarach
dachowych z drewna klejonego o rozpiętości około 16m. Dźwigary wsparte są na słupach
żelbetowych monolitycznych. Sztywność budynku zapewniają żelbetowe słupy wspierające
dźwigary dachowe wraz konstrukcją przekrycia oraz murowane ściany usztywnione
rdzeniami i wieńcami żelbetowymi. W części socjalnej rolę usztywnienia konstrukcji pełni
pozioma tarcza stropu żelbetowego. Projektowane posadowienie bezpośrednie na ławach i
stopach fundamentowych.
3. Warunki gruntowo-wodne
Opracowano
na
podstawie
”Dokumentacji
geotechnicznej
dla
budynku
sali
gimnastycznej” Strzygi gm. Osiek opracowanej przez mgr. T. Flik i H. Kwiatkowski.
W badanym podłożu, do głębokości wykonanych otworów, zalegają osady
czwartorzędowe holoceńskie i plejstoceńskie.
Teren pokrywa warstwa holoceńskich utworów antropogenicznych – nasypów
piaszczystych o miąższości 0,5-0,8m. Utwory plejstoceńskie są reprezentowane przede
wszystkim lodowcowe przez gliny zwałowe (morenowe). W otworze 1 na stropie glin (pd
0,5m do 1,6m) wystąpiły wodno-lodowcowe pospółki. W tym samym otworze, w przelocie
3,0-4,6m w glinach stwierdzono wodno-lodowcowe piaski. Glin zwałowych nie przewiercono
do głębokości 6m.
Zgodnie z normą PN-86/B-02480 grunty zalegające w podłożu należą do naturalnych
rodzimych mineralnych i nasypowych. Ze szczegółowej charakterystyki wyłączono nasypy, z
piasku drobnego z domieszką humusu i cegieł, ze względu na ich małą miąższość.
Grunty rodzime mineralne podzielono na warstwy geotechniczne w oparciu o
wydzielenia geologiczne oraz dodatkowo, w obrębie gruntów spoistych, ze względu na ich
zróżnicowaną konsystencję.
W obrębie gruntów sypkich akumulacji wodno-lodowcowej wyodrębniono dwie
warstwy geotechniczne ze względu na ich zróżnicowany skład granulometryczny.
Warstwa Ia
Włączono do niej grunty sypkie gruboziarniste, o składzie granulometrycznym
pospółek z domieszką gliny. Są one wilgotne, średnio zagęszczone, o wartości
charakterystycznej stopnia zagęszczenia ID
(n)
=0,45.
Warstwa Ib
Znalazły się w niej piaski drobne wilgotne, średnio zagęszczone, o wartości
charakterystycznej stopnia zagęszczenia ID
(n)
=0,55.
W obrębie gruntów spoistych morenowych nie skonsolidowanych, należących do
grupy konsolidacyjnej B, wyodrębniono dwie warstwy geotechniczne ze względu na ich
zróżnicowany stopień plastyczności.
Warstwa IIa
Włączono do niej gliny piaszczyste, gliny piaszczyste zwięzłe oraz piaski gliniaste. Są
one wilgotne, twardoplastyczne, o wartości charakterystycznej stopnia plastyczności
(n)
IL =0,15.
Warstwa IIb
Zaliczono do niej gliny piaszczyste wilgotne, plastyczne, o wartości charakterystycznej
(n)
stopnia plastyczności IL =0,30.
Grunty warstw IIa i IIb (szczególnie mało spoiste piaski gliniaste) łatwo rozmakają i są
wysadzinowe.
3.1. Warunki wodne
Wodę gruntową stwierdzono w postaci sączeń w glinach w strefie od ok. 2m do 4m. W
otworze 2 sączenia były słabe, a w otworze 1 woda z sączeń ustabilizowała się na
głębokości 2,30m tj. na rzędnej 94,97m npm.
Bezpośrednio po intensywnych opadach sączenia wody mogą się okresowo pojawiać,
w rejonie otworu 2, w pospółkach na stropie glin. Wzrośnie wówczas również intensywność
sączeń.
Uwagi
Fundamenty projektowanego budynku znajdują się w warstwie IIa i IIb czyli w glinach
piaszczystych powyżej zwierciadła wody gruntowej.
Prace ziemne i fundamentowe prowadzić zgodnie z zaleceniami norm PN-68/B-06050 i PN81/B-03020
Głębokość przemarzania gruntu na terenie badań wynosi Hz=1,0m p.p.t.
Z g o d n ie
z
G o sp o d a r ki
Ro z p o r z ąd z en i em
M o r sk i ej
g eo t e ch n icz n ych
z
dn.
w ar u n kó w
o p u b l i ko w an ym w
M in i st r a
T ran s p o rt u ,
2 5. 0 4. 2 01 2 r.
p o s ad aw ia n ia
w
Bu d o w n ict w a
sp raw i e
o b ie kt ó w
i
u st a l an i a
b u d o w lan ych ,
Dz . U. z d n i a 27 .0 4 . 20 1 2 P o z . 46 3 p o s ad o w ie n i e
b u d yn k u z al icz o n o d o I I k at e g o ri i g eo t e ch n icz n e j.
4. Szczegółowy opis elementów konstrukcyjnych budynku
4.1. Fundamenty
Zaprojektowano ławy i stopy fundamentowe z betonu B15 o szerokości jak na rzucie
fundamentów oraz wysokości 40cm. Ławy zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS oraz
strzemionami w rozstawie co 20 cm ze stali A-0 StOS, stopy zbrojone stalą A-III 34GS.
Rzędna posadowienia stopy i ław: -1,50 (-1,2 p.p.p.t.)=96.20m n.p.m.
Poziom posadzki parteru
± 0,00 = 97.70m n.p.m.
Poziom posadowienia ławy fundamentowej przy budynku istniejącej szkoły w poziomie
posadowienia fundamentu istniejącej szkoły na rzędnej około -1,90 = +95,80m n.p.m.
Wyrównanie poziomów posadowienia wykonać za pomocą ławy schodkowej w zakresie
łącznika.
Nowoprojektowane
fundamenty
oddylatować
od
fundamentów
budynku
istniejącego. Na czas prowadzenia prac ziemnych i fundamentowych należy zabezpieczyć
stateczność fundamentu istniejącego budynku.
Pod ławami i stopami należy wykonać warstwę chudego betonu B10 grubości min. 10cm o
szerokości większej o 20cm od szerokości ławy (po 10cm z każdej strony).
Fundamenty należy posadowić na gruncie rodzimym nośnym o nienaruszonej
strukturze.
Wytyczne prowadzenia prac fundamentowych
zaleca się wykonanie robót ziemnych w okresie suchym przy niskim stanie wód
gruntowych
prace sprzętu mechanicznego zakończyć 0,20m powyżej projektowanego poziomu
posadowienia fundamentów
pozostawioną warstwę ochronną zdjąć przy pomocy narzędzi ręcznych bezpośrednio
przed przystąpieniem do robót fundamentowych
pozostawienie otwartego wykopu na czas dłuższy, szczególnie zimowy, w czasie
którego mogłoby nastąpić zalanie, zawilgocenie lub przemarzanie gruntu jest
niedopuszczalne
wszelkie partie gruntu rodzimego rozmoczone lub naruszone wybrać narzędziami
ręcznymi i zastąpić betonem B10
zasypki fundamentów i inne formowane nowe nasypy ziemne należy układać
warstwami o miąższości 20 cm z zagęszczeniem do wskaźnika zagęszczenia Is = 0,97
wykopy fundamentowe chronić przed zalewaniem wodami opadowymi, a wodę
pochodzącą
z
ewentualnych
sączeń
zbierać
drenażem
roboczym
do
studni
usytuowanej poza obrysem fundamentów i odprowadzać na zewnątrz
powierzchnię terenu przy budynku uformować ze spadkami na zewnątrz
na czas prowadzenia prac ziemnych i fundamentowych należy zabezpieczyć
stateczność fundamentu istniejącego budynku.
Zabezpieczenia antykorozyjne
Ściany fundamentowe w gruncie należy zaizolować stosując 2x dyspersyjną emulsję
wodną np. Megaiso Waterbit w ten sposób należy zabezpieczyć też wierzchnią powierzchnię
fundamentu tworząc ciągłą warstwę (zaprojektowano izolację typu lekkiego).
4.2. Ściany
Piwnice
Ściany betonowe z bloczków betonowych B20. Ściany piwnic w gruncie należy
zaizolować masą bitumiczną (dyspersyjną emulsją wodną) np. 2x Megaiso Waterbit,
izolacja termiczna styropian ekstrudowany XPS oraz zabezpieczenie izolacji termicznej
za pomocą folii kubełkowej lub warstwy dociskowej z cegły silikatowej. Ściany murowane
należy wykonywać na fundamencie na podkładce z papy.
Kondygnacje naziemne
-
Ściany powyżej gruntu zaprojektowano jako ścianę trójwarstwową warstwa
konstrukcyjna z bloczków silikatowych Silka E24 klasa 15 grubość ściany 24cm
murowane na zaprawie cem-wap M5, warstwa izolacyjna styropian grubości 15cm,
warstwa zewnętrzna z cegły Silka 1NF. Warstwa zewnętrzna powinna być trwale
połączona z warstwą konstrukcyjną muru za pomocą np. kotew stalowych
systemowych PK31 z blachy nierdzewnej. Kotwy należy rozmieszczać równomiernie i
przemiennie na całej powierzchni ściany w odstępie nie rzadziej niż co 40cm. Przy
krawędziach
swobodnych
(otwory,
naroża
budynku,
dylatacje)
stosować
zagęszczony rozstaw kotew co 20cm. U spodu warstwy zewnętrznej należy wykonać
fartuch z papy bitumicznej w celu odprowadzenia skroplonej pary wodnej. Należy
również umieścić kratki wentylacyjne zgodnie wytycznymi producenta cegły
silikatowej. Warstwę elewacyjną należy dylatować w odległościach nie większych niż
8m oraz w narożach ścian (należy uwzględnić wymuszone dylatacje w linii okien czy
w pionie na słupach żelbetowych obłożonych tylko izolacją). W warstwie zewnętrznej
ściany trójwarstwowej w miejscu nadproży okiennych i drzwiowych należy
zastosować odpowiednie konsole stalowe.
-
W ścianach nośnych i osłonowych w miejscu występowania znacznych sił pionowych
lub w celu usztywnienia ściany zaprojektowano odpowiednie rdzenie żelbetowe z
B25 zbrojone stalą A-III 34GS. Rdzenie żelbetowe i słupy łączyć ze ścianą murowaną
poprzez układanie w spoinie po 2 prętów φ6 ze stali A-0 StOS co ~50cm (na 25cm w
ścianę).
Ścianki działowe i pozostałe wg PT arch.
4.3. Wieńce żelbetowe
Zaprojektowano w poziomie stropów żelbetowych wieńce żelbetowe obejmujące te
stropy o wymiarach odpowiednio 24x20cm i 18x20cm oraz w poziomie +3,80 i +7,80
spinające cały budynek z lokalnymi uskokami omijającymi otwory okienne o wymiarach
24x40cm z betonu B-25 zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS 4φ12 i strzemionami ze stali A-0
StOS φ6 co 20cm. Uskoki należy wykonać na zaprojektowanych rdzeniach żelbetowych
wprowadzając pręty podłużne odgięte w rdzeń na 75cm. W narożach łączyć pręty na zakład
minimum 60 średnic.
4.4. Słupy żelbetowe i filarki żelbetowe
W miejscu oparcia dźwigarów żelbetowych zaprojektowano słupy żelbetowe o
wymiarach 35x50cm z betonu B25 zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS strzemionami ze stali
A-0 StOS. Słupy są utwierdzone w stopach fundamentowych oraz usztywnione górą za
pomocą belki biegnącej wzdłuż całej ściany podłużnej. Słupy te mają za zadanie
podtrzymywanie dźwigarów oraz przenoszenie parcia wiatru. Na głowicach słupów
zaprojektowano głowice dźwigarów dachowych z drewna klejonego. W pozostałych ścianach
zaprojektowano usztywniające filarki żelbetowe z betonu B25 oraz słupki żelbetowe w
miejscach gdzie występują znaczniejsze siły pionowe, zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS
4φ12 i strzemionami ze stali A-0 StOS φ6.
4.5. Belki i nadproża
Nadproża okienne mocniej obciążone zaprojektowano jako monolityczne z betonu
B25 zbrojone podłużnie prętami ze stali A-III oraz strzemiona ze stali A-0. Szczegół
wykonania wg rysunku. Pozostałe nadproża zaprojektowano jako typowe nadproża
żelbetowe prefabrykowane typu L-19-Nn. Rzędne nadproży otworów wg projektu
architektury.
4.6. Schodowy żelbetowe
Zaprojektowano płyty biegowe i spoczniki żelbetowe o grubości płyty 15cm wsparte
na odpowiednich belkach spocznikowych. Beton B25 zbrojone stalą A-III 34GS i A-0
StOS
4.7. Strop
Zaprojektowano stropy żelbetowe monolityczne gr. 20cm a nad klatką schodową
grubości 15cm. Beton B25, stal A-III 34GS.
Dopuszcza się wykonanie stropów w systemie szalunków traconych typu „Filigran”. Stropy
„FILIGRAN” charakteryzują się wyeliminowaniem tradycyjnych zestawów deskowań, zamiast
których stosuje się prefabrykowane płyty grubości 5cm zbrojone siatkami stanowiącymi
całkowite dolne zbrojenie płyty stropowej.
Zbrojenie nad podporami układa się bezpośrednio na budowie. Całość stropu stanowi dolna
prefabrykowana płyta ze zbrojeniem oraz warstwa monolityczna wylewana na budowie z
betonu B25. Obydwie warstwy stropu są zespolone ze sobą poprzez szorstką powierzchnie
styku oraz za pomocą stalowych dźwigarów kratowych przenoszących siły rozwarstwiające
w płaszczyźnie zespolenia. Sufity stropów „FILIGRAN” nie wymagają tynkowania.
Betonowanie części monolitycznej stropu może odbywać się po uprzednim:
−
założeniu siatek łącznikowych na stykach podłużnych płyt i wieńca żelbetowego
−
ułożeniu na prefabrykacie dolnego zbrojenia stref wzmacnianych
−
wykonaniu zbrojenia górnego w strefie przypodporowej
−
odeskowaniu obrzeża stropu
−
wykonaniu zbrojenia wieńców
−
obfitym nawilżeniu prefabrykatu wodą
Wykonanie nadbetonu musi odbywać się łącznie z betonowaniem wieńców i podciągów.
Wymiary płyt, oraz usytuowanie w nich wszelkich otworów należy brać z rzutów w projekcie
architektury i konstrukcji. W konstrukcji podano schematy pracy płyty oraz zakres zbrojenia
(zbrojenie podano w celach szacunkowo kosztorysowych). Projekt płyt „FILIGRAN” wraz
ze szczegółowym wykazem stali w płycie oraz stali montowanej na budowie wykonuje
każdorazowo firma wykonująca
płyty prefabrykowane. Projekt ten musi być
opracowany i podpisany przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia. Zakres
siatek zbrojenia górnego może ulec zmianie zgodnie z zaleceniami producenta płyt filigran
4.8. Płyta żelbetowa pod posadzkę sportową
Pod posadzkę sportową zaprojektowano płytę żelbetową o grubości 15cm z betonu B20
spoczywającą na wzmocnionym zagęszczonym warstwami 20cm nasypie budowlanym
wykonanym w miejscu wierzchniej warstwy zalegających na powierzchni terenu gruntów
nasypowych. Dogęszczenie to należy wykonywać za pomocą zagęszczarek mechanicznych.
Wymagany wskaźnik zagęszczenia nie mniejszy niż Sd=0.97. Grubość wzmocnionej
warstwy minimum 40cm. Posadzkę i płytę podposadzkową należy dopasować do wymogów
wybranego systemu posadzki sportowej.
4.9. Dach
Nad budynkiem hali sportowej zaprojektowano dach jednospadowy w konstrukcji drewnianej
z dźwigarów z drewna klejonego klasy GL24.Konstrukcję nośną stanowi układ poprzecznych
jednoprzęsłowych dźwigarów o przekroju prostokątnym o zmiennej wysokości wsparte na
żelbetowych słupach. Przyjęto przegubowe połączenie dźwigarów ze słupami. Podstawowy
rozstaw osiowy dźwigarów 6,15m. W miejscach oparcia dźwigarów przewidziano marki
stalowe nasadzane na zabetonowane w słupie kotwy.
Zaprojektowano pokrycie dachu na blasze
trapezowej T-92 grubości 0,75mm
układanej 2 przęsłowo, pozytyw, np. Pruszyński, arkusze blachy należy przesunąć, tak aby
nad podporą nie było ciągłego połączenia blachy na długości. Blachę mocować do płatwi
samowiercącymi gwintami w każdą falę. Płatwie jednoprzęsłowe w rozstawie 2,0- 2,8m.
Sztywność dachu dopełnia układ stężeń (np. wykonanych w systemie BNW firmy Simpson
Strong Tie) lub innej firmy o nie gorszych parametrach. Należy używać końcówek naciągu
mocowanych do dźwigara obok płatwi oraz stosować odpowiednie adaptery systemowe do
naciągu. W polach bez skrajnej płatwy do wieńca końcówki naciągu mocować za pomocą
kątownika stalowego 100x100x8 L=200mm na śrubę M16, mocowanie kątownika do wieńca
za pomocą dwóch śrub M16 na przestrzał, dokręcone z drugiej strony do blachy
100x200x10. Dopuszcza się wykonanie stężenia wiatrowego w systemie innej firmy ze
ściągami minimum ∅16.
Dostawca drewna klejonego powinien posiadać odpowiednie atesty i aprobaty
4.10. Ruszt stalowy pod centrale wentylacyjną
Ruszt z rury stalowej kwadratowej 70x70x5 ze stali St3 spawany na montażu słupki
mocowane do płatwi za pomocą przyspawanej płytki t10 i 4 śrub M10 każdy. Ruszt
wyprowadzić min. 20cm na słupkach powyżej pokrycia dachu (ruszt tylko w górnym
poziomie).
4.11. Zabezpieczenie przeciwpożarowe konstrukcji budynku
Budynek hali sportowe zakwalifikowany do kategorii zagrożenia ludzi ZLIII należy wykonać w
klasie odporności pożarowej D.
Elementy konstrukcji muszą posiadać następującą odporność ogniową.
- główna konstrukcja nośna R30
- konstrukcja nośna dachu i przekrycie – bez wymagań
- stropy R30
- elementy schodów ewakuacyjnych R30
4.12. Zabezpieczenia antykorozyjne i p.poż.
Powierzchnie boczne fundamentów i elementów żelbetowych stykające się z gruntem
należy zaizolować masą bitumiczną (dyspersyjną emulsją wodną) np. 2x Megaiso
Waterbit,
Elementy stalowe – konstrukcyjne mocujące dźwigary z drewna klejonego do konstrukcji
żelbetowej, ściągi, stężenia nad halą sportową należy zabezpieczyć przez ocynkowanie
ogniowe. Śruby, kotwy wkręty do drewna i inne łączniki stosować ze stali ocynkowanej
ogniowo
Elementy stalowe pozostałe zabezpieczyć poprzez dwukrotne malowanie powłokami
malarskimi
Elementy drewniane – należy zabezpieczyć środkiem przeciwko korozji biologicznej
Wszystkie elementy konstrukcyjne zaprojektowano jako NRO (nierozprzestrzeniające ognia)
Uwagi końcowe
4.13. Wszelkie prace prowadzić zgodnie z przepisami BHP i P.POŻ. w oparciu o
sporządzony przez kierownika budowy plan BiOZ pod stałym nadzorem osoby
posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane.
4.14. Wszelkie niejasności i ewentualne pytania wyjaśnić z projektantem przed
rozpoczęciem prac.
4.15. Pełne obliczenia statyczne znajdują się w egzemplarzu archiwalnym u autora.
projektant:
INFORMACJA DOTYCZĄCA
BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
1.
Nazwa i adres obiektu budowlanego
BUDO W A BUD YN KU H ALI S P O RTO W E J P RZY S ZKO LE
P O DS T AW O W E J
N A D ZI AŁCE NR 6 3 / 5 O BRĘ B S TRZYG I 0 0 1 0 , G M. OS I E K
2.
Inwestor
GMINA OSIEK
3.
Projektant
mgr inż. Mirosław Siuda
Na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie
informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia (Dz. u. Nr 120 poz. 1126 z dnia 10 lipca 2003 r.) zgodnie z § 2 Ust. 3 stwierdza się, co
następuje:
1. Kolejność wykonywania robót
W zakresie planowanej inwestycji przewiduje się następującą kolejność robót:
-
roboty ziemne
-
roboty betonowe i murowe
-
roboty montażowe konstrukcji dachu
-
roboty instalacyjne i elektryczne
-
posadzki i tynki
-
roboty wykończeniowe
2. Wykaz istniejących obiektów
Teren objęty zakresem opracowania jest zagospodarowany – w pobliżu znajduje się szkoła., co
należy uwzględnić przy ustalaniu pracy dźwigu, zabezpieczenia placu budowy, planowaniu
transportu materiałów.
3. Elementy zagospodarowania działki, które stwarzają zagrożenie bezpieczeństwa i
zdrowia ludzi
Zakres opracowania nie obejmuje elementów stwarzających ww. zagrożenie.
4. Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych
W okresie budowy wystąpią następujące roboty budowlane stwarzające zagrożenie dla ludzi:
•
roboty ziemne
•
przy pracach na rusztowaniach,
•
przy montażu dźwigarów dachowych
•
przy robotach spawalniczych,
•
przy używaniu elektronarzędzi,
•
przy robotach betoniarskich i zbrojarskich,
•
przy robotach murarsko-tynkarskich,
•
przy robotach ciesielskich,
•
przy robotach dachowych i dekarskich,
•
przy robotach malarskich,
•
przy robotach impregnacyjnych;
4.1 Zagrożenia przy robotach ziemnych:
- wykonywanie robót niezgodnie z założoną technologią robót,
- niezachowanie odpowiedniego nachylenia skarpy,
- składowanie materiałów na krawędzi wykopu,
- niestaranne wykonanie szalunków lub ich brak,
- użycie niewłaściwych materiałów do wykonania szalunków,
- brak lub niewłaściwe zejścia do wykopów,
- przebywanie w zasięgu pracy ramienia koparki,
- lekceważenie zagrożeń ze strony niewypałów;
- wykonywanie ręcznie prac w wykopie zagrożonym zalaniem
- nienależyte zabezpieczenie głębokich wykopów
4.2 Zagrożenia przy pracach na rusztowaniach:
- uszkodzone elementy rusztowań,
- przeciążenia pomostów rusztowań,
- upadki pracowników z wysokości,
- uszkodzenia od spadających zsuniętych materiałów czy narzędzi;
4.3 Zagrożenia przy montażu dźwigarów dachowych:
- brak lub niewłaściwe zabezpieczenia do pracy na wysokości,
- możliwość urazów związanych z niewłaściwym przemieszczaniem elementów
- nadmierny pośpiech przy transporcie elementów
- użycie niewłaściwych zawiesi lub haków
- praca przy nieodpowiednich warunkach atmosferycznych
4.4 Zagrożenia przy robotach spawalniczych:
- możliwość urazów związanych z niewłaściwym składowaniem elementów lub ich
przemieszczaniem,
- stosowanie niesprawnego sprzętu,
- porażenie wzroku lub oparzenia rąk od palnika,
- poparzenia roztopionym metalem,
- wybuch butli z gazem,
- powstanie pożaru,
- samowolna reparacja palników lub manometrów gazowych,
- nieprzestrzeganie zasad obchodzenia się z butlami gazowymi,
- nieprzestrzeganie zasad kolejności wykonywania czynności przy gaszeniu palników,
- lekceważenie uszkodzeń kabli elektrycznych;
4.5 Zagrożenia przy używaniu elektronarzędzi:
- porażenie prądem,
- oparzenie łukiem elektrycznym,
- powstanie pożaru,
- skaleczenia;
4.6 Zagrożenia przy robotach betoniarskich j zbrojarskich:
- możliwość przygniecenia pracownika naprowadzającego betonowóz na stanowisko
robocze,
- podawanie niejednoznacznych sygnałów operatorom pompy z betonem,
- urazy spowodowane nieostrożnym przejmowaniem pojemnika z betonem,
- zrzucenie pracownika z pomostu roboczego przez nie przytrzymywaną końcówkę
węża do podawanego betonu
- zachlapanie twarzy betonem przy nieostrożnym jego rozładunku,
- porażenia prądem przez uszkodzone przewody zasilające wibratory lub kable
oświetleniowe,
- urazy nóg przy chodzeniu po zbrojeniu płyt stropowych zalanych świeżym betonem,
- okaleczenia przez wystające zbrojenia,
- porażenie przy wyładowaniach atmosferycznych
4.7 Zagrożenia przy robotach murarsko-tynkarskich:
- zmiana położenia betoniarki lub agregatu tynkarskiego postawionego na nierównym
podłożu lub brak zabezpieczeń przed ich przesunięciem,
- obsługa sprzętu przez osoby nieuprawnione,
- nieprzestrzeganie instrukcji obsługi i użytkowania sprzętu,
- możliwość urazów przy obsłudze sprzętu nie posiadającego zabezpieczeń części
ruchomych,
- zachlapania oczy rozpryskami wyładowywanej lub przeładowywanej zaprawy,
- zachlapania oczy zaprawą przy murowaniu lub tynkowaniu,
- nieprawidłowo wykonane rusztowania,
- samowolna likwidacja istniejących zabezpieczeń ochronnych (odkrywanie otworów
w stropach, demontaż barierek),
- wchodzenie i schodzenie z rusztowań w miejscach do tego nieprzystosowanych,
- upadek z wysokości spowodowany nieprawidłowo wykonanymi zabezpieczeniami
otworów w stropach i ścianach,
- wychylanie się poza zarys rusztowań bez odpowiednich zabezpieczeń przy
przejmowaniu materiałów z pojemników,
- podwyższanie pomostów roboczych w sposób przypadkowy niezgodny z przepisami
- możliwość poślizgnięć i urazów spowodowanych brakiem porządku na stanowisku
pracy,
- urazy spowodowane spadaniem przedmiotów z wysokości;
4.8 Zagrożenia przy robotach ciesielskich:
- obsługa maszyn i urządzeń przez osoby nieuprawnione lub nie przeszkolone,
- niezachowanie warunków bezpieczeństwa transportu i składowania elementów
deskowań,
- nieprzestrzeganie instrukcji obsługi maszyn i urządzeń
- dopuszczanie pracowników do pracy bez zabezpieczeń indywidualnych,
- pozostawienie
elementów
niezabezpieczonych
przed
utratą
stabilności
lub
stabilizowanie elementów w sposób niewystarczający,
- prowadzenie rozbi6re szalunków niezgodnie z ustaloną technologią,
- rozpoczęcie rozbiórki bez polecenia przełożonego,
- pozostawienie na placu budowy desek z wystającymi gwoździami;
4.9 Zagrożenia przy robotach dachowych i dekarskich
- wykonywanie pracy na znacznych wysokościach,
- wykonywanie części robót na skraju dachu (obróbki blacharskie),
- poruszanie się po powierzchniach o nachyleniu przekraczającym dopuszczalne,
- używanie materiałów z ostrymi i wystającym krawędziami,
- używanie prostych, często prymitywnych urządzeń transportowych do podawania
materiałów na dach,
- stosowanie materiałów szkodliwych i gorących,
- używanie
otwartego
ognia
do
podgrzewania
materiałów
dekarskich{mas
bitumicznych),
- wydzielanie się szkodliwych substancji chemicznych podczas ogrzewania mas
bitumicznych,
- olśnienie spowodowane odbiciem światła od powierzchni blach;
4.10 Zagrożenia przy robotach malarskich
- stosowanie szkodliwych substancji chemicznych,
- stosowanie substancji mogących powodować alergie,
- wykonywanie prac na wysokości,
- posługiwanie się elektronarzędziami i urządzeniami pracującymi pod ciśnieniem,
- niebezpieczeństwo pożaru;
4.11 Zagrożenia przy robotach impregnacyjnych
- zatrucia organizmu nagłe, przewlekłe i ostre,
- możliwość oparzenia,
- podrażnienia i alergie;
5. Wydzielenie i oznakowanie budowy, dojazd, urządzenie i wyposażenie terenu
Zaplecze budowy należy wykonać w uzgodnieniu z inwestorem. Teren budowy należy
oznakować wg obowiązujących przepisów. Zaplecze biurowo – socjalne i magazynowe należy
urządzić zgodnie z obowiązującymi przepisami.
6. Sposób przeprowadzenie instruktażu pracowników przed przystąpieniem do robót]
Kierownik budowy musi posiadać budowlane uprawnienia wykonawcze. Przed przystąpieniem
do realizacji poszczególnych robót, każdy pracownik musi odbyć szkolenie BHP na stanowisku
pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami. Do prac wykonywanych z urządzeniami
mechanicznymi
należy
zatrudnić
osoby
z
odpowiednimi
kwalifikacjami.
Wyznaczyć
bezpośredni nadzór nad pracami niebezpiecznym.
Instruktaż pracowników winien obejmować w szczególności:
-
imienny podział pracy,
-
kolejność wykonywania robót,
-
wymagania co do pracowników przy poszczególnych czynnościach,
-
zasady postępowania w przypadku wystąpienia bezpośredniego zagrożenia,
-
konieczność stosowania środków ochrony indywidualnej,
7. Sposób przechowywania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów
niebezpiecznych
Do artykułów o pewnym stopniu niebezpieczeństwa używanych w trakcie budowy w
określonych technologią ilościach można zaliczyć rozpuszczalniki, farby chlorokauczukowe,
masy bitumiczne. Należy je przechowywać w magazynie zgodnie z zaleceniami producenta.
Nie wolno dopuszczać do zanieczyszczenia powierzchni terenu materiałami chemicznymi jak
farby, paliwo, smary itp.
8. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
Należy stosować ogólnodostępne informacje i instrukcje pisemne, które umożliwią szybki
kontakt z odpowiednimi służbami.
Podczas wykonywania poszczególnych robót należy stosować środki bezpieczeństwa
przewidziane do użycia przy realizacji zadania:
-
ubrania robocze
-
rękawice ochronne
-
kaski ochronne
-
okulary ochronne
Teren budowy należy ogrodzić i zorganizować w sposób umożliwiający swobodne opuszczenie
(ewakuację w przypadku zagrożenia pożarem, wypadkiem, awarii sprzętu).
Materiały służące do budowy i montażu należy składować w miejscach oddalonych od innych
obiektów.
Na terenie budowy - znajdować się będzie punkt czerpalny wody dla celów budowlanych i
przeciwpożarowych.
Proces budowy i jego poszczególne etapy w całości podlegać będą dokumentowaniu, w
szczególności w dzienniku budowy. Dziennik budowy przechowywany będzie u kierownika
budowy, a następnie u Inwestora.
opracował:
mgr inż. Mirosław Siuda