projekt budowlany konstrukcja. - Strona główna
Transkrypt
projekt budowlany konstrukcja. - Strona główna
PRACOWNIA PROJEKTOWA „BUDARCH” mgr inż. arch. Jakub Członkowski 87-100 Toruń, ul. Szosa Lubicka 170/4, tel. (056)648-64-61 PROJEKT: PROJEKT BUDOWLANY BRANŻA: konstrukcja OBIEKT i ADRES INWESTYCJI: Budynek hali sportowej przy Szkole Podstawowej na działce nr 63/5 obręb Strzygi 0010 , gm. Osiek INWESTOR: Gmina Osiek 87-340 Osiek Projekt opracował: Imię i Nazwisko Numer uprawnień bud. Projektant konstrukcji mgr inż. Mirosław Siuda upr. bud. nr KUP/0117/PWOK/12 Projektant konstrukcji inż. Krystyna Siuda upr bud. nr NB- 7210/81/80 Sprawdzający konstrukcję inż. Jan Fryczyński upr bud. nr KUP/0146/PWOK/04 lipiec 2014 Podpis 2. ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. STRONA TYTUŁOWA 2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 3. OPIS TECHNICZNY 4. OBLICZENIA STATYCZNE 5. INFORMACJA BiOZ 6. RYSUNKI K/1 RZUT FUNDAMENTÓW K/2 SCHEMAT MONTAŻOWY ELELMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH W POZIOMIE PARTERU K/3 SCHEMAT MONTAŻOWY ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH W POZIOMIE PIĘTRA K/4 SCHEMAT MONTAŻOWY KONSTRUKCJI DACHU K/5 WIDOK ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH ŚCIANY W OSI 5 K/6 ZBROJENIE FUNDAMENTÓW K/7 ZBROJENIE SŁUPÓW I RDZENI ŻELBWTOWYCH K/8 ZBROJENIE BELEK I WIEŃCÓW K/9 ZBROJENIE STROPÓW ŻELBETOWYCH K/10 ZBROJENIE SCHODÓW ŻELBETOWYCH K/11 ZBROJENIE ŚCIANEK ŻELBETOWYCH OŚWIADCZENIE niniejszym potwierdzam sporządzenie dokumentacji PROJEKT BUDOWLANY dla: BUDOWA HALI SPORTOWEJ PRZY SZKOLE PODSTAWOWEJ STRZYGI GMINA OSIEK Zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy w technicznej w myśl: Art. 20 ust. 3 pkt. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane wraz z późniejszymi zmianami mgr inż. Mirosław Siuda uprawnienia budowlane do projektowania w specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń upr. bud. nr KUP/0117/PWOK/12 inż. Krystyna Siuda uprawnienia budowlane do projektowania w specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń upr bud. nr NB- 7210/81/80 mgr inż. Jan Fryczyński uprawnienia budowlane do projektowania w specjalności konstrukcyjno – budowlanej bez ograniczeń upr. bud. nr KUP/146/PWOK/04 3. OPIS TECHNICZNY Budynek hali sportowej przy Szkole Podstawowej na działce nr 63/5 obręb Strzygi 0010 , gm. Osiek 1. Podstawa opracowania 1.1. zlecenie inwestora 1.2. wytyczne branży architektonicznej 1.3. Dokumentacja geotechniczna dla budynku sali gimnastycznej; Strzygi gm. Osiek opracowana przez mgr. T. Flik i H. Kwiatkowski „ZAKŁAD BADAŃ GEOLOGICZNYCH” 87-100 Toruń ul. Ogrodowa 16. 1.4. obowiązujące normy i przepisy 2. Opis ogólny konstrukcji budynku Projektowany obiekt jest wolnostojącym budynkiem w kształcie prostokąta. Z istniejącą szkołą funkcjonalnie połączony jest za pomocą przejściowego łącznika oddylatowanego konstrukcyjnie zarówno od budynku szkoły jak i budynku sali gimnastycznej. Jest to budynek w części sali sportowej parterowy, w części zaplecza socjalnego piętrowy, łącznik budynek parterowy. Przekryty dachem płaskim, konstrukcja dachu wykonana z blachy trapezowej rozpiętej na płatwiach wspartych na dźwigarach dachowych z drewna klejonego o rozpiętości około 16m. Dźwigary wsparte są na słupach żelbetowych monolitycznych. Sztywność budynku zapewniają żelbetowe słupy wspierające dźwigary dachowe wraz konstrukcją przekrycia oraz murowane ściany usztywnione rdzeniami i wieńcami żelbetowymi. W części socjalnej rolę usztywnienia konstrukcji pełni pozioma tarcza stropu żelbetowego. Projektowane posadowienie bezpośrednie na ławach i stopach fundamentowych. 3. Warunki gruntowo-wodne Opracowano na podstawie ”Dokumentacji geotechnicznej dla budynku sali gimnastycznej” Strzygi gm. Osiek opracowanej przez mgr. T. Flik i H. Kwiatkowski. W badanym podłożu, do głębokości wykonanych otworów, zalegają osady czwartorzędowe holoceńskie i plejstoceńskie. Teren pokrywa warstwa holoceńskich utworów antropogenicznych – nasypów piaszczystych o miąższości 0,5-0,8m. Utwory plejstoceńskie są reprezentowane przede wszystkim lodowcowe przez gliny zwałowe (morenowe). W otworze 1 na stropie glin (pd 0,5m do 1,6m) wystąpiły wodno-lodowcowe pospółki. W tym samym otworze, w przelocie 3,0-4,6m w glinach stwierdzono wodno-lodowcowe piaski. Glin zwałowych nie przewiercono do głębokości 6m. Zgodnie z normą PN-86/B-02480 grunty zalegające w podłożu należą do naturalnych rodzimych mineralnych i nasypowych. Ze szczegółowej charakterystyki wyłączono nasypy, z piasku drobnego z domieszką humusu i cegieł, ze względu na ich małą miąższość. Grunty rodzime mineralne podzielono na warstwy geotechniczne w oparciu o wydzielenia geologiczne oraz dodatkowo, w obrębie gruntów spoistych, ze względu na ich zróżnicowaną konsystencję. W obrębie gruntów sypkich akumulacji wodno-lodowcowej wyodrębniono dwie warstwy geotechniczne ze względu na ich zróżnicowany skład granulometryczny. Warstwa Ia Włączono do niej grunty sypkie gruboziarniste, o składzie granulometrycznym pospółek z domieszką gliny. Są one wilgotne, średnio zagęszczone, o wartości charakterystycznej stopnia zagęszczenia ID (n) =0,45. Warstwa Ib Znalazły się w niej piaski drobne wilgotne, średnio zagęszczone, o wartości charakterystycznej stopnia zagęszczenia ID (n) =0,55. W obrębie gruntów spoistych morenowych nie skonsolidowanych, należących do grupy konsolidacyjnej B, wyodrębniono dwie warstwy geotechniczne ze względu na ich zróżnicowany stopień plastyczności. Warstwa IIa Włączono do niej gliny piaszczyste, gliny piaszczyste zwięzłe oraz piaski gliniaste. Są one wilgotne, twardoplastyczne, o wartości charakterystycznej stopnia plastyczności (n) IL =0,15. Warstwa IIb Zaliczono do niej gliny piaszczyste wilgotne, plastyczne, o wartości charakterystycznej (n) stopnia plastyczności IL =0,30. Grunty warstw IIa i IIb (szczególnie mało spoiste piaski gliniaste) łatwo rozmakają i są wysadzinowe. 3.1. Warunki wodne Wodę gruntową stwierdzono w postaci sączeń w glinach w strefie od ok. 2m do 4m. W otworze 2 sączenia były słabe, a w otworze 1 woda z sączeń ustabilizowała się na głębokości 2,30m tj. na rzędnej 94,97m npm. Bezpośrednio po intensywnych opadach sączenia wody mogą się okresowo pojawiać, w rejonie otworu 2, w pospółkach na stropie glin. Wzrośnie wówczas również intensywność sączeń. Uwagi Fundamenty projektowanego budynku znajdują się w warstwie IIa i IIb czyli w glinach piaszczystych powyżej zwierciadła wody gruntowej. Prace ziemne i fundamentowe prowadzić zgodnie z zaleceniami norm PN-68/B-06050 i PN81/B-03020 Głębokość przemarzania gruntu na terenie badań wynosi Hz=1,0m p.p.t. Z g o d n ie z G o sp o d a r ki Ro z p o r z ąd z en i em M o r sk i ej g eo t e ch n icz n ych z dn. w ar u n kó w o p u b l i ko w an ym w M in i st r a T ran s p o rt u , 2 5. 0 4. 2 01 2 r. p o s ad aw ia n ia w Bu d o w n ict w a sp raw i e o b ie kt ó w i u st a l an i a b u d o w lan ych , Dz . U. z d n i a 27 .0 4 . 20 1 2 P o z . 46 3 p o s ad o w ie n i e b u d yn k u z al icz o n o d o I I k at e g o ri i g eo t e ch n icz n e j. 4. Szczegółowy opis elementów konstrukcyjnych budynku 4.1. Fundamenty Zaprojektowano ławy i stopy fundamentowe z betonu B15 o szerokości jak na rzucie fundamentów oraz wysokości 40cm. Ławy zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS oraz strzemionami w rozstawie co 20 cm ze stali A-0 StOS, stopy zbrojone stalą A-III 34GS. Rzędna posadowienia stopy i ław: -1,50 (-1,2 p.p.p.t.)=96.20m n.p.m. Poziom posadzki parteru ± 0,00 = 97.70m n.p.m. Poziom posadowienia ławy fundamentowej przy budynku istniejącej szkoły w poziomie posadowienia fundamentu istniejącej szkoły na rzędnej około -1,90 = +95,80m n.p.m. Wyrównanie poziomów posadowienia wykonać za pomocą ławy schodkowej w zakresie łącznika. Nowoprojektowane fundamenty oddylatować od fundamentów budynku istniejącego. Na czas prowadzenia prac ziemnych i fundamentowych należy zabezpieczyć stateczność fundamentu istniejącego budynku. Pod ławami i stopami należy wykonać warstwę chudego betonu B10 grubości min. 10cm o szerokości większej o 20cm od szerokości ławy (po 10cm z każdej strony). Fundamenty należy posadowić na gruncie rodzimym nośnym o nienaruszonej strukturze. Wytyczne prowadzenia prac fundamentowych zaleca się wykonanie robót ziemnych w okresie suchym przy niskim stanie wód gruntowych prace sprzętu mechanicznego zakończyć 0,20m powyżej projektowanego poziomu posadowienia fundamentów pozostawioną warstwę ochronną zdjąć przy pomocy narzędzi ręcznych bezpośrednio przed przystąpieniem do robót fundamentowych pozostawienie otwartego wykopu na czas dłuższy, szczególnie zimowy, w czasie którego mogłoby nastąpić zalanie, zawilgocenie lub przemarzanie gruntu jest niedopuszczalne wszelkie partie gruntu rodzimego rozmoczone lub naruszone wybrać narzędziami ręcznymi i zastąpić betonem B10 zasypki fundamentów i inne formowane nowe nasypy ziemne należy układać warstwami o miąższości 20 cm z zagęszczeniem do wskaźnika zagęszczenia Is = 0,97 wykopy fundamentowe chronić przed zalewaniem wodami opadowymi, a wodę pochodzącą z ewentualnych sączeń zbierać drenażem roboczym do studni usytuowanej poza obrysem fundamentów i odprowadzać na zewnątrz powierzchnię terenu przy budynku uformować ze spadkami na zewnątrz na czas prowadzenia prac ziemnych i fundamentowych należy zabezpieczyć stateczność fundamentu istniejącego budynku. Zabezpieczenia antykorozyjne Ściany fundamentowe w gruncie należy zaizolować stosując 2x dyspersyjną emulsję wodną np. Megaiso Waterbit w ten sposób należy zabezpieczyć też wierzchnią powierzchnię fundamentu tworząc ciągłą warstwę (zaprojektowano izolację typu lekkiego). 4.2. Ściany Piwnice Ściany betonowe z bloczków betonowych B20. Ściany piwnic w gruncie należy zaizolować masą bitumiczną (dyspersyjną emulsją wodną) np. 2x Megaiso Waterbit, izolacja termiczna styropian ekstrudowany XPS oraz zabezpieczenie izolacji termicznej za pomocą folii kubełkowej lub warstwy dociskowej z cegły silikatowej. Ściany murowane należy wykonywać na fundamencie na podkładce z papy. Kondygnacje naziemne - Ściany powyżej gruntu zaprojektowano jako ścianę trójwarstwową warstwa konstrukcyjna z bloczków silikatowych Silka E24 klasa 15 grubość ściany 24cm murowane na zaprawie cem-wap M5, warstwa izolacyjna styropian grubości 15cm, warstwa zewnętrzna z cegły Silka 1NF. Warstwa zewnętrzna powinna być trwale połączona z warstwą konstrukcyjną muru za pomocą np. kotew stalowych systemowych PK31 z blachy nierdzewnej. Kotwy należy rozmieszczać równomiernie i przemiennie na całej powierzchni ściany w odstępie nie rzadziej niż co 40cm. Przy krawędziach swobodnych (otwory, naroża budynku, dylatacje) stosować zagęszczony rozstaw kotew co 20cm. U spodu warstwy zewnętrznej należy wykonać fartuch z papy bitumicznej w celu odprowadzenia skroplonej pary wodnej. Należy również umieścić kratki wentylacyjne zgodnie wytycznymi producenta cegły silikatowej. Warstwę elewacyjną należy dylatować w odległościach nie większych niż 8m oraz w narożach ścian (należy uwzględnić wymuszone dylatacje w linii okien czy w pionie na słupach żelbetowych obłożonych tylko izolacją). W warstwie zewnętrznej ściany trójwarstwowej w miejscu nadproży okiennych i drzwiowych należy zastosować odpowiednie konsole stalowe. - W ścianach nośnych i osłonowych w miejscu występowania znacznych sił pionowych lub w celu usztywnienia ściany zaprojektowano odpowiednie rdzenie żelbetowe z B25 zbrojone stalą A-III 34GS. Rdzenie żelbetowe i słupy łączyć ze ścianą murowaną poprzez układanie w spoinie po 2 prętów φ6 ze stali A-0 StOS co ~50cm (na 25cm w ścianę). Ścianki działowe i pozostałe wg PT arch. 4.3. Wieńce żelbetowe Zaprojektowano w poziomie stropów żelbetowych wieńce żelbetowe obejmujące te stropy o wymiarach odpowiednio 24x20cm i 18x20cm oraz w poziomie +3,80 i +7,80 spinające cały budynek z lokalnymi uskokami omijającymi otwory okienne o wymiarach 24x40cm z betonu B-25 zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS 4φ12 i strzemionami ze stali A-0 StOS φ6 co 20cm. Uskoki należy wykonać na zaprojektowanych rdzeniach żelbetowych wprowadzając pręty podłużne odgięte w rdzeń na 75cm. W narożach łączyć pręty na zakład minimum 60 średnic. 4.4. Słupy żelbetowe i filarki żelbetowe W miejscu oparcia dźwigarów żelbetowych zaprojektowano słupy żelbetowe o wymiarach 35x50cm z betonu B25 zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS strzemionami ze stali A-0 StOS. Słupy są utwierdzone w stopach fundamentowych oraz usztywnione górą za pomocą belki biegnącej wzdłuż całej ściany podłużnej. Słupy te mają za zadanie podtrzymywanie dźwigarów oraz przenoszenie parcia wiatru. Na głowicach słupów zaprojektowano głowice dźwigarów dachowych z drewna klejonego. W pozostałych ścianach zaprojektowano usztywniające filarki żelbetowe z betonu B25 oraz słupki żelbetowe w miejscach gdzie występują znaczniejsze siły pionowe, zbrojone podłużnie stalą A-III 34GS 4φ12 i strzemionami ze stali A-0 StOS φ6. 4.5. Belki i nadproża Nadproża okienne mocniej obciążone zaprojektowano jako monolityczne z betonu B25 zbrojone podłużnie prętami ze stali A-III oraz strzemiona ze stali A-0. Szczegół wykonania wg rysunku. Pozostałe nadproża zaprojektowano jako typowe nadproża żelbetowe prefabrykowane typu L-19-Nn. Rzędne nadproży otworów wg projektu architektury. 4.6. Schodowy żelbetowe Zaprojektowano płyty biegowe i spoczniki żelbetowe o grubości płyty 15cm wsparte na odpowiednich belkach spocznikowych. Beton B25 zbrojone stalą A-III 34GS i A-0 StOS 4.7. Strop Zaprojektowano stropy żelbetowe monolityczne gr. 20cm a nad klatką schodową grubości 15cm. Beton B25, stal A-III 34GS. Dopuszcza się wykonanie stropów w systemie szalunków traconych typu „Filigran”. Stropy „FILIGRAN” charakteryzują się wyeliminowaniem tradycyjnych zestawów deskowań, zamiast których stosuje się prefabrykowane płyty grubości 5cm zbrojone siatkami stanowiącymi całkowite dolne zbrojenie płyty stropowej. Zbrojenie nad podporami układa się bezpośrednio na budowie. Całość stropu stanowi dolna prefabrykowana płyta ze zbrojeniem oraz warstwa monolityczna wylewana na budowie z betonu B25. Obydwie warstwy stropu są zespolone ze sobą poprzez szorstką powierzchnie styku oraz za pomocą stalowych dźwigarów kratowych przenoszących siły rozwarstwiające w płaszczyźnie zespolenia. Sufity stropów „FILIGRAN” nie wymagają tynkowania. Betonowanie części monolitycznej stropu może odbywać się po uprzednim: − założeniu siatek łącznikowych na stykach podłużnych płyt i wieńca żelbetowego − ułożeniu na prefabrykacie dolnego zbrojenia stref wzmacnianych − wykonaniu zbrojenia górnego w strefie przypodporowej − odeskowaniu obrzeża stropu − wykonaniu zbrojenia wieńców − obfitym nawilżeniu prefabrykatu wodą Wykonanie nadbetonu musi odbywać się łącznie z betonowaniem wieńców i podciągów. Wymiary płyt, oraz usytuowanie w nich wszelkich otworów należy brać z rzutów w projekcie architektury i konstrukcji. W konstrukcji podano schematy pracy płyty oraz zakres zbrojenia (zbrojenie podano w celach szacunkowo kosztorysowych). Projekt płyt „FILIGRAN” wraz ze szczegółowym wykazem stali w płycie oraz stali montowanej na budowie wykonuje każdorazowo firma wykonująca płyty prefabrykowane. Projekt ten musi być opracowany i podpisany przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia. Zakres siatek zbrojenia górnego może ulec zmianie zgodnie z zaleceniami producenta płyt filigran 4.8. Płyta żelbetowa pod posadzkę sportową Pod posadzkę sportową zaprojektowano płytę żelbetową o grubości 15cm z betonu B20 spoczywającą na wzmocnionym zagęszczonym warstwami 20cm nasypie budowlanym wykonanym w miejscu wierzchniej warstwy zalegających na powierzchni terenu gruntów nasypowych. Dogęszczenie to należy wykonywać za pomocą zagęszczarek mechanicznych. Wymagany wskaźnik zagęszczenia nie mniejszy niż Sd=0.97. Grubość wzmocnionej warstwy minimum 40cm. Posadzkę i płytę podposadzkową należy dopasować do wymogów wybranego systemu posadzki sportowej. 4.9. Dach Nad budynkiem hali sportowej zaprojektowano dach jednospadowy w konstrukcji drewnianej z dźwigarów z drewna klejonego klasy GL24.Konstrukcję nośną stanowi układ poprzecznych jednoprzęsłowych dźwigarów o przekroju prostokątnym o zmiennej wysokości wsparte na żelbetowych słupach. Przyjęto przegubowe połączenie dźwigarów ze słupami. Podstawowy rozstaw osiowy dźwigarów 6,15m. W miejscach oparcia dźwigarów przewidziano marki stalowe nasadzane na zabetonowane w słupie kotwy. Zaprojektowano pokrycie dachu na blasze trapezowej T-92 grubości 0,75mm układanej 2 przęsłowo, pozytyw, np. Pruszyński, arkusze blachy należy przesunąć, tak aby nad podporą nie było ciągłego połączenia blachy na długości. Blachę mocować do płatwi samowiercącymi gwintami w każdą falę. Płatwie jednoprzęsłowe w rozstawie 2,0- 2,8m. Sztywność dachu dopełnia układ stężeń (np. wykonanych w systemie BNW firmy Simpson Strong Tie) lub innej firmy o nie gorszych parametrach. Należy używać końcówek naciągu mocowanych do dźwigara obok płatwi oraz stosować odpowiednie adaptery systemowe do naciągu. W polach bez skrajnej płatwy do wieńca końcówki naciągu mocować za pomocą kątownika stalowego 100x100x8 L=200mm na śrubę M16, mocowanie kątownika do wieńca za pomocą dwóch śrub M16 na przestrzał, dokręcone z drugiej strony do blachy 100x200x10. Dopuszcza się wykonanie stężenia wiatrowego w systemie innej firmy ze ściągami minimum ∅16. Dostawca drewna klejonego powinien posiadać odpowiednie atesty i aprobaty 4.10. Ruszt stalowy pod centrale wentylacyjną Ruszt z rury stalowej kwadratowej 70x70x5 ze stali St3 spawany na montażu słupki mocowane do płatwi za pomocą przyspawanej płytki t10 i 4 śrub M10 każdy. Ruszt wyprowadzić min. 20cm na słupkach powyżej pokrycia dachu (ruszt tylko w górnym poziomie). 4.11. Zabezpieczenie przeciwpożarowe konstrukcji budynku Budynek hali sportowe zakwalifikowany do kategorii zagrożenia ludzi ZLIII należy wykonać w klasie odporności pożarowej D. Elementy konstrukcji muszą posiadać następującą odporność ogniową. - główna konstrukcja nośna R30 - konstrukcja nośna dachu i przekrycie – bez wymagań - stropy R30 - elementy schodów ewakuacyjnych R30 4.12. Zabezpieczenia antykorozyjne i p.poż. Powierzchnie boczne fundamentów i elementów żelbetowych stykające się z gruntem należy zaizolować masą bitumiczną (dyspersyjną emulsją wodną) np. 2x Megaiso Waterbit, Elementy stalowe – konstrukcyjne mocujące dźwigary z drewna klejonego do konstrukcji żelbetowej, ściągi, stężenia nad halą sportową należy zabezpieczyć przez ocynkowanie ogniowe. Śruby, kotwy wkręty do drewna i inne łączniki stosować ze stali ocynkowanej ogniowo Elementy stalowe pozostałe zabezpieczyć poprzez dwukrotne malowanie powłokami malarskimi Elementy drewniane – należy zabezpieczyć środkiem przeciwko korozji biologicznej Wszystkie elementy konstrukcyjne zaprojektowano jako NRO (nierozprzestrzeniające ognia) Uwagi końcowe 4.13. Wszelkie prace prowadzić zgodnie z przepisami BHP i P.POŻ. w oparciu o sporządzony przez kierownika budowy plan BiOZ pod stałym nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane. 4.14. Wszelkie niejasności i ewentualne pytania wyjaśnić z projektantem przed rozpoczęciem prac. 4.15. Pełne obliczenia statyczne znajdują się w egzemplarzu archiwalnym u autora. projektant: INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. Nazwa i adres obiektu budowlanego BUDO W A BUD YN KU H ALI S P O RTO W E J P RZY S ZKO LE P O DS T AW O W E J N A D ZI AŁCE NR 6 3 / 5 O BRĘ B S TRZYG I 0 0 1 0 , G M. OS I E K 2. Inwestor GMINA OSIEK 3. Projektant mgr inż. Mirosław Siuda Na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. u. Nr 120 poz. 1126 z dnia 10 lipca 2003 r.) zgodnie z § 2 Ust. 3 stwierdza się, co następuje: 1. Kolejność wykonywania robót W zakresie planowanej inwestycji przewiduje się następującą kolejność robót: - roboty ziemne - roboty betonowe i murowe - roboty montażowe konstrukcji dachu - roboty instalacyjne i elektryczne - posadzki i tynki - roboty wykończeniowe 2. Wykaz istniejących obiektów Teren objęty zakresem opracowania jest zagospodarowany – w pobliżu znajduje się szkoła., co należy uwzględnić przy ustalaniu pracy dźwigu, zabezpieczenia placu budowy, planowaniu transportu materiałów. 3. Elementy zagospodarowania działki, które stwarzają zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Zakres opracowania nie obejmuje elementów stwarzających ww. zagrożenie. 4. Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych W okresie budowy wystąpią następujące roboty budowlane stwarzające zagrożenie dla ludzi: • roboty ziemne • przy pracach na rusztowaniach, • przy montażu dźwigarów dachowych • przy robotach spawalniczych, • przy używaniu elektronarzędzi, • przy robotach betoniarskich i zbrojarskich, • przy robotach murarsko-tynkarskich, • przy robotach ciesielskich, • przy robotach dachowych i dekarskich, • przy robotach malarskich, • przy robotach impregnacyjnych; 4.1 Zagrożenia przy robotach ziemnych: - wykonywanie robót niezgodnie z założoną technologią robót, - niezachowanie odpowiedniego nachylenia skarpy, - składowanie materiałów na krawędzi wykopu, - niestaranne wykonanie szalunków lub ich brak, - użycie niewłaściwych materiałów do wykonania szalunków, - brak lub niewłaściwe zejścia do wykopów, - przebywanie w zasięgu pracy ramienia koparki, - lekceważenie zagrożeń ze strony niewypałów; - wykonywanie ręcznie prac w wykopie zagrożonym zalaniem - nienależyte zabezpieczenie głębokich wykopów 4.2 Zagrożenia przy pracach na rusztowaniach: - uszkodzone elementy rusztowań, - przeciążenia pomostów rusztowań, - upadki pracowników z wysokości, - uszkodzenia od spadających zsuniętych materiałów czy narzędzi; 4.3 Zagrożenia przy montażu dźwigarów dachowych: - brak lub niewłaściwe zabezpieczenia do pracy na wysokości, - możliwość urazów związanych z niewłaściwym przemieszczaniem elementów - nadmierny pośpiech przy transporcie elementów - użycie niewłaściwych zawiesi lub haków - praca przy nieodpowiednich warunkach atmosferycznych 4.4 Zagrożenia przy robotach spawalniczych: - możliwość urazów związanych z niewłaściwym składowaniem elementów lub ich przemieszczaniem, - stosowanie niesprawnego sprzętu, - porażenie wzroku lub oparzenia rąk od palnika, - poparzenia roztopionym metalem, - wybuch butli z gazem, - powstanie pożaru, - samowolna reparacja palników lub manometrów gazowych, - nieprzestrzeganie zasad obchodzenia się z butlami gazowymi, - nieprzestrzeganie zasad kolejności wykonywania czynności przy gaszeniu palników, - lekceważenie uszkodzeń kabli elektrycznych; 4.5 Zagrożenia przy używaniu elektronarzędzi: - porażenie prądem, - oparzenie łukiem elektrycznym, - powstanie pożaru, - skaleczenia; 4.6 Zagrożenia przy robotach betoniarskich j zbrojarskich: - możliwość przygniecenia pracownika naprowadzającego betonowóz na stanowisko robocze, - podawanie niejednoznacznych sygnałów operatorom pompy z betonem, - urazy spowodowane nieostrożnym przejmowaniem pojemnika z betonem, - zrzucenie pracownika z pomostu roboczego przez nie przytrzymywaną końcówkę węża do podawanego betonu - zachlapanie twarzy betonem przy nieostrożnym jego rozładunku, - porażenia prądem przez uszkodzone przewody zasilające wibratory lub kable oświetleniowe, - urazy nóg przy chodzeniu po zbrojeniu płyt stropowych zalanych świeżym betonem, - okaleczenia przez wystające zbrojenia, - porażenie przy wyładowaniach atmosferycznych 4.7 Zagrożenia przy robotach murarsko-tynkarskich: - zmiana położenia betoniarki lub agregatu tynkarskiego postawionego na nierównym podłożu lub brak zabezpieczeń przed ich przesunięciem, - obsługa sprzętu przez osoby nieuprawnione, - nieprzestrzeganie instrukcji obsługi i użytkowania sprzętu, - możliwość urazów przy obsłudze sprzętu nie posiadającego zabezpieczeń części ruchomych, - zachlapania oczy rozpryskami wyładowywanej lub przeładowywanej zaprawy, - zachlapania oczy zaprawą przy murowaniu lub tynkowaniu, - nieprawidłowo wykonane rusztowania, - samowolna likwidacja istniejących zabezpieczeń ochronnych (odkrywanie otworów w stropach, demontaż barierek), - wchodzenie i schodzenie z rusztowań w miejscach do tego nieprzystosowanych, - upadek z wysokości spowodowany nieprawidłowo wykonanymi zabezpieczeniami otworów w stropach i ścianach, - wychylanie się poza zarys rusztowań bez odpowiednich zabezpieczeń przy przejmowaniu materiałów z pojemników, - podwyższanie pomostów roboczych w sposób przypadkowy niezgodny z przepisami - możliwość poślizgnięć i urazów spowodowanych brakiem porządku na stanowisku pracy, - urazy spowodowane spadaniem przedmiotów z wysokości; 4.8 Zagrożenia przy robotach ciesielskich: - obsługa maszyn i urządzeń przez osoby nieuprawnione lub nie przeszkolone, - niezachowanie warunków bezpieczeństwa transportu i składowania elementów deskowań, - nieprzestrzeganie instrukcji obsługi maszyn i urządzeń - dopuszczanie pracowników do pracy bez zabezpieczeń indywidualnych, - pozostawienie elementów niezabezpieczonych przed utratą stabilności lub stabilizowanie elementów w sposób niewystarczający, - prowadzenie rozbi6re szalunków niezgodnie z ustaloną technologią, - rozpoczęcie rozbiórki bez polecenia przełożonego, - pozostawienie na placu budowy desek z wystającymi gwoździami; 4.9 Zagrożenia przy robotach dachowych i dekarskich - wykonywanie pracy na znacznych wysokościach, - wykonywanie części robót na skraju dachu (obróbki blacharskie), - poruszanie się po powierzchniach o nachyleniu przekraczającym dopuszczalne, - używanie materiałów z ostrymi i wystającym krawędziami, - używanie prostych, często prymitywnych urządzeń transportowych do podawania materiałów na dach, - stosowanie materiałów szkodliwych i gorących, - używanie otwartego ognia do podgrzewania materiałów dekarskich{mas bitumicznych), - wydzielanie się szkodliwych substancji chemicznych podczas ogrzewania mas bitumicznych, - olśnienie spowodowane odbiciem światła od powierzchni blach; 4.10 Zagrożenia przy robotach malarskich - stosowanie szkodliwych substancji chemicznych, - stosowanie substancji mogących powodować alergie, - wykonywanie prac na wysokości, - posługiwanie się elektronarzędziami i urządzeniami pracującymi pod ciśnieniem, - niebezpieczeństwo pożaru; 4.11 Zagrożenia przy robotach impregnacyjnych - zatrucia organizmu nagłe, przewlekłe i ostre, - możliwość oparzenia, - podrażnienia i alergie; 5. Wydzielenie i oznakowanie budowy, dojazd, urządzenie i wyposażenie terenu Zaplecze budowy należy wykonać w uzgodnieniu z inwestorem. Teren budowy należy oznakować wg obowiązujących przepisów. Zaplecze biurowo – socjalne i magazynowe należy urządzić zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6. Sposób przeprowadzenie instruktażu pracowników przed przystąpieniem do robót] Kierownik budowy musi posiadać budowlane uprawnienia wykonawcze. Przed przystąpieniem do realizacji poszczególnych robót, każdy pracownik musi odbyć szkolenie BHP na stanowisku pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami. Do prac wykonywanych z urządzeniami mechanicznymi należy zatrudnić osoby z odpowiednimi kwalifikacjami. Wyznaczyć bezpośredni nadzór nad pracami niebezpiecznym. Instruktaż pracowników winien obejmować w szczególności: - imienny podział pracy, - kolejność wykonywania robót, - wymagania co do pracowników przy poszczególnych czynnościach, - zasady postępowania w przypadku wystąpienia bezpośredniego zagrożenia, - konieczność stosowania środków ochrony indywidualnej, 7. Sposób przechowywania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych Do artykułów o pewnym stopniu niebezpieczeństwa używanych w trakcie budowy w określonych technologią ilościach można zaliczyć rozpuszczalniki, farby chlorokauczukowe, masy bitumiczne. Należy je przechowywać w magazynie zgodnie z zaleceniami producenta. Nie wolno dopuszczać do zanieczyszczenia powierzchni terenu materiałami chemicznymi jak farby, paliwo, smary itp. 8. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom Należy stosować ogólnodostępne informacje i instrukcje pisemne, które umożliwią szybki kontakt z odpowiednimi służbami. Podczas wykonywania poszczególnych robót należy stosować środki bezpieczeństwa przewidziane do użycia przy realizacji zadania: - ubrania robocze - rękawice ochronne - kaski ochronne - okulary ochronne Teren budowy należy ogrodzić i zorganizować w sposób umożliwiający swobodne opuszczenie (ewakuację w przypadku zagrożenia pożarem, wypadkiem, awarii sprzętu). Materiały służące do budowy i montażu należy składować w miejscach oddalonych od innych obiektów. Na terenie budowy - znajdować się będzie punkt czerpalny wody dla celów budowlanych i przeciwpożarowych. Proces budowy i jego poszczególne etapy w całości podlegać będą dokumentowaniu, w szczególności w dzienniku budowy. Dziennik budowy przechowywany będzie u kierownika budowy, a następnie u Inwestora. opracował: mgr inż. Mirosław Siuda