44 Geometria końcówki wiertła HSS

Geometria końcówki wiertła HSS
Norma / Kszta∏t
Zastosowanie
Charakterystyki
Końcówka normalna
standardowa
Do standardowego
wiercenia w metalach
żelaznych / nieżelaznych
oraz w tworzywach
sztucznych.
Szeroka krawędź tnąca zapewnia,
że wiertło jest mocne i wytrzymałe na
naciski boczne. Z powodu szerokiej
krawędzi tnącej wymagany jest
większy nacisk w celu wywiercenia
otworu. Można je łatwo ostrzyć.
Końcówka z krawędzią Do wiercenia w litej stali
do dłutowania
wiertłami o dużej średnicy.
DIN 1412 A
44
Dobre i łatwe centrowanie.
Wymaga bardzo małego nacisku
przy wierceniu – około 30 % mniej
niż wiertło ze zwykłą końcówką.
Końcówka z
krawędzią dłutową
– z poprawioną
krawędzią tnącą
DIN 1412 B
Do wiercenia w stali o dużej
wytrzymałości i w stalach
wysokostopowych.
Odpowiednie również do
wiercenia w cienkich
arkuszach materiału.
Mocne i wytrzymałe na nacisk
boczny.
Końcówka
dwuścinowa
DIN 1412 C
Do wiercenia w stali o dużej
wytrzymałości i w stalach
wysokostopowych.
Odpowiednie do wiercenia
głębokich otworów.
Doskonałe usuwanie wiórów
powoduje, że konstrukcja ta jest
idealna do wiercenia głębokich
otworów. Dobre centrowanie.
Wymagany mały nacisk.
Końcówka do żeliwa
z podwójnym kątem
DIN 1412 D
Do wiercenia w żeliwie.
Przedłużone główne krawędzie
tnące zmniejszają zużycie naroży
skrawających zwiększając trwałość.
Dobre odprowadzanie ciepła.
Odporne na nacisk boczny.
Końcówka
środkująca –
DIN 1412 E
Do wiercenia w blachach i
miękkich materiałach.
Łatwe centrowanie. Wymagany mały
nacisk. Brak zahaczania przy
wierceniu w blachach. Dokładne
otwory bez zadziorów.
Końcówka U
Do wysokowydajnego
wiercenia w stalach o dużej
wytrzymałości, takich
jak stal nierdzewna i stal
kwasoodporna.
Łatwe centrowanie. Wytwarza małe
wióry zapewniając wytwarzanie małej
ilości ciepła i szybsze usuwanie
materiału, a w konsekwencji szybsze
wiercenie.