dtm_1.

DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
Zagadnienia
1.
Wprowadzenie
2.
Filozofia eksploatacji maszyn
3.
Parametry diagnostyczne
4.
Podstawy drgań
5.
Charakterystyka czujników drgań
6.
Metodyka pomiarów symptomów stanu
7.
Analiza gromadzonych informacji
8.
Typowe uszkodzenia
9.
Ocena stanu maszyny
10. Nadzór trendów i prognozowanie
1
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
2
Literatura
1. Cholewa W.; Diagnostyka techniczna maszyn. Wyd. Pol. Śl., Gliwice,
1992
2. Cempel C.; Diagnostyka wibroakustyczna maszyn. PWN, Warszawa,
1989
3. Wiśniewski W.: Diagnostyka techniczna wytwórczych urządzeń
energetycznych w Elektrowniach, PWN, 1991
4. Morel J.: Drgania maszyn i diagnostyka ich stanu technicznego, PTDT,
1992
5. R.C.Sr.Eisenmann: Machinery Malfunction Diagnosis and Correction
Vibration Analysis and Troubleshooting for the Process Industries,
Prentice Hall, 1997
6. Mitchell J.S.: An introduction to machinery analysis and monitoring
Penn Well Books, 1993
7. R.Barron: Engineering Condition Monitoring. Practise, Methods and
Applications, Addison_Wesley Pub., 1997
8. Orłowski Z.: Diagnostyka w życiu turbin parowych. WNT, Warszawa,
2001
9. Bruel & Kjaer: Application Notes
10. Solartron Instruments: Technical Reports
11. Bentley Nevada: ORBIT magazine
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
TURBOZESPÓŁ TYPU 13K215
Moc :
215 MW
Długość :
~ 30 m
Masy wirników:
WP
~8t
SP
~ 15 t
NP
~ 50 t
Gen
~ 40 t
3
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
Diagnostyka -
4
definicja
“...identyfikacja choroby na podstawie objawów...”
Petit Larousse
Trzy ważne słowa :
Choroby – aby móc postawić diagnozę należy mieć świadomość co jest
„chorobą”
(w eksploatacji maszyn “chorobą” jest uszkodzenie, które powoduje
pogarszanie stanu technicznego urządzenia)
Symptom – aby postawić diagnozę należy dysponować odpowiednim
zestawem informacji
(w eksploatacji maszyn są to parametry pozwalające na identyfikację
uszkodzenia)
Identyfikacja – zabieg polegający na zebraniu I uporządkowaniu informacji
pochodzących z różnych źródeł, którego celem jest wykrycie
prawdopodobnego uszkodzenia.
(porównanie obserwacji z informacją zgromadzoną w BAZIE WIEDZY)
Dla maszyn prostych – poszukiwanie relacji przyczyna → skutek
Dla maszyn bardziej
diagnostyczne.
złożonych
–
bardziej
skomplikowane
metody
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
5
Obszar Diagnostyki Technicznej
Diagnostyka
Wytężeniowa
Drganiowa
• diagnostyka
uszkodzeń
• ocena stanu
bieżącego
• nadzór
trendów
• prognozowa
nie
• nadzór
naprężeń
• nadzór
pełzania
• nadzór
pęknięć
Sprawnościowa
• nadzór
parametrów
procesowych
* Monitorowanie stanu technicznego musi być prowadzone w każdym
okresie eksploatacji maszyny
np. w przypadku turbozespołów:
¾ przy stałym obciążeniu:
- istotny jest nadzór parametrów drganiowych i sprawności
¾
przy zmiennym obciążeniu oraz przy wybiegu lub podjeździe:
- istotny jest nadzór parametrów drganiowych oraz nadzór
naprężeń
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
6
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
7
Etapy procesu wnioskowania diagnostycznego
Ocena stanu technicznego
-
ocena aktualnego stanu
oszacowanie tendencji zmian stanu w oparciu o dane
historyczne
prognozowanie czasu wyprzedzania do awarii
-
Diagnostyka uszkodzeń
-
identyfikacja uszkodzenia
lokalizacja uszkodzenia
diagnoza przyczyny uszkodzenia
oszacowanie szybkości rozwoju uszkodzenia
Breakdown
Vibration Level of Frequency
Componenet (Frequency Band)
Maintenance needed
at this Vibration Level
Projected
Trend
Maintenance
carried out
Maintenance Engineer
diagnoses fault
& plans maintenance
Fault begins
Normal Running to develop
Level
Warning
(lead time)
Time
Periodic condition Measurements
made by maintenance personnel
Time between Measurements
decreases as fault develops
DIAGNOSTYKA
TECHNICZNA
MASZYN
Rozdział 1 –Wprowadzenie
8