Pobierz biuletyn techniczny agregatów CLIVET

Transkrypt

HYDRONIC
82 - 302
®
ELFOENERGY MEDIUM
CHŁODZONY POWIETRZEM AGREGAT WODY LODOWEJ DO INSTALACJI NA ZEWNĄTRZ
Ograniczenie zużycia energii
Optymalizacja pracy przy częściowym obciążeniu
Zespół hydrauliczny w standardzie
Bezpośredni Free-cooling
WSAT-XEE 82 - 302 (R-410A)
Chłodzenie
[kW]
82
24,3
102
28,2
122
33,7
162
40,0
182
45,9
222
54,4
262
64,1
302
72,2
ZASTĘPUJE: BT07F014PL-03
Wielkość
EFEKTYWNOŚĆ Dzięki specjalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym, urządzenia ELFOENERGY osiągają bardzo wysoką efektywność,
szczególnie przy pracy z niepełnym obciążeniem.
AUTOMATYCZNE DOSTOSOWANIE Rozbudowana elektronika automatycznie dostosowuje parametry pracy do zmiennego obciążenia
chłodniczego całego systemu, optymalizując pobór mocy, efektywność i przedłużając żywotność podzespołów.
ŁATWOŚĆ MONTAŻU Każde urządzenie jest standardowo wyposażone w kompletny zespół hydrauliczny i przechodzi przed wysyłką z
fabryki kompleksową kontrolę jakości. Dzięki temu jego instalacja jest szybka i łatwa.
Clivet uczestnicy w programie certyfikacyjnym EUROVENT. Urządzenia Clivet są umieszczone w wykazie produktów
posiadających znak EUROVENT oraz na stronie www.eurovent-certification.com. Program Eurovent obejmuje agregaty
chłodzone powietrzem o mocy do 600 kW oraz agregaty chłodzone wodą o mocy do 1500 kW.
CERTYFIKOWANY SYSTEM JAKOŚCI UNI EN ISO 9001:2008
BT07F014PL-06
Seria agregatów wody lodowej ELFOENERGY reprezentuje ważny etap w rozwoju tego typu urządzeń. Dzięki wykorzystaniu najnowszych
rozwiązań technicznych agregaty te cechuje:
HYDRONIC
82 - 302
Komfort to prawo człowieka. Dbanie o środowisko naturalne to jego obowiązek.
ELFOENERGY to zaprojektowane zgodnie z nową
koncepcją urządzenia osiągające bardzo wysoką
efektywność nie tylko przy maksymalnej wydajności ale
również przy pracy z częściowym obciążeniem. Ze względu
na dużą dobową i sezonową zmienność obciążeń cieplnych
agregaty wody lodowej pracują przez znaczny okres czasu z
niepełną wydajnością. Ilustruje to zamieszczony obok
przykładowy wykres sezonowego obciążenia cieplnego
budynków o charakterze wielofunkcyjnym (sklepy, biura,
mieszkania) zlokalizowanych w okolicach Mediolanu.
Jednostki ELFOENERGY zawsze zapewniają warunki
maksymalnego komfortu, przy jednoczesnej bardzo wysokiej
efektywności przez większość czasu pracy systemu, co w
efekcie daje znaczące oszczędności w zużyciu energii
elektrycznej. Odzwierciedla to politykę firmy CLIVET
polegającą na oferowaniu rozwiązań umożliwiających
zapewnienie dobrego samopoczucia ludzi i korzyści dla
środowiska.
Obciążenie urządzenia
SEZONOWE OBCIĄŻENIE CIEPLNE
Marzec
Kwiecień
Maj
Czerwiec
Lipiec
Sierpień
Wrzesień
Październik
WIĘCEJ SPRĘŻAREK SCROLL O WYŻSZEJ SPRAWNOŚCI W TAKIM SAMYM OBIEGU CHŁODNICZYM
sprężarka
Pojedynczy wymiennik
Kluczowym założeniem leżącym u podstaw podejścia przyjętego przy projektowaniu serii
ELFOENERGY jest zastosowanie w pojedynczym obiegu chłodniczym zespołu sprężarek
SCROLL zamiast tradycyjnych rozdzielonych obiegów. Dodatkowo zastosowanie
sprężarek o różnej mocy umożliwia zwiększenie liczby stopni regulacji i znacznie bardziej
płynne dostosowanie do chwilowego obciążenia. Rozbudowana automatyka urządzeń
ELFOENERGY optymalizuje sekwencje załączania i wyrównuje cykle pracy sprężarek w
celu uzyskania maksymalnych korzyści.
sprężarka
Parownik
WYSOKA EFEKTYWNOŚĆ PRZY CZĘŚCIOWYM OBCIĄŻENIU
Przez 90% czasu obciążenie
mniejsze niż 60%
Procentowy czas pracy
BT07F014PL-06
Agregat wody lodowej jest wymiarowany na podstawie maksymalnego obliczeniowego obciążenia
cieplnego projektowanego systemu klimatyzacyjnego. W praktyce jednak, warunki maksymalnego
obciążenia występują tylko w niewielkim procencie całkowitego czasu pracy, natomiast w pozostałym okresie agregat pracuje z niepełną wydajnością. Badania przeprowadzone w różnego
rodzaju budynkach wykazały, że przeciętnie przez
90% całkowitego czasu pracy obciążenie cieplne
nie przekracza 60% wartości maksymalnej. Z tego
względu, sprawność osiągana przy częściowym
obciążeniu jest kluczowym parametrem, który
należy uwzględnić przy doborze agregatu wody
lodowej.
Przez 60% czasu obciążenie
mniejsze niż 30%
Obciążenie procentowe
2
HYDRONIC
82 - 302
Elektroniczny sterownik i specjalne rozwiązania
konstrukcyjne podnoszą sprawność termodynamiczną
agregatów ELFOENERGY. W celu osiągnięcia
maksymalnej efektywności sterownik załącza sprężarki w
zależności od najkorzystniejszego stosunku powierzchni
wymiany ciepła, dzięki czemu temperatury skraplania i
odparowania są zawsze na optymalnym poziomie. Wykres
obok przedstawia efektywność (EER) agregatu
ELFOENERGY w porównaniu z jednostką tradycyjną dla
typowego dnia w lecie. Wyraźnie widać, że sprawność
ELFOENERGY jest praktycznie zawsze wyższa a w
godzinach, gdy obciążenie cieplne jest obniżone nawet
ponad dwukrotnie.
Standardowa Jednostka
średni EER
ELFOEnergy
średni EER
miesięczne porównanie wskaźnika EER
Marzec
Kwiecień
Maj
Czerwiec
Lipiec
Sierpień
Wrzesień
Październik
NISKIE KOSZTY EKSPLOATACJI
Tygodniowe zużycie energii elektrycznej
(dla budynku biurowego w Mediolanie)
Jednostka tradycyjna
Je
dn
os
tk
a
tra
dy
cy
jn
a
Energia elektryczna (kWh)
Marzec
Kwiecień
Maj
Czerwiec
Lipiec
Sierpień
Wrzesień
Październik
W przypadku układu z jednostką o mocy 34 kW, roczne oszczędności zużycia energii uzyskiwane dzięki
zastosowaniu ELFOENERGY wynoszą około 3000 kWh, co oznacza z kolei oszczędności kosztów rzędu 500
EUR i 590 kg mniej spalonego paliwa.
BT07F014PL-06
Dzięk i wspomnianym zaletom
jednostki
ELFOEnergy
charakteryzują się przez większość
czasu pracy znacznie wyższą
efek t ywności ą ni ż je dn ostk i
tradycyjne. Roczne zużycie energii
elektrycznej przez ELFOEnergy w
porównaniu z pracującym w takiej
samej instalacji konwencjonalnym
agregatem o podobnej wydajności
jest niższe o około 35%. Powyższe
argum enty oraz w yj ątk owa
niezawodność czynią agregaty
ELFOEnergy bezkonkurencyjnymi
zarówno pod względem okresu
zwrotu nakładów jak i bezawaryjnej
pracy.
GŁOŚNOŚĆ RÓWNIEŻ ZALEŻY OD OBCIĄŻENIA
Elektroniczny układ regulacji temperatury skraplania, będący standardowym wyposażeniem jednostek ELFOENERGY, automatycznie dostosowuje obroty
wentylatorów do zmniejszonego obciążenia. Mając na względnie fakt, że wentylatory stanowią główne źródło hałasu w agregacie chłodniczym, cecha ta jest
bardzo istotna zwłaszcza w porze nocnej, gdy obciążenie instalacji jest niskie a wymogi dotyczące hałasu szczególnie rygorystyczne.
3
HYDRONIC
82 - 302
RUCHOMA NASTAWA TEMPERATURY
Elektroniczne sterowanie ELFOENERGY umożliwia dostosowanie temperatury wody produkowanej przez agregat do warunków obciążenia systemu zgodnie z
koncepcją RUCHOMEJ TEMPERATURY, polegającej na szukaniu najkorzystniejszej równowagi pomiędzy mocą dostarczaną a energią zużywaną na jej
wytworzenie.
FILOZOFIA WSZYSTKO W JEDNYM
ELFOEnergy to agregat "gotowy do użycia", w odniesieniu nie tylko do
obiegu chłodniczego ale również obiegu wodnego, który wyposażony jest w
pompę (opcjonalnie podwójną), naczynie wzbiorcze, zawór
bezpieczeństwa, złącze do napełniania i filtr. Dzięki temu agregat można
uruchomić bezpośrednio po wykonaniu podłączeń wodnych i elektrycznych,
co pozwala zredukować do minimum czas potrzebny na rozruch oraz
ewentualne problemy występujące przy instalacji.
Klawiatura sterująca
FILTR WODY
Filtr wody (na instalacji zewnętrznej)
Filtr mechaniczny ze stalową siatką zamontowany na wlocie do wymiennika. Filtruje wodę i zatrzymuje zanieczyszczenia stałe.
Mechaniczny filtr siatkowy jest dostarczany standardowo z zespołem hydraulicznym
BT07F014PL-06
POMPA o standardowej, obniżonej i podwyższonej wydajności
4
HYDRONIC
82 - 302
OPIS TECHNICZNY - URZĄDZENIE STANDARDOWE
SPRĘŻARKA
Hermetyczna sprężarka typu Scroll wyposażona w zabezpieczenie termiczne i
przeciążeniowe silnika oraz zabezpieczenie przed nadmierną temperaturą
gorącego gazu. Zamocowana na gumowych wibroizolatorach i napełniona
olejem.
Grzałka oleju jest automatycznie uruchamiana po wyłączeniu sprężarki w celu
niedopuszczenia do rozpuszczenia czynnika w oleju.
KONSTRUKCJA
Konstrukcja nośna wykonana z blachy pokrytej powłoką Al-Zn, która zapewnia
znakomite własności mechaniczne i doskonałą odporność na korozję.
OBUDOWA
Panele obudowy wykonane z lakierowanej blachy aluminiowej, która dzięki
doskonałej
odporności na korozję szczególnie nadaje się do stosowania w warunkach
zewnętrznych.
Panele boczne są łatwo zdejmowalne i zapewniają pełny dostęp do podzespołów urządzenia.
Wewnętrzna wykładzina dźwiękochłonna redukuje poziom hałasu
WYMIENNIK
Lutowany mosiądzem płytowy wymiennik ciepła bezpośredniego odparowania
ze stali nierdzewnej AISI 316 o dużej powierzchni wymiany. Wyposażony w
zewnętrzną izolację cieplną i przeciwkondensacyjną.
W skład kompletu wymiennika wchodzi:
- presostat różnicowy, strona wodna
- grzałka przeciwzamrożeniowa chroniąca stronę wodną wymiennika, zapobiegająca
powstawaniu lodu jeśli temperatura wody spadnie poniżej wartości zadanej.
SKRAPLACZ
Wymiennik ciepła wykonany z aluminiowych lameli oraz miedzianych rurek
ułożonych w układzie przestawnym. Wyposażony w pomocniczy obieg dochładzający, który zapewnia odpowiednie zasilanie czynnikiem zaworu rozprężnego. Dostępny w różnych wersjach (patrz wyposażenie opcjonalne).
WENTYLATOR
Niskoobrotowy wentylator osiowy napędzany bezpośrednio jednofazowym
silnikiem
z zewnętrznym wirnikiem i zabezpieczeniem termicznym. Zabudowany w
aerodynamicznie
ukształtowanej obudowie w celu zwiększenia sprawności i obniżenia poziomu
hałasu.
Wyposażony w osłonę uniemożliwiającą przypadkowy kontakt z łopatkami.
OBIEG CHŁODNICZY
W skład obiegu wchodzą:
- filtr odwadniacz
- wziernik
- presostat wysokiego ciśnienia
- presostat niskiego ciśnienia
- zbiornik ciekłego czynnika
- zawór odcinający na ssaniu sprężarki
- zawór odcinający na tłoczeniu sprężarki
- zabezpieczenie przed wysokim ciśnieniem
- termostatyczny zawór rozprężny z wyrównaniem ciśnienia
- czujniki ciśnienia
- stycznik sprężarki
- stycznik pompy
- tyrystorowy regulator obrotów wentylatora (ciśnienie skraplania)
Sekcja sterowania obejmuje:
- wyświetlacz wartości zadanych i kodów błędów
- funkcja wyprzedającego alarmu przeciwzamrożeniowego i wysokiego ciśnienia, która
obniża wydajność chłodniczą w celu uniknięcia awaryjnego wyłączenia urządzenia.
- zabezpieczenie przeciążeniowe i timer sprężarki
- zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe
- timer sprężarki / dioda LED sygnalizacji pracy
- możliwość komunikacji z systemem ZONE MASTER (opcja)
- regulacja temperatury wody o działaniu proporcjonalno-całkującym
- przekaźnik zdalnego zbiorczego sygnału awarii
- system autodiagnozy z natychmiastowym wyświetlaniem kodu błędu
- przyciski WŁĄCZ/WYŁĄCZ i kasowania alarmu
- przyciski do zwiększania lub zmniejszania wartości parametrów
- wyświetlacz wartości zadanych, kodu błędów i indeksu parametrów
- wyświetlacz ilości godzin pracy sprężarki
- zdalne sterowanie WŁĄCZ/WYŁĄCZ
- sterowanie pompą wody
- przyciski komend i funkcji
- kompensacja wartości zadanej sygnałem 4-20 mA
OBIEG HYDRAULICZNY
- zawór bezpieczeństwa po stronie wody
- przeponowe naczynie wzbiorcze
- osadnik nieczystości z filtrem
- Pompa wirowa
- grzałka przeciwzamrożeniowa zespołu pompowego
- zawór spustowy
- Pompa z zamkniętym korpusem i wirnikiem o wysokiej sprawności. Maksymalne
ciśnienie robocze 1000 kPa. Zakres temperatury od -10 do +80°C. Maksymalny udział glikolu 40%. Silnik typu zamkniętego z zewnętrznym chłodzeniem.
Stopień ochrony IP55. Klasa izolacji F. Obroty zgodne z ruchem wskazówek
zegara patrząc od strony silnika.
WYPOSAŻENIE OPCJONALNE
WYPOSAŻENIE OPCJONALNE DOSTARCZANE ODDZIELNIE
- siatkowy filtr wody ze stali nierdzewnej (stosowany w razie potrzeby przy
jednostkach bez zespołu hydraulicznego)
- siatka ochronna wymiennika lamelowego
- moduł komunikacji szeregowej z systemem nadrzędnym (MODBUS)
- kompensacja wartości zadanej w zależności od entalpii zewnętrznej
- dzienny i tygodniowy programator czasowy
- kompensacja wartości zadanej od czujnika temperatury zewnętrznej
- manometry niskiego i wysokiego ciśnienia
- sterownik do zdalnego montażu z powielonymi funkcjami sterownika
zabudowanego w urządzeniu
- przekaźnik kontroli faz sprawdzający obecność i poprawność kolejności faz
napięcia zasilającego
- wibroizolatory gumowe
BT07F014PL-06
PANEL ELEKTRYCZNY
Sekcja zasilania obejmuje:
- transformator pomocniczych obwodów zasilania
- główny wyłącznik zasilania
- wyłącznik przeciążeniowy sprężarki
- bezpieczniki wentylatora
- zabezpieczenie silnika pompy wirowej
5
HYDRONIC
82 - 302
KONFIGURACJA URZĄDZENIA
(1) NISKA TEMPERATURA
Skraplacz w wykonaniu Cu/Cu(CCCC)
Agregat niskotemperaturowy(B)
wersja umożliwiająca schładzanie wody lodowej do temperatury w zakresie od
+4 do -8°C.
Niska temperatura: nie wymagana(-)
(6) UKŁAD MIĘKKIEGO ROZRUCHU
Ograniczenie prądu rozruchowego: nie wymagane(-)
Ograniczenie prądu rozruchowego, dla urządzeń 400/3/50+N(SFSTR4N)
Ograniczenie prądu rozruchowego, dla urządzeń 400/3/50+N
(1) WERSJA
(7)
Wersja Standard(S)
Podstawowe (ST)
(1) PODWÓJNA NASTAWA
Dodatkowe styki bezpotencjałowe: nie wymagane(-)
styki bezpotencjałowe do sygnalizacji alarmu(CLSE)
styki bezpotencjałowe do sygnalizacji alarmu
Funkcja podwójnej nastawy w wersji niskotemperaturowej(DSPB)
funkcja podwójnej nastawy w wersji "B"
(8) KONDENSATORY DO KOREKCJI COS FI (COS FI > 0.9)
Napięcie zasilania 400/3/50+N(400TN)
kondensatory do korekcji cos fi (cos fi > 0.9)(PFCP)
kondensatory do korekcji cos fi (cos fi > 0.9)
Kondensatory do korekcji cos Fi: nie wymagane(-)
(3)
(9) ZBIORNIK AKUMULACYJNY
pompa pojedyncza z obniżoną wysokością podnoszenia(1PUR)
Pompa standardowa(1PUS)
pompa podwójna z większą wysokością podnoszenia(2PUM)
Zespół hydrauliczny: nie wymagany(-)
pompa pojedyncza z większą wysokością podnoszenia(1PUM)
standardowa pompa podwójna(2PUS)
pompa podwójna z obniżoną wysokością podnoszenia(2PUR)
(10) FREE COOLING
(2) NAPIĘCIE
Zbiornik akumulacyjny: nie wymagany(-)
Zbiornik ze stali pokrytej teflonem(ACC1)
Free-cooling: nie wymagany(-)
standard
Bezpośredni Free-cooling(FCD)
przy klimatyzacji przemysłowej, gdy pozwala na to temperatura powietrza,
opcja free-cooling umożliwia darmowe chłodzenie za pomocą powietrza zewnętrznego
(4) ODZYSK CIEPŁA
Odzysk ciepła: nie wymagany(-)
Częściowy odzysk ciepła(D)
realizowany za pomocą wymiennika płytowego odzyskującego ciepło przegrzania, do 25% ciepła całkowitego.
(11) ZMNIEJSZENIE ZUŻYCIA FANÓW NA ZEWNĄTRZ
(5) SKRAPLACZ
Skraplacz standardowy(CCS)
Skraplacz w wykonaniu Cu/Al z powłoką akrylową(CCCA)
Skraplacz w wykonaniu Cu/Al z obróbką Fin Guard (powlekany srebrem)
(CCCA1)
Układ do ograniczenia poboru mocy wentylatorów skraplacza: nie
wymagany (-)
standard
Układ do ograniczenia poboru mocy wentylatorów EcoBreeze(CREFB)
6
Poziom
Poziom
ciśnienia
mocy akusakustycznetycznej
go
Poziom Mocy Akustycznej (dB)
Wielkość
BT07F014PL-06
POZIOM HAŁASU
Pasmo oktawowe (Hz)
63
125
250
500 1000 2000 4000 8000
dB(A)
dB(A)
82
80
75
78
73
70
66
58
52
60
75
102
79
74
77
73
70
66
60
51
60
75
122
79
74
77
72
70
67
61
52
60
75
162
86
79
75
77
74
66
61
56
61
78
182
86
79
74
76
74
68
63
57
62
78
222
86
79
77
78
74
69
61
56
62
79
262
88
81
78
79
77
72
66
58
64
81
302
88
81
79
80
75
72
63
56
64
81
Pomiary zgodnie z ISO 3744 z uwględnieniem certyfikatu EUROVENT 8/1.
Charakterystyka akustyczna odnosi się do urządzenia pracującego z pełnym
obciążeniem przy nominalnych parametrach pomiarowych.
Poziom ciśnienia akustycznego podany jest dla odległości 1 m od zewnętrznej
powierzchni urządzenia pracującego w swobodnym polu dźwiękowym.
dane dotyczą następujących warunków :
woda w parowniku = 12/7°C
temperatura zewnętrzna 35°C
HYDRONIC
MAKSYMALNE OPORY PRZEPŁYWU PRZEZ PAROWNIK.
UWAGA: NIE STOSOWAĆ POWYŻEJ TEJ WARTOŚCI
OPORY PRZEPŁYWU PRZEZ PAROWNIK
82
80
102
122
162
182
222
82 - 302
262
61
DP (kPa)
302
61
70
AGREGAT BEZ ELEMENTÓW OBIEGU
WODNEGO
60
Q = PRZEPŁYW WODY
DP = SPADEK CIŚNIENIA
50
40
30
20
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
Q (l/s)
Wielkość
Przepływ maksymalny [l/s]
Przepływ minimalny [l/s]
4,5
5,0
MINIMALNE OPORY PRZEPŁYWU PRZEZ PAROWNIK.
UWAGA: NIE STOSOWAĆ PONIŻEJ TEJ WARTOŚCI
82
102
122
162
182
222
262
302
0.70
0.80
0.85
1.00
1.11
1.51
1.74
1.95
1.52
1.80
2.85
2.71
3.05
4.05
4.65
5.00
CHARAKTERYSTYKA Z POMPĄ STANDARDOWĄ (POMPA + FILTR WODY)
CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE PODANO
W ODNIESIENIU DO KRÓĆCÓW
PRZYŁĄCZENIOWYCH
165
145
DP (kPa)
125
Q [L/S] = PRZEPŁYW WODY
DP [KPA] = UŻYTECZNE CIŚNIENIE
DYSPOZYCYJNE
302
105
262
85
222
65
45
25
5
1.0
1.5
2.0
82
102
2.5
122
162
3.0
182
3.5
4.0
Q (l/s)
102
200
162
202
262
CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE PODANO W ODNIESIENIU DO KRÓĆCÓW
PRZYŁĄCZENIOWYCH
302
180
DP [KPA] = UŻYTECZNE CIŚNIENIE
DYSPOZYCYJNE
DP (kPa)
160
140
BT07F014PL-06
CHARAKTERYSTYKA POMPY AGREGATU Z FREE-COOLING'EM
120
100
80
82
60
1,0
1,5
122
2,0
182
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
Q (l/s)
7
HYDRONIC
82 - 302
OGÓLNE DANE TECHNICZNE
82
102
122
162
182
222
262
302
24,3
8,5
8,9
2,73
5,7
4,54
4,32
28,2
10
10,4
2,72
5,85
4,49
4,48
33,7
12,1
12,5
2,71
4,67
4,18
40
13,5
14,2
2,81
5,4
4,59
4,2
45,9
16
16,7
2,74
5,57
4,43
4,34
54,4
19,4
20,1
2,71
5,75
4,32
4,47
64,1
22,3
23,4
2,74
5,42
4,49
4,19
72,2
25,5
26,6
2,71
4,59
4,06
kg
Nr
SCROLL
2
3
3,61
POE
8,2
1
SCROLL
2
3
3,72
POE
8
1
SCROLL
2
2
3,54
POE
11
1
SCROLL
2
3
5,76
POE
12
1
SCROLL
2
3
5,76
POE
12,5
1
SCROLL
2
3
6,65
POE
15,5
1
SCROLL
2
3
7,39
POE
17,5
1
SCROLL
2
2
8,28
POE
17,5
1
Nr
l/s
l/s
kPa
kPa
PHE
1
1,2
1,5
48
132
PHE
1
1,3
1,8
47
126
PHE
1
1,6
2,3
41
120
PHE
1
1,9
2,7
43
104
PHE
1
2,2
3,1
43
88
PHE
1
2,6
4
38
148
PHE
1
3,1
4,6
40
139
PHE
1
3,4
5,4
42
131
Nr
l/s
kW
AX
2
2545
0,17
AX
2
2538
0,17
AX
2
2514
0,17
AX
4
4933
0,18
AX
4
4875
0,18
AX
4
4778
0,18
AX
6
7196
0,18
AX
6
7145
0,18
1" 1/4
1" 1/4
1" 1/4
2"
2"
2"
2"
2"
Wielkość
CHŁODZENIE
Moc chłodnicza
Pobór mocy sprężarki
Całkowity pobór mocy
EER
EER
EER
EER
ESEER
SPRĘŻARKA
1
1
2
3
4
5
6
Typ sprężarek
Ilość sprężarek
Stopnie regulacji wydajności (Std.)
Ilość oleju (C1)
typ oleju
Ilość czynnika (C1)
Ilość obiegów chłodniczych
WYMIENNIK
7
Typ parownika
Ilość parowników
Przepływ wody (skraplacz)
Maksymalny przepływ wody
OPORY PRZEPŁYWU PRZEZ PAROWNIK
Użyteczne ciśnienie dyspozycyjne pompy
WENTYLATORY SEKCJI ZEWNĘTRZNEJ
Typ wentylatorów
Ilość wentylatorów
Nominalny przepływ powietrza
Zainstalowana moc jednostkowa
PODŁĄCZENIA
8
kW
kW
kW
Nr
Nr
l
1
1
9
1
Podłączenie wodne
OBIEG HYDRAULICZNY
Max ciśnienie po stronie wody
Nastawa zaworu bezpieczeństwa
NACZYNIE WZBIORCZE
kPa
kPa
550
600
550
600
550
600
550
600
550
600
550
600
550
600
550
600
Pojemność naczynia wzbiorczego
Max ciśnienie po stronie wody
Ilość naczyń wzbiorczych
NAPIĘCIE ZASILANIA
l
kPa
Nr
5
550
1
5
550
1
5
550
1
5
550
1
5
550
1
5
550
1
5
550
1
5
550
1
Standardowe napięcie zasilania
POZIOM GŁOŚNOŚCI
Poziom ciśnienia akustycznego (1 m)
WYMIARY
400/3/50+ 400/3/50+ 400/3/50+ 400/3/50+ 400/3/50+ 400/3/50+ 400/3/50+ 400/3/50+
dB(A)
60
60
60
61
62
62
64
64
mm
mm
mm
m3
1703
675
1209
1,8
1703
675
1209
1,8
1703
675
1209
1,8
1932
1100
1417
4
1932
1100
1417
4
1932
1100
1417
4
2332
1100
1417
4,5
2332
1100
1417
4,5
kg
kg
304
298
309
303
328
323
464
456
476
469
497
490
556
547
569
561
182
222
262
302
F.L.A. - Pompa
A
1,58
1,58
1,58
1,58
F.L.A. - Całkowity
A
23,6
27,7
31,9
36,7
F.L.I. POBÓR MOCY PRZY PEŁNYM OBCIĄŻENIU W MAKSYMALNYCH DOPUSZCZALNYCH WARUNKACH
1,58
43
2,7
52,1
2,7
61
2,7
68,9
F.L.I. - Pompa
F.L.I. - Całkowity
M.I.C. MAKSYMALNY PRĄD ROZRUCHOWY
Długość
Głębokość
Wysokość
Objętość opakowania
MASA URZĄDZEŃ STANDARDOWYCH
Masa transportowa
Masa robocza
BT07F014PL-06
V
(1) dane dotyczą następujących warunków :
woda w parowniku = 12/7°C
temperatura powietrza przed skraplaczem 35°C
(2) Całkowity pobór mocy = pobór mocy sprężarki + pobór mocy wentylatora + pobór mocy
obwodu pomocniczego
(3) 100% EER
wyjściowa temperatura wody z parownika = 7°C
temperatura otoczenia = 35°C
(4) EER 40%
(5) 50% EER
(6) EER 60%
(7) SCROLL = sprężarka typu scroll
(8) PHE = płytowy
(9) AX = wentylator osiowy
Napięcie: 400/3/50+N
DANE ELEKTRYCZNE
82
Wielkość
102
122
162
F.L.A. - PRĄD PRZY PEŁNYM OBCIĄŻENIU W MAKSYMALNYCH DOPUSZCZALNYCH WARUNKACH
M.I.C. - Wartość
napięcie zasilania 400/3/50 + N +/- 6%
odchyłka napięcia: max 2 %
8
kW
kW
0,82
13,2
A
77,4
0,82
15,4
0,82
17,7
0,82
20,7
0,82
23,9
1,45
28,2
1,45
32,9
1,45
36,6
114,4
118,6
131,3
138,3
195,5
204,4
212,3
W kalkulacji uwzględniono pompę
w przypadku niestandardowego napięcia proszę skontaktować się z biurem handlowym
HYDRONIC
82 - 302
ZAKRES PRACY (CHŁODZENIE)
Wielkość
82
102
122
162
182
222
262
302
SKRAPLACZ
Max wejściowa temperatura powietrza
Max wejściowa temperatura powietrza
Min. wejściowa temperatura powietrza
WYMIENNIK
Max wejściowa temperatura wody
Min. wyjściowa temperatura wody
Min. wyjściowa temperatura wody
1
2
3
°C
°C
°C
48
50
-10
48,5
50,5
-10
47
49
-10
48,5
50,5
-10
49
51
-10
48,5
50,5
-10
48,5
50,5
-10
47,5
49,5
-10
4
5
6
°C
°C
°C
23
5
-8
23
5
-8
23
5
-8
23
5
-8
23
5
-8
23
5
-8
23
5
-8
23
5
-8
Uwaga! Poprzez warunki przy nieruchomym powietrzu rozumie się całkowity brak napływu
powietrza na urządzenie. Nawet słaby wiatr może wymusić przepływ powietrza przez
skraplacz a tym samym pogarszać jego warunki pracy. (patrz zakres pracy przy prędkości
powietrza 0,5 m/s i 1 m/s).
UWAGA: W RAZIE WYSTĘPOWANIA WIETRZNYCH WARUNKÓW KONIECZNE JEST
STOSOWANIE OSŁON WIATROWYCH.
Różnice temperatur wody (min / max) są podane w punkcie OPORY PRZEPŁYWU PRZEZ
PAROWNIK
(1) pełne obciążenie urządzenia: woda w parowniku 12/7°C
(2) woda w parowniku = 12/7°C
urządzenie z regulacją wydajności (automatyczna regulacja wydajności)
(3) powietrze przy skraplaczu nieruchome
(4) przy automatycznej regulacji wydajności zakres ten może zostać okresowo i krótkotrwale przekroczony: maksymalny zakres wynosi 30°C.
urządzenie z regulacją wydajności (automatyczna regulacja wydajności)
(5) urządzenie standardowe
(6) B = Agregat niskotemperaturowy
udział glikolu etylenowego 40%
MNOŻNIK POPRAWKOWY PRZY STOSOWANIU GLIKOLU
% wagowy glikolu etylenowego
Temperatura zamarzania
Temperatura bezpieczeństwa
Mnożnik mocy chłodniczej
Mnożnik poboru mocy sprężarki
Mnożnik przepływu przez parownik
Mnożnik oporów przepływu
°C
°C
Nr
Nr
Nr
Nr
5%
-2,0
3,0
0,995
0,997
1,003
1,029
10%
-3,9
1,0
0,990
0,993
1,010
1,060
15%
-6,5
-1,0
0,985
0,990
1,020
1,090
20%
-8,9
-4,0
0,981
0,988
1,033
1,118
25%
-11,8
-6,0
0,977
0,986
1,050
1,149
30%
-15,6
-10,0
0,974
0,984
1,072
1,182
35%
-19,0
-14,0
0,971
0,982
1,095
1,211
40%
-23,4
-19,0
0,968
0,981
1,124
1,243
Podane mnożniki poprawkowe odnoszą się do mieszaniny wody i glikolu etylenowego stosowanej w celu nie dopuszczenia do oblodzenia wymiennika po stronie wodnej w czasie postoju
zimowego.
MNOŻNIK POPRAWKOWY PRZY ZABRUDZENU
WYMIENNIK
m² °C/W
0.44 x 10^(-4)
0.88 x 10^(-4)
1.76 x 10^(-4)
F1
1,00
0,97
0,94
FK1
1,00
0,99
0,98
BT07F014PL-06
Podane w tabelach wydajności chłodnicze określono przy założeniu, że skraplacz jest czysty (mnożnik poprawkowy = 1). W razie zabrudzenia skraplacza należy stosować podane w tabeli
mnożniki poprawkowe.
F1 = Mnożnik poprawkowy mocy chłodniczej
FK1 = Mnożnik poprawkowy poboru mocy sprężarki
9
HYDRONIC
82 - 302
ZASTOSOWANIE: JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE
WYDAJNOŚĆ CHŁODNICZA
TEMPERATURA POWIETRZA PRZED SKRAPLACZEM (°C)
Wielkość
82
102
122
162
BT07F014PL-06
182
222
To
(ºC)
25
30
35
40
43
46
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
6
26,5
6,78
25,1
7,59
24,5
7,94
23,6
8,47
22,1
9,43
21,2
10,0
20,3
10,7
7
27,2
6,85
25,8
7,66
25,2
8,00
24,3
8,54
22,8
9,49
21,9
10,1
20,9
10,7
9
28,7
6,98
27,2
7,79
26,6
8,13
25,7
8,66
24,1
9,60
23,2
10,2
22,2
10,8
10
29,5
7,05
28,0
7,85
27,4
8,19
26,4
8,72
24,8
9,65
23,8
10,2
22,8
10,9
11
30,3
7,11
28,8
7,91
28,1
8,25
27,2
8,77
25,5
9,69
24,5
10,3
23,5
10,9
13
32,0
7,24
30,4
8,03
29,7
8,36
28,7
8,87
27,0
9,77
26,0
10,3
24,9
10,9
16
34,7
7,43
32,9
8,20
32,2
8,52
31,1
9,01
29,3
9,85
6
30,8
8,06
29,1
8,99
28,5
9,37
27,4
9,98
25,7
11,0
24,7
11,7
23,6
12,4
7
31,6
8,15
29,9
9,06
29,3
9,45
28,2
10,0
26,5
11,1
25,4
11,8
24,3
12,4
9
33,3
8,32
31,6
9,22
30,9
9,60
29,9
10,2
28,1
11,2
27,0
11,9
25,8
12,5
10
34,2
8,41
32,5
9,31
31,8
9,68
30,7
10,3
28,9
11,3
27,8
11,9
26,6
12,6
11
35,2
8,50
33,4
9,40
32,7
9,77
31,6
10,3
29,7
11,3
28,6
12,0
27,4
12,6
13
37,1
8,69
35,3
9,58
34,5
9,94
33,4
10,5
31,5
11,5
30,3
12,1
29,1
12,7
16
40,3
8,99
38,3
9,87
37,5
10,2
36,3
10,8
34,2
11,7
6
36,5
9,92
34,9
10,8
34,2
11,2
33,0
11,8
30,8
13,0
29,4
13,9
27,8
14,8
7
37,6
10,0
35,7
11,0
34,9
11,4
33,7
12,1
31,5
13,2
30,2
14,0
28,8
14,8
9
39,8
10,3
37,5
11,4
36,6
11,9
35,2
12,6
33,1
13,6
31,9
14,3
30,7
14,9
10
40,9
10,4
38,5
11,6
37,5
12,1
36,1
12,7
34,0
13,8
32,7
14,4
31,5
15,0
11
42,0
10,5
39,5
11,7
38,5
12,2
37,1
12,9
34,9
14,0
33,6
14,6
32,3
15,2
13
44,3
10,8
41,9
11,9
40,9
12,4
39,3
13,1
36,8
14,2
35,2
14,9
16
48,0
11,2
45,9
11,9
44,9
12,4
43,2
13,1
40,0
14,5
6
43,7
10,9
41,3
12,1
40,4
12,7
38,9
13,4
36,4
14,8
34,8
15,7
33,2
16,5
7
44,9
11,0
42,5
12,2
41,5
12,7
40,0
13,5
37,5
14,9
35,9
15,7
34,3
16,6
9
47,4
11,3
44,9
12,4
43,9
12,9
42,3
13,7
39,7
15,0
38,1
15,9
36,5
16,7
10
48,7
11,4
46,1
12,6
45,1
13,0
43,5
13,8
40,9
15,1
39,3
16,0
37,6
16,8
11
50,0
11,5
47,4
12,7
46,4
13,2
44,8
13,9
42,1
15,2
40,5
16,1
38,8
16,9
13
52,8
11,7
50,1
12,9
49,0
13,4
47,4
14,1
44,6
15,5
42,9
16,3
41,2
17,2
16
57,2
12,1
54,4
13,3
53,3
13,8
51,5
14,5
48,6
15,9
46,7
16,7
44,9
17,6
6
50,2
13,0
47,5
14,4
46,4
15,0
44,6
15,9
41,5
17,6
39,6
18,7
37,6
19,8
7
51,6
13,1
48,9
14,5
47,7
15,1
45,9
16,0
42,7
17,7
40,7
18,7
38,6
19,8
9
54,6
13,3
51,7
14,7
50,5
15,3
48,6
16,2
45,1
17,8
43,0
18,8
40,7
19,9
10
56,1
13,5
53,1
14,8
51,9
15,4
49,9
16,3
46,4
17,9
44,1
18,9
41,8
19,9
11
57,6
13,6
54,6
14,9
53,3
15,5
51,3
16,4
47,7
18,0
45,3
19,0
42,9
20,0
13
60,8
13,8
57,7
15,2
56,3
15,7
54,2
16,6
50,3
18,1
47,8
19,1
45,2
20,1
16
65,9
14,3
62,5
15,6
61,0
16,1
58,7
16,9
54,4
18,4
6
59,1
15,7
56,1
17,4
54,8
18,1
52,9
19,2
49,5
21,2
47,3
22,5
45,1
23,8
7
60,7
15,9
57,6
17,5
56,3
18,2
54,4
19,4
50,9
21,3
48,8
22,6
46,6
23,9
9
64,1
16,2
60,8
17,8
59,5
18,5
57,5
19,7
54,0
21,6
51,9
22,9
49,7
24,2
10
65,8
16,3
62,5
18,0
61,1
18,7
59,1
19,8
55,6
21,7
53,5
23,0
51,3
24,3
11
67,5
16,5
64,2
18,1
62,8
18,8
60,7
19,9
57,2
21,9
55,1
23,1
52,9
24,4
13
71,1
16,8
67,7
18,5
66,3
19,1
64,2
20,2
60,6
22,1
58,4
23,3
56,3
24,5
16
76,6
17,2
73,1
18,9
71,7
19,6
To = Wyjściowa temperatura wody z parownika w ° C
kWf = Moc chłodnicza w kW
kWe = Pobór mocy sprężarki w kW
Wydajność dla różnicy temperatury wody wejściowej / wyjściowej = 5°C
10
32
kWf
HYDRONIC
82 - 302
ZASTOSOWANIE: JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE
WYDAJNOŚĆ CHŁODNICZA
TEMPERATURA POWIETRZA PRZED SKRAPLACZEM (°C)
Wielkość
262
302
To
(ºC)
25
30
32
35
40
43
46
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
kWf
kWe
6
69,7
18,1
66,1
20,0
64,7
20,8
62,3
22,1
58,2
24,4
55,7
25,8
53,0
27,4
7
71,6
18,3
68,0
20,2
66,5
21,0
64,1
22,3
60,0
24,5
57,4
26,0
54,7
27,5
9
75,6
18,6
71,8
20,5
70,2
21,3
67,7
22,6
63,5
24,8
60,9
26,2
58,2
27,7
10
77,6
18,8
73,7
20,7
72,1
21,5
69,6
22,7
65,3
24,9
62,7
26,3
60,1
27,8
11
79,7
18,9
75,6
20,8
74,0
21,6
71,5
22,9
67,2
25,1
64,6
26,4
62,0
27,9
13
84,0
19,2
79,7
21,1
77,9
21,9
75,4
23,2
71,1
25,3
68,5
26,6
66,0
28,0
16
90,6
19,6
85,9
21,6
84,1
22,4
81,5
23,6
77,2
25,6
6
78,4
20,8
74,5
22,9
72,8
23,9
70,3
25,3
65,8
28,0
63,0
29,6
60,0
31,4
7
80,6
21,0
76,5
23,2
74,8
24,1
72,2
25,5
67,7
28,2
64,9
29,8
62,0
31,6
9
84,9
21,4
80,7
23,6
79,0
24,5
76,4
25,9
71,8
28,6
69,0
30,2
66,1
32,0
10
87,1
21,6
82,9
23,8
81,2
24,7
78,5
26,1
74,0
28,8
71,2
30,4
68,3
32,2
11
89,4
21,8
85,1
24,0
83,4
24,9
80,7
26,3
76,2
28,9
73,5
30,6
70,7
32,3
13
94,0
22,2
89,6
24,4
87,9
25,3
85,3
26,7
80,9
29,3
78,3
30,9
75,7
32,6
16
101,0
22,8
96,8
25,0
95,1
25,9
92,6
27,3
88,6
29,7
BT07F014PL-06
To = Wyjściowa temperatura wody z parownika w ° C
kWf = Moc chłodnicza w kW
kWe = Pobór mocy sprężarki w kW
Wydajność dla różnicy temperatury wody wejściowej / wyjściowej = 5°C
11
HYDRONIC
82 - 302
WYPOSAŻENIE OPCJONALNE
Każdy element opcjonalny jest oznaczony kodem, np. CMMBX. Jeśli ostatnią literą jest X, oznacza to, że element jest dostarczany
luzem. Jeśli kod nie zawiera litery X, to element jest montowany fabrycznie.
(SFSTR4N) - Ograniczenie prądu rozruchowego, dla urządzeń 400/3/50+N
Bezpośredni rozruch silnika, przy prądzie rozruchowym wyższym do 8 razy od prądu znamionowego, może
spowodować przeciążenie sieci. Dzięki układowi łagodnego rozruchu, prąd rozruchowy jest ograniczony. Jego wartość
jest 3.5 – 4 razy wyższa od prądu znamionowego. Oznacza to, możliwość zastosowania mniejszych zabezpieczeń i
elementów układu siłowego.
Motor current
I (A)
DoL (direct on line starting)
Soft Start
Motor speed
(rpm)
wyposażenie opcjonalne
(CMMBX) - Moduł komunikacji szeregowej z systemem nadrzędnym (MODBUS)
Wyposażenie nie dostępne w agregatach z Free-cooling'em.
Wyposażenie standardowe
CN1
12 Vac
-
+
+
gnd
gnd
SERIALE
TTL / RS485
- 12V AC
Moduł komunikacji szeregowej z systemem nadrzędnym (MODBUS) jest podłączony z modułem głównym. Umożliwia to zdalny serwis i nadzór za pomocą
standardowego protokołu modbus. Istnieje możliwość podłączenia aż do 127 jednostek do pojedynczego systemu nadrzędnego.
Podłączenie z PC musi być realizowane przez konwerter RS485/232. Maksymalna długość dla RS232 wynosi 10 m. Moduł komunikacji (MODBUS) jest
wymagany, jeśli agregat jest podłączony do ELFOCONTROL.
Supervisore
RS-232
12 V AC
-
-
4 5
6
7
8
12 V AC
gnd
9 10 11 12
18
19
2 0
21
3
+
1 8
19
20
2 1
CN1
CN1
2
TTL /
RS485
+
gnd
13 14 15 16 17 18 19 20 21
+5V
1
gnd
RS-48 5
-
CN2
+
TTL /
g nd
RS485
ALLE ALTRE
UNITA’
wyposażenie opcjonalne dostarczane oddzielnie
(SCP3X) - Kompensacja wartości zadanej w zależności od entalpii zewnętrznej
BT07F014PL-06
Umożliwia korektę bieżącej wartości zadanej w zależności od entalpii zewnętrznej zapewniając wyższy komfort, oszczędność energii oraz
optymalizację efektywności energetycznej urządzenia. Optymalizuje również czas odszraniania przy pracy w trybie pompy ciepła.
(PMX) - Przekaźnik kontroli faz
przekaźnik kontroli faz sprawdzający obecność i poprawność kolejności faz
12
HYDRONIC
82 - 302
(-) - Urządzenie bez zespołu hydraulicznego
Agregat może zostać zamówiony bez pompy obiegowej, naczynia wzbiorczego, zaworu bezpieczeństwa po stronie wody i zestawu do napełniania.
(1PUR) - Pompa pojedyncza z obniżonym ciśnieniem pracy
CHARAKTERYSTYKA Z POMPĄ O OBNIŻONEJ WYDAJNOŚCI (POMPA + FILTR WODY)
170
CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE PODANO W
ODNIESIENIU
DO
KRÓĆCÓW
PRZYŁĄCZENIOWYCH
150
130
DP [KPA] = UŻYTECZNE
DYSPOZYCYJNE
DP (kPa)
110
90
CIŚNIENIE
70
302
50
262
222
30
10
1,0
82
1,5
2,0
102
122
162
2,5
3,0
182
3,5
4,0
Q (l/s)
(1PUM) - Pompa pojedyncza z podwyższonym ciśnieniem pracy
CHARAKTERYSTYKA Z POMPĄ O PODWYŻSZONEJ WYDAJNOŚCI (POMPA + FILTR WODY)
CIŚNIENIE DYSPOZYCYJNE PODANO W
ODNIESIENIU
DO
KRÓĆCÓW
PRZYŁĄCZENIOWYCH
245
225
DP [KPA] = UŻYTECZNE
DYSPOZYCYJNE
205
302
CIŚNIENIE
DP (kPa)
185
262
165
222
145
125
105
85
1.0
1.5
2.0
82
102
2.5
122
162
Q (l/s)
3.0
182
3.5
4.0
Wyposażenie niedostępne w agregatach z Free-cooling'em o wielkości 82-102.
SPADKI CIŚNIENIA - POMPA PODWÓJNA
25
DP (kPa)
20
15
10
5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Q (l/s)
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
DP = SPADEK CIŚNIENIA
SPADEK CIŚNIENIA DO ODJĘCIA PRZY
DOBORZE WYPOSAŻENIA: POMPA
PODWÓJNA
OBIE POMPY MOGĄ POSIADAĆ
STANDARDOWĄ, OBNIŻONĄ LUB
PODWYŻSZONĄ WYDAJNOŚĆ. DRUGA POMPA
URUCHAMIA SIĘ AUTOMATYCZNIE W
PRZYPADKU AWARII PIERWSZEJ. UKŁAD
STEROWANIA UMOŻLIWIA ROTACYJNĄ
PRACĘ OBU POMP. WYSOKOŚĆ
PODNOSZENIA W PRZYPADKU POMPY
PODWÓJNEJ JEST RÓWNA WYSOKOŚCI
PODNOSZENIA WYBRANEJ POMPY
POJEDYNCZEJ (STANDARD, OBNIŻONA LUB
PODWYŻSZONA WYDAJNOŚĆ)
POMNIEJSZONEJ O SPADKI CIŚNIENIA
ODCZYTANE Z WYKRESU.
BT07F014PL-06
(2PUS) - Standardowa pompa podwójna
13
HYDRONIC
82 - 302
(2PUR) - Pompa podwójna z obniżonym ciśnieniem pracy
(2PUM) - Pompa podwójna z podwyższonym ciśnieniem pracy
(D) - Odzysk ciepła
Częściowy odzysk ciepła skraplania, do 25%.
RWi
Zastosowanie schładzacza gorącego gazu to obligatoryjne
rozwiązanie w układzie opracowanym z myślą o osiągnięciu
maksymalnej efektywności energetycznej i przy występującym
zapotrzebowaniu na podgrzewanie wody. Rozwiązanie to umożliwia
darmowy odzysk ciepła, które normalnie usuwane jest do
atmosfery.
Wykorzystanie wymiennika płaszczowo-rurowego
zapewnia odzysk do 25% ciepła (moc chłodnicza i moc elektryczna
sprężarek). Przy działającym schładzaczu efektywność agregatu
zwiększa się, gdyż temperatura skraplania obniża się. Moc
chłodnicza wzrasta o około 3.2% natomiast pobór mocy przez
sprężarki spada o ok. 3.6%. Jeśli temperatura podgrzewanej wody
jest stosunkowo niska, zaleca się wyposażyć układ hydrauliczny w
zawór regulacyjny utrzymujący temperaturę na wlocie rekuperacji
powyżej 35°C w celu uniknięcia skraplania.
RWo 45 °C
40 °C
D
Vm
Fa
Bc
C
C
F
SL
Ve
Va
Ae
35 °C
EWi
12 °C
EWo
7 °C
Ev
Legenda:
Ae = powietrze zewnętrzne
Bc = skraplacz
C = sprężarka
D = częściowy odzysk ciepła
Ev = parownik
EWi = wlot wody lodowej
EWo = wylot wody lodowej
F = filtr osuszacz
Fa = wentylator
RWi = wlot wody do rekuperatora
RWo = wylot wody z rekuperatora
SL = wziernik
Ve = zawór rozprężny
VA = zawor na linii ssawnej
Vm = zawór na linii tłocznej
(CLS) - Styki bezpotencjałowe do sygnalizacji alarmu
Styk bezpotencjałowy do sygnalizacji stanu sprężarki
(PFCP) - Kondensatory do korekcji cos fi (cos fi > 0.9)
BT07F014PL-06
Kondensatory do korekcji współczynnika mocy, zwiększające wartość cos Fi, redukujące prąd pozorny na linii zasilania agregatu.
(RCMRX) - Zdalna klawiatura sterująca
Umożliwia zdalny odczyt oraz zadawanie parametrów pracy.
(SPCX) - Kompensacja wartości zadanej od czujnika temperatury zewnętrznej
Kompensacja bieżącej wartości zadanej w zależności od wartości temperatury mierzonej przez czujnik zewnętrzny,
umożliwiająca oszczędność energii.
14
HYDRONIC
82 - 302
(ACC1) - Zbiornik akumulacyjny
Wewnętrzny zbiornik akumulacyjny 80 litrów, stosowany w przypadku ograniczonej pojemności zładu instalacji
(wielkości 82-102-122)
Wewnętrzny zbiornik akumulacyjny 120 litrów, stosowany w przypadku ograniczonej pojemności zładu instalacji
(wielkości 162-182-222-262-302)
(IFWX) - Filtr z siatką stalową po stronie wody
siatkowy filtr wody ze stali nierdzewnej (stosowany w razie potrzeby przy jednostkach bez zespołu hydraulicznego)
filtr mechaniczny ze stalową siatką zamontowany na wlocie do wymiennika. Filtruje wodę i zatrzymuje zanieczyszczenia stałe.
(AMRX) - Wibroizolatory gumowe
Wibroizolatory gumowe redukują wibracje występujące w trakcie pracy sprężarek i są mocowane do podpór ramy nośnej.
(CCCA) - Skraplacz w wykonaniu Cu/Al z powłoką akrylową
Skraplacz w wykonaniu Cu/Al z powłoką akrylową może być stosowany w słonym i umiarkowanie agresywnym środowisku.
(CCCA1) - Skraplacz w wykonaniu Cu/Al z obróbką Fin Guard (powlekany srebrem)
Powłoka Fin Guard Sliver to wodoodporny lakier poliuretanowy (zastosowanie dla wody morskiej i zanieczyszczonej). Zapewnia
również odporność na produkty olejopochodne i inne rozpuszczalniki. Nie ma wpływu na opory przepływu po stronie powietrza.
(CCCC) - Skraplacz w wykonaniu Cu/Cu
BT07F014PL-06
Wymiennik lamelowy w wykonaniu miedź/miedź może być stosowany w słonym i wysoce agresywnym środowisku.
(PGCEX) - Siatka ochronna wymiennika lamelowego
Osłony zabezpieczające wymiennik przed przypadkowym uszkodzeniem.
15
HYDRONIC
82 - 302
(FCD)WSAT-XEE Free-Cooling
UWAGA: Agregat WSAT-XEE 122 w wersji Free-Cooling jest
zabudowany na ramie dla wielkości 162-182. To samo dotyczy
wielkości 222 zbudowanej na ramie 262-302. Wagi tych urządzeń róźnią
się od podanych w tym katalogu.
FREE-COOLING Jeśli temperatura powietrza zewnętrznego jest niższa niż temperatura
wody powracającej z instalacji, free-cooling umożliwia pozyskanie chłodu z otoczenia
zewnętrznego i ograniczenie bądź wyeliminowanie pracy sprężarek.
ZNAJDUJE ZASTOSOWANIE we wszystkich przypadkach, gdzie chłodzenie jest
wymagane również przy niskich temperaturach zewnętrznych (procesy przemysłowe,
serwerownie, centrale telefoniczne, centra handlowe itp.).
ZASTOSOWANIE ŚRODKÓW NIEZAMARZAJĄCYCH
W systemach, w których występuje Free-Cooling wymagane jest stosowanie mieszaniny wody z glikolem (zazwyczaj etylenowym). Wynika to z faktu, iż agregaty z
Free-Cooling’em mogą pracować przy bardzo niskich temperaturach zewnętrznych. Udział glikolu zależy od wartości minimalnej obliczeniowej temperatury
zewnętrznej i musi zostać określony przez projektanta instalacji.
FREE COOLING W AGREGATACH CLIVET
W odróżnieniu od wersji standardowej agregat z funkcją Free-Cooling wyposażony jest w dodatkowy zawór 3-drogowy i specjalny wymiennik lamelowy typu woda/
powietrze.
W zależności od sezonowych warunków pogodowych urządzenie pracuje w jednym z trzech różnych trybów:
• Tryb letni.
• Tryb przejściowy.
• Tryb zimowy. Zapewnienie efektywnego i bezpiecznego działania urządzenia w każdych warunkach oraz pełnego odzysku energii wymaga zastosowania
zaawansowanego sterownika. Sterownik monitoruje szereg parametrów (w szczególności temperatury i ciśnienia w obiegu chłodniczym i wodnym oraz powietrza
zewnętrznego).
Tryb letni różni się od pozostałych przede wszystkim pozycją położenia zaworu. W okresie letnim poprzez odpowiednie ustawienie zaworu wymiennik FreeCooling’u jest bocznikowany, natomiast w pozostałych okresach wykorzystywany do chłodzenia wody lodowej.
ZASADA DZIAŁANIA W OKRESIE LETNIM
LATO
- Woda lodowa jest chłodzona przez obieg chłodniczy dzięki pracy sprężarek (C) jak w klasycznym agregacie. - Jak widać na rysunku, wymiennik Free-Cooling’u (Bh) nie jest wykorzystywany.
Fa
Bc
Legenda:
Ae = powietrze zewnętrzne
Bc = skraplacz
Bh = wymiennik wodny
C = sprężarka scroll
Ev = parownik płytowy
F = filtr-osuszacz
Fa = wentylator
SL = wziernik
V3 = zawór 3-drogowy
Ve = zawór rozprężny
VA = zawór na linii ssawnej
Vm = zawór na linii tłocznej
Wi = wlot wody Wo = wylot wody
Vm
Bh
Ae
F
C
100%
C
100%
SL
Ve
BT07F014PL-06
- stopień odzysku chłodu zmienia się w zakresie 0 do 100% w zależności od różnicy między
temperaturą zewnętrzną i temperaturą zadaną.
- w przypadku, gdy temperatura zewnętrzna (Ae) jest odpowiednia niska:
1) otwierany jest zawór 3-drogowy (V3) tak, aby woda lodowa przepływała najpierw przez wymiennik
Free-Cooling’u (Bh) a następnie przez parownik (Ev).
2) wentylatory (Fa) pracują z maksymalną prędkością, aby osiągnąć największy efekt chłodzenia wody
lodowej powietrzem zewnętrznym.
3) w ten sposób woda lodowa jest wstępnie ochładzana w naturalny i darmowy sposób.
4) dochłodzenie do wymaganej temperatury jest realizowane przez obieg chłodniczy i sprężarki
pracujące ze stopniową regulacją mocy.
- w przypadku wzrostu temperatury powietrza zewnętrznego sterownik przełącza automatycznie na tryb
letni zapewniając dotrzymanie wymaganych parametrów.
ZASADA DZIAŁANIA W OKRESIE ZIMOWYM
Zawór 3-drogowy jest ustawiony w takiej samej pozycji jak poprzednio.
- powietrze zewnętrzne chłodzi wodę lodową w wymienniku Free-cooling’u do wymaganej
temperatury.
- sterownik wyłącza wszystkie sprężarki (C) zapewniając darmowe chłodzenie, co jest niemożliwe
do osiągnięcia w przypadku konwencjonalnych agregatów.
- jeśli temperatura zewnętrzna jest na tyle niska, że temperatura wody lodowej na wyjściu z
wymiennika Free-Cooling’u jest niższa niż zadana (co nie powoduje zagrożenia ze względu na
stosowanie glikolu), sterownik płynnie zmniejsza prędkość wentylatorów (Fa), a w razie potrzeby
wyłącza je. Jeśli po wyłączeniu wentylatorów temperatura wody lodowej (Wo) nadal spada, zawór
3-drogowy przestawia się na pozycję jak w trybie letnim i zapewnia utrzymanie zadanej
temperatur.
Ev
OKRES PRZEJŚCIOWY
Fa
Bc
Vm
13 °C
VL
Bh
Ae
F
C
100%
C
0%
11 °C
SL
Ve
Wi 15 °C
Wo 10 °C
V3
Ev
Va
ZIMA
Fa
Bc
Vm
10 °C
C
0%
Bh
Ae
F
C
0%
Va
16
Wi 15 °C
Wo 10 °C
V3
Va
ZASADA DZIAŁANIA W OKRESIE PRZEJŚCIOWYM
35 °C
0 °C
SL
Ve
Wi 15 °C
Wo 10 °C
V3
Ev
HYDRONIC
82 - 302
OKREŚLANIE WYDAJNOŚCI AGREGATU Z FREE-COOLING’EM PRZY WYŁĄCZONYM FREE-COOLING’U
Parametry agregatu z funkcją free-cooling różnią się w porównaniu z agregatem standardowym. Różnice przedstawiono w tabeli:
Glikolu
Glicole
10%
MOC CHŁODNICZA
Potenza
Frigorifera
POBÓR MOCY
SPRĘŻARKI
Potenza
assorbita
compressori
20%
30%
40%
0.97
0.96
0.95
0.94
1.040
1.034
1.030
1.027
PRZYKŁAD:
Określić wydajność agregatu WSAT-XEE 82, free-cooling z wodą 12/7 °C (30% gl) przy temp. zewnętrznej 35°C.
WSAT-XEE 82
Moc chłodnicza = 24.3 Kw
Pobór mocy elektrycznej sprężarek = 8.5 kW
WSAT-XEE FC 82
Moc chłodnicza = 24.3 x 0.95 = 23.1 kW
Pobór mocy elektrycznej sprężarek = 8.5 x 1.03 = 8.75 kW
OKREŚLANIE WYDAJNOŚCI AGREGATU Z FREE-COOLING’EM PRZY WŁĄCZONYM FREE-COOLING’U
Wielkość
Grandezza
OCENĘ FREE-COOLING
Potenza
Nominale di Free-Cooling (1)
Z
WOLNEGO
CHŁODZENIA
TEMPERATURA
POWIETRZA
DO 100%
Temperatura
aria con
Free-Cooling
al 100%
(1)
Kw
Kw
82
102
122
162
182
222
262
302
25,1
-1,0
29,2
-3,0
34,3
0,0
41,4
-2,0
47,4
-3,0
66,2
-2,0
74,6
-3,0
78,8
-4,5
(1) Dane odnoszą się do następujących warunków : - Temperatura wody 15/10°C; - Udział glikolu 30%;
OKREŚLANIE PROCENTOWEJ WYDAJNOŚCI FREE-COOLING’U
DT [°C]
22
20
302
102 - 182 - 262
18
162 - 222
82
122
16
14
12
10
8
6
4
2
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100% % FC
PRZYKŁAD:
Określić wydajność FC dla agregatu WSAT-XEE 82 przy parametrach: woda 12/7°C, glikol 30%, temp. zewnętrzna 1°C.
Nominalna wydajność FC = 25.1 kW przy: woda = 15/10°C, glikol 30%, temp. zewnętrzna -1 °C.
Różnica temperatur = 12°C - 1 °C = 13°C
Udział procentowy nominalnej wydajności FC = 81%
FC Wydajność przy temp. zewnętrznej 1°C = 25.1 x 0.81 = 20.3 kW
BT07F014PL-06
% FC = udział procentowy w odniesieniu do nominalnej wydajności free-cooling’u (woda = 15/10°C, glikol 30%)
DT = różnica między temperaturą powrotną wody lodowej i temperaturą zewnętrzną.
17
HYDRONIC
82 - 302
(CREFB) - ECOBreeze
W zakresie agregatów ze skraplaczami chłodzonym powietrzem Clivet wprowadza innowacyjną
technologię bazującą na rozwoju wentylatorów napędzanych bezszczotkowymi silnikami, z
pełną regulacją elektroniczną. Wentylatory te charakteryzuje bardzo wysoka sprawność i
możliwość precyzyjnej regulacji prędkości obrotowej.
Opcja ECOBreeze oznacza zastosowanie specjalnych wentylatorów napędzanych silnikami bezszczotkowymi.
Technologia ta polega na wykorzystaniu wirnika z trwałymi magnesami w połączeniu z zabudowaną w silniku,
zaawansowaną elektroniczną regulacją przełączania pola magnetycznego w stojanie.
Najistotniejszym elementem jest elektroniczny przełącznik, który zapewnia precyzyjną i efektywną regulację prędkości
obrotowej wentylatora, a tym samym jego wydajności. Urządzenie to jest sterowane bezpośrednio poprzez automatykę
agregatu, co zapewnia jego pełną integrację z innymi elementami obiegu chłodniczego. Daje to również możliwość osiągnięcia wyjątkowo wysokiej efektywności
całkowitej. Ponadto, dzięki zintegrowaniu sterowania bezpośrednio w wentylatorze zagwarantowane jest doskonałe dopasowanie regulatora z wentylatorem, co
nie zawsze miało miejsce w tradycyjnych układach. Wreszcie, w szczególnych warunkach lub sytuacji awaryjnej – przykładowo, gdy temperatura otoczenia
osiągnie wartość wyższą od przewidywanej, sterownik przed odcięciem zasilania i zainicjowaniem alarmu rozpozna, że sytuacja jest wyjątkowa i wymusi
zwiększenie obrotów powyżej wartości nominalnej. Zapewni to dodatkową wydajność wynoszącą około 15% wartości zadeklarowanej. Daje to możliwość
zagwarantowania ciągłości pracy w warunkach, przy których tradycyjne agregaty przechodzą w tryb awaryjny.
Wysoka sprawność silnika elektrycznego gwarantuje obniżenie zużycia energii w każdych warunkach
pracy.
Końcowy rezultat potwierdza, że w porównaniu z tradycyjnymi trójfazowymi silnikami indukcyjnymi, również z regulacją napięciową i / lub częstotliwościową,
wewnętrzne straty w żelazie obniżone są o 60%, natomiast w miedzi o 40%, natomiast zużycie własne jest o około połowę niższe niż w przypadku tradycyjnej
regulacji (np. falownik). Redukcja zużycia energii i idące za nią oszczędności kosztów, w każdych warunkach pracy są znaczące, a zwrot poniesionych nakładów
następuje po niewielu miesiącach. Od momentu zwrotu nakładów osiągane oszczędności stają się czystą korzyścią ekonomiczną dla użytkownika.
2000
1800
90%
1600
80%
1400
trifase
50%
40%
30%
20%
10%
MOCY [W]
POBÓRassorbita
CAŁKOWITY Potenza
EcoBreeze
60%
ASYNCHRONICZNY
asincrono
SILNIK
TRÓJFAZOWY
EFEKTYWNOŚĆ
Efficienza h
70%
BT07F014PL-06
%
1000
800
600
400
TRADYCYJNA
REGULACJA
Tradizionale
a taglio
di fase FAZOWA
200
0
5000
EcoBreeze
7000
9000
11000
13000
15000
17000
19000
Portata aria [m3/h]
PRZEPŁYW POWIETRZA
Wentylatory pracują z minimalnymi wymaganym
obrotami obniżając emisję hałasu.
Miękki start - bez przeciążeń przy rozruchu
Ogólne obniżenie emisji hałasu jest osiągane zarówno dzięki ciągłej regulacji
obrotów, które z punktu widzenia warunków pracy są zawsze utrzymywane na
najkorzystniejszym poziomie, jak również technologii sterowania polegającej na
omijaniu określonych częstotliwości i unikaniu tym samy wibracji w trakcie
pracy wentylatorów.
Ograniczenie skoków prądu przy rozruchu (wykres poniżej) osiągnięte dzięki
zastosowanemu typowi regulacji oraz brakowi szczotek przekazujących napięcie na wirnik, znacząco redukuje naprężenia elementów, które mają szkodliwy wpływ na ich żywotność. Można przyjąć, że żywotność wentylatorów jest
praktycznie nieograniczona (powyżej 80 000 godzin).
80
TRADYCYJNYCH
WENTYLATORY
VENTILATORE TRADIZIONALE
70
LpA [dBA]
60
50
40
VENTILATORE
WENTYLATORY
30
ECObreeze
20
10
0
2000
4000
6000
8000
Portata d’aria [m3/h]
PRZEPŁYW POWIETRZA
18
1200
10000
12000
14000
HYDRONIC
82 - 302
RYSUNEK WYMIAROWY
WYMIARY I ROZKŁAD WAGI WSAT-XEE 82-102-122
3
3
3
3
12
11
10
4
16
1209
7
5
17
10
2
18
8
1
1
1
140
9 - 13
151.5
330
9 - 14
9 - 13
1225
326.5
22.5
630
1703
1225
(15)
W1
W2
4
2
7
"G"
630
1
3
O
7
2
W4
W3
700
700
M
(15)
N
STANDARD
(1) SPRĘŻARKA
(2) WYMIENNIK LAMELOWY
(3) WENTYLATORY OSIOWE
(4) WYMIENNIK PŁYTOWY
(5) PAROWNIK, WYLOT WODY 1 1/4" ZŁĄCZE TYPU VICTAULIC
(6) PAROWNIK, WLOT WODY 1 1/4" ZŁĄCZE TYPU VICTAULIC
(7) POMPA
(8) ZASILANIE ELEKTRYCZNE
(9) OTWORY DO PODNOSZENIA
(10) PANEL ELEKTRYCZNY
(11) KLAWIATURA MIKROPROCESORA
(12) GŁÓWNY WYŁĄCZNIK ZASILANIA
(13) LOKALIZACJA WIBROIZOLATORÓW
(14) MINIMALNA ODLEGŁOŚĆ ZAPEWNIAJĄCA POPRAWNY PRZEPŁYW
POWIETRZA PRZEZ SKRAPLACZ
(15) MINIMALNA ODLEGŁOŚĆ DLA BEZPIECZNEGO PRZEJŚCIA
(16) SCHŁADZACZ GORĄCEGO GAZU, WLOT WODY 1" 1/4 ZŁĄCZE TYPU
VICTAULIC
(17) SCHŁADZACZ GORĄCEGO GAZU, WYLOT WODY 1 1/4" ZŁĄCZE TYPU
VICTAULIC
(B) ŚRODEK CIĘŻKOŚCI
Wielkość
M
N
O
P
Długość
Głębokość
Wysokość
W1
W2
W3
W4
Masa robocza
Masa transportowa
82
mm 599
mm 843
mm 289
mm 337
mm 1703
mm 675
mm 1209
kg
83
kg
54
kg
98
kg
63
kg 298
kg 304
FREE-COOLING
102
122
82
102
598
842
289
336
1703
675
1209
85
55
100
64
303
309
587
838
283
333
1703
675
1209
90
57
107
68
323
328
613
784
260
337
1703
675
1209
89
66
118
86
359
348
611
786
260
336
1703
675
1209
90
66
119
87
362
351
BT07F014PL-06
(14)
1
21.5
326.5
P
21.5
700
675
(14)
151.5
22.5
700
93
160
137
6
19
HYDRONIC
82 - 302
RYSUNEK WYMIAROWY
WYMIARY I ROZKŁAD WAGI WSAT-XEE 162-182-222
3
3
3
3
3
3
10
12
10
11
4
2
1417.5
5
17
6
16
5
7
1
8
1
1
137
216
311
18
187
9 - 13
9 - 13
244
541
9 - 13
1446
242
21.5
1050
242
(14)
700
1446
(15)
W1
W2
4
1050
1
3
P
2
700
21.5
244
21.5
1093
1932
7
"G"
7
(14)
W3
W4
700
BT07F014PL-06
M
20
O
2
1
700
21.5
10
3
(1) SPRĘŻARKA
(5) PAROWNIK, WLOT WODY 2" ZŁĄCZE TYPU VICTAULIC
(6) PAROWNIK, WYLOT WODY 2" ZŁĄCZE TYPU VICTAULIC
(7) POMPA
VICTAULIC
VICTAULIC
ZŁĄCZE OBEJMOWE TYPU VICTAULIC
(15)
N
STANDARD
Wielkość
M
N
O
P
Długość
Głębokość
Wysokość
W1
W2
W3
W4
Masa robocza
Masa transportowa
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
kg
kg
kg
kg
kg
FREE-COOLING
162
182
222
122
162
182
678
1183
466
566
1932
1100
1417
140
65
172
79
456
464
675
1180
460
566
1932
1100
1417
143
66
178
82
469
476
700
1139
442
571
1932
1100
1417
141
72
184
94
490
497
759
1030
422
549
1932
1100
1417
132
87
174
114
507
493
706
1096
422
559
1932
1100
1417
154
84
206
112
556
542
705
1099
423
560
1932
1100
1417
156
85
209
113
563
548
HYDRONIC
82 - 302
RYSUNEK WYMIAROWY
WYMIARY I ROZKŁAD WAGI WSAT-XEE 262-302
3
3
3
10
3
3
3
3
12
4
10
11
2
1417
5
18
17
7
6
1
5
8
1
1
137
218
188
9 - 13
9 - 13
244
543
9 - 13
1845
244
21.5
1050
700
1845
244
(14)
(15)
W1
W2
2
3
3
P
21.5
244
21.5
1093
2332
4
7
1
1050
700
313
16
"G"
7
O
3
W3
W4
700
M
(15)
N
STANDARD
(1) SPRĘŻARKA
(5) PAROWNIK, WLOT WODY 2" ZŁĄCZE TYPU VICTAULIC
(6) PAROWNIK, WYLOT WODY 2" ZŁĄCZE TYPU VICTAULIC
(7) POMPA
VICTAULIC
VICTAULIC
ZŁĄCZE OBEJMOWE TYPU VICTAULIC
Wielkość
M
N
O
P
Długość
Głębokość
Wysokość
W1
W2
W3
W4
Masa robocza
Masa transportowa
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
kg
kg
kg
kg
kg
FREE-COOLING
262
302
222
262
302
865
1143
429
596
2332
1100
1417
134
93
189
131
547
556
862
1138
426
593
2332
1100
1417
138
95
194
134
561
569
878
1062
410
564
2332
1100
1417
154
119
215
166
654
633
908
1036
405
572
2332
1100
1417
150
126
215
180
671
649
906
1038
408
571
2332
1100
1417
153
127
217
181
677
654
BT07F014PL-06
(14)
1
3
700
21.5
10
2
21
HYDRONIC
BT07F014PL-06
82 - 302
22
HYDRONIC
BT07F014PL-06
82 - 302
23
HYDRONIC
82 - 302
CLIVET SPA
Feltre (BL) ITALY
Tel. + 39 0439 3131
Fax + 39 0439 313300
[email protected]
CLIVET UK LTD
Fareham (Hampshire) U.K.
Tel. + 44 (0) 1489 572238
Fax + 44 (0) 1489 573033
[email protected]
CLIVET SAS
Verrierès le Buisson - FRANCE
Tel. + 33 (0)1 69 20 25 75
Fax + 33 (0)1 69 20 60 76
[email protected]
CLIVET ESPAÑA S.A.
Madrid - SPAIN
Tel. + 34 91 6658280
Fax + 34 91 6657806
[email protected]
CLIVET GmbH
Norderstedt - GERMANY
Tel. +49 (0) 40 32 59 57-0
Fax +49 (0) 40 32 59 57-194
[email protected]
CLIVET NEDERLAND B.V.
Amersfoort - Netherlands
Tel. + 31 (0) 33 7503420
Fax + 31 (0) 33 7503424
[email protected]
CLIVET RUSSIA
Moscow - RUSSIA
Tel. +74956462009
Fax +74956462009
[email protected]
CLIVET MIDEAST FZC
Dubai - UAE
Tel. +97 14 3518501
Fax +97 14 3518502
[email protected]
Dane zawarte w tym biuletynie nie są wiążące i mogą zostać zmienione przez producenta bez uprzedniej informacji.
Jakiekolwiek kopiowanie, nawet częściowe, jest zabronione
© Copyright - CLIVET S.p.A. - Feltre (BL) - Italy
CLIVET TF AIR SYSTEMS (P) LTD.
Malur - INDIA
Tel. +91 8151 232683/5
Fax +91-8151-232684
[email protected]

Pobierz biuletyn techniczny agregatów CLIVET

Transkrypt

Podobne dokumenty

Tzw. „free cooling” w sysTemach z bezpośrednim odparowaniem

MAJ 2014 NUMER 1 (1) O KN Kliwent słów kilka w kole w koło

Pełny tekst - Politechnika Rzeszowska

Gama chillerów zewnętrznych w obudowie do produkcji wody