projektowanie narzędzi do prasowania

Nazwisko i imi
Grupa
Zespół
Rok ak.
Data
Ocena
Podpis
LABORATORIUM Z PRZEDMIOTU TECHNOLOGIA SPIEKÓW
(IM)
wiczenie 6
PROJEKTOWANIE NARZ DZI DO PRASOWANIA
Cel wiczenia
zapoznanie si z wyrobami metalurgii proszków stosowanymi w
ró nych dziedzinach techniki, podstawowymi zasadami projektowania
spiekanych cz ci maszyn.
Zakres
wymaganych
wiadomo ci
1. podstawowe wiadomo ci o sposobie otrzymywania spiekanych
cz ci maszyn,
2. podstawowe zasady prawidłowego projektowania konstrukcji
spiekanych cz ci maszyn,
3. konstrukcja oprzyrz dowania do prasowania,
Przebieg
wiczenia
dla konkretnego elementu konstrukcyjnego o okre lonych
wła ciwo ciach zaprojektowa proces prasowania:
1. dobra warunki prasowania;
2. zaprojektowa form (matryca, stemple, rdzenie) ;
3. dobra oprzyrz dowanie do prasowania;
Wytyczne do
opracowania
sprawozdania
1. wyniki wszystkich oblicze przeprowadzonych w trakcie wicze
2. rysunek techniczny formy
Literatura
•
•
•
•
•
•
W. Rutkowski - "Projektowanie wła ciwo ci wyrobów spiekanych z proszków i
włókien. " PWN - Warszawa 1977.
W. Missol - Spiekane cz ci maszyn - Wyd. l sk 1979.
Materiały informacyjne Hoganas
J.Nowacki, Spieki metali w budowie maszyn; Wyd. Politechniki Łódzkiej 1997
Sz. Adamczak, F.Aleksanderek.- Wytwarzanie cz ci maszyn z proszków metali.
WNT-Warszawa 1964
Wyroby spiekane z proszków metali - katalog
Projekt ramowego procesu technologicznego wyrobu spiekanego z proszków metali z
wykorzystaniem bazy danych „CASIP”.
1. Zaprojektowa matryc zgodnie z zasadami projektowania matryc.
Przy projektowaniu matrycy nale y obliczy :
- wysoko oraz rednic komory zasypowej matrycy,
- wysoko oraz rednic matrycy,
- wysoko oraz rednic dolnego i górnego stempla,
- wysoko oraz rednic rdzenia formuj cego otwory.
Sprawozdanie powinno zawiera wszystkie niezb dne obliczenia.
a) Wysoko
Dg hZ
=
Dn h
komory zasypowej hZ okre li z zale no ci:
gdzie:
Dg - g sto wypraski, prasowalno
Dn - g sto nasypowa,
h - wysoko wypraski.
Dg [ ......... ]
Dn [ ......... ]
h
[ ......... ]
hz [ ......... ]
b) Wysoko matrycy H obliczy z wzoru:
H = hz + 2 L
gdzie: L = ( 10 ÷ 15 ) mm
H = ...........................[..........]
rednic komory zasypowej1 „w” obliczy ze wzoru:
c)
w = wN ±
gdzie:
wN
∆w
zR
zmwym
∆w
− z R ± zmwym
2
- rednica nominalna spieku,
- odchyłka rednicy nominalnej,
- rozpr
enie promieniowe spr
yste po prasowaniu,
- zmiany wymiarowe podczas spiekania ( skurcz ze znakiem plus lub
p cznienie ze znakiem minus ),
w1 = ..................................................................................................................[..........]
w2 = ..................................................................................................................[..........]
w3 = ..................................................................................................................[..........]
w4 = ..................................................................................................................[..........]
w5 = ..................................................................................................................[..........]
w6 = ..................................................................................................................[..........]
Przeci tne rozpr enie promieniowe wynosi 0.2 % i praktycznie nie zale y od rodzaju
proszku i warunków prasowania.
1
W przypadku elementów o przekroju niekołowym przyj
za rednic kolejno wymiary elementu.
d) rednic zewn trzn matrycy D okre la si z warunku wytrzymało ciowego:
D=u
gdzie:
P
ν
u
kr
k r +ν P
k r −ν P
- ci nienie prasowania,
- współczynnik Poissona,
- najdłu szy wymiar elementu
- dopuszczalne napr
enie rozci gaj ce matrycy,
Re0.2 - umowna granica plastyczno
X - współczynnik bezpiecze stwa,
u
[ ........ ]
ν
e) Minimalna wysoko
P
[ ........ ]
kr =
Re 0.2
X
ci (dla materiału matrycy z p-tu i) ),
X
= 5 ÷ 6.
Re0.2 [ ........ ] kr
[ ........ ]
D
[ ........ ]
hd oraz górnego hg obliczy ze wzoru:
N = 5 ÷ 10 mm
stempla dolnego
hd = hg = H + N
gdzie:
hd = ............................................................................................[ ............ ]
hg = ............................................................................................[ ............ ]
f) Minimalna wysoko
hr = 1,25 ⋅ hg
rdzenia lub rdzeni obliczy ze wzoru
hr = ............................................................................................[ ............ ]
s R okre la si
s R = s N − z R ± zmwym
g) rednic rdzenia
sR
sR
ze wzoru:
= ............................................................................................[ ............ ]
= ............................................................................................[ ............ ]
h) Dobra materiał:
matrycy.............................................................................................................
stempli i rdzenia ...............................................................................................
Luz pomi dzy matryc i stemplem przyjmuje si 0.02 ÷ 0.03 mm a pomi dzy stemplem a
rdzeniem 0.01 ÷ 0.02 mm.
2. Sporz dzi rysunek matrycy, stempla dolnego i górnego oraz rdzenia zgodnie z
zasadami rysunku technicznego. (Format arkusza, skala i sposób przedstawienia
matrycy i stempli po konsultacji z prowadz cym zaj cia)
Szkic roboczy