Pobierz specyfikację FPCS 08

FPCS 08
SYSTEM POLIMOCZNIKOWY
Elastomery
W 100% WOLNY OD LZO
PRODUKT
EPAPROOF FPC 08: Elastomerowy system powłok oparty na
polimoczniku
OPIS PRODUKTU EPAPROOF FPC 08 to dwuskładnikowy system, oparty na
aromatycznych izocyjanianach oraz specjalnych elastycznych. Produkt
jest w 100% zbrylony. Zgodnie z norm EN ń3823Ś 2ŃńŃ, należy on do
klasy E reakcji ogniowej.
OBSZARY
BETON I METAL
 Powstrzymywanie wody
ZASTOSOWANIA
 Powłoki dachu
 Posadzki i powierzchnie parkingowe
 Mosty, stadiony, lotniska, koleje
 Konserwacja obiektów przemysłowych
 Obiekty kanalizacyjne i oczyszczalnie
cieków
 Chodniki, balkony i baseny
 Pokrycia zbiorników
 Obiekty morskie
 Ropa naftowa i gaz / ruroci gi i rafinerie
 Pierwotne i wtórne powstrzymywanie
 Tłumienie dźwi ku
DREWNO

Drewniane wyko czenia
Ochrona drewna
Mieszkaniowe, zewn trzne i
wewn trzne struktury drewniane
Drewniane łodzie robocze





Ochrona zewn trznych izolacji
Parki rozrywki i wzory dekoracyjne
Parki wodne i place zabaw
Scenografia
Wzmocnienia strukturalne



EPS, PIANKA
POLIURETANOWA
ZALETY
 Energia wiatrowa
KOMPOZYTY
EPAPROOF FPCS Ń8 to system polimocznikowy, któryŚ
 jest przyjazny dla rodowiska - nie zawiera lotnych zwi zków
organicznych
 nie wykazuje ubytku wagi
 nie wykazuje produktów reakcji wtórnej
 cechuje si doskonał odporno ci chemiczn
 jest niezwykle odporny na warunki atmosferyczne
 wykazuje doskonał odporno ć na oddziaływanie, cieranie oraz
przebicie
 cechuje si niskimi warto ciami przepuszczalno ci
str. 1
SPECJALNE
WŁA CIWO CI
PRODUKTU
KOLORY
OPAKOWANIE
 można stosować w temperaturze od -ń5°C do +7Ń°C
 pełni swoja rol w stałej temperaturze od -3Ń°C do +ń4Ń°C
 posiada bardzo dobre wła ciwo ci mostkuj ce
EPAPROOF FPCS 08 to w ńŃŃ% czysty układ polimocznikowy,
składaj cy si z dwóch ciekłych komponentów, izocyjanianów i amin,
zmieszanych z wykorzystaniem specjalnego urz dzenia natryskowego.
Dost pne koloryŚ
 Zielony RAL 6010
 Zielony RAL 6020
 Czerwony RAL 3009
 Szary RAL 7040
 Czarny RAL 9005
 Pozostałe kolory dost pne na zamówienie
MECHANICZNE WARTO Ć
- FIZYCZNE
WŁA CIWO CI
PRODUKTU
MIN
Ci żar wła ciwy
1,115
ISO (25°C)
Ci żar wła ciwy
1,0
RES (25°C)
Lepko ć ISO
500
(25°C)
Lepko ć RES
300
(25°C)
Stosunek
1:1
mieszania
Czas żelowania
4
Wydłużenie przy 250-300
rozerwaniu
Wytrzymało ć na 12
rozci ganie
Wytrzymało ć na 90
rozrywanie
Przetarcie
20
Twardo ć
Transmisja pary
Przewodnictwo
cieplne
Czas utwardzenia
pozwalaj cy na
chodzenie
Obci żenie
lekkim ruchem
Pełne
JEDNOSTKA
NORMA
MAX
1,125
g/cm3
1,05
g/cm3
800
mPas
500
mPas
UNI EN ISO
2811-1
UNI EN ISO
2811-1
UNI EN ISO
3219 Brookfield
UNI EN ISO
3219 Brookfield
Vol
6
s
%
EPALAB0006.01
UNI NE ISO 527
MPa
UNI EN ISO 527
kN/mm
UNI EN ISO 527
mg
UNI EN ISO
5470-1
UNI EN ISO 868
ASTM E96
ISO 8301
48
0,025
0,14
skala Shore’a D
permes
W/mk
>15
min
>8
h
24
h
str. 2
utwardzenie
Przyczepno ć do
stali
Przyczepno ć do
betonu
Przyczepno ć do
powierzchni
włóknistocementowych
Zdolno ć
wyrównywania
p kni ć
ODPORNO Ć
CHEMICZNA
>7
MPa
ASTM D4541
>1,5
MPa
ASTM D4541
>1,4
MPa
UNI EN 24624
Statyczna: >1250 klasa A4
(23°C)ś
Dynamiczna: klasa B3.1 (-2Ń°C)
μm
UNI EN 10627:2005
Poniższa tabela przedstawia odporno ć chemiczn wybranych
polimocznikowych systemów elastomerów natryskowych.
Standardowy typ polimocznikowego systemu elastomerów
natryskowych, EPAPROOF FPC 08 należy do tej kategorii.
Uważa si , że systemy te daj dobre odwzorowanie każdego
konkretnego typu technologii. Do celów testowych,
wykorzystana została metoda ASTM D ń3Ń8. Testy
przeprowadzono w temperaturze 25°C, wraz z nimi, na
zako czenie procedur testowych, przeprowadzono
obserwacje wzrokowe. Codziennie przeprowadzano
obserwacje wizualne elastomeru, ponadto, w razie potrzeby,
dodano dodatkow substancj chemiczn . Testowany obszar
pokryty był szkłem zegarowym w celu zahamowania
parowania oraz unikni cia obecno ci zanieczyszcze .
Wykorzystane substancje chemiczne, jak również wyniki
znajduj si w poniższej tabeli.
SUBSTANCJA CHEMICZNA
Aceton
Płyn hamulcowy
Olej hydrauliczny
Olej silnikowy
Dimetyloformamid
Benzyna, bezołowiowa
Heksan
Woda z wanny z hydromasażem1
Metanol
5% metanol / benzyna
W glan propylenu
Wodorotlenek sodu 5%
Wodorotlenek sodu 10%
Wodorotlenek sodu 25%
Wodorotlenek sodu 50%
Kwas siarkowy 5%
SUBSTANCJA AROMATYCZNA
A
B
A
B1
NR
A
A
B
A
A
C
A
A
A
B1
A
str. 3
Kwas siarkowy 10%
Kwas siarkowy 50%
Ocet, 5% kwas octowy
Woda
Nafta
Olej nap dowy
Benzyna
B
NR
A
A
A
A
C
Kod opisuj cy działanie substancji chemicznej na elastomer:
A - Brak widocznych uszkodze
B - Niewiele widocznych uszkodze
C - Pewien wpływ - wypukło ć, przebarwienia, p kni cia
NR – Nie zalecane
1
- tylko niewielkie przebarwienia
Podane powyżej zalecenia dotycz ce odporno ci chemicznej stosuje si do rozlania i
wtórnego kontrolowania zastosowania po 7 dni cz ciowego kontaktuś dla innych wymogów,
w celu uzyskania porady, należy skontaktować si z Epaflex Polyurethanes srl.
STARZENIE SI
Produkt EPAPROOF FPC 08 poddano przyspieszonemu badaniu na
działanie czynników atmosferycznych z wykorzystaniem testera QUV,
zgodnie z ASTM G 53 oraz z wykorzystaniem lampy UVB-313, cykl 4
godziny wiatła / 4h ciemno ci. Po każdym 4-godzinnnym ciemnym
cyklu próbki, były jednocze nie poddawane cyklowi kondensacji w
temperaturze 5Ń°C. W cyklu jasnym, zamiast 4-godzinnego
promieniowania UV, na wietlanie odbyło si w temperaturze 6Ń°C.
Ustalenie jasnego i bezpo redniego zwi zku pomi dzy czasem
przyspieszonego i naturalnego starzenia nie jest możliwe. W zasadzie
można stwierdzić, iż 22ŃŃ h testu QUV (4h + 4 h / cykl) odpowiada
około ń roku na Florydzie, a 340 h testu QUV (4h + 4 h / cykl) to około ń
rok dla Europy. W poniższej tabeli zawarto zmiany wła ciwo ci
fizycznych i mechanicznych po ekspozycji QUV.
WŁA CIWO CI
ΔE kolor
Moduł przy
100%
Moduł przy
300%
Wytrzymało ć na
rozci ganie
Wydłużeniu przy
rozerwaniu
Wytrzymało ć na
rozrywanie
JEDNOSTKA
Mpa
Takie jak
0
6,5
Po 1700 h
31,16
7
Po 3200 h
32,5
7,16
Mpa
10
10,33
10,78
Mpa
12
13,18
14,34
%
250
266
255
KN/m
90
93,44
107,98
WŁA CIWO CI
ANTYPO LIZGOWE
EPAPROOF FPC Ń8 poddano także badania służ cemu
okre leniu współczynnika tarcia dla podłóg według metody
str. 4
BCRA, zgodnie z postanowieniami dekretu ministerialnego z
dnia ń4 czerwca ń989 nr. 236, Artykuł 8.2.2.
Niniejszy dekret ministerialny przewiduje, iżŚ
- Element skórzany, po lizg na suchej nawierzchni,
współczynnik tarcia μ> Ń,4Ńś
- Element gumowy, po lizg na mokrej nawierzchni,
współczynnik tarcia μ> Ń,4Ń.
Poniższa tabela przedstawia wyniki testu
ELEMENT PO LIZGOWY
KIERUNEK TESTU
Skóra na suchej powierzchni
A→
B (ort. dot. A)
Guma na mokrej powierzchni A →
B (ort. dot. A)
PARAMETRY
TEMPERATURA URZ DZENIA
PRZETWARZANIA TEMPERATURA PRZEWODU
GUMOWEGO
CI NIENIE
WSPÓŁCZYNNIK TARCIA
REDNIE μ
0,62
0,65
0,55
0,59
60 – 8Ń°C
60 – 8Ń°C
Zgodnie z instrukcjami
dostawcy urz dzenia
PRZYGOTOWANIE Przedstawione kryteria, na jednostk przygotowania powierzchni
POWIERZCHNI
zależ od kilku czynników, które w zasadzie mog zawierać si w:
 rodzaju powierzchni;
 stanie powierzchni;
 cyklu pokrywania;
 całkowitym napr żeniu.
Powierzchnie zazwyczaj wymagaj ce pokrywania mog być
ograniczone do nast puj cych przypadków:
 powierzchnie cementowe lub betonowe;
 tynki;
 wyroby kamionkowe, klinkier, płytki ceglaneś
 kamie ś
 metal.
Możliwe jest okre lenie różnych typów przygotowa Ś
Wygładzanie
Jest to działanie mechaniczne przy wykorzystaniu tarcz ciernych lub
papieru ciernego (wygładzanie), ma celu usuni cie mleka
cementowego, brudu, itp. z zewn trznej warstwy powierzchni.
Groszkowanie
Jest to działanie mechaniczne przy użyciu odpowiedniej tn cej
maszyny, zarówno obrotowej jak i nie, która usuwa 35 mm warstw
powierzchniow .
Narz dzie takie usuwa jedynie materiał mechaniczny o słabej
str. 5
oporno ci.
Frezowanie
Jest to działanie mechaniczne wykonywane przez obracaj cy si frez,
służ ce do uzyskania jednorodnej i całkowicie stałej grubo ci
usuni tej warstwy, niezależnie od oporno ci powierzchniowej.
Piaskowanie
Jest to działanie mechaniczne wykonywane przez mineralne lub
metalowe ziarna, odpowiednie do usuni cia kruchych i luźnych
cz stek, poprzednich powłok, oraz uzyskania powierzchni o
wyższych nominalnych warto ciach przylegania.
Kulkowanie
Jest to działanie mechaniczne wykonywane przez metalowe ziarna
(kulki) wyrzucane przez specjalne maszyny całkowicie przerabiaj ce,
przecinaj ce i pobieraj ce szlifowane materiały oraz ich fragmenty,
przy braku pyłu.
Mycie wod
Jest to działanie hydrauliczne, z wykorzystaniem strumienia wody o
wysokim ci nieniu, przy wysokich temperaturach, służ ce
gł bokiemu czyszczeniu powierzchni.
Hydropiaskowanie
Jest to działania mechaniczne przy wykorzystaniu strumieniem wody
o wysokim ci nieniu wraz z piaskiem ciernym w celu usuni cia
luźnych cz stek, okruchów oraz wcze niejszych pokryć, dla
gł bokiego oczyszczania powierzchni.
Mycie chemiczne
Jest to działanie chemiczno-fizyczne, wykorzystuj ce odpowiednie
rodki chemiczne, tak aby zneutralizować lub usun ć poszczególne
produkty, które mog pogorszyć przyczepno ć powłoki. Naturalnie,
jeżeli stan powierzchni jest szczególnie krytyczny, zastosowanych
może być kilka zabiegów.
W celu skutecznego nałożenia powłok odpowiednie zabiegi
przygotowuj ce bezwzgl dnie musz zostać wykonane.
Po wła ciwym przygotowaniu, zaleca si aby podłoże zostało pokryte
podkładem. Do tego celu rekomendowane s produkty z gamy
Epaflex:
EPACRETE EPAPOX 22: podkład zalecany do powierzchni
betonowych i metalowych;
EPSCRETE EPAPOX BUSŚ podkład zalecany do powierzchni
wilgotnych;
Cykle przygotowawcze reprezentowane s przezŚ
EPACRETE EPAPOX 25Ś podkład zalecany do powierzchni
metalowych;
str. 6
EPACRETE OLV 13 MONOC.Ś podkład zalecany do betonowych i
stalowych gładkich powierzchni.
(w przypadku tych produktów dost pne jest specjalne TDS)
Cykle przygotowawcze
WygładzanieŚ
Nowe powierzchnie bez żadnych szczególnych zabiegów
utwardzaj cych.
Cykle pokrywania:
Ogólne pokrywanie powłok .
Groszkowanie:
Stare powierzchnie składaj ce si z kruchych cz stek, które to cz stki
nie s rozłożone na całej powierzchni.
Cykle pokrywania:
 samopoziomowanie podłogi, przy przycinaniuś
 szpachlowanie zaprawy podłogiś
 pokrywanie wielowarstwowe.
Frezowanie:
Szczególnie zniszczone lub zanieczyszczone stare powierzchnie, z
których konieczne jest usuni cie jednolitej i równomiernej warstwy.
Cykle pokrywania:
 samopoziomowanie podłogi, przy przycinaniuś
 szpachlowanie zaprawy podłogiś
 pokrywanie wielowarstwowe.
Piaskowanie:
Beton, kamie , cegła, metal, jak również powierzchnie płytek.
Cykle pokrywania:
 pokrywanie grubowarstwowe;
 samopoziomowanie podłogi;
 szpachlowanie podłogiś
 pokrywanie wielowarstwowe;
 ogólne pokrywanie cianś
 ogólna ochrona betonu;
 ochrona antykorozyjna.
Kulkowanie:
Beton, płytki kamionkowe, płytki betonowe, cegła, kamie , jak
również powierzchnie metalowe.
Cykle pokrywania:
 pokrywanie grubowarstwowe;
str. 7



samopoziomowanie podłogiś
szpachlowanie zaprawy podłogiś
pokrywanie wielowarstwowe.
Mycie wod Ś
Beton, cegła, powierzchnie kamienne.
Cykle pokrywania:
 pokrywanie grubowarstwowe;
 pokrywanie cienkowarstwowe;
 ogólne pokrywanie cianś
 ogólna ochrona betonu.
Hydropiaskowanie:
Beton, cegła, kamie jak również powierzchnie metalowe.
Cykle pokrywania:
 pokrywanie grubowarstwowe;
 pokrywanie cienkowarstwowe;
 pokrywanie wielowarstwowe;
 ogólne pokrywanie cianś
 ogólna ochrona betonu.
Mycie chemiczne:
Beton, cegła, powierzchnie kamienne.
Cykle pokrywania:
 pokrywanie grubowarstwowe;
 pokrywanie wielowarstwowe;
 pokrywanie cienkowarstwowe;
 ogólne pokrywanie cianś
 ogólna ochrona betonu.
Rodzaje przygotowania, jak również jego intensywno ć zależy od
rodzaju obci żenia jakim ulegnie powierzchnia; w przypadku podłóg
jest to niezwykle ważne. Rodzaje przygotowa mog zostać
podzielone w nast puj cy sposóbŚ
Słabe napr żeniaŚ
 szlifowanie;
 mycie wod ś
 mycie chemiczne.
rednie napr żeniaŚ
 piaskowanie;
 hydropiaskowanie.
Znaczne napr żeniaŚ
str. 8



OPAKOWANIA
kulkowanie;
groszkowanie
frezowanie.
System EPAPROOF FPCS 08 dostarczany jest w dwóch składnikach:
EPAPROOF FPCR 08 RESINA w zielonych beczkach po 205 kg;
EPAPROOF FPCI 08 ISO w czerwonych beczkach po 225 kg.
PRZECHOWYWANIE Dwa elementy systemu musz być przechowywane w chłodnym
miejscu, z dala od promieni słonecznych, szczelnie zamkni te w
oryginalnym opakowaniu, w temperaturze od +5°C do 3Ń°C.
Stabilno ć składnika izocyjanianowego w temperaturze 65°C
wynosi 60 - 90 dni. Trwało ć systemu wynosi ń8 miesi cy od daty
produkcji. Przechowywać w oryginalnych nieuszkodzonych i
szczelnych opakowaniach.
BEZPIECZE STWO
Unikać kontaktu z oczami i błonami luzowymi. Stosować
odpowiednie zabezpieczenia, w szczególno ci maski i r kawice.
Należy unikać wdychania oparów produktu, je li to możliwe
wietrzyć obszary robocze. W celu uzyskania dalszych informacji
post pować zgodnie z zaleceniami MSDS.
Dane zawarte w niniejszym dokumencie, jak również porady oraz inne usługi pomocy technicznej oparte s na
naszej aktualnej wiedzy i do wiadczeniu. W zwi zku z wyst powaniem wielu czynników, które mog mieć
wpływ na proces zastosowania naszych produktów, powyższe dane nie zwalniaj użytkownika od wykonania
własnych bada i testów, w szczególno ci w odniesieniu do przydatno ci dostarczanych towarów dla procesów i
celów, w jakich maj zostać wykorzystane. Dane te ani nie sugeruj , ani nie gwarantuj okre lonych
wła ciwo ci lub przydatno ci produktu w odniesieniu do konkretnego zastosowania. Wszelkie opisy, rysunki,
zdj cia, dane, proporcje, warto ci mierzone itp. podane w niniejszym dokumencie mog ulec zmianie bez
powiadomienia i nie stanowi umownej jako ci produktu. Obowi zkiem odbiorcy naszych produktów, jest
upewnienie si , że przestrzegane s wszelkie prawa własno ci, obowi zuj ce przepisy oraz regulacje prawne.
WIMS Sp. z o.o.
Generalny dystrybutor marki EPAFLEX POLYURETHANES
ul. Długosza 6b, 99-300 Kutno
tel: +48 734 184 042
email: [email protected], [email protected]
www.wims.com.pl
str. 9