mcr Isoverm 825

Wydano: Gdańsk, 25.05.2010
Mercor SA
ul. Grzegorza z Sanoka 2
80-408 GDAŃSK
tel. ( 0 58) 344 45 55
tel./fax 341 42 45
fax 341 39 85
INFORMACJA TECHNICZNA
HZ/825/25/05/2010
mcr ISOVERM 825 – Natryskowy system zabezpieczeń stalowych
konstrukcji budowlanych
Klasa odporności ogniowej:
Elementy konstrukcji stalowej: R 15 ÷ R 240
OPIS TECHNOLOGII WYKONANIA IZOLACJI
OGNIOCHRONNYCH W SYSTEMIE
mcr ISOVERM 825
1. Przeznaczenie:
System mcr Isoverm 825 przeznaczony jest do wykonywania zabezpieczeń
ogniochronnych elementów konstrukcji stalowych we wszystkich obiektach budowlanych.
Jako jeden z nielicznych środków może być stosowany na elementy i konstrukcje
zewnętrzne. Przeznaczony jest przede wszystkim do zabezpieczania konstrukcji
o krytycznych wymaganiach eksploatacyjnych w obiektach zagrożonych pożarami
węglowodorowymi: elektrownie atomowe, rafinerie, platformy wiertnicze.
System mcr Isoverm 825 zapewnia uzyskanie klasy odporności ogniowej od R 15 do
R 240 stalowym elementom konstrukcji o profilach otwartych i zamkniętych o współczynniku
masywności U/A ≤ 400 m-1 nawet w warunkach pożarów węglowodorowych.
W skład systemu mcr Isoverm 825 wchodzą następujące wyroby:
- zaprawa ogniochronna mcr Tecwool 825
- siatka stalowa o oczkach heksagonalnych, prostokątnych lub w kształcie rombu
- szpilki stalowe do mocowania siatki stalowej do zabezpieczanej konstrukcji
Producentem masy mcr Tecwool 825 na zlecenie MERCOR SA jest TECRESA
PROTECCION PASIVA S.L. C/Margarita Salas 30, Parque Leganes Technologico,
C.P.28919-Leganes (Madrid), Hiszpania. Upoważnionym przedstawicielem Producenta w
Polsce jest firma MERCOR SA, ul. Grzegorza z Sanoka 2, 80-408 Gdańsk.
2. Dokumenty dopuszczające do stosowania:
Aprobata Techniczna ITB nr AT-15-8196/2009 „Zestaw wyrobów do wykonywania
izolacji ogniochronnych systemem mcr Isoverm 825”
Certyfikat Zgodności nr ITB-1918/W
Atest Higieniczny nr HK/B/0076/01/2013
3. Zalety systemu:
Skuteczność zabezpieczenia ogniochronnego w zaprojektowanym zakresie
Niewielki ciężar izolacji – pomijalny w obliczeniach statycznych
Nieograniczona trwałość – do mechanicznego zniszczenia
Szybkie tempo prowadzenia robót
Faktura zewnętrzna: struktura „baranka” w kolorze jasno szarym
Brak toksyczności
4. Dane techniczne:
mcr Isoverm 825 to system tynku natryskowego przeznaczony do wykonywania
zabezpieczeń ogniochronnych. Głównym składnikiem tego systemu jest zaprawa
ogniochronna mcr Tecwool 825, a dodatkowo stosuje się siatkę podtynkową mocowaną za
pomocą stalowych szpilek. W przypadku gdy zabezpieczana konstrukcja jest konstrukcją
narażoną na działanie czynników atmosferycznych należy stosować również wierzchnią
warstwę ochronną złożoną z farb nawierzchniowych.
Sucha mieszanka mcr Tecwool 825 to fabrycznie wyprodukowana mieszanina wełny
skalnej, cementu, wermikulitu oraz dodatków modyfikujących. Dostarczana jest w postaci
sproszkowanej – gotowej do użycia.
Właściwości fizyko – mechaniczne:
Sucha mieszanka
Sucha mieszanka koloru jasno-szarego, z licznymi
wtrąceniami koloru bezowego o śr. ok. 1-2 mm, bez
zbryleń i zanieczyszczeń
360 ± 10%
Świeża zaprawa
Jednorodna pasta koloru szarego z beżowymi
wtrąceniami, bez zbryleń i zanieczyszczeń
Stwardniała zaprawa
Wygląd
Gęstość nasypowa, kg/m
3
Wygląd
3
Gęstość objętościowa, kg/m :
- w stanie naturalnego zawilgocenia
- w stanie suchym
Wytrzymałość na zginanie, MPa
Wytrzymałość na ściskanie, MPa
Przyczepność do podłoża stalowego,
zabezpieczonego powłoką antykorozyjną, MPa:
- w stanie suchym
- po namoczeniu
Skurcz liniowy, %
Oddziaływanie korozyjne na powierzchnię stali
niezabezpieczonej
485 ± 10%
450 ± 10%
≥ 0,35
≥ 0,11
≥ 0,08
≥ 0,06
≤ 0,07
brak negatywnego oddziaływania
5. Skuteczność ogniowa
5.1. Zabezpieczanie konstrukcji stalowych
Skuteczność ogniową systemu zapewnia właściwy dobór grubości natryskiwanej
masy w zależności od współczynnika masywności przekroju zabezpieczanego elementu,
wymaganej klasy odporności ogniowej oraz temperatury krytycznej stali.
Współczynnik masywności przekroju należy wyliczać oddzielnie dla wszystkich elementów
wchodzących w skład konstrukcji. Współczynnik ten wyraża się stosunkiem U/A [m-1],
gdzie:
U – długość nagrzewanego obwodu przekroju poprzecznego elementu [m]
A – pole powierzchni przekroju poprzecznego elementu [m2]
Tablice doboru minimalnej grubości izolacji ogniochronnej z masy mcr Tecwool 825
w zależności od współczynnika masywności przekroju elementu (U/A) oraz wymaganej
klasy odporności ogniowej:
Tablica 1. Minimalna grubość izolacji ogniochronnej z zaprawy mcr Tecwool 825
w warunkach pożaru węglowodorowego. Profile otwarte.
U/A
-1
Minimalna grubość zabezpieczenia [mm] dla klasy odporności ogniowej
[m ]
R 15
R 30
R 60
R 90
R 120
R 180
R 240
≤ 60
61-80
81-100
101-120
121-140
141-160
161-180
181-200
201-220
221-240
241-260
261-280
281-300
301-320
321-340
341-360
361-380
381-400
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
15
17
17
18
19
19
19
20
20
20
20
20
21
21
21
21
21
21
19
20
22
22
23
24
24
25
25
25
25
26
26
26
26
26
26
26
22
24
26
27
28
28
29
29
30
30
30
31
31
31
31
32
32
32
29
32
34
36
37
38
39
39
40
40
41
41
41
42
42
42
42
43
36
40
43
45
46
47
48
49
50
51
51
52
52
52
53
53
53
53
Tablica 2. Minimalna grubość izolacji ogniochronnej z zaprawy mcr Tecwool 825
w warunkach pożaru węglowodorowego. Profile zamknięte prostokątne.
U/A
[m-1]
R 15
R 30
R 60
R 90
R 120
R 180
R 240
≤ 60
61-80
81-100
101-120
121-140
141-160
161-180
181-200
201-220
221-240
241-260
261-280
281-300
301-320
321-340
341-360
361-380
381-400
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
19
20
21
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
23
24
24
24
24
25
26
27
28
28
29
29
30
30
30
30
31
31
31
31
31
31
31
30
32
33
34
35
36
36
37
37
37
38
38
38
38
38
39
39
39
40
43
45
47
48
49
50
51
51
52
52
52
53
53
53
53
54
54
50
55
57
60
61
62
-
Minimalna grubość zabezpieczenia [mm] dla klasy odporności ogniowej
6. Technologia wykonywania zabezpieczenia ogniochronnego – wytyczne.
6.1. Przygotowanie powierzchni podłoża:
Wszystkie powierzchnie elementów przeznaczone do ogniochronnego zabezpieczania
masą mcr Tecwool 825 powinny posiadać wykonaną powłokę antykorozyjną oraz powinny
być dokładnie oczyszczone z brudu, olejów, smarów, odpadającej farby i rdzy – wszystkiego
co może osłabić adhezję. Powierzchnia podłoża musi być zgodna lub odporna chemicznie
na składniki natrysku.
W ramach przygotowania podłoża należy na wszystkich elementach przeznaczonych do
zabezpieczenia ogniochronnego zamontować siatkę podtynkową za pomocą stalowych
szpilek.
Montaż szpilek stalowych:
Szpilki stalowe należy montować w taki sposób, by napięta na nich siatka była
równomiernie ułożona na powierzchni elementów. Długość szpilek musi być tak dobrana,
aby po założeniu siatki szpilki w żadnym razie nie wystawały ponad powierzchnię izolacji.
Szpilki należy montować za pomocą zgrzewarek do podłoży stalowych w rozstawie nie
większym niż 50 cm. Po zamocowaniu każdej szpilki należy w miejscu zgrzania uzupełnić
powłokę antykorozyjną, aby nie dopuścić do powstania ognisk korozji.
UWAGA: W przypadku, gdy zabezpieczane elementy posiadają już elementy służące do
przymocowania siatki opisane czynności można pominąć.
Montaż siatki podtynkowej:
Siatkę podtynkową należy zamontować na wszystkich elementach podlegających
zabezpieczeniu ogniochronnemu. Siatkę należy naciągać równomiernie na poszczególnych
elementach dokładnie po ich kształcie. Dla profili o wysokości środnika mniejszej lub równej
300 mm siatkę można mocować po obrysie zewnętrznym profilu (tworząc tzw. skrzynkę)
i nanosić izolację w formie prostopadłościanu.
Siatkę naciąga się na uprzednio zamontowanych szpilkach, w taki sposób by dobrze
przylegała do powierzchni elementu i nie odstawała od niego więcej niż ⅓ ÷ ½ docelowej
grubości izolacji. Należy zwracać uwagę, by zbytnio nie rozciągać siatki powodując
deformację jej oczek.
1
a)
2
4
3
5
Opis do rysunków:
1 – słup stalowy
2 – kapsle
3 – siatka stalowa
4 – szpilki stalowe
5 – mcr Tecwool 825
b)
1
2
3
4
5
Rys.1 Zabezpieczenie słupa stalowego
a) montaż siatki po kształcie
profilu
b) montaż siatki w formę
skrzynki
Opis do rysunku:
5
4
2
6
1 – belka stalowa
2 – kapsle
3 – siatka stalowa
4 – szpilki stalowe
5 – mcr Tecwool 825
6 – kształtownik dystansowy
umożliwiający ułożenie elementów
dodatkowych na belce
3
1
Rys.2 Zabezpieczenie belki stalowej
6.2. Wykonanie natrysku zaprawy ogniochronnej mcr Tecwool 825
Zaprawa ogniochronna mcr Tecwool 825 dostarczana jest na miejsce budowy
w postaci sproszkowanej, w workach po 30kg. Suchą zaprawę wsypuje się do zbiornika
specjalistycznej maszyny natryskowej. Rekomendowaną maszyną, przystosowaną do
nakładania zaprawy mcr Tecwool 825 jest maszyna typu TORNADA. Sucha mieszanka mcr
Tecwool 825 podawana jest pod ciśnieniem ze zbiornika maszyny, wężami do specjalnej
dyszy natryskowej. W dyszy następuje połączenie sproszkowanej mieszanki z wodą. Woda
podawana jest do dyszy niezależnie osobnym przewodem.
Aplikację zaprawy mcr Tecwool 825 należy wykonywać niezwłocznie po zwilżeniu
zabezpieczanego elementu wodą dla zapewnienia możliwie najlepszej adhezji. Zaprawę
nakłada się warstwami o grubości nie większej niż 25 mm, aż do osiągnięcia docelowej
wymaganej grubości całkowitej. Natrysk należy wykonywać pod kątem prostym
w stosunku do zabezpieczanej powierzchni utrzymując odległość dyszy od powierzchni około
500-600 mm. Po naniesieniu docelowej grubości izolacji ogniochronnej należy zwilżyć ją
wodą w celu zwiększenia jej twardości. Po wykonaniu izolacji ogniochronnej zabezpieczane
profile i powierzchnie zachowują swoje naturalne kształty. Powierzchnia zabezpieczenia ma
charakterystyczną fakturę „baranka” koloru szarego.
Po związaniu i stwardnieniu zaprawy mcr Tecwool 825 powstaje izolacja
o właściwościach ogniochronnych.
Całość prac należy prowadzić w temperaturze otoczenia nie niższej niż +3°C, bez
narażenia na działanie deszczu i mgły.
W przypadku konieczności prowadzenia prac w sezonie zimowym, należy dodatkowo
wykonać osłony i wewnątrz ogrzewać powietrze. Prace powinny być wykonywane w czasie
suchej, bezdeszczowej pogody. W przypadku gdy zachodzi konieczność wykonywania robót
podczas deszczu, bądź wystąpienia opadów deszczu już po wykonaniu izolacji, ale jeszcze
przed jej stwardnieniem, miejsce wykonywania prac (czy też wykonane izolacje) należy
osłonić przed działaniem wody opadowej.
6.3. Wykonanie powłoki ochronnej
Do wykonania powłoki ochronnej można przystąpić dopiero po całkowitym związaniu,
wyschnięciu i stwardnieniu masy ogniochronnej. Zadaniem takiej powłoki jest ochrona
wykonanego zabezpieczenia ogniochronnego z masy mcr Tecwool 825 przed niszczącym
działaniem warunków atmosferycznych (opadów, niskich temperatur, dużych skoków
temperatury) oraz agresywnego środowiska itp.
Wykonanie powłoki zabezpieczającej polega na równomiernym pokryciu wszystkich
powierzchni zaizolowanych masą ogniochronną mcr Tecwool 825 zestawem farb
nawierzchniowych.
6.4. Zabezpieczenie przed zabrudzeniem innych elementów nie podlegających
zabezpieczeniu ogniochronnemu.
W przypadku, gdy w bezpośrednim sąsiedztwie zabezpieczanych elementów
konstrukcji znajdują się urządzenia, aparaty lub inne elementy nie podlegające
zabezpieczeniu, które nie powinny być zabrudzone należy je dokładnie osłonić poprzez
owinięcie folią. Folię montuję się na poszczególnych elementach za pomocą taśmy
samoprzylepnej. Folia powinna być na tyle cienka, by można było ją dokładnie owinąć po
kształtach urządzeń oraz na tyle gruba, by nie rozrywała się pod naciskiem palca.
Zabezpieczenia z folii powinny zostać na elementach do całkowitego zakończenia robót.
7. Serwis
W celu utrzymania wieloletniego i maksymalnego zabezpieczenia ogniochronnego
zabezpieczonej konstrukcji stalowej lub elementów żelbetowych, powłoka ogniochronna
powinna być systematycznie sprawdzana. Producent systemu (MERCOR SA) wymaga
dokonywania przeglądów serwisowych zabezpieczenia raz na 24 miesiące. Każdy przegląd
powinien zostać zakończony stosownym protokołem. Przegląd serwisowy powinien być
przeprowadzony przez Producenta systemu lub firmę posiadającą stosowaną autoryzację na
wykonywanie prac serwisowych i przeglądów, wydaną przez Producenta. Po stronie
administratora instalacji (zlecającego prace serwisowe) spoczywa obowiązek udostępnienia
pełnego frontu robót, w szczególności swobodnego dostępu do zabezpieczonych w systemie
mcr Isoverm 825 konstrukcji lub innych elementów.
8. Warunki gwarancji
1. Firma MERCOR SA udziela 36 miesięcznej gwarancji na wykonane zabezpieczenie
ogniochronne wykonane w systemie mcr Isoverm 825, chyba że okres gwarancji
określony jest w odrębnej umowie.
2. Jeżeli w czasie obowiązywania gwarancji wystąpią usterki powstałe wskutek ukrytych
wad,
które
uniemożliwiają
poprawne
funkcjonowanie
zabezpieczenia
ogniochronnego, firma MERCOR SA zobowiązuje się do ich usunięcia w terminie nie
dłuższym niż 21 dni od daty otrzymania pisemnego zgłoszenia.
3. Warunkiem usunięcia ujawnionych w okresie gwarancji wad jest udostępnienie
pełnego frontu robót, w szczególności swobodnego, dostępu do zabezpieczonych w
systemie mcr Isoverm 825 konstrukcji lub innych elementów.
4. W przypadku usterek powstałych na skutek niewłaściwej eksploatacji zabezpieczenia
ogniochronnego wykonanego w systemie mcr Isoverm 825 lub z innych przyczyn nie
leżących po stronie MERCOR SA, użytkownik zostanie obciążony kosztami ich
usunięcia.
5. MERCOR SA zastrzega sobie prawo do przedłużenia czasu naprawy w przypadku
napraw skomplikowanych albo wymagających dłuższego procesu technologicznego.
Przedłużenie czasu naprawy może być również powodowane warunkami
atmosferycznymi gdyż całość prac naprawczych należy prowadzić w temperaturze
otoczenia nie niższej niż +3°C, bez narażenia na działanie deszczu i mgły.
6. Stosownie do ogólnie przyjętej praktyki, gwarancja nie obejmuje:
• uszkodzeń powstałych z przyczyn innych niż leżących po stronie MERCOR SA, w
szczególności: zdarzeń losowych w postaci powodzi, huraganu, zalania,
uderzenia piorunu, eksplozji, upadku pojazdu powietrznego, ognia oraz wtórnych
uszkodzeń wynikłych z w/w przyczyn. Za huragan uważa się wiatr o prędkości nie
mniejszej niż 17,5 m/s,
• pogorszenia jakości powłok spowodowanych procesami naturalnego ich starzenia
(blaknięcie, utlenianie),
• usterek spowodowanych użyciem ściernych lub agresywnych środków
chemicznych,
• niewłaściwej eksploatacji zabezpieczenia, niezgodnego z jego przeznaczeniem,
7. Każda usterka podlegająca gwarancji powinna być niezwłocznie zgłoszona pisemnie
do MERCOR SA.
8. Gwarancja i rękojmia wygasa ze skutkiem natychmiastowym w przypadku:
• gdy użytkownik wprowadzi zmiany lub modyfikacje w systemie lub jego części we
własnym zakresie bez uprzedniego uzgodnienia z MERCOR SA,
• jakiejkolwiek ingerencji osób nieupoważnionych w elementy systemu
• gdy okresowe przeglądy serwisowe nie były wykonywane w terminie lub były
wykonywane przez serwis nieposiadający autoryzacji MERCOR SA
9. Drobne rysy skurczowe są normalnym zjawiskiem wynikającym z własności
fizycznych materiału, nie kwalifikującym się do napraw i nie obniżającym wartości
zabezpieczenia ogniochronnego.
10. W sprawach nie uregulowanych niniejszymi warunkami gwarancji zastosowanie mają
przepisy Kodeksu Cywilnego, a w szczególności art. 577-581.