3.5. Załącznik nr 5 - Opis przedmiotu zamówienia

Numer sprawy: TWK/62-70/2013
Załącznik nr 5do SIWZ- Opis przedmiotu zamówienia
Opis przedmiotu zamówienia
Zakres rzeczowy inwestycji
Inwestycja polegać będzie na renowacji ok. 765 m istniejącego rurociągu tłocznego DN 400
na terenie miasta Jastrzębie Zdrój wzdłuż ulicy Warszawskiej. Zakłada się realizację
inwestycji metodami bezwykopowymi - przewiduje się zastosowanie ciasno pasowanej
renowacji z zastosowaniem rur polietylenowych, których kształt jest fabrycznie zmniejszony
(przekrój poprzeczny przypomina literę „C”) w celu ułatwienia przeciągania. Odkształcenie
do przekroju kołowego winno być wykonane w procesie termicznym.
Rozwiązania techniczne
Opis technologii
Ciasne pasowanie wykładzinami niezależnymi
Technologia jest stosowana do renowacji przewodów kanalizacyjnych, wodociągowych,
gazowych i instalacji przemysłowych. Wykorzystywane w tej metodzie są odcinki rury
polietylenowej, która na całej swej długości została z jednej strony fabrycznie wgięta do
środka tak, że przekrój poprzeczny przypomina literę „C”. Dzięki zagięciu (w kształt litery C)
rura ma w przekroju poprzecznym zdecydowanie mniejsze wymiary od rury odnawianej (o ok.
30–35%) i dlatego można ją łatwo wciągnąć do wnętrza naprawianego rurociągu.
Z tego powodu, jak również ze względu na znaczną osiową podatność rury renowacyjnej na
zginanie, można ją wprowadzić do wnętrza odnawianego rurociągu poprzez niewielkie
wykopy punktowe. Po wciągnięciu rury do wnętrza odnawianego rurociągu, jej końce są
uzbrajane w odpowiednie końcówki podłączeniowe, którymi do jej wnętrza doprowadzana
jest najpierw gorąca para wodna a następnie sprężone powietrze.
Odpowiednie podgrzanie rury parą wodną wyzwala „pamięć kształtu” tworzywa, na skutek
czego rura powraca do jej pierwotnego, okrągłego kształtu. Następnie do wnętrza rury zamiast
pary wodnej dostarczane jest sprężone powietrze, które uplastycznioną rurę „rozdmuchuje” na
tyle, że zaczyna się ona stykać z wewnętrzną powierzchnią odnawianego rurociągu uzyskując
w ten sposób efekt ciasnego pasowania. Po jej schłodzeniu do temperatury otoczenia uzyskuje
się nowy przewód osadzony w starym, niesprawnym rurociągu.
Jeżeli zastosowana rura jest wykładziną niezależną, to nowy rurociąg przejmuje w całości
funkcję starego, co oznacza, że jest to niezależnie działający rurociąg o przewidywanej
trwałości takiej samej jak typowa, zupełnie nowa instalacja.
W zakresie średnic DN100 do DN400 stosuje się rurę wykładzinową PE100 SDR17 PN10,
dla DN450 i DN500 PE100 SDR26, PN6,4
Normy
Przy realizacji opisanych poniżej czynności znajdują zastosowanie wszystkie istotne normy i
wytyczne (w najnowszej wersji), a zwłaszcza:
PN-EN 805 Zaopatrzenie w wodę – wymagania dotyczące systemów zewnętrznych i i ich
części składowych
PN-EN ISO 11298:3: 2011
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do renowacji podziemnych sieci
wodociągowych. Część 3: Wykładzina z rur ściśle pasowanych
PN-EN 10204
Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli.
Jakość wykładziny
2
Zazwyczaj rury do renowacji rurociągów ciśnieniowych winny być projektowane jako
wykładziny niezależne, które umożliwiają samodzielne przenoszenie wszelkich naprężeń.
Jakość dostarczonej rury wykładzinowej powinna być potwierdzona raportem kontroli jakości
dla każdego bębna. Raport z prób winien obejmować zgodność z normami i specyfikacją (PNEN 11297-3).
Dla każdej partii rur wymagany jest certyfikat 3.1 zgodny z normą PN-EN 10204.
Rury wykładzinowe nawijane są na specjalne bębny stalowe i w taki sposób dostarczane na
plac budowy. Dane produkcyjne (numer załadunku, data) są identyfikowane po numerze
bębna. Zakres ekspansji rury musi pokrywać się z polem tolerancji dla średnicy istniejącego
rurociągu z uwzględnieniem występujących w nim nieregularności.
Rury wykładzinowe do powinny być w kolorze niebieskim.
Zakłada się zastosowanie rur polietylenowych, wykładzinowych zgodnych z opisem
technologii DN375, PE100, SDR17. Wymagany zakres ekspansji wynosi od 368 do 386mm.
Długość rury na bębnie wynosi min. 100m.
Jakość procesu instalacyjnego
Metoda czyszczenia odnawianego rurociągu powinna być opisana w instrukcji
eksploatacyjnej.
Rezultaty czyszczenia rurociągu należy sprawdzić metodą inspekcji CCTV rejestrując jej
przebieg na odpowiednim nośniku (kaseta VHS, płyta DVD ltp). Podczas czyszczenia
rurociągu należy przestrzegać wszystkich przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
przepisów dotyczących ochrony środowiska i utylizacji odpadów.
Pracownicy firmy wykonawczej powinni wykazać się posiadaniem niezbędnych kwalifikacji
zdobytych podczas szkoleń technicznych organizowanych przez licencjodawcę.
Proces instalacyjny powinien przebiegać zgodnie z ze wskazówkami zawartymi w
odpowiednich instrukcjach montażowych podawanych przez licencjodawcę.
Technologię może wykonywać tylko licencjonowany przez producenta, właściciela systemu
wykonawca.
Wymagania sprzętowe
Jednostka centralna
Kotłownią parowa nieduża ze względu na rozmiary – bo mieści się w standardowym
kontenerze - ale stosunkowo duża pod względem wydajności.
W skład jednostki wchodzi kocioł parowy z palnikiem i zbiornikiem paliwa, system
zmiękczania wody, zbiorniki wody surowej i zmiękczonej, generator prądotwórczy oraz cała
elektronika sterująca procesem oraz zapisująca wszystkie parametry instalacji.
Standardowy kontener przystosowany jest do transportu ciągnikiem siodłowym lub na
przyczepie.
W skład jednostki centralnej dodatkowo wchodzą końcówki przyłączeniowe - flansze parowe
oraz separator skroplin.
Wózek bębnowy
Rury wykładzinowe PE fabrycznie są nawijane na bębny i dostarczane do wykonawcy.
Do transportu nad wykop oraz realizowanie przeciągania rury poprzez stary rurociąg służy
wózek bębnowy. Wózek posiada oprzyrządowanie takie jakie powinna mieć każda przyczepa
(hamulec, oświetlenie) ale również hamulec regulujący obracanie się bębna, napęd obrotu
bębna, hydrauliczny system podnoszenie bębna, prowadnice dla rury wykładzinowej.
Zgrzewarka doczołowa (naprawcza)
Zgrzewarka doczołowa jest potrzebna do zgrzania do rury wykładzinowej PE głowicy
prowadzącej i polietylenowej (PE) płyty końcowej. Ważne jest, aby płyta grzewcza była pełna
(bez otworu w centralnej części płyty) a krawędź tnąca noża strugarki przechodziła przez oś
obrotu tarczy tak, by planowana była cała powierzchnia rury wykładzinowej.
3
Dokumentacja
Dokumentacja powinna obejmować przynajmniej następujące dane:
• zapis video z inspekcji TV aktualnego stanu rurociągu wraz z osobnym raportem
uszkodzeń
• opis miejsca montażu zawierający dane:
• firma instalująca, data, dokładny adres budowy, długość rurociągu, DN,
nazwisko kierownika budowy
• dane zawarte w oznaczeniu na rurze
• raporty dzienne z montażu, raporty z procesów zgrzewania i prób ciśnienia
Podczas wciągania rury siła ciągu nie powinna przekraczać maksymalnej wartości tej siły
określonej przez producenta systemu. Siły ciągu powinny być rejestrowane.
Z przyczyn bezpieczeństwa wciąganie rury z bębna powinno odbywać się przy użyciu
specjalnie skonstruowanego wózka bębnowego i wciągarki zapewniających kontrolę siły
ciągu.
Parametry procesu rewersji powinny być mierzone w sposób automatyczny za pomocą
odczytu z pulpitu operatora jednostki centralnej i rejestrowane w raporcie z instalacji.
Wszystkie etapy procesu instalacji powinny być dokumentowane, a następnie przekazywane
inwestorowi.
Wykopy
Biorąc pod uwagę warunki terenowe – duże zagęszczenie sieci istniejących, utwardzone
nawierzchnie dróg, wąskie drogi, itp. nie przewiduje się wykopów skarpowych,
zaprojektowano wykopy technologiczne o pionowych ścianach umocnionych:
- technologiczne (startowe/ końcowe) o wymiarach 1,5 m x 4 m,
- punktowe o wymiarach 1,5 m x 2,0 m.
Przedstawione na planach sytuacyjno – wysokościowych miejsca lokalizacji wykopów mają
charakter orientacyjny i mogą ulec modyfikacji na etapie wykonawstwa. Wykopy o
charakterze technologicznym prowadzenia renowacji często będą pełniły zamienne funkcje,
tzn. będą zarówno wykopami startowymi jak i końcowymi.
Sposób postępowania dla zbliżeń należy rozwiązać zgodnie z uzgodnieniami branżowymi
operatorów danych sieci.
Fakt przystąpienia do robót należy zgłosić do odpowiednich służb eksploatacyjnych, pod ich
nadzorem i w uzgodnieniu z nimi wykonywać roboty ziemne.
UWAGA !!!
Zakłada się doprowadzenie terenu po zakończeniu budowy do stanu pierwotnego (w tym
odbudowanie ogrodzeń, chodników, dróg dojazdowych, placów manewrowych, drenów,
usunięcie wszelkich innych uszkodzeń i strat wynikających z prowadzenia prac budowlanych i
pomocniczych). W miejscach naruszenia terenów zielonych zostanie zasiana trawa.
Odwodnienie wykopów
Na terenach, gdzie występują grunty niespoiste, a przewidywane są wykopy technologiczne
czy punktowe projektuje się odwodnienie:
• 0,5 m powyżej dna wykopu – odwodnienie powierzchniowe,
• od 0,5 – 1,0 – igłofiltry co 2,0 m, 4 zestawy po 100 godzin pracy każdy na 50 m
wykopu,
• od 1,0 m do 1,5 m – igłofiltry co 1,0 m, 8 zestawów po 100 godzin pracy każdy na 50 m
wykopu,
• 1,5 m i wyżej – igłofiltry co 0,5 m.
4
Na terenach, gdzie występują grunty spoiste projektuje się odwodnienie:
• do 1,0 m powyżej dna wykopu – odwodnienie powierzchniowe,
• od 1,0– 2,0 – igłofiltry co 2,0 m, 4 zestawy po 100 godzin pracy każdy na 50 m wykopu,
• powyżej 2,0 m – igłofiltry co 1,0 m, 8 zestawów po 100 godzin pracy każdy na 50 m
wykopu.
Zmiana sposobu odwodnienia może zaistnieć w szczególnych przypadkach:
• przy wystąpieniu wyższego poziomu wód gruntowych poprzez zagęszczenie rozstawu
igłofiltrów,
• przy wystąpieniu niższego poziomu wód gruntowych – poprzez rzadsze rozstawienie
igłofiltrów lub zastosowanie odwodnienia powierzchniowego.
Każdorazowo sposób odwadniania należy dobrać do aktualnie panujących warunków
gruntowo-wodnych.
Wodę z odwodnienia wykopów należy odprowadzić rurociągiem tymczasowym do
najbliższego rowu, uprzednio uzyskując pozwolenie od administratora na powyższe działanie.
Próba szczelności rurociągu tłocznego
Po wykonaniu prac renowacyjnych rurociągu tłocznego i po osiągnięciu przez bloki oporowe
pod armaturą odpowiedniej wytrzymałości należy przeprowadzić próbę szczelności wg PNEN 805 w obecności właściciela i eksploatatora sieci.
Próby szczelności należy wykonać jak dla sieci wodociągowej na ciśnienie próbne równe 1,5
ciśnienia roboczego.
Wpływ inwestycji na środowisko
Przedsięwzięcie nie będzie miało wpływu na grunt, z uwagi na praktycznie pełną szczelność
obiektów i instalacji.
Zastosowane materiały i armatura zagwarantują szczelność systemu dzięki czemu spadnie
ilość ścieków dostających się do gruntu.
Zaprojektowane metody bezwykopowe nie tylko zmniejszą utrudnienia w ruchu drogowym,
ale eliminują negatywny wpływ na środowisko. Minimalnie niszczą nawierzchnie ulic i
chodników, jak również minimalnie zakłócają funkcjonowanie sklepów, dojścia do posesji
prywatnych, bezpieczeństwo przechodniów.
Przy realizacji budowy i przebudowy sieci szkodliwe oddziaływanie na stan zanieczyszczenia
powietrza atmosferycznego objawi się w fazie realizacji.
Wpływ ten powodowany będzie przez:
• zwiększoną emisję zanieczyszczeń gazowych, zawartych w spalinach maszyn i
pojazdów pracujących na budowie,
• zwiększoną ilość pyłów, związaną z prowadzeniem prac rozbiórkowych, transportem i
wykorzystywaniem na budowie materiałów sypkich oraz intensywniejszym ruchem
pojazdów na terenie budowy,
• emisję niewielkich ilości węglowodorów i substancji zapachowo-czynnych, co jest
związane z wykładaniem gorących mieszanek mineralno-bitumicznych do
odtworzenia nawierzchni ulic.
Wymienione uciążliwości są typowe dla okresu budowy i znikną one wraz z zakończeniem
prac inwestycyjnych.
W okresie prowadzenia prac związanych z budową, źródłem hałasu będzie pracujący na
budowie sprzęt:
a) do robót ziemnych, drogowych – koparki, ładowarki, walec wibracyjny,
zagęszczarki, spycharki,
b) do robót nawierzchniowych – rozkładarki asfaltu,
c) do robót instalacyjnych – koparki, żurawie samochodowe, samochody dostawcze,
5
d) do prac transportowych – samochody samowyładowcze, samochody dostawcze.
W czasie prowadzenia prac należy liczyć się z krótkotrwałym występowaniem w rejonie
zabudowy mieszkaniowej poziomu dźwięku o wartościach 60-70 dB(A).
Po zakończeniu budowy poziom hałasu powróci do stanu obecnego.
Ziemia z wykopów (w razie konieczności) wywożona będzie na ustalone w miejsca wskazane
przez Inwestora. Nadmiar ziemi z wykopów zostanie wykorzystany przez Wykonawcę.
Na trasach projektowanej inwestycji nie występują zinwentaryzowane obiekty archeologiczne
podlegające ochronie oraz obiekty wpisane do rejestru zabytków.
Teren inwestycji znajduje się poza obszarem wpływów eksploatacji górniczej.
W ramach niniejszej inwestycji nie przewidziano drzew do wycinki. Wszystkie prace w
pobliżu zieleni wykonywane będą metodami bezwykopowymi.
Uwagi końcowe
1. Rurociągi PE wykorzystywać zgodnie z warunkami montażu podanymi w opisie
technicznym oraz w instrukcji montażowej producenta rur.
2. Roboty ziemne wykonywać zgodnie z zasadami i przepisami BHP, ze szczególnym
uwzględnieniem właściwego oznakowania i prowadzenia robót ziemnych.
3. Ściśle przestrzegać wytycznych producentów materiałów i urządzeń.
4. Ściśle przestrzegać warunków uzgodnień z właścicielami gruntów, na których została
zaprojektowana przebudowa i renowacja sieci wodociągowej.
5. Przed zasypaniem sieć zainwentaryzować geodezyjnie.
6. Rurociąg tłoczny poddać badaniom w zakresie szczelności. Próbę szczelności prowadzić
zgodnie z wymogami producenta i norm branżowych.
7. Wykonać odbiór techniczny częściowy i końcowy robót związanych z przebudową i
renowacją sieci. W zakres odbioru wchodzić powinna kontrola: m.in. wykopów
miejscowych/technologicznych, materiałów wykorzystywanych do renowacji, szczelności
sieci oraz sposobu zasypki wykopów.
W miejscach występowania istniejącego uzbrojenia podziemnego roboty ziemne i
montażowe należy prowadzić ze szczególną ostrożnością i w porozumieniu z
właścicielami lub użytkownikami tych sieci. Zaleca się wykonanie robót w oparciu o
Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych.
W przypadku natrafienia na niezinwentaryzowane uzbrojenie podziemne takie jak kable,
drenaż, kanały ogólnospławne i deszczowe itp. należy je zabezpieczyć i po zakończeniu
prac doprowadzić do stanu pierwotnego.
6