fugaflex - Kerakoll

UK¸ADANIE
PROFESJONALNE SPOINY O WYSOKIEJ
WYTRZYMA¸OÂCI W TECHNOLOGII WRT
Profesjonalny,
zaawansowany
technologicznie lateks elastomerowy
doskonały do stosowania jako dodatek do
cementowych zapraw do spoinowania.
Zwiększa przyczepność do podłoża, zmniejsza
nasiąkliwość i poprawia elastyczność spoin dzięki
obniżeniu modułu elastyczności zaprawy.
FUGAFLEX
PODWYŻSZONA ELASTYCZNOŚĆ – Podłoża ulegające odkształceniom oraz stany naprężeń
wywoływane rozszerzalnością termiczną wymagają wykonania profesjonalnych i bardzo
elastycznych spoin zdolnych do pochłaniania przesunięć materiału i zapobiegających jego
pękaniu. Technologia FUGAFLEX wykorzystuje elastomerowe polimery o niskiej lepkości,
które obniżają moduł elastyczności, zwiększając odkształcalność spoiny.
NIEZMIENNA OBRABIALNOŚĆ – Dodatek zwykłych polimerów organicznych do
zapraw do fugowania skraca czas obrabialności, wydłuża czas zacierania spoiny i
utrudnia oczyszczanie powierzchni materiału wykończeniowego z jej resztek.
Technologia FUGAFLEX zapewnia dodatki rozwijające właściwości reologiczne
zaprawy i stałą, niezmienną obrabialność. Zastosowane polimery upłynniające
i środki powierzchniowo czynne, regulujące reologiczne właściwości
powierzchni spoiny, dopełniają strukturę chemiczną FUGAFLEX,
utrzymując niezmienny czas ostatecznego wiązania zaprawy.
ZMNIEJSZONA NASIĄKLIWOŚĆ – Zaprawy cementowe z
dodatkiem FUGAFLEX zyskują wyższą odporność na zanurzenie w
wodzie, ulewny deszcz oraz częste mycie, gwarantując trwałość
materiału wykończeniowego.
Zaprojektowano w Departamencie Badań i Rozwoju i gwarantowane przez
Ośrodek Badawczy. Zgodny z Projektem CARE Ochrona Środowiska i Zdrowia:
Układanie (Metoda M1 – Procedura P300).
FUGAFLEX
ZASTOSOWANIE
Profesjonalny lateks elastomerowy, dodatek do cementowych zapraw do fugowania.
Materiały do spoinowania:
- gres porcelanowy i marmurowy, płytki ceramiczne, klinkier, terakota, mozaika szklana i
ceramiczna, wszystkie rodzaje i formaty
- kamienie naturalne, kompozyty (materiały mieszane), marmur
Przeznaczenie użytkowe
Do ścian i podłóg, wewnątrz i na zewnątrz, do obiektów mieszkalnych, handlowych, przemysłowych i
elementów architektury miejskiej, do środowisk o dużym natężeniu ruchu; do basenów, zbiorników, fontann;
również w środowisku podatnym na duże skoki temperatury i przemarzanie.
Nie używać
Do ścian i podłóg wymagających specjalnej odporności chemicznej, całkowitej nienasiąkliwości; do
wypełniania elastycznych połączeń dylatacyjnych lub szczelin podziałowych; na podłoża bardzo
odkształcalne, niedostatecznie suche i narażone na kapilarne podciąganie wilgoci; na płytki lub materiały o
porowatej i szorstkiej powierzchni, trudnej do oczyszczenia.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Przed spoinowaniem upewnić się, czy materiał wykończeniowy został prawidłowo ułożony i czy płytki są
idealnie związane z podłożem. Wykonywać spoiny wyłącznie na suchym podłożu. Podciąganie wody lub
wilgoci może powodować osadzanie się soli na powierzchni spoiny lub zmiany koloru. Szczeliny należy
oczyścić z pyłu i kruchych fragmentów za pomocą odkurzacza.
SPOSÓB UŻYCIA
Przygotowanie
FUGAFLEX jest używany do przygotowywania profesjonalnych, jednoskładnikowych zapraw PORCELANA®
0-8 i FUGABELLA®, gdzie zastępuje w całości wodę przy zachowaniu takiej samej proporcji w zaprawie.
Wlać lateks do czystego naczynia i stopniowo dodawać proszek, mieszając za pomocą wolnoobrotowego (≈
400/ min) mieszadła śrubowego od dołu ku górze, do momentu otrzymania jednorodnej, wolnej od grudek
mieszaniny o żądanej konsystencji. Stosunek wskazany na opakowaniu jest wielkością orientacyjną. Możliwe
jest uzyskiwanie mieszaniny bardziej lub mniej tiksotropowej, w zależności od jej zastosowania.
Nakładanie
Zaprawę PORCELANA® 0-8 i FUGABELLA® rozrobioną z FUGAFLEX nakłada się na powierzchnię w
sposób równomierny za pomocą pacy lub rakli z twardą gumą. Wypełniać kompletnie szczeliny wykonując
ruchy po przekątnej płytek. Czyszczenie rozpocząć w momencie, kiedy spoina zaczyna tężeć. Kolistymi
ruchami zetrzeć z powierzchni płytek pozostałą cienką powłokę zaprawy i wykończyć powierzchnię spoiny.
Podczas czyszczenia powierzchni zwilżać ją równomiernie wodą w celu uniknięcia zróżnicowania spoin.
Używać zawsze czystej wody, stosując odpowiednie naczynie z kratką i wałkami do czyszczenia gąbki.
Czyszczenie
Pozostałości preparatu FUGAFLEX usuwa się z narzędzi za pomocą wody przed ostatecznym stwardnieniem
produktu.
INNE WSKAZÓWKI
Przed spoinowaniem materiałów o bardzo porowatej powierzchni lub przy wysokich temperaturach, zaleca
się przetarcie powierzchni wilgotną gąbką dla zatarcia porów powierzchni lub jej schłodzenia. Należy jednak
unikać przy tym pozostawiania wody w szczelinach. Zastosowanie FUGAFLEX nie zmienia zasadniczo
charakterystyki obrabialności zapraw PORCELANA® 0-8 i FUGABELLA®.
WZÓR INFORMACJI TECHNICZNEJ DLA PROJEKTANTÓW
Do wykonywania mało nasiąkliwych spoin o niskim module elastyczności winien być zastosowany profesjonalny,
zaawansowany technologicznie lateks elastomerowy zastępujący wodę w mieszaninie spoiny cementowej na przykład
FUGAFLEX produkcji Kerakoll. Przy całkowitym zastąpieniu wody w zaprawie średnia wydajność preparatu wynosi ≈ ___
kg FUGAFLEX /1 kg spoiny cementowej.
DANE CHARAKTERYSTYCZNE
Wygląd
Ciężar właściwy
CARE
Przechowywanie
Uwagi
Biała ciecz
≈ 1 kg/dm3
Metoda M1 – Procedura P300
≈ 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu
Chronić przed mrozem
Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i źródłami ciepła
Kanistry 25 / 5 / 1 kg
Opakowanie
DANE TECHNICZNE wg Normy Jakości Kerakoll
Zalecane dozowanie:
- PORCELANA® 0-8
- FUGABELLA® 3-20
Lepkość
pH
Wydajność
≈ 1,5 kg / 1 worek 5 kg
≈ 7,5 kg / 1 worek 25 kg
≈ 0,6 kg / 1 worek 2 kg – 1 wiadro 2 kg
≈ 5 kg / 1 worek 25 kg
≈ 14 mPa · s, wirnik 1 RPM 100
≈ 9,3
patrz dozowanie
metoda Brookfield
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków
panujących na budowie: temperatury, wentylacji, nasiąkliwości podłoża i układanego materiału.
PARAMETRY KOŃCOWE
Mieszanina użyta do testowania
Ciężar właściwy mieszanki
Dynamiczny moduł elastyczności po 28 dniach
Wytrzymałość na zginanie po 28 dniach
Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach
Absorpcja po 30 min.
Absorpcja po 240 min.
≈ 7,5 kg FUGAFLEX / 1 worek 25 kg PORCELANA® 0-8
≈ 1,95 kg/dm3
≈ 18000 N/mm2
≥ 10 N/mm2
≥ 45 N/mm2
≤1g
≤ 3,5 g
UNI 7121
UNI 9524
EN 12808-3
EN 12808-3
EN 12808-5
EN 12808-5
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków
panujących na budowie.
UWAGI
-
Produkt do użytku profesjonalnego
przechowywać i stosować w temperaturze powyżej +5 °C. Pojemnik chronić przed przemarzaniem
zachować wskazane proporcje mieszaniny
czasy obrabialności są zmienne zależnie od warunków otoczenia, nasiąkliwości płytek i podłoża
wykonać próbę czyszczenia płytek ceramicznych lub kamieni naturalnych o porowatej powierzchni, które mogą być
nieodpowiednie do zastosowania zapraw z dodatkiem lateksu
- w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa
- w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service tel. 042.225.17.00
FUGAFLEX
GLOBALNY SERWIS KERAKOLL
Gdziekolwiek jesteście i jakikolwiek by był Wasz projekt możecie zawsze
zaufać serwisowi Kerakoll: dla nas globalna i perfekcyjna obsługa jest tak
ważna, jak jakość naszych produktów.
Technical Service 042.225.17.00 - Konsultacje techniczne w czasie
rzeczywistym
Customer Service - Doradztwo techniczne na budowie w ciągu 24 godzin
Training Service - Profesjonalne szkolenia wspomagające osiąganie
wysokiej jakości
Guarantee Service - Gwarancja każdorazowej, wyjątkowej jakości
produktów
Kerakoll.com - Preferencyjny kanał dla Waszych projektów
NORMA JAKOŚCI KERAKOLL
We wszystkich zakładach Grupy Kerakoll, przed dopuszczeniem do
produkcji, produkty są poddawane odbiorowi technicznemu o
najwyższym standardzie, który jest nazywany Normą Jakości Kerakoll, w
jego ramach Ośrodek Technologii Stosowanych nadzoruje, przy użyciu
najnowszej aparatury, pracę Naukowców: dzięki temu można rozłożyć
każdą mieszaninę na pojedyncze składniki, określić jej słabe punkty,
poprzez zasymulowanie warunków panujących na placu budowy i
wreszcie usunąć je. Po tych cyklach prób nowe produkty są poddawane
najbardziej ekstremalnym obciążeniom: Safety-Test.
BEZPIECZEŃSTWO ZDROWIE ŚRODOWISKO
Dla przemysłowego systemu jakim jest Kerakoll zwracanie uwagi na
bezpieczeństwo pojmowane jako ochrona zdrowia człowieka i ochrona
środowiska jest przede wszystkim przejawem troski, którą widać w
precyzyjnych regułach i metodach stosowanych na każdym poziomie
organizacyjnym. Projekt CARE powstał w celu zagwarantowania
powstawania bezpiecznych produktów w bezpiecznym środowisku pracy
z zastosowaniem procesów chroniących środowisko i zdrowie przed w
trakcie i po ich zastosowaniu.
Powyższe informacje oparte są na naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie
możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac zastrzegamy, że są to
wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy
przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia przydatności produktu do przewidzianego zastosowania.
© Kerakoll is a trademark owned by Kerakoll International Rotterdam - The Netherlands
Code P312/2006-PL-I
T 042.225.17.00
E [email protected]
F 042.225.17.01
W www.kerakoll.com