Załącznik nr 1 do SIWZ 16VP 2010

Transkrypt

Załącznik nr 1 do SIWZ 16VP 2010
16_VP
Załącznik nr 1 do SIWZ
I. Szczegółowy opis przedmiot zamówienia.
Modyfikacja dwóch linii technologicznych przeznaczonych do extruzji profili
twarde/spieniane PVC, twarde/miękkie PVC
Części składowe linii:
1. Extruder główny
a) Maszyna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h:
- układ plastyfikujący chromowany, dwuślimakowy – stożkowy, przystosowanym do przetwórstwa
spienianego PVC, możliwość pracy na mieszankach z dużą ilością wypełniaczy
- aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków,
b) Maszyna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h:
- układ plastyfikujący chromowany, dwuślimakowy – równoległy, przystosowanym do przetwórstwa
spienianego PVC, możliwość pracy na mieszankach z dużą ilością wypełniaczy
- aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków,
2. Dodatkowy lej dozujący dla extrudera głównego na materiał z recyklatów.
a) Maszyna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h:
Dozownik do zabudowy na extruderze głównym, podawanie recyklatów do układu plastyfikującego,
możliwość sterowania z panelu głównego extrudera
b) Maszyna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h:
Dozownik do zabudowy na extruderze głównym, podawanie recyklatów do układu plastyfikującego,
możliwość sterowania z panelu głównego extrudera
3. Precyzyjny dozownik spieniacza
a) Maszyna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h:
Podawanie w zakresie do 1-5% masy całkowitej profilu, bezpośrednio na extruderze głównym, pełna
synchronizacja z parametrami pracy extrudera, możliwość sterowania z panelu głównego extrudera
b) Maszyna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h:
Podawanie w zakresie do 1-5% masy całkowitej profilu, bezpośrednio na extruderze głównym, pełna
synchronizacja z parametrami pracy extrudera, możliwość sterowania z panelu głównego extrudera
4. Co-extruder
a) Maszyna główna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h:
Co-extruder o wydajności około 40 kg/h z:
- do zabudowy słupowej z boku extrudera głównego,
- układem plastyfikującym jednoślimakowym, przystosowanym do przetwórstwa miękkie/twarde PVC,
- aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków,
- precyzyjnym dozownikiem barwnika,
- stały pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa w adapterze,
- systemem sterowania współpracujący z extruderem głównym w pełnej synchronizacji.
b) Maszyna główna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h:
Co-extruder o wydajności około 40 kg/h z:
- do zabudowy nad extruderem głównym,
- układem plastyfikującym dwuślimakowym, przystosowanym do przetwórstwa miękkie/twarde PVC,
Konto: Raiffeisen Bank Polska S.A. Warszawa O/Poznań
Nr konta: 22 1750 1019 0000 0000 0704 5239
Sąd Rejonowy w Poznaniu, KRS 0000210637
Kapitał zakładowy: 1.050.000,00 zł
Strona 1 z 3
16_VP
- aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków,
- precyzyjnym dozownikiem barwnika,
- stały pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa w adapterze,
- systemem sterowania współpracujący z extruderem głównym w pełnej synchronizacji.
5. Embosser – urządzenie z rotacyjnym walcem moletującym
a) Maszyna główna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h
Moduł linii do wytłaczania, grzanym walcem moletującym, dekoru na powierzchni wytłaczanego
zawierający:
- walec moletujący (embossing roll) o średnicy 460mm z moletem o szerokości 480mm i długości
1500mm (powtórzenie dekoru co 1500mm), dekor wskazuje Zamawiający
- medium do grzania walca olej z pełną regulacją temperatury pracy,
- dla wstępnego przygotowania profilu promienniki IR z regulacją mocy grzewczej,
- zestaw dodatkowych dmuchaw grzewczych dla boków profilu,
- regulacja docisku rolek,
- zestawy prowadzące profil.
b) Maszyna główna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h
Moduł linii do wytłaczania, grzanym walcem moletującym, dekoru na powierzchni wytłaczanego
zawierający:
- walec moletujący (embossing roll) o średnicy 460mm z moletem o szerokości 480mm i długości
1500mm (powtórzenie dekoru co 1500mm), dekor wskazuje Zamawiający
- medium do grzania walca olej z pełną regulacją temperatury pracy,
- dla wstępnego przygotowania profilu promienniki IR z regulacją mocy grzewczej,
- zestaw dodatkowych dmuchaw grzewczych dla boków profilu,
- regulacja docisku rolek,
- zestawy prowadzące profil.
profilu,
dekoru
profilu,
dekoru
6. Odciąg klepkowy
a) Maszyna główna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h
Moduł linii o parametrach:
- odciąg gąsienicowy (klepkowy)
- szerokość profili max 650mm
- wysokość profili max 160mm
- długość styku około 2200mm
- siła odciągu 15 kN przy 8m/min
- prędkość odciągu do 8 m/min
- stały pomiar parametru siły nacisku na śrubę łączącą odciąg i stół kalibrujący z systemem automatycznego
odsunięcia stołu kalibrującego przy przekroczeniu ustalonego parametru max nacisku dla danego profilu
- sterowanie własne i z panelu głównego extrudera
b) Maszyna główna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h
Moduł linii o parametrach:
- odciąg gąsienicowy (klepkowy)
- szerokość profili max 400mm
- wysokość profili max 160mm
- długość styku około 2200mm
- siła odciągu do 15 kN przy 8m/min
- prędkość odciągu do 8 m/min
- stały pomiar parametru siły nacisku na śrubę łączącą odciąg i stół kalibrujący z systemem automatycznego
odsunięcia stołu kalibrującego przy przekroczeniu ustalonego parametru max nacisku dla danego profilu
- sterowanie własne i z panelu głównego extrudera
Konto: Raiffeisen Bank Polska S.A. Warszawa O/Poznań
Nr konta: 22 1750 1019 0000 0000 0704 5239
Sąd Rejonowy w Poznaniu, KRS 0000210637
Kapitał zakładowy: 1.050.000,00 zł
Strona 2 z 3
16_VP
7. Okres i warunki gwarancji:
Wykonawca zobowiązany jest udzielić min. rocznej gwarancji licząc od dnia podpisania protokołu odbioru
końcowego bez uwag następujących warunków gwarancji jakości:
Okres i warunki serwisu:
a) naprawa gwarancyjna w ciągu 48 godz.
b) Dostawca będzie stosował w okresie gwarancji jedynie materiały eksploatacyjne i części zamienne
zalecane przez producenta
8. Dodatkowe wymogi zawarte w cenie:
a) próbne uruchomienie w siedzibie zamawiającego,
b) pełna dokumentacja sprzętu (karty gwarancyjne, certyfikaty, instrukcje obsługi w języku polskim itp. ),
c) dokumentację omawiająca wszystkie parametry techniczne, sposób montażu, uwarunkowania dodatkowe
niezbędne do zainstalowania poszczególnych modułów ciągu technologicznego
d) bezpłatny serwis gwarancyjny w okresie gwarancji;
e) przedmiot zamówienia musi być skompletowany i przygotowany i zabezpieczony do transportu do
siedziby Zamawiającego
f) przedmiot zamówienia musi być fabrycznie nowy i nie może być używany w jakikolwiek sposób
Konto: Raiffeisen Bank Polska S.A. Warszawa O/Poznań
Nr konta: 22 1750 1019 0000 0000 0704 5239
Sąd Rejonowy w Poznaniu, KRS 0000210637
Kapitał zakładowy: 1.050.000,00 zł
Strona 3 z 3