Załącznik nr 1 do SIWZ 16VP 2010
Transkrypt
Załącznik nr 1 do SIWZ 16VP 2010
16_VP Załącznik nr 1 do SIWZ I. Szczegółowy opis przedmiot zamówienia. Modyfikacja dwóch linii technologicznych przeznaczonych do extruzji profili twarde/spieniane PVC, twarde/miękkie PVC Części składowe linii: 1. Extruder główny a) Maszyna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h: - układ plastyfikujący chromowany, dwuślimakowy – stożkowy, przystosowanym do przetwórstwa spienianego PVC, możliwość pracy na mieszankach z dużą ilością wypełniaczy - aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków, b) Maszyna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h: - układ plastyfikujący chromowany, dwuślimakowy – równoległy, przystosowanym do przetwórstwa spienianego PVC, możliwość pracy na mieszankach z dużą ilością wypełniaczy - aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków, 2. Dodatkowy lej dozujący dla extrudera głównego na materiał z recyklatów. a) Maszyna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h: Dozownik do zabudowy na extruderze głównym, podawanie recyklatów do układu plastyfikującego, możliwość sterowania z panelu głównego extrudera b) Maszyna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h: Dozownik do zabudowy na extruderze głównym, podawanie recyklatów do układu plastyfikującego, możliwość sterowania z panelu głównego extrudera 3. Precyzyjny dozownik spieniacza a) Maszyna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h: Podawanie w zakresie do 1-5% masy całkowitej profilu, bezpośrednio na extruderze głównym, pełna synchronizacja z parametrami pracy extrudera, możliwość sterowania z panelu głównego extrudera b) Maszyna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h: Podawanie w zakresie do 1-5% masy całkowitej profilu, bezpośrednio na extruderze głównym, pełna synchronizacja z parametrami pracy extrudera, możliwość sterowania z panelu głównego extrudera 4. Co-extruder a) Maszyna główna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h: Co-extruder o wydajności około 40 kg/h z: - do zabudowy słupowej z boku extrudera głównego, - układem plastyfikującym jednoślimakowym, przystosowanym do przetwórstwa miękkie/twarde PVC, - aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków, - precyzyjnym dozownikiem barwnika, - stały pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa w adapterze, - systemem sterowania współpracujący z extruderem głównym w pełnej synchronizacji. b) Maszyna główna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h: Co-extruder o wydajności około 40 kg/h z: - do zabudowy nad extruderem głównym, - układem plastyfikującym dwuślimakowym, przystosowanym do przetwórstwa miękkie/twarde PVC, Konto: Raiffeisen Bank Polska S.A. Warszawa O/Poznań Nr konta: 22 1750 1019 0000 0000 0704 5239 Sąd Rejonowy w Poznaniu, KRS 0000210637 Kapitał zakładowy: 1.050.000,00 zł Strona 1 z 3 16_VP - aktywną kontrolą temperatury rdzeni ślimaków, - precyzyjnym dozownikiem barwnika, - stały pomiar ciśnienia i temperatury tworzywa w adapterze, - systemem sterowania współpracujący z extruderem głównym w pełnej synchronizacji. 5. Embosser – urządzenie z rotacyjnym walcem moletującym a) Maszyna główna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h Moduł linii do wytłaczania, grzanym walcem moletującym, dekoru na powierzchni wytłaczanego zawierający: - walec moletujący (embossing roll) o średnicy 460mm z moletem o szerokości 480mm i długości 1500mm (powtórzenie dekoru co 1500mm), dekor wskazuje Zamawiający - medium do grzania walca olej z pełną regulacją temperatury pracy, - dla wstępnego przygotowania profilu promienniki IR z regulacją mocy grzewczej, - zestaw dodatkowych dmuchaw grzewczych dla boków profilu, - regulacja docisku rolek, - zestawy prowadzące profil. b) Maszyna główna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h Moduł linii do wytłaczania, grzanym walcem moletującym, dekoru na powierzchni wytłaczanego zawierający: - walec moletujący (embossing roll) o średnicy 460mm z moletem o szerokości 480mm i długości 1500mm (powtórzenie dekoru co 1500mm), dekor wskazuje Zamawiający - medium do grzania walca olej z pełną regulacją temperatury pracy, - dla wstępnego przygotowania profilu promienniki IR z regulacją mocy grzewczej, - zestaw dodatkowych dmuchaw grzewczych dla boków profilu, - regulacja docisku rolek, - zestawy prowadzące profil. profilu, dekoru profilu, dekoru 6. Odciąg klepkowy a) Maszyna główna typ CON 63 o wydajności do 180 kg/h Moduł linii o parametrach: - odciąg gąsienicowy (klepkowy) - szerokość profili max 650mm - wysokość profili max 160mm - długość styku około 2200mm - siła odciągu 15 kN przy 8m/min - prędkość odciągu do 8 m/min - stały pomiar parametru siły nacisku na śrubę łączącą odciąg i stół kalibrujący z systemem automatycznego odsunięcia stołu kalibrującego przy przekroczeniu ustalonego parametru max nacisku dla danego profilu - sterowanie własne i z panelu głównego extrudera b) Maszyna główna typ TTS 108-21 o wydajności do 320 kg/h Moduł linii o parametrach: - odciąg gąsienicowy (klepkowy) - szerokość profili max 400mm - wysokość profili max 160mm - długość styku około 2200mm - siła odciągu do 15 kN przy 8m/min - prędkość odciągu do 8 m/min - stały pomiar parametru siły nacisku na śrubę łączącą odciąg i stół kalibrujący z systemem automatycznego odsunięcia stołu kalibrującego przy przekroczeniu ustalonego parametru max nacisku dla danego profilu - sterowanie własne i z panelu głównego extrudera Konto: Raiffeisen Bank Polska S.A. Warszawa O/Poznań Nr konta: 22 1750 1019 0000 0000 0704 5239 Sąd Rejonowy w Poznaniu, KRS 0000210637 Kapitał zakładowy: 1.050.000,00 zł Strona 2 z 3 16_VP 7. Okres i warunki gwarancji: Wykonawca zobowiązany jest udzielić min. rocznej gwarancji licząc od dnia podpisania protokołu odbioru końcowego bez uwag następujących warunków gwarancji jakości: Okres i warunki serwisu: a) naprawa gwarancyjna w ciągu 48 godz. b) Dostawca będzie stosował w okresie gwarancji jedynie materiały eksploatacyjne i części zamienne zalecane przez producenta 8. Dodatkowe wymogi zawarte w cenie: a) próbne uruchomienie w siedzibie zamawiającego, b) pełna dokumentacja sprzętu (karty gwarancyjne, certyfikaty, instrukcje obsługi w języku polskim itp. ), c) dokumentację omawiająca wszystkie parametry techniczne, sposób montażu, uwarunkowania dodatkowe niezbędne do zainstalowania poszczególnych modułów ciągu technologicznego d) bezpłatny serwis gwarancyjny w okresie gwarancji; e) przedmiot zamówienia musi być skompletowany i przygotowany i zabezpieczony do transportu do siedziby Zamawiającego f) przedmiot zamówienia musi być fabrycznie nowy i nie może być używany w jakikolwiek sposób Konto: Raiffeisen Bank Polska S.A. Warszawa O/Poznań Nr konta: 22 1750 1019 0000 0000 0704 5239 Sąd Rejonowy w Poznaniu, KRS 0000210637 Kapitał zakładowy: 1.050.000,00 zł Strona 3 z 3