CZ. I INSTALACJA C.O. CZĘŚĆ OPISOWA CZĘŚĆ GRAFICZNA

Transkrypt

INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA,
WENTYLACJI I KLIMATYZACJA
Budynek świetlicy wiejskiej
m. Kadyny, 82-340 Tolkmicko, dz. nr 464/3
CZ. I
INSTALACJA C.O.
CZĘŚĆ OPISOWA
1.0. Cel i zakres opracowania
.
2.0. Podstawa opracowania.
3.0. Opis rozwiązania projektowego.
3.1. Instalacja centralnego ogrzewania podłogowego.
3.2. Uwagi końcowe.
4.0. Wytyczne montażu i eksploatacji.
5.0. Załączniki do projektu.
CZĘŚĆ GRAFICZNA
1.0. Rzut parteru - instalacja c.o.
skala 1:100
rys. nr OG1
2.0. Rzut piętra - instalacja c.o.
skala 1:100
rys. nr OG2
3.0. Schemat technologiczny ogrzewania
rys. nr OG3
4.0. Schemat sterowania ogrzewania podłogowego
rys. nr OG4
strona
1
I. OPIS TECHNICZNY.
1.0. Cel i zakres opracowania.
Celem opracowania jest projekt instalacji wewnętrznych centralnego ogrzewania podłogowego
wspomaganego grzejnikami elektrycznymi w budynku świetlicy wiejskiej w m. Kadyny, 82-340 Tolkmicko,
dz. nr 464/3.
Zakres opracowania obejmuje projekt budowlany instalacji c.o. wraz z doborem górnego źródła
ciepła. Dobór dolnego źródła ciepła należy przeprowadzić po wykonaniu badań geologicznych na etapie
realizacji instalacji grzewczej dla budynku.
2.0. Podstawa opracowania.
-
-
Projekt architektoniczny budynku świetlicy wiejskiej;
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75, poz. 690 z późniejszymi
zmianami);
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 03.07.2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy
projektu budowlanego (Dz.U. Nr 120, poz. 1133 z późniejszymi zmianami);
Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych - Warszawa 1994r.
Plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500;
Obowiązujące normy i przepisy branżowe.
3.0. Opis rozwiązania projektowego.
3.1. Instalacja centralnego ogrzewania podłogowego.
Opis górnego źródła ciepła
Z uwagi na brak możliwości podłączenia innego źródła ciepła zaprojektowana została pompa ciepła
firmy HOVAL typ Thermalia Twin 35. Moc cieplna pompy wynosi Q = 34,4 kW. Dodatkowo dobrany
został zbiornik buforowy firmy HOVAL typ EnerVal(500) o pojemności V = 500 dm3. Zbiornik
wyposażony jest w grzałkę elektryczną EP 6,0 kW.
Źródło ciepła pracować będzie tylko na potrzeby centralnego ogrzewania podłogowego.
Pompą ciepła steruje regulator TOP-TRONIC T firmy HOVAL. Opcjonalnie do pompy ciepła
można zamontować regulator pokojowy TopTronic-T V3.x/RS-T umożliwiający sterowanie pompą ciepła
z dowolnego miejsca budynku.
UWAGA:
Na sterowniku należy zaprogramować uruchamianie Pompy Ciepła przy spadku temperatury
wewnętrznej do 5°C jako zabezpieczenie wody w instalacji przed zamarznięciem.
Opis dolnego źródła ciepła
Ze względu na brak przeprowadzonych odwiertów geologicznych, na etapie wykonywania projektu
budowlanego, nie jest możliwe wykonanie doboru i obliczeń ostatecznej ilości i długości sond głębinowych,
jak również określenie wielkości armatury dla układu dolnego źródła ciepła.
strona
2
Wstępne dobrany przeprowadzone dla wymaganej mocy pompy ciepła przeprowadzone przez firmę
REHAU zakładają 900mb sond głębinowych. W niniejszej dokumentacji projektowej obliczenia dla dolnego
źródła ciepła stanowią wstępną koncepcję doboru i nie mogą być wykorzystane do wykonawstwa bez
przeprowadzenia badań geologicznych i dokładnego doboru końcowego lokalizacji, ilości i długości sond
głębinowych.
Opis instalacji ogrzewania podłogowego:
Przyjęto w projekcie system ogrzewania podłogowego oparty na rozwiązaniach firmy REHAU.
Obliczenia ogrzewania podłogowego zostały wykonane przy pomocy programu REHAU-Instaltherm HCR (InstalSoft), wg normy EN 1264 + DIN 4725-200.
Wg przeprowadzonych obliczeń zapotrzebowanie ciepła na ogrzewanie podłogowe dla budynku
wynosi Q = 33,54 kW, parametry wody zasilania i powrotu: 41,9/33,2°C, całkowita pojemność wodna
instalacji ogrzewania podłogowego wynosi V = 629,3 dm3.
Instalacja ogrzewania podłogowego zasila wybrane pomieszczenia zlokalizowane na parterze i
piętrze budynku. Pozostałe pomieszczenia należy zaopatrzyć w grzejniki elektryczne z termostatem.
Zaprojektowano grzejniki elektryczne firmy GLAMOX oraz firmy Terma Technologie. Grzejniki
elektryczne zasilane są z gniazda sieciowego 230 V. Grzejniki montować wyposażone w termostaty możliwość nastawienia oczekiwanej temperatury grzejnej dla danego pomieszczenia.
Instalację zasilającą ogrzewanie podłogowe (do rozdzielaczy ogrzewania podłogowego) wykonać z
rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. W pomieszczeniu Pompy Ciepła rury prowadzić na
wysokości króćców podłączeniowych do Pompy Ciepła i zbiornika buforowego. Odcinek od bufora do
rozdzielacza ogrzewania podłogowego na parterze prowadzić pod sufitem kondygnacji. Rury układać w
izolacji. Podejścia do rozdzielaczy prowadzić w bruzdach ściennych. Zaprojektowano dwa rozdzielacze
ogrzewania podłogowego. Trasę przewodów pokazano w części graficznej opracowania.
W pomieszczeniu technicznym instalację układaną na wierzchu zabezpieczyć izolacją Flexorock
firmy Rockwool, gr. 25mm. W przypadku rur przechodzących przez przegrody budowlane oraz prowadzenia
przewodów w podłodze i bruzdach ściennych należy stosować izolację termiczną z pianki poliuretanowej gr.
9-13 mm prod. Thermaflex (wskazana izolacja w koszulkach z PCV do zalania betonem). Izolacja umożliwia
także swobodne odkształcenia materiału przewodów (kompensacja naturalna). Izolację należy wykonać
bardzo starannie, szczególnie na załamaniach i odgałęzieniach instalacji.
Przewody montować w uchwytach typu Gorgiel z uszczelką gumową, stosować system montażowy
np. Hilti oparty na zawiesiach szynowych montowanych do ściany przy użyciu stopek szyny lub
montowanych do stropu przy pomocy prętów gwintowanych, zawiesia kotwić do elementów betonowych
konstrukcji przy pomocy kołków rozporowych mosiężnych.
Po wykonaniu instalację rozprowadzającą należy przepłukać 2-krotnie wodą i poddać próbie
ciśnieniowej w czasie 30 minut przy ciśnieniu 0,6 MPa.
Ogrzewanie podłogowe zasilane będzie z dwóch szafek rozdzielaczowych wyposażonej
w rozdzielacze obwodów grzejnych. Zaprojektowano rozdzielacze 12-to obwodowe. Po jednym na
kondygnację. Instalację zaprojektowano z rozdzielaczami wyposażonymi w masowe przepływomierze na
zasilaniu - typ HKV-P12 firmy REHAU. Nie dopuszcza się zamontowania rozdzielaczy bez
przepływomierzy.
Skrzynki rozdzielaczy oznaczono na rzucie instalacji ogrzewania podłogowego. Rozdzielacze
zaopatrzone będą w układ własnej regulacji hydraulicznej poprzez nastawę wstępną na zaworze
strona
3
równoważącym typu STAD DN50 prod. TA Hydronics. Zawór STAD należy montować na głównym,
stalowym przewodzie powrotnym z rozdzielaczy. Z rozdzielaczy czynnik grzejny dostarczany będzie do
poszczególnych pętli grzejnych wykonanych z tworzywa o znormalizowanej średnicy 17 x 2,0 mm. Każda
z pętli posiadać będzie własny zawór nastawczy z nastawą wstępną. Na każdym z rozdzielaczy należy
montować automatyczny zawór odpowietrzający i spustowy. Odpowietrzenia poszczególnych pętli
ogrzewania podłogowego jak i poziomów zasilających rozdzielacze odbywać się będą na rozdzielaczach.
Obliczeniowa temperatura czynnika grzejnego dla ogrzewania podłogowego wynosi 41,9/33,2°C.
Przygotowanie wody o tej temperaturze odbywać się będzie centralnie za pomocą Pompy Ciepła i Zbiornika
Buforowego przez zastosowanie zaworu mieszającego 4-drogowego dn40mm i pompy obiegowej.
Dla wszystkich pętli ogrzewania podłogowego przewidziano zawory precyzyjnej regulacji
z przepływomierzem montowane na zasilaniu oraz zawory, siłowniki na zaworach powrotnych starowane
termostatami pokojowymi.
UWAGA:
Po ułożeniu pętli grzewczych i uruchomieniu wstępnym układ należy wyregulować wg wstępnych nastaw
określonych w tabeli wyników o.p.
Ostateczne nastawy będą wynikały z rzeczywistych warunków na obiekcie.
Regulacja ogrzewania podłogowego
System RAUMATIC M REHAU składa się z:
• Gniazda montażowego – 13 szt.
• Regulatora pokojowego – 13 szt.
• Siłownika termicznego – 24 szt.
• Rozdzielacza regulacji 230V dla 12-tu obiegów grzewczych - 2 szt.
• Modułu sterowania pompą 230V – 2 szt.
W każdym pomieszczeniu z ułożoną instalacją ogrzewania podłogowego należy zamontować regulator
pokojowy.
Na czas budowy dla wykonania instalacji elektrycznej regulatorów pokojowych zaleca się montaż listew
systemowych w/w regulatorów.
Regulatory termiczne przeznaczone są do regulacji pojedynczych obwodów – montaż na zasilaniu każdej
pętli w szafkach rozdzielaczowych.
W szafkach rozdzielaczowych należy zamontować listwy zaciskowe do podłączenia regulatorów
pokojowych i termicznych.
UWAGA!
Przygotować gniazda elektryczne 230V w szafkach rozdzielaczy obwodów grzewczych – wg wytycznych
firmy REHAU.
Wykonanie instalacji elektrycznej dla potrzeb ogrzewania podłogowego powierzyć autoryzowanemu
wykonawcy posiadającemu odpowiednie uprawnienia.
Układ temperaturowy
Średnia temperatura czynnika grzewczego nie może przekraczać 45°C. Jest to związane z komfortem
cieplnym. Wysoka temperatura płyty grzejnej może powodować złe samopoczucie. Dlatego maksymalna
strona
4
temperatura podłogi nie może przekraczać 33°C. Zestaw mieszająco-pompowy z modułem sterowania
pompą w szafkach rozdzielaczowych powinien dostarczać taką temperaturę.
Rozruch
Pierwszą fazę rozruchową jastrychu cementowego należy przeprowadzać po 28 dniach od jego
ułożenia. Powoli należy podnosić temperaturę do 25°C, którą należy utrzymać przez 72 godz. Następnie
podnieść temperaturę wody do 40°C jednym skokiem i utrzymywać ją przez co najmniej następne 72 godz.
Jeden wyjątek stanowi układanie płytek lub płyt na świeżym jastrychu. Pierwsze nagrzanie przy
temperaturze 25°C może nastąpić po 16 dniach. Przejście do maksymalnej temperatury rozruchu należy
dokonać w dwóch fazach przedzielonych jednym dniem. Temperaturę końcową należy utrzymywać przez 3
dni. Po ochłodzeniu do 15 - 18°C można rozpocząć spoinowanie. Gęstość podłoża należy sprawdzać
niezależnie od fazy nagrzania, jeszcze przed położeniem wykładziny, w przeciwnym wypadku należy
przedłużyć fazę rozgrzewania.
W czasie układania wykładziny warstwa podłogi musi być doprowadzona do temperatury 15-18°C.
W innym przypadku instalacja musi być wyłączona. Jeżeli układamy wierzchnią warstwę podłogi przy
włączonym ogrzewaniu, jego temperatura nie może zmieniać się przez 3 kolejne dni dla wykładziny
elastycznej, natomiast przy płytkach przez 21 dni. Przed położeniem wykładzin należy zmierzyć końcową
wilgotność jastrychu.
Obróbkę cieplną należy zweryfikować i dostosować do wymagań związanych ze stosowaniem
odpowiedniego materiału, który można otrzymać u dostawcy.
3.2. Uwagi końcowe
- całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych cz.
II – Instalacje Sanitarne i Przemysłowe”;
- przestrzegać przepisów BHP i p.poż.;
- wszelkie przekucia i otwory przez przegrody budowlane wykonać pod nadzorem inspektora robót
budowlanych.
- wszelkie zmiany w projekcie uzgodnić z autorem.
4.0. Wytyczne montażu i eksploatacji.
Wymiary sprawdzić na budowie!
Wszelkie rozbieżności między wartościami w dokumentacji projektowej a rzeczywistymi warunkami
na budowie należy skorygować – długości rur, powierzchnie płyt systemowych ogrzewania podłogowego,
nastawy przepływów na poszczególnych obiegach grzewczych.
Ustalić ostateczną lokalizację regulatorów pokojowych RAUMATIC M firmy REHAU.
Prace montażowe instalacji sanitarnych wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania
i odbioru robót budowlano-montażowych” tom I i II oraz zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP i
p.poż.
Połączenia wyrównawcze instalacji wykonać zgodnie z P.B. branży elektrycznej.
strona
5
Poszczególne instalacje poddać próbie ciśnienia wg obowiązujących przepisów i wytycznych
producentów materiałów.
Nie przekuwać żadnych elementów konstrukcyjnych bez wcześniejszego uzgodnienia tego zamiaru
z kierownikiem budowy.
Przy przejściach przewodów przez ściany konstrukcyjne oraz stropy stosować tuleje ochronne,
stalowe.
Podane w niniejszym opracowaniu elementy i urządzenia należy traktować jako proponowane.
Dopuszcza się montaż innych elementów i urządzeń spełniających wymagania projektu.
Wszystkie otwory w stropach wykonać pomiędzy elementami konstrukcyjnym – belkami
żelbetowymi.
5.0. Załączniki do projektu.
5.1. Karta katalogowa pompy ciepła.
5.2. Karta katalogowa zbiornika buforowego.
5.3. Wyniki ogrzewania podłogowego.
strona
6
CZ. 2
INSTALACJA WENTYLACJI I KLIMATYZACJA
CZĘŚĆ OPISOWA
1.0.
2.0.
3.0.
4.0.
5.0.
6.0.
7.0.
8.0.
9.0.
10.0.
Podstawa opracowania.
Cel i zakres opracowania.
Opis wentylacji.
3.1. Wymagania sanitarno-higieniczne – wentylacja.
3.2. Wymagania ochrony akustycznej i przeciwdrganiowej.
mocowanie kanałów wentylacyjnych.
3.3. Wymagania w zakresie rozruchu i odbioru – wentylacja.
3.4. Izolacja termiczna – wentylacja.
3.5. Sterowanie i automatyka.
Opis klimatyzacji.
Założenia dla branż.
5.1. Założenia dla branży budowlanej.
5.2. Założenia dla branży elektrycznej i automatyki.
5.3. Założenia dla branży sanitarnej.
Zabezpieczenie p.poż.
Uwagi końcowe
.
Obliczenia.
Załączniki do projektu.
Informacja BIOZ.
CZĘŚĆ GRAFICZNA
1.0. Rzut parteru - instalacja wentylacji i klimatyzacja
skala 1:100
rys. nr WK1
2.0. Rzut piętra - instalacja wentylacji i klimatyzacja
skala 1:100
rys. nr WK2
strona
7
OPIS TECHNICZNY
1.0.
Podstawa opracowania
1.1. Projekt Budowlany branży architektonicznej i konstrukcyjnej – oddzielne opracowanie;
1.2. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75, poz. 690
z późniejszymi zmianami);
1.3. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 03.07.2003 r. w sprawie szczegółowego
zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. Nr 120, poz. 1133 z późniejszymi zmianami);
1.4. Wytyczne technologiczne;
1.5. Obowiązujące normy i przepisy branżowe.
2.0.
Cel i zakres opracowania
Celem opracowania jest wykonanie projektu budowlanego wentylacji mechanicznej i
klimatyzacji dla wybranych pomieszczeń w budynku świetlicy wiejskiej w m. Kadyny.
W zakres opracowania wchodzi:
- określenie ilości powietrza wentylacyjnego;
- dobór urządzeń wentylacji mechanicznej;
- sposób rozprowadzenia kanałów wentylacyjnych;
- dobór kratek nawiewnych i wywiewnych dla pomieszczeń.
3.0.
Opis wentylacji
W budynku przewidziano wentylację nawiewną grawitacyjną poprzez nawietrzaki okienne np.
firmy Aereco oraz wentylatory wyciągowe ścienne firmy Venture Industries montowane na
kanałach wentylacyjnych murowanych oraz wykonane z rur stalowych ocynkowanych w izolacji
wełną mineralną gr. 30mm.
Wentylatory ścienne montować z włącznikami załączanymi razem z oświetleniem dla danego
pomieszczenia. W pomieszczeniach z oknem wykonać oddzielny włącznik wentylatora.
Dla pomieszczenia nr 0.1 na parterze - Sala - zaprojektowana została wentylacja mechaniczna
nawiewno-wyciągowa zrównoważona. Należy wykonać jednoczesne uruchamianie centrali
wentylacyjnej wraz z wentylatorami kanałowymi.
Nawiew: centrala VTS typ VS-15 z nagrzewnicą elektryczną. Centrala podwieszana,
wewnętrzna. V=1700m3/h, dp=250Pa. Centralę wraz z automatyką zaprojektowano
w pomieszczeniu nr 0.10 - Magazyn.
strona
8
Wyciąg: wentylatory kanałowe Venture Industries typ TD 800/200 SILENT - 4 szt. Każdy
wentylator dobrano na wydajność V=425m3/h, dP=200Pa.
UWAGA:
Przy zamawianiu centrali należy ustalić ostateczną dogodną wg montażu i serwisu – stronę
obsługową centrali: „prawą” lub „lewą”
Centralę obudować płytą z klapą rewizyjną w sposób umożliwiając jej łatwy demontaż w celu
przeglądów serwisowych urządzenia.
Kanały wentylacyjne (nawiew) wykonać z blachy stalowej ocynkowanej oraz (wywiew) rur
ocynkowanych SPIRO.
Kanały zakończyć kratkami wentylacyjnymi np. firmy RDJ Klima typ KSH z przepustnicą
regulacyjną przy każdej kratce. Kolor oraz materiał (stal, aluminium) dopasować do wystroju sali.
Kratki nawiewne montować z boku kanału zaś kratki wyciągowe od spodu kanału wentylacyjnego.
Za pomocą ruchomych żaluzji ustawić oczekiwany kąt nawiewu powietrza do pomieszczenia.
W miejscach montażu wentylatorów oraz kratek wentylacyjnych (przepustnic ręcznych)
zastosować drzwiczki rewizyjne.
Kanały wentylacyjne wyciągowe zakończyć na dachu wyrzutniami wentylacyjnymi stalowymi
lub typowymi otworami wentylacyjnymi dla kominów murowanych.
3.1.
Wymagania sanitarno-higieniczne - wentylacja
Czyszczenie lub wymianę filtra należy wykonywać zgodnie z zaleceniem producenta urządzeń.
Częstotliwość przeglądów serwisowych centrali – wg wytycznych producenta.
3.2. Wymagania ochrony
wentylacyjnych.
akustycznej
i
przeciwdrganiowej,
mocowania
kanałów
Kanały wentylacyjne z centralą wentylacyjną łączyć z zastosowaniem króćców elastycznych
(brezentu).
Zastosować wkładki gumowe do profili HILTI dla stłumienia wibracji.
Połączenia kołnierzowe kanałów wentylacyjnych uszczelnić uszczelką gumową na całej
długości.
Ciągi kanałów wewnątrz budynku mocować do elementów konstrukcyjnych z użyciem profili
i elementów systemu zamocowań HILTI. Elementy wentylacyjne (kanały, nawiewniki) mocować
na prętach min. ф8. Do podwieszeń stosować kołki metalowe.
3.3.
Wymagania w zakresie rozruchu i odbioru - wentylacja
Instalację wentylacyjną przed oddaniem do eksploatacji należy poddać badaniom i próbom wg
warunków technicznych wykonania i odbioru.
strona
9
Wykonać regulację ciągów nawiewnych i wywiewnych wg określonych w projekcie
przepływów powietrza przez poszczególne kratki nawiewne i wyciągowe. Regulacji dokonać po
uruchomieniu instalacji wentylacyjnej mechanicznej.
Odbioru robót dokonać na podstawie wymagań zawartych w punkcie nr 5 „Warunków
technicznych wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych” wydanych w 2002 r. przez COBRTI
INSTAL Warszawa ze zmienionymi dopuszczalnymi niepewnościami mierzonych paramentów:
a) Strumień objętości powietrza w pojedynczym pomieszczeniu – niepewność dopuszczalna: ±
10%
b) Temperatura powietrza nawiewanego: niepewność dopuszczalna: ± 1°C
Wzory protokołów odbioru technicznego stanowią załączniki do „Warunków technicznych
wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych”.
3.4.
Izolacja termiczna - wentylacja
Kanały wentylacyjne zostaną obudowane płytą oraz nie przechodzą przez pomieszczenia
nieogrzewane. Z tego względu nie wymagają stosowania izolacji termicznej. Izolację należy
zastosować na kanałach wyciągowych od wentylatorów ściennych gr.30mm.
3.5.
Sterowanie i automatyka
Centrala jest wyposażona w termostat pomieszczeniowy i czujnik kanałowy temperatury.
Centralę należy zamawiać z pełnym zestawem automatyki.
Wykonanie i regulację automatyki może dokonywać tylko osoba posiadająca odpowiednie
uprawnienia.
Szafę sterowniczą z automatyką stanowiącą wyposażenie centrali wentylacyjnej zamontować
w pomieszczeniu montażu centrali lub w innym dogodnym pomieszczeniu wskazanym przez
Inwestora.
Szafę zabezpieczyć przed dostępem osób niepowołanych.
Urządzenia mechaniczne: centrala - wentylatory kanałowe w pomieszczeniu nr 0.1 na parterze
stanowią „parę”. W szafie sterowniczej należy przewidzieć podłączenia przewodów umożliwiające
jednoczesne załączanie i wyłączanie jednym przełącznikiem zarówno centrali nawiewnej jak
i wentylatorów wywiewnych przyporządkowanych do tego pomieszczenia.
4.0.
Opis klimatyzacji
Zaprojektowano klimatyzatory kasetonowe - 2 szt. wraz z jedną jednostką zewnętrzną ustawioną na
zewnątrz na konstrukcji wsporczej lub fundamencie wys. 40cm.
Jednostkę zewnętrzną podłączyć do uziemienia budynku.
Dobrane zostały klimatyzatory firmy Mitsubishi Elektric dla pomieszczenia nr 1.13 - sala
komputerowa.
strona
10
Jednostka wewnętrzna: typ PLA-RP50BA - 2 szt.
Jednostka zewnętrzna: typ PUHZ-RP100VHA - 1 szt.
W pomieszczeniu zamontować na ścianie sterownik przewodowy. Jego lokalizację ustalić przed
wykonaniem tynków - rozprowadzić przewody sterownicze.
W pomieszczeniu wykonać sufit podwieszany. Wszystkie rury chłodnicze, sterujące oraz
odprowadzenia skroplin prowadzić w jednym korytku kablowym.
Instalację chłodniczą wykonać z rur miedzianych przeznaczonych do chłodnictwa. Rury prowadzić
w izolacji K-Flex FRIGO, gr. 9mm dla wszystkich średnic.
Instalację odprowadzenia skroplin wykonać z rur tworzywowych PE, PVC lub PP dn15mm. Rury
doprowadzić ze spadkiem do kanalizacji. Instalację należy zasyfonować.
5.0.
5.1.
Założenia dla branż
5.2.
Założenia dla branży budowlanej:
- przewidzieć otwory w ścianach i stropach zgodnie z trasą kanałów wentylacyjnych;
- obudować kanały wentylacyjne płytą karton-gips z wykonaniem drzwiczek rewizyjnych;
- przewidzieć otwory w przegrodach budowlanych dla przeprowadzenia rur chłodniczych.
Założenia dla branży elektrycznej i automatyki:
- zasilić centralę wentylacyjną;
- zasilić wentylatory wyciągowe;
- wykonać blokady silników na wypadek pożaru;
- sprawdzić zabezpieczenie silników termo wyłącznikami;
- wykonać zabezpieczenie instalacji elektrycznej centrali i wentylatorów przed
nieprawidłowym działaniem instalacji elektrycznej budynku;
- zapewnić możliwość odcięcia dopływu energii elektrycznej do centrali i wentylatorów
wyłącznikiem głównym;
- wykonać sterowanie dla central wentylacyjnych zgodnie z wytycznymi Producenta;
- wykonać sprzężenie centrali z wentylatorami;
- ustawić żądaną opcję pracy urządzeń wentylacyjnych na programatorze centrali;
- wszelkie prace związane z instalacją elektryczną wolno wykonać koncesjonowanej firmie
elektrycznej;
- wszystkie urządzenia elektryczne uziemić;
- rozprowadzić instalację sterowniczą chowaną w ścianach przed pracami tynkarskimi;
- wszelkie prace związane z instalacją elektryczną wolno wykonać koncesjonowanej firmie
elektrycznej;
5.3. Założenia dla branży sanitarnej:
- odprowadzić ze spadkiem skropliny z klimatyzatorów z zasyfonowaniem do najbliższej
kanalizacji sanitarnej lub na zewnątrz budynku (np. podłączyć do rury spustowej z dachu
budynku);
strona
11
- instalacje wentylacji wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia
12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji wentylacyjnych –
COBRTI INSTAL zeszyt nr 5; normą PN-B-01411:1999 Wentylacja i klimatyzacja, PZPN-EN
12599 Wentylacja budynków. Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru
wykonanych wentylacji i klimatyzacji.
6.0.
Zabezpieczenie p.poż.
Budynek nie stanowi oddzielnych strefy pożarowej.
W związku z powyższym w instalacji wentylacyjnej nie zastosowano elementów zabezpieczenia
p.poż. oraz urządzeń w wykonaniu EX.
7.0.
Uwagi końcowe
- przestrzegać przepisów BHP i p.poż.;
- wszelkie wykonywane otwory w przegrodach budowlanych wykonać pod nadzorem
inspektora robót budowlanych;
- wszelkie zmiany w projekcie uzgodnić z autorem;
- kanały wentylacyjne montować zgodnie z instrukcją montażu i układania wymaganą przez
producenta;
- do montażu stosować wyłącznie materiały posiadające decyzję o dopuszczeniu do stosowania
w budownictwie lub Aprobatę Techniczną – zgodnie z ustawą Prawo Budowlane;
- wszystkie prace wykonać zgodnie z projektem, obowiązującymi przepisami i normami a także
z dobrą wiedzą techniczną.
Podane w niniejszym opracowaniu elementy i urządzenia należy traktować jako
proponowane. Dopuszcza się montaż innych elementów i urządzeń z zachowanie parametrów
technicznych oraz po uzyskaniu akceptacji projektanta.
8.0.
Załączniki do projektu
1. Karta danych technicznych centrali wentylacyjnej VTS.
Projektowała:
mgr inż. Małgorzata Zielińska
9.0.
Informacja BIOZ
strona
12
INFORMACJA DOTYCZĄCA
BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
„BiOZ”
INSTALACJA C.O., WENTYLACJI
I KLIMATYZACJA
Obiekt:
Budynek świetlicy wiejskiej w Kadynach
Adres:
m. Kadyny, 82-340 Tolkmicko
dz. nr 464/3
Inwestor:
Urząd Miasta i Gminy w Tolkmicku
82-340 Tolkmicko; Kadyny
Opracowała:
upr. ZAP/0101/POOS/09
nr ZAP/IS/0227/09
Koszalin, 30 września 2011 r.
strona
13
I. Nazwa i adres obiektu budowlanego.
1.1 Nazwa i adres:
Budynek świetlicy wiejskiej w Kadynach, 82-340 Tolkmicko, dz. nr 464/3
1.2 Inwestor:
Urząd Miasta i Gminy w Tolkmicku
ul. Portowa 2 82-340 Tolkmicko
II. Opis zamierzenia budowlanego.
2.1. Zakres robót dla całego zamierzenia oraz kolejność realizacji poszczególnych elementów:
•
montaż instalacji ogrzewania podłogowego,
•
montaż urządzeń i armatury instalacji c.o.,
•
próby i uruchomienie instalacji c.o.,
•
montaż instalacji wentylacji mechaniczne,.
•
montaż urządzeń i armatury wentylacji mechanicznej,
•
próby , uruchomienie i regulacja instalacji wentylacji mechanicznej,
•
montaż urządzeń klimatyzacyjnych,
•
montaż instalacji chłodniczej, sterującej i odprowadzenia skroplin,
•
próby i uruchomienie instalacji klimatyzacji,
•
uruchomienie instalacji klimatyzacji.
2.2. Wykaz istniejących budynków podlegających adaptacji lub rozbiórce :
•
nie przewiduje się adaptacji i rozbiórki istniejących budynków.
2.3. Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
•
roboty budowlane prowadzone będą na terenie budynku świetlicy wiejskiej,
•
żaden z elementów zagospodarowania działki nie stwarza zagrożenia bezpieczeństwa
zdrowia i ludzi.
2.4. Informacje dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót
budowlanych, określające skalę i rodzaj zagrożeń oraz miejsc ich występowania.
strona
14
•
osoby zatrudnione przy montażu instalacji wodno-kanalizacyjnych powinny być
przeszkolone w zakresie eksploatacji urządzeń elektrycznych do 1 kV oraz cieplnych
urządzeń energetycznych oraz posiadać stosowne uprawnienia,
•
transport ręczny materiałów instalacyjnych przewidzianych do wbudowania wykonywać
w rękawicach ochronnych, w odpowiedniej obsadzie osobowej, zapewniającej dźwiganie
zgodnie z normami i z zachowaniem zasad bezpieczeństwa pracy,
•
materiały do wbudowania muszą być składowane w wyznaczonych miejscach,
•
niedopuszczalne jest składowanie materiałów w przejściach, dojściach i drogach
ewakuacyjnych,
•
zachowywać wymagane odległości od innych instalacji i przegród budowlanych.
2.5. Informacja o wydzieleniu i oznakowaniu miejsca prowadzenia robót budowlanych stosownie
do rodzaju zagrożenia.
•
przed przystąpieniem do pracy każdy pracownik zatrudniony na budowie musi
obowiązkowo odbyć szkolenie wstępne na stanowisku pracy. Fakt przeszkolenia należy
odnotować w rejestrze szkoleń stanowiskowych. Rejestr przechowywany jest u kierownika
budowy,
•
podczas wykonywania robót szczególnie niebezpiecznych kierownik budowy określa
szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy,
•
teren budowy należy wyposażyć w znaki informujące o zagrożeniach,
•
strefy niebezpieczne i przejścia należy oświetlić i oznakować znakami ostrzegawczymi,
•
stanowiska pracy wyposażyć w sprzęt i środki zabezpieczające.
2.6. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych.
Instruktaż pracowników, przed przystąpieniem do wykonywania prac szczególnie
niebezpiecznych obejmuje imienny podział pracy, kolejność wykonywania zadań, wymagania
bezpieczeństwa i higieny pracy przy poszczególnych czynnościach.
2.7. Sposób przechowywania i przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów
niebezpiecznych na terenie budowy.
•
armatura i przybory sanitarne dostarczane są jako gotowe na miejsce budowy
i przechowywane w jednym miejscu do momentu zabudowy,
•
rury składowane są na terenie budowy w miejscach do tego wyznaczonych.
strona
15
2.8. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym
z wykonywania robót w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym
zabezpieczające bezpieczną i sprawną komunikację umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek
pożaru, awarii i innych zagrożeń.
•
stanowiska pracy należy wyposażyć w środki ochrony osobistej,
•
opisać na tablicy informacyjnej w widocznym i ogólnodostępnym miejscu numery
telefonów potrzebne na wypadek pojawienia się pożaru, awarii i innych zagrożeń
związanych między innymi z budową instalacji wodno-kanalizacyjnych.
•
pracowników przeszkolić w zakresie bhp.
2.9. Miejsce przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do
prawidłowej eksploatacji maszyn i urządzeń technicznych
•
dokumentacja
związana
z
realizacją
danego
zadania
budowlanego
winna
być
przechowywana u kierownika budowy / inwestora.
Opracowała:
strona
16

CZ. I INSTALACJA C.O. CZĘŚĆ OPISOWA CZĘŚĆ GRAFICZNA

Transkrypt

Podobne dokumenty

Nasza firma specjalizuje się w wykonawstwie instalacji

Gotowy Zestaw Do Kotłowni Z Wbudowaną Grupą Pompową Do

wspomaganie ogrzewania

Ciepła podłoga Raychem

Pompa ciepła bezpośredniego działania Acalor

prace dyplomowe w roku akademickim 2012/2013 studia

Dagmara Forreiter Standard wykończenia lokalu handlowego

AHR EXPO`2010 w Orlando