produkty i technologie pentolu do uzdatniania ciężkich paliw

Numer Certyfikatu 6460-001
Pentol-Enviro Polska Sp. z o.o.
Osiedle Piastów 21B, 31-624 Kraków
Tel. 12 686 36 86, fax 12 686 11 01
e-mail: [email protected]
www.pentol.pl
PRODUKTY I TECHNOLOGIE PENTOLU
DO UZDATNIANIA CIĘŻKICH PALIW OLEJOWYCH
Pentol jest od 45 lat producentem szerokiej gamy dodatków do mazutu I innych ciężkich paliw olejowych.
Nasze produkty zostały stworzone aby sprostać wciąż rosnącym oczekiwaniom naszych Klientów,
szukających sprawdzonych i skutecznych rozwiązań w zakresie zapobiegania korozji, optymalizacji procesu
spalania i redukcji emisji zanieczyszczeń. są one stale udoskonalane z wykorzystaniem najnowszych
dostępnych materiałów i technologii oraz dostosowywane do zmieniających się parametrów paliw
i procesów rafineryjnych. Poniżej przedstawiono listę oferowanych przez Pentol produktów i technologii,
opracowanych i wytworzonych przez Pentol GmbH w Niemczech:

PENTOMAG 2000
Stabilna zawiesina MgO w oleju

PENTOMAG 2015
Stabilna zawiesina MgO i katalizatorów w oleju

PENTOMAG 5500KW
Stabilna zawiesina Mg(OH)2 w wodzie

PENTOMAG 4100
Organometaliczna mieszanina magnezu, żelaza i dyspergatorów asfaltenów

PENTOMULS 3
Zbilansowana mieszanina środków powierzchniowo czynnych, dyspergatorów i katalizatorów
umożliwiających wytworzenie stabilnej emulsji wodno-olejowej.
Różne produkty służą różnym zastosowaniom. Tabela na następnej stronie zawiera zestawienie
spodziewanych efektów.
Każdy dodatek produkcji Pentolu powinien spełnić pięć podstawowych wymagań obejmujących:
 Redukcję korozji
 Redukcję emisji zanieczyszczeń
 Obniżenie kosztów utrzymania
 Poprawę dyspozycyjności
 Poprawę sprawności.
Korozja
Podstawową własnością dodatków Pentomag® jest obniżenie intensywności korozji wysokoi niskotemperaturowej. Oznacza to wydłużenie czasu żywotności powierzchni ogrzewalnych i innych
elementów stalowych w strefach wysokich i niskich temperatur.
Emisja zanieczyszczeń
Nasze produkty służą środowisku i pomagają Użytkownikom spełnić normy emisji. Redukcja emisji może
dotyczyć zarówno gazów – głównie SO3 i NOx jak i pyłów.
Koszty utrzymania
Zmniejszenie intensywności korozji i tworzenia osadów prowadzi do zwiększenia czasu żywotności
elementów kotła lub pieca technologicznego oraz wydłużenia okresów między czyszczeniami. Korzyści
Październik 2006
2
z powyższych tytułów są wymierne i obejmują niższe koszty utrzymania, w tym znaczne oszczędności
materiałowe. Należy również dodać, że stosowane przez instalacje charakteryzują się dużą niezawodnością
i łatwością obsługi, przez co w żaden sposób nie stwarzają trudności eksploatacyjnych.
Dyspozycyjność
Wymienione powyżej czynniki obniżające koszty utrzymania mają również pozytywny wpływ na podniesienie
dyspozycyjności poprzez skrócenie czasu postojów remontowych i wydłużenie okresów bezawaryjnej pracy,
a w konsekwencji na możliwość zwiększenia produkcji.
Sprawność
Lepsza wymiana ciepła, niższy nadmiar powietrza, mniejsze zużycie pary na rozpylanie paliwa
i zdmuchiwanie sadzy, a przede wszystkim możliwość obniżenia temperatury spalin wylotowych do
minimum powodują znaczącą poprawę sprawności kotła lub pieca. Ponieważ poprawa sprawności może być
przez Użytkownika stwierdzona i w sposób miarodajny zmierzona zazwyczaj już w początkowym okresie
dawkowania, jest ona najczęściej podstawowym kryterium opłacalności ekonomicznej uzdatniania.
PentoMag
2000
PentoMag
2015
PentoMag
5500 KW
PentoMag
4100
PentoMuls 3
razem z
PentoMag
2000/5500K
WW
PORÓWNANIE WŁASNOŚCI PRODUKTÓW
Korozji niskotemperaturowej





Korozji wysokotemperaturowej


/*)












Wzrost pH za podgrzewaczami powietrza do
>4
>4
>4
>3
>4
Obniżenie temperatury spalin wylotowych o
>30oC**)
>30oC**)
>30oC**)
>10oC**)
>40oC**)
Obniżenie emisji pyłu o

~40%

~40%
>80%
Oczyszczenie układu paliwowego





Redukcję emisji SO3





Zabezpieczenie przeciwko:
Osadom
Opadom kwaśnych deszczy
Umożliwia:
Dodatkowe korzyści z zastosowania PentoMulsu:
Redukcja emisji NO

Obniżenie zużycia pary na rozpylanie paliwa

Obniżenie nadmiaru powietrza (O2 w spalinach)

Osiągnięte efekty: =zadowalające, =dobre, =bardzo dobre, =znakomite
*)
W zależności od lokalizacji punktu dawkowania
**)
W miarę możliwości technicznych poprzez obniżenie temperatury powietrza na wlocie do podgrzewacza regeneracyjnego
Październik 2013
3
Poniżej zamieszczono krótki przegląd zakresu zastosowań poszczególnych produktów i technologii
Pentolu.
PENTOMAG 2000
PENTOMAG 2000 jest standardowym produktem używanym w wielu elektrowniach celem zapewnienia
pełnej ochrony w postaci:




Zmniejszenia intensywności tworzenia osadów i korozji w strefach wysokich i niskich temperatur,
Zwiększenia pH popiołu mierzonego za podgrzewaczami powietrza do wartości >4,
Eliminacji opadu „kwaśnych deszczów”,
Umożliwienia obniżenia (w miarę możliwości technicznych) temperatury spalin wylotowych o co
najmniej 30 °C.
Pentomag 2000 nie zapewnia:


Obniżenia emisji części stałych (pyłu),
Oczyszczenia systemu paliwowego.
PENTOMAG 2015
Pozwala uzyskać wszystkie efekty jak PENTOMAG 2000, a dodatkowo:

Obniżenie zawartości części palnych, a w konsekwencji redukcję emisji pyłu o ok. 50%.
Pentomag 2015 nie zapewnia:

Oczyszczenia systemu paliwowego.
PENTOMAG 5500KW
PENTOMAG 5000/5500KW jest wodną zawiesiną bardzo drobnych cząsteczek Mg(OH) 2. Jest on zazwyczaj
wtryskiwany poza komorą paleniskową, przed lub za podgrzewaczem wody. Zastosowanie tego dodatku
pozwoli na:




Zabezpieczenie strefy niskotemperaturowej przed korozją I osadami,
Zwiększenie pH popiołu mierzonego za podgrzewaczami powietrza do wartości >4,
Eliminację opadu „kwaśnych deszczów”,
Umożliwienie obniżenia (w miarę możliwości technicznych) temperatury spalin wylotowych o co
najmniej 30 °C.
Powyższe efekty zostaną osiągnięte bez zmian temperatur w komorze paleniskowej.
Pentomag 5000/5500KW nie zapewnia:


Obniżenia emisji części stałych (pyłu),
Zabezpieczenia przed korozją i osadami w strefie wysokich temperatur.
PENTOMAG 4100
PENTOMAG 4100 jest rozpuszczalną w oleju organometaliczną mieszanina magnezu, żelaza i bardzo
skutecznych dyspergatorów asfaltenów. Zastosowanie tego dodatku pozwoli na:





Oczyszczenie systemu paliwowego od miejsca wtrysku dodatku,
Zabezpieczenie całego kotła przed osadami I korozją,
Obniżenie zawartości części palnych, a w konsekwencji redukcję emisji pyłu o ok. 40%,
Zwiększenie pH popiołu mierzonego za podgrzewaczami powietrza do wartości >3,
Umożliwienie obniżenia (w miarę możliwości technicznych) temperatury spalin wylotowych o co
najmniej 10 °C.
Październik 2013
4
PENTOMULS 3
Technologia emulsji wodno-olejowej PENTOMULS obejmuje instalację do wytwarzania emulsji oraz dodatek
chemiczny PENTOMULS 3. Zastosowanie tej technologii umożliwi:












Oczyszczenie i zabezpieczenie przed powstawaniem osadów w systemie paliwowym (system może być
również podłączony do zbiornika paliwa),
Obniżenie zużycia pary na rozpylanie paliwa,
Obniżenie nadmiaru powietrza do spalania (mierzonego wartością O2 w spalinach za kotłem),
Całkowitą eliminację części palnych i w konsekwencji obniżenie emisji pyłu o >80%,
Utrzymanie kotła (pieca) w stanie wolnym od osadów,
Zwiększenie sprawności wymiany ciepła,
Zmniejszenie zużycia pary na zdmuchiwanie sadzy,
Redukcję SO3 w spalinach o >50%,
Zwiększenie pH popiołu mierzonego za podgrzewaczami powietrza do wartości >3,
Umożliwienie obniżenia (w miarę możliwości technicznych) temperatury spalin wylotowych o co
najmniej 30 °C.
Obniżenie emisji NOx o >20% (zależy od zawartości wody w emulsji),
Obniżenie poziomu CO do wartości <30 ppm.
PENTOMULS 3 / PENTOMAG 2000 lub 5500KW
Kombinowane uzdatnianie za pomocą technologii PentoMuls wspartej dawkowaniem dodatku Pentomag
2000 lub 5000/5500KW jest optymalnym rozwiązaniem w trudnych przypadkach. Umożliwia ono:











Oczyszczenie i zabezpieczenie przed powstawaniem osadów w systemie paliwowym,
Całkowite zabezpieczenie przed osadami i korozją w strefach niskich i wysokich temperatur,
Obniżenie zużycia pary na rozpylanie paliwa i zdmuchiwanie sadzy,
Obniżenie nadmiaru powietrza do spalania (mierzonego wartością O2 w spalinach za kotłem),
Obniżenie poziomu CO do wartości <30 ppm.
Zwiększenie sprawności wymiany ciepła,
Całkowitą eliminację części palnych i w konsekwencji obniżenie emisji pyłu o >80%,
Redukcja SO3 w spalinach o >90%,
Zwiększenie pH popiołu mierzonego za podgrzewaczami powietrza do wartości >4,
Umożliwienie obniżenia (w miarę możliwości technicznych) temperatury spalin wylotowych o co
najmniej 40 °C.
Obniżenie emisji NOx o >20% (zależy od zawartości wody w emulsji).
* * *
Specjaliści Pentolu dokonają doboru metody uzdatniania oraz określą optymalne dawki na podstawie:

Informacji o stanie technicznym obiektu i jakości stosowanego paliwa, przygotowanych przez
Klienta (na kwestionariuszu opracowanym przez Pentol)

Określenia przez Klienta wymagań odnośnie efektów uzdatniania

Wizji lokalnej na obiekcie

Wyników osiągniętych podczas uzdatniania.
Październik 2013