Smary KRYTOX seria GPL

Transkrypt

Smary KRYTOX seria GPL
Dystrybutor: MC POLSKA Czuper sp. j., ul. Poznańska 113, 60-185 Skórzewo,
NIP: 7773051687, Tel/fax +48 61 822 65 61,
www.DlaUtrzymaniaRuchu.pl; e-mail: [email protected]
DuPont™ Krytox®
performance lubricants
Typowe właściwości smarów i olejów Krytox® GPL1 o przeznaczeniu ogólnym:
Oleje GPL
GPL 100
GPL 101
GPL 102
GPL 103
GPL 104
GPL 105
GPL 106
GPL 107
Smary standardowe GPL
Smary EP GPL
Smary antykorozyjne
GPL
GPL 200
GPL 210
GPL 201
GPL 211
GPL 202
GPL 212
GPL 203
-
GPL 204
GPL 214
GPL 205
GPL 215
GPL 206
GPL 216
GPL 207
GPL 217
GPL 220
GPL 221
GPL 222
GPL 223
GPL 224
GPL 225
GPL 226
GPL 227
Lepkość oleju wg ISO
5
7
15
32
68
150
220
460
Temperatura pracy [°C]:
<–70÷66
<–70÷104
–63÷132
–60÷154
–51÷179
–36÷204
–36÷260
–30÷288
7
4
-
16
8
2
-
36
15
3
-
80
30
5
-
180
60
9
-
550
160
18
3
-
810
240
25
3,9
2,1
1600
440
42
6
3
-
-
29
92
124
134
134
144
<–70
<–70
–63
–60
–51
–36
–36
–30
1.87
1.67
1.89
1.70
1.91
1.72
1.92
1.74
1.93
1.75
1.94
1.76
1.95
1.77
1.95
1.78
11
87
—
2
35
—
2
20
—
1
7
—
1
3
—
1
2
10
<1
1
<5
—
—
<1
Separacja oleju,
FTMS 791B 321.1,
Strata wagi [% w 30godz.]:
99°C (210°F)
204°C (400°F)
18
-
9
-
7
-
5
-
4
-
4
-
3
11
3
10
Olej,Test 4-kulowy, ASTM D4172,
(20 kg/107°C) / 1200 rpm/60 min:
4
Średnica odcisku, mm (+0.01)
Współczynnik tarcia (+0.003)4
0.4
0.08
0.4
0.07
0.4
0.07
0.3
0.08
0.4
0.07
0.3
0.07
0.3
0.08
0.4
0.08
Oil, Falex Pin/ ASTM D3233
V-Block Odpornść ObciąŜenie
Max obc., lb (skrajne)
Moment @ max obc. w·lb
1375
30
1400
31
1250
32
1555
35
1450
32
>4500
56
>4500
65
>4500
65
2
Lepkość oleju, cSt,
ASTM D445
20°C (68°F)
40°C (104°F)
100°C (212°F)
204°C (400°F)
260°C (500°F)
Współczynnik lepkości,
ASTM D2270
Punkt płynięcia oleju, [°C]:
ASTM D97
Gęstość oleju: g/ml:
0°C (32°F)
100°C (212°F)
Maksymalna lotność oleju, ASTM
D972 mod,
[% w 22godz.]:
66°C (150°F)
121°C (250°F)
204°C (400°F)
1 Ta tabela przedstawia typowe wartości (nie specyfikacje) oparte na danych laboratoryjnych produktow w ciągu produkcji. Lekość moŜe się
wahać w zakresie ±10%. DuPont nie gwarantuje, Ŝe te produkty, będą nadal miały dokładnie takie właściwości.
2 PrzybliŜone
3 Oparte na punkcie płynięcia, gdzie parowanie sięga 10%
4 Średnie odchylenie standardowe
str. - 1 -
Dystrybutor: MC POLSKA Czuper sp. j., ul. Poznańska 113, 60-185 Skórzewo,
NIP: 7773051687, Tel/fax +48 61 822 65 61,
www.DlaUtrzymaniaRuchu.pl; e-mail: [email protected]
™
DuPont Krytox
®
performance lubricants
Oleje Krytox® GPL 100–107 są czyste, bezbarwne, fluorowe oleje syntetyczne nie reagują, są stabilne, niepalne,
bezpiecznie stabilne podczas pracy w środowisku chemicznym i tlenowym i długowieczne (bardzo wydłuŜona
Ŝywotność).
Krytox® jest perfluoropolieterem (PFPE) – równieŜ zwanym perfluoro-alkyleterem (PFAE) lub
perfluoropolialkyleterem (PFPAE) – z następującą strukturą chemiczną:
gdzie n=10-60
Łańcuch polimerowy jest całkowicie nasycony i zawiera tylko węgiel, tlen i fluor. Wagowo typowy olej
Krytox® zawiera 21.6% węgla, 9.4% tlenu i 69.0% fluoru.
Wszystkie standardowe rodzaje smarów GPL są zagęszczone teflonem Krytox® 2000 polytetrafluoroetylenem
(PTFE), o formule (CF2-CF2)n. Ten specjalny, wydajny zagęszczacz posiada punkt kroplenia przy 325°C (617°F) i
posiada małą wagę molekularną o mikronowym rozmiarze cząsteczki (0.2 m) dla większej wydajności w łoŜyskach.
Smary Krytox® GPL 200 ÷ 207 są smarami białymi z tymi samymi właściwościami jak oleje GPL 100–107, których
są wyprodukowane, ale są w postacie smaru.
Smary EP Krytox® GPL 210 ÷ 217 EP są czarne i zawierają dodatkowo 5% dwusiarczku molibdenu jako dodatek
wysokociśnieniowy EP do bardzo obciąŜonych zębów i łoŜysk.
Smary antykorozyjne Krytox® GPL 220 ÷ 227 są smarami białymi, które zawierają 2% azotynu sodu. Te smary
zapewniają dodatkową ochronę antykorozyjną w wilgotnym środowisku i wysokich temperaturach oraz ochronę
przeciwzuŜyciową.
Dodatki do smarów mogą mieć wpływ na odporność chemiczną smarów.
NLGI 2 jest standardową klasą lepkościową, penetracja (265 ÷ 295). Na specjalne Ŝyczenie moŜliwe są teŜ klasy
NLGI bardziej miękkie lub bardziej twarde.
Dla zastosowań powyŜej punktu kroplenia standardowego zagęszczacza PTFE powyŜej 325°C (617°F) zaleca si ę
smary z zagęszczaczem krzemionkowym, nietopliwym.
str. - 2 -

Podobne dokumenty