Smary KRYTOX seria GPL
Transkrypt
Smary KRYTOX seria GPL
Dystrybutor: MC POLSKA Czuper sp. j., ul. Poznańska 113, 60-185 Skórzewo, NIP: 7773051687, Tel/fax +48 61 822 65 61, www.DlaUtrzymaniaRuchu.pl; e-mail: [email protected] DuPont™ Krytox® performance lubricants Typowe właściwości smarów i olejów Krytox® GPL1 o przeznaczeniu ogólnym: Oleje GPL GPL 100 GPL 101 GPL 102 GPL 103 GPL 104 GPL 105 GPL 106 GPL 107 Smary standardowe GPL Smary EP GPL Smary antykorozyjne GPL GPL 200 GPL 210 GPL 201 GPL 211 GPL 202 GPL 212 GPL 203 - GPL 204 GPL 214 GPL 205 GPL 215 GPL 206 GPL 216 GPL 207 GPL 217 GPL 220 GPL 221 GPL 222 GPL 223 GPL 224 GPL 225 GPL 226 GPL 227 Lepkość oleju wg ISO 5 7 15 32 68 150 220 460 Temperatura pracy [°C]: <–70÷66 <–70÷104 –63÷132 –60÷154 –51÷179 –36÷204 –36÷260 –30÷288 7 4 - 16 8 2 - 36 15 3 - 80 30 5 - 180 60 9 - 550 160 18 3 - 810 240 25 3,9 2,1 1600 440 42 6 3 - - 29 92 124 134 134 144 <–70 <–70 –63 –60 –51 –36 –36 –30 1.87 1.67 1.89 1.70 1.91 1.72 1.92 1.74 1.93 1.75 1.94 1.76 1.95 1.77 1.95 1.78 11 87 — 2 35 — 2 20 — 1 7 — 1 3 — 1 2 10 <1 1 <5 — — <1 Separacja oleju, FTMS 791B 321.1, Strata wagi [% w 30godz.]: 99°C (210°F) 204°C (400°F) 18 - 9 - 7 - 5 - 4 - 4 - 3 11 3 10 Olej,Test 4-kulowy, ASTM D4172, (20 kg/107°C) / 1200 rpm/60 min: 4 Średnica odcisku, mm (+0.01) Współczynnik tarcia (+0.003)4 0.4 0.08 0.4 0.07 0.4 0.07 0.3 0.08 0.4 0.07 0.3 0.07 0.3 0.08 0.4 0.08 Oil, Falex Pin/ ASTM D3233 V-Block Odpornść ObciąŜenie Max obc., lb (skrajne) Moment @ max obc. w·lb 1375 30 1400 31 1250 32 1555 35 1450 32 >4500 56 >4500 65 >4500 65 2 Lepkość oleju, cSt, ASTM D445 20°C (68°F) 40°C (104°F) 100°C (212°F) 204°C (400°F) 260°C (500°F) Współczynnik lepkości, ASTM D2270 Punkt płynięcia oleju, [°C]: ASTM D97 Gęstość oleju: g/ml: 0°C (32°F) 100°C (212°F) Maksymalna lotność oleju, ASTM D972 mod, [% w 22godz.]: 66°C (150°F) 121°C (250°F) 204°C (400°F) 1 Ta tabela przedstawia typowe wartości (nie specyfikacje) oparte na danych laboratoryjnych produktow w ciągu produkcji. Lekość moŜe się wahać w zakresie ±10%. DuPont nie gwarantuje, Ŝe te produkty, będą nadal miały dokładnie takie właściwości. 2 PrzybliŜone 3 Oparte na punkcie płynięcia, gdzie parowanie sięga 10% 4 Średnie odchylenie standardowe str. - 1 - Dystrybutor: MC POLSKA Czuper sp. j., ul. Poznańska 113, 60-185 Skórzewo, NIP: 7773051687, Tel/fax +48 61 822 65 61, www.DlaUtrzymaniaRuchu.pl; e-mail: [email protected] ™ DuPont Krytox ® performance lubricants Oleje Krytox® GPL 100–107 są czyste, bezbarwne, fluorowe oleje syntetyczne nie reagują, są stabilne, niepalne, bezpiecznie stabilne podczas pracy w środowisku chemicznym i tlenowym i długowieczne (bardzo wydłuŜona Ŝywotność). Krytox® jest perfluoropolieterem (PFPE) – równieŜ zwanym perfluoro-alkyleterem (PFAE) lub perfluoropolialkyleterem (PFPAE) – z następującą strukturą chemiczną: gdzie n=10-60 Łańcuch polimerowy jest całkowicie nasycony i zawiera tylko węgiel, tlen i fluor. Wagowo typowy olej Krytox® zawiera 21.6% węgla, 9.4% tlenu i 69.0% fluoru. Wszystkie standardowe rodzaje smarów GPL są zagęszczone teflonem Krytox® 2000 polytetrafluoroetylenem (PTFE), o formule (CF2-CF2)n. Ten specjalny, wydajny zagęszczacz posiada punkt kroplenia przy 325°C (617°F) i posiada małą wagę molekularną o mikronowym rozmiarze cząsteczki (0.2 m) dla większej wydajności w łoŜyskach. Smary Krytox® GPL 200 ÷ 207 są smarami białymi z tymi samymi właściwościami jak oleje GPL 100–107, których są wyprodukowane, ale są w postacie smaru. Smary EP Krytox® GPL 210 ÷ 217 EP są czarne i zawierają dodatkowo 5% dwusiarczku molibdenu jako dodatek wysokociśnieniowy EP do bardzo obciąŜonych zębów i łoŜysk. Smary antykorozyjne Krytox® GPL 220 ÷ 227 są smarami białymi, które zawierają 2% azotynu sodu. Te smary zapewniają dodatkową ochronę antykorozyjną w wilgotnym środowisku i wysokich temperaturach oraz ochronę przeciwzuŜyciową. Dodatki do smarów mogą mieć wpływ na odporność chemiczną smarów. NLGI 2 jest standardową klasą lepkościową, penetracja (265 ÷ 295). Na specjalne Ŝyczenie moŜliwe są teŜ klasy NLGI bardziej miękkie lub bardziej twarde. Dla zastosowań powyŜej punktu kroplenia standardowego zagęszczacza PTFE powyŜej 325°C (617°F) zaleca si ę smary z zagęszczaczem krzemionkowym, nietopliwym. str. - 2 -