Karta techniczna

Karta techniczna nr 6019,6020,6021,6022/12.2013
URAPLAST SF
SUPERPLASTYFIKATOR W PŁYNIE
do upłynniania, plastyfikacji, uszczelniania i zwiększenia mrozoodporności betonu
OPIS WYROBU
Domieszka jest płynnym roztworem na bazie polinaftalenometanosulfonianu sodowego. Dodawana jest do wody zarobowej przy sporządzaniu
wysokojakościowych betonów zbrojonych - w celu upłynnienia i uplastycznienia mieszanki. Dodatkowym efektem jest zwiększenie wodoszczelności i odporności na jony CO 2 oraz zmniejszenie niebezpieczeństwa
powstania rys skurczowych. Domieszka klasyfikowana jest jako superplastyfikator najwyższej klasy.
Działanie domieszki polega na adsorpcji jej składników na powierzchni
ziaren cementu i pyłów. W wyniku tego powstają podwójne warstwy
elektryczne o ładunkach ujemnych, co prowadzi do rozpadu aglomeratów
cementu na drobniejsze fragmenty na skutek działania znacznych sił
odpychających. Następuje uwolnienie cząstek wody i powietrza zawartego w aglomeratach i jednoczesny wzrost stopnia dyspersji cementu w
otaczającej wodzie. Prowadzi to do silnego wzrostu ciekłości mieszanki
betonowej przy tej samej ilości wody zarobowej.
ZASTOSOWANIE
Domieszka doskonale stosuje się: w wykonywaniu posadzek, wylewek
(zwłaszcza z ogrzewaniem podłogowym i przemysłowych) oraz przy
budowie: kondygnacji podziemnych, fundamentów, ścian oporowych,
filarów i przęseł mostowych, zbiorników, basenów, tam i zapór, pasów
startowych itp. Polecamy stosowanie domieszki do wykonywania prac
posadzkowych z produktami np. EKOR 45, EKOR 48.
Domieszka może być stosowana dwukierunkowo: jako plastyfikator lub
jako superplastyfikator. W pierwszym przypadku, dodanie domieszki i
utrzymanie wyjściowej wartości w/c czyni mieszankę bardziej ciekłą, co
znacznie ułatwia szczelne jej ułożenie w szalunkach o skomplikowanym
kształcie lub przy dużej ilości gęsto ułożonego zbrojenia - przy utrzymaniu
założonych końcowych parametrów betonu. W drugim przypadku, dodanie domieszki i utrzymanie wyjściowej konsystencji umożliwia znaczne
zmniejszenie ilości wody zarobowej, co wydatnie zwiększa końcową
wytrzymałość betonu oraz jego wodoszczelność i mrozoodporność. Przy
niedużym zmniejszeniu ilości wody zarobowej, uzyskuje się połączenie
obu efektów na raz. Innym efektem zastosowania domieszki jako superplastyfikatora może być zmniejszenie zawartości cementu w mieszance
dla uzyskania założonej klasy betonu.
W konkretnych zastosowaniach wskazana jest konsultacja z Działem
Technicznym producenta.
STOSOWANIE
Domieszkę należy dodawać do wody zarobowej (przed dodawaniem
kruszywa i cementu) w ilości 1% do 2% w stosunku do wagi cementu
(1kg do 2kg domieszki na każde 100kg cementu).
Uwaga: W zależności od zawartości cementu w mieszance, uzyskuje się
zmniejszenie ilości wody zarobowej nawet o 25%. Mieszankę zużyć
najpóźniej w ciągu 30 minut od dodania domieszki.
WYKI PRZEPROWADZONYCH PRÓB (wewnętrznych)
Sprawdzono działanie domieszki URAPLAST SF na betonie kontrolnym o
recepturze: cement CEMII / A-V 42,5R 450kg/m3, piasek o uziarnieniu 03mm 800kg/m3, żwir o uziarnieniu 3-8mm 600kg/m3
Dawkowanie
URAPLAST
SF
brak
1%
2%
Rozpływ
(wg DIN
1048/1)
55 ± 2cm
55 ± 2cm
55 ± 2cm
Redukcja
Wzrost
Wzrost
Wzrost
wody
wytrzymałości szczelności odporności na
zarobowej
końcowej (DIN 1048/5) karbonatyzację
8 – 12%
10 – 15%
30 – 35%
10 – 15%
20 – 25%
15 – 20%
60 – 70%
30 – 35%
PRZECHOWYWANIE
Produkt przechowywać w suchym pomieszczeniu i oryginalnym opakowaniu w
dodatniej temperaturze. Chronić przed mrozem.
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
Podczas prac chronić oczy i skórę. W przypadku zanieczyszczenia oczu
przepłukać czystą wodą i skonsultować się z lekarzem. Nie wdychać oparów.
Nie dopuścić, aby produkt dostał się do wód podziemnych ani kanalizacji.
UWAGI KOŃCOWE
Producent odpowiada za jakość wyrobu, ale nie ponosi odpowiedzialności za
jego konkretne zastosowania. Stosując produkt przestrzegać zapisów niniejszej karty technicznej, zasad sztuki budowlanej, odpowiednich norm oraz
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Informacje wykraczające poza
zawartość niniejszej karty technicznej wymagają pisemnego potwierdzenia
przez producenta. W przypadku wątpliwości kontaktować się z Działem Technicznym producenta ([email protected]).
DANE TECHNICZNE
Postać i kolor:
Działanie:
Zapach:
Temperatura wrzenia:
Gęstość (przy +20ºC):
pH:
Zawartość chlorków rozpuszczalnych w
wodzie (Cl-) wg EN 480-10
Całkowita zawartość chloru wg ISO 1158
Pozostałość sucha wg EN 480-8
Zawartość alkaliów (równoważników Na 2 O)
jednorodny, brunatny płyn
uplastycznienie i upłynnienie zmniejszające ilość
wody zarobowej
charakterystyczny
100ºC
ok. 1,09g/cm3
8
0,01% < 0,1% masy
0,01% < 0,1% masy
20%
4,2% ≤ 8%
zgodnie z pkt 5.1 normy
Korozyjność
EN 934-1 badanie nie jest
wymagane
od 1% do 2%
Dawkowanie:
wg wagi cementu
Sposób stosowania:
do wody zarobowej
Redukcja wody zarobowej w porównaniu z
ok. 15%
mieszanką kontrolną przy tej samej konsy[wymagana > 12%]
stencji:(wg EN 12350-5)
(dawkowanie 2%)
wg tablicy 3.1
przy wskaźniku–w/c 0,6
185% po 24 godzinach
(wymagana > 140%)
Wytrzymałość na ściskanie w porównaniu z
141% po 28 dobach
betonem kontrolnym przy tej samej
(wymagana > 115%)
konsystencji: wg EN 12390-3
(dawkowanie domieszki 2% masy cementu) wg tablicy 3.2
przy wskaźniku- w/c 0,6
97% po 28 dobach
(wymagane ≥90%)
Wzrost zawartości powietrza w mieszance
ok. 0,4%
w porównaniu z mieszanką kontrolną przy
[wymagany < 2%]
tej samej konsystencji: (wg EN 12350-7)
(dawkowanie 2%)
Wzrost zawartości powietrza w porównaniu
- 0,45 %
z mieszanką kontrolną przy tym samym
[wymagany < 2%]
stosunku w/c: (wg EN 12350-7)
(dawkowanie 2%)
Zwiększenie konsystencji wg stożka opa+ 172mm
dowego w porównaniu z betonem kontrol[wymagana > 160mm]
nym przy tym samym w/c: (wg EN 12350-5)
(dawkowanie 2%)
Utrzymanie konsystencji w czasie w porów+ 57mm
naniu z betonem kontrolnym po upływie 30
[wymagana > 0]
minut przy tym samym w/c: (wg EN 12350-5)
(dawkowanie 2%)
Temperatura stosowania:
od+5ºC do +30ºC
Temperatura przechowywania:
> 0ºC
Kanister 5kg,
Opakowania:
pojemniki12kg i 25 kg
beczki 220 kg
Okres trwałości:
24 miesiące
Wyrób zgodny z EN 934-2:2009 + A1:2012; domieszka znacznie redukująca ilość wody/upłynniająca spełniająca wymagania zawarte w tablicach
T3.1 i T3.2 w/w normy.
Deklaracja właściwości użytkowych nr 021/13.
Wyrób wyprodukowano zgodnie z założeniami normy EN ISO 9001:2000
Niniejsza karta techniczna unieważnia poprzednie.