opis co - Wojewódzka Stacja Pogotowia Ratunkowego w Olsztynie

Transkrypt

opis co - Wojewódzka Stacja Pogotowia Ratunkowego w Olsztynie
Przedsiębiorstwo Projektowania
i Obsługi Inwestycji „ PROBUD” Sp. z o. o.
19-300 Ełk
Konieczki 15B
tel. 0604 289775 ; 0604 105097 ; (087)621 63 67
PROJEKT WYKONAWCZY ZAMIENNY
CENTRALNEGO OGRZEWANIA
BranŜa :
Obiekt :
Sanitarna – INSTALACJA C.O.
BUDYNEK „A” WOJEWÓDZKIEJ STACJI
POGOTOWIA RATUNKOWEGO
Adres :
Inwestor :
10-602 OLSZTYN, UL PSTROWSKIEGO 28B
WOJEWÓDZKA STACJA POGOTOWIA
RATUNKOWEGO W OLSZTYNIE
Projektant :
mgr inŜ. Romuald Szafranowski: SUW- 335/80
Asystent:
mgr inŜ. Emilia Ciborowska
Ełk, Maj 2013
1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
A. CZĘŚĆ OPISOWA:
1.Strona tytułowa.
2.Opis techniczny do projektu.
B. CZĘŚĆ GRAFICZNA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Rzut przyziemia
Rzut parteru- instalacja c.o.
Rzut dachu- instalacja c.o.
Rozwinięcie instalacji c.o.
Schemat zasilania zasobnika cwu oraz instalacji co
Schemat modernizacji rozdzielacza ciepła skala
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
skala 1:100
-------------------
Rys. 1
Rys. 2
Rys. 3
Rys. 4
Rys. 5
Rys. 6
2
PROJEKT WYKONAWCZY ZAMIENNY CENTRALNEGO
OGRZEWANIA
1. PODSTAWA OPRACOWANIA.
a. Zlecenie Inwestora.
b. Opracowywany przez firmę „Fanaterm” Projekt budowlano-wykonawczy.
c. Obowiązujące normy i przepisy
d. Wizje lokalne.
2. ZAKRES OPRACOWANIA
Niniejsze opracowanie obejmuje projekt wykonawczy zamienny do Projektu budowlanowykonawczego instalacji centralnego ogrzewania dla przebudowy istniejącego budynku pogotowia
ratunkowego z przystosowaniem na potrzeby socjalne zespołów wyjazdowych pogotowia
ratunkowego na dz. 78/1, obr. 105 w Olsztynie.
3. ZAKRES ZAMIAN
W stosunku do projektu podstawowego zmianie ulega źródło zasilania instalacji co
i nagrzewnicy wentylacyjnej. Wg projektu podstawowego zasilanie było z węzła cieplnego,
zamieniamy na pompę ciepła powietrze/woda. W związku z powyŜszym zmienią się parametry
czynnika grzewczego z 60/40°C na 53/43°C i związane z tym elementy (obliczenia hydrauliczne i
dobór grzejników). Obliczenia cieplne, usytuowanie grzejników i trasy przewodów pozostają wg
projektu podstawowego. Węzeł i rozdzielacz wg projektu podstawowego pozostaje rezerwowym
źródłem ciepła dla co i nagrzewnicy wentylacyjnej.
Do rozdzielacza źródła podstawowego dodajemy zasilanie rezerwowe do nagrzewnicy w centrali
klimatyzacyjnej. Zasilanie rezerwowe nagrzewnicy wentylacyjnej wykonać poprzez wymiennik
woda/glikol. Projektowany wymiennik usytuowano w pomieszczeniu węzła w przyziemiu.
4. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI
Opracowanie „Projektu wykonawczego zamiennego centralnego ogrzewania” zostało podzielone
na dwa etapy realizacji. W części graficznej jest zaznaczone poprzez pogrubienie linii:
a) I etap kończy się na korytarzu nr 10 i brudowniku nr 12,
b) II etap obejmuje pomieszczenia nr 21, 21, 23, 24, 26, 27, 28 i część korytarza 25.
Opis ogólny projektowanej instalacji
Projektuje się 4 pompy ciepła:
- rewersyjna pompa ciepła o mocy 20kW (montaŜ w I etapie) pracująca na potrzeby co zimą
i latem na klimatyzację magazynu leków
- pompa ciepła o mocy 20kW (montaŜ w II etapie) pracuje na potrzeby co i cwu
- rewersyjna pompa ciepła o mocy 20kW (montaŜ w I etapie) pracująca na potrzeby centrali
klimatyzacyjnej (opcja grzania i chłodzenia) – wg projektu wentylacji mechanicznej
- rewersyjna pompa ciepła o mocy 20kW (montaŜ w II etapie) pracująca na potrzeby centrali
klimatyzacyjnej (opcja grzania i chłodzenia) – wg projektu wentylacji mechanicznej
Projektowane pompy ciepła oddają ciepło na wymiennikach freon/woda. W szafie przemysłowej
na parterze są usytuowane wymienniki freon/woda wraz z armaturą oraz pompa obiegowa. Pompa
obiegowa przetłacza czynnik grzewczy do projektowanego rozdzielacza w przyziemiu.
Z rozdzielacza ciepło jest kierowane na instalację centralnego ogrzewania i zasilanie węŜownicy
na cwu. Regulacja przepływu zaworami równowaŜącymi ustawionymi na określony
w dokumentacji przepływ.
3
ZałoŜenia do obliczeń strat ciepła
System ogrzewania:
Źródło ciepła
Obliczeniowa temperatura wody w instalacji c. o.
Zasilanie:
Ciśnienie w instalacji
Całkowita moc instalacji c.o. (wg projektu podstawowego)
Przepływ w instalacji c.o.
Pojemność wodna instalacji c.o.
wodny, dwururowy
pompa ciepła
53/43 º C
dolne źródło ciepła -powietrze
15,7 kPa
Qco = 25752 W
1434,8 kg/h
441 dm3
Instalacja centralnego ogrzewania zasilana będzie z dwóch „pomp ciepła” powietrze/woda – kaŜda
o mocy nominalnej 20 kW. Pompy pracować będą na powietrzu zewnętrznym do -25° C.
Automatyka pomp ciepła musi być przystosowana do zdalnego sterowania i kontroli
w systemie BMS.
W przypadku temperatur zewnętrznych niŜszych niŜ -25° C mogą zostać automatycznie wyłączone
pompy ciepła a włączone zasilanie instalacji co o z rozdzielacza w węźle cieplnym wg projektu
sanitarnego podstawowego. Wtedy to instalacja centralnego ogrzewania zasilana będzie z węzła
wg projektu podstawowego. W celu zmiany źródła zasilania naleŜy przełącznikiem zawory NO
zamknąć a zawory NC otworzyć. Zawory odcinające na zasilaniu rezerwowym w sąsiedztwie
zaworu NC muszą być w połoŜeniu otwartym (z kluczem imbusowym).
Prowadzenie przewodów
Instalację centralnego ogrzewania projektuje się z rur stalowych czarnych ze szwem w/g PN74/H-74244 łączonych przez spawanie.
Przewody prowadzić (zgodnie z projektem podstawowym) nad stropem podwieszanym oraz w
ścianach gipsowo kartonowych.
Przy przejściu przez ściany i strop stosować tuleje ochronne. Przewody naleŜy mocować do
ścian lub innych elementów konstrukcyjnych budynku stosując haki i uchwyty lub wsporniki w
odstępach uzaleŜnionych od średnicy rur. Kompensację wydłuŜeń liniowych uzyskano przez
zmianę kierunku prowadzenia przewodów.
WYTYCZNE UŁOśENIA PRZEWODÓW
Remontowy charakter projektowanych robót uniemoŜliwia dokładne ustalenie konstrukcji
budynku. MoŜliwe jest zatem wystąpienie rozbieŜności pomiędzy projektowanym przebiegiem
instalacji a spełnieniem wymogów konstruktorskich – wszelkie kolizje, dotyczące lokalizacji i
przebiegu instalacji, będą rozwiązywane na etapie realizacji projektu
w ramach nadzoru autorskiego.
W pierwszej kolejności naleŜy wytyczyć na obiekcie przebieg instalacji i wykonać prace
przygotowujące front robót pod główne roboty instalacyjne: przekucia i bruzdy - bruzdy naleŜy
wykonywać ze szczególną starannością – zgodnie z wymaganiami, ale jak najpłytsze, Ŝeby nie
naruszyć konstrukcji budynku.
Mocowanie przewodów do przegród budowlanych powinno nie dopuszczać do powstawania
i rozchodzenia się hałasu i drgań. Poziom dźwięku od instalacji nie powinien przekraczać
dopuszczalnych wartości określonych wg PN-87/B-02151/02.
Do mocowania przewodów stalowych stosować wsporniki montaŜowe ocynkowane
z uchwytami z wkładką gumową zakładanymi na izolację termiczną.
4
Nie moŜna prowadzić przewodów instalacji centralnego ogrzewania w budynkach nad przewodami
gazowymi i elektrycznymi.
Minimalna odległość metalowych elementów instalacji centralnego ogrzewania od przewodów
elektrycznych przy układaniu równoległym powinna wynosić co najmniej 0,5 m, w miejscach
skrzyŜowań 0,05 m, a od rur gazowych 0,15 m
Po wykonaniu instalacji CO naleŜy sporządzić projekt powykonawczy z dokładnym naniesieniem
instalacji, ulegającej zakryciu, wraz z odległościami tej instalacji od przegród budowlanych alternatywnie moŜna wykonać dokumentację fotograficzną (obok instalacji naleŜy połoŜyć łatę
mierniczą).
WYTYCZNE WYKONANIA PRZEJŚĆ PRZEZ PRZEGRODY BUDOWLANE.
W miejscach przejść przewodów przez przegrody nie wolno wykonywać połączeń rur.
Przejścia przewodów przez przegrody naleŜy wykonywać w stalowych tulejach ochronnych
o średnicy większej o dwie dymensje od rury przewodowej i o długości większej od grubości
przegrody o 2cm - przestrzeń pomiędzy zewnętrzną ścianą przewodu a tuleją ochronną naleŜy
wypełnić szczeliwem, zapewniającym moŜliwość osiowego ruchu przewodu.
Z uwagi na ochronę przeciwpoŜarową obiektu w przejściach przewodów palnych i niepalnych
przez przegrody budowlane, stanowiące granice stref poŜarowych (np. klatki schodowe), naleŜy
stosować system ochrony przeciwpoŜarowej (w postaci opaski ogniochronnej i piany
ogniochronnej) zgodny z normą PN-EN 1366-3:2009 „Badania odporności ogniowej instalacji
uŜytkowych - Część 3: Uszczelnienia przejść instalacyjnych”.
Elementy grzejne
Jako urządzenia grzejne zaprojektowano grzejniki płytowe z podejściem dolnym, z wbudowanym
zaworem termostatycznym i z odpowietrzeniem grzejnika.
Armatura i regulacja hydrauliczna
Instalacja c.o. odpowietrzana będzie odpowietrznikami automatycznymi, zamontowanymi
w najwyŜszych punktach instalacji c.o. (np. na zakończeniu pionów c.o.) oraz za pośrednictwem
odpowietrzników grzejnikowych (zastosowano grzejniki typu KV – z podejściem dolnym).
Jako armaturę zastosowano:
- zawory odcinające gwintowane;
- zawory równowaŜące z odwodnieniem, montowane na powrocie i słuŜące do prawidłowego
rozdziału czynnika na poszczególne obiegi;
- zestawy odcinające do grzejnika z podłączeniem dolnym
- regulacja hydrauliczna: realizowana będzie poprzez ustawienie nastaw wstępnych zaworów
termostatycznych (w komplecie grzejnika). Zawory wyposaŜyć w głowice termostatyczne z
wbudowanym czujnikiem w wykonaniu biurowym zabezpieczone przed kradzieŜ i manipulacją.
- napełnienie zładu: w pomieszczeniu węzła przy rozdzielaczu powrotnym zamontować zawór ze
złączką do węŜa. W celu zabezpieczenia instalacji wodociągowej przed skaŜeniem naleŜy
zamontować zawór antyskaŜeniowy klasy CA.
DOBÓR rezerwowego zasilania z węzła wg projektu podstawowego [ dotyczy to pomp,
rozdzielaczy, zaworów równowaŜących i ruraŜu. Elementy projektowano zaznaczono w części
graficznej.
5
ŹRÓDŁO CIEPŁA
Źródłem ciepła będzie pompa ciepła powietrze/woda. Urządzenia będą montowane na dachu.
Wymagania stawiane pompom ciepła:
- pompa ciepła powinna pracować na dolnym źródle ciepła w postaci powietrza
atmosferycznego od -25º C.
- średni roczny współczynnik COP nie powinien być niŜszy niŜ 3,0
- pełna wydajność nominalna pompy do -15º C.
- czas odszraniania nie dłuŜszy niŜ 2 minuty.
- pełna odporność na zewnętrzne warunki atmosferyczne.
- moŜliwość zdalnego sterowania i monitoringu poprzez centralną automatykę [komputer]
- w okresie letnim zasilanie w chłód 2 jednostek wewnętrznych (magazyny leków).
PRÓBY INSTALACJI CO.
Po wykonaniu instalację centralnego ogrzewania naleŜy poddać ciśnieniowej próbie szczelności
„na zimno”, płukaniu, a następnie próbie i regulacji na gorąco (potwierdzonej protokolarnie).
W czasie przeprowadzenia próby szczelności instalacji w stanie zimnym, połączonym z płukaniem
zładu wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą znajdować się w stanie całkowitego
otwarcia, zawory termostatyczne, powinny mieć nałoŜone kapturki zamiast głowic
termostatycznych. Ciśnienie próbne przy badaniu szczelności w stanie zimnym dla instalacji
wodnych centralnego ogrzewania, gdy źródłem ciepła jest kotłownia lub wymiennik, lub sieć
zdalaczynna o temperaturze do 115oC powinno być wyŜsze od ciśnienia roboczego o 2 bar, lecz
nie mniejsze niŜ 4 bar. Po przeprowadzeniu z wynikiem pozytywnym próby ciśnieniowej „na
zimno”, naleŜy wykonać próbę wodną „na gorąco” – praca instalacji centralnego ogrzewania przy
najwyŜszej temperaturze, załoŜonej w obliczeniach (60oC na zasileniu) i przy pracy pomp
obiegowych.
Po nagrzaniu instalację naleŜy ochłodzić do temperatury otoczenia i ponownie ogrzać do
najwyŜszej temperatury jak na początku tej próby. Wyniki próby moŜna uznać za dodatnie, jeŜeli
przy utrzymywaniu najwyŜszej temperatury i ciśnienia stwierdzono szczelność instalacji, brak
przecieków i roszenia, moŜność swobodnego rozszerzania się elementów instalacji, a po
ochłodzeniu instalacji brak uszkodzeń i trwałych odkształceń.
Uzupełnianie wody w instalacji powinno odbywać się wyłącznie wodą uzdatnioną.
IZOLACJE ANTYKOROZYJNE I CIEPŁOCHRONNE.
Powierzchnie stalowe zewnętrzne oczyścić do 2-go stopnia czystości i pokryć podwójnie farbą
zgodnie z instrukcją KOR-3A. Konstrukcje wsporcze, zamocowania i rurociągi zabezpieczyć 2krotnie farbą podkładową (farba silikonowa do gruntowania) oraz 2-krotnie farbą nawierzchniową
odporną na temperaturę do 200oC (emalia silikonowa termoodporna).
Izolacja cieplna przewodów rozdzielczych i komponentów w instalacjach centralnego ogrzewania
powinna spełniać wymagania minimalne, określone w „Warunkach technicznych, jakim powinny
budynki i ich usytuowanie” - zmiana z dnia 6.11.2008 wprowadzona Rozporządzeniem Ministra
Infrastruktury.
Przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niŜ podano
w tabeli naleŜy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej.”
Przewody o średnicy 15-20mm zaizolować izolacją o grubości 20mm, 25-40mm-grubość izolacji
25mm.
6
UWAGI KOŃCOWE.
- Instalację wykonać zgodnie z niniejszym opracowanie zachowując przyjęte średnice i nastawy, a
o kaŜdorazowych zmianach naleŜy powiadomić autora projektu
-MontaŜ, próby i rozruch instalacji naleŜy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami "Warunki
techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych" część 2 Instalacje sanitarne i przemysłowe
- Zastosowane urządzenia muszą posiadać aktualny certyfikat na znak bezpieczeństwa lub
deklarację zgodności.
- Wszystkie urządzenia zainstalowane w instalacjach powinny być dopuszczone do obrotu i
stosowania w budownictwie zgodnie z art. 10 ustawy ,,Prawo budowlane”
z dn. 7.07.1994 r. i Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dn.
14.12.1994 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz. U Nr 10) oraz z dn. 4.04.1996 r. (Dz. U. nr 45),
Opracował:
mgr inŜ. Romuald Szafranowski
7