Montaż i eksploatacja buforów ciepła Wielkość pliku: 139.59 Kb
Transkrypt
Montaż i eksploatacja buforów ciepła Wielkość pliku: 139.59 Kb
INSTRUKCJA MONTAŻU I EKSPLOATACJI BUFORÓW CIEPŁA Spis treści 1. WYMAGANIA OGÓLNE.........................................................................................................2 2. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA................................................................................................2 2.1 ZAGROŻENIA ZWIĄZANE Z EKSPLOATACJA URZĄDZENIA .............................2 2.2. KWALIFIKACJE PERSONELU......................................................................................2 2.3 KONSERWACJA I USUWANIE USETEREK.................................................................3 2.4 ZMIANY KONSTRUKCYJNE URZĄDZENIA .............................................................3 3. OPIS TECHNICZNY.................................................................................................................4 3.1 UŻYTKOWANIE...............................................................................................................4 3.2 MATERIAŁ I WYKONANIE...........................................................................................4 4. MONTAŻ...................................................................................................................................5 5. PODŁĄCZENIA HYDRAULICZNE........................................................................................6 6. URUCHOMIENIE I EKSPLOATACJA...................................................................................7 6.1.CZYNNOŚCI PRZED PIERWSZYM URUCHOMIENIEM...........................................7 6.2.KONSERWACJA..............................................................................................................7 TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl 1. WYMAGANIA OGÓLNE Niniejsza instrukcja montażu i eksploatacji : ➢ jest nieodłączną częścią urządzenia i musi być zawsze przechowywana w miejscu jego użytkowania, ➢ skierowana jest jedynie do wykwalifikowanego personelu specjalistycznego, ➢ zawiera najważniejsze wskazówki w zakresie bezpiecznego montażu, rozruchu i konserwacji urządzenia, ➢ musi być przestrzegana przez wszystkie osoby prowadzące prace przy urządzeniu. 2. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 2.1 ZAGROŻENIA ZWIĄZANE Z EKSPLOATACJA URZĄDZENIA Produkty firmy Thermic Energy wytwarzane są zgodnie z obowiązującymi normami i wytycznymi oraz uznanymi zasadami bezpieczeństwa. Jednakże przy ich nieprawidłowej eksploatacji mogą występować zagrożenia dla zdrowia i życia użytkownika lub osób trzecich względnie dla samego urządzenia i innych przedmiotów. Aby uniknąć powyższych zagrożeń, z urządzenia można korzystać jedynie: ● w celu użytkowania go zgodnie z przeznaczeniem, ● przy nienagannym stanie technicznym urządzeń zabezpieczających, ● zgodnie z wymaganiami instrukcji montażu i eksploatacji, ● wykonując wszystkie wymagane czynności inspekcyjne i konserwacyjne. Usterki mogące niekorzystnie wpłynąć na stan bezpieczeństwa urządzenia winny być niezwłocznie usuwane. 2.2. KWALIFIKACJE PERSONELU Wszelkie prace przy urządzeniu może wykonywać jedynie wykwalifikowany personel. Wykwalifikowany personel stanowią osoby, które są zaznajomione z ustawianiem, montażem, dostrajaniem, uruchamianiem i konserwacją urządzenia oraz posiadają kwalifikacje wymagane do wykonywania tych czynności, jak np.: wykształcenie, przeszkolenie lub uprawnienia do włączania, wyłączania, uziemiania oraz oznaczania obwodów i urządzeń elektrycznych, w sposób zgodny z normami bezpieczeństwa. TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl 2.3 KONSERWACJA I USUWANIE USETEREK ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ ➔ Przeprowadzać terminowo wymagane czynności regulacyjne, konserwacyjne i inspekcyjne. Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych należy poinformować o nich użytkownika. Przed przystąpieniem do wszelkich czynności konserwacyjnych, inspekcyjnych i naprawczych odłączyć zasilanie elektryczne i zabezpieczyć wyłącznik główny przed przypadkowym ponownym włączeniem. Jeżeli podczas prac konserwacyjnych i kontrolnych rozkręcane są szczelne połączenia gwintowane, to podczas ponownego montażu należy dokładnie oczyścić powierzchnie uszczelniające i dopilnować prawidłowego dokręcenia połączeń. Uszkodzone uszczelki wymienić. Urządzenia zabezpieczające mogą być naprawiane jedynie przez producenta lub firmę przez niego upoważnioną. Rozkręcane połączenia gwintowane należy po ponownym połączeniu sprawdzić pod kątem prawidłowego zamocowania. Po zakończeniu prac konserwacyjnych należy sprawdzić działanie urządzeń zabezpieczających. 2.4 ZMIANY KONSTRUKCYJNE URZĄDZENIA ➔ ➔ ➔ ➔ Zabronione jest wprowadzanie w urządzeniu jakichkolwiek zmian, modyfikacji lub dobudowywanie do niego innych urządzeń bez zgody producenta. Wszelkie zmiany konstrukcyjne wymagają pisemnej zgody firmy TBK s.c. Elementy urządzenia, które nie są w nienagannym stanie technicznym należy natychmiast wymieniać. Zabronione jest dobudowywanie dodatkowych elementów, które nie podlegały badaniom dopuszczającym wraz z urządzeniem. Należy stosować jedynie oryginalne części zamienne. W przypadku części pochodzenia obcego brak pewności, że pod względem wytrzymałości i bezpieczeństwa zostały skonstruowane i wyprodukowane w sposób prawidłowy. TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl 3. OPIS TECHNICZNY 3.1 UŻYTKOWANIE Bufory ciepła firmy Thermic Energy przeznaczone są do współpracy z kotłami grzewczymi, pompami ciepła lub kolektorami słonecznymi w zakresie: ● magazynowania i podgrzewania demineralizowanej wody grzewczej lub wody technologicznej ● hydraulicznego rozdzielania instalacji źródła ciepła od instalacji centralnego ogrzewania – funkcja sprzęgła hydraulicznego ● podgrzew ciepłej wody użytkowej w zbiorniku wewnętrznym lub poprzez wężownicę cyrkulacyjną ze stali nierdzewnej karbowanej ● możliwość zestawiania w baterie buforów 3.2 MATERIAŁ I WYKONANIE Materiał: ● bufory wykonane ze stali ST 37-2 ● wężownica cyrkulacyjna wysokogatunkowa stal nierdzewna - karbowana ● z wymiennikiem ciepła z rury gładkiej Przyłącza ● gwinty rurowe według ISO 228, wielkość 1½” oraz ½” (patrz karty katalogowe) ● odpowietrzenie 1¼” Ochrona przed korozją ● od zewnątrz lakierowany, wewnątrz surowy ● woda demineralizowana Ochrona przed zamarzaniem ● w razie nieobecności oraz ryzyka wystąpienia mrozu (przy rezygnacji z wbudowanej funkcji ochrony przed mrozem w regulatorze ogrzewania ) należy opróżnić zbiornik. TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl 4. MONTAŻ Ustawienia i uruchomienia może dokonywać tylko specjalistyczna firma instalacyjna. Bufor należy ustawić w miejscu, gdzie temperatura nie spada poniżej 0ºC. Bufory należy ustawić na podłożu odpowiednio przygotowanym. Podłączenia należy wykonać według wymagań normy EN 806-1 i DIN 4753/1. Wszystkie niewykorzystywane przyłączenia należy zaślepić. Ciśnienia robocze podane na tabliczce znamionowej nie mogą być przekroczone. W razie konieczności należy zainstalować reduktor ciśnienia. Grzałki elektryczne mogą być instalowane jedynie przez uprawnionych instalatorów według odpowiednich schematów. Bezwzględnie należy przestrzegać wymagań IEC 60364 i SEP. Zalecenie: W celu uniknięcia skoków ciśnienia, zminimalizowania uderzeń hydraulicznych w instalacji, a także uniknięcia niepotrzebnych strat wody zaleca się montaż odpowiedniego naczynia wzbiorczego z armaturą przepływową, które należy dobrać według odpowiednich norm. Schemat przyłączenia ciepłej wody Zawór spustowy Ciepła woda Zawór bezpieczeństwa Zawór kontrolny Wskaźnik ciśnienia Zawór zwrotny Reduktor cisnienia Zimna woda Zawór X UWAGA: Przestrzeganie ww schematu przyłączenia jest warunkiem GWARANCJI TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl 5. PODŁĄCZENIA HYDRAULICZNE W celu przyłączenia zimnej wody zgodnie z DIN 1988 konieczne jest zainstalowanie następującej armatury: ● Zawór bezpieczeństwa Mogą być stosowane wyłącznie dopuszczone, sprężynowe przeponowe zawory bezpieczeństwa. Zawór bezpieczeństwa nie może być zamykany od strony bufora. Ponadto zawór taki musi zadziałać najpóźniej przy dopuszczalnym ciśnieniu roboczym podgrzewacza wody. Zawór bezpieczeństwa musi być łatwo dostępny, a jego strona wylotowa powinna być wykonana jako większa od strony wlotowej o wartości jednej średnicy znamionowej. Ponadto zawór bezpieczeństwa powinien być wymiarowany w taki sposób, by umożliwić wylot zimnej wody z maksymalnym możliwym natężeniem przepływu. Ujście przewodu wydmuchowego musi być widoczne i znajdować się w strefie chronionej przed mrozem. Przewód wydmuchowy powinien być nachylony w dół, a jego długość przy 2 kolanach nie może przekraczać 2m. Maksymalna dopuszczalna długość przewodu przy 3 kolanach wynosi 4m, przy czym należy dobrać przewód wydmuchowy większy o jedną średnicę znamionową. W pobliżu przewodu wydmuchowego zaworu bezpieczeństwa, a najlepiej przy samym zaworze bezpieczeństwa, należy zamocować tabliczkę z napisem: „Ze względów bezpieczeństwa podczas ogrzewania może wydobywać się woda z przewodu wydmuchowego. Nie zamykać odpływu!” ● Reduktor ciśnienia Jeżeli ciśnienie wewnątrz przewodu doprowadzającego zimną wodę do bufora przewyższa ciśnienie robocze instalacji, to należy je zmniejszy co najmniej do wysokości ciśnienia roboczego instalacji poprzez zabudowanie reduktora ciśnienia. Urządzenie spustowe W najniższym punkcie przewodu doprowadzającego zimną wodę należy zamontować zawór spustowy, aby umożliwić całkowite opróżnienie bufora bez demontażu elementów. ● TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl 6. URUCHOMIENIE I EKSPLOATACJA Przed uruchomieniem należy upewnić się, czy otwarty jest dopływ wody i czy zbiornik został napełniony. Pierwszego napełnienia i uruchomienia może dokonywać tylko specjalistyczna firma instalacyjna. Należy sprawdzić prawidłowość funkcjonowania i szczelność całej instalacji włącznie z elementami bufora montowanymi fabrycznie. Regularnie należy dokonywać sprawdzenia prawidłowości funkcjonowania zaworu bezpieczeństwa. Zalecany jest coroczny przegląd przez firmę instalacyjną. Grzałki elektryczne ( jeżeli zostały zamontowane) należy odkamieniać corocznie, a przy odpowiednio twardej wodzie nawet w krótszych okresach. Należy przy tym dokonywać kontroli prawidłowości funkcjonowania. Zaleca się coroczny przegląd instalacji i czyszczenie bufora. Bufory ciepła są urządzeniami zaprojektowanymi i wytwarzanymi zgodnie z uznaną praktyką inżynierską i spełniają wymogi Dyrektywy Urządzeń Ciśnieniowych 97/23/WE. Zgodnie z art.3, pkt.3 ( na podstawie tab.4 załącznika II) powyższej Dyrektywy, urządzeniom tego typu nie nadaje się znaku CE. 6.1. CZYNNOŚCI PRZED PIERWSZYM URUCHOMIENIEM 1. 2. 3. 4. Skontrolować kompletność instalacji i właściwą kolejność elementów. Dokładnie przepłukać wodą bufor oraz instalację. Napełnić bufor wodą. Skontrolować szczelność instalacja przez przeprowadzenie próby ciśnieniowej. Ciśnienie podczas próby 8,5-10 bar, do momentu zadziałania zaworu bezpieczeństwa. W razie potrzeby uszczelnić nieszczelne miejsca. 5. Skontrolować szczelność otworu rewizyjnego, w razie potrzeby dokręcić równomiernie na krzyż śruby otworu rewizyjnego. 6. Sprawdzić gotowość do pracy zaworu bezpieczeństwa poprzez napowietrzanie. 6.2. KONSERWACJA Kolejność czynności ➔ Przygotować nowy pierścień uszczelniający otworu rewizyjnego. Stara uszczelka nie może być ponownie użyta. ➔ Zamknąć dopływ zimnej wody. ➔ Opróżnić zbiornik. ➔ Pokryte kamieniem kotłowym elementy grzewcze poddać kąpieli w środku do usuwania kamienia, uwalniając je od osadu ( jedynie w przypadku dodatkowego ogrzewania elektrycznego). ➔ Elementy grzewcze skontrolować pod kątem uszkodzeń izolacji. Uszkodzone elementy grzewcze nie mogą być nadal użytkowane. ➔ W przypadku czyszczenia chemicznego konieczne jest zneutralizowanie zbiornika wodą sodową po zakończeniu czyszczenia. TBK Sp. z o. o.; ul. Wałowa 41; 43-100 Tychy www.tbkeco.pl