SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA i
ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
DO PROJEKTU REMONTU BUDYNKU NR 1 – WARTOWNI W KOMPLEKSIE
WOJSKOWYM W
CELESTYNOWIE
(kod CPV 45000000-7 ) roboty budowlane
Dział 1: Wstęp:
Tematem opracowania jest specyfikacja techniczna do projektu „REMONTU BUDYNKU
NR 1 – WARTOWNI W KOMPLEKSIE WOJSKOWYM W
CELESTYNOWIE”
Określenia podstawowe;
Instalacja wodna – zespól przewodów, zaworów i urządzeń służących do
doprowadzenia wody użytkowej do miejsc poboru.
Instalacja kanalizacyjna – zespół przewodów służących do odprowadzenia ścieków z
przyborów sanitarnych do sieci zewnętrznej.
Instalacja centralnego ogrzewania – zespół przewodów, zaworów i urządzeń do
rozprowadzania ciepła za pośrednictwem wody po budynku z kotłowni węzła cieplnego
lub innego źródła ciepła.
Instalacja wentylacyjna – zespół przewodów, wentylatorów, nawiewników i innych
elementów służących do nawiewania świeżego powietrza i wyciągania zużytego
powietrza z pomieszczeń budynku.
Wodna próba ciśnieniowa – próba polegająca na wypełnieniu instalacji lub urządzenia
wodą pod określonym ciśnieniem i w określonym czasie dla sprawdzenia szczelności.
Dokumentacja budowlana – zestaw wszystkich dokumentów związanych z budową
zgodnie z Prawem Budowlanym w szczególności projekty, uzgodnienia urzędów i
organów
administracyjnych,
decyzje
organów
administracyjnych
i
budowlano-
technicznych, opinie techniczne, oświadczenia osób związanych z budową, protokoły
dotyczące budowy, oświadczenia, aprobaty techniczne, certyfikaty, dopuszczenia do
stosowania w budownictwie dotyczące użytych materiałów, rozwiązań technicznych, oraz
dzienniki budowy.
-1-
Dział 2: Obowiązki Wykonawcy
W ramach wykonania robót Wykonawca zobowiązany jest do kompleksowej obsługi
budowy w:
1. Pełną organizacje budowy
2. Zamówienie, transport i składowanie materiałów, odpowiedzialność za materiały i
budowę.
3. Wykonanie prac budowlanych
1. Pełna organizacja budowy.
W ramach powyższych prac Wykonawca jest zobowiązany do przygotowania
procesu budowy, czyli; oznakowania budowy, uzgodnienie i wytyczenie tras
komunikacyjnych i transportowych, ustalenia i uzgodnienia z zarządzającym terenem
budowy,
użytkownikiem,
projektantem,
inwestorem,
inspektorami
nadzoru.
Organizacja postępu prac, zaplecza socjalnego pracowników, szkolenia i nadzoru bhp,
opracowanie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
Do obowiązku Wykonawcy należy również zgłaszanie zauważonych usterek
istniejących instalacji, innych prac koniecznych do wykonania a związanych lub nie, z
zakresem prac budowlanych – szczególnie w obrębie istniejącego budynku.
Wykonawca nie może zasłaniać się niewiedzą czy złymi obliczeniami, musi
doprowadzić zadanie do określonego w umowie celu – uruchomienie i przekazanie w
użytkowanie odpowiednich instalacji, które są w zakresie tego projektu. Obowiązkiem
Wykonawcy jest dokonanie odbioru instalacji przez uprawnione służby nadzoru
budowlanego. Obowiązkiem wykonawcy jest zapoznać się z projektem i budynkiem w
rzeczywistości, przed złożeniem oferty. Wykonawca musi uwzględnić to, iż budynek
jest istniejący i mogą pojawić się nieprzewidziane przeszkody i koszty z tego
wynikające obciążają wykonawcę.
2. Zamówienie, transport i składowanie materiałów, odpowiedzialność za
materiały.
W ramach wykonania powyższego projektu Wykonawca odpowiada za zamówienie,
transport oraz składowanie materiałów tak, aby nie doszło do ich zniszczenia.
Zamówienie materiałów ma być właściwe do celu, jakiemu służą. Należy zabezpieczyć
materiał przed kradzieżą i zniszczeniem. Prace transportowe tak organizować, aby nie
doszło do uszkodzeń budynku lub materiałów. Wszelkie wady i uszkodzenia wynikłe
ze złego zamówienia czy niewłaściwego transportu lub składowania obciążają
-2-
Wykonawcę.
3. Wykonanie prac budowlanych
Projektuje się remont budynku nr 1 – wartownia wraz z wymianą instalacji wodno
kanalizacyjnej w budynku od zaworu wodnego do dwóch studzienek kanalizacyjnych
znajdujących się na końcu przyłączy, oraz wymianę instalacji centralnego ogrzewania w
budynku poza istniejącym węzłem cieplnym. Projektuje się dostosowanie istniejącej
wentylacji grawitacyjnej do nowych pomieszczeń.
INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA
ZAŁOŻENIA OGÓLNE
Temperatura zewnętrzna dla zimy:
-20oC.
Temperatura obliczeniowa pomieszczeń:
+24°C
szatnie,
umywalnie,
prysznice
+20°C, toalety, magazynek oraz pozostałe
pomieszczenia przebywania ludzi.
Parametry pracy instalacji centralnego ogrzewania 70/50°C – z istniejącej kotłowni.
Projektowane zapotrzebowanie na moc cieplną 87kW
PROJEKTOWANE ROZWIĄZANIE
Przed przystąpieniem do robót montażowych należy dokonać demontażu starych
grzejników, podłączeń i rurociągów instalacji odpowietrzenia systemu otwartego.
Grzejniki należy przekazać inwestorowi.
Przewiduje się wykonanie wymiany instalacji ogrzewania. Projektuje się nowe
grzejniki typu płytowo stalowe z podłączeniem od dołu typu V np firmy Purmo. Grzejniki
usytuowane zostaną pod oknami w istniejących wnękach, w miejscu istniejących
grzejników. Grzejniki zostaną wyposażone w zawory termostatyczne z głowicami
termostatycznymi oraz złącza kątowe typu flex montowane od dołu grzejnika. Moc
grzejników zastała obliczona dla obecnego stanu budynku. Termomodernizacja
planowana jest w najbliższym czasie, po jej dokonaniu należy przeprowadzić regulację
instalacji centralnego ogrzewana dostosowując ją do nowego zapotrzebowania na moc
cieplną. Zasilanie grzejników wykonać z dwóch poziomów umieszczonych w istniejących
kanałach technicznych znajdujących się pod posadzką, usytuowanych wzdłuż obu ścian
-3-
budynku. Podejście pod grzejnik wykonać poprzez wkucie bruzd w ścianie zewnętrznej
pomieszczeń. Podłączenie grzejników wykonać za pomocą kątowego podejścia Mulitflex
G1/2 firmy Oventrop lub równoważnym.
Projektowane temperatury w poszczególnych pomieszczeniach:
Temperatura w
pomieszczeniu
Rodzaj pomieszczenia
Pomieszczenia biurowe,
pomieszczenia służbowe
+20°C
Pomieszczenia
ogólnodostępne jak korytarz i
sale ogólne
+20°C
Instalacje centralnego ogrzewania projektuje się z rur stalowych zaciskanych systemu
np. kantherm. Podejścia pod grzejniki wykonać z przewodów PEX dn16x2mm. Układ
przewodów polega na instalacji dwóch poziomów c.o. w kanałach technicznych wzdłuż
zewnętrznych ścian budynku. Podejścia pod grzejniki zostaną wkute w ścianę. Podejście
składać się będzie z trójnika zaciskanego stalowego na przewodzie głównym, przejścia
zaciskowego stal/PEX dn16x2, przewodów PEX wkutych w ścianę, kolano zaciskane w
systemie PEX, podejście kątowe Multiflex G1/2 bezpośrednio pod grzejnikiem.
Izolacja przewodów głównych w kanałach nieogrzewanych; projektuje się zwiększoną
grubość izolacji zgodnie z normą PN-B-02421:2000
Średnica
przewodu
Wymagania
grubości
izolacji
dn 15
30 mm
dn 20
30 mm
dn 25
30 mm
dn 32
35 mm
dn 40
45 mm
dn 50
50 mm
Zaprojektowana izolacja techniczna z pianki pur posiada płaszcz PVC. Izolacja musi
być szczelna aby nie dopuścić do nadmiernych strat ciepła.
Przed zaizolowanie należy instalacje poddać próbie szczelności na ciśnienie 8 bar.
-4-
Dodatkowo projektuje się zaizolowanie ścian i podłogi kanału o wymiarach 60/40cm
styropianem o grubości 5 cm, a kanał o wymiarach 100/160cm - ściana zewnętrzna 5 cm,
strop 10 cm. Styropian 5 cm należy układać z płyt o grubości 2 i 3 cm układając na
zakładkę minimalizując ilość mostków termicznych, podobnie należy układać styropian
10 cm pod stropem z płyt o grubości 5 cm. Styropian kleić do konstrukcji za pomoca
klejów systemowych do styropianu. Styropian zabezpieczyć przed uszkodzeniami za
pomocą płyt twardych od wewnątrz np płyta OSB wodoodporna grubości 8mm.
Instalacja przed zakryciem bruzd oraz przed wykonaniem izolacji termicznej
przewodów musi być poddana próbie szczelności.
Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację podlegającą próbie
(lub jej część) kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą. Niezwłocznie po zakończeniu
płukania należy instalację napełnić wodą uzdatnioną o jakości zgodnej z PN-93/C-04607
„Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody", lub z
dodatkiem inhibitorów korozji wg propozycji COBRTI-INSTAL. Instalację należy dokładnie
odpowietrzyć. Badania szczelności instalacji na zimno należy przeprowadzać przy
temperaturze zewnętrznej powyżej 0°C. Każdy grzejnik sprawdzany jest szczegółowo
przez producenta przy ciśnieniu próbnym 13 barów. Ciśnienie robocze w instalacji na
poziomie dolnej krawędzi nie powinno przekraczać 10 barów. Próbę szczelności w
instalacji centralnego ogrzewania należy przeprowadzić zgodnie z „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano -montażowych. Tom II Instalacje
sanitarne i przemysłowe", tzn. ciśnienie robocze powiększone o 2 bary, lecz nie mniejsze
niż 4 bary. Ciśnienie podczas próby szczelności należy dokładnie kontrolować. Do
pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt
zmiany ciśnienia o 0,1 bara. Powinien on być umieszczony w możliwie najniższym
punkcie instalacji. Wyniki badania szczelności należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu
20 min. nie stwierdzono przecieków ani roszenia. Z próby ciśnieniowej należy sporządzić
protokół. Po uzyskaniu pozytywnej próby szczelności należy przeprowadzić próbę na
gorąco, przy najwyższych - w miarę możliwości - parametrach czynnika grzewczego, lecz
nie parametrów obliczeniowych. Próba szczelności na gorąco winna trwać co najmniej
72-godzinną pracą instalacji.
Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji centralnego ogrzewania
powinna być rzeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami
Polskich Norm i „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe". Każda dostarczona partia
materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. Wyniki
-5-
przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie, jeżeli wszystkie wymagania dla
danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione,
należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu
poprawek przeprowadzić badanie ponownie.
INSTALACJA WODNO-KANALIZACYJNA
KANALIZACJA SANITARNA
Instalacja kanalizacji sanitarnej będzie odprowadzać ścieki socjalno-bytowe z
pomieszczeń sanitarnych oraz socjalnych.
Projekt odprowadzenia ścieków obejmuje wymianę istniejącej instalacji i dopasowanie
jej do projektowanego usytuowania urządzeń sanitarnych.
Instalacja kanalizacji sanitarnej odprowadza ścieki bytowe do istniejącej sieci
kanalizacyjnej znajdującej się wzdłuż budynku. Projektuje się wymianę przewodów w
budynku oraz w ziemi do istniejących dwóch studni przyłączeniowych betonowych .
Obliczeniowa ilość ścieków wynosi 2,20 l/s. główne ciągi poziome wykonać z rur PVC
kielichowych o średnicy D160mm. Przewody w posadzce układać o średnicy minimum
D110mm, redukcje wykonywać dopiero ponad posadzką. Przewody ponad posadzką
wykonać z rur PVC klasy min. SN4, pod posadzką i w ziemi z rur PVC klasy min. SN8.
Odpowietrzenie poziomów wykonać w najdalszym miejscu od wylotu z budynku poprzez
wyprowadzenie ponad dach pionów wywiewnych zakończonych wywiewką. Podłączenie
miski ustępowej wykonać w miarę możliwości pionowe w posadzkę.
Bilans ścieków:
Rodzaj urządzenia
Ilość
urządzeń
Odpływy
jednostkowe
Ilość ścieków
Umywalka
5 szt.
0,5
2,5
Zlewozmywak
3 szt.
0,8
2,4
Natrysk
2 szt.
0,6
1,2
Płuczka miski ustępowej
5 szt.
2,0
10,0 s
Wpust podłogowy
4 szt.
0,8
3,2
SUMA:
Ilość ścieków: K = 0,5
19,3
2,20 dm3/s
-6-
Kanalizacje wykonać z rur PVC łączonych na uszczelki kielichowe. Zastosować
atestowane rury firmy Wavin lub równorzędne. Podejścia pod urządzenia sanitarne
wykonać w miarę możliwości z posadzki. Podejścia wykonać ze spadkiem minimalnym
4% na PVC50mm, 3% na PVC 75mm, 2,5% na PVC110mm.
Przy układaniu przewodów pod posadzką należy stosować się do spadku
minimalnego 2,5% dla przewodu PVC110mm, oraz 1,5% dla rury PVC160mm, tudzież
1,5% dla rury PVC200mm. Wszystkie piony w kanale oraz piony do wywiewek
wyposażyć w czyszczaki. Kratki wpustowe stosować z kratą ze stali nierdzewnej, z
możliwością czyszczenia D50mm. Oba piony kanalizacyjne wyposażyć w czyszczaki.
Dodatkowo podłączenie do zlewu w pomieszczeniu PKT wykonać z rewizją o średnicy
110mm i możliwością czyszczenia kanału głównego.
Przed przystąpieniem do prac należy potwierdzić rzędne istniejących studzienek
kanalizacyjnych. Przy prowadzeniu prac ziemnych należy pamiętać o zagęszczeniu
podsypki, następnie właściwej obsypki i zagęszczeniu warstw wierzchnich do stopnia min
0,97. Przed zasypką instalacje należy poddać próbie szczelności poprzez wypełnienie
instalacji.
INSTALACJA WODNA
Przewody wodne doprowadzone będą do pomieszczeń sanitarnych w budynku w
posadzce. W każdej łazience przewiduje się zawory odcinające na łazienkę.
Projektuje się wykonanie instalacji wodnej z rur zgrzewanych polipropylenowych
typoszeregu PP PN20. Dla przewodów wody ciepłej dodatkowo z wkładką Alu – typu
PN20 - stabi–alu. Przewody te prowadzone będą w posadzce. Zaraz po wejściu
przyłącza wodociągowego do budynku projektuje się wymianę zaworu odcinającego na
zawór DN50 znajdującego się w pomieszczeniu nr 14 (oficer dyżurny). Projektuje się
umieszczenie zaworu we wnęce za drzwiczkami rewizyjnymi. Za zaworem głównym
odcinającym należy wykonać montaż
zaworu antyskażeniowe EA oraz trójnika do
zasilania instalacji hydrantowej.
Następnie przewód wodny główny PP32x5,4mm prowadzony jest w posadzce w
warstwie styropianu. Przewód należy zaizolować otuliną grubości 9mm.
-7-
Bilans wody:
Ilość
punktów
5 szt.
2 szt.
Rodzaj punktu czerpalnego
Normatywny
Ilość wody
wypływ wody
0,14 dm3/s
0,70 dm3/s
0,30 dm3/s
0,60 dm3/s
Bateria czerpalna dla umywalek
Baterie czerpalne dla natrysków
Baterie
czerpalne
dla
2 szt.
0,14 dm3/s
0,28 dm3/s
zlewozmywaków
Płuczka miski ustępowej
5 szt.
0,13 dm3/s
0,65 dm3/s
SUMA:
2,23 dm3/s
Przepływ obliczeniowy wody:
3
dla ∑qn ≤ 20 dm /s
Budynki biurowe i administracyjne
Q = 0,84 dm3/s
Przepływ obliczeniowy wody:
0,84 dm3/s
Przygotowanie ciepłej wody projektuje się za pomocą miejscowego przygotowania
ciepłej wody w poszczególnych pomieszczeniach sanitarnych. Pomieszczenie nr 1.1
łazienka
zaopatrywane
będzie
w
ciepłą
wodę
przygotowaną
w
elektrycznym
pojemnościowym podgrzewaczu wody o pojemności 120 dm3. W pomieszczeniu 5.1 –
łazienka przy pomieszczeniu oficera dyżurnego – elektryczny podgrzewacz wody o
pojemności 80 dm3. W pomieszczeniu 10.2 – WC przy sali tradycji – elektryczny
podgrzewacz wody o pojemności 50 dm3. W
pomieszczeniu 15.1 –WC przy
pomieszczeniu PKT elektryczny podgrzewacz wody o pojemności 30 dm3. Miejscowe
przygotowanie ciepłej wody nie wymaga zastosowania instalacji cyrkulacyjnej. W
pomieszczeniu 1.1 zainstalowane zostanie także naczynie wzbiorcze instalacji wodnej o
pojemności 25 dm3, typu DE-25 firmy REFLEX, zabezpieczające całą instalacje wody
bytowej.
Przewody wodne należy zaizolować cieplnie zgodnie z warunkami technicznymi.
Grubość izolacji o współczynniku U=0,035W/m równa się średnicy wewnętrznej rury.
Grubość izolacji wynosi 20mm dla rur PP do 32mm, 25mm dla rury PP 40mm, oraz
30mm dla rury PP 50mm. Ciepłą wodę należy wykonać z rury PP stabi Alu.
Przewody wodne układać w posadzce oraz wkute w ścianę. Zawory odcinające w
łazienkach wykonać podtynkowe. Podejścia pod umywalki wykonać od dołu, wkute w
ścianę pod glazurę. Przed podgrzewaczami cwu montować zawory bezpieczeństwa 6
bar. Instalacje poddać próbie szczelności ciśnieniowej na 8 bar.
-8-
INSTALACJA HYDRANTOWA
Projektuje się instalacje hydrantową. Instalacja będzie doprowadzać wodę do
hydrantów zlokalizowanych w budynku. Instalacja hydrantowa składa się z poziomu, do
którego podłączone zostaną hydranty.
Projektuje się montaż hydrantów:
- HP25 z wężem półsztywnym 30m - 4 szt
Zawory hydrantowe należy umieszczać na wysokości 1,35 ± 0,1 m od poziomu
podłogi. Nowe hydranty HP25 z wężem półsztywnym posiadają szafkę hydrantową o
rozmiarach 80 x 80x 25 cm. Hydranty oraz wszelkie materiały użyte do budowy powinny
posiadać odpowiednie atesty dopuszczające je do stosowania w budownictwie. Aby
uniknąć naprężeń spowodowanych zmianą różnicy temperatury należy na odcinkach
prostych dłuższych niż 40 m należy wykonywać odsadzki kompensacyjne. Nie łączyć
również bezpośrednio przewodów Idących wzdłuż obok siebie.
Strata ciśnienia na przewodach instalacji:
Strata na przyłączu do budynku
2,0 m s.w.
Strata na instalacji
1,2 m s.w.
Wysokość
hydrantowego
Wymagane
hydrantowym
geometryczna
ciśnienie
na
Suma wymaganego ciśnienia
zaworu
zaworze
1,35 m s.w.
20 m s.w.
24,55 m s.w.
Ciśnienie na zasilaniu przyłącza do budynku wynosi 3,0 bar > 2,46 bar wymaganego
w instalacji hydrantowej.
Instalacja hydrantowa wyposażona zostanie w zawór antyskażeniowy typu EA DN50
na zasilaniu instalacji hydrantowej. Dodatkowo na przyłączu do budynku projektuje się
zawór antyskażeniowy typu EA DN50.
Instalację należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych o średnicach DN 40 do
pojedynczego hydrantu oraz DN 50 do dwóch i więcej hydrantów. Przewody zaizolować
pianką o grubości 9mm. Przewody prowadzić po ścianach wewnętrznych na wysokości
ok. 35cm od sufitu, poniżej przewodów elektrycznych. Zejścia przewodu do hydrantów
wykonać przy hydrantach. Średnice prądownicy 13mm. Przewody należy pomalować na
kolor ścian. Instalacje poddać próbie szczelności ciśnieniowej na 6bar.
-9-
Obecnie budynek nie jest chroniony przez system hydrantów wodnych pomimo jego
użytkowania. Decyzję o wykonaniu instalacji należy podjąć jak najszybciej. Należy
wykonać wstępne sprawdzenie wydajności przyłączy wodnych. Wyniki pomiarów będą
podstawą do podjęcia decyzji o zakresie wykonania projektu. Po wykonaniu pomiarów
należy sprawdzić projektowe średnice przewodów i zaworów.
Docelowo należy rozważyć modernizację – wymianę sieci wodnej terenowej wokół
budynków lub wykonać osobne zasilanie budynku z pompowni-hydroforni terenowej.
Uszczelnianie przejść instalacyjnych w ścianach oddzielenia pożarowego
INSTALACJA WENTYLACYJNA
W budynku istnieje instalacja wentylacji grawitacyjnej.
Nowe
pomieszczenie
1.1,
łazienka
,
podłączyć
do
najbliższego
przewodu
kominowego kanałem prostokątnym o wymiarach 15x15 cm. Kratki wywiewne wyposażyć
w wentylatory wywiewne typu SILENT 100 firmy Venture. Wentylatory włączane będą
oba razem i razem z oświetleniem oraz wyposażone będą w opóźniony wyłącznik.
WYTYCZNE DLA MONTAŻU
Podczas prac należy liczyć się z możliwością inaczej usytuowanej istniejącej
instalacji niż założono w projekcie. Dokładne sprawdzenie i określenie miejsc
włączenia możliwe będzie po wykonaniu odkrywek, podczas rozpoczęcia prac
remontowych.
Przewody wentylacyjne należy wykonać z przewodów stalowych ocynkowanych
prostokątnych mocowanych do konstrukcji budynku. Projektuje się nieizolowanie
przewodów powietrznych w budynku. Łączenie przewodów powietrznych dowolne na
połączenia fabryczne. Wszystkie połączenia muszą być uszczelniane . Instalacja musi
być stabilna i trwała. Kratki nawiewne i wywiewne mocować trwale do kanału
powietrznego. Wentylatory wyciągowe zasilić jednocześnie, z wyłącznikiem czasowym ,
z opóźnieniem załączanym z oświetleniem.
Instalacje hydrantową wykonać z rur stalowe średnie podwójnie ocynkowane typu
TWT2, łączone na gwint złączki, kołnierze lub inne połączenia systemowe. Przewody
stalowe układać na podporach, lub mocować do konstrukcji budynku.
Instalację wodną należy wykonać z rur stalowych lub polipropylenu zgrzewanego w
typoszeregu PN20 stabi. Przewody plastikowe łączyć poprzez zgrzewanie mufowe,
- 10 -
połączenia gwintowane lub inne połączenia systemowe. Przewody plastikowe prowadzić
w posadzce lub wkute w ścianę pod glazurą. Instalacje należy poddać próbie szczelności
na 8 bar, zgodnie z wymaganiami producenta rur. Dopiero po wykonaniu próby
szczelności rury można izolować. Podejścia pod urządzenia sanitarne od dołu. Rury
wodne w pomieszczeniach z glazurą prowadzić w posadzce oraz wkute w ścianę pod
glazurą. Piony wodne do podgrzewaczy prowadzić w ścianie, wkute w rogu
pomieszczenia.
Instalację grzewczą wykonać z rur stalowych zaprasowywanych (zalecane) w
kanałach technicznych oraz PEX na podejściach do grzejników. Rury stalowe muszą
posiadać atest kontroli jakości np. zetom dla danej partii a rury plastikowe deklaracje
zgodności ITB z normą. Izolacja cieplna rur analogicznie jak dla przewodów ciepłej wody
zgodnie z PN-B-02421:2000. Próba szczelności również na 8 bar.
Instalacje kanalizacyjna wykonać z rur PVC. Pod posadzką rury o odporności
mechanicznej SN8, ponad posadzką min. SN4. Przewody układać w ziemi na
zagęszczonej do stopnia 0,95 podsypce piaskowej i wykonać zasypkę piskiem
zagęszczając do wierzchu zasypki do stopnia 0,97. Po wyjściu przewodu z posadzki do
pionu montować czyszczaki PVC110. Połączenia rur na uszczelkę. Po wykonaniu
instalacji, a przed zasypką należy wykonać próbę szczelności przez wypełnienie instalacji
wodą i zaślepieniu wlotu do studzienki na zewnątrz budynku. Podejścia pod urządzenia
sanitarne od dołu. W pomieszczeniach pryszniców stosować kratki D50mm z rusztem ze
stali nierdzewnej z możliwością czyszczenia kanału po demontażu kratki. Podejścia pod
urządzenia sanitarne dopasować do montowanych urządzeń usytuowanych wg
architektury.
UWAGI KOŃCOWE
Wszelkie instalacje należy wykonać zgodnie z Prawem Budowlanym, "Warunkami
Technicznymi, jakim powinny odpowiadać budynki i Ich usytuowanie", i innymi
obowiązującymi przepisami, Polskimi Normami wprowadzonymi do obowiązkowego
stosowania, normami i innymi dokumentami wskazanymi w Projekcie Budowlanym,
"Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Tom II.
Instalacje sanitarne i przemysłowe." oraz zgodnie ze sztuką budowlaną.
Obowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych
atestów (dopuszczeń, certyfikatów) wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń.
Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa, a w
stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na
znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany
- 11 -
dostarczyć odpowiednią deklarację dostawcy, zgodności tych wyrobów z normami
wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi
właściwymi przepisami.
W czasie prac należy zapewnić spełnienie wymagań przepisów bezpieczeństwa i
higieny pracy, przepisów sanitarnych, przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej,
przepisów dotyczących pracy przy urządzeniach elektrycznych, etc.
Dział 3: Zakończenie prac budowlanych
Końcowe sprzątanie terenu
W ramach wykonywanej pracy Wykonawca musi przewidzieć sprzątanie końcowe
terenu i budynku przez wywiezienie pozostałych lub zdemontowanych materiałów,
sprawdzenie czy pomieszczenia, w których wykonywano prace są w takim samym stanie
jak przed rozpoczęciem robót.
Wykonawca pokrywa koszty wszelkich uszkodzeń.
Kontrola jakości robót i kontrola działania instalacji
Celem sprawdzenia kompletności wykonanych prac jest wykazanie, że wykonano
wszystkie prace związane z montażem instalacji oraz stwierdzenie zgodności ich
wykonania z projektem oraz z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej.
W ramach tego etapu prac odbiorowych należy przeprowadzić następujące działania:
Porównanie wszystkich elementów wykonanej instalacji z projektem w zakresie
materiałów, ich ilości oraz właściwości.
Sprawdzenie zgodności wykonania instalacji z obowiązującymi przepisami oraz z
zasadami technicznymi.
Sprawdzenie dostępności dla obsługi instalacji ze względu na działanie, czyszczenie i
konserwację.
Sprawdzenie czystości instalacji.
Sprawdzenie kompletności dokumentów niezbędnych do eksploatacji instalacji.
Sprawdzenie poziomu natężenia dźwięku, sprawdzenie elementów antywibracyjnych
na instalacji i przy posadowieniu wentylatorów.
Dokonanie
uruchomienia
instalacji,
regulacji
ciśnień
i
kontrola
ustawień
automatycznych.
- 12 -
Przygotowanie i przekazanie dokumentacji i obiektu Inwestorowi
Obowiązkiem
Wykonawcy
jest
przygotowanie
dokumentacji
powykonawczej
obejmującej – zmiany projektowe, protokoły odbiorów częściowych i końcowych branży
instalacyjnej, podpisane przez uprawnione osoby, w szczególności protokoły prób
ciśnieniowych,
pomiarów
wydajności,
protokoły
właściwego
wykonania
prac
zanikających, jak ułożenie przewodów pod tynkiem, w ziemi, pod posadzką itp. Należy
przekazać następującą dokumentację:
Dokumentacja wszelkich materiałów i urządzeń wykorzystanych w trakcie budowy,
certyfikaty lub aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie.
Dokumentacja
dotycząca
eksploatacji
i konserwacji
urządzeń
i
instalacji
w
szczególności instrukcje obsługi, eksploatacji, wykazy części zamiennych, wykazy
elementów składowych, schematy elektrycznych połączeń.
Raport
potwierdzający
przeprowadzenia
przeszkolenia
służb
eksploatacyjnych
budynku w zakresie obsługi, konserwacji eksploatacji oraz reagowania na stany
alarmowe.
Dziennik budowy i oświadczenia kierownika robót.
Protokólarnie należy przekazać dokumentację do Inwestora.
- 13 -
Przepisy związane
− Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r z późniejszymi zmianami,
− Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 15
czerwca 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać
budynki i ich usytuowanie
− Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca
2010r w sprawie ochrony pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i
terenów
− Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 3 kwietnia
2001r w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm
dla budownictwa.
− PN-B-03434 Wentylacja Przewody wentylacyjne Podstawowe wymagania i badania
− PN-B-76002_1996 Wentylacja - Połączenia urządzeń, przewodów
− PN-B-03434_1999 Wentylacja - przewody wentylacyjne
− PN-92/B-01707 - Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu.
− PN-92/B-01706 - Instalacja wodociągowa. Wymagania w projektowaniu
− PN-91/M-59910 - Sieć wodociągowa. Montaż liczników zużycia wody.
− PN-81/B-10700,01,02 - Wewnętrzne instalacje sieci wodociągowej i kanalizacyjnej.
Wymagania i próby odbiorcze
− Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Część II.
Instalacje sanitarne i przemysłowe.
− PN-82/B-02402: Temperatura w pomieszczeniach ogrzewanych w budynkach
− PN-B-03406: Obliczenie zapotrzebowania na ciepło w pomieszczeniach o
kubaturze nie przekraczającej 600 m3.
− PN-82/B-02403: Zewnętrzne temperatury obliczeniowe
− PN-B-03405: Obliczenie zapotrzebowania na ciepło w pomieszczeniach o
kubaturze przekraczającej 600 m3
− PN-83/B-03430: Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego
i użyteczności publicznej
− PN-76/B-03420: Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego. Wentylacja
i klimatyzacja
− PN-78/B-03421:
Parametry
obliczeniowe
powietrza
wewnętrznego
pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi
w
− PN-00/B-02421: Izolacja cieplna
- 14 -