projekt budowlano–wykonawczy - Zespół Szkół Technicznych i

Transkrypt

EMKA Communication Sp. z o.o.
60-105 Poznań, ul. Kopanina 54/56
www.emka.info.pl
PROJEKT BUDOWLANO–WYKONAWCZY
TOM 3 - System kontroli rozprzestrzeniania dymu i ciepła
przy wykorzystaniu różnic ciśnień
INWESTYCJA:
Wykonania zabezpieczeń przeciwpożarowych w ZSTiO w Gorzowie Wielkopolskim
– wykonanie nakazu Komendanta Miejskiego Państwowej Straży Pożarnej w
Gorzowie Wielkopolskim
INWESTOR:
Zespół Szkół Technicznych i Ogólnokształcących
ul. Czereśniowa 1, 66-400 Gorzów Wielkopolski
LOKALIZACJA:
Internat ZSTiO
ul. Czereśniowa 2, Gorzów Wielkopolski
AUTORZY OPRACOWANIA:
mgr inż. Tomasz Lewandowski 267/90/PW
mgr inż. Zbigniew Chojnacki WKP/0147/PWOE/07
mgr inż. Mikołaj Marczyński D-1280/08
mgr inż. Paweł Wrzosek 61/Sz/2002
Poznań, listopad 2009
Projekt Budowlano-Wykonawczy tom 3 „Wykonanie zabezpieczenia przeciwpożarowego obiektu internatu w ZSTiO Gorzowie
Wielkopolskim – wykonanie nakazu KM PSP”
Spis treści
System zapobieganiu zadymianiu klatek schodowych.........................................................................4
Przedmiot opracowania....................................................................................................................4
Zakres opracowania.........................................................................................................................4
Opis techniczny zaproponowanych rozwiązań................................................................................4
Wymagania i warunki projektowe...................................................................................................7
Postanowienia ogólne.................................................................................................................7
Kryterium przepływu powietrza.................................................................................................7
Kryterium różnicy ciśnień...........................................................................................................7
Siła otwierająca drzwi.................................................................................................................8
Dane i wyniki obliczeń...............................................................................................................9
Dane i dobór wentylatorów.........................................................................................................9
Obliczenie minimalnej siły wymaganej do otwarcia drzwi........................................................9
Algorytm automatyki i sterowania..............................................................................................9
Algorytm załączania.............................................................................................................12
Wykonanie otworów w dachu........................................................................................................13
Uwagi montażowe.....................................................................................................................13
Obliczenia statyczne.................................................................................................................13
Uwagi końcowe.............................................................................................................................16
Szkolenie...................................................................................................................................16
Konserwacja i serwis................................................................................................................16
Wytyczne dla innych branż.......................................................................................................16
Uwagi montażowe.....................................................................................................................17
Odgrodzenia przeciwpożarowe .........................................................................................................19
Drzwi do pomieszczeń mieszkalnych............................................................................................19
Drzwi oddzielające na korytarzu...................................................................................................19
Wydzielenie klatek schodowych....................................................................................................19
Klatki schodowe........................................................................................................................19
Wydzielenie klatki na parterze..................................................................................................20
D1A......................................................................................................................................20
D1B......................................................................................................................................20
Załączniki...........................................................................................................................................21
Dane do obliczeń...........................................................................................................................21
Wyniki obliczeń.............................................................................................................................23
Specyfikacja elementów wentylacji...............................................................................................25
Część rysunkowa................................................................................................................................29
Rys. 1 Rzut dachu, parteru i piwnic...............................................................................................29
Rys. 2 Przekrój klatki schodowej K1 i K2.....................................................................................29
Rys. 3 Opis automatyki SafeWay..................................................................................................29
Rys. 4 Schemat automatyki SafeWay............................................................................................29
Rys. 5 Szczegół konstrukcji otworu w dachu 1.............................................................................29
Rys. 6 Szczegół konstrukcji otworu w dachu 2.............................................................................29
Rys. 7 oddymianie Przewody i kształtki prostokątne - wymiarowanie 1......................................29
Rys. 8 oddymianie Przewody i kształtki prostokątne - wymiarowanie 2......................................29
-2-
Rys. 9 oddymianie Przewody i kształtki prostokątne - Wymiarowanie 3.....................................29
-3-
System zapobieganiu zadymianiu klatek schodowych
Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy systemu kontroli rozprzestrzenia dymu i ciepła
przy wykorzystaniu różnic ciśnień (zgodnie z aktualną Polską Normą PN-EN 12101-6:2007) dla
dwóch klatek schodowych w modernizowanym budynku Internatu Zespołu Szkół Technicznych i
Ogólnokształcących przy ul. Czereśniowej 2 w Gorzowie Wlkp.
Zakres opracowania
Zakresem niniejszego opracowania jest nadciśnieniowy system różnicowania ciśnień (SRC) w
klatkach schodowych oraz system odprowadzenia powietrza z budynku. Dodatkowo w
załącznikach zawarto szczegółowe wytyczne dotyczące automatyki tych systemów.
Zakres projektu nie obejmuje systemu sygnalizacji pożarowej (SSP) – patrz tom 2 opracowania.
Opis techniczny zaproponowanych rozwiązań
Zgodnie z warunkami i wytycznymi projektowymi w zakresie wymogów ochrony
przeciwpożarowej przedmiotowego budynku wszystkie klatki schodowe w budynku wyposażone
zostaną w urządzenia zapobiegające zadymieniu tj. w system kontroli rozprzestrzenia dymu i ciepła
przy wykorzystaniu różnic ciśnień poprzez podwyższanie ciśnienia, zaprojektowane zgodnie z
przytoczoną normą. Istotną właściwością systemu różnicowania ciśnień jest zapewnienie
możliwości przedostawania się czystego powietrza z otoczenia zewnętrznego do przestrzeni
chronionej. Zapewniając takie doprowadzenie powietrza z otoczenia zewnętrznego, można
utrzymać pożądaną różnicę ciśnień między przestrzenią chronioną a pomieszczeniem użytkowym, i
w ten sposób powstrzymać dym przed wpłynięciem do przestrzeni chronionej. Jeżeli przepływ
powietrza z otoczenia do pomieszczenia użytkowego będzie niewystarczający, to nie zostanie
utrzymana odpowiednia różnica ciśnień i/lub prędkość przepływu powietrza przez otwór drzwiowy.
Zaprojektowano jednostopniowe systemy podwyższania ciśnienia, w których zwiększanie ciśnienia
jest stosowane tylko w razie wystąpienia pożaru, sterowane czujnikami ciśnienia w taki sposób, że
dopływ powietrza może być stale zmieniany, aby wytworzyć wymagane ciśnienie lub przepływ.
Celem umożliwienia dopływu powietrza zewnętrznego (uzupełniającego) z przestrzeni otaczającej
obiekt budowlany zaprojektowano czerpnie dachowe.
Aby kontrolować wymaganą różnicę ciśnień w klatkach schodowych, zastosowano wentylatory o
jednym kierunku przepływu powietrza.
Wszystkie wentylatory systemu różnicowania ciśnień zlokalizowano na dachu budynku. Jeżeli
odporność ogniowa dachu w zasięgu 5 m od wyposażenia do różnicowania ciśnienia tj. wentylatora,
silnika i urządzenia sterującego, w każdym kierunku jest nie mniejsza niż jedna godzina, to nie
zachodzi konieczność umieszczania tych urządzeń w obudowie o określonej (EI 60) odporności
ogniowej.
Ze względu na fakt, iż w budynku istnieją co najmniej dwie niezależne drogi ewakuacyjne (klatki
schodowe), nie przewiduje się zapewnienia rezerwowych kompletnych duplikatów wentylatorów,
czy silników.
Zastosowana automatyka (patrz załączniki) pozwala na nie stosowanie, wymaganych w przypadku
innych rozwiązaniach SRC, urządzeń upustowych, zapobiegając skutecznie powstawaniu
nadmiernych ciśnień w przestrzeni chronionej (klatki schodowej), mogących utrudniać lub nawet
-4-
uniemożliwiać otwarcie drzwi do tej przestrzeni. Dlatego zaprojektowano SRC, który w ciągu 3 s
od otwarcia lub zamknięcia, wskazanych przedmiotową normą drzwi, będzie w stanie osiągnąć
ponad 90% nowego wymaganego strumienia dopływu powietrza. Ponadto zaprojektowany SRC,
uruchomi się automatycznie w przeciągu 60 s od momentu wykrycia dymu poprzez SSP w
budynku.
Główne urządzenia automatyki systemów różnicowania ciśnień, takich jak: szafy zasilania
wentylatorów, falowników, szafy automatyki itp., a także rozdzielni elektrycznej dla potrzeb
systemu, należy zlokalizować w pomieszczeniu wskazanym przez inwestora.
Na przewodach wentylacyjnych w pobliżu wentylatorów przewidziano zainstalowanie czujek
dymu, w celu spowodowania automatycznego przełączenia jednej czerpni na drugą czerpnię, jeżeli
w dostarczanym powietrzu obecne będą znaczne ilości dymu. W zaprojektowanych systemach
różnicowania ciśnień wszystkich czerpnie zlokalizowano na poziomie dachu i zastosowano układ
dwóch czerpni, oddalonych od siebie i skierowanych w różne strony w taki sposób, aby nie mogły
znajdować się bezpośrednio po zawietrznej stronie tego samego źródła dymu. Każdy wlot jest w
stanie niezależnie zapewnić pełny dopływ powietrza wymagany przez system i jest zabezpieczony
przez działający niezależnie system klap odcinających do kontroli rozprzestrzeniania dymu w taki
sposób, że jeżeli jedna klapa zamyka się z powodu zanieczyszczenia powietrza dymem, to drugi
wlot będzie bez przerwy zapewniał dopływ powietrza wymagany przez system. W celu ponownego
otwarcia klapy zamkniętej oraz zamknięcia klapy otwartej należy zapewnić przełącznik sterowania
dla straży pożarnej, który powinien znajdować się w pobliżu wejścia do budynku, w miejscu
uzgodnionym z władzami nadzorującymi.
Na obejściach wentylatorów przewidziano automatyczne przepustnice zamykające pełniące funkcję
elementów nadmiarowo-upustowych, które w trybie czuwania lub normalnej pracy SRC pozostają
zamknięte, a przypadku wykrycia dymu lub niebezpiecznego wzrostu ciśnienia w przewodach
wentylacyjnych, powinny zostać otwarte.
Regulacja ciśnienia i ilość doprowadzanego powietrza do przestrzeni chronionych realizowana
będzie na podstawie różnicy ciśnień między przestrzenią chronioną (klatką schodową) a
powierzchnią użytkową.
Dla klatek schodowych zaprojektowano pionowe przewody wentylacyjne z dwoma punktami
dostarczania powietrza zwiększającego ciśnienie, w odległości od siebie nie większej niż wysokość
trzech kondygnacji, uzbrojone w przepustnice regulacyjne ciśnienia i kratki wentylacyjne.
Rozwiązania systemów różnicowania ciśnień przy zastosowaniu dedykowanej dla nich automatyki
skutecznie zwalczają negatywny wpływ ciągu kominowego.
Istotną właściwością systemu różnicowania ciśnień jest zapewnienie ujścia o niskich oporach
przepływu połączonego z otoczeniem zewnętrznym. Zapewniając takie ujście powietrza do
otoczenia zewnętrznego, można utrzymać pożądaną różnicę ciśnień między pomieszczeniem
użytkowym a przestrzenią chronioną, i w ten sposób powstrzymać dym przed wpłynięciem do
przestrzeni chronionej. Jeżeli przepływ powietrza z pomieszczenia użytkowego do otoczenia będzie
niewystarczający, to nie zostanie utrzymana odpowiednia różnica ciśnień i/lub prędkość przepływu
powietrza przez otwór drzwiowy. W tym celu przewiduje się automatyczne otwieranie okien na
końcach korytarzy i systemy grawitacyjnego odprowadzania powietrza poprzez otwory obwodowe
z klapami odcinającymi do odprowadzania powietrza, gotowymi do otwarcia po odebraniu sygnału
z systemu kontroli rozprzestrzeniania dymu. Ponieważ aktywacja systemu odprowadzania
powietrza z budynku została zaprojektowana jako automatyczna, to będzie realizowana w taki
sposób, aby jej uruchomienie następowało wyłącznie w strefie objętej pożarem oraz w wyniku tego
samego sygnału, który aktywuje pozostałą część systemu różnicowania ciśnień. Systemy
odprowadzania powietrza powinny być tak zorganizowane, aby podczas normalnego działania lub
-5-
podczas zaniku zasilania nie dochodziło do przemieszczania dymu między różnymi strefami
pożarowymi.
Powietrze uzupełniające (zwiększające ciśnienie w klatkach schodowych) oraz odprowadzane z
budynku, będzie prowadzone przy pomocy sieci przewodów prostych i kształtek wentylacyjnych
blaszanych o przekroju prostokątnym. Wszystkie przewody i kształtki powinny spełniać
wymagania PN B 03434 i być wykonane z blach lub taśm stalowych ocynkowanych w klasie Z 275
wg PN-89/H 92125. Dopuszcza się stosowanie innych materiałów, pod warunkiem zachowania
wytrzymałości blachy i odporności powłoki równoważnej wykonaniu z blachy stalowej
ocynkowanej. Konstrukcja i wykonanie przewodów wentylacyjnych blaszanych oraz ich połączeń
powinny spełniać wymagania dla klasy wykonania N (wykonanie niskociśnieniowe) i klasy
szczelności A. Przewody wentylacyjne powinny być wykonane i prowadzone w taki sposób, aby w
przypadku pożaru nie oddziaływały siłą większą niż 1 kN na elementy budowlane, a także, aby
przechodziły przez przegrody w sposób umożliwiający kompensację wydłużeń przewodu.
Przewody należy mocować do ścian i sufitu za pomocą szpilek i obejm. Zamocowania przewodów
do elementów budowlanych powinny być wykonane z materiałów niepalnych, zapewniających
przejęcie siły powstającej w przypadku pożaru w czasie nie krótszym niż wymagany dla klasy
odporności ogniowej przewodu lub klapy odcinającej. Przewody wentylacyjne powinny być
wykonane z materiałów niepalnych, a palne izolacje cieplne i akustyczne oraz inne palne okładziny
przewodów wentylacyjnych mogą być stosowane tylko na zewnętrznej ich powierzchni w sposób
zapewniający nierozprzestrzenianie ognia. Drzwiczki rewizyjne stosowane w kanałach i
przewodach wentylacyjnych powinny być wykonane z materiałów niepalnych. Elastyczne
przewody wentylacyjne powinny być wykonane z materiałów co najmniej trudno zapalnych,
posiadać długość nie większą niż 4 m, przy czym nie powinny być prowadzone przez elementy
oddzielenia przeciwpożarowego. Wentylatory kanałowe powinny mieć obudowę o klasie
odporności ogniowej E I 60. W przewodach dostarczających powietrze systemów różnicowania
ciśnień nie powinny być stosowane przeciwpożarowe klapy odcinające. Przewody wentylacyjne
prowadzone przez strefę pożarową, której nie obsługują, powinny mieć klasę odporności ogniowej
wymaganą dla elementów oddzielenia przeciwpożarowego tych stref pożarowych z uwagi na
szczelność, izolacyjność ogniową i dymoszczelność (E I S). Przepusty instalacyjne w elementach
oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (EI) wymaganą dla tych
elementów. Przepusty instalacyjne o średnicy większej niż 0,04 m w ścianach i stropach
pomieszczenia zamkniętego, dla których wymagana klasa odporności ogniowej jest nie niższa niż E
I 60 lub R E I 60, a niebędących elementami oddzielenia przeciwpożarowego, powinny mieć klasę
odporności ogniowej (E I) ścian i stropów tego pomieszczenia. Przewody i kształtki
odprowadzające powietrze z budynku należy zabezpieczyć ogniochronnie do uzyskania przez nie
klasy odporności ogniowej z uwagi na szczelność ogniową, izolacyjność ogniową i dymoszczelność
E I S 60 np. systemem firmy Rockwool Conlit Plus 60 Alu, zgodnie z zaleceniami producenta.
W przypadku pożaru w danej strefie objętej pożarem, tj. po odebraniu sygnału z systemu
sygnalizacji pożarowej, należy zapewnić w tej strefie, automatyczne otwarcie okien w korytarzach
np. stosując siłowniki firmy D+H. Wszystkie drzwi między przestrzeniami o podwyższonym i
niepodwyższonym ciśnieniu powinny być wyposażone w automatyczne mechanizmy zamykające
(samozamykacze).
-6-
Wymagania i warunki projektowe
Postanowienia ogólne
Do obliczeń systemu różnicowania ciśnień (metodą podwyższania ciśnienia) w przedmiotowym
obiekcie budowlanym, zgodnie z aktualną polską normą PN-EN 12101#6:2007 Systemy kontroli
rozprzestrzeniania dymu i ciepła Część 6: Wymagania techniczne dotyczące systemów
różnicowania ciśnień Zestawy urządzeń, przyjęto system klasy D.
Systemy klasy D są projektowane w budynkach, w których użytkownicy mogą spa
np. hotelach, schroniskach i budynkach typu biurowego. Czas przemieszczania się użytkowników
do obszaru chronionego przed osiągnięciem końcowego wyjścia może być dłuższy niż oczekiwany
w przypadku osób czujnych i sprawnych fizycznie, a użytkownicy mogą nie być zaznajomieni z
budynkiem lub mogą wymagać pomocy w dotarciu do końcowego wyjścia/chronionej przestrzeni.
Systemy klasy D są także odpowiednie, kiedy obecność systemu różnicowania ciśnień stanowi
uzasadnienie braku klatki schodowej i/lub przedsionków, które normalnie byłyby wymagane przez
przepisy krajowe obowiązujące w miejscu użytkowania systemu.
Systemy klasy D wymagają spełnienia następujących warunków projektowych.
Kryterium przepływu powietrza
Prędkość przepływu powietrza przez otwór drzwiowy między przestrzenią o podwyższonym
ciśnieniu a pomieszczeniem użytkowym na kondygnacji objętej pożarem powinna być nie mniejsza
niż 0,75 m/s, jeśli:
1. drzwi między pomieszczeniem użytkowym a przestrzenią o podwyższonym ciśnieniu na
kondygnacji objętej pożarem są otwarte i/lub
2. wszystkie drzwi w obrębie pomieszczenia użytkowego na kondygnacji objętej pożarem
między przestrzenią o podwyższonym ciśnieniu a miejscem odprowadzania powietrza są
otwarte i/lub
3. wszystkie drzwi w obrębie przestrzeni o podwyższonym ciśnieniu na tej kondygnacji objętej
pożarem aż do końcowego wyjścia, które przecinają drogę ewakuacji od wyjścia z
pomieszczenia użytkowego, są otwarte i/lub
4. wszystkie drzwi między klatką schodową o podwyższonym ciśnieniu a końcowym
wyjściem są otwarte i/lub
5. końcowe drzwi wyjściowe są otwarte i/lub
6. umożliwione jest odprowadzanie powietrza z pomieszczenia użytkowego na kondygnacji
objętej pożarem.
Kryterium różnicy ciśnień
Minimalna różnica ciśnień po obu stronach drzwi między przestrzenią o podwyższonym ciśnieniu a
powierzchnią użytkową na kondygnacji objętej pożarem powinna odpowiadać następującym
wartościom:
Pozycja drzwi
Drzwi między powierzchnią użytkową a przestrzenią o podwyższonym ciśnieniu
na kondygnacji objętej pożarem są zamknięte
Wszystkie drzwi w obrębie przestrzeni o podwyższonym ciśnieniu, które znajdują
się na drodze ewakuacji z powierzchni użytkowej aż do końcowych drzwi
-7-
Minimalna różnica
ciśnień, jaką należy
utrzymać
10 Pa
wyjściowych, są otwarte
"Wszystkie drzwi między klatką schodową o podwyższonym ciśnieniu a
końcowymi drzwiami wyjściowymi są otwarte
Końcowe drzwi wyjściowe są otwarte
Umożliwione jest odprowadzanie powietrza z powierzchni użytkowej na
kondygnacji, gdzie mierzona jest różnica ciśnień
Drzwi prowadzące na kondygnację inną niż kondygnacja objęta pożarem są
otwarte
Drzwi między powierzchnią użytkową a przestrzenią o podwyższonym ciśnieniu
są zamknięte na wszystkich kondygnacjach
Wszystkie drzwi między klatką schodową o podwyższonym ciśnieniu a
końcowymi drzwiami wyjściowymi są zamknięte
Umożliwione jest odprowadzanie powietrza z powierzchni użytkowej na
kondygnacji, gdzie mierzona jest różnica ciśnień
50 Pa
Końcowe drzwi wyjściowe są zamknięte
UWAGA: W celu rozszerzenia zakresu wyników prób odbiorczych stosuje się tolerancję pomiarów ± 10 %.
Warunki projektowe dla systemów Klasy D przedstawiono na rysunku, na którym przyjęto
oznaczenia:
1 - Drzwi otwarte
2 - Drzwi zamknięte
3 - Odprowadzanie powietrza
UWAGA: Rysunek może obejmować przedsionki.
Kryterium
przepływu
powietrza
Kryterium
różnicy ciśnień
Kryterium różnicy ciśnień
(wszystkie drzwi zamknięte)
Siła otwierająca drzwi
System powinien być tak zaprojektowany, aby siła przyłożona do klamki nie przekraczała 100 N.
Siła, jaką można przyłożyć w celu otwarcia drzwi, będzie ograniczona przez tarcie między butami a
podłogą i może okazać się konieczne unikanie śliskich powierzchni podłogi w pobliżu drzwi
-8-
otwierających się do wewnątrz przestrzeni o podwyższonym ciśnieniu, szczególnie w budynkach,
gdzie przebywają osoby bardzo młode, w podeszłym wieku lub niedołężne.
Dane i wyniki obliczeń
patrz Załączniki
Dane i dobór wentylatorów
patrz Załączniki
Obliczenie minimalnej siły wymaganej do otwarcia drzwi
Maksymalna siła jaką należy przyłożyć do klamki drzwi, otwieranych do przestrzeni o
podwyższonym ciśnieniu, wymagana do pokonania oporu ich urządzenia zamykającego (siły
operacyjnej) przy zwolnionym mechanizmie blokującym drzwi z uwzględnieniem maksymalnej
różnicy ciśnień po obu ich stronach (siła parcia powietrza) nie powinna przekroczyć 100 N. Stąd
siła wymagana do otwarcia drzwi nie może przekroczyć wartości:
Fdc ≤ 100 −
D A ⋅ Wd ⋅ P
[N ]
2 ⋅ (Wd − d )
,gdzie:
DA [m2] - powierzchnia drzwi – 1,8 m2
Wd [m] - szerokość drzwi – 0,9 m
P [Pa] - różnica ciśnień po obu stronach drzwi – 50 Pa
d [m] - odległość od środka klamki do najbliższej pionowej krawędzi drzwi – 0,12 m
Fdc [N] - siła, jaką trzeba przyłożyć do środka klamki drzwi, aby pokonać opór
własny drzwi przy otwieraniu bez różnicy ciśnień wytworzonej po obu stronach
drzwi (siła operacyjna potrzebna do wprawienia w ruch skrzydła drzwi i utrzymania
jego w ruchu)
Uwaga: Przy obliczeniach drzwi przyjęto otwarcie jednego skrzydła.
Dla drzwi o szerokości największego skrzydła 0,9 m:
Fdc ≤ 100 −
1,8 ⋅ 0,9 ⋅ 50
[N ]
2 ⋅ (0,9 − 0,12)
Fdc ≤ 48,1[ N ]
Wniosek:
Celem nieprzekroczenia dopuszczalnej siły otwierającej drzwi do klatek schodowych należy
zastosować takie drzwi lub przystosować istniejące, tak by siła operacyjna potrzebna do wprawienia
w ruch skrzydła tych drzwi i utrzymania jego w ruchu niebyła większa niż 48,1 N.
Algorytm automatyki i sterowania
System SafetyWay® zainstalowany w budynku internatu Zespołu Szkół Technicznych i
Ogólnokształcących w Gorzowie Wlkp. obejmuje ochroną przed rozprzestrzenianiem się dymu i
-9-
ciepła (poprzez zróżnicowanie ciśnień) dwie klatki schodowe „K1” i „K2”. Równocześnie system
zapewnia częściowe odprowadzenie dymu z budynku przy pomocy otworów obwodowych. Na
każdej z klatek w razie wystąpienia pożaru utrzymane zostanie nadciśnienie 50 Pa w stosunku do
powierzchni użytkowej, a w przypadku niespełnienia tego warunku zostanie spełnione kryterium
przepływu powietrza 0,75 m/s przez otwarte drzwi, zgodnie z normą PN-EN 12101-6.
Regulacja ciśnienia realizowana będzie poprzez automatyczne wielopłaszczyznowe prostokątne
regulatory ciśnienia o zoptymalizowanej konstrukcji i sterowaniu dla potrzeb ciśnieniowych
systemów zabezpieczenia przed zadymieniem. Są to: dla klatki „K1” regulatory „R1K1” oraz
„R2K1”, natomiast dla klatki „K2” regulatory „R1K2” oraz „R2K2”. W skład każdego z
regulatorów wchodzi podwójna automatyka pomiarowo-wykonawcza, zawierająca kolejno czujniki
„C1K1” i „C2K1” (regulator „R1K1”), „C3K1” i „C4K1” (regulator „R2K1”), „C1K2” i „C2K2”
(regulator „R1K2”), „C3K2” i „C34K2” (regulator „R2K2”).
Klatka „K1” napowietrzana jest za pomocą wentylatora „WK1”, zasilanego i sterowanego
przetwornicą częstotliwości (falownikiem) „FWK1”. W bezpośrednim sąsiedztwie wentylatora
(dach budynku) umieszczony jest wyłącznik serwisowy „WSWK1”, który umożliwia rozłączenie
zasilania wentylatora i prowadzenie ewentualnych prac konserwatorskich przez służby dozoru. Stan
tego wyłącznika jest monitorowany.
Powietrze zasysane jest z dwóch niezależnych źródeł. Określenie „niezależne źródła” oznacza, że
wentylator „WK1” wyposażony jest na wlocie w dwie dzielone przepustnice „P1WK1” i
„P2WK1”. Każda z tych przepustnic jest napędzana siłownikami typu „przerwa prądowa” BF24-ST
ze sprężyną powrotną, zasilanymi i sterowanymi z modułów BKN230-24-1MP. Przepustnice te w
normalnym trybie pracy pozostają w pozycji zamkniętej. W razie awarii zasilania jedna z
przepustnic zasilających przechodzi do bezpiecznej pozycji otwartej W momencie załączenia
alarmu NDE „DLA ŚRODKÓW EWAKUACJI. RYZYKO SNU” następuje zdjęcie napięcia
zasilania z siłowników jednej przepustnicy i przechodzi ona do pozycji otwartej, umożliwiając
zadziałanie wentylatora. Wentylator uruchamiany jest automatycznie z określoną zwłoką od
momentu całkowitego otwarcia przepustnicy.
Na kanale napowietrzającym, bezpośrednio za wentylatorem „WK1”, zamontowany jest czujnik
dymu w obudowie izolującej od warunków atmosferycznych „DK1”. Czujniki dymu
odpowiedzialne są za podanie sygnału o ewentualnym zassaniu dymu z pożaru przez którąś z
przepustnic zasilających wentylator. W momencie załączenia alarmu NDE „DLA ŚRODKÓW
EWAKUACJI. RYZYKO SNU” następuje uruchomienie procedury jak wyżej tzn. otwarcie jednej
przepustnicy zasilającej i uruchomienie wentylatora. Kiedy czujka dymu „DK1” da sygnał o
zassaniu dymu przez wentylator następuje zamknięcie aktualnie otwartej przepustnicy zasilającej i
automatyczne otwarcie drugiej przepustnicy. Zapobiega to dalszemu zasysaniu dymu, ponieważ
obie przepustnice zasilające są oddalone od siebie i w taki sposób zlokalizowane, tzn. skierowane w
przeciwne strony, aby nie mogły znajdować się po zawietrznej stronie tego samego źródła dymu.
Na „Pulpicie sterowania” znajduje się przełącznik umożliwiający kierującemu akcją ratowniczo gaśniczą ponowne otwarcie przepustnicy zamkniętej i zamknięcie otwartej.
Na kanał napowietrzający klatkę schodową „K1” zamontowano zespół pomiaru ciśnienia „SWK1”
0-600Pa z czujnikami „C1SWK1” oraz „C2SWK1”. Cyfrowy sygnał zespołu pomiaru ciśnienia
przekazywany jest do sterownika, który w odpowiedni sposób steruje pracą wentylatora. Powyższy
układ sterowania zapobiega przed przekroczeniem przez wentylator sprężu maksymalnego, co
mogło, by być niebezpieczne dla instalacji oraz odpowiada za utrzymanie zadanego sprężu
dyspozycyjnego zapewniającego prawidłowe działanie systemu.
- 10 -
W kanale napowietrzającym klatkę chodową „K1” na obejściu (boczniku) wentylatora „WK1”
zastosowany jest element nadmiarowo – upustowy w postaci autonomicznie sterowanej
przepustnicy „BWK1”.
Dla prawidłowego działania systemu SRC, odprowadzane jest powietrze z powierzchni użytkowej
do otoczenia zewnętrznego za pomocą dwóch otworów obwodowych. Wewnątrz każdego z nich w
obrębie klatki „K1” znajdują się przepustnice „POO1K1” i „POO2K1”. Każda z tych przepustnic
jest napędzana siłownikami typu „przerwa prądowa” BF24-ST ze sprężyną powrotną, zasilanymi i
sterowanymi z modułów BKN230-24-1MP. Przepustnice te w normalnym trybie pracy pozostają w
pozycji zamkniętej. W momencie załączenia alarmu NDE „DLA ŚRODKÓW EWAKUACJI.
RYZYKO SNU” następuje zdjęcie napięcia zasilania z siłowników przepustnic i przechodzą one do
pozycji otwartej.
Klatka „K2” napowietrzana jest za pomocą wentylatora „WK2”, zasilanego i sterowanego
przetwornicą częstotliwości (falownikiem) „FWK2”. W bezpośrednim sąsiedztwie wentylatora
(dach budynku) umieszczony jest wyłącznik serwisowy „WSWK2”, który umożliwia rozłączenie
zasilania wentylatora i prowadzenie ewentualnych prac konserwatorskich przez służby dozoru. Stan
tego wyłącznika jest monitorowany.
Powietrze zasysane jest z dwóch niezależnych źródeł. Określenie „niezależne źródła” oznacza, że
wentylator „WK2” wyposażony jest na wlocie w dwie dzielone przepustnice „P1WK2” i
„P2WK2”. Każda z tych przepustnic jest napędzana siłownikami typu „przerwa prądowa” BF24-ST
ze sprężyną powrotną, zasilanymi i sterowanymi z modułów BKN230-24-1MP. Przepustnice te w
normalnym trybie pracy pozostają w pozycji zamkniętej. W razie awarii zasilania jedna z
przepustnic zasilających przechodzi do bezpiecznej pozycji otwartej W momencie załączenia
alarmu NDE „DLA ŚRODKÓW EWAKUACJI. RYZYKO SNU” następuje zdjęcie napięcia
zasilania z siłowników jednej przepustnicy i przechodzi ona do pozycji otwartej, umożliwiając
zadziałanie wentylatora. Wentylator uruchamiany jest automatycznie z określoną zwłoką od
momentu całkowitego otwarcia przepustnicy.
Na kanale napowietrzającym, bezpośrednio za wentylatorem „WK2”, zamontowany jest czujnik
dymu w obudowie izolującej od warunków atmosferycznych „DK2”. Czujniki dymu
odpowiedzialne są za podanie sygnału o ewentualnym zassaniu dymu z pożaru przez którąś z
przepustnic zasilających wentylator. W momencie załączenia alarmu NDE „DLA ŚRODKÓW
EWAKUACJI. RYZYKO SNU” następuje uruchomienie procedury jak wyżej tzn. otwarcie jednej
przepustnicy zasilającej i uruchomienie wentylatora. Kiedy czujka dymu „DK2” da sygnał o
zassaniu dymu przez wentylator następuje zamknięcie aktualnie otwartej przepustnicy zasilającej i
automatyczne otwarcie drugiej przepustnicy. Zapobiega to dalszemu zasysaniu dymu, ponieważ
obie przepustnice zasilające są oddalone od siebie i w taki sposób zlokalizowane, tzn. skierowane w
przeciwne strony, aby nie mogły znajdować się po zawietrznej stronie tego samego źródła dymu.
Na „Pulpicie sterowania” znajduje się przełącznik umożliwiający kierującemu akcją ratowniczo gaśniczą ponowne otwarcie przepustnicy zamkniętej i zamknięcie otwartej.
Na kanał napowietrzający klatkę schodową „K2” zamontowano zespół pomiaru ciśnienia „SWK2”
0-600Pa z czujnikami „C1SWK2” oraz „C2SWK2”. Cyfrowy sygnał zespołu pomiaru ciśnienia
przekazywany jest do sterownika, który w odpowiedni sposób steruje pracą wentylatora. Powyższy
układ sterowania zapobiega przed przekroczeniem przez wentylator sprężu maksymalnego, co
mogło by być niebezpieczne dla instalacji oraz odpowiada za utrzymanie zadanego sprężu
dyspozycyjnego zapewniającego prawidłowe działanie systemu.
W kanale napowietrzającym klatkę chodową „K2” na obejściu (boczniku) wentylatora „WK2”
- 11 -
zastosowany jest element nadmiarowo – upustowy w postaci autonomicznie sterowanej
przepustnicy „BWK2”.
Dla prawidłowego działania systemu SRC, odprowadzane jest powietrze z powierzchni użytkowej
do otoczenia zewnętrznego za pomocą dwóch otworów obwodowych. Wewnątrz każdego z nich w
obrębie klatki „K2” znajdują się przepustnice „POO1K2” i „POO2K2”. Każda z tych przepustnic
jest napędzana siłownikami typu „przerwa prądowa” BF24-ST ze sprężyną powrotną, zasilanymi i
sterowanymi z modułów BKN230-24-1MP. Przepustnice te w normalnym trybie pracy pozostają w
pozycji zamkniętej. W momencie załączenia alarmu NDE „DLA ŚRODKÓW EWAKUACJI.
RYZYKO SNU” następuje zdjęcie napięcia zasilania z siłowników przepustnic i przechodzą one do
pozycji otwartej.
Do wysterowania systemu zastosowana została „Szafa automatyki” ze sterownikiem MSMY. Szafa
automatyki zamontowana została w wydzielonym pomieszczeniu. Dodatkowo w pomieszczeniu
wyznaczonym została zamontowana „Rozdzielnia elektryczna” (RE), „Szafa zasilania
wentylatorów” (SZW) oraz przetwornice częstotliwości (falowniki F…).
„Pulpit sterowania”, wyposażony w wyłączniki „bypass” wentylatorów, kontrolki stanu pracy
wentylatorów, zamontowany jest w pomieszczeniu obsługi (w miejscu uzgodnionym z władzami
nadzorującymi).
Przepustnice, czujniki ciśnienia, „Szafa zasilania wentylatorów”, „Szafy automatyki”, sterowniki i
„Pulpit sterowania” zasilane są w sposób ciągły napięciem gwarantowanym, by wyeliminować
możliwość niezdiagnozowanej awarii. Zasilanie umożliwia ciągły monitoring stanu urządzeń.
W przypadku awarii przetwornicy częstotliwości, na „Pulpicie sterowania” wyświetlony zostanie
alarm. Załączenie zatrzymanego wentylatora możliwe jest poprzez wyłącznik „bypass” wentylatora.
„Pulpit sterowania” daje możliwość resetowania systemu w przypadku fałszywego alarmu
pożarowego lub testowego uruchomienia po uprzednim zresetowaniu sygnału z SAP o wystąpieniu
pożaru. Służy do tego odpowiedni przycisk. Reset systemu należy również wykonać po
zakończeniu akcji ratowniczo gaśniczej na obiekcie, po uprzednim zresetowaniu sygnału z SAP o
wystąpieniu pożaru.
„Pulpit sterowania” daje możliwość awaryjnego wyłączenia systemu, za pomocą przełącznika, po
zaistnieniu sytuacji, dla której będzie niezbędne wykonanie takiej czynności. Decyzję o wyłączeniu
systemu napowietrzania w czasie akcji ratowniczo gaśniczej, może podjąć i wykonać jedynie
dowodzący akcją ratowniczo – gaśniczą.
Algorytm załączania
TRYB „CZUWANIE” – monitorowanie systemu – poprawności działania urządzeń
TRYB „DLA ŚRODKÓW EWAKUACJI. RYZYKO SNU” - centrala SAP lub operator
(sygnalizacji alarmu pożarowego) daje sygnał alarmu pożarowego na danej kondygnacji. System
SAFETY WAY® przechodzi w „TRYB DLA ŚRODKÓW EWAKUACJI. RYZYKO SNU”,
realizując założenia sterowania zgodnie z algorytmem automatyki:
– otwiera przepustnice na wlocie do wentylatora napowietrzającego poprzez zdjęcie zasilania
z siłowników ze sprężyna powrotną,
– załącza wentylatory napowietrzające,
- 12 -
– otwiera przepustnice odprowadzające powietrze w otworach obwodowych, poprzez zdjęcie
zasilania z siłowników ze sprężyna powrotną,
– realizuje założenia związane utrzymaniem zadanego sprężu przez wentylatory
napowietrzające, utrzymaniem zadanego ciśnienia w pionach klatek schodowych oraz
kontroli obecności dymu w kanałach napowietrzających,
Ponowne przejście do TRYBU CZUWANIE możliwe jest tylko z poziomu „Pulpitu sterowania”, po
skasowaniu alarmu pożarowego.
Wykonanie otworów w dachu
Zaprojektowano konstrukcję wsporczą z 2 I 200PE na ostatniej kondygnacji budynku internatu nad
dwiema klatkami schodowymi. Belki główne I 200PE oparte są na ścianach nośnych grubości 24
cm. Głębokość oparcia belek na pełną szerokość ściany tj. 24 cm z każdej strony. Konstrukcja
wsporcza podtrzymuje płyty stropowe kanałowe szerokości 150 cm. Dopiero po zamontowaniu
konstrukcji wsporczej można przystąpić do wykonania otworu w płycie stropowej kanałowej o
wymiarach 150x120cm (plus naddatek na wykonanie wykończenia szybu płytą g-k). Otwory płyty
kanałowej w miejscu oparcia na belkach I 200PE należy zabetonować na głębokość ok. 20cm. Po
związaniu betonu B-15 można przystąpić do wymurowania szybu oddymiającego. Szyb o
wymiarach 150 x 120cm z cegły pełnej klasy 15 na zaprawie cementowej Rz 7,5 wymurować na
wysokość ok. 80cm licząc od górnej krawędzi płyty kanałowej i wyprowadzić 10cm ponad dach
płaski. Zakończanie szybu oddymiającego stanowi wieniec obwodowy o wymiarach 12x12cm
zbrojony stalą A-I 4 Ø 10 i strzemionami Ø 4,5 co 10cm beton B-15. Dla wzmocnienia podstawy
pod klapę dymową wykonać okucie L60x60x5 po obwodzie wieńca.
Część szybu oddymiającego wystającą ponad połać dachu otynkować i wykonać opierzenie blachą
ocynkowaną. Przejście szybu z połacią dachową uszczelnić masą stale plastyczną. Elementy
konstrukcji wsporczej znajdujące się wewnątrz budynku internatu oczyścić i zagruntować minią
60% tlenkową. Następnie pomalować farbą ogniową do uzyskania odporności ogniowej R15
wymaganej dla konstrukcji dachu w budynku o klasie C odporności pożarowej.
Wykończenie wewnętrzne szybu stanowi płyta gipsowo-kartonowa czerwona, ognioodporna. W
otworze osadzić kratkę wpustową dla wentylacji dymowej. Całość pomalować farbą emulsyjną
białą.
Uwagi montażowe
Gniazda dla osadzenia belek w murze wykuć zaraz po sufitem na głębokość ok. 24 cm. Po
skręceniu elementów nośnych i zespawaniu podklinować i wypoziomować obie belki, a następnie
otwory wypełnić betonem konstrukcyjnym szybko wiążącym.
Dopiero po związaniu betonu można przystąpić do wykuwania otworu szybu oddymiającego.
Przy pracach na wysokościach i montażowych należy zachować szczególną ostrożność i
postępować zgodnie z wytycznymi BHP dla tego rodzaju prac.
Obliczenia statyczne
WYMIAN STALOWY
Obciążenie ciągłej belki
Rozpiętość rzeczywista
l = 366 cm
- 13 -
Rozpiętość obliczeniowa
l0 = 1,05 x 366 = 385 cm
Z uwagi na podparcie płyt stropowych kanałowych przyjęto belkę I 200 PE
Zestawienie obciążeń:
1) ciężar własny podciągu I 200 PE
0,224 kN/m
1.1
0,25 kN/m
0,03 kN/m
1.3
0,04 kN/m
2) wyprawianie i malowanie podciągu
RAZEM
0,255 kN/m
0,29 kN/m
Obciążenie belki poprzecznej I 200 PE – krótkiej o rozpiętości 160 cm
Zestawienie obciążeń:
1) ciężar własny belki I 200 PE
0,224 kN/m
1.1
0,25 kN/m
0,03 kN/m
1.3
0,04 kN/m
0,071kN/m
4) ciężar wieńca żelbetowego 15 x 12 cm
0,15 x 0,12 = 0,018 x 25,0 kN/m3 = 0,45 kN/m
1.1
0,08 kN/m
1.2
0,54 kN/m
5) ciężar ściany ceglanej gr 12 cm wys. 80
0,12 x 0,8 = 1,0 x 19,0 kN/m3 = 1,9 kN/m
1.2
2,28 kN/m
6) ciężar tynku cem.- wap lub płyta G-K
0,03 x 0,8 = 0,025 x 19,0 kN/m3 = 0,48 kN/m
1.3
0,63 kN/m
7) ciężar klapy dymowej
0,3 kN/m
1.1
0,35 kN/m
8) obciążenie od robotnika
0,25 kN/m
1.2
0,35 kN/m
9) obciążenie od płyty kanałowej stropowej szerokości 150 cm
0,5 x 4,35 kN/m2 x 2,0 m =
4,35 kN/m
1.2
5,22 kN/m
10) obciążenie zewnętrzne na płytę stropową szerokości 150 cm
0,5 x 3,04 kN/m2 x 2,0 m =
3,0 kN/m
1.3
3,9 kN/m
1.5
2,25 kN/m
2) wyprawianie i malowanie belki
3) ciężar okucia stalowego L60x60x5
11) obciążenie śniegiem
1,5kN/m
12) obciążeni od płyty korytkowej
- 14 -
1,5 kN/m
RAZEM OBCIĄŻENIE BELKI
14,06 kN/m
Mmax = 0,125 x 17,84 kN/m x 1,6 m = 5,71 kNm
Mchar = 0,125 x 14,06 kN/m x 1,6m = 4,50 kNm
1.3
1,95 kN/m
17,84 kN/m
Sprawdzenie nośności belki I 200 PE:
Wx = 194 cm3
Ix = 1940 cm4
σ =
5710
= 29.5MPa < 205MPa
194
Ra = 0,5 x 17,84kN/m x 1,6 m = 14,3 kN
f dop =
f rz =
1
x 160cm = 0.64cm
250
5 x 1,41 x 160 4
= 0.3cm < f dop
384 x 20500 x 1940
Schemat statyczny:
Ra + Rb = 14,3 kN + 14,3 kN + 3,85m x 0,3kN/m = 29,8 kN
Ra = Rb= 0,5 x 29,8 kN = 14,9 kN
Mmax = 0,5 x 3,85m x 14,9 kN – 14,3 x 0,7 – 0,5 x 0,3x 1,925
Mmax = 18,11 kNm
Sprawdzenie nośności belki I 200PE:
Wx = 194 cm3
Ix = 1940 cm4
- 15 -
σ =
18100
= 93.4MPa < 205MPa
194
Sprawdzenie strzałki ugięcia:
fdop = 1/250 x 385 cm = 1,54 cm
f rz1
5 x 0,03 x 385 4
=
= 0,21cm
384 x 20500 x 1940
f rz 2 =
14,3 x 122 2 x 263 2
= 0,32cm
3 x 20500 x 1940 x 385
f rz 3 =
14,3 x 263 2 x 122 2
= 0,32cm
3 x 20500 x 1940 x 385
f cał = 0,21 + 0,32 + 0,32 = 0,85cm < 1,54cm
Uwagi końcowe
Szkolenie
Wszystkie osoby przebywające w pomieszczeniach zabezpieczonych powinny być przeszkolone w
zakresie obsługi systemów sygnalizacji pożaru oraz zapobiegania zadymieniu.
Szkolenie powinno być przeprowadzone przez specjalistę w zakresie systemu automatycznego
zabezpieczenia przeciwpożarowego.
Konserwacja i serwis
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra MSWiA z dnia 21 kwietnia 2006 roku „O ochronie
przeciwpożarowej...” urządzenia przeciwpożarowe muszą być konserwowane/serwisowane
przynajmniej raz w roku. Przy zaawansowanych technicznie systemach, jak system SAP czy
zapobieganiu zadymieniu, powinno się mieć, zgodnie z CEN/TS 54-14 „Wytyczne
projektowania...”, na dzień odbioru podpisaną umowę z firmą konserwującą.
Wytyczne dla innych branż
Architektura i konstrukcja
• wykonać niezbędne przebicia w ścianach, stropach i dachu dla przeprowadzenia przewodów
wentylacyjnych i montażu urządzeń SRC,
- 16 -
•
•
•
•
•
•
•
•
•
wydzielić klatkę schodową na parterze, przewidzieć drzwi z klatki schodowej w piwnicy,
wydzielić drzwiami hol wejściowy,
przewidzieć drogę transportową dla poszczególnych urządzeń wchodzących w skład
projektowanego systemu różnicowania ciśnień,
wskazać w obiekcie pomieszczenie na automatykę SRC (np. w starej portierni),
wykonać bruzdy ścienne i przebicia w ścianach dla umożliwienia przeprowadzenia rurek
impulsowych do pomiaru różnic ciśnienia (rurki impulsowe prowadzić w rurze ochronnej
typu RL) oraz kabli automatyki i elektrycznych do poszczególnych elementów automatyki
SRC (zgodnie z załączonymi wytycznymi),
wykonać podpory przewodów wentylacyjnych i urządzeń SRC zgodnie z WTWiO COBRTI
INSTAL zeszyt 5 i wymaganiami ich producentów,
zabezpieczyć wentylatory przed przenoszeniem wibracji na elementy budynku stosując np.
wibroizolatory pierścieniowe,
zastosować lub przystosować drzwi istniejące, tak by siła operacyjna potrzebna do
wprawienia w ruch skrzydła tych drzwi i utrzymania jego w ruchu nie była większa od
dopuszczalnej,
wszystkie drzwi między przestrzeniami o podwyższonym i niepodwyższonym ciśnieniu
powinny być wyposażone w automatyczne mechanizmy zamykające (samozamykacze),
zastosować lub przystosować okna na korytarzach, tak by pełniły funkcję mechanicznego
automatycznego systemu odprowadzania powietrza.
Instalacje elektryczne
• w pomieszczeniu automatyki SRC należy przewidzieć rozdzielnię elektryczną z zasilaniem
gwarantowanym 400V,
• wykonać zasilanie i okablowanie elementów automatyki SRC w całym budynku, zgodnie z
załączonymi do niniejszego projektu: schematem automatyki SRC oraz wytycznymi do
automatyki SRC i okablowania,
• zapewnić sterowanie automatycznym otwarciem okien w korytarzach,
• zapewnić dostarczenie sygnału o pożarze, w poszczególnych strefach objętych pożarem, do
pomieszczenia automatyki SRC,
• dostosować poziom głośności dźwiękowych systemów ostrzegawczych, tak aby w
przypadku pożaru, gdy zostaną uruchomione wentylatory wytwarzające różnice ciśnień,
wysyłane komunikaty były wyraźnie słyszalne i zrozumiałe na tle hałasu generowanego
przez systemy różnicowania ciśnień (np. wentylatory).
Instalacje ppoż.
• rozważyć zlikwidowanie przedsionka przeciwpożarowego w korytarzu na parterze i na
drugim piętrze,
• należy rozważyć możliwość rezygnacji (drogą odstępstwa w PSP) ze stosowania
odprowadzeń powietrza z korytarza w piwnicy.
Uwagi montażowe
Roboty budowlane należy wykonywać zgodnie z zatwierdzonym projektem budowlanym i
pozwoleniem na budowę, projektami technologicznymi i wykonawczymi, obowiązującymi
- 17 -
przepisami, w tym techniczno-budowlanymi, przepisami BHP i PPOŻ., stosownymi aktualnymi
normami (w szczególności zgodnie z PN EN 12101 6:2007 rozdz. 11), adekwatnymi WTWiO
COBRTI INSTAL (ITB) i instrukcjami ITB, z uwzględnieniem wymagań i zaleceń producentów
zastosowanych wyrobów budowlanych. Należy stosować wyroby dopuszczone do obrotu i
powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie.
Do wszystkich urządzeń a w szczególności siłowników należy zapewnić dostęp.
Przed zamówieniem urządzeń należy zapoznać się z całością dokumentacji, aby do zamówienia
przekazać komplet niezbędnych informacji.
Dokonywanie jakichkolwiek odstępstw od niniejszego projektu, czy zastosowanie urządzeń
zamiennych dopuszczalne jest wyłącznie za pisemną zgodą projektanta.
Po zakończeniu wszelkich robót budowlanych należy dokonać próby odbiorcze SRC,
przeprowadzonych zgodnie PN EN 12101 6:2007 rozdz. 12.
System różnicowania ciśnień, łącznie z systemem wykrywania dymu lub jakimkolwiek innym
zastosowanym systemem alarmu pożarowego, mechanizm przełączający, wentylatory, układy
zasilania energią urządzeń oraz uruchamiane automatyczne urządzenia wentylacyjne powinny być
poddawane regularnej konserwacji i procedurze badań funkcjonalnych zgodnie PN EN 12101
6:2007 rozdz. 13.
- 18 -
Odgrodzenia przeciwpożarowe
Drzwi do pomieszczeń mieszkalnych
Zgodnie z przepisami i zaleceniami Ekspertyzy technicznej projektuje się wymianę istniejących
drzwi do pomieszczeń mieszkalnych na drzwi przeciwpożarowe w klasie EI30.
Jednocześnie nie projektuje się, zgodnie z Ekspertyzą, drzwi oddzielenia pożarowego do
pomieszczeń piwnicy.
Drzwi ppoż. EI 30, drewniane, wewnętrzne, pełne w okleinie naturalnej, rozwierane –
jednoskrzydłowe o następujących wymiarach w świetle muru:
Szerokość: S = 1 000mm, Wysokość: H = 2 050mm,
Wymiary drzwi w świetle ościeżnicy: So =900mm, Ho =2 000mm.
Wyposażenie:
– zamek zapadkowo – zasuwkowy
– okucia: Klamka – Klamka
– samozamykacz
– ościeżnica metalowa.
Drzwi oddzielające na korytarzu
Na korytarzu Internatu zaprojektowano wymianę istniejących drzwi na korytarzu na drzwi
przeciwpożarowe w klasie EI30.
Drzwi dymoszczelne, stalowe, wewnętrzne, płaszczowe, rozwierane –
dwuskrzydłowe, asymetryczne z przeszkleniem w górnej części w skrzydle czynnym (260 x
360).o następujących wymiarach w świetle muru:
Szerokość skrzydła I kolejności otwierania: SI = 1000mm.
Wyposażenie:
– zamek paniczny,
– samozamykacz na skrzydle przechodnim,
– okucia: klamka – klamka.
Wydzielenie klatek schodowych
Dla potrzeb realizacji systemu zapobiegania zadymianiu zaprojektowano wydzielenie klatek
schodowych drzwiami EI30 (klatka prawa i lewa) oraz zabudowę ścianki wydzielenia EI60 na
parterze z drzwiami EI30.
Klatki schodowe
Drzwi ppoż. EI 30, stalowe, wewnętrzne, płaszczowe, przeszklone w górnej części (260 x 360).
rozwierane – jednoskrzydłowe o następujących wymiarach w świetle muru:
Wymiary drzwi w świetle ościeŜnicy: So =900mm, Ho =2 000mm.
Wyposażenie:
– zamek paniczny,
– samozamykacz,
- 19 -
– okucia: klamka – klamka
Wydzielenie klatki na parterze
D1A
Ścianka przeciwpożarowa EI 60, stalowa, wewnętrzna, profilowa, przeszklona / PANEL
do wysokości – 1 050 o następujących wymiarach w świetle muru:
Szerokość: S = 6 000mm, Wysokość: H = 2 520mm.
D1B
Ścianka przeciwpożarowa EI 60, stalowa, wewnętrzna, profilowa, przeszklona / PANEL
do wysokości – 1 050 z drzwiami ppoż. EI 30 rozwieranymi – jednoskrzydłowymi o następujących
wymiarach w świetle muru:
Wymiary drzwi w świetle ościeŜnicy: So = 1100 mm Ho = 2100mm.
Dolne kwatery ścianki i drzwi – Panel Stalowy
Wyposażenie:
– zamek paniczny
– okucia: Klamka – Dźwignia
– drzwi utrzymywane w pozycji otwartej na 90 przez elektromagnesy + Automatyka
- 20 -
Załączniki
Dane do obliczeń
K la s a s y s te m u i o zn a c z e n ia o b lic za n e j prz e s trze n i c hro nio ne j
D
W a ru n k i p ro je k to w e
O zn a c ze n i
a
K o ndy g na c ja
-1
0
1
2
K1
3
4
D
O g ó ln ie
Różnica ciśnień pomiędzy przestrzenią chronioną a powierzchnią użytkową (przestrzenią, z której odprowadzane jest
powietrze do otoczenia) - kryterium różnicy ciśnień
powietrze do otoczenia) - dodatkowe kryterium różnicy ciśnień dla systemów klasy B, B+, C, D i E
(o wyższym nadciśnieniu w przypadku, gdy sąsiaduje ona z inną przestrzenią chronioną)
Maksymalne dopuszczalne nadciśnienie w przestrzeni nie chronionej, z której odprowadzane będzie powietrze do
otoczenia przez otwory obwodowe/pionowe szyby graw./wyciąg mech./klapy lub okna oddymiające
∆P
50
∆P II
10
PU S
1 0 ,0 0
Wymagana prędkość powietrza przez otwarte drzwi do strefy objętej pożarem (k ry t e riu m p r ę d k o ś c i )
v door
0 ,7 5
Przecieki przewodów dostarczających powietrze
η
10
E le m e n t p rz e c ie k u d la o b lic z a n e j p rz e s t rz e n i
C a łk o w it y s t ru m ie ń p o w ie t rza d o s t a rc za n e g o d o p rze s t rz e n i c h ro n io n e j p rzy w s zy s t k ic h
d rzw ia c h z a m k n i ę t yc h ( k ry t e riu m ró ż n ic y c i ś n ie ń )
P o w ie rzc h n ia n ie s z c ze ln o ś c i o b lic za ne j p rze s t rze n i c h ro n io n e j p rz y w s z ys t kic h d rz w ia c h
za m k n i ę t yc h
Ilo ść d rz w i je d n o s krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i je d n o s krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w us krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w u s krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d źw ig u z s z yb e m n ie c h ro n io n ym (w prz ypa d ku s z a c un ko w yc h o b lic z e ń)
Ilo ść i w ym ia ry o kie n ro z w ie ra n yc h b e z us z c z e ln ie ń (w o ś c ie ż y)
Ilo ść i w ym ia ry o kie n ro z w ie ra n yc h z us z c z e ln ie n ie m (w o ś c ie ż y)
Ilo ść i w ym ia ry o kie n prz e s uw n yc h (w o śc ie ży)
P o w ie rz c h n ia n ie s zc z e ln o ś c i n a d ro d ze , k t ó r ą p rz e p ływ a p o w ie t rze z p rze s t rz e n i c h ro n io n e j d o
o t o c z e n ia , p o p rz e z o t w a rt e d rz w i n a k o n d y g n a c ji s ą s ia d u j ą c e j z k o n d y g n a c j ą o b j ę t ą p o ż a re m
Ilo ść d rz w i je d n o s krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i je d n o s krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w us krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w u s krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d źw ig u z s z yb e m n ie c h ro n io n ym (w prz ypa d ku s z a c un ko w yc h o b lic z e ń)
Ilo ść i w ym ia ry o kie n prz e s uw n yc h (w o śc ie ży)
QS
Ae
0
1
0
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
0
1
0
0
0
0
0
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
0
1
0
0
0
0
0
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
0
1
0
0
0
0
0
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
2
0
0
0
0
3 ,4 *0 ,8 5 ×4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
17
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
1
18
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
1
18
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
1
18
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
1
18
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
18
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 ×1
0
P rze c ie k p o w ie t rza p rze z ś c ia n y i s t ro p y w e w n ę t rzn e /ś c ia n y s c h o d ó w
D1 d o P
D1 o d P
D2 d o P
D2 o d P
Dd
Orb u
Orz u
Op
Q in t
Łąc z n a s z e ro ko ść ś c ia n w e w n ętrz n yc h /ś c ia n s c h o d ó w m ięd z y prz e s trz e n ią c h ro n io n ą a prz e s trz e n ia m i n ie c h ro n io n ym i
WW all int
3 ,8 0
2 0 ,2 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 5 ,1 0
Łąc z n a w ys o ko ść ś c ia n w e w n ętrz n yc h /ś c ia n s c h o d ó w m ięd z y prz e s trz e n ią c h ro n io n ą a prz e s trz e n ia m i n ie c h ro n io n ym i
Spra w d z e n ie łąc z n e j po w ie rz c h n i ś c ia n w e w n ętrz n yc h /ś c ia n s c h o d ó w m ięd z y prz e s trz e n ią c h ro n io n ą a prz e s trz e n ia m i
n ie c h ro n io n ym i
HWall int
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
1 ,5 0
1 8 ,3 0
AWall int
1 0 ,6 4
5 6 ,7 3
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
2 4 ,6 9
27 6,4 1
p
p
p
p
p
p
p
p rze c i ę t n a
Łąc z n a po w ie rz c h n ia s tro pó w w e w n ętrz n yc h m ięd z y prz e s trz e n ią c h ro n io n ą a prz e s trz e n ia m i n ie c h ro n io n ym i
s z c z e ln a /
prz e c iętn a /
n ie s z c z e ln a
AFloor int
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0 ,0 0
P rze c ie k p o w ie t rza p rze z ś c ia n y i s t ro p y ze w n ę t rzn e
Q e xt
Łąc z n a s z e ro ko ść ś c ia n z e w n ętrz n yc h p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
WW all ext
0 ,0 0
0 ,0 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
Łąc z n a w ys o ko ść ś c ia n z e w n ętrz n yc h prz e s trz e n i c h ro n io n e j
HWall ext
0 ,0 0
0 ,0 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
1 ,5 0
1 2 ,7 0
AWall ext
0 ,0 0
0 ,0 0
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
5 ,7 0
48,26
p
p
p
p
p
p
p
p rze c i ę t n a
0,00
p
0,00
p
0,00
p
0,00
p
0,00
p
0,00
p
24,05
p
2 4 ,0 5
p rze c i ę t n a
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,9 0
Sz c z e ln o ść ś c ia n w e w n ętrz n yc h i ś c ia n s c h o d ó w (łąc z n ie z p ękn ięc ia m i w ko n s trukc ji, a le b e z s z c z e lin w o kó ł o kie n i
d rz w i)
Sp ra w d z e n ie łąc z n e j po w ie rz c h n i ś c ia n z e w n ętrz n yc h prz e s trz e n i c h ro n io n e j
Sz c z e ln o ść ś c ia n y z e w n ętrz n e j b ud yn ku (łąc z n ie z p ękn ięc ia m i w ko n s trukc ji, a le b e z s z c z e lin w o kó ł o kie n i d rz w i)
D1 d o P
D1 o d P
D2 d o P
D2 o d P
Dd
Orb u
Orz u
Op
Ae
ko nd
s z c z e ln a /
prz e c iętn a /
n ie s z c z e ln a /
b.
n ie s z c z e ln a
AFloor ext
Łąc z n a po w ie rz c h n ia s tro p ó w z e w n ętrz n yc h
Sz c z e ln o ść s tro pó w (łąc z n ie z p ękn ięc ia m i w ko n s trukc ji i z e s z c z e lin a m i w o kó ł prz e jść in s ta la c yjn yc h )
prz e c iętn a
Po w ie rz c h n ia in n yc h n ie s z c z e ln o ś c i w prz e g ro d a c h z e w n ętrz n yc h (c z yli d o o to c z e n ia ), ja k n p. o tw o ry w e n tyla c yjn e , c z y
ALW Other ext
o tw o ry w s tro pie s z yb u kla tki s c h o d o w e j
C a łk o w it y s t ru m ie ń d o s t a rc za n e g o p o w ie t rza d o p rze s t rze n i c h ro n io n e j w ym a g a n y p rzy
Q S DC O
w s k a za n y c h d rzw ia c h o t w a rt y c h i w s zy s t k ic h p o zo s t a łyc h d rzw ia c h za m k n i ę t yc h ( d o d a t k o w e
k ryt e riu m ró ż n ic y c i ś n ie ń )
Sz e ro ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjś c io w yc h (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y) - d o o b lic z e n ia d o d a tko w e g o kryte rium ró ż n ic y
Wout
c iś n ie ń
Wys o ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjś c io w yc h (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y) - d o o b lic z e n ia d o d a tko w e g o kryte rium ró ż n ic y
Hout
c iś n ie ń
Ae out 50%
Po w ie rz c h n ia n ie s z c z e ln o ś c i z a m kn iętyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjśc io w yc h z uw z g lęd n ie n ie m 5 0 % n a d d a tku
0 ,9 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
0 ,0 0 0
0 ,0 3 0
0 ,0 0 0
0 ,0 0 0
0 ,0 0 0
0 ,0 0 0
0 ,0 0 0
0 ,0 3 0
Ae kond 50%
0 ,0 0 0
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 0 0
0 ,0 1 5
Po w ie rz c h n ia n ie s z c z e ln o ś c i z a m kn iętyc h d rz w i n a ko n d yg n a c ji s ąs ia d ując e j z ko n d yg n a c ją o b jętą po ża re m z
uw z g lęd n ie n ie m 5 0 % n a d d a tku
C a łk o w it y s t ru m ie ń p o w ie t rza d o s t a rc z a n e g o d o p rz e s t rze n i c h ro n io n e j, p o t rze b n y d o
z a p e w n ie n ia w ym a g a n e j p r ę d k o ś c i p o w ie t rza w o t w a rt yc h d rzw ia c h ( k ryt e riu m p rze p ły w u ) d o
p o m ie s zc z e n ia , z k t ó re g o o d p ro w a d za n e je s t p o w ie t rze d o o t o c ze n ia
Q S DO
Sz e ro ko ść o tw a rtyc h d rz w i (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y), prz e z któ re b ęd z ie prz e p ływ a ło po w ie trz e z w ym a g a n ą pr ęd ko śc ią
Wdoor
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,0 0
0 ,9 0
Wys o ko ść o tw a rtyc h d rz w i (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y), prz e z któ re b ęd z ie prz e p ływ a ło po w ie trz e z w ym a g a n ą pr ęd ko śc ią
Hdoor
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
Min im a ln a p o w ie rz c h n ia n e tto (e fe ktyw n a ) istniejących kla p lub okien oddymiających s łu żąc yc h d o g ra w ita c yjn e g o
o d pro w a d z a n ia po w ie trz a d o o to c z e n ia , prz ypa d a jąc yc h n a je d n o po m ie s z c z e n ie , z któ re g o o d pro w a d z a n e je s t po w ie trz e
Sz e ro ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjś c io w yc h (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y) - d o o b lic z e n ia kryte rium prz e p ływ u
AVW
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,7 5
0 ,7 5
0 ,7 5
0 ,7 5
0 ,0 0
0 ,7 5
Wout
0 ,0 0
0 ,9 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,9 0
Wys o ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjś c io w yc h (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y) - d o o b lic z e n ia kryte rium prz e p ływ u
Hout
0 ,0 0
2 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
- 21 -
K la s a s y s te m u i o zna c ze nia o b lic za ne j prze s trz e ni c hro nio ne j
D
O zn a c ze n
Wa ru n k i p ro je k to w e
powietrze do otoczenia) - kryterium różnicy ciśnień
powietrze do otoczenia) - dodatkowe kryterium różnicy ciśnień dla systemów klasy B, B+, C, D i E
(o wyższym nadciśnieniu w przypadku, gdy sąsiaduje ona z inną przestrzenią chronioną)
Maksymalne dopuszczalne nadciśnienie w przestrzeni nie chronionej, z której odprowadzane będzie powietrze do
otoczenia przez otwory obwodowe/pionowe szyby graw./wyciąg mech./klapy lub okna oddymiające
Ciśnienie wywołane przez parcie wiatru
ia
K o ndyg na c ja
0
1
2
3
K2
4
D
O g ó ln ie
∆P
50
∆PII
10
PUS
1 0 ,0 0
PW
0
Wymagana prędkość powietrza przez otwarte drzwi do strefy objętej pożarem (k ry t e riu m p r ę d k o ś c i )
v door
0 ,7 5
powietrze do otoczenia) - drugie dodatkowe kryterium różnicy ciśnień dla systemów klasy B i B+
(o niższym nadciśnieniu w przypadku, gdy obliczana przestrzeń chroniona sąsiaduje z taką przestrzenią chronioną)
∆Pbet
0 ,0 0
Przecieki przewodów dostarczających powietrze
η
10
E le m e n t p rz e c ie k u d la o b lic z a n e j p rz e s trz e n i
C a łk o w it y s t ru m ie ń p o w ie t rza d o s t a rc za n e g o d o p rze s t rze n i c h ro n io n e j p rzy w s zy s t k ic h
d rzw ia c h za m k n i ę t y c h ( k ry t e riu m ró ż n ic y c i ś n ie ń )
P o w ie rzc h n ia n ie s zc ze ln o ś c i o b lic za n e j p rze s t rze n i c h ro n io n e j p rzy w s zy s t k ic h d rzw ia c h
QS
Ae
za m k n i ę t y c h
Ilo ść d rz w i je d n o s k rz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i je d n o s k rz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w us k rz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w us krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d ź w ig u z s z yb e m n ie c h ro n io n ym (w p rz ypa d ku s z a c un ko w yc h o b lic z e ń)
D1 d o P
D1 o d P
D2 d o P
D2 o d P
Dd
Orb u
1
2
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Orz u
1 ,7 *0 ,8 5 × 1
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
3 ,4 *0 ,8 5 × 1
0
Ilo ść i w ym ia ry o k ie n p rz e s uw n yc h (w o ś c ie ż y)
P o w ie rzc h n ia n ie s zc ze ln o ś c i n a d ro d ze , k t ó r ą p rze p ły w a p o w ie t rze z p rze s t rze n i c h ro n io n e j d o
Op
0
0
0
0
0
0
1 ,7 *0 ,8 5 ×1
0
3
16
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
3
16
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
3
16
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
3
16
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
3
16
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 × 1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3
16
0
0
0
0
1 ,1 *1 ,6 ×1
0
P rze c ie k p o w ie t rza p rze z ś c ia n y i s t ro p y w e w n ę t rzn e /ś c ia n y s c h o d ó w
D1 d o P
D1 o d P
D2 d o P
D2 o d P
Dd
Orb u
Orz u
Op
Q in t
Łąc z n a s z e ro ko ść ś c ia n w e w n ętrz n yc h /śc ia n s c h o d ó w m ięd z y prz e s trz e n ią c h ro n io n ą a p rz e s trz e n ia m i n ie c h ro n io n ym i
WW all int
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
1 6 ,4 6
Łąc z n a w ys o ko ść ś c ia n w e w n ętrz n yc h /śc ia n s c h o d ó w m ięd z y prz e s trz e n ią c h ro n io n ą a p rz e s trz e n ia m i n ie c h ro n io n ym i
Sp ra w d z e n ie łąc z n e j po w ie rz c h n i ś c ia n w e w n ętrz n yc h /śc ia n s c h o d ó w m ięd z y p rz e s trz e n ią c h ro n io n ą a p rz e s trz e n ia m i
n ie c h ro n io n ym i
HWall int
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
1 ,5 0
1 5 ,5 0
AWall int
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
4 6 ,0 9
2 4 ,6 9
255,13
Sz c z e ln o ść ś c ia n w e w n ętrz n yc h i ś c ia n s c h o d ó w (łąc z n ie z p ękn ięc ia m i w ko n s trukc ji, a le b e z s z c z e lin w o k ó ł o kie n i
d rz w i)
p
p
p
p
p
p
p rze c i ę t n a
Łąc z n a p o w ie rz c h n ia s tro p ó w w e w n ętrz n yc h m ięd z y p rz e s trz e n ią c h ro n io n ą a prz e s trz e n ia m i n ie c h ro n io n ym i
s z c z e ln a /
prz e c iętn a /
n ie s z c z e ln a
AFloor int
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0 ,0 0
P rze c ie k p o w ie t rza p rze z ś c ia n y i s t ro p y ze w n ę t rzn e
Q ext
Łąc z n a s z e ro ko ść ś c ia n z e w n ętrz n yc h prz e s trz e n i c h ro n io n e j
WW all ext
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
3 ,8 0
Łąc z n a w ys o ko ść ś c ia n z e w n ętrz n yc h p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
HWall ext
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
2 ,8 0
1 ,5 0
1 5 ,5 0
AWall ext
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
1 0 ,6 4
5 ,7 0
58,90
p
p
p
p
p
p
p rze c i ę t n a
p rz e c iętn a
0,00
p
0,00
p
0,00
p
0,00
p
0,00
p
24,05
p
2 4 ,0 5
p rze c i ę t n a
ALWOther ext
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
Wout
0 ,9 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,9 0
Hout
2 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
Ae out 50%
0 ,0 3 0
0 ,0 3 0
0 ,0 3 0
0 ,0 3 0
0 ,0 3 0
0 ,0 0 0
0 ,0 3 0
Ae kond 50%
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 1 5
0 ,0 0 0
0 ,0 1 5
o t o c ze n ia , p o p rze z o t w a rt e d rzw i n a k o n d y g n a c ji s ą s ia d u j ą c e j z k o n d y g n a c ją o b j ę t ą p o ż a re m
Ilo ść d rz w i je d n o s k rz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i je d n o s k rz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w us k rz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię d o w e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d w us krz yd ło w yc h o tw ie ra jąc yc h s ię n a z e w n ątrz p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Ilo ść d rz w i d ź w ig u z s z yb e m n ie c h ro n io n ym (w p rz ypa d ku s z a c un ko w yc h o b lic z e ń)
Ilo ść i w ym ia ry o k ie n p rz e s uw n yc h (w o ś c ie ż y)
Spra w d z e n ie łąc z n e j p o w ie rz c h n i ś c ia n z e w n ętrz n yc h p rz e s trz e n i c h ro n io n e j
Sz c z e ln o ść ś c ia n y z e w n ętrz n e j b ud yn ku (łąc z n ie z p ękn ięc ia m i w k o n s truk c ji, a le b e z s z c z e lin w o kó ł o kie n i d rz w i)
Łąc z n a p o w ie rz c h n ia s tro p ó w z e w n ętrz n yc h
Sz c z e ln o ść s tro p ó w (łąc z n ie z p ęk n ięc ia m i w ko n s truk c ji i z e s z c z e lin a m i w o k ó ł p rz e jść in s ta la c yjn yc h )
Po w ie rz c h n ia in n yc h n ie s z c z e ln o śc i w p rz e g ro d a c h z e w n ętrz n yc h (c z yli d o o to c z e n ia ), ja k n p . o tw o ry w e n tyla c yjn e , c z y
o tw o ry w s tro p ie s z yb u k la tki s c h o d o w e j
C a łk o w it y s t ru m ie ń d o s t a rc za n e g o p o w ie t rza d o p rze s t rze n i c h ro n io n e j w y m a g a n y p rzy
w s k a za n y c h d rzw ia c h o t w a rt y c h i w s zy s t k ic h p o z o s t a ły c h d rzw ia c h za m k n i ę t y c h (d o d a t k o w e
k ry t e riu m ró ż n ic y c iś n ie ń )
Sz e ro k o ść o tw a rtyc h k o ńc o w yc h d rz w i w yjś c io w yc h (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y) - d o o b lic z e n ia d o d a tko w e g o kryte rium ró ż n ic y
c iś n ie ń
Wys o ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjś c io w yc h (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y) - d o o b lic z e n ia d o d a tk o w e g o k ryte rium ró żn ic y
c iś n ie ń
Po w ie rz c h n ia n ie s z c z e ln o ś c i z a m k n iętyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjśc io w yc h z uw z g lęd n ie n ie m 5 0 % n a d d a tku
Po w ie rz c h n ia n ie s z c z e ln o ś c i z a m k n iętyc h d rz w i n a k o n d yg n a c ji s ąs ia d ując e j z ko n d yg n a c ją o b jętą p o ża re m z
uw z g lęd n ie n ie m 5 0 % n a d d a tku
C a łk o w it y s t ru m ie ń p o w ie t rza d o s t a rc za n e g o d o p rze s t rze n i c h ro n io n e j, p o t rze b n y d o
za p e w n ie n ia w y m a g a n e j p r ę d k o ś c i p o w ie t rza w o t w a rt y c h d rzw ia c h (k ry t e riu m p rze p ły w u ) d o
Ae
5
2
0
0
0
0
3 ,4 *0 ,8 5 ×4
kond
s z c z e ln a /
prz e c iętn a /
n ie s z c z e ln a
/
b.
n ie s z c z e ln a
AFloor ext
Q S DC O
Q S DO
p o m ie s zc ze n ia , z k t ó re g o o d p ro w a d za n e je s t p o w ie t rze d o o t o c ze n ia
Sz e ro k o ść o tw a rtyc h d rz w i (w ś w ie lte o ś c ie ż n ic y), prz e z k tó re b ęd z ie p rz e p ływ a ło p o w ie trz e z w ym a g a n ą p r ęd ko ś c ią
Wdoor
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,9 0
0 ,0 0
0 ,9 0
Wys o ko ść o tw a rtyc h d rz w i (w św ie lte o ś c ie ż n ic y), p rz e z k tó re b ęd z ie p rz e p ływ a ło p o w ie trz e z w ym a g a n ą pr ęd ko ś c ią
Min im a ln a p o w ie rz c h n ia n e tto (e fe k tyw n a ) istniejących k la p lub okien oddymiających s łu żąc yc h d o g ra w ita c yjn e g o
o d pro w a d z a n ia p o w ie trz a d o o to c z e n ia , p rz yp a d a jąc yc h n a je d n o p o m ie s z c z e n ie , z k tó re g o o d p ro w a d z a n e je s t p o w ie trz e
Sz e ro ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjśc io w yc h (w św ie lte o śc ie żn ic y) - d o o b lic z e n ia k ryte rium p rz e p ływ u
Hdoor
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
2 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
AVW
0 ,0 0
0 ,7 5
0 ,7 5
0 ,7 5
0 ,7 5
0 ,0 0
0 ,7 5
Wout
0 ,9 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,9 0
Wys o ko ść o tw a rtyc h ko ńc o w yc h d rz w i w yjśc io w yc h (w św ie lte o śc ie żn ic y) - d o o b lic z e n ia kryte rium p rz e p ływ u
Hout
2 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
0 ,0 0
2 ,0 0
- 22 -
Wyniki obliczeń
- 23 -
- 24 -
Projekt Budowlano-Wykonawczy tom 3 „Wykonanie zabezpieczenia przeciwpożarowego obiektu internatu w ZSTiO Gorzowie Wielkopolskim – wykonanie nakazu KM PSP”
Specyfikacja elementów wentylacji
SPECYFIKACJA ELEMENTÓW WENTYLACYJNYCH INSTALACJI SYSTEMU RÓŻNICOWANIA CIŚNIEŃ
Nazwa: CK1
Typ: Czerpny
Opis: Klatka schodowa K1
Sys. Nr Szt. Typ
Nazwa
Wymiary
CK1 1
1
ZS
Prostokątna czerpnia/wyrzutnia
ścienna
a= 1400
b= 1400
CK1 2
1
K
Przewód prostokątny
a= 1400
b= 1400
CK1 3
1
PS
Przepustnica prostokątna
a= 1400
CK1 4
1
TR2*
Trójnik prosty z okrągłym odejściem
CK1 5
1
KEK
CK1 6
1
CK1 7
1
Materiał Kolor Pow. [m2]
ocynk
0,00
l= 100
ocynk
0,56
b= 1400
l= 115
ocynk
0,00
a= 1400
b= 1400
d= 900 l= 1000
ocynk
6,17
Okrągły króciec elastyczny
d= 900
l= 210
PS
a= 1400
b= 1400
l= 115
K
a= 1400
b= 1400
l= 100
e= 500 f= 700
CK1 8 1
ZS
a= 1400 b= 1400
ścienna
Nazwa: CK2
Typ: Czerpny
Sys. Nr Szt. Typ
Nazwa
Wymiary
CK2 1
1
ZS
ścienna
CK2 2
1
K
a= 1400
b= 1400
CK2 3
1
PS
a= 1400
CK2 4
1
TR2*
Trójnik prosty z okrągłym odejściem
CK2 5
1
KEK
CK2 6
1
PS
CK2 7
1
CK2 8
1
a= 1400
b= 1400
Producent
0,56
SMAY
6,17
0,00
SMAY
ocynk
0,56
ocynk
0,00
l= 100
ocynk
0,56
b= 1400
l= 115
ocynk
0,00
a= 1400
b= 1400
d= 900 l= 1000
ocynk
6,17
d= 900
l= 210
a= 1400
b= 1400
l= 115
K
a= 1400
b= 1400
l= 100
ZS
ścienna
a= 1400
b= 1400
0,56
Z siłownikiem/ami
SMAY
SMAY
Pow. całk. [m2]
Producent
Uwagi
SMAY
0,56
SMAY
SMAY
6,17
SMAY
ocynk
0,00
SMAY
ocynk
0,56
ocynk
0,00
0,56
Z siłownikiem/ami
SMAY
0,00
- 25 -
Z siłownikiem/ami
SMAY
ocynk
0,00
Oznaczenia na schemacie automatyki
SMAY
SMAY
ocynk
Uwagi
SMAY
0,00
e= 500 f= 700
Pow. całk. [m2]
SMAY
SMAY
Z siłownikiem/ami
Nazwa: DK1
Typ: Nawiewny
Sys. Nr Szt.
Typ
Nazwa
Wymiary
DK1 1
1
AFC/4-900P-750-14,4A-400V
Wentylator kanałowy okrągły
d= 900
l= 1000
DK1 2
1
KEK
d= 900
l= 210
DK1 3
1
RS
Symetryczne przejście koło/prostokąt
a= 800
b= 800
DK1 4
1
K
a= 800
b= 800
DK1 5
1
TG
Trójnik prostokątny prosty
a= 800
b= 800
d= 800
DK1 6
DK1 7
1
1
PWIIS
K
l= 930
a= 800
a= 800
b= 600
b= 600
l= 115
l= 100
DK1 8
1
ZS
Kratka wentylacyjna prostokątna
L= 600
H= 800
DK1 9
DK1 10
1
1
PWIIS
K
a= 800
a= 800
b= 800
b= 800
DK1 11
1
BS
Łuk symetryczny
DK1 12
1
RRD1*+0
Podstawa dachowa prostokątna
a= 800
b= 800
l= 1075
DK1 13
DK1 14
DK1 15
1
1
1
K
K
K
a= 800
a= 800
a= 800
b= 800
b= 800
b= 800
l= 1500
l= 1500
l= 1500
DK1 16
1
TG
a= 800
b= 800
d= 800
b= 1200
b= 1200
l= 115
l= 100
alfa= 90
a= 800
Materiał
Kolor
ocynk
Pow. [m2]
Pow. całk. [m2]
g= 80
l= 200
l= 1037
h= 600
e= 130
f= 150 r= 100
l= 115
l= 1000
b= 800
e= 50
f= 50
r= 100
A= 1000 B= 1000
h= 1200
e= 150
f= 150 r= 100
0,00
ocynk
0,66
0,66
SMAY
ocynk
3,32
3,32
SMAY
ocynk
3,34
3,34
SMAY
ocynk
ocynk
0,00
0,28
0,28
SMAY
SMAY
ocynk
0,00
ocynk
ocynk
0,00
3,20
3,20
SMAY
SMAY
ocynk
4,84
4,84
SMAY
ocynk
0,00
ocynk
ocynk
ocynk
4,80
4,80
4,80
4,80
4,80
4,80
SMAY
SMAY
SMAY
ocynk
5,40
5,40
SMAY
ocynk
ocynk
0,00
0,40
0,40
SMAY
SMAY
1
1
PWIIS
K
DK1 19
1
ALWT-2
L= 1200
H= 800
k= ---------
aluminium
DK1
DK1
DK1
DK1
20
21
22
23
1
1
1
1
K
K
K
K
a= 800
a= 800
a= 800
a= 800
b= 800
b= 800
b= 800
b= 800
l= 1000
l= 1500
l= 1500
l= 1500
ocynk
ocynk
ocynk
ocynk
3,20
4,80
4,80
4,80
3,20
4,80
4,80
4,80
SMAY
SMAY
SMAY
SMAY
DK1 24
1
BA
Łuk asymetryczny
a= 800
b= 1200
ocynk
8,56
8,56
SMAY
DK1 25
DK1 26
1
1
PWIIS
K
a= 800
a= 800
b= 1200
b= 1200
l= 115
l= 100
ocynk
ocynk
0,00
0,40
0,40
SMAY
SMAY
DK1 27
1
ALWT-2
L= 1200
H= 800
d= 800
e= 50
f= 50
r= 100
k= ---------
aluminium
- 26 -
naturalny
0,00
0,00
Z siłownikiem/ami
SMAY
DK1 17
DK1 18
alfa= 90
Z siłownikiem/ami
SMAY
l= 1500
a= 800
a= 800
naturalny
Uwagi
Venture
Industries
SMAY
0,00
d= 900
Producent
Z siłownikiem/ami
SMAY
SMAY
Z siłownikiem/ami
Nazwa: DK2
Typ: Nawiewny
Sys. Nr Szt.
Typ
Nazwa
DK2 1
1
AFC/4-900P-750-14,4A-400V
Wentylator kanałowy okrągły
d= 900
Wymiary
DK2 2
1
KEK
d= 900
l= 210
DK2 3
1
RS
Symetryczne przejście koło/prostokąt
a= 800
b= 800
DK2 4
1
K
a= 800
b= 800
a= 800
b= 800
d= 800
l= 115
l= 100
Pow. [m2]
Pow. całk. [m2]
g= 80
l= 200
l= 1037
1
TG
1
1
PWIIS
K
l= 930
a= 800
a= 800
b= 600
b= 600
DK2 8
1
ZS
L= 600
H= 800
DK2 9
DK2 10
1
1
PWIIS
K
a= 800
a= 800
b= 800
b= 800
DK2 11
1
BS
Łuk symetryczny
DK2 12
1
RRD1*+0
Podstawa dachowa prostokątna
a= 800
b= 800
l= 1075
DK2 13
DK2 14
DK2 15
1
1
1
K
K
K
a= 800
a= 800
a= 800
b= 800
b= 800
b= 800
l= 1500
l= 1500
l= 1500
DK2 16
1
TG
a= 800
b= 800
d= 800
b= 1200
b= 1200
l= 115
l= 100
h= 600
e= 130
f= 150 r= 100
l= 115
l= 1000
b= 800
e= 50
f= 50
r= 100
A= 1000 B= 1000
h= 1200
e= 150
f= 150 r= 100
Producent
ocynk
0,66
0,66
SMAY
ocynk
3,32
3,32
SMAY
ocynk
3,34
3,34
SMAY
ocynk
ocynk
0,00
0,28
0,28
SMAY
SMAY
ocynk
0,00
ocynk
ocynk
0,00
3,20
3,20
SMAY
SMAY
ocynk
4,84
4,84
SMAY
ocynk
0,00
ocynk
ocynk
ocynk
4,80
4,80
4,80
4,80
4,80
4,80
SMAY
SMAY
SMAY
ocynk
5,40
5,40
SMAY
ocynk
ocynk
0,00
0,40
0,40
SMAY
SMAY
1
1
PWIIS
K
DK2 19
1
ALWT-2
L= 1200
H= 800
k= ---------
aluminium
DK2 20
DK2 21
DK2 22
1
1
1
K
K
K
a= 800
a= 800
a= 800
b= 800
b= 800
b= 800
l= 1100
l= 1500
l= 1500
ocynk
ocynk
ocynk
3,52
4,80
4,80
3,52
4,80
4,80
SMAY
SMAY
SMAY
DK2 23
1
BA
Łuk asymetryczny
a= 800
b= 1200
ocynk
8,56
8,56
SMAY
DK2 24
DK2 25
1
1
PWIIS
K
a= 800
a= 800
b= 1200
b= 1200
l= 115
l= 100
ocynk
ocynk
0,00
0,40
0,40
SMAY
SMAY
DK2 26
1
ALWT-2
L= 1200
H= 800
d= 800
e= 50
f= 50
r= 100
k= ---------
aluminium
- 27 -
naturalny
0,00
0,00
Z siłownikiem/ami
SMAY
DK2 17
DK2 18
alfa= 90
Z siłownikiem/ami
SMAY
l= 1500
a= 800
a= 800
naturalny
Uwagi
Venture
Industries
SMAY
0,00
0,00
d= 900
DK2 6
DK2 7
a= 800
Kolor
ocynk
DK2 5
alfa= 90
Materiał
l= 1000
Z siłownikiem/ami
SMAY
SMAY
Z siłownikiem/ami
Nazwa: OO1
Typ: Transfer
Opis: Otwór obwodowy
Sys. Nr Szt.
Typ
Nazwa
OO1 1
1
STW
OO1 2
1
K
OO1 3
1
PWIIS
OO1 4
1
OO1 5
1
Wymiary
L= 900 H= 900 k= ---------
ocynk
0,00
a= 900
b= 900
l= 100
ocynk
0,36
a= 900
b= 900
l= 115
ocynk
0,00
K
a= 900
b= 900
l= 100
ocynk
0,36
ZS
ścienna
a= 900
b= 900
ocynk
0,00
Pow. całk. [m2]
Producent
Uwagi
SMAY
0,36
SMAY
SMAY
0,36
Z siłownikiem/ami
SMAY
SMAY
Nazwa: OO2
Typ: Transfer
Opis: Otwór obwodowy 2
Sys. Nr Szt.
Typ
Nazwa
OO2 1
1
STW
OO2 2
1
K
OO2 3
1
OO2 4
OO2 5
OO2 6
Wymiary
Pow. całk. [m2]
Producent
a= 600 b= 1400
ocynk
0,00
a= 600 b= 1400 l= 1500
ocynk
6,00
6,00
SMAY
K
a= 600 b= 1400 l= 970
ocynk
3,88
3,88
SMAY
1
PWIIS
a= 600 b= 1400 l= 115
ocynk
0,00
1
K
a= 600 b= 1400 l= 208
ocynk
0,83
ZS
ścienna
a= 600 b= 1400
ocynk
0,00
1
- 28 -
Uwagi
SMAY
SMAY
0,83
SMAY
SMAY
Z siłownikiem/ami
Część rysunkowa
Rys. 1 Rzut dachu, parteru i piwnic
Rys. 2 Przekrój klatki schodowej K1 i K2
Rys. 3 Opis automatyki SafeWay
Rys. 4 Schemat automatyki SafeWay
Rys. 5 Szczegół konstrukcji otworu w dachu 1
Rys. 6 Szczegół konstrukcji otworu w dachu 2
Rys. 7 oddymianie Przewody i kształtki prostokątne - wymiarowanie 1
Rys. 8 oddymianie Przewody i kształtki prostokątne - wymiarowanie 2
Rys. 9 oddymianie Przewody i kształtki prostokątne - Wymiarowanie 3
- 29 -

projekt budowlano–wykonawczy - Zespół Szkół Technicznych i

Transkrypt

Podobne dokumenty

Rura spustowa PROTEKTOR ocynk fi 100 L=3000

CENNIK EURO-WENT 2013 wany od 01.01.2012 r. Elementy

Pierwsze na świecie urządzenie wentylacyjne służące

klapa zamykająca ( burzowa )

Szafki gazowe SZAFKI GAZOWE

Pobierz katalog w formie:: PDF

W3 - Wywiewny Nazwa: W3 Typ: Wywiewny Opis: Strona 1 z 1

Komplet B13: śruba M6 z nakrętką, stal ocynk. elektrolitycznie

Symulacje CFD w projektowaniu systemów wentylacji pożarowej