doc2010-M03 - Obróbka form-rozwiercanie HR 500 HCP
download 
Reklamacja Transkrypt
2010-M03 - Obróbka form-rozwiercanie HR 500 HCP
• MECHANIK NR 3/2010 Gühring oHG NOWOCZESNE NARZĘDZIA Tak produkują najlepsi Obróbka form Obróbka stali hartowanych rozwiertakami HR 500 HCP Stosując rozwiercanie stali hartowanej zamiast erodowania skracamy czas obróbki otworu do 1 s zamiast 35 min! Gühring zobowiązał się, że zapewni swoim nowym, pełnowęglikowym rozwiertakom HR 500 HCP wyższe parametry skrawania niż mają powszechnie stosowane wysoko wydajne rozwiertaki cermetowe. O tym, że nie była to pusta obietnica świadczą wyniki uzyskane w firmie Ensinger w Nufringen. Zastosowane w niej rozwiertaki HR 500 HPC skróciły czas obróbki wykończeniowej otworu w korpusie formy wtryskowej ze stali hartowanej z 35 min do 1 s na jeden otwór ! Forma wtryskowa, którą firma Ensinger stosuje do produkcji różnych części plastikowych ma 82 bardzo dokładne otwory przelotowe. W otworach tych umiejscowione są wypychacze, wyrzucające gotowe elementy z formy. W celu uniknięcia powstawania choćby minimalnych śladów na elemencie w miejscach jego styku z wypychaczami zastosowano bardzo dokładne pasowanie wypychaczy w otworach; maksymalny luz 0,02 mm. W wywierconych otworach konieczna jest obróbka wykończeniowa. Przy produkcji form szybkość i elastyczność produkcji mają decydujące znaczenie. Części formy wtryskowej są wykonywane ze stali hartowanej o twardości 54 HRC. Dotychczas obróbką wykończeniową było erodowanie. Erodowanie wykończe- Wysoko wydajny rozwiertak HR 500 HCP firmy Gühring niowe jednego otworu trwało 35 min – a więc erodowanie wykończeniowe wszystkich otworów zajmowało 48 h – pełne dwa dni. Dla szefa produkcji firmy Ensinger była to, jak mówił, prawie wieczność. Dlatego też szukano technologii obróbki alternatywnej wobec erodowania. Znaleziono ją w firmie Gühring. Po zastosowaniu wysoko wydajnych rozwiertaków HR 500 HPC czas obróbki zmniejszył się do 1 s dla jednego otworu, zaś dla wszystkich otworów do 1,5 min. Równocześnie operacja rozwiercania może być wykonana w czasie tego samego ustawienia co wiercenie. Nie tylko zaoszczędziliśmy czas, ale także wyeliminowaliśmy konieczność zmiany obrabiarki. Ponadto, dzięki rozwiercaniu, uzyskaliśmy lepszą dokładność i mniejszy rozrzut wykonania otworów – jest to kolejny argument przemawiający za stosowaniem rozwiertaków HR 500. Istotne jest – mówi szef produkcji firmy Ensinger – że rozwiertaki są w setkach wymiarów, jako standardowe narzędzia dostępne z katalogu. Otwory wyrzutników wykonywane są w średnicach 4, 5, 6 i 7 mm i o głębokości 2 × D. Gühring oferuje odpowiednie narzędzia standardowe. Umożliwia to znaczące oszczędności: nie tylko dzięki skróceniu czasu obróbki, ale także skróceniu terminów dostawy w porównaniu do narzędzi specjalnych, które nie są dostępne „od ręki”. Doceniają to wszyscy zaopatrzeniowcy. Obróbka materiałów hartowanych przy użyciu wysoko wydajnych rozwiertaków HR 500 HCP i zapewnienie tak wspaniałych rezultatów jest możliwe tylko przy zastosowaniu obrabiarki spełniającej minimalne wymagania co do posiadanej mocy, sztywności, odpowiedniego ciśnienia i wydajności systemu doprowadzenia chłodziwa. W firmie Ensinger obrabiarka zapewnia uzyskanie prędkości skrawania 40 m/min oraz posuwu 0,2 mm/obr. • MECHANIK NR 3/2010 Przykładowe otwory i wyrzutniki w formie wtryskowej INFORMACJA O FIRMIE GÜHRING Grupa Gühring jest wiodącym światowym producentem obrotowych narzędzi skrawających. Ma własne ośrodki badawczo-rozwojowe, co zapewnia nieustanny rozwój konstrukcji narzędzi, rozwój stosowanych do produkcji narzędzi materiałów (węgliki, ceramika), a także nowych typów pokryć supertwardych i przeciwnarostowych. Umożliwia to ciągły rozwój nowych typów narzędzi, a także na ich standaryzację. Właśnie połączenie wszystkich tych elementów – nowego typu węglika, pokrycia i geometrii, a także zapewnienie odpowiedniego przepływu chłodziwa zaowocowało tak dobrymi wynikami uzyskiwanymi przez rozwiertaki HR 500 HCP. Przy dokonywaniu wyboru odpowiedniego narzędzia nie potrzebna jest jakakolwiek pomoc ani porada ze strony naszych inżynierów wdrożeniowych ! INFORMACJA O FIRMIE ENSINGER Ensinger GmbH jest międzynarodową firmą, która wytwarza konstrukcje techniczne i wysoko temperaturowe części plastikowe: elementy wyciskane, odlewane półprodukty, różnorodne kształtki z form wtryskowych oraz obrabiane prefabrykowane elementy, a także pełny montaż z wykorzystaniem precyzyjnych, skomplikowanych profili wytwarzanych w setkach kształtów. Produkty są wykorzystywane w wielu sektorach przemysłu – od produkcji obrabiarek i przemysłu medycznego do przemysłu lotniczego i samochodowego. Zakłady produkujące formy w firmie Ensinger zatrudniają wysokiej klasy specjalistów w zakresie obróbki metali, a także w produkcji matryc do wyciskania, a przede wszystkim form wtryskowych i wykrojników. Firma ma bardzo szeroką ofertę produkowanych elementów. Nieustanny wzrost wymagań technicznych powoduje konieczność systematycznego rozwoju technologii wytwarzania. Dla przykładu – skrócenie terminów dostaw narzędzi – form, wykrojników, matryc – wymagało wprowadzenia, jako standardowej, obróbki materiałów twardych. GÜHRING KATOWICE Sp. z o.o. ul. Tworzeń 162-164, 41-308 Dąbrowa Górnicza DZIAŁ HANDLOWY ul. Wrocławska 152-190 62-800 Kalisz Biurowiec AGROMA tel. 62 768-31-50 fax 62 768-31-51 e-mail: [email protected] CENTRUM OSTRZARSKIE ul. Tworzeń 162-164 41-308 Dąbrowa Górnicza tel. 32 262-80-69 fax 32 261-57-58 e-mail: [email protected] DZIAŁ LOGISTYKI DZIAŁ TECHNICZNY ul. Hennela 5 02-495 Warszawa tel. 22 478-33-11, 478-20-65 fax 22 478-34-38 e-mail: [email protected]
