szczegółowe wymogi

Załącznik do SIWZ
SZCZEGÓŁOWE WYMOGI
I. ZBIORNIK WYRÓWNAWCZY MAGAZYNOWANIA WODY CZYSTEJ – zmiana
konstrukcji zbiornika względem przyjętej w dokumentacji projektowej, na którą
Zamawiający uzyskał zgodę projektanta (zmiana nie jest zmianą istotną w świetle przepisów
prawa budowlanego)
1. Materiał wykonania: żelbet z odpowiednim ociepleniem z elementów prefabrykowanych
(za wyjątkiem fundamentu).
2. Gabaryty i parametry użytkowe (pojemność, średnice rurociągów wewnętrznych, itp.)
zgodne z dokumentacją projektową.
3. Rurociągi wewnątrz zbiornika: stal nierdzewna.
4. Właz do zbiornika antyterrorystyczny, nierdzewny.
5. Wentylacja grawitacyjna zbiornika ze stali nierdzewnej, z zabezpieczeniem
antyterrorystycznym.
6. Elementy sterowania, monitoringu i zabezpieczenia przed sucho biegiem pomp II stopnia
7. Płyta antywirowa ze stali nierdzewnej.
8. Projekt zamienny zbiornika zabezpiecza wykonawca.
II. OBUDOWA ISTNIEJĄCEJ STUDNI GŁĘBINOWEJ nr 1
1. Prace demontażowe
a. Demontaż istniejącej armatury studziennej, głowicy, pompki skrzydełkowej, pompy głębinowej, rurociągu tłocznego – z przekazaniem elementów zdemontowanych Inwestorowi.
b. Demontaż żelbetowej płyty nadstudziennej, demontaż kręgów żelbetowych oraz fundamentu studni wraz z usunięciem zdemontowanych elementów betonowych zgodnie z obowiązującymi przepisami o odpadach.
2. Prace montażowe – obudowa naziemna z laminatu poliestrowego
a. Uzupełnienie konstrukcji studni poprzez montaż spawaniem rur studziennych
Dn 400 mm, badanie jakości spoin radiologiczne.
b. Zakup, dostawa, montaż obudowy studziennej naziemnej z laminatu poliestrowego, ocieplanego pianką poliuretanową grub. min. 6 cm, z armaturą Dn80 ze stali nierdzewnej, z przepływomierzem elektromagnetycznym Dn 80 z przetwornikiem w wersji polowej z aluminium, z podstawą
o średnicy 520/80, z ogrzewaniem awaryjnym z termostatem, wentylowanej, z opaską z polbruku.
c. montaż sondy hydrostatycznej do pomiaru lustra wody z dokładnością 1 cm, do zabezpieczenia pompy przed sucho biegiem, sond konduktometrycznych oraz monitoringu.
d. montaż pompy głębinowej w wykonaniu nierdzewnym, o następujących parametrach:
wydajność Q= 27,8 m3/h, wysokość podnoszenia Hp=40,8 m sł.w. na rurociągu ze stali nierdzewnej, ze śrubami i kołnierzami ze stali nierdzewnej.
Możliwość poboru próbek wody surowej z armatury studziennej. (Montaż kurka do poboru
próbek wody surowej)
III. ZAGOSPODAROWANIE TERENU STACJI
Wykonanie trawników (odmiana wolno rosnąca) na terenie stacji uzdatniania wody o pow. 424 m2
IV. TECHNOLOGIA STACJI UZDATNIANIA WODY
1. Ogólne wymagania
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość robót oraz za zgodność wykonania robót z
dokumentacją projektową, SIWZ i poleceniami Inspektora nadzoru oraz ze sztuką budowlaną.
Integralną częścią specyfikacji jest projekt (wykonawczy) techniczny, który określa parametry
technologiczne urządzeń.
2. Materiały
2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskania i składowania
Technologię uzdatniania wody wykonać na podstawie parametrów hydraulicznych zgodnych z
dokumentacją projektową przy jednoczesnym wymogu standardu wykonania technicznego i
jakościowego urządzeń zawartych w niniejszej SIWZ. Przyjmuje się, że SIWZ stanowi
dokument nadrzędny w stosunku do projektu.
Jeśli gdziekolwiek w projekcie lub SIWZ przedmiot zamówienia określony został przez wskazanie
znaków towarowych lub pochodzenie materiałów, to Zamawiający dopuszcza możliwość
zastosowania urządzeń równoważnych z zachowaniem tych samych lub lepszych standardów
technicznych, technologicznych i jakościowych. Przez pojęcie materiałów równoważnych należy
rozumieć materiały gwarantujące realizację robót, zapewniające uzyskanie parametrów
hydraulicznych nie gorszych od założonych w dokumentacji projektowej oraz parametrów
wykonania technicznego i materiałowego określonych w SIWZ.
W celu dokonania oceny technicznej oferty, zastosowana przez Oferenta technologia uzdatnia
musi być wykazana w formie tabelarycznej w ofercie.
Wymaga się aby Oferent wypełnił w formularzu oferty tabelę z wykazem urządzeń przyjętych
w swojej ofercie (podać precyzyjny i jednoznaczny typu urządzenia, ilość i producenta), a jedynie
dla wszystkich zamiennych elementów w stosunku do SIWZ, załączył komplet dokumentów
poświadczających równoważność proponowanych rozwiązań, w tym: atesty, aprobaty techniczne,
karty katalogowe, stosowne obliczenia, rysunki techniczne (rzut z góry, rzut z boku, przekrój
poprzeczny, przekrój podłużny ), schematy elektryczne oraz DTR. Załączona dokumentacja ma
bezdyskusyjnie potwierdzać równoważność proponowanych do zastosowania urządzeń
zamiennych.
Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równoważne opisane przez Zamawiającego, jest
obowiązany wykazać, że oferowane przez niego roboty budowlane, związane z tym usługi i
materiały (oraz urządzenia) spełniają wymagania określone przez Zamawiającego.
Oferenci, którzy wykażą w tabeli do oceny technicznej, stosowanie elementów zamiennych w
stosunku do urządzeń podanych w SIWZ, zobowiązani są dodatkowo do załączenia w swojej
ofercie kompletu dokumentów poświadczających spełnienie warunku równoważności tj:
a. dla zestawów technologicznych: aeracji, filtracji, pompy płucznej, dmuchawy oraz
rozdzielni pneumatycznej należy dołączyć atesty PZH na kompletne zestawy. Nie
dopuszcza się stosowania atestów PZH na poszczególne podzespoły zestawów
technologicznych.
b. rysunki techniczne w skali: rzut z góry, frontu, przekrój pionowy, przekrój poziomy
(dla zestawów aeracji oraz filtracji przez środek zbiorników)
c. deklaracja zgodności na kompletne zestawy technologiczne,
d. karty katalogowe z podanymi parametrami oraz krzywe przesiewu stosowanych
złóż, wykonane przez upoważnioną do tego typu badań jednostkę badawczą,
e. graficzny schemat płukania filtrów,
f. graficzny schemat instalacji sterującej oraz schemat elektryczny szafy sterującej
procesem technologicznym.
g. graficzny schemat technologii SUW z nowym zestawieniem urządzeń
Zamawiający nie wyraża zgody, by proponowane w ofercie urządzenia równoważne były
prototypami. Wymogiem bezwzględnym jest, by były to urządzenia sprawdzone.
Zamawiający wymagać będzie od Wykonawcy, którego oferta zostanie wybrana, wykonania
przedmiotu zamówienia zgodnie z parametrami projektu technicznego oraz SIWZ, szczególnie w
zakresie efektów uzdatniania wody, kosztów eksploatacji, niezawodności działania. Wykonawca
musi mieć świadomość, iż możliwość zastosowania urządzeń równoważnych uzależniona będzie od
ich zgodności ze wszystkimi parametrami technologicznymi określonymi w projekcie oraz SIWZ, a
także z parametrami materiałowymi i jakościowymi określonymi w SIWZ.
W celu zachowania kompatybilności i jednolitości wszystkich urządzeń technologicznych, nie
dopuszcza się zastosowania elementów zestawów technologicznych, które nie są objęte atestem
PZH oraz deklaracją zgodności kompletnego zestawu.
Kompletne zestawy urządzeń technologicznych muszą być wykonane (łącznie z malowaniem) w
hali produkcyjnej producenta, w zorganizowanym procesie produkcji i kontroli. Gotowe urządzenia
technologiczne powinny przejść pozytywnie kontrolę na stanowisku testowym w hali producenta –
potwierdzone protokołem kontroli jakości.
Nie dopuszcza się prowadzenia prac spawalniczych orurowania i armatury SUW w
warunkach polowych (na miejscu).
Nie dopuszcza się wykonywania jakichkolwiek prac budowlanych i wykończeniowych po
montażu (urządzeń), orurowania i armatury.
Dla przyjętych w SIWZ kompletnych urządzeń technologicznych uzdatniania wody dopuszcza się
zastosowanie równoważnych urządzeń pod warunkiem zapewnienia, co najmniej takich samych
parametrów wydajnościowych, jakościowych, standardu wykonania, posiadania wymaganych
atestów oraz zapewnieniu wymaganego systemu jakości w procesie produkcji a ich producent
będzie w stanie zapewnić co najmniej taki sam serwis. Nie dopuszcza się zamiany tylko niektórych
elementów procesu technologicznego uzdatniania wody, ze względu na możliwość braku
kompatybilności z całą technologią, co może skutkować nie uzyskaniem żądanych parametrów
wody uzdatnionej.
Materiały stosowane do budowy stacji uzdatniania wody powinny mieć :
• Oznakowanie znakiem CE, co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności ze
zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm , z europejską
aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii
Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez Komisję Europejską
za zgodną z wymaganiami podstawowymi , lub
• Deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydanymi przez producenta ,
jeżeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobów mających niewielkie
znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonego przez Komisję Europejską , lub
• Oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza, że są to wyroby nie podlegające
obowiązkowemu oznakowaniu CE, dla których dokonano oceny zgodności z Polską Normą
lub aprobatą techniczną.
2.2 Zestawy technologiczne – wymagania
Dla potrzeb określenia warunków technicznych oraz materiałowych wykonania urządzeń
technologicznych SUW przyjmuje się następujące zestawy technologiczne:
Zestaw Aeracji wraz ze sprężarką – 1 kpl
Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej, przepustnice z dyskami ze stali
nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej,
kołnierze ze stali nierdzewnej, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr.
Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy, mające styczność z wodą,
łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę.
W zaprojektowanej technologii uzdatniania wody surowej, proces napowietrzania odgrywa
kluczowe znaczenie dla uzyskania efektu końcowego.
Wymaga się, aby dostarczony zestaw aeracji uzyskał minimum wartość 7 mg/dm3 O2
stopnia napowietrzenia wody dla następujących parametrów stałych:
- temp. wody: 10°C
- ilość podawanego powietrza do aeratora ≤ 10% zaprojektowanej wydajności ciągu
technologicznego SUW,
- minimalny czas kontaktu powietrza z wodą 2 min.,
Agregat sprężarkowy, z urządzeniem ziębniczym i zbiornikiem ciśnieniowym V = 270 l.
(Kurek do poboru próbek wody po aeratorze.)
W wyniku analizy technologicznej możliwości w celu jak najefektywniejszego uzdatnienia
wody, przyjęto warstwowe zasypanie zbiorników filtracyjnych odpowiednimi frakcjami
złóż. Z uwagi na możliwość zmiany parametrów wody surowej, wymaga się wykonania
aktualnych badań technologicznych wody w celu weryfikacji zastosowanych złoż
filtracyjnych.
W celu zagwarantowania prawidłowości pracy technologicznej pojedynczego zestawu
filtracyjnego wymaga się, aby każdy z jego elementów spełniał wymagania niniejszej
SIWZ, a zastosowane złoża spełniały oczekiwane parametry fizykochemiczne.
Wymaga się, aby do czasu odbioru końcowego zastosowane złoża filtracyjne pozwoliły na
uzyskanie parametrów jakości wody uzdatnionej określonych w rozporządzeniu dot. jakości
wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi. Badania wody należy przeprowadzić po
filtrach oraz na wyjściu na sieć.
Zestaw dmuchawy – 1 kpl
- konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej,
- kołnierze ze stali nierdzewnej.
Zestaw hydroforowy (pompownia II stopnia) – 1 kpl
- orurowanie, konstrukcja ze stali nierdzewnej, kołnierze, śruby ze stali nierdzewnej,
- załączona charakterystyka Q,H zestawu
Rozdzielnia pneumatyczna – 1szt
Wszystkie elementy rozdzielni pneumatycznej należy umieścić w przeszklonej szafie
Blok dezynfekcji – 2 kpl
Kurek poboru próbek wody przy wyjściu na sieć.
Rozdzielnia zasilająco-sterownicza SST – 1 szt
W rozdzielni powinny znajdować się zabezpieczenia zwarciowe, różnicowo-prądowe i
zabezpieczenia termiczne dla zasilanych urządzeń. Do rozdzielni należy przyłączyć wszelkie
elementy pomiarowo – kontrolne.
Na drzwiach rozdzielni należy zamontować kolorowy panel dotykowy (przekątna co
najmniej 7”), do wizualizacji procesów technologicznych, obserwacji i sterowania
parametrami pracy urządzeń SUW.
Włączanie/wyłączanie odpowiednich urządzeń w trybie ręcznym powinno następować
poprzez aparaturę kontrolno-sterującą (przełączniki trybu pracy „AUTO-0-RĘKA” dla
silników) lub poprzez odpowiedni panel (napędy przepustnic filtrów).
Funkcje sterownika - wymagania
- włączanie i wyłączanie pompy I stopnia w zależności od poziomu wody w zbiorniku
retencyjnym;
- podczas procesu płukania załączanie zaworów elektromagnetycznych doprowadzających
powietrze do filtrów;
- zabezpieczenie pompy płucznej przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w
zbiorniku retencyjnym obniży się poniżej określonego poziomu lub przy braku przepływu
mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej;
- blokowanie włączenia pompy płucznej jeżeli układ elektryczny wykazuje awarię;
- sterowanie pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach;
- sterowanie pracą pompy nadosadowej w odstojniku
- umożliwienie odczytu aktualnych parametrów podczas pracy, oraz przy zablokowanej
możliwości włączenia urządzeń;
- umożliwienie ręcznego sterowania poszczególnymi urządzeniami,
- umożliwienie nadzoru on-line w postaci wizualizacji nadzorowanego obiektu przy
zapewnieniu stałego łącza internetowego (zdalne stanowisko operatorskie)
- umożliwienie całodobowego monitoringu stacji uzdatniania wody (powiadamianie SMS).
UWAGA: Stację uzdatniania wody należy podłączyć do istniejącego, użytkowanego przez
Zamawiającego systemu monitoringu (opis szczegółowy - rozdział V niniejszych
wymogów), w sposób zapewniajacy pełną kompatybilność i umożliwiający niezakłóconą
oraz stabilną pracę całego systemu, z zachowaniem jego pełnej funkcjonalności użytkowej
bez żadnych ograniczeń – wymaga się, aby w ramach działania monitorowane były
następujące sygnały:
- poziom wody w zbiornikach retencyjnych
- poziom wód popłucznych w odstojniku
- ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną
- stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie
- prąd pobierany przez silniki pomp głębinowych
- odczyt stanów wodomierzy
- stan pracy filtra (praca/ płukanie)
- praca zestawu hydroforowego
- awaria pomp głębinowych
- awaria dmuchawy
- awaria pompy płucznej
- awaria niskie ciśnienie powietrza
- stop SUW
- awaria stacji uzdatniania wody
- awaria zasilania
- awaria przetworników
Zestaw pompowy II stopnia:
- stan pracy pomp (0-praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie
zabezpieczeń)
- ciśnienie za zestawem hydroforowym
- częstotliwość na wyjściu przetwornicy
- awaria zestawu hydroforowego
- przepływ chwilowy z możliwością obróbki danych historycznych
Monitorowane sygnały powinny być przesyłane do centralnego, istniejącego komputera za
pomocą sieci internetowej (zapewnienie po stronie Zamawiającego) i przetwarzane w
sposób zgodny z obowiązującą technologią. Wymaga się, aby w sytuacjach zaistnienia
stanów alarmowych była możliwość przesłania informacji o ich powstaniu na telefony
komórkowe wiadomościami SMS.
2.3 Orurowanie zestawów filtracyjnych, zestawu napowietrzania, dmuchawy, zestawu
hydroforowego
Prefabrykacja orurowania zestawów filtracyjnych, zestawu napowietrzania i dmuchawy
winna być realizowana w warunkach stabilnej produkcji na hali produkcyjnej a całkowity
montaż zestawów układu technologicznego i rurociągów spinających wraz z próbą
szczelności winien odbyć się przed wysyłką na obiekt (co zapewni eliminację mankamentów
wykonywania instalacji rurowych w warunkach budowy bezpośrednio na obiekcie). Na
obiekcie nie dopuszcza się spawania rurociągów ze stali nierdzewnej. Orurowanie stacji
wykonać z rur i kształtek ze stali nierdzewnej 1.4301 (0H18N9). Wszystkie spoiny powinny
być wykonane w technologii właściwej dla stali nierdzewnej (metodą TIG, przy użyciu
głowicy zamkniętej do spawania orbitalnego w osłonie argonowej lub automatu CNC) przy
czym zamawiający zastrzega sobie prawo do żądania na etapie wykonawstwa
udokumentowania jakości spoin wydrukiem parametrów wykonania spoin.
V. MONITORING
Opis systemu wizualizacji i monitorowania urządzeń SUW eksploatowanego przez
Zamawiajęcego
Aby umożliwić nadzór nad pracą urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody, projektuje się
rozbudowę systemu SyDiaView umożliwiającego wizualizację i monitorowanie urządzeń
technologii uzdatniania wody, pozwalającego zarówno na lokalny jak i zdalny dostęp do
parametrów pracy urządzeń oraz graficznej interpretacji ich pracy (wizualizacji).
System Wizualizacji pozwala na bieżącą obserwację parametrów pracy urządzeń, zmianę
udostępnionych nastaw, rejestrację wybranych parametrów w plikach historycznych oraz ich
wyświetlanie w formie wykresów.
System zainstalowany jest na lokalnym serwerze SyDiaView (serwer stron WWW), a całość
udostępniana na lokalnym lub zdalnym stanowisku operatorskim wyposażonym jedynie w
przeglądarkę internetową. System przygotowany jest do zdalnego dostępu poprzez komputer z
przeglądarką internetową oraz monitorem (poprzez sieć internetową), bez konieczności jego
powtórnej konfiguracji, co pozwala na łatwą jego rozbudowę w przyszłości. System przygotowany
jest również do współpracy z różnymi technologiami przesyłu danych w protokole TCP/IP
(EDGE/UMTS/HSDPA, sieci WLAN - bezprzewodowe, sieci LAN-kablowe, CDMA, WiMax itp.).
Udostępnione dane z poszczególnych urządzeń będą przeglądane w interfejsie przygotowane w
przejrzysty sposób, ułatwiający szybki dostęp do nich (np. poprzez zblokowanie ich w zakładkach).
Projektowany system wizualizacji nie wymaga licencji, co jest istotne dla użytkownika w
przypadku rozbudowy w przyszłości systemu związanej np. z przyłączeniem do niego
następnych urządzeń lub wpięcia dodatkowych sygnałów.
Zakłada się, że w systemie wizualizowane będą następujące zmienne procesowe:
• poziom i objętość wody w zbiornikach retencyjnych (sonda poziomu w zbiorniku)
• poziom wód popłucznych w odstojniku (sonda poziomu w odstojniku)
• ilość wód popłucznych (przepływomierz)
• ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną (czujnik ciśnienia)
• stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie (stany wyjść sterownika)
• przepływ wody przez wodomierz główny (za zestawem hydroforowm), (wydajność
chwilowa) z rejestracją miesięcznych wartości minimalnych, maksymalnych i średnich
• przepływ wody na wodomierzu wody surowej (wydajność chwilowa)
• sumaryczny przepływ z wodomierzy ze wskazaniem przepływu godzinowego, dobowego,
miesięcznego oraz całkowitego
• prąd pobierany przez silniki pomp głębinowych
• stan pracy filtra (praca/ płukanie)
• praca zestawu hydroforowego
• awaria pompy głębinowej (sygnał z szafy technologicznej)
• awaria dmuchawy
• awaria pompy płucznej
• awaria niskie ciśnienie powietrza
• stop SUW
• awaria stacji uzdatniania wody
• awaria zasilania
• awaria przetworników
• dla zestawu hydroforowego również:
- stan pracy pomp (0-praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie
zabezpieczeń)
- ciśnienie za zestawem hydroforowym
- częstotliwość na wyjściu przetwornicy
- awaria zestawu hydroforowego
- przepływ chwilowy z możliwością obróbki danych historycznych
Schemat wizualizacyjny stacji będzie zawierał graficzne odwzorowanie następujących obiektów:
• Pompy głębinowej (z graficznym identyfikowaniem stanu pracy pompy oraz stanów
alarmowych)
• Zestawu aeracji – identyfikacja przepływu wody
• Zestawów filtracyjnych – identyfikacja stanów wysterowania przepustnic (z wyjść
sterownika), stanu pracy filtra oraz przepływów w rurociągach technologicznych
• Odstojnika – graficzna identyfikacja poziomu wód popłucznych (z sondy poziomu)
• Zestawu płucznego (graficzna identyfikacja stanów pracy pomp oraz stanów awaryjnych)
• Zestawu dmuchawy – stan pracy
• Wodomierzy – (wyświetlanie zmierzonych przepływów, zliczanie objętości wody
przepływającej)
• Zestawu chloratora - praca
• Zbiorników retencyjnych - graficzne przedstawienie poziomu i objętości wody
• Zestawu hydroforowego – praca pomp, stany awaryjne pomp, ciśnienie za zestawem,
częstotliwość przetwornicy, awaria zbiorcza zestawu hydroforowego
•
Wszystkich rurociągów technologicznych, z identyfikacją przepływów poprzez animację
wskazującą na kierunek przepływu. Rurociągi wody surowej, uzdatnionej, popłuczyn,
powietrza powinny być przy tym oznaczone różnymi kolorami.
Dane techniczne systemu wizualizacji i nadzoru:
• System powinien być zainstalowany na serwerze znajdującym się w obrębie istniejącego
budynku SUW w miejscu, które nie jest narażone na działanie wilgoci (w uzasadnionych
przypadkach może być również zamontowany w rozdzielni technologicznej stacji)
• Zapewnienie możliwości komunikacji serwera z układem sterowania dla technologii
uzdatniania wody poprzez protokół TCP/IP i sieć eternetową. (poprzez port RJ-45 10/100
BaseT z protokołem http poprzez kabel połączeniowy – skrętka skrolowana RJ45 CAT5e
UTP), długość maksymalna 100m
• Wyświetlanie wizualizacji i danych będzie możliwe w przeglądarce internetowej zgodnej ze
standardem W3C (preferowana Mozilla Firefox v3.5 lub wyższa)
• System będzie umożliwiał podłączenie do niego innych stacji operatorskich wyposażonych
jedynie w przeglądarkę internetową (rodzaj, jak wyżej) poprzez dowolne zdalne połączenia
wykorzystujące protokół TCP/IP, bez konieczności jego rekonfiguracji.
• System będzie wykorzystywał łatwo skalowalną grafikę wektorową umożliwiającą
dostosowanie go do monitorów o różnej rozdzielczości
• System wizualizacji będzie zainstalowany na serwerze wyposażonym w system operacyjny
oparty na licencji otwartej (bez konieczności ponoszenia dodatkowych opłat – np. Linux)
• Powinna istnieć możliwość wpięcia do systemu dodatkowych urządzeń z własnym
serwerem WWW (np. kamer sieciowych do kontroli dostępu) w celu umożliwienia jego
przyszłej łatwej rozbudowy.
• Dostęp do systemu będzie chroniony poprzez hasła z odpowiednimi poziomami dostępu,
przy czym dostęp do istotnych nastaw powinien być możliwy tylko na lokalnej stacji
operatorskiej.
• Wszystkie dane procesowe oprócz umieszczenia ich w oknie z graficzną wizualizacją
procesu technologicznego będą również umieszczone w zakładkach grupujących wspólne
cechy (np. dotyczące pomp głębinowych, procesu technologicznego, zestawu
hydroforowego itp.)
Integralną częścią systemu wizualizacji i monitoringu jest stanowisko operatorskie, które już
funkcjonuje u Zamawiającego i nie ma potrzeby jego dostawy czy rozbudowy.
VI. BUDYNEK SUW – INSTALACJE WOD-KAN
Kratkę kanalizacyjną w posadce hali technologicznej (proj. wpust podłogowy KS2) zlokalizować
pod kurkiem czerpalnym służącym do poboru wody do celów badań.