Hydrocrom XHT600

Brochure XHT600 polacco:Brochure XHT600 polacco
1-04-2010
9:47
Pagina 1
SUGEROWANE CYKLE
CYKL MATOWY
Operacja
Produkt
Sposób aplikacji
Produkty uzupełniające
IMPREGNAT BARWIONY
XHT600/ seria
Pędzel
Woda do rozcieńczania
SUSZENIE
4 godziny
IMPREGNAT BARWIONY
XHT600/ seria
Pędzel
Woda do rozcieńczania
Operacja
Produkt
Sposób aplikacji
Produkty uzupełniające
IMPREGNAT BARWIONY
XHT600/ seria
Pędzel
Woda do rozcieńczania
SUSZENIE
4 godziny
IMPREGNAT BARWIONY
XHT600/ seria
Pędzel
Woda do rozcieńczania
SUSZENIE
12 godzin
BEZBARWNY LAKIER NAWIERZCHNIOWY
XGC33
Pędzel – 1 warstwa
Woda do rozcieńczania
Lub
CYKL MATOWY
Hydrocrom XHT 600
IVM Chemicals Sp.z o.o.
Karpin 1D - 05-252 Dąbrówka - Polska
www.milesi.com - [email protected]
Tel. + 48 22 380 1800 - Fax + 48 223 801 809
DOSTĘPNE KOLORY
Jodła/świerk
Sosna daglezja
Teak
Hydrocrom XHT 610
Hydrocrom XHT 611
Hydrocrom XHT 612
WODNE IMPREGNATY ZASTOSOWANIA ZEWNĘTRZNEGO
DAJĄCE EFEKT WOSKOWANIA
Orzech jasny
Orzech antyczny
Mahoń
Hydrocrom XHT 616
Hydrocrom XHT 617
Hydrocrom XHT 618
04.2010
AN IVM CHEMICALS’ BRAND
Brochure XHT600 polacco:Brochure XHT600 polacco
1-04-2010
9:47
Pagina 4
Hydrocrom XHT 600
Linia impregnatów XHT 600 złożona jest z sześciu impregnatów barwionych o różnym kolorze,
mieszalnych ze sobą dla uzyskania innych wybarwień oraz z impregnatu bezbarwnego mieszalnego
z barwionymi dla uzyskania jaśniejszej tonacji koloru.
W 1970, Milesi Spa stała się częścią IVM, najważniejszej firmy międzynarodowej w Europie, oraz
jednej z czołowych na rynku światowym w tym sektorze. Ma ona siedziby we Włoszech, Francji,
Hiszpanii, Niemczech i Grecji, rozprowadzające produkty, dzięki wysoko wyspecjalizowanej Sieci
Sprzedaży, w ponad 70 krajach.
XHC 6
XHT 610
XHT 611
XHT 612
XHT 616
XHT 617
XHT 618
Produkty Milesi zostały wynalezione i stworzone przez ponad 200 badaczy, którzy, w Europejskich
laboratoriach Badań i Rozwoju Grupy, używając najbardziej zaawansowanych narzędzi technologicznych codziennie pracują, aby zapewnić przyszłość naszej branży. Produkty Milesi są wytwarzane
w największym i najnowocześniejszym zakładzie produkcyjnym na świecie, specjalizującym się
w produkcji lakierów do drewna.
Seria impregnatów HYDROCROM XHT600 gwarantuje:
I Wyśmienitą ochronę drewna przed czynnikami atmosferycznymi
I Jednolitość wybarwienia powierzchni
I Wysoką odporność na działanie światła słonecznego
I Wyśmienitąochronę przezd działaniem czynników biologicznych (grzyby, insekty i pasożyty)
Od najmniejszej do najwiekszej partii produkcyjnej, wszystko jest zorganizaowane, zarządzane i
kontrolowane, przez centralny system przetwarzania, w celu zagwarantowania jakości produktu
i satysfakcji klienta.
Ponadto jest niezwykle łatwy w zastosowaniu
W porównaniu z innymi rodzajami impregnatów seria HYDROCROM XHT600 gwarantuje wyższą
odporność wyrobu drewnianego poprzez obniżenie absorbcji wody.
W odniesieniu do uregulowań Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 16 stycznia 2007r (Dz. U. z
2007r Nr 11 poz 72) będącej implementacją do polskiego prawa Dyrektywy Wspólnot Europejskich
42/2004/WE, seria HYDROCROM XHT600 zawiera procent LZO absolutnie niższy niż wskazane limity.
Dzięki swej wysokiej jakości impregnaty tej serii mogą z łatwością zastąpić, w wielu sektorach
zastosowania, używane dotychczas produkty rozcieńczalnikowe, bez uszczerbu na jakości powłoki
W porównaniu z rozcieńczalnikowymi wersjami impregnatów seria HYDROCROM XHT600 oferuje:
I Drastyczną redukcję emisji LZO
I Zwiększenie szybkości cyklu
I Możliwość użycia wody wodociągowej zarówno do rozcieńczania i mycia urządzeń
Produkcja Milesi rozpoczęła się w 1947 roku we Włoszech, przez Milesi Spa, firmę specjalizującą
się w produkcji lakierów, barwników i podkładów do drewna.
W 2008, w związku z nieprzerwanym rozwojem Milesi na polskim rynku, IVM Group zadecydowało
o stworzeniu Firmy w Polsce: IVM Chemicals Sp.zo.o.
IVM Chemicals Sp.zo.o. została założona, aby zacieśnić kontakty z Klientami, w celu rozwinięcia
systematycznej współpracy, skierowanej na wybór najodpowiedniejszych produktów i cykli dla
zaspokojenia ich potrzeb.
Milesi posiada rozbudowaną i wysoko wyspecjalizowaną Sieć Pomocy Technicznej. Jej przedstawiciele
regularnie odwiedzają siedziby produkcyjne klientów i doradzają im w sprawie najnowocześniejszych
zastosowań i technologii, oraz w sprawie najkorzystniejszych wyborów zaspokajających ich potrzeby.
WODNE IMPREGNATY ZASTOSOWANIA ZEWNĘTRZNEGO
DAJĄCE EFEKT WOSKOWANIA
Ochrona drewna w elementach znajdujących się na dworze wymaga szczególnej ostrożności.
Drewno stale poddane działaniom czynników atmosferycznych, zmianom temperatury, działaniu
bakterii, wilgoci, grzybów i pasożytów, zanieczyszczeniom pochodzenia chemicznego, musi być
traktowane w sposób szczególny dla zapewnienia długotrwałego piękna.
Laboratorium Badawczo Rozwojowe MILESI, stale zaangażowane w opracowanie najlepszych
rozwiązań dotyczących zabezpieczenia drewna użytkowanego na zewnątrz, opracowało specjalną
linię wodnych impregnatów dających efekt woskowania przeznaczonych do zabezpieczania zewnętrznych elementów z drewna: domów z drewna, poręczy, balkonów, okiennic i innych.
Linia impregnatów XHT 600 złożona jest z sześciu impregnatów barwionych o różnym kolorze,
mieszalnych ze sobą dla uzyskania innych wybarwień oraz z impregnatu bezbarwnego mieszalnego z barwionymi dla uzyskania jaśniejszej tonacji koloru.
impregnat bezbarwny, woskujący
impregnat woskujący – kolor - jodła/świerk
impregnat woskujący – kolor – sosna daglezja
impregnat woskujący – kolor - teak
impregnat woskujący – kolor - orzech jasny
impregnat woskujący – kolor - orzech antyczny
impregnat woskujący – kolor - mahoń
NANOSZENIE
Pędzel
tak
Grubość każdej z warstw w g/m²
40/60
Całkowita grubość warstwy w g/m²
150
UWAGI
I
Czas schnięcia zależy od temperatury, cyrkulacji powietrza oraz wilgotności. Sugerujemy, by nie
używać produktu w temperaturze poniżej 10°C i przy wysokiej wilgotności względnej
I
Wsztrząsnąć przed zastosowaniem
I
W przypadku impregnowania gatunków drewna oleistego lub z dużą zawartością żywic, czy
gatunków egzotycznych należy bardzo dokładnie wyczyścić powierzchnię drewna zwłaszcza w
okolicach sękow.
I
Nie należy używać wełny stalowej do szlifowania ani surowca, ani podkładu. Używanie wełny
stalowej do szlifowania surowego materiału może powodować powstawanie rdzawych plam.
I
W przypadku: drewna różnych gatunków, drewna o różnym odcieniu i różnej barwie, różnego
sposobu szlifowania surowca otrzymane tonacje wybarwienia mogą być różne.
I
W przypadku szlifowania surowca papierem o dużym ziarnie uzyskujemy ciemniejsze wybarwienia
niż w przypadku przygotowania surowca papierem drobnym.
I
Impregnaty z serii XHT 610-618 Hydrocrom WAX można mieszać ze sobą w celu uzyskania
żądanego koloru.
I
W celu uzyskania bardziej jednolitego koloru można po 15-30 minutach od nałożenia zebrać nadmiar
impregnatu suchym pędzlem lub szmatką.
I
Drewno twarde zwykle wymaga nałożenia większej ilości impregnatu w celu uzyskania żądanego
koloru niż miękkie gatunki drewna.
ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI Z DNIA 16 STYCZNIA 2007R
(DZ. U. Z 2007R NR 11 POZ 72) WPROWADZAJĄCE DO POLSKIEGO PRAWA
DYREKTYWĘ WSPÓLNOT EUROPEJSKICH 42/2004/WE.
I
W razie konieczności przemalowania wyrobu zaleca się używanie tego samego produktu.
I
Czas schnięcia zostanie wydłużony w przypadku drewna o słabej absorpcji oraz niskiej temperatury
i wysokiej wilgotności powietrza.
Emisja kalkulowana na podstawie zawartości LZO wyrażonej w gramach na litr produktu w odniesieniu
kategorii produktu – w tym przypadku: farb i impregnatów na drewno i jwyroby z niego stosowane
wewnątrz i na zewnątrz poomieszczenia
Faza druga obowiązująca do 2010 roku
LZO 130 g/L
Zawartość Lotnych Związków Organicznych w serii HYDROCROM XHT600
LZO <80 g/L
I
Gdy wyrób pokryty jest warstwą farby lub lakieru należy ją usunąć przez zaimpregnowaniem.
I
Impregnaty XHT SERIA HYDROCROM WAX można stosować rownież w cyklach zastosowania
wewnętrznego. We wnętrzach mmożliwe jest zastosowanie także w pełni bezbarwnego cyklu.
I
Po pomalowania drewna zaleca się odczekać 24-48 h przed wystawieniem wyrobu na warunki
zewnętrzne.
I
Chronić produkt przed przemrożeniem.
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE I CHEMICZNE
CIĘŻAR WŁAŚCIWY
LEPKOŚĆ APLIKACYJNA ISO3
ZAWARTOŚĆ CIAŁ STAŁYCH
CZAS POMIĘDZY APLIKACJĄ KOLEJNEJ WARSTWY
TERMIN PRZYDATNOŚCI DO UŻYTKU OD DATY DOSTAWY
= 1,010 ± 0,01
= 33” ± 2”
= 25 ± 2%
= 2 - 8 godzin
= 8 miesięcy