BUF Podciśnieniowy filtr taśmowy 2012 PL

BUF
Podciśnieniowy filtr taśmowy
do filtrowania zmieszanych z wodą substancji chłodząco-smarujących, olejów i innych
cieczy
z włókniną lub taśmą ciągłą
powierzchnia filtracji: 0,2-30 m²
pure. clean.
Zalety
 Dłuższa żywotność narzędzi dzięki gruntownemu
wzbogaceniu substancji chłodząco-smarującej.
 Oszczędność na kosztach utylizacji dzięki suszeniu
wiórów i osadu.
 Wysoka wydajność przepływowa przy małej ilości
wymaganego miejsca.
 Optymalne wykorzystanie pomocniczego środka
filtracyjnego.
 Wysoki stopień oczyszczania dzięki odpowiedniemu
doborowi pomocniczego środka filtracyjnego lub
taśmy przenoszącej i strukturze placka osadowego.
 Ekonomiczne filtrowanie zmieszanych z wodą
substancji chłodząco-smarujących, olejów i innych
cieczy.
Zespół pomp
Filtr podciśnieniowy z włókniną
Opis urządzenia
Urządzenie składa się ze zbiornika wykonanego z blachy stalowej,
który jest podzielony na komorę górną i dolną przez podstawę filtracyjną. Podstawa filtracyjna składa się z blachy perforowanej ze
znajdującym się na niej pomocniczym środkiem filtracyjnym lub
opcjonalnym sitem szczelinowym. Transport pomocniczego środka filtracyjnego z plackiem filtracyjnym odbywa się za pomocą zamontowanego przenośnika zgrzebłowego. Zużyty pomocniczy
środek filtrujący jest za filtrem nawijany na szpulę.
Filtr podciśnieniowy z taśmą ciągłą
Działanie
Komora dolna jest połączona ze stroną ssawną pompy. Filtrowana
ciecz jest doprowadzana do komory górnej i ssana za pomocą
pompy przez podstawę filtracyjną. W trakcie tej operacji z cieczy
separowane są stałe substancje, które osadzają się następnie na
podstawie filtracyjnej (włóknina lub taśma ciągła). Przez pompę
przepływa w związku z tym tylko filtrowana ciecz. Ze wzrostem
osadzania się zabrudzeń (przyrostem placka filtracyjnego) na
podstawie filtracyjnej rośnie podciśnienie w komorze dolnej.
Następuje regeneracja. Pompa jest przy tym na krótko odłączana
lub przełączana na zbiornik czysty. Podciśnienie w komorze jest
przerywane. Przenośnik zgrzebłowy transportuje pomocniczy
środek filtracyjny z plackiem filtracyjnym do stojącego na zewnątrz
zbiornika i równocześnie doprowadzany jest nowy pomocniczy
środek filtracyjny do strefy filtracji.
1 Zbiornik regeneracyjny na filtrze lub obok niego
2 Czynnik filtracyjny, włóknina lub taśma ciągła
3 Blacha perforowana lub sito szczelinowe
4 Przyrząd ostukowy
5 Rura wydmuchu sprężonego powietrza
6 Trasa suszenia
7 Komora podciśnienia
8 Nawijarka
9 Łańcuch zgrzebłowy
10 Przenośnik ślimakowy
11 Rura płuczkowa
12 Urządzenie odsysające
13 Ruch wsteczny
W przypadku zastosowania taśmy ciągłej placek zabrudzeń wydmuchiwany jest przy użyciu sprężonego powietrza i odprowadzany za pomocą przenośnika ślimakowego. Taśma jest płukana
wstecznie.
Na pomoście odprowadzania może być zainstalowany osuszacz,
który automatycznie suszy placek zabrudzeń.
Stopień skuteczności filtracji
Parametrami filtrowania są lepkość czynnika filtrującego i jakość
taśmy filtracyjnej. Można uzyskać stopień oczyszczenia do maks.
99% przy ziarnistości granicznej wynoszącej 10 μm.
Osprzęt specjalny
 Separator wstępny wiórów
 Suszenie wiórów lub osadu
 Odsysanie oparów
Podciśnieniowy filtr taśmowy BUF
 Oddzielanie oleju
Stan 02/2012. Zmiany techniczne zastrzeżone
Liqui Filter GmbH
Richard-Stocker-Strasse 19 D-78234 Engen
Telefon +49 7733 9402-0 Fax +49 7733 9402-40
E-Mail [email protected]
Internet www.liqui-filter.de